辅机冷却水系统方案选择
火电厂辅机冷却水系统的选择方法探讨
火电厂辅机冷却水系统的选择方法探讨发布时间：2021-12-15T07:19:35.027Z 来源：《科技新时代》2021年10期作者：鲁芳志[导读] 辅机冷却水系统作为火电厂最关键的系统之一，并且通常需要较大力度的投资，直接关系到电厂的安全和经济运行。
中国水利水电第八工程局有限公司湖南省长沙市 410000摘要：作为电厂重要系统之一的辅机冷却水系统，通常关系到电厂的安全和经济运行。
本文针对火电厂辅机冷却水系统进行对比分析，主要涉及机械通风湿式冷却塔和机械通风干式冷却塔机械，在方案配置上，包括主厂房外辅机冷却水系统、主厂房内辅机冷却水系统配置，分布做好方案实施分析，引入技术和经济分析对比项目，有针对性对比管控，以更加鲜明的获得对比控制分析结果，指导方案的科学选择。
关键词：火电厂辅机；冷却水系统；选择对比2 1引言辅机冷却水系统作为火电厂最关键的系统之一，并且通常需要较大力度的投资，直接关系到电厂的安全和经济运行。
热力发电厂辅机及其电机在运行的过程中会产生大量热量，这些热量如果没被及时带走将使辅机温度过度升高，导致辅机无法常运行；也会使润滑油不能被及时冷却，造成机组轴承温度升高影响机组运行的安全性与可靠性，因此设置辅机冷却水系统的主要目的是为了带走这些多余的热量。
火电厂辅机冷却水系统的管理控制，需要做好科学化比较，具备全过程分析意识，解决相关问题，做好系统管理优化，重视在选择上，能引入相关指标控制机制，做好冷却水管理，引入可靠对比分析方法，使得方案选择对比更加清晰。
本文阐述的内容均在保证火电厂辅机能够安全运行的前提下对逆流式机械通风湿式冷却方案和机械通风干式冷却塔冷却方案进行了系统布局、节能性、经济性等方面的比较分析，选出相对更加合适的辅机冷却水系统方案。
3 2机械通风冷却塔的分类与区别3.1 2.1逆流式机械通风湿式冷却塔逆流式机械通风湿式冷却结构的形态以正方形或者矩形为主，风筒以玻璃钢为主，通过实施钢筋混凝土的框架结构，保障冷却塔稳定、承载力提升。
辅机冷却水温差控制实施方案
摘 要 ： 电厂 的辅机 冷却水的主要用户 为冷油器和 闭式水冷却器 ， 发 冬季 ２ 节 能调 整 方 式论 证 和 夏季环境温度和机 组负荷差别较 大， 为了保证冷却器 的正常运 行 ， 冷却水 ２１温差调整可行性分析 ． ・ 温和冷却 水量 必须满足环境温度和负荷的要求 ， 我厂辅机冷却水有既安全又 温差控制 方式 的原理见 图一 ， Ｔ为温差传感器。 分负荷下 ， Ｄ 部 供 经 济灵活的运行方式。 回水温差减小 ， 回水干管间的温差传感器将温差信号传至控 制器 ， 供 关键词 ： 辅机冷却水 温差控制 变频 运行方式 １ 我 厂 辅 机 冷 却 水 系统 概 况
采用温差控制后 ： 在板式换 热器循环水进 出口温差是 ８Ｃ时 ， 行 限制 。 ＂ 辅 当辅机冷却水供回水温差增 大或减 小时必须引入对闭式冷却器 机循环水泵的能耗是 ２ ６Ｘ１ ４ＷＨ， ３ ０Ｋ 节能 ６ ％。 ４ 在板式换热器循环 水进 出口温差是 ７Ｃ ，辅机循环水 泵的能耗 是 ３ ９ ０Ｋ Ｈ 节 进 出口温查变化趋势的判断 ，只有当 闭式冷却器进 出口温差 同趋势 ｏ时 ５ Ｘ１４Ｗ ， 变化时温差控制器发 出辅机冷却水泵控制指令 。或者将闭式冷却器 能 ４ ％。 ５ 进 出口温差作 为控制前馈信号。 假设两 台变频器 的设备投入约 １ ０万 元 ， ８ 在控 制板 式换热器循 引入 闭式冷却器进 出口温差作为控制前馈信号或限制信号还可 环水进 出 口温差是 ８ ℃时 ，８个月可收回投资成本 。在控制板式换 １ 避免机械通风冷却塔风机对辅机冷却水供 回水温差 的影 响。 热器循环水进 出口温差是 ７ ℃时 ，０个月可收回投 资成 本。 ３
１１ 系统 配 置 ．
泵的冷却水管路方案的选择
泵的冷却⽔管路⽅案的选择泵是否需要冷却⽔，哪些部位需要冷却，冷却⽔耗量多少，这和介质温度、泵型等有关，以下给出⼀般的设计思路和基本考虑⽅法，具体应⽤时应以泵的实际⼯况参数和泵⼚经验确定。
⼀、冷却⽔管路系统设计条件API标准要求冷却⽔管路系统的设计应符合以下要求：换热器表⾯的流速：1.5~2.5m/s最⼤允许⼯作压⼒：0.7MPa(G)试验压⼒：1.05MPa(G)最⼤压⼒降：0.1MPa最⾼供⽔温度：30℃最⾼回⽔温度：50℃最⼤温升：20℃污垢系数：0.35m2·K/kW壳体腐蚀裕度(换热管除外)：3.0mm卖⽅提供的冷却⽔管路系统还应符合具体过程项⽬的冷却⽔过程条件，我国某⽯化装置的冷却⽔公⽤⼯程条件如下(供参考)：最⼤允许⼯作压⼒：0.7MPa(G)供⽔压⼒：0.4~0.6MPa(G)最⼤压⼒降：0.2MPa回⽔压⼒：0.2~0.4MPa(G)最⾼供⽔温度：33℃最⾼回⽔温度：43℃最⼤温升：10℃；污垢系数：0.5m2●K/kW氯离⼦含量：200g/m3⼆、冷却⽔管路系统布置除另有规定外，冷却⽔管路系统的总管和每⼀⽀管均应设置必要的进⼝阀和出⼝阀，且每⼀冷却⽔出⼝管道上应设流量视镜。
冷却⽔管路布置应符合表的规定，卖⽅在技术报价时应明确冷却⽔管路系统的⽅案。
三、泵冷却⽔管路⽅案的选择1.输送介质温度低于120℃的，通常不设置专门的冷却系统，多采⽤本⾝介质来润滑和冷却，对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封⾯冲洗管路(设计时均留有接⼝)。
2.输送介质温度⾼于120℃时，应考虑是否需要对轴承箱进⾏冷却，冷却⽔管路系统采⽤表中的⽅案A和⽅案K。
3.输送介质温度⾼于120℃时，宜对密封液(或缓冲液)进⾏冷却(⾦属波纹管密封除外)，以降低密封腔的温度，改善密封的⼯作条件，延长其使⽤寿命。
冷却⽔管路系统采⽤表中的⽅案K和⽅案M。
4.输送介质温度⾼于300℃时，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构⼀般为中⼼⽀承形式，机械密封最好采⽤⾦属波纹管型，但价格⾼(价格是普通机封的10多倍)。
浅析主辅机设备冷却水设置方案的比选
浅析主辅机设备冷却水设置方案的比选摘要：在火力发电厂中做完功的乏汽需要被带走热量，同时主辅机设备（如给水泵轴承、发电机定子和转子以及汽轮机轴承等）运行的过程之中也会产生大量发热量，水是带走该热量的良好冷却介质，比如给水泵轴承、发电机定子和转子以及汽轮机轴承等等，它们在运行的时候所发出的热量务必得直接或者是间接的排除冷却水。
这样一来就可以使得其冷却水设置是否合理直接影响工作的温度不致超过其允许设备能否长期安全运行，因此，得保障其长期的安全运行。
所以在电厂之中务必得设置有冷却水系统至关重要。
本文主要就是针对电厂冷却水设置方案的优化选取来进行简单分析。
关键词：电厂；冷却水系统；开式水、闭式水优化引言电厂汽机房内冷却水一般可以分为开式水系统与闭式水系统，它们为汽机房中需要冷却的辅机设备来提供冷却水源，对于维护其正常运行起着十分关键的作用。
我们一般要求在以采用淡水来作为凝汽器的冷却水源，而且还不需要进行深度处理就可以作为辅机冷却用水的时候，适宜采用开式循环冷却水系统。
在需要经过深度除盐处理之时，可以按照其具体的情况，来及时的采用开式循环和闭式循环相互结合的冷却水系统。
1、冷却水系统简介循环水系统：一般沿海电厂循环水采用开式系统，用海水做冷却水，在取水口设置旋转滤网，在进凝汽器前设置二次滤网，并设置有胶球清洗装置。
闭式循环冷却水系统：闭式循环冷却水系统主要由闭式循环冷却水泵（简称闭式泵）、水水热交换器、闭式水膨胀水箱及其连接管道、阀门组成，采用除盐水闭式循环，启动前由凝结水出水箱经凝结水输送泵注水，正常运行时由凝结水补水。
膨胀水箱主要有两个作用，一是在水温等变化引起闭式冷却水体积变化或流量变化时起缓冲作用，一是保证各辅机等冷却器的回水压力。
开式循环冷却水系统：为满足开式循环冷却水系统的功能要求，国内大容量电厂开式循环冷却水系统通常如下：由循环水系统提供水源，从进凝汽器前的循环水进水管引出，经电动滤网过滤后，由开式循环冷却水泵升压，去水水热交换器冷却闭式冷却水，而后接入循环水排水管排掉。
辅机冷却水系统
辅机冷却水系统1、辅机冷却水系统应根据凝汽器冷却水源、水质情况和设备对冷却水的水量、水温和水质的不同要求合理确定。
2、转动机械轴承冷却水中的碳酸盐硬度宜小于250mg∕L (以CaCO3计)。
p H值不应小于6.5 ,不宜大于9.5o悬浮物的含量宜小于50mg∕L o3、辅机冷却水系统和冷却水源宜按以下原则确定：(1)以淡水作为辅机冷却水源，且不需进行处理即可作为辅机冷却用水时，宜采用开式循环冷却水系统；以淡水作为辅机冷却水源，需经处理时，可采用开式循环和闭式循环相结合的冷却水系统；(2)以海水作为凝汽器冷却水源时，不宜用海水直接冷却的辅机设备冷却水宜采用除盐水闭式循环冷却水系统，闭式循环冷却水热交换器应由海水作为冷却水源；(3)以再生水作为凝汽器冷却水源时，不宜用再生水直接冷却的辅机设备冷却水宜采用除盐水闭式循环冷却水系统,闭式循环冷却水热交换器应采用再生水作为冷却水源；(4)湿冷机组的开式循环冷却水应取自凝汽器循环冷却水系统，空冷机组开式循环冷却水宜取自辅机冷却塔冷却水系统，闭式循环冷却水宜采用除盐水或凝结水。
4、闭式循环冷却水热交换器换热面积应按最高计算冷却水温度计算确定。
宜设2台65%换热面积的热交换器，热交换器材料宜与凝汽器管材一致。
5、闭式循环冷却水系统宜设置2台闭式循环冷却水泵。
单台水泵的容量不应小于机组最大冷却水量的110%。
水泵的扬程不应小于按最大冷却水量计算的系统管道阻力，并应另加10%裕量。
6、开式循环冷却水系统应根据系统布置计算确定需要设置升压水泵的供水范围。
当需要设置时，宜设2台升压水泵，单台升压水泵的容量不应小于需要升压的冷却水量的110%。
升压水泵的扬程应按下列各项之和计算：(1)按最大冷却水量计算的系统管道阻力,并应另加10%裕量；(2)最高用水点与升压水泵中心线之间的净压差；(3)循环水进出口管道之间的水压差，取负值。
7、闭式循环冷却水系统应设鬻彭胀装置和补给水系统，膨胀装置的安装高度不应低于系统中最高冷却设备的标高。
辅机循环冷却水系统调试措施
内蒙古国华呼伦贝尔发电厂（2×600MW）机组工程调试技术方案（措施)报审表编号：IMEPSRI/05－J003单位工程名称 内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司致：江西城达工程咨询监理有限公司国华呼伦贝尔项目监理部 监理公司：我单位已根据调试合同的有关规定，完成了 内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司一期工程(2×600MW)机组辅机循环冷却水系统 调试技术方案（措施）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司一期工程(2×600MW)机组辅机循环冷却水系统调试措施承包单位（章）：项 目 经 理： 年 月 日专业监理工程师：专业监理工程师: 年 月 日总监理工程师:监理公司（章）:总监理工程师: 年 月 日工程部：工程部(章)：专工： 年 月 日负责人： 年 月 日本表一式五份，由承包单位填写，建设单位、监理单位各存一份，承包单位存三份.内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司一期工程2×600MW机组 辅机冷却循环水系统调试措施内蒙古电力科学研究院二○一○年三月措 施 编 号：QJ-2010-002起 讫 时 间：2010年4月—2010年5月 措 施 日 期：2010年4月项目负责人：张 锋工 作 人 员：张 锋 高俊乐编写人员：张 锋审 核：焦晓峰 刘永江批 准：潘云珍摘 要本措施依据《火电工程启动调试工作规定》等规范及厂家技术资料和设计院图纸，为内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司一期2×600MW工程辅机循环冷却水系统调试拟定。
内容涵盖了辅机循环冷却水系统的设备介绍，系统调试必须具备的条件、调试工作的主要内容、注意事项及组织分工，是辅机循环冷却水系统调试得以安全顺利完成的技术保障。
关 键 词循环水；分系统；调试目录1 系统概述 (6)2 设备规范 (6)2.1 机力通风塔 (6)2.2 循环水泵 (8)2.3 板式换热器 (8)2.4 旋转滤水器 (9)3 调试目的 (9)4 编制依据 (9)5 调试应具备的条件 (10)6 调试内容 (10)6.1 系统阀门、逻辑传动验收 (10)6.2 机力通风塔风机试运 (11)6.3 系统试运 (11)7调试质量的检验标准 (11)8环境和职业安全健康管理 (11)9危险点分析及预防措施 (12)10调试项目的记录内容 (12)11组织分工 (12)11.1 工程部负责 (12)11.2 生产部负责 (13)11.3安装公司负责 (13)11.4调试单位负责 (13)11.5监理单位负责 (13)12附录 (14)12.1 附录一 (14)12.2 附录二 (15)12.3附录三 (16)内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司一期工程2×600MW机组辅机冷却循环水系统调试措施1 系统概述内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司一期工程建设2×600MW超临界空冷机组。
冷却水系统设计选用及施工说明详解
冷却水系统设计选用及施工说明1空调冷却水系统的定义与分类1.1空调冷却水系统的定义：吸收空调制冷设备冷凝器排热，并将此热量排入大气，低温水体，低温土壤，传递给显热回收装置，传递给水——水热泵机组或是几种状态兼而有之的循环水系统．1.2空调冷却水系统分类1.2.1按照流经空调制冷设备冷凝器的冷却水是否与大气接触分为开式冷却水系统和闭式冷却水系统．1.2.2按照空调制冷设备冷凝器排热渠道分为单一型系统（如仅通过冷却塔向大气排热）和耦合型系统（如设有冷却塔的井水抽灌型与埋管型地源热泵系统）1.2.3按照冷却水低位热能是否利用分为单纯冷却型（冷凝热不利用）和热回收型．1.2,4冬季供冷型，冬季不经空调制冷设备由冷却塔直接制备空调冷水．2空调冷却水系统设计原则2.1系统形式的确定2.1.1除非水质要求严格，冷却水宜采用开式系统．2.1.2对井水抽灌型地源热泵空调系统．当按设计制热工况负荷确定的水浑流量不能满足设计制冷工况的排热要求时，经技术经济分析可考虑采用耦合式冷却水系统．2.,.3对地埋管地源热泵空调系统，属于下列条件之一时，应采用耦合式冷却水系统：1）当按制热设计工况负荷确定的地埋管换热器热交换能力不能满足制冷设计工况的排热要求时；2）空调设备全年向土壤的总排热量大于总取热量25%时．2.1.4空调制冷设备制冷工况运行时间长，且有集中生活热水需要，可采用热回收空调冷却水系统，常用形式有两种：一种是空调制冷设备设有专门用于热回收的冷凝器，用于自来水预热；一种是设有热泵热水机组的空调冷却水系统．2.1.5空调系统冬季有供冷需求，当地冬季气象参数能使冷却塔出水温度满足冬季空调系统要求，且持续时间足够长时，宜考虑采用能实现冷却塔冬季直接供冷的冷却水系统形式．2.2系统的设计要点2.2.1空调冷却水系统由空调制冷设备水冷式冷凝器，循环水泵、冷却塔，除污器和水处理装置等组成．通常无需设置冷却水箱或水池．2.2.2提倡实现冷却塔风机的集中控制．以在系统部分负荷运行时，能充分利用冷却塔组的自然冷却能力，减少冷却塔风机的运行时间．降低能耗．2.2.3通过共用集管连接的冷却塔．其冷却水管道系统的设计应实现各塔间的流量平衡．并使接水盘水位相同。
我厂辅机水系统浅析
我厂辅机水系统浅析我厂辅机循环水系统向开式冷却水系统供水，做为闭式水热交换器的冷却水。
辅机循环水系统配置1座3格机械通风逆流式冷却塔，辅机循环供水系统采用扩大单元制，即2台机组配3台辅机循环水泵（系统正常运行方式为两运一备）。
2台机组设1座独立的辅机循环水泵房，布置在机械通风冷却塔附近。
辅机循环水及开式冷却水系统的工艺流程为：辅机循环水被机械通风冷却塔冷却后经辅机循环水回水沟自流至辅机循环水泵房前池，经辅机循环水泵升压后送至主厂房开式冷却水系统，通过开式冷却水供水滤网至闭式水热交换器，冷却水回水再次进入机械通风冷却塔冷却或者经旁路直接进入冷却水池。
当辅机循环水及开式冷却水系统故障停运时，闭式冷却水将失去冷却水源导致温度快速升高，造成闭式冷却水各用户参数异常上升。
辅机循环水泵塔池水位由辅机循环水补水浮球阀控制，厂区生产水作为该系统的补给水。
夏季辅机冷却水系统的总补给水量为87m³/h。
机械通风冷却塔前池内正常水位4.5～5.5m，当水位达5.75m时，溢流至厂区雨水系统。
辅机循环冷却水系统的排污水用于脱硫系统用水，辅机循环水浓缩倍率3.5～4.0倍。
一、系统投运1.检查机械通风冷却塔具备投运条件。
2机械通风冷却塔风机检修后第一次启动时，点动风机查转向正确（自上而下观察为顺时针转动），启动机械通风冷却塔风机运行。
3.检查机械通风冷却塔风机运行平稳，电流、振动、声音正常。
4.开启辅机循环水泵泵体排空门，待水流稳定后关闭。
5.检查辅机循环水泵启动条件满足，启动辅机循环水泵，电机电流返回正常，泵及电机振动、声音正常,通过控制辅机循环水泵出口液控蝶阀开度向系统注水，防止电机过流跳闸。
6.开式冷却水系统排空门连续见水后关闭，检查机械通风冷却塔通水稳定后，缓慢全开出口液控蝶阀。
7.辅机循环水泵启动后，检查辅机循环水及开式冷却水系统运行正常，系统管道无振动、无泄漏。
8.辅机循环水系统运行时，开启本机侧出口联络门，邻机辅机循环水系统未运行时，将邻机侧出口母管联络门关闭后，开启本机侧出口母管联络门，备用辅机循环水泵注水完毕后投入联锁备用。
火力发电厂辅机冷却水系统调试全套
火力发电厂辅机冷却水系统调试全套1.设备概况本工程2×660MW机组辅机循环冷却水通过机械通风式间接空冷塔进行冷却。
每台机组设置1座机械通风间冷空冷塔，两台机组空冷塔连续布置。
每台机组采用1根DN700循环水热水母管入塔，并采用1根DN700循环水冷水管出塔。
每台机组设置6个风机单元，风机单元采用单侧进风背靠背布置。
两台机组共12个风机单元，连续布置。
每个风机单元包含4个冷却三角。
冷却三角采用全铝制双流程四排管空冷管束，每个冷却三角入口安装有可调开度百叶窗。
相邻2个百叶窗由1台调节型执行机构控制。
每台机组设置两台循环水泵Q用1备），两台机组共四台循环水泵，循环水泵房布置在汽机房内。
1.1 机力塔几何尺寸本项目采用机械通风空冷塔，塔的基本外形尺寸如下：塔平台高度18.5m单台机组风机单元数量6个两台机组风机单元数量12个风机单元尺寸15.0mX12.2m单台机组平面尺寸36.6mx30.0m两台机平面尺寸73.85mx30.0m风筒出口高度22.2m1.2 冷却三角空冷散热器（冷却三角）布置在机力塔两侧。
每个冷却三角由2个冷却柱（左侧和右侧）、三角框架和百叶窗构成。
冷却三角安装在L6m高钢结构支柱上，顶部由锚固装置固定在机力塔框架梁上。
冷却三角组装总图见附件1.3,冷却三角组装图。
每个冷却柱垂直方向由3个管束组成，两个冷却柱呈角度安装在三角框架中，形成一个冷却三角。
冷却三角高度~16.5m单台机组冷却三角数量24个两台机组冷却三角数量48个冷却三角夹角52.0°散热器的类型全铝翅片管束，双流程四排管，交叉逆流式每台机组设置2X100%充水泵（1运1备），充水泵用于向膨胀水箱充水、正常补水或向系统外排水。
水泵主要参数如下：每台机组充水泵数量2台泵的型式潜水泵安装地点水箱底部设计流量80m3∕h设计扬程40mH2O输送介质除盐水泵轴功率kw15.8电机功率kw221.4风机组设备项目单位参数序号1风机1.1风机型式轴流式1.2数量（单台机组）台61.3风机直径mm9.1441.4叶片数量支61.5风机转速r/min109 1.6风机风量m3∕s615.461.7风机静压Pa108.0（TMCR工况）1.8静压效率%611.9轴功率kW108.7（TMCR工况）1.10安装角度O141.11转动方向（从进风口向出风口看）逆时针2风筒2.1风筒高度m3.62.2风筒材质FRP2.3风筒数量（单台机组）台63减速机3.1减速机型式正交轴伞齿斜齿轮3.2减速机数量（单台机组）台63.3冷却方式同轴轴流风扇3.4润滑方式同轴油泵3.5速度范围%30~1103.6速比13.63.7减速机效率%97.53.8转动方向（从减速机向风机方向看）逆时针3.9附件流量开关、PTlOO,油温加热器、温控开关4电动机4.1电机铭牌功率kW1604.2电机数量（单台机组）台64.3电机额定转速r/min14854.4冷却方式独立风扇4.5防护等级IP554.6绝缘等级F4.7温升等级B4.8转动方向双向4.9附件防潮加热器、三相绕组温度5传动轴5.1材质碳纤维5.2传动轴数量（单台机组）根65.3传动轴长度mm41506其它6.1振动开关数量（单台机组）只6项目单位型号600S-47额定工况进水压力Mpa(a)0.01额定工况进水密度Kg∕m31000最高进水压力Mpa(a)0.25额定工况进水温度℃38最高进水温度℃80设计压力MPa1关闭扬程MPa0.54额定流量t/h2700最大流量t/h2860最大工况扬程mH2045转速rpm970效率%81.5轴功率kW407 NPSH:m3出水口位置侧方台数台4电动机型号YPKK450-6电动机功率kW500电压V100OO轴端密封型式机械密封备注2 .编制依据2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009;2.2 《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL5190.3-2012;2.3 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL-T5295-2013;2.4 《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5295-2013;2.5 《电力安全工作规程》（GB26164.1-2010第1部分：热力和机械）；2.6 《火电工程达标投产验收规程》DL5277-2012;2.7 《电力建设安全工作规程第TB分:火力发电》DL5009.1-20142.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号；2.9 《运行规程》国华宁东发电厂；2.10 国华宁东发电厂3号机组工程660MW发电机组调试大纲；2.11 河北省电力勘测设计研究院图纸和设计说明书；2.12 设备制造厂图纸和说明书。
关于神华国神准东电厂辅机冷却水系统优化设计的论述
关于神华国神准东电厂辅机冷却水系统优化设计的论述辅机冷却水系统是电厂重要的系统之一，关系到电厂的安全和经济运行。
本论述针对辅机冷却水系统的运行方式是全年采用机械通风冷却塔湿式冷却方案还是冬季辅机机械通风冷却塔停运辅机冷却系统切换到主机间冷系统（即半干半湿方案）进行优化设计的论证分析。
首先通过对主厂房内辅机冷却系统冬季进行切换是采用大闭式还是开式系统进行研究，确定辅机系统按半干半湿方案运行时主厂房内宜采用大闭式系统，在此前提下，通过对辅机冷却水系统采用湿式冷却方案（主厂房内采用开式系统）和半干半湿方案（主厂房内采用大闭式系统）从系统的配置、运行、节水等方面进行优化和比较。
标签：电厂；性能；循环；负荷；调节方式1 概述本电厂建设规模为2×660MW超超临界、间接空冷机组，厂址位于新疆准东煤电煤化工产业带奇台县五彩湾工业园区大井矿区。
厂址区属准噶尔盆地东南缘，古尔班通古特沙漠东缘，暖温带大陆性干旱气候特点显著。
其气候特点是冬季寒冷，夏季酷热，冷暖变化剧烈，降水稀少，气候干燥，风沙多，日照强。
2 半干半湿方案切换方式的确定2.1 辅机冷却水采用开闭式系统的选择要求《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）第12.7.3 条，对辅机冷却水系统的设计要求。
本工程主要水源采用地表水，根据水质分析，宜采用以开式循环冷却水为主的辅机冷却系统。
考虑将来的辅机冷却水水质受环境的影响有变差的可能，对辅机冷却水水质要求较高的设备（例如各种转动设备的机械轴承）采用除盐水冷却，配置一个小闭式循环冷却水系统。
2.2 主厂房辅机冷却水系统运行方式主机采用的间接冷却塔在冬季运行时，有足够辅机冷却的备用面积，可以考虑冬季停运辅机冷却系统，辅机切换至主机间冷系统来冷却。
采用开式循环和闭式相结合的辅机冷却水系统配置时，开式水采用的机械通风冷却塔为开式冷却塔，且该地区尘土较大，开式冷却水中悬浮物增加再所难免。
由于开式冷却水与主机循环水水质不一样，若在运行中切换，存在开式冷却水进入至主机凝汽器和间冷塔散热器的风险，导致凝汽器和间冷塔换热管束的腐蚀。
空冷机组辅机冷却水冷却方式的优化探讨
空冷机组辅机冷却水冷却方式的优化探讨摘要: 论述了空冷机组辅机冷却水冷却方式的类型, 并以2×660MW燃煤空冷机组为例，对辅机冷却设施采用湿冷塔、蒸发式空冷器及空冷器进行了计算分析，同时通过技术经济比选提出推荐方案，以对其他相近工程的辅机冷却水设计提供参考。
关键词: 空冷机组；辅机冷却水；湿冷塔；蒸发式空冷器；空冷器。
Discussion on the Optimization of Auxiliary Water Cooling System in Air Cooling Power PlantZhao baiboWang Xin（1.Shandong Electric Power Engineering Consulting Institute Co.,Ltd.,Jinan 250013,China）（2. Shandong Guangsha Construction Group Co.,Ltd.,Jinan 250100,China）Abstract: This article discusses on the cooling system styles of auxiliary water in air cooling power plant. Based on the 2×660MW coal-fired units, the article analyzes and calculates the wet cooling tower, the air cooling heat evaporative surface exchanger, and the air cooling heat exchanger adopted by the auxiliary, and recommend optimum scheme by contrast of technical economy.Key words：air cooling unit；the cooling system of auxiliary water；wet cooling tower；the air cooling heat evaporative surface exchanger；the air cooling heat exchanger.0前言在能源日益紧张，水资源日益匮乏的新形势下，空冷发电机组因其卓越的节水性能在我国富煤缺水的三北地区得到了空前发展。
辅机冷却方式选择
辅机冷却方式选择摘要：辅机冷却系统有湿冷和空冷两种，由于辅机空冷系统投资、占地高于湿冷系统，以往工程辅机多采用湿冷系统。
随着国家节水力度的不断加强、高度节水产业政策的推出、辅机空冷系统的完善以及运行经验的丰富，辅机空冷的应用正逐渐增多。
关键词：辅机；湿冷；空冷；技术；经济；比较1 概述辅机冷却系统有湿冷和空冷两种，辅机空冷主要特点是可减少湿冷系统产生的蒸发和风吹损失，节水效果较好；但辅机空冷系统投资较高、占地较大。
目前，辅机多采用湿冷系统。
随着国家节水力度的不断加强、高度节水产业政策的推出、辅机空冷系统的完善以及运行经验的丰富，辅机空冷的应用逐渐增多。
以下将以1000MW机组和假定基础参数对辅机空冷塔和辅机湿冷塔两种方案进行技术经济比较。
2 辅机湿冷和空冷系统设计2.1 辅机湿冷系统辅机湿冷系统多采用带机械通风冷却塔的二次循环水系统，其流程为冷却后的循环水经辅机循环水泵送至主厂房辅机冷却水系统，升温后返回冷却塔进行冷却，形成循环。
该系统为开式系统，在冷却过程中会产生蒸发和风吹损失。
2台1000MW空冷机组的辅机冷却水量为3600m?/h，湿冷循环水系统共配置3格机械通风冷却塔和3台辅机循环水泵（2用1备），为扩大单元制供水系统，3台循环水泵布置于1座辅机循环水泵房内。
两台机主要设备配置如下：（1）辅机循环水泵：泵型：单级双吸卧式离心泵；数量：3台；流量：3600m3/h；扬程：40m；配套电机：N=560kW，U=10kV（2）机械通风冷却塔数量：3格；冷却水量：3000m3/h；出水水温：≤33℃；风机功率：N=110kW，U=380V（3）平板滤网和钢闸门数量：各1块；尺寸：2.0m×4.0m2.2 辅机空冷系统辅机空冷系统中主机冷油器、空压机等设备采用闭式循环冷却水，闭式水直接与厂区循环水系统连接，并由机械通风空冷塔进行冷却，在冷却过程中不会产生蒸发和风吹损失，闭式水采用除盐水。
电厂辅机冷却系统的设计选型与优化浅析
电厂辅机冷却系统的设计选型与优化浅析摘要：电厂辅机冷却水系统大致分为湿冷系统及空冷系统2大类，湿冷系统主要是机力通风湿冷塔系统；空冷系统主要是蒸发空冷塔系统及机力通风干冷塔系统。
在保障电厂辅机可靠运行的条件下，需加强电厂辅机冷却系统的设计与优化研究。
基于此，本文以某空冷电厂设计条件为例，对电厂辅机冷却系统的设计与优化进行了有效的分析，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
关键词：电厂辅机；冷却系统；设计与优化引言电厂系统中的辅机冷却水系统是较主要的系统之一，优化的辅机冷却系统设计能够保证电厂正常可靠以及最优的运转。
主机汽轮机为空气冷却系统的电厂，由于辅机冷却水要求的温度低于主机冷却水，故单独设置辅机冷却系统。
同时电厂的辅机冷却水系统用水量在整个厂区的用水量中往往占用一定的比例，本着节约用水以及工艺的发展要求，对电厂的辅机冷却水系统进行优化显得尤为重要。
因此，本文主要对电厂辅机冷却系统的设计与优化进行了有效的分析。
1发电厂汽机辅机的基本情况现阶段，电厂汽轮机的辅助设备主要包括：抽汽设备、凝汽设备、冷却设备等，我们依次分析：（1）蒸汽抽汽设备主要有两种形式：容积式真空泵和喷射式抽汽器，其中喷射式抽汽器又称射汽式抽汽器，在火力发电厂高压室的蒸汽工作中起辅助作用。
它也可以用来提取气体。
容积式真空泵有两种：离心泵和波环泵。
相比之下，抽汽器结构相对复杂，体积庞大，投资高。
容积式真空泵占地面积小，放置方便，操作简单，使用方便。
成本相对较低。
（2）冷却系统，又称冷却水系统。
在火电厂的实际运行中，供水系统主要有两种形式：开式供水系统和闭式供水系统。
其中，开式供水系统主要是循环水系统和相连的冷却水循环系统，而封闭式供水系统对水质要求较高，主要用于精密机械的冷却。
闭式供水系统主要有两种类型：冷却水箱循环和换热器循环。
（3）冷凝设备在实际运行中。
冷凝设备的主要部件有：冷凝泵、冷凝器、真空设备等。
在火电厂运行中，冷凝设备可以对工质进行回收再利用，以保证正常工质损耗最小。
辅机冷却水系统设计说明
辅机冷却水系统设计说明一、概述本期＃3、＃4机组辅机冷却水利用一期工程的自然通风冷却塔进行冷却，单台机组的辅机冷却水量为1900 ｍ3/h二、系统功能辅机冷却水系统在各种运行条件下连续地供给主厂房开式冷却水系统用水。
本工程辅机冷却水采用扩大单元制供水系统。
每台机的辅机冷却水系统包括接自一期冷却塔的出水流道上的DN1000引水管、吸水池、两台辅机冷却水泵（一用一备）、一根DN700辅机冷却水进水管、一根DN700辅机冷却水回水管，回水管直接接入A排外一期的循环排水母管上，进入一期冷却塔。
三、系统设计范围辅机冷却水系统设计范围为由接自一期冷却塔的出水流道上的引水管至主厂房及主厂房至接至A排外一期循环排水母管上的回水管之间的一切设施。
其中包括一期冷却塔的出水流道到辅机冷却水泵吸水池的引水管、吸水池、辅机冷却水泵房、辅机冷却水水泵房至主厂主房的进水管，主厂房至一期的循环排水母管的回水管之设计。
四、设计原则1、辅机冷却水利用一期工程的自然通风冷却塔进行冷却2、辅机冷却水采用扩大单元制供水系统3、一期单台机组运行时，系统的配置能同时满足本期＃3、＃4机组辅机冷却用水要求4、新设辅机冷却水泵房5、辅机冷却水泵房为半地下式，泵房内设四台卧式离心泵，每台机组二台泵，一运一备五、系统及设备说明（一）系统简介一期冷却塔的出水通过DN1000引水管自流入辅机冷却水泵吸水池，经辅机冷却水泵升压，通过DN700管道送至主厂房，辅机冷却水系统回水经DN700管道送至一期的循环排水母管上，由一期冷却塔冷却后循环使用。
1、辅机冷却水泵吸水池辅机冷却水泵吸水池位于一期循环水泵房南侧，±0.00米相当于黄海高程402.05米，其平面尺寸为20ｍ×4ｍ，池深4.305ｍ。
辅机冷却水泵吸水池分2格，中间隔墙上设闸板启闭机，两格吸水池既可独立，又可贯通。
每一格吸水池分别有一根DN1000的引水管及两根DN700的水泵吸水管。
汽机辅机规程：辅机冷却水系统
汽机辅机规程：辅机冷却水系统辅机冷却水系统1(设备技术规范自然通风冷却塔塔型双曲线自然通风逆流式冷却塔参数单位技术规范淋水面积 m2 1250 冷却水量 T/h 5800 填料塑料填料配水型式一个竖井，配水槽内外区均为压力配水水池内壁底径 m 44.956 水池深度 m 2.0 塔全高 m 57 进塔水温 ? ,34.5 出塔水温 ? ,27.8(夏季频率10%气象条件)工作压力/试验压力 MPa 0.5/1.0辅机冷却水泵型号 DFSS600,12/6 型式单级双吸卧式离心泵参数单位数量流量T/h 2900 扬程 m 50 转速 r/min 990轴功率 KW 459 效率 % ?85 必须汽蚀余量 m 5.5 配用电机YKK500,6,10KV,IP44,560 KW 功率 KW 560 电机电压 KV 10 水泵旋转方向逆时针(从驱动装置侧向水泵看)集水坑排水泵型号 50YW20,32J 参数单位数量流量 T/h 10 扬程 m 15 电机功率 KW 2.2 电机电压 V 380自动反冲洗滤水器型号 DLS700,D,00,01(A) 参数单位数量设计流量 T/h 2600 设计压力MPa 1(6 过滤精度 mm 3(5 差压范围 MPa 0.02,0.162(系统概述本工程辅机冷却水采用带自然通风冷却塔的母管制再循环供水系统，2×660MW 机组配置辅机冷却水泵三台，两台运行，一台备用，两台机组辅机冷却水2量约为5800T/h，配置一座1250 m自然通风冷却塔，冷却塔可根据情况全塔运行或半塔运行(外围配水)。
系统共设一根供水母管(DN1200)和一根回水母管(DN1600)，每台机组设一根供水支管(DN700)和一根回水支管(DN700)。
冷却塔可满足4×660MW机组的冷却需求，且出水温度不超过32?。
辅机冷却水系统循环流程为:进水前池、辅机冷却水泵、供水母管、各辅机冷却器、回水母管、自然通风冷却塔、滤网、进水前池。
火电厂辅机冷却水系统的选择研究
火电厂辅机冷却水系统的选择研究摘要：近年来国家对火电厂节水的要求越来越高，辅机冷却系统作为电厂重要耗水系统之一直接关系着电厂的耗水指标。
机械通风湿式冷却塔已成功运行多年，但耗水较多；机械通风干式冷却塔可节省湿式冷却系统的蒸发、风吹和排污损失的水量，由于其良好的节水性能，在干旱地区得到较快的发展。
本文在保证辅机安全运行的前提下，对机械通风湿式冷却塔和机械通风干式冷却塔在火电机组中应用的技术、经济条件进行研究。
关键词：火电厂；辅机冷却水系统；选择；研究引言电厂的辅机冷却水系统用水量在整个厂区的用水量中往往占用一定的比例，本着节约用水以及工艺的发展要求，对电厂的辅机冷却水系统进行优化显得尤为重要。
1、设计方案1.1项目概括某地某燃机联合循环发电项目位于某地中南半岛西部，境内多高原、丘陵、河谷和平原。
属热带季风气候，年平均气温27.5℃，全年年平均气温相差不到8℃，年平均大气压100.89kpa。
本项目设计温度35℃，相对湿度85%，同时考虑极端气温43℃，相对湿度82%的情况下，辅机冷却水系统同样可以正常可靠运转。
1.2机力通风湿冷塔系统辅机冷却水系统采用母管制，配1座机力通风湿冷塔，2台冷却水水泵，1根进水管和1根回水管。
冷却水水泵参数为：流量：650m³/h；扬程：0.38MPa；2台（1用1备）。
机力通风湿冷塔参数为：冷却水流量：3×360m³/h；湿球温度：32.5℃；进塔水温：45℃；出塔水温：38℃；冷却塔风机直径：3000mm；冷却塔风机台数：3台（2用1备）；单台风机风量：15.6m³/s；冷却塔风机功率：18.5kW；占地面积：长14m，宽6m。
1.3机力通风间接空冷系统辅机冷却水系统采用母管制，配1座机力通风间冷塔，2台冷却水水泵，1根进水管和1根回水管。
冷却水水泵参数为：流量：650m³/h；扬程：0.27MPa；2台（1用1备）。
电厂辅机冷却水的冷却方式比较
电厂辅机冷却水的冷却方式比较白音木仁(内蒙古电力勘测设计院有限责任公司机务处,内蒙古呼和浩特 010020)摘 要:以某发电厂2×350MW空冷机组为依托,对辅机循环冷却水系统采用机力通风湿冷塔、机力通风蒸发式冷却器和机力通风干冷塔的3种方案进行技术经济比较,给出3种方案的技术性及经济性方面的优缺点。
关键词:空冷机组;辅机循环;冷却水;冷却方式中图分类号:T M621.7 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2015)05—0087—021 辅机冷却水的冷却方式简介在主机采用空冷系统的电厂,辅机冷却水的冷却方式可分为辅机冷却水湿冷系统和辅机冷却空冷2大类,辅机空冷按冷却设施的不同又分为2种方式,即采用机力通风蒸发式冷却器和机力通风干冷塔。
1.1 辅机冷却水湿冷系统①主机为空冷机组,辅机循环水采用湿冷系统需设置1套完整的辅机循环水系统设施,冷却水通过辅机循环水泵升压后送到主厂房内各辅机进行换热,升温后的水经过管道至冷却塔冷却降温,然后经辅机循环水泵继续循环使用。
系统设施包括:辅机循环水泵房、辅机循环水泵、机力通风湿冷塔、控制阀门及辅机循环水管道等。
②在湿冷系统中由于冷却水是开式的,冷却水与空气直接接触,传热传质同时存在,系统存在蒸发、风吹和排污损失,需要补充新鲜水。
③系统中的循环水水质为工业水。
1.2 机力通风间接空冷系统①辅机循环冷却水在闭式系统中,经过辅机换热器升温后的循环水,经管道引至设在机力通风冷却塔内的散热器,通过冷空气冷却散热器,从而达到对流经散热器的冷却水的冷却、降温。
降温后的循环水回到辅机循环水泵房,经辅机循环水泵升压后进入辅机散热器,转入下一个循环。
系统的设施包括:辅机循环水泵房、辅机循环水泵、间接空冷塔(内含散热器、轴流风机、地下储水箱、补水泵、喷雾设施)、控制阀门及辅机循环水管道等。
②空冷系统的冷却水不与空气直接接触,仅有传热,没有传质,但为保证冷却水的出水温度,空冷塔内部辅助少量喷雾水,当气温高时,对散热器喷雾降温,系统补充水少。
辅机冷却水系统方案选择
山西阳光发电有限责任公司4#机改高背压机组供热辅机冷却水系统方案选择山西省电力勘测设计院二Ｏ一六年七月批准:审核：李晓涛校核:编制丰玲1、概述山西阳光发电有限责任公司厂址位于阳泉市市平定县境内、距阳泉市区约15kｍ,总装机容量为4X300MＷ凝汽式燃煤发电机组,从1９99年底四台机组全部发电至今，机组进行了多次改造，名牌出力已由３00MＷ调整到320MＷ。
如今经过分期改造阳光公司4X320MW机组已成为阳泉市城市集中供热规划热源点，201４-２01５年向阳泉市供热1200万ｍ２，成为阳泉市最大的供热单位.2016-2017年阳泉市要求供热面积增加到180０万ｍ２。
因此公司计划对4＃机组再次进行改造，以达到供热要求。
根据4号机冬季汽轮机凝汽器提高背压乏汽全部用于城市供热的改造方案，即循环水系统冬季停止运行，夏季仍按现状运行。
当冬季4号机循环水泵停运后，其机组辅机与工业设备的冷却水系统需重新考虑冷却供水方式。
2、辅机循环冷却水系统2．1 ４#机组辅机冷却用水量统计见下表：辅机循环水量统计表表２.1—12。
就目前机组运行情况以及可以采用的方案分别论述如下：2．2．1方案一４＃机辅机循环冷却水在进入供热季之后，利用已有自然通风冷却塔的开式循环冷却系统.即每台机组辅机循环水在披屋外现循环水沟上设两台辅机循环水泵,经升压送至厂房与辅机循环水母管相接，经与辅机热交换后，辅机循环水回水拟通过4＃机回水管道在冷却塔处关闭其它阀门只打开４#塔放热水管至4＃塔内水池或关闭其它阀门只开启塔防冰水管阀门通过防冰管冷却，流回至循环泵前池，形成循环。
因放热水管距塔水池出水口较近,带热量的循环水不能充分进行换热，短流入沟道,会影响冷却冷却效果;初步设想在严寒季通过放热水管将该水管延长在塔水池内周圈布管，管上引直管向上并开孔充分利用塔水池水面冷却,在初末寒时可通过防冰管冷却,因辅机水量对450０ｍ2冷却塔与冬季水量相比占的比例太少，冷却塔需加以挂挡风板。
泵的冷却水管路方案
泵的冷却水管路方案背景泵是现代工业生产过程中不可或缺的设备之一，由于工作中会产生大量的热量，需要进行冷却。
冷却水管路方案的选择对于泵的工作效率和使用寿命具有非常重要的影响，因此需要有科学合理的管路方案。
管路设计原则1.确保冷却水能够充分地覆盖泵的各个部位，保证泵能够得到充分的冷却。
2.确保冷却水流动畅通，减小水阻，提高水流速度。
3.确保管路的严密性，避免泄漏，防止污染环境。
管路选材在选择冷却水管路材料时，主要应考虑以下因素：1.耐腐蚀性能2.耐高温性能3.耐压性能4.填料性能5.成本及维护费用常用的冷却水管路材料有钢管、PVC管、PPR管和铜管等。
管路设计方案在设计冷却水管路方案时，需要根据实际情况进行具体分析，结合泵的受热部位、冷却水的来源和流向、过流面积等多方面因素进行综合考虑。
以下为一种常用的冷却水管路方案：1.从贮水池或水泵出发，通过集水管连接至泵后方。
2.在泵后方设置均匀的冷却水流量控制装置，确保冷却水能充分覆盖泵后的叶轮、轴承等部位。
3.设置均匀的冷却水分配管路，将冷却水均匀地引导到水冷壳、进出口法兰处和轴承箱排水口处。
4.在冷却水进口法兰处设置阀门，控制冷却水流量。
5.在泵出口管路后，安装泄压阀，以防止管路内冷却水逆流和泵水回流导致冷却水压力过高。
管路润滑在冷却水管路方案中，也需要考虑润滑问题。
一般来说，油脂和润滑油的流动要比水慢得多，如果将它们直接注入管路中，就会导致液流缓慢，从而影响润滑效果和泵的工作效率。
因此，冷却水管路方案中需要单独设置润滑管路，保证润滑油能够正常流动，达到合适的润滑效果。
总结泵的冷却水管路方案是泵工作中不可或缺的一部分，正确的管路方案能够有效提高泵的工作效率和使用寿命。
在设计管路方案时，需要考虑多方面因素，选择合适的管路材料，确保管路设计合理、安全、可靠。
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山西阳光发电有限责任公司4#机改高背压机组供热辅机冷却水系统方案选择
山西省电力勘测设计院
二Ｏ一六年七月
批准：
审核：
校核：李晓涛编制丰玲
1、概述
山西阳光发电有限责任公司厂址位于阳泉市市平定县境内、距阳泉市区约15km ，总装机容量为4X300MW凝汽式燃煤发电机组，从1999年底四台机组全部发电至今，机组进行了多次改造，名牌出力已由300MW 调整到320MW。
如今经过分期改造阳光公司4X320MW机组已成为阳泉市城市集中供热规划热源点，2014-2015年向阳泉市供热1200万m2，成为阳泉市最大的供热单位。
2016-2017年阳泉市要求供热面积增加到1800万m2。
因此公司计划对4#机组再次进行改造，以达到供热要求。
根据4号机冬季汽轮机凝汽器提高背压乏汽全部用于城市供热的改造方案，即循环水系统冬季停止运行，夏季仍按现状运行。
当冬季4号机循环水泵停运后，其机组辅机与工业设备的冷却水系统需重新考虑冷却供水方式。
2、辅机循环冷却水系统
2.1 4#机组辅机冷却用水量统计见下表：
辅机循环水量统计表表2.1-1
2.2辅机冷却方案选择
就目前机组运行情况以及可以采用的方案分别论述如下：
2.2.1方案一
4#机辅机循环冷却水在进入供热季之后，利用已有自然通风冷却塔的开式循环冷却系统。
即每台机组辅机循环水在披屋外现循环水沟上设两台辅机循环水泵，经升压送至厂房与辅机循环水母管相接，经与辅机热交换后，辅机循环水回水拟通过4#机回水管道在冷却塔处关闭其它阀门只打开4#塔放热水管至4#塔内水池或关闭其它阀门只开启塔防冰水管阀门通过防冰管冷却，流回至循环泵前池，形成循环。
因放热水管距塔水池出水口较近，带热量的循环水不能充分进行换热，短流入沟道，会影响冷却冷却效果；初步设想在严寒季通过放热水管将该水管延长在塔水池内周圈布管，管上引直管向上并开孔充分利用塔水池水面冷却，在初末寒时可通过防冰管冷却，因辅机水量对4500m2冷却塔与冬季水量相比占的比例太少，冷却塔需加以挂挡风板。
系统配置如下：
辅机循环水泵2台；一运一备，采用自控自吸泵形式。
泵参数如下：Q=2200 m3/h H=22m N=315KW
该方案改动较小，投资最省，但是机组运行近16年之久，塔区各阀门能否关闭严密，
能否达到预期的目的，还需业主给予充分的数据确定；否则，少量的水通过竖井配水系统落下来可能会结冰严重导致拉坏冷却塔填料等问题。
2.2.2方案二
辅机循环冷却水采用带机力通风冷却塔的开式冷却系统。
4#机在进入供热季拟选择独立的循环供水方式：即辅机冷却采用带机力通风冷却塔的开式系统，设辅机循环水泵提升至厂房内循环水供水母管并在管道上设电动门，便于非采暖季节的切换。
对厂房内和外的辅机回水通过管道集中回到机力通风冷却塔，经冷却后再由循环水泵提升，形成循环。
系统配置如下：
辅机循环水泵配两台一运一备；
采用离心双吸型号：KQSN400-M19-377
水泵参数：Q=1986-2460 m3/h H=27-23m N=185KW
机力通风冷却塔：采用工业型机力通风冷却塔一座，
冷却水量2200 m3/h
配套风机直径φ8000
配电机功率：90KW
风量：132.7X104m3/h
淋水密度：15.8 m3/h.m2
塔尺寸11.8X11.8
该系统运行管理方便。
不影响其它机组的正常运行。
辅机循环水供、回水管道采用2XDN700，流速1.58m/s。
2.2.3方案三
4#机辅机循环冷却水利用现运行的1#、2#、3#机循环水系统进行冷却；即在1#、
2#、3#机循环水泵房披屋外各增加两台4#机辅机提升泵，就目前电厂只有两台机同时运行情况，供热季节4#机不论与1#、2#、3#任何一台机同时运行时，相应都能提供4号机辅机冷却用水，并4号辅机冷却回水分别回到其它三台机的冷却塔进行冷却。
从1#机至4#机之间采用母管制，连接处均设有电动阀进行控制与调节，回水接至各机组的回水管通过放热水管流入冷却塔池，符合目前机组部分辅机水不上塔的运行方式，达到4#机改造后辅机正常冷却运行的目的。
系统配置如下：1#、2#、3#机在披屋外循环水沟上都布置2台提升泵：
泵型式：自控自吸泵
参数如下：Q=2200 m3/h H=22m N=315KW
供、回水联络母管采用DN700焊接钢管。
2.3、经济比较，
各方案经济比较见下表：
3、结论
经过上述技术方案论述及经济比较，方案一运行维护方便，投资最省。
推荐方案;4#机辅机循环冷却水采用利用原自然冷却塔的开式冷却系统。
存在问题：下阶段需业主对塔区三个DN1600阀门能否关闭问题给予明确答复。