常用加弹机教材(图文并茂)(参照类别)

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回弹法培训教材演示文稿

回弹法培训教材演示文稿
第四十二页,共50页。
七、混凝土强度的推定
1. 混凝土强度推定值的计算:
构件测区数小于10个时:取最小值 构件测区数不少于10个时:平均值 - 1.645× 标准差
个别测区强度换算值小于10MPa: 结论是小于10MPa 按批构件检测时:平均值 - 1.645× 标准差
不能按批构件处理的情况:
换算强度平均值 标准差限制
“0”点检查
外观质量、活动能力、
回弹仪的率定值:80±2 检测前率定、检测后率定
率定时转动四个角度,各 弹三次,取三次平均值 第十五页,共50页。
其它设备 碳化深度尺: 绿色标签、检定日期
外观质量、活动能力、“0”点检查
酚酞试剂:标签(配制日期、浓度)
钢直尺、卷尺、测距仪(有绿色标签)
铁锤、钢钎、粉笔、记号笔、照明设备、
检测类别和 样本最小容量
A
B
C
32
80
125
50
125
200
80
200
315
125
315
500
200
500
800
315
800 1250
500
1250 2000
第七页,共50页。
实际问题
单个构件 批构件
标准规定30%且不少于10个测区
随机抽样 指定构件
指定区域或部位
第八页,共50页。
二、标准的选用
第三十九页,共50页。
2.修正方法
第四十页,共50页。
其它解决方案
单个构件:采用钻芯法检测(3个芯样) 多构件或批构件:
GB/T 50344-2004标准推定区间,区间的上限值大于设计强度 ,认为是合格的。

弹簧基础知识培训教材

弹簧基础知识培训教材
(8)工作高度(长度)Work length是指在承受负荷时的高度(长 度),用字母H i(L i)表示,(i=1.2.3……),单位: mm
(9)压并高度:压缩SP.在压至各圈接触时的理论高度,用字母H b表 示,单位: mm
(10)展开长度:弹簧材料展开的总长度,用字母L表示,单位:mm
PPT文档演模板
母t表示,单位mm
PPT文档演模板
弹簧基础知识培训教材
弹簧常用的符号与单位 (二)
(6)绕旋比:弹簧中径与钢丝直径的比值,用字母C表示,C=D/d (范围5~10mm易生产),单位:mm
(7)自由高度(长度):Free length是指在没有负荷时的高度(长 度),用字母Ho(Lo)表示,单位: mm
PPT文档演模板
弹簧基础知识培训教材
弹簧的材料
w 常用金属弹簧材料有: (1)钢线: SWC (2)琴钢丝:SWPB,SWPA (3)高碳素弹簧钢丝:SWA、SWB (4)不锈钢丝:SUS303、SUS304 、SUS302 、 SUS301、
SUS316 、 SUS631 (5)可焊不锈钢丝:SUS304(NI-COATED) (6)镀镍 线:SWIC-F (7)镀锌线:Zn-SWC (8)磷铜线:PBW
弹簧基础知识培训教材
弹簧常用的符号与单位 (三)
(11)螺旋角:弹簧圈卷制的角度,用a或θ表示,单位:° (12)初拉力:弹簧是指拉伸SP.在卷制时开成的内力,用字母Po表
示,单位:g或kg (13)弹簧钢度:是指单位变形量的工作负荷,用字母P或M表示,单
位:g或kg (14)自由角度:扭转弹簧 没有负荷时的角度,用 θ 表示,单位:° (15)工作角度:扭转弹簧承受负荷的角度,用θi表示,单位:°

纺织厂加弹机操作流程

纺织厂加弹机操作流程

纺织厂加弹机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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化纤知识(加弹机)

化纤知识(加弹机)

一、纺织纤维第一章:概述第一节纺织纤维的分类纺织纤维分为自然纤维和化学纤维两大类1、自然纤维分为:1)植物纤维:又称纤维素纤维;如棉花木棉麻等。

2)动物纤维:又称蛋白纤维;如羊毛兔毛骆驼毛等。

3)矿物纤维:又称自然无机纤维;如石棉等。

2、化学纤维分为:1〕再生纤维再生纤维素纤维;粘胶纤维铜氨纤维。

蛋白质纤维:大豆纤维花生纤维。

特种有机物化学纤维:甲壳素纤维海藻胶纤维。

无机纤维:玻璃纤维金属纤维碳纤维2〕合成纤维分为:1)聚酯纤维〔涤纶〕2)聚酰胺纤维〔锦纶尼龙〕3)聚丙烯腈纤维〔腈纶〕4)聚烯腈纤维〔丙纶〕5)聚乙烯醇纤维〔维纶维尼纶〕6)聚氯乙烯纤维〔氯纶〕7)其他:聚氨酯纤维芳香族聚酰氨纤维等。

二、纤维:直径在数微米至数十微米之间略粗些,长度比直径大很多倍的物体,称为纤维。

三、再生纤维:即以自然高分子化合物为原料,经化学处理和机械加工制得的纤维。

四、合成纤维:即以石油、自然气、煤及农副产品为原料,经一系列的化合反响,制得高分子化合物,再经加工而制得的纤维。

其次节织物的分类一、机织物:用两组纱线(经纱和纬纱),根本上相互垂直交织而成的片状纺织品。

二、针织物:用一组或多组纱线,本身之间或相互之间承受套圈的方法钩连成片的织物。

按生产方式的不同又可区分为纬编和经编两类如内、外衣,运动衫及袜类。

三、编织物:用一组或多组纱线,用本身之间或相互之间钩编串套或打结的方式形成片状织物,如毛衣等。

四、非织造布:由纤维形成网状而得到的织物,如无纺布。

五、其他特种织物:如由两组(或多组)经纱,一组纬纱用梭织方法生产三向织物,三维织物。

第三节纤维分类一、长丝:包括单丝、复丝和帘子丝。

1、单丝:指用单孔喷丝板纺制而成的一根连续单纤维。

但在实际应用中,往往也包括3---6孔喷丝板纺制的3---6 根单纤维组成的少孔丝。

较粗的合成纤维单丝〔直径0.02—2mm〕称为鬃毛,用作绳索毛刷日用网兜鱼网等,细的用作透亮丝袜等其他用品。

加弹车间培训教材

加弹车间培训教材

加弹车间培训教材加弹车间培训教材一、化纤基本知识1、锦纶‐6弹力丝工艺流程:切片→纺丝→卷绕→POY→平衡→加弹→染判→分级→包装2、名词解释:(1)1、纤度:表示纤维长度单位的质量。

2、旦:9000米长的纤维的重量克数,用D表示。

分特:10000米长的纤维的重量克数,用dtex表示。

换算关系:1D=1.11 dtex。

(2)1、毛丝:一束丝中单根或多根断裂,露出筒子表面,叫毛丝。

出现原因:A:原丝是毛丝B:丝路导丝瓷件破损C:丝路不正D:丝路卫生不好E:止捻器不好。

2、僵丝:未完全解捻的丝叫僵丝,其表现为硬而粗糙,表面发亮、不蓬松。

?出现原因:A:POY不好B:丝路不正C:热箱温度异常D:黑辊跳动E:纸管圆端面与夹盘不能完全吻合F:皮圈轮与罗拉压合不好G:皮圈老化。

皮圈轮与罗拉压合不好皮圈老化3、网丝:丝条脱离圆弧形轨迹,呈直线状,绊在筒子端面。

4、双股丝:两根丝条同时卷绕到一个筒子上。

5、夹心丝:夹在丝卷中间的异常丝。

夹心丝:夹在丝卷中间的异常丝3、规格的含义:如:70D/24F中70D表示丝的纤度,24F表示丝条是由24根单丝组成。

二、工艺流程、工艺流程1工艺流程纱架(1)上的原丝(2)从铝管(导丝管16)经切丝器(3)到一罗拉(5),然后再经滑轨升头机构(6)送到热箱(8)顶部,滑轨(6)上装有导丝器和止捻器(7),丝条继续向下经热箱(8)和定形冷却板(9)进入假捻器(10),从假捻器出来的丝条再经二罗拉(11)、探丝器(12)、上油辊(13)到卷绕系统(14),卷成丝筒(15)。

2、关键部位的作用及保护–假捻器:是用来完成加捻、解捻的重要部位,由多片摩擦片组成,要求摩擦片在操作过程中不能碰伤,且轴无缠丝,否则会出现僵丝。

–止捻器:将丝条固定在热箱顶部,起到防止丝逃捻的作用。

要求止捻器无裂纹,轴无缠丝,止捻器不偏斜等。

偏斜等–热箱:对丝进行加热,温度与工艺要求相符,否则会影响到丝的卷曲不匀率、染色不匀率、及热定型效果,也易出现僵丝和染色降等。

锦纶6长丝加弹工艺小节

锦纶6长丝加弹工艺小节

锦纶6长丝加弹工艺小节捻向判别有经验的技术人员看到一卷加弹丝可以很容易地辨别出Z和S捻向,方法如下:取一段DTY丝,20cm左右,注意双手拉住两端,垂直方向上拿住,松开下端的手,于是丝会旋转,旋转的方向即是解捻的方向,这是残余扭矩(取样时注意要先攥住一头,切忌松开)。

结果如下:逆时针方向是S捻,顺时针方向为Z捻。

这个方法是根据DTY加弹时候的解捻方向来算的,对于加捻机加捻后的丝一样有效。

完美的情况下,DTY加弹后是没有捻的,叫做解捻完全。

实际生产的产品往往具有较大的残余扭矩,通过上述方法也可以看其解捻程度的大小,从而判断加弹工艺的适宜与否。

原丝用来加弹的丝一般为POY(预取向丝),即切片通过熔融法或湿法等经过牵引拉伸后由卷绕装置卷成装的长丝;也可以用FDY(fully drawn yarn)全取向丝。

FDY因在前加工阶段的拉伸比、卷绕速度均大于POY,故其强度,取向度等物理指标都较好,可以直接进入市场作织布等用,而POY因强度等不够还需要做后续加工。

FDY的加工工序比较复杂,需要在热辊上处理一定的时间。

在加弹中,FDY本身的结构决定了其在加弹时的工艺参数比POY要轻的多,“轻”也就是指拉伸倍数、速度等均低于POY很多。

当然,FDY加弹的情况比较少,基本上都是由POY来加工。

工艺调整张力比加弹工艺在调整的过程中,最重要的一个参考参数是张力比,即T2/T1,前者为加捻器与输出罗拉之间的张力,后者为一罗拉与加捻器之间的张力。

张力可以用手持式张力仪测出,也可以用在线张力(如Saurer-Barmag公司的的UNITENS或者是百事通的在线张力),在线张力能通过电脑在线观测每条丝路每时每刻的运行状况。

在线张力的参数设置不好做,只有实际生产的人知道如何设置,并且还在不断摸索、调整、更新,而设备生产商基本上是不懂的。

因为在线张力是很灵敏的设备,本身纤维也是很细的,所以任何外界的一点因素的影响往往会引起很大的波动。

加弹机说明书

加弹机说明书

! 操作方法 将滑动开关置于 MEAS 的位置
显示 F-1
按住[ENTER]3 秒钟以上
开关
F-2
按住[ ↑ ]
---
按住[ENTER]后 ‘ --- ’闪烁 瞬间后变为 0
---
按住[ENTER]的瞬间 ‘ --- ’亮灯 变为 0
F-2
按住[ ← ]
*
按住[ ← ] 返回测量的状态
8
5-5 SPAN(灵敏度)的设定 <F-3>
<F-4> 进行小数点位置设定
<F-Leabharlann > 进行自动关机设定×1,×2
DIGITAL ZERO
对输入进行 1 倍显示或 2 倍显示 <LED> 在 2 倍显示时亮灯 将显示置为 0
5
5-2 显示数值的设定方法
进行各数值设定时的按钮操作如下表所示
! 操作方法 根据各设定模式 按下[ENTER] 在显示数值后
ATF-12N
1
1
WDS-160AS1
2002.10 NH
C27
PB-T-615-7005
产品名称 小型数字式显示器
型号 WDS-160AS1
使用说明书
September 2002
目录
1.产品概要 ----------------------------------------------------------------------------- 2 2.产品构成 ----------------------------------------------------------------------------- 2 3.使用注意事项 ------------------------------------------------------------------------- 2 4.各部分的名称及功能说明 --------------------------------------------------------------- 3 5.设定方法 ----------------------------------------------------------------------------- 5

Barmag加弹机教材

Barmag加弹机教材

巴馬格紡織機械(蘇州)有限公司員工培訓教材(試行)二OO二年十一月六日修改: 二OO三年十一月三日目錄第一節:FK6-1000型加彈機的構造及功能簡介第二節:加彈生產知識介紹第三節:加彈機維修保養知識介紹第四節:加彈生產工藝舉例說明第五節:結束語:我所面臨的使命第一節:FK6-1000型加彈機的構造及功能簡介1、喂絲羅拉喂絲羅拉的作用是實現絲條的傳輸作用。

喂絲裝置有兩種組成方法。

即1):喂絲羅拉與皮輥型;2)喂絲羅拉與皮圈型。

其中喂絲羅拉為主動軸,表面鍍鉻拋光;皮圈(或皮輥)靠彈簧的加壓壓在喂絲羅拉上,為從動型。

2、喂絲羅拉前的橫動移絲器它的作用是避免絲條對羅拉的集中磨損,延長皮圈(或壓輥)的使用壽命。

生產加彈絲時,移絲間距一般為5-10mm。

移絲位置不正時,不能保證絲條在喂絲皮圈(或壓輥)的規定範圍內運行,從而不能保證絲條按規定的工藝要求執行。

如一、二羅拉前橫動移絲器位置不正,就不能保證絲條正常牽伸的實現,引起纏絲。

3、第一加熱器第一加熱器又叫變型熱箱,是接觸式加熱方式,1000M型長為2.5m,V型長為2.0m.。

其作用是加熱絲條呈塑化狀態,降低拉伸變形應力。

第一熱箱溫度提高,纖維的捲曲性和膨松性提高,染色變淺。

在實際生產中,我們必須經常地檢查熱箱的絲道,並每隔2-3個月要進行一次清潔。

因為一熱箱溫度的高低直接影響絲的捲曲性、膨松性。

進而影響染色性能。

故生產中絲越偏離熱箱絲道,則變形絲條越差,染色等級越低。

如果大部分或完全跑出絲道,則成品絲將成僵絲。

4、冷卻板冷卻板的作用是對纖維在加撚以後捲曲結構的固定,如果冷卻不佳(或不均勻),則纖維在加撚過程形成的捲曲結構就不均勻,進而影響染色均勻性,導致染色降等。

加彈機的絲條冷卻用冷卻板冷卻。

5、假撚器假撚器的作用是產生機械扭曲應力,以便變形加工。

它是加彈機的核心。

6、第二羅拉(中間羅拉)中間羅拉很重要,通常它的速度即所謂的車速。

要求它的皮圈架握持力要強,防止逃撚絲的發生。

弹簧基础知识培训教材

弹簧基础知识培训教材
示,单位:g或kg (13)弹簧钢度:是指单位变形量的工作负荷,用字母P或M表示,单
位:g或kg (14)自由角度:扭转弹簧 没有负荷时的角度,用 θ 表示,单位:° (15)工作角度:扭转弹簧承受负荷的角度,用θi表示,单位:°
书 写 样 式(一)
压簧:线径×外(内)径× 长度×圈数 例如:¢0.5 × ¢5.0 ×10.0 ×8N
要求 一般 一般 一般 普通 高 高 高 很高 很高
价格 低廉 低廉 低廉 中等 高 高 高 昂贵 昂贵
用量
备注
很大
很大 很大
高档的价钱也高


较大
较大 一般 一般
目前东莞没有生产 有国家专业生产工 厂
压 力弹 簧
电池正极和负极弹簧
电池正负极弹簧
电池 联体弹簧
扭 力弹簧
拉 力弹簧
线成型弹簧
好的事情马上就会到来,一切都是最 好的安 排。上 午2时46 分3秒 上午2时 46分02 :46:032 0.11.25
每天都是美好的一天,新的一天开启 。20.11. 2520.1 1.2502:4602:46 :0302:4 6:03No v-20
务实,奋斗,成就,成功。2020年11 月25日 星期三2 时46分 3秒We dnesday , November 25, 2020
SUS316 、 SUS631 (5)可焊不锈钢丝:SUS304(NI-COATED) (6)镀镍 线:SWIC-F (7)镀锌线:Zn-SWC (8)磷铜线:PBW
弹簧回火的目的
(1)消除弹簧淬火后的内应力 (2)稳定弹簧的组织和几何参数尺寸 (3)获得所需要的机械性能
弹簧清洗的目的
主要是用于不锈钢弹簧钢丝 (1)脱脂 (2)除油污 (3)增强质感和美观

弹簧基础知识培训教材 ppt课件

弹簧基础知识培训教材  ppt课件

ppt课件
31
书 写 样 式(二)
拉簧:线径×外(内)径× 长度×圈数 ×钩环圈数
例如:¢0.5 × ¢5.0 ×10.0 ×5N ×2N
ppt课件
32
书 写 样 式(三)
扭簧:线径×外( ¢5.0 ×180°×10.0/10.0×8N
ppt课件
应用领域 钟表、眼镜 玩具、文具 工艺礼品 电子、电器 光电数码 汽车配件 机械配件 军工武器 航空、航海
要求
价格
一般
低廉
一般
低廉
一般
低廉
普通
中等






很高
昂贵
很高
昂贵
ppt课件
用量
备注
很大
很大 很大
高档的价钱也高


较大
较大 一般 一般
目前东莞没有生产 有国家专业生产工 厂
11
压 力弹 簧
示,单位:g或kg (13)弹簧钢度:是指单位变形量的工作负荷,用字母P或M表示,单
位:g或kg (14)自由角度:扭转弹簧 没有负荷时的角度,用 θ 表示,单位:° (15)工作角度:扭转弹簧承受负荷的角度,用θi表示,单位:°
ppt课件
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书 写 样 式(一)
压簧:线径×外(内)径× 长度×圈数 例如:¢0.5 × ¢5.0 ×10.0 ×8N
母t表示,单位mm
ppt课件
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弹簧常用的符号与单位 (二)
(6)绕旋比:弹簧中径与钢丝直径的比值,用字母C表示,C=D/d (范围5~10mm易生产),单位:mm
(7)自由高度(长度):Free length是指在没有负荷时的高度(长 度),用字母Ho(Lo)表示,单位: mm

FK6-1000型加弹机培训教材

FK6-1000型加弹机培训教材

XX有限公司员工培训教材(试行)第一节:FK6-1000型加弹机的构造及功能简介第二节:加弹生产知识介绍第三节:加弹机维修保养知识介绍第四节:加弹生产工艺举例说明第五节:结束语:我所面临的使命第一节:FK6-1000型加弹机的构造及功能简介1、喂丝罗拉喂丝罗拉的作用是实现丝条的传输作用。

喂丝装置有两种组成方法。

即1):喂丝罗拉与皮辊型;2)喂丝罗拉与皮圈型。

其中喂丝罗拉为主动轴,表面镀铬抛光;皮圈(或皮辊)靠弹簧的加压压在喂丝罗拉上,为从动型。

2、喂丝罗拉前的横动移丝器它的作用是避免丝条对罗拉的集中磨损,延长皮圈(或压辊)的使用寿命。

生产加弹丝时,移丝间距一般为5-10mm。

移丝位置不正时,不能保证丝条在喂丝皮圈(或压辊)的规定范围内运行,从而不能保证丝条按规定的工艺要求执行。

如一、二罗拉前横动移丝器位置不正,就不能保证丝条正常牵伸的实现,引起缠丝。

3、第一加热器第一加热器又叫变型热箱,是接触式加热方式,1000M型长为2.5m,V型长为2.0m.。

其作用是加热丝条呈塑化状态,降低拉伸变形应力。

第一热箱温度提高,纤维的卷曲性和膨松性提高,染色变浅。

在实际生产中,我们必须经常地检查热箱的丝道,并每隔2-3个月要进行一次清洁。

因为一热箱温度的高低直接影响丝的卷曲性、膨松性。

进而影响染色性能。

故生产中丝越偏离热箱丝道,则变形丝条越差,染色等级越低。

如果大部分或完全跑出丝道,则成品丝将成僵丝。

4、冷却板冷却板的作用是对纤维在加捻以后卷曲结构的固定,如果冷却不佳(或不均匀),则纤维在加捻过程形成的卷曲结构就不均匀,进而影响染色均匀性,导致染色降等。

加弹机的丝条冷却用冷却板冷却。

5、假捻器假捻器的作用是产生机械扭曲应力,以便变形加工。

它是加弹机的核心。

6、第二罗拉(中间罗拉)中间罗拉很重要,通常它的速度即所谓的车速。

要求它的皮圈架握持力要强,防止逃捻丝的发生。

7、第二加热器第二加热器又叫定型热箱,是非接触式。

加弹生产培训资科

加弹生产培训资科

装化纤培训资料之一生产部加弹生产培训资料二零零八年三月目录第一章后纺加弹工艺简介第一节后纺生产工艺流程图第二节工艺参数说明第二章加弹机的调试第一节叠盘式假捻变形机第二节皮圈式假捻变形机第三节加弹工艺条件的设定步骤与实例第四节加弹机运转管理第五节后纺工艺员的工作内容与要求第三章质量管理第一节后加工常见的质量问题和产生原因,解决的办法和预防性措施第二节后加工突发质量问题和产生原因,解决的办法和预防性措施第三节前纺POY后加工过程跟进第四节油剂使用第四章操作规程第一节基本概念第二节操作规程第五章后纺设备管理及机台巡查第一节设备管理第二节机台巡查第一章后纺加弹工艺简介第一节后纺生产工艺流程图注:加弹工艺分以下几个过程:一、变形:1.条件:①丝条冷却到一定温度。

②假捻盘给丝捻度。

2.目的:产生纤维卷曲性、弹性及蓬松性。

二、拉伸:1.条件:①第一热箱将丝条加热到一定温度。

②V2>V1。

2.目的:提高纤维强度,降低伸度,完善纤维结构。

三、网络:(可根据生产情况设置)1.条件:①适宜的网络压缩气压和气嘴。

②丝条具备适当的张力。

2.目的:①增加单丝间的抱合性,减少织布断头。

②使丝条具有独特的风格。

四、定型:1.条件:①V2>V3,丝条在第二热箱里被松弛。

②第二热箱将丝条加热到一定温度。

2.目的:使纤维弹性保持在较低范围内,赋予纤维适中的蓬松度,提高纤维结构稳定性。

五、上油:1.条件:①油标尺的油位具有一定的高度或油辊达一定转速。

②完整的供油系统。

2.目的:给予丝一定含油量,增加纤维平滑性、粘合性、减少纤维静电,使丝卷退绕和织造性能良好。

六、成形:第二节工艺参数说明由POY至DTY(ITY)的变化是一个物理变化过程,是在拉伸变形机上实现的,拉伸变形机的丝路如下示意图(图1)l一原丝筒子2一第一拉伸辊3一第一热箱4 冷却盒板5一假捻器6一第二拉伸辊7一第二热箱8一第三拉伸辊9一上油10一卷绕原丝自第一拉伸辊(喂人辊)喂人后,受到第二拉伸辊的拉伸,同时受到自假捻器传递过来的加捻作用,随即进人第一热箱,丝条在拉伸力、加捻扭转力和热的作用下发生拉伸变形、热定型等变化。

纺织厂加弹机操作流程

纺织厂加弹机操作流程

纺织厂加弹机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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回弹法培训课件定稿

回弹法培训课件定稿

案例二:路面材料强度检测
总结词
路面材料强度对于道路工程的耐久性和行车安全性至关重要。回弹法可以用于快速、简便地检 测路面材料的强度。
详细描述
回弹法通过测量路面材料的表面硬度和回弹值,结合经验公式计算出路面材料的抗压强度。该 方法适用于各种路面材料,如水泥混凝土、沥青混凝土等。
案例三:结构构件强度检测
实时监测
回弹法技术将朝着实时监测方向发展。通过采用实时监测技术,可以实现对结构的实时监测和预警,及 时发现和处理结构的安全隐患,保障人民群众的生命财产安全。
07
结语与参考文献
结语
回弹法是一种混凝土强度无 损检测技术,具有操作简便 、快速、准确、经济等特点 ,广泛应用于混凝土工程质 量的检测与控制。
高精度化发展
随着测量技术和数据处理技术的不断发展,回弹法技术的精度将不断提高。通过采用更精 确的测量设备和技术,可以实现对结构微小变化的精确监测和评估,提高对结构健康状况 的认知能力。
多模态融合发展
回弹法技术将朝着多模态融合方向发展。通过将多种测量方法和技术进行融合,可以实现 对结构多方面的监测和评估,提高检测的全面性和可靠性。
回弹法的应用前景展望
广泛应用
随着结构健康监测技术的不断发展,回弹法技术将在更多的领域得到广泛应用。例如,在桥梁、高速公路、隧道等基 础设施的健康监测中,回弹法技术将发挥重要作用。
定量评估
回弹法技术将朝着定量评估方向发展。通过采用更精确的测量设备和技术,可以实现对结构应力和变形的定量评估, 为结构的维护和管理提供更准确的依据。
,但价格相对较高。
03
数显回弹仪
在电子回弹仪的基础上增加了数显功能,可以直接显示测量结果,更加
方便快捷。

加弹机工艺培训教材

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加弹机工艺培训教材Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998巴马格纺织机械(苏州)有限公司员工培训教材(试行)二OO二年十一月六日修改: 二OO三年十一月三日目录第一节:FK6-1000型加弹机的构造及功能简介第二节:加弹生产知识介绍第三节:加弹机维修保养知识介绍第四节:加弹生产工艺举例说明第五节:结束语:我所面临的使命第一节:FK6-1000型加弹机的构造及功能简介1、喂丝罗拉喂丝罗拉的作用是实现丝条的传输作用。

喂丝装置有两种组成方法。

即1):喂丝罗拉与皮辊型;2)喂丝罗拉与皮圈型。

其中喂丝罗拉为主动轴,表面镀铬抛光;皮圈(或皮辊)靠弹簧的加压压在喂丝罗拉上,为从动型。

2、喂丝罗拉前的横动移丝器它的作用是避免丝条对罗拉的集中磨损,延长皮圈(或压辊)的使用寿命。

生产加弹丝时,移丝间距一般为5-10mm。

移丝位置不正时,不能保证丝条在喂丝皮圈(或压辊)的规定范围内运行,从而不能保证丝条按规定的工艺要求执行。

如一、二罗拉前横动移丝器位置不正,就不能保证丝条正常牵伸的实现,引起缠丝。

3、第一加热器第一加热器又叫变型热箱,是接触式加热方式,1000M型长为,V型长为.。

其作用是加热丝条呈塑化状态,降低拉伸变形应力。

第一热箱温度提高,纤维的卷曲性和膨松性提高,染色变浅。

在实际生产中,我们必须经常地检查热箱的丝道,并每隔2-3个月要进行一次清洁。

因为一热箱温度的高低直接影响丝的卷曲性、膨松性。

进而影响染色性能。

故生产中丝越偏离热箱丝道,则变形丝条越差,染色等级越低。

如果大部分或完全跑出丝道,则成品丝将成僵丝。

4、冷却板冷却板的作用是对纤维在加拈以后卷曲结构的固定,如果冷却不佳(或不均匀),则纤维在加拈过程形成的卷曲结构就不均匀,进而影响染色均匀性,导致染色降等。

加弹机的丝条冷却用冷却板冷却。

5、假拈器假拈器的作用是产生机械扭曲应力,以便变形加工。

4爆破器材培训教材

4爆破器材培训教材
• 由于铵油炸药的密度较低,其单位体积所能释放的 爆炸能量也较低。为了提高铵油炸药的威力,可以 在铵油炸药中加入适量的铝粉。
2020/10/7
水胶炸药
• 水胶炸药与浆状炸药没有严格的区别,是在浆状 炸药的基础上发展起来的,我国把以硝酸甲胺为 敏化剂的浆状炸药称为水胶炸药。主要由硝酸甲 胺、氧化剂、敏化剂、可燃剂、密度调节剂等材 料,溶解、悬浮于含有胶凝剂的水溶液中,再经 过化学交联而制成的一种水包油型凝胶状浆状炸 药。与浆状炸药没有严格界限,区别在于使用不 同的敏化剂。
• 作为我国在历史上使用最广泛的工业炸药品种,因 炸药中含有TNT成份,生产过程对工人有较大的身 体毒害作用,且生产工艺较为落后,在“十一五” 期间被列入淘汰品种。
2020/10/7
铵油炸药
• 铵油炸药是由硝酸铵和燃料油组成的无梯炸药(有时 加入可燃剂如木粉等),又称“ANFO”爆破剂,是最 简单的粉状或粒状爆炸性混合物,同时是一种钝感的 中等威力的炸药。这种炸药的优点是原料来源丰富, 加工简便,成本低廉,使用安全,对冲击、火焰都钝 感。因此在矿山爆破中,尤其是露天大爆破中大量使 用。缺点是起爆感度低,通常需用起爆具(又称中继 起爆药柱)引爆,爆轰的临界直径大,不抗水,爆炸 能量较小,爆炸产物有毒气体量大,机械装药会产生 静电,长期贮存会渗油,降低爆炸性能。
2020/10/7
重铵油炸药(乳化铵油炸药)
• 重铵油炸药是由乳化基质和多孔粒状铵油炸药按不 同比例组成的工业炸药,又称乳化粒状炸药或乳化 铵油炸药。在这种物理掺和物中,乳胶基质的重量 比例可由0%变化为100%,多孔粒状铵油炸药的比 例则相应由100%变化为0%。
• 重铵油炸药与铵油炸药相比,具有能量密度大、使 用感度高、抗水性强、生产工艺简单便于机械化混 制和装药等优点。
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巴马格纺织机械FK6-1000型加弹机
第一节:FK6-1000型加弹机的构造及功能简介
第二节:工艺流程
第三节:工艺条件
第四节:加弹生产知识介绍
第五节:加弹机维修保养知识介绍
第一节:FK6-1000型加弹机的构造及功能简介
1、喂丝罗拉
喂丝罗拉的作用是实现丝条的传输作用。

第一罗拉为入罗拉,其装置有两种组成方式。

一个是喂丝罗拉和皮圈,另一个是喂丝罗拉和皮辊,皮圈的优点接触面积大、握持力大、可减少轴承磨损,其缺点是易损坏。

而皮辊的优点是耐磨且可多次使用,其缺点是握持力不足,须在辊上绕圈弥补。

我司设
备是由喂丝罗拉和皮辊组成的,
在FR2上必须绕两圈,在加工细
旦时还需在FR1上绕两圈(移丝
间距一般为5-10mm)来弥补张力
不足。

丝条通过第一罗拉到升头
杆,升头杆顶部有个止捻器装
置,作用是将丝条固定在第一热
箱顶部,起到防止丝逃捻或回捻。

2、喂丝罗拉前的横动移丝器
它的作用是避免丝条对罗拉
的集中磨损,延长皮圈(或压辊)的使用寿命。

生产加弹丝时,移丝间距一般为5-10mm。

移丝位置不正时,不能保证丝条在喂丝皮圈(或压辊)的规定范围内运行,从而不能保证丝条按规定的工艺要求执行。

如一、二罗拉前横动移丝器位置不正,就不能保证丝条正常牵伸的实现,引起缠丝。

3、第一加热器
第一加热器又叫变型热箱,是接触式加热方式,1000M型长为
2.5m,V型长为2.0m.。

其作用是加热丝条呈塑化状态,降低拉伸变形应力,更容易拉伸变形。

其长度为2.5m(加弹机分为两种型,“M”型和“V”型,我司的加弹机属于“M”型,而“V”型的长度为2m)。

它是由真空密封联苯蒸汽和电加热复合加热。

定型区主要是第二热箱又叫定型热箱,是非接触型空气加热,它是由热媒加热的。

在实际生产中,我们必须经常地检查热箱的丝道,并每隔2-3个月要进行一次清洁。

因为一热箱温度的高低直接影响丝的卷曲性、膨松性。

进而影响染色性能。

故生产中丝越偏离热箱丝道,则变形丝条越差,染色等级越低。

如果大部分或完全跑出丝道,则成品丝将成僵丝。

4、冷却板
冷却板的作用是对纤维在加捻以后卷曲结构的固定,如果冷却不佳(或不均匀),则纤维在加捻过程形成的卷曲结构就不均匀,进而影响染色均匀性,导致染色降等。

加弹机的丝条冷却用冷却板冷却。

5、假捻器
假捻器的作用是产生机械扭
曲应力,以便变形加工。

它是加弹
机的核心。

它是通过摩擦盘的转向
对丝条进行加捻和解捻从而形成
一个假捻的作用(我们公司一般做
“Z”捻)。

一般摩擦盘分软盘(聚
氨酯PU盘等)和硬盘(陶瓷盘、
砂盘等),软盘摩擦系数高、表面柔软、对丝条损伤小、“雪花少”但使用寿命短成本贵;而硬盘与软盘反之。

6、第二罗拉(中间罗拉)
中间罗拉很重要,通常它的速度即所谓的车速。

要求它的皮圈架握持力要强,防止逃捻丝的发生。

7、第二加热器
第二加热器又叫定型热箱,是非接触式。

其主要作用是消除变型丝的内应力,提高纤维的尺寸稳定性。

第二热箱温度提高,成品纤维的卷曲率(弹性)下降。

沸水收缩率降低,尺寸稳定性提高,同时丝的残余扭矩变小。

8、第三罗拉
对皮圈的握持要求相对要高,但较W2、W1要求低些。

其作用是形成OF2(即定型超喂)进行相对松驰状态定型,消除大部分变形中的内应力,使膨松性适中,弹性适中,沸水正常,尺寸稳定性好为宜。

第二罗拉A与第三罗拉之间的超喂比,即定型超喂,主要控制丝条在相对松驰状态下定型。

9、油轮
油轮的作用主要是给低弹丝
加上适当的油剂,其作用是提高纤
维的集束性,增加纤维的平滑性,
改善纤维的抗静电性,适应后道织
造的要求。

上油率,所上的油剂量
占纤维总重量的比例,一般在2%
左右,影响其上油率的还有油轮的
转速,一般油轮的转速在
0.3rpm-08rpm。

10、检丝器、剪丝器
加弹机中的检丝器又叫断丝探测器或敏感器,是与剪丝器(又叫切丝器)自动配合动作的,当丝条在运行中发生断丝时,由检丝器感知,然后以电信号触发剪丝器动作,将断丝锭位的丝条在喂入罗拉前切断,以防丝条缠绕在罗拉上。

11、吸丝器
加弹机的吸丝器的作用是帮助升头,落筒及剥丝。

12、吸烟装置
吸烟装置按装在第一加热箱的出口处,它的作用是吸去丝条在第一热箱中加热产生的各种气体挥发物,防止热箱结垢。

第二节、工艺流程
DTY是有POY(预取向丝)通过假捻而形成的,我们公司后纺二期的DTY设备是TMT 公司的ATF-1500SZ加弹机,加弹机是由拉伸变形区、定型区、卷绕区所组成的。

流程是:原丝架→原丝臂→隔丝板→压丝片→解舒中心→原丝管入口导丝器→导丝管→切丝器→分丝器→第一罗拉(FR1)移丝器→第一罗拉→罗拉臂→钢辊→皮辊→升头杆→固定导丝器→止捻器→防震导丝器→热箱入口导丝器→热箱出口导丝器→第一加热箱(H1)→冷却板入口导丝器→冷却切板→冷却板出口导丝器→假捻器→张力导丝器→张力传感器→第二罗拉(FR2)移丝器→二罗拉→网络喷嘴→辅助罗拉A(FR2A)移丝器→第二加热箱(H2)→第三罗拉(FR3)移丝器→分丝杆→探丝器(感应器)→上油轮→油轮上下导丝器→分丝器→分丝杆→原点开关→横动盖板→兔子头→拢丝臂→送丝臂→打尾臂→吸嘴→黑棍→夹盘→纸管摇架→卷绕成型装置。

第三节、工艺条件
工艺条件主要是加工速度(YS)、牵伸比(DR)、速比(D/Y指摩。

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