工厂生产设备清单培训课件
福耀公司新员工培训教材(设备)OK
一、夹层玻璃生产设备1、 预处理设备1.1上片台、下片台上片台 下片台上下片台的基本结构a. 上片摇臂b. 传输滚轮c 。
下片升降台操作安全事项：a 设备摇臂工作时身体各个部位不可进入工作范围 b 不可用手抓正在转动的滚轮 c 当心传输链条链轮伤人1。
2切割机、磨边机 夹层玻璃生产设备 预处理设备 烘弯设备 合片设备 上片台、切割机、磨边机、洗涤机、喷粉机、印边机、烘干机、下片台 夹层连续炉、単室炉清粉机、合片传输线、初压线（VPL ）、底座粘结机、高压釜、拉膜机切割机磨边机切割机的基本结构磨边机的基本结构a。
传输皮带 a. 砂带传动电机b。
切割桥 b. 滚轮c. 自动控制系统c。
喷水系统操作安全事项:a切割机运行时不得进入护栏内，特别要防范切割桥撞伤人b更换磨边机砂带需停水停电c工作时身体不靠近设备的旋转部位1。
3洗涤机、喷粉机洗涤机喷粉机洗涤机的基本结构a. 洗涤部分：水箱，毛刷，喷嘴b。
吹干部分：风机,风管,风刀c. 传输: 传输棍，压棍d. 升降机构：升降螺杆操作安全事项：a 要将洗涤机防护盖盖好后方可运行设备b清洗设备是要将电源关闭c 设备在运行时不可进入设备内部d工作时身体不靠近设备的旋转部位1。
4印边机、烘干机印边机烘干机印边机的基本结构烘干机的基本结构a.印刷部分：回墨刀刀、电机 a.加热部分：红外加热器b。
传输部分：传输皮带、电机 b.传输部分:高温传输皮带、电机c.定位部分：定位杆、定位气缸 c.风机部分：循环风机、冷却风机d.升降机构：导杆、升降螺杆或链条 d.升降机构：升降螺杆及电机e.保护装置：保护销、保护开关操作安全事项：a 进入升起的印边机及烘干机内时,需要断电操作，最好拿硬物将机架撑住，以防其下降 b 烘干机电机皮带要停机更换c 烘干机运行时勿靠近冷却风管，防止烫伤2、烘弯设备夹层连续炉夹层连续炉主控台夹层连续炉控制台显示屏大巴単室炉夹层连续炉的基本结构a. 炉体部分b. 小车部分c. 传动部分d. 侧出炉部分e.加热部分f.退火冷却部分单室炉的基本结构a. 炉体加热部分b. 小车升降部分c. 小车进出部分d. 冷却部分操作安全事项：a设备在运行时不可进入设备运动范围b更换连续炉顶杆包布时需停机断电操作c 进入炉内工作时,需将提升机锁死d 连续炉运行时勿靠近冷却风管，防止烫伤e小心链条、齿轮伤人3、合片设备3.1清粉机、合片传输线清粉机合片传输线操作安全事项：a设备在运行时不可进入设备运动范围b不要在拉膜片的吊车下经过或逗留3.2 初压线(VPL）、底座粘结机初压线(VPL）底座粘结机操作安全事项：a设备在运行时不可进入设备运动范围b工作时身体不靠近设备的旋转部位c当心被底座粘结机铜管烫伤3。
厂房设施与设备培训讲座(ppt 173页)
原料药分为无菌原料药和非无菌原料 药
无菌原料药指国标规定有无菌检测项 目的（用于粉针剂）。万级精制、百 级分装（含内包材的暴露工序）
非无菌原料药的精制、分装在30万级。
注意：小容量注射剂原料的取样、
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28
1502 洁净室（区）的空气是否按规定监测， 空气 监测结果是否记录存档。
1504 空气净化系统是否按规定清洁、维修、 保养并作记录。
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38
*2102
3、使用同一设备和空气净化系统 的，应从严掌握，要详细检查其 防护措施是否有效、可靠、稳定。 有任何隐患都不应予以通过，要 严格认真检查验证数据的真实性 与完整性。企业不能提供验证的 完整原始数据的，也不应通过认 证。
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14
1.1.6洁净区内的各种管道、 灯具、风口以及其他公用设 施，在设计和安装时应考虑 避免出现不易清洁的部位
1. 管道减少弯曲
2. 灯具采用嵌入式，上检修
3. 风口应平整,接口要密封
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15
1.1.7洁净区内应根据生产的要 求提供足够的照明。主要工作 室的照度宜为300勒克斯；对 照度有特殊要求的生产部门可 设置局部照明。厂房应有应急 照明设施
100级
3,500
0
5
1
-----------------------------------------------------------------------------
10,000级 350,000
2,000 100
3
-----------------------------------------------------------------------------
企业工厂设备管理与维护PPT培训课件
contents
目录
• 设备管理概述 • 设备采购与选型 • 设备安装与调试 • 设备运行与维护 • 设备维修与保养 • 设备改造与更新 • 设备报废与处置 • 设备管理团队建设
01
设备管理概述
设备定义与分类
设备定义
指企业用于生产、运营、管理等 各环节的固定资产，包括机器、 装置、仪器、工具等。
设备分类
根据设备的功能、性质和使用范 围，可分为生产设备、辅助设备 、动力设备、运输设备等。
设备管理重要性
01
02
03
保障生产顺利进行
设备是企业生产的基础， 良好的设备管理能确保设 备稳定运行，提高生产效 率。
降低运营成本
通过科学的设备管理，可 延长设备使用寿命，减少 维修和更换成本。
提高产品质量
鼓励团队成员参与决策和管理，增强其归 属感和责任感
THANK YOU
在设备报废与处置过程中，应办理相应的环保手 续，确保合规操作。
08
设备管理团队建设
人员选拔与培训
选拔具备专业技能和经验的设备管理人员 定期组织内部培训和外部进修，提升团队整体技能水平
制定针对不同岗位的培训计划和课程体系 鼓励团队成员进行知识分享和经验交流
团队文化塑造
强调团队协作和互相支持 的重要性
注意设备的接线和接地，确保 电气连接安全可靠。
安装过程中要注意保护设备， 防止损坏或污染设备。
安装完成后要进行初步检查， 确保设备安装质量符合要求。
调试方法及步骤
在设备安装完成后，按照调试方案进 行调试，首先进行空载试车，检查设 备运转是否正常。
在调试过程中，要注意观察设备的温 度、噪音、振动等异常情况，及时发 现问题并进行处理。
生产设备管理PPT课件
设备日常管理的作业流程图
37
设备管理制度
1、请购与订购制度
（1）由工务课提出设备需求规划书或详细规格表及请购单。 （2）设备维修用备品的请购，原则上由工务课、保修组提出请购单。 （3）采购单位接到经总经理核准的请购单，向经评估认可的厂商下单
订货，并确定货期、交货期和品质要求(性能、指标等)、验收条件等。
1、生产设备维护的方式（“三级保养制”）
一级保养 二级保养 三级保养
18
2、生产设备维护的重点
润滑管理 “五定措施” (定点、定质、定量、定期、定人) 防泄漏 “防漏油、防漏气 、防漏电” 防腐蚀 “防化学酸腐 防潮腐”
目的：减少机器零部件损耗，保证设备正常运转。
19
3、生产设备的技术性检查
设备 总投资额（元）
年平均回收资金（元/年） ＝（设备折旧额＋年收益额）
A 10000
2000
B 12000
3000
C 15000
4000
A投资回收期
10000元 2000元 / 年
5年
B投资回收期
12000元 3000元 / 年
4年
C投资回收期
15000元 4000元 / 年
3.75年
C设备最优！
Cn—第n年设备维持费 N:年度
i—年利率或企业机会资金的回报利润率
n—设备使用年数 (1+i)n ---贴现率
30
例：某企业A设备，其购置费为70000元。该设备的使用年限为8年。由于 设备效能衰退，故障增加，设备的维持费逐年增高。若年利率为8％，求 A设备最佳的经济更新期。
折 旧 额 下 降
维 持 费 用 上 升
设备更新期：由于设备效能不断的衰退、技术陈旧、 成本不断增加而必须更换的时间。
水泥厂培训教材：生产流程及主要设备介绍PPT
紧急发动机
窑驱动系统
a
8
Girth gear drive of kiln
大齿圈分半螺栓 筒体和齿圈间弹
簧板
大齿圈半
小齿轮
a
9
I II 预 III 热 器 IV
V
高
温
风
窑头电收尘
机
分 解 炉 三次风管
回转窑
熟料烧成系统
a
篦冷机
喷煤管
斜拉链
10
KHD Flow chart of burning system
主马达
磨辊轴密封风机
a
15
MPS
选粉机调速驱动装置 动态笼轮 压力框架 磨盘 液压缸
MPS
出气口
静态笼
立 磨
磨辊
a
16
ATOX 立磨
a
17
三风机系统（a) 小电收尘
风机3
增 湿 塔
风机1
双风机系统（b)
风机2
旋 风 筒
立 磨
大电收尘 风机2
增 湿
立 磨
塔
风机1 料流
气流
料气混合流
a
立 磨 系 统
5
斗式提升机
生料 库
生料流量控制 阀
收 尘 器
流 量 计 计量仓和流 量控制阀门
窑喂料系统
a
空气斜槽 分 格 轮 锁 风 阀
锁 风 重 锤 阀
6
窑尾密 封
轮带
大齿圈
窑头密封
驱动
托轮
大齿圈润滑系统
液压止推挡轮
回转窑机械部件
a
7
大齿圈
联轴节
主减速箱
小齿轮和轴承
小齿轮
附减速箱和超越离合器
生产用具、设施管理培训讲义
生产用具、设施管理培训讲义紫外灯管理规程：1经过长时间使用后，紫外线灯的杀菌效率会逐渐减低，隔一定时间后要进行杀菌能力的实际测定，以决定照射时间。
2 按说明书定期更换，紫外灯管破损或变黑随时更换。
3 紫外线对人体皮肤，尤其对人的眼睛具有杀伤力，所以，不要对着紫外线进行操作，以免眼睛受到损伤。
4使用紫外灯要及时记录，记下使用时间。
物料缓冲室管理规程：1 所有物料均由物料缓冲室进出洁净区，包括原辅料、包装材料等。
2 任何人不得从物料缓冲室通道进入洁净区。
3 所有物料均应在物料缓冲室清包室除去外包装袋的灰尘及污物，进入洁净区。
4 车间领料时，将物料放置物料缓冲室内，空气净化20分钟。
车间物料管理员至物料缓冲室内领料，并核对物料的品名、批号、数量是否与生产指令单一致。
5 原辅料、包装材料应规定不同的领发时间，以减少物料缓冲室物料的存放量及避免交叉。
6 剩余退库的原辅料、内包装材料应在使用区域加外包装后，通过物料缓冲室送至仓库内指定的物料存放区。
7生产中发现的不合格物料，应称量好数量，并在使用区封口，加上外包装，从物料缓冲室退还仓库并办理退料手续。
8每天应对物料缓冲间进行清洁，保持物料缓冲室干净、整齐，地面不得有散落的包材及其它杂物。
缓冲室内设置隔离线，洁净室内的人与洁净室外的人均不可以过隔离线。
中间站管理规程：1 中间站存放范围1.1半成品、待包装品。
1.2原料、辅料。
1.3待返工的物料。
2 中间站必须按“洁净区清洁规程”清洁并随时保持，不得有散落的物料，地上散落的物料不得回收。
3 进入中间站的物料包装必须清洁无浮尘。
物料容器必须有操作人填写的标识卡。
4 中间站的物料必须按品种、规格、数量、批号码放整齐，并挂状态标记牌，“红牌”：不合格；“绿牌”：合格；“黄牌”：待验。
5 外形色泽相近的半成品在同一室内存放时，要采取有效的隔离措施，杜绝混淆。
6 进入中间站的物料由操作人员填写中间站记录单，一式两份。
中间站人员核对递交单、物料及标识卡无误后，在中间站记录单上签字，物料方可进入中间站。
工厂生产设备管理讲义(PPT 106页)
6．设备的操作性。
（1）设备的操作性是指设备的操作要符合 方便、可靠、安全等要求，符合人机 工程学的原理。
（2）设备的操作机构及其所设置的位置应符合 劳动保护法规要求，适合一般体型的 操作者的要求。
（3）设备在操作设计时应考虑操作者的生理 极限，不能使其在规定的操作时间内承受 超过体能极限的操作力、耐久力等。
向供应商索要设备的相关资料并转交设备部。
一般为1：8：1，即首付货款总额的10%， 安装、调试、正常运行后再付货款的80%， 剩余10%作为设备的质保金，按照质保期的 月份分月等额给付。通过议价方式所签订的 采购合同的付款方式可根据议价约定执行， 但必须经过总经理的同意。
第11条 设备供应商将设备运到工厂后，
采购人员应组织质量管理部的相关人员与 供应商的相关人员一同进行设备的验收工作, 按照《设备采购合同》中的相关条款逐项 进行验收。
负责审批。 （2）设备价格在5万～50万元的，由总经理
进行审批。 （3）设备价格超过50万元的，必须报董事会
进行审批。
第5条 设备使用部门需要购买生产设备时， 应提前填写设备申购单，并经相关 授权人员审批后交采购部进行核实。
第6条 采购人员对设备申购单需要审核的事项。 1．所申购设备的原因是否充分，设备的名称、 规格、质量、数量、技术要求是否清晰。 2．所收购的设备是否经过了相关责任人的 审批.
工厂生产设备管理
设备购买合同范本
设备购买合同
甲方（需方）： 乙方（供方）： 合同内容主要包括：
合同号：
1、合同双方基本信息
8、人员培训
2、采购设备说明
9、设备保修
3、合同金额
10、违约责任
4、付款时间及方
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9
62
切割机
CT-520
5
7.2
合计
1
75
17
数控镗铣床
主轴200
3
75
18
数显落地镗床
TX6213A-X4/Y1.5
1
37
19
数控镗铣床
主轴130
1
37
20
数显落地镗床
TX6213B
1
37
21
数显落地镗床
TX6214A
1
37
22
摇臂钻床
Z3080*25
4
5.5
23
摇臂钻床
Z3050
2
5.5
24
卧轴钜台平面磨床
M7130G/F
4
5.5
44
万能滚动检查机
YHW90160A
1
15
45
万能滚动检查机
YKW9580A
1
15
46
单柱平面专用铣床
SM94-3
1
7.5
47
半自动花键轴铣床
YB6020
1
4
48
半自动花键轴铣床
YB6016
1
4
49
六轴数控花键铣床
YK6050
1
4
50
电动桥式起重机
100吨
3
120
51
电动桥式起重机
50吨
4
56
52
齿轮测量中心
补充设备功率和设备采购单价。
（4）牌子响序号
设备名称
型号规格
数量
功率（kW/台）
单价（万元/台
1
卧式镗铣床加工中心
WFT13
2
37/56
2
刨台式镗铣加工中心
HB160T
1
70
3
落地式铣镗床加工中心
TH6816B
1
37/51
4
立式加工中心
VMC100P
1
7.5/11
5
立式加工中心
XH7150A
2
37/51
Y54
1
2.2
36
数控插齿机
Y3180
1
5.5
37
数控滚齿机
YKA31125
1
15
38
数控滚齿机
Y3180
1
5.5
39
数控弧齿铣齿机
YH6016
1
9
40
弧齿锥齿轮铣齿机
Y2280
2
11
41
数控螺旋锥齿磨齿机
YK2010012
1
55
42
数控弧齿磨齿机
Y2280G
3
4
43
锥形砂轮磨齿机
YP7163D
1
5.5
3906T型
1
0
53
三坐标检测机
DELTESL305120
1
0
54
红外线跟踪仪
AT901-B
1
0
55
全数字超声波探伤仪
AYUT7188
1
0
56
动平衡机
HY40W
1
0
57
数控火焰切割机
GS-4000
1
0
58
伸缩式移动喷漆房
1
0
59
400吨液压机
RLY-400
1
22
60
行车
20吨
9
37
61
电焊机
ZX7-250G
25
液压刨床
B690-1
2
15
27
外圆磨床
MC1332/H
1
14.55
28
外圆磨床
M1432
1
9
29
内圆磨床
M250A
1
9
30
内圆磨床
MD2120A
1
9
31
万能工具磨床
MQ6025A
1
2.2
32
数控插齿机
YK51200
1
43
Hale Waihona Puke 33数控插齿机Y58A
2
11
34
数控插齿机
YK5150AA
2
11
35
数控插齿机
5
数控双柱立车
CK5250/32
1
75
6
卧式车床
CW61160L
1
22
7
卧式车床
CW6180C
1
11
8
卧式车床
W6163B
1
4
9
车床
CA6150A
3
7.5
11
数控龙门铣
1
37
12
数控龙门铣
X2125
1
37
13
数显龙门铣
1
37
14
数控龙门铣
1
37
15
数控龙门铣
GMB300
1
67
16
数控落地镗床
T6920A/80*40