物流中心作业系统
01物流配送中心及基本作业流程
Q---每次订购存货量； D---全年总需求量；
C1Q ---全年总保管成本； 2
C1---存货的单位成本，元； C2---每次订购成本，元/次；
储存作业---计算经济订货量
对上式通过微分求极值，可以推导出在订购与保管的总成本为最低 条件下的经济订购量、金额、次数和周期。 经济订购量 经济订购金额 经济订购次数 经济订购周期 Q*= C1Q*=
水 平 旋 转 式 货 架
物流配送中心物流构成---实物识别
可 携 带 式 货 架
悬 臂 式 货 架
重力式输送机 阁楼式货架
台 车 式 输 送 机
物流配送中心基本作业流程---内容
物流配送中心基本作业流程---如何改善搬运工作
搬运工作增加成本而不会增加产品价值，为此必须改善搬运工作，减少物品 搬运次数，降低成本。
拣货质量：
补货作业
补货作业：把保管区。
发货及配送作业
储存设备：
地面堆积法 ①行列堆积法 ②整区堆积法 货架储存 储物柜 自动化仓库 效率高、错误率极低
选择方法：1、少品种大批量采用地面堆积和自动仓库存储；2、多品
种小批量采用托盘货架储存；3、大批量不可堆积物采用驶入式货架和自 动仓库存储；4、大批量小体积物品采用棚架或储物柜；5、小批量采用 棚架或储物柜。
储存作业---计算经济订货量
经济订货量是“一次订购最经济的数量”和“最经济的订购周期”。
即是求出“订购和保管的成本和最低值”的订购和订购周期。通常以一 年为预测期，其订购成本与保管成本总和的公式如下： Tc=
C2 D C1Q Q 2
Tc---全年存货的订购与保管总成本，元；
物流作业系统-供应链管理师理论考试题库(含答案)
物流作业系统-供应链管理师理论考试题库（含答案）一、单选题1.物流作业系统化的意思是，以系统化的物流为核心的，由生产企业、物流企业、销售企业直至消费者的供应链的（）。
A、整体化和最优化B、整体化和系统化C、集成化和最优化D、集成化和系统化参考答案：B2.供应链管理的绩效好坏最终应该由（）来评价。
A、领导B、用户C、企业员工D、售货员参考答案：B3.供应链绩效评价体系应该随着组织结构的改变而（）A、不变B、可变也可不变C、改变D、不确定参考答案：C4.供应链是围绕（）建立起来的。
A、一般企业B、中间企业C、核心企业D、物流企业参考答案：C5.企业的目标客户若能容忍较长的反应时间，企业就能集中力量扩大每一设施的（）。
A、产业价值B、生产能力C、占地规模D、使用效益参考答案：B6.供应链网络设计的核心是（）。
A、供应链的流程决策B、供应链的模式决策C、供应链的设施决策D、供应链的战略决策参考答案：C7.（）生产是日本丰田汽车公司从20世纪70年代开始推行的，旨在消除生产过程中各种浪费现象的一种管理模式。
A、JITB、MRPC、MCD、ERP参考答案：A8.在i2的供应链管理系统中，（）处于供应链管理的核心地位。
A、客户B、运输C、计划D、销售参考答案：C9.协同计划预测及补货严格上说是QR发展的（）阶段。
A、第二B、第三C、第四D、第五参考答案：B10.关于供应链网络在高关税地区的布局设计，以下说法正确的是：（）。
A、每个地方的工厂生产能力较大B、每一生产基地扩大生产能力C、分散布局，在更多的地方进行生产配置D、集中分布，减少生产基地参考答案：C11.对于长期需求而言，合作伙伴要求能保持较高的竞争力和增值率，因此最好选择（）A、战略性合作伙伴关系B、普通合作伙伴C、竞争性合作伙伴D、技术型供应链参考答案：A12.供应链管理的哪个要素包括从订单到现金回收、从采购到付款,以及供应链金融?（）。
A、供应链资金流管理B、供应链物流管理C、供应链信息流管理D、供应链供需平衡管理参考答案：A13.中华人民共和国国家标准《物流术语》中对供应链的定义：“生产及流通过程中，涉及将（）提供给最终用户所形成的网链结构”。
配送中心系统规划第六次作业配送中心分拣作业系统规划
1、按订单拣取-作业缺点
（1）拣货区域大时，补货及搬运的系统 设计困难；
（2）商品品种多时，拣货行走路径加长， 拣货效率降低。
（3）少量多次拣取时，造成拣货路径重 复，效率降低。
1、按订单拣取-适用范围
适于： 1.订单大小差异较大，订单数量变化频繁，
季节性强的商品配送。 2.商品外型体积变化较大。 3.商品差异较大 如：化妆品、家电、电器、百货、高级服
存放时应考虑易于出库和选择 提高保管效率，充分利用存储空间 减少拣选错误 作业应力求平衡，避免忙闲不均的现象 事务处理和作业环节要协调配合 分拣作业的安排要和配送路线顺序一致 缩短配送车辆如卡车等运输设备的滞留时间
6.2拣选作业方法
配送作业的组织方法 配送作业方法 拣选作业信息的传递
1、按订单拣取-作业原理
拣选人员或拣选工具巡回于各个储存点，按订单 所要求的物品，完成货物的配货。
1、按订单拣取-作业流程
1、按订单拣取-作业优点
（1）作业方法简单 （2）实施容易且弹性大 （3）拣完货后不用再进行分类作业，适用于大量
订单的处理 （4）工作人员责任明确 （5）相关文件准备时间较短。
适于： 订单密集且订单量大的场合
4、整合按单拣取
为了提高运输配送的效率，将某一地区的订单整 合成一张拣选单，做一次分拣后，集中捆包出库， 属于按单拣选的一种变通形式。
适于： 在一天中每一订单只有一种品项的场合
分拣作业方法比较：
三、拣选作业的信息传递
拣货作业的原动力： 拣货信息 主要目的： 指示拣货的进行 资料的源头： 客户的订单
装。
物流中心信息管理系统
与 自动包装机间的信息转换及传输
发 货 订 单 装 车 计 划 装 车排 序 （ 人 力 、 辆 、 械 设 备 及 发 含 车 机 派 车 计 划 货 月台 规 划 ）
分 类 帐
财务会计 系统
一
般 会 计 系 统
财 务报表
现 金 管 理
支 票 管 理 银 行 自动 转 帐 系统 人 事 资料 管 理 工 资报 表 人 事 管 理 系 统 人事 工 资 管 理 系统 印 制 工 资 单 与 银 行 的 工 资转 帐 系统
人 力评估及人力使用建议 仓库设置地点及数量规划系统
多仓 存 货 控 制
多仓机器设备规 划控制 配送 资源计划 多仓人力资源计划 多仓产品线规 划 多仓产品分配计划
多仓 产 品 配 送 调 配 计划
车辆设 备租用 ， 采购计划 运营管理系统 销售策略计划 运 费制定系统
配 送成 本 分析 系统 外 车 管 理 系统
业 务人员管理 系统
车辆使用率评估表 月台使用率评估表
人 力使用成效报表 机械设备使用率评估表
仓库使用率评估表
货 品 保 管 率
４ ５
维普资讯
物流 中心信息管理 系统
主 系统 子 系统 功 能 预 定 入 库 资 料 处理 入 库 资 料 处理
入 库作 业 处理 系统
入 库 检 验 作业
入 库 上 架 作业 直 接 出 库 作业 退 货 入 库 作业 产 品 分 类
存 货控 制 系统 采 购 入 库 管理 系统
智慧物流配送中心作业流程手册
智慧物流配送中心作业流程手册第一章：概述 (2)1.1 智慧物流配送中心简介 (2)1.2 配送中心作业流程概述 (2)1.2.1 订货作业 (3)1.2.2 进货作业 (3)1.2.3 存储管理作业 (3)1.2.4 订单处理作业 (3)1.2.5 拣货作业 (3)1.2.6 分拣作业 (3)1.2.7 出库作业 (3)1.2.8 送货作业 (3)1.2.9 退货作业 (4)第二章：订单处理与接收 (4)2.1 订单接收 (4)2.1.1 订单接收渠道 (4)2.1.2 订单接收确认 (4)2.1.3 订单接收时间 (4)2.2 订单处理 (4)2.2.1 订单审核 (4)2.2.2 库存管理 (4)2.2.3 物流安排 (5)2.2.4 订单跟踪与反馈 (5)2.2.5 异常处理 (5)第三章：仓储管理 (5)3.1 货物入库 (5)3.2 货物存储 (5)3.3 货物出库 (6)第四章：货物分拣 (6)4.1 分拣策略 (6)4.2 分拣作业 (6)4.3 分拣效率优化 (7)第五章：配送管理 (7)5.1 配送计划 (7)5.2 配送路线优化 (7)5.3 配送作业 (8)第六章：运输管理 (8)6.1 运输方式选择 (8)6.2 运输过程监控 (9)6.3 运输成本控制 (9)第七章：库存管理 (10)7.1 库存策略 (10)7.2 库存预警 (10)7.3 库存优化 (11)第八章：质量管理 (11)8.1 质量控制 (11)8.2 质量检验 (12)8.3 质量改进 (12)第九章：安全管理 (12)9.1 安全制度 (12)9.2 安全培训 (13)9.3 安全处理 (13)第十章：人力资源管理 (13)10.1 员工招聘与培训 (14)10.2 员工绩效考核 (14)10.3 员工福利与激励 (14)第十一章：信息系统管理 (15)11.1 系统架构 (15)11.1.1 硬件架构 (15)11.1.2 软件架构 (15)11.1.3 网络架构 (15)11.2 系统维护与升级 (15)11.2.1 系统维护 (16)11.2.2 系统升级 (16)11.3 数据分析与决策支持 (16)11.3.1 数据分析 (16)11.3.2 决策支持 (16)第十二章：可持续发展与环保 (16)12.1 绿色物流理念 (16)12.2 节能减排措施 (17)12.3 环保政策与法规遵守 (17)第一章：概述1.1 智慧物流配送中心简介智慧物流配送中心是现代物流体系中的重要组成部分，它依托先进的物流技术和管理理念，对物流活动进行智能化、自动化、信息化处理，以提高物流效率、降低物流成本、优化资源配置。
《某物流配送中心作业流程图》#(精选.)
进货作业流程图
进货作业
进货作业是指对物品实体上的接收，从货车上将物品卸下，并核对该物品的数量及状态（数量检验、品质检验、技术检验、开箱检查等），然后将必要信息书面化等。它是配送的基础环节，又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。同时，它也是决定配送效益高低的关键环节。
进货作业流程图
拣货作业流程图
补货作业
补货作业的含义
补货作业的目的是保证拣货区有货可拣，是保证充足货源的基础。补货通常是以托盘为单位，从货物保管区将货品移到拣货区的作业过程。
补货作业流程图
配货作业
配货作业的含义
配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后，装入容器并做好标识，再运到配货到准备区，待装车发送。
配货作业流程图
5.
5.寄库式交易订单：客户因促销、降价等市场因素先行订购一定数量的商品，往后视需要再要求出货的交易订单。处理寄库式交易订单时，系统应检查客户是否确实有此项寄库商品，若有则出此商品，否则应加以拒绝；
拣货作业
拣货作业的含义
拣货作业是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划，迅速准确地将商品从其储位或其他区域拣选出来，并按一定的方式进行分类集中，等待配装送货的作业过程。在配送作业的各环节中，拣货作业是非常重要的一唤，它是整个配送中心作业系统的核心工序。
订单处理
订单处理的含义
从接到客户订单开始到着手准备拣货之பைடு நூலகம்的作业阶段，称之为订单处理。通常包括订单确认、存货查询、单据处理等内容。订单处理是与客户直接沟通的作业阶段，对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响。
订单处理流程图
注：订单形态
1.一般交易订单：接单后按正常的作业程序进行拣货、出货、发送、收款的订单；
简述物流系统的特征
简述物流系统的特征
物流系统的特征：
1、目的性：保证将市场所需要的商品，在必要地时候，按照必要地数量送到需求者的手中；
2、整体性：系统地整体功能大于各系统功能之和；
3、动态性；
4、可分性：分解成若干子系统，并服从其上位系统的而发挥作用；
5、复杂性；
6、要素之间效益背反；
7、物流系统需要通过信息的反馈加以控制。
物流系统的组成：
物流系统包括物流作业系统和物流信息系统。
物流作业系统与物流信息系统之间存在一定的层次关系：物流信息系统处于上层，起调控管理作用；物流作业系统根据的是从物流信息系统得到的信息，只有这两个系统很好地结合成为一个总体系统，才能构成一个真正的物流系统。
物流系统功能介绍
第三方物流管理解决方案物流中心系统软件是基于Internet的管理系统，系统分成三个角色，即客户、物流中心和库区。
客户是相对于物流中心而言，一般为生产企业和大型零售企业，我们的设计思想为，对于生产企业，直接将离开生产线的成品放入第三方物流公司的就近库区，这样生产企业就可以把主要精力放在新产品的设计开发，免除公司配备大量的仓储设施，运输车队所带来的费用和管理问题。
而如果生产企业想把在某一库区的产品运送的另一个地方的代理商处，它只要向物流中心下达发货指令，指明产品的流向和发货时间，而剩余的事情就可以交给第三方物流公司来处理，物流公司会对指令的可行度进行分析，如果指令错误，反馈给客户，客户重新下达指令，如果指令正确，物流中心对指令确认后，库区即可实时查询到指令，进行相应的出库操作（出库---填写出库单、对帐单），并利用自己的运输车队去进行相应的作业，同时反馈出库信息给物流中心，物流中心确认后，客户即可在库存变化报表内查询到该笔单据是否已出库。
其业务功能逻辑如图所示：物流中心作业系统功能介绍物流中心管理模块是客户与仓库之间“通讯”的协调人，同时是物流中心的调度中心，其使用说明如下：1）指令单据审核：l 提货指令审核——审核客户发出的提货指令,如果客户填写提货指令符合实际要求，选中该条指令，确定审核通过，否则，审核不通过；l 发货指令审核——审核客户发出的发货指令, 如果客户填写发货指令符合实际要求，选中该条指令，确定审核通过，否则，审核不通过；l 入库单据审核——审核仓库填写的入库单据，如果客户填写入库单据符合实际要求，选中该条指令，确定审核通过，否则，审核不通过；l 出库单据审核——审核仓库填写的出库单据，如果客户填写出库单据符合实际要求，选中该条指令，确定审核通过，否则，审核不通过；l 对帐单据审核——审核仓库填写的对帐单据，如果客户填写对账单据符合实际要求，选中该条指令，确定审核通过，否则，审核不通过。
物流配送中心作业流程全部作业解释及管理
业务细分 进货检查 入库作业 保管业务 发货准备
发货
发货作业 配送
商品检查 入库准备 保管场所标识 数量管理 质量管理 流通加工
备货 分拣包装 配车安排
主要作业
进货商品与进货清单的核对 数量核对 质量检查
保管条形码的贴付（固定放货时标示货架号）
(1)在流动场所置货时，输入入库商品的货架号后保管； (2)在固定场所置货时，在贴付条形码的货架中保管。
配验储送收，组 织 货 源中、 这心确 一后认 过货物接送开后 程始，即的按为货 物 初 检，预进货定货物的作卸 货经分业过类。装进货 物 的 分 类 编 号卸配、送搬中货物验收运心、入分库处理进货信息类存、
《物流中心设计与管理》课件
1、制订进货作业计划
进货前的准备
储位准备、设备器材的准备、人员安排
这种物流配送中心以商品配送为主要职能，不单 设储存区，只有为备货需要而在配货场地设置的 暂存区。
其主要场所是理货和配货区。
供 货 商
入 库 作 业
暂 存
《物流中心设计与管理》课件
补
拣
货
选
理货作业
出 库 作 业
配 送 作 业
收 货 人
三、加工配送型的物流配送中心作业流程
适合少品种、大批量的商品作业，无需分类存放 按客户要求进行加工，加工完成后就可配货。 这种物流配送中心一般不单设分货、配货、拣选
但某些产品也有一定量的库存，这些产品包括化妆 品、软饮料、尿不湿等日用品，配送中心根据这些 商品库存量的多少进行自动补货。
沃尔玛商品的87%左右是由配送中心集中配送，其 余的由供应商直接送货到零售店。
《物流中心设计与管理》课件
【沃尔玛的配送中心】
物流中心具体作业内容,物流中心九大作业环节的详细介绍
采购
拣货
订单处理作业
❖ 订货方式 ❖ 品项数量日期确认 ❖ 客户信用确认 ❖ 订单形态确认 ❖ 订货价格确认 ❖ 加工包装确认 ❖ 设定订单号码 ❖ 建立客户主档
❖ 存货查询及依订单分 配存货
❖ 计算拣取标准
❖ 依订单排出货时间及 拣货顺序
❖ 分配后存货不足处理 ❖ 订单资料不足 ❖ 订单资料输出处理 ❖ 接订单方式应用
（2）货物流量分析
1
10 3
5
6
2 9
4
7
8
（2）货物流量分析
1
3
10
5
6
2 9
4
7
8
（3）搬运高度分析
3 2 1
50M 100 150 200 250 300 350
3 2 1
50M 100 150 200 250 300 350
（4）搬运形式
❖ 直流体系 ❖ 通路体系 ❖ 中间转运体系 ❖ 搬运方式：
的公司各位领导，各位兄弟姐妹来回顾过去，展望未来…
目录
去年度工作总结
新年度工作
去年度 工作总结
物流中心
一、部门管理 二、数据管理 三、当下不足
部门管理
物流中心 去年工作总结
1、人员管理 2、制度管理
1-1：部门管理——人员管理
1）、通过去年8月份马部长对苏南中心库的人员调整，使得部门员 的劳动纪律得到了一定的加强，不再出现仓库工作一大堆没人做， 两个办公室却时刻人满为患，扎堆聊天的现象； 2）、去年10-11月份对苏南中心库通过目标管理、绩效管理清除了 部分长期以来沉淀于仓库内部的工作效率、团队意识低下，工作态 相当不端正的人员，使得仓库的工作氛围有了一定程度的好转。
02物流和物流系统
02物流和物流系统2.1 物资的生产与流通一.什么是物资（一）物资的概念所谓物资,是指一切客观存在的,且能满足人们生产与生活需要的物质资料. 包含生产资料与生活资料,生产资料能满足人们的生产需要, 生活资料能满足人们的生活需要. 可见,物资与物质两个词,尽管只一字之差,确是完全不一致的意思. 物资不等于物质,二者的差别在于,物资是对人们有用的物质, 对人们无用的物质资料是物质而不是物资.（二）物资的特征物资有两个明显的特征:物质性.即它们都是客观存在的物质资料,是看得见模得着的；效用性.即它们都是对人们有某种有用性,或者者对人们生产有用, 或者者对人们的生活有用。
（三）物资的物质实体物资在社会中的存在实体,包含物质实体与社会实体。
物质实体是物资的客观存在实体,存在一定的形状与性质,因而有某种使用价值. 也就是说,物质实体是物资使用价值的载体.社会实体是物资的所有权,物资在社会中具有的价值.也就是说, 社会实体是物资价值的载体。
（四）物资的广义概念与狭义概念以上所说的物资概念是广义的物资概念。
在我国还流行着一种物资概念.这种物资概念是特指生产资料, 专门把生产资料叫做物资.这是由于我国曾经长期对生产资料实行计划分配,而生活资料则实行市场自由流通,二者实行不一致的流通方式.这样长期养成的习惯,就把生产资料叫物资,而把生活资料叫商品.为了照顾这种实际情况,我们把这种物资概念叫狭义的物资概念，而把上面所说的物资概念叫广义的物资概念.这样,广义的物资概念是既包含生产资料,也包含生活资料. 而狭义的物资概念是专指生产资料.本书的物资概念是取广义的。
（五）物资的分类物资按其在再生产过程中的地位与作用能够分成下列几类:作为劳动手段,包含生产工具,机器设备,运输工具器材等。
作为劳动对象,包含:自然物:如未开发的矿山,原始森林等；原料: 通常指采掘业与农业产品,如矿石,石油,原木,粮食等；材料: 指通过加工了的原料与材料.根据其在产品加工过程中的地位与作用又分为要紧材料 (构成产品主体)与辅助材料( 如劳动消耗品,照明,取暖, 脚手架等劳动条件用品及染料涂料等产品辅助实体)。
[物流管理]TMS运输管理系统（TransportationManagementSystem）
![[物流管理]TMS运输管理系统（TransportationManagementSystem）](https://img.taocdn.com/s3/m/4ecc897dae1ffc4ffe4733687e21af45b207fe5a.png)
TMS运输管理系统（Transportation Management System）运输管理系统概述运输是物流运作的重要环节，在各个环节中运输时间及运输成本占有相当比重。
现代运输管理是对运输网络和运输作业的管理，在这个网络中传递着不同区域的运输任务、资源控制、状态跟踪、信息反馈等信息。
实践证明，通过人为控制运输网络信息和运输作业，效率低、准确性差、成本高、反映迟缓，无法满足客户需求。
随着市场竞争的加剧，对于物流服务的质量要求越来越高，尤其是运输环节。
运输管理系统（Transportation Management System，TMS）是一套基于运输作业流程的管理系统，该系统以系统管理、信息管理、运输作业、财务管理四大线索设计开发。
系统管理是TMS系统的技术后台，起到支持系统高效运转的作用；信息管理是通过对企业的客户信息、车辆信息、人员信息、货物信息的管理，建立运输决策的知识库，也起到促进企业整体运营更加优化的作用；运输作业是该管理系统的核心，系统通过对运输任务的订单处理、调度配载、运输状态跟踪，确定任务的执行状况；财务管理是伴随着运输任务发生的应收应付费用，通过对应收应付的管理及运输任务对应的收支的核算，生成实时全面的统计报表，能够有效地促进运输决策。
运输管理系统是利用现代计算机技术和物流管理方法设计出的符合现代运输业务操作实践的管理软件。
简单实用是本系统的最大特点。
在系统中，工作人员只需进行简单的选择、点击等操作即可完成工作。
尤其是对中小企业，不能人为地追求高科技、多功能，反而会造成企业付出了一笔不菲的资金却买回了一套功能不能完全发挥、效率更低的局面。
运输管理系统的功能模块TMS系统的主要功能模块，应该包括以下内容：1、系统管理功能设置：用户管理模块、权限角色管理模块、数据字典维护模块、日志管理模块。
2、基本信息设置：客户信息管理模块、车辆信息管理模块、人员信息管理模块。
3、运输作业设置：订单处理模块、调度配载模块、运输跟踪模块。
2019 中职 现代物流综合作业系统操作手册
Logis-现代物流综合作业系统操作手册北京络捷斯特科技发展股份有限公司2018年4月一、教师系统1、教师登录在PC机上打开IE输入网址：http://服务器IP:8060/plats/index_plat.jsp，如图1-1-1所示。
图1-2-1点击【教师管理系统】输入用户名：admin密码：dev 进入教师系统图1-1-2点击【确定】进入系统。
2、创建账号在系统中点击【用户管理】进入如下图所示页面：图1-2-1点击【新增分组】【批量新增】通过录入、批量录入建立实训用户信息，如下【新增分组】操作。
图1-2-2图1-2-33、用户授权在列表中选择账号信息点击【授予权限】按钮进入授权页面，如下图所示：图1-3-1图1-3-2勾选全选并点击【提交】按钮，完成授权4、修改机构在账号列表页面，选择要修改的账号并点击【修改机构】按钮，进入修改机构页面：图1-4-1在修改机构页面中，根据案例信息的要求改成当前站点图1-4-25、数据导入选择需要导入数据的学生信息并点击【数据导入】按钮，完成数据导入功能导入数据时会清除该账号下所有操作过程中产生的垃圾数据。
图1-5-1二、学生系统登录打开IE输入网址：http://服务器IP:8060/plats ，如图2-1-1所示图2-1-1三、运输业务1、干线到达信息员登录系统成功后，进入如图3-1-1所示页面，点击【到货通知】按钮。
进入如图3-1-2所示页面图3-1-1图3-1-2在图3-1-2页面点击【到货】按钮确认到货。
登录RF手持系统，进入运输作业任务中，点击【干线入站】按钮，进入干线入站列表页面，对于待入站的货物进行扫描，扫描每单货的运单号并对现场货物进行核对，核对无误后进行入站确认。
扫描完成后，如果发现实际数量与运单数量不符，可以选择这条信息，点击【修改】按钮，按照实际修改数量并点击【保存】按钮，保存信息。
物流系统的作业
物流系统的作业(一)物流的定义物流译白英文，是指通过有效地安排商品的仓储、管理和转移，使商品在需要的时间到达需要的地点经营活动。
物流的任务，包括原料及最终产品从起点到终点、使用点或消费点的实休移动的规划与执行，并在取得—“定利润的前提下，满足顾客的需求。
物流的职能，就是将产品由其生产地转移到消费地，从而创造地点效用。
物流作为市场营销的一部分，不仅包括产品的运输、保管、装卸、包装，而且还包括公开展这些活动的过程中所伴随的信息的传播c它以企业销售预测为开端．存此基础上来制订生产计划和存货水平。
生产计划规定采购部门必须订购的原料、并作为原材料存人仓库。
原料再转变成制成品。
而制成品存货是顾客订购与企业制造活动的连接点。
顾客订购使制成品的存货水平降低．而制造活动则使之上升。
产品经过装配线、包装、厂内仓储、装运处理、出J—运输、厂外仓储，最终送到顾客手中。
(二)物流成本每一个持定的物流系统都由仓库数目、库址、规模、运输策略以及存活策略等构成，因此．每一个可能的物流系统都隐含着一套总成本，可用数学公式表示为：式小：D——物流系统总成本17——该系统的总运输成本；f研——该系统的总固定仓储成本；陀——该系统的总变动仓储成本；5——固延迟销售所造成的销售损失的总机会成本c 在选择和设计物流系统时，要考虑各种系统的总成本，然后从小选择总成本最低的物流系统。
AVX钽电容(三)物流的作业物流系统是通过运输、存货仓储、网络、信息等的协调以及材料搬运和包装等活动来实现的。
(1)包装。
分销包装和运输。
这里指的是运输包装，其目的是保护商品，便于运输储存。
实体分销中，商品的包装材料、包装形式要与分销过程中运输、仓储、装卸等环节相应。
(2)运输。
是指生产企业向商品购买者发运商品的活动过程c运输决策包括两方面：其一，根据所运商品对运输时间与运输条件的具体要求，选择适宜的运输方式，包括铁路、公路、水路、航空、管道等等。
其二，决定发运的批量、时间以及最经济的运输路线等。
实时物流作业执行系统作用巨大
５Ｗｅ Ｓ ｒｉ ． ｂ ｅｖｃ ｅ技 术 与 移 动 计 算 技 术 结 合 ， 能够 快速 将任 务下 达到 作业 人 员 ，并 且将作 业 完成数据 即时返 回 ； ６ 完全 解 决 了异构 信 息系统 之 间 实时交 换 ． 数 据 的问题 ，一般作 业数据 （１ ０个数 据行 ）可
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物 资编码
名 称规格 ：交流 接触器＜ Ｔ ４ ２ 一 ＸＭ ３ Ｂ １ ２ Ｏ Ｏ＞
批
号：
计量单 位 ：个
仓 库：
…Ｉ ＩＩＩＩ ＩＩＩＩＩ ＩＩＩ ＩＩ ＩＩＩＩ Ｉ Ｉ
图 ２ 物 资 条 码
图１ 货位 条码
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Ｉ｝ 权威
用 ； Ｏ Ｅ ９码 采 用 数 字 与 字 母 共 同 组 成 的 方 Ｃ Ｄ３ 式 ，在 行 业 内 部 管 理 中 应 用 广 泛 。 例 如 ，神 华
作 业 执 行 系统
黄 骅港 务有 限责任 公 司设备 部仓库 的 货位 条码 条 形码是 由一 组按一定编码 规则排列 的条 、 和物 资条码 ，即采用的是 Ｃ Ｄ １ ８码制 ，如 图 Ｏ Ｅ２
条码 编码 方式 （ 制 ） 码
目前 ，国 际 广 泛 使 用 的条 码 种 类 有 Ｅ Ｎ、 Ａ
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物流中心操作系统目录前言壹、进货作业1.进货目标的计画分析2.卸货方式3.货品的编号标示4.货品的分类5.货品验收检查6.维持进货记录7.厂区、装卸货空间及停车台设计贰、搬运作业1.搬运的改善2.搬运的分析技术3.搬运型式4.搬运作业运算5.信道布置参、储存作业1.储存作业的策略与方法2.储存型式3.存货管制4.储区空间运算肆、盘点作业1.盘点作业的目的2.盘点作业的步骤3.盘点的种类与方法4.盘点结果评估检讨伍、订单处理陆、拣货作业1.拣货作业的目的及功能2.拣货单位3.拣货的要点、策略4.拣货信息5.拣货设备6.拣货模式及相对应设备7.拣货的布置模块8.拣货效率检讨要素柒、补货作业1.补货方式2.补货时机捌、出货作业1.分货2.出货检查3.包装、捆包4.出货状况调查5.出货型式玖、输配送作业1.输配送的意义2.输配送管理的重要性3.车辆输配送服务要点4.输配送运行效率5.输配送规划6.配送计画业务7.车辆调度前言在物流中心的运作中，不论是人力化、机械化的物流系统，或是自动化、智能化的物流系统，若无正确有效率的作业方法配合，则不论是多先进的系统、设备，也未必能达到最佳的效果。
因而本单元即针对此一首要目的，将物流中心各作业之系统方法作初步的介绍。
虽然特性或规模不同的物流中心，其营运涵盖的作业项目不完全相同，但大致可归纳如下图的基本作业流程：由供应货车到达码头开始，经「进货」作业确认进货品后，便依序将货品「储存」入库，而后为确保在库货品受到良好的保护管理，再施以定期或不定期的「盘点」检查。
当客户订单进来后，先将订单依其性质作「订单处理」，之后即可依处理后的订单信息执行将客户订购货品从仓库中取出的「拣货」作业。
拣货完成一旦发觉拣货区所剩余的存量过低，则必须由储区来「补货」，当然，若整个储区的存量亦低于标准，便需向上游采购进货。
而从仓库拣出的货品经整理后即可准备「出货」，等到一切出货动作就绪，司机便可将出货品装上配送车，将之「配送」到各个客户点交货。
另外，在所有作业的进行中，可发觉只要牵涉到物的流动的作业，其间的过程就少不了搬运的动作，所以我们亦将「搬运」当作一必要作业来讨论。
因而在本书中我们即将物流中心分成九项作业来研究：一、进货作业二、搬运作业三、储存作业四、盘点作业五、订单处理作业六、拣货作业七、补货作业八、出货作业九、配送作业针对这九项作业，我们搜寻国内外书籍、期刊、杂志、研讨会讲义等资料，再配合这几年工研院对物流的研究成果，经由分析、整合，就各项作业的内容、原则、方法及相关应用等，作技术性的探讨。
壹.进货作业一.进货目标的计画分析1.掌握大略的到货日、货品、货量及送货车型式2.尽可能准确预测送货车到达时程3.配合停泊信息协调进出货车的交通问题4.为方便卸货及搬运,计划货车的停车位置5.预先计画临时存放位置二.卸货方式使用设施：6.可移动式楔块(Portable ramps)7.升降平台(levelers)8.车尾附升降台(Lift Gate)9.吊勾(Hook)三.货品的编号标示2.意义：代替货品信息.3.功用：(1) 增加货品资料的正确性。
(2) 查核管制容易。
(3) 提高货品活动之工作效率，且便于信息之联系传递。
(4) 可以利用计算机处理分析。
(5) 可以节省人力、减少开支、降低成本。
(6) 便于领料及发料。
(7) 因记录正确可迅速按次序储存或拣取货品，一目了然减少弊端。
(8) 削减存货：一旦有了统一编号，可以防止重复订购相同的对象，且仓储及盘点作业将更易于进行，对控制存货有很大帮助。
(9) 可考虑选择作业的优先性，如先进先出。
(10) 利用编号代码来表示各种货品，可防止公司机密外泄。
4.货品编号的原则(1) 简易性：应将货品化繁为简，便于货品活动之处理。
(2) 完全性：要使每一项货品都有一种编号代替。
(3) 单一性：每一个编号只能代表一项货品。
(4) 一贯性：要统一而有连贯性。
(5) 充足性：其所采用的文字、记号或数字，必须有足够之数量来编号。
(6) 扩充弹性：为未来货品的扩展及产品规格的增加预留地步，使其可因需要而自由延伸，或随时从中插入。
(7) 组织性：编号应有组织，以便存盘或查知帐卡及相关资料。
(8) 易记性：应选择易于记忆之文字、符号或数字，或富于暗示及联想性。
(9) 分类展开性：若货品过于复杂使得编号庞大，则应使用渐进分类的方式来做作层级式的编号。
(10) 应用机械性：管理计算机化为目前趋势，因而编号应考虑与事务性机器或计算机的配合。
5.货品编号的方法(1)流水号编号法(2)数字分段法(3)分组编号法(4)实际意义编号法(5)后数字编号法(6)暗示编号法四.货品的分类6.意义：分类(Classification)，乃是将多种不同事物按其性质或其它条件分别逐次区分，如此将可使后续作业效率提升，以收事半功倍之效。
7.功用：(1) 可作货品控制合理化的基础。
(2) 清楚分层归类，可提高管理效率。
(3) 能减少作业之走行移动距离，并使存取人员更容易记忆货品位置，可说是增进作业效率之关键。
(4) 便于收发保管。
(5) 方便货品的分配与调拨。
(6) 便于物流中心货品的联合与委托采购。
(7) 便于记帐及统计分析。
(8) 便于审计、会计及税收工作的进行。
(9) 可作为货品编号的依据。
8.货品分类的原则：(1) 分类应按照统一之标准，自大分类至小分类依同一原理区分，以合乎逻辑。
(2) 分类必须根据企业本身的需要，来选择适用的分类型式。
(3) 分类必须有系统地展开，逐次细分，方能层次分明。
(4) 分类应明确而相互排斥，当一产品已归于某类，绝不可能再分至他类。
(5) 分类必须具有完全性、普通性，分类系统应能包罗万象适用于广大的地区类别，使所有物料均能清楚归类。
(6) 分类应有不变性，即货品一经确定其类别后，便不可任意变更，以免造成混乱。
(7) 分类应有伸缩性，以便随时可增列新货品或新产品。
(8) 分类必须确切实用，绝不可流于空想。
9.货品分类的方式(1)按照货品特性分类。
(2)按照货品使用目的、方法及程序分类。
(3)按照交易行业分类。
(4)按照会计科目分类。
(5)依货品状态分类 , 如形状、尺寸、颜色、重量等。
(6)依信息方面分类，如货品送往之目的地别，顾客别等。
五.货品验收检查10.货品验收的标准(1) 采购合约或订购单所规定的条件。
(2) 以比价或议价时的合格样品为准据。
(3) 采购合约中的规格或者图解。
(4) 各种产品的国家品质标准。
11.货品验收的方法(1) 在品质检验方面，包括物理试验、化学分析及外形检查等。
(2) 数量的点收方面，除核对货品号码外，还可依据采购合约规定的单位，用度量衡工具，逐一衡量其长短、大小和轻重。
六.维持进货记录七.厂区、装卸货空间及停车台设计12. 1.厂区设计分三方面考量:(1) 厂区空间(2) 厂房相对厂区位置(3) 厂区出入口安全13. 2.装卸货空间设计在进出货平台上须留空间以做为拆装`理货`检验之缓冲区14. 3.码头设计(1) 以仓库内物流的情况来决定进出货码头的安排方式。
1.进货及出货共享码头2.分别使用码头，但两者相邻以便管理3.各别使用码头，但两者不相邻4.数个进货、出货码头(2) 估计月台的需求数量以计算码头的空间需求量再决定码头的位置。
(3) 须考虑未来厂房扩大或变更的可能性，在规划时即构建可弹性更动的布置(4) 选择最适用的码头设计型式(a) 码头本身的设计型式锯齿型(staggered、sawtooth)：直线型：(b) 码头的外围设计型式内围式(Enclosed)：齐平式(Flush)：开放式(Open)：(5) 每一停车月台门面之尺寸以八英尺最普遍(6) 停车台之高度贰、搬运作业主要目的：1.提高生产力2.降低搬运成本3.提高库存周转率，以降低存货成本4.改善工作环境，增加人员、货品搬运安全5.提高产品品质6.促进配销成效发生时机：1.卸货→品质检验区2.品质检验区→储区3.储区→拣货区4.拣货区→包装点5.包装点→检查分类点6.检查分类点→出货准备区7.出货区→码头8.码头→卡车上述物流中心之搬运活动，不一定包括所有的搬运作业，但已可使我们了解到货品搬运除了增加成本外，无法增加产品的价值，因此我们必须尽可能地减少货品搬运次数，以降低成本.一.搬运的改善考虑货品搬运成本时，有两个很重要的基本原则：1.距离的原则－距离越短，移动越经济。
2.数量的原则－移动的数量越多，每单位移动成本越低。
因此，搬运工作的改善，可针对下列五项因素检讨考虑：3.搬运的对象:减少总重量,总体积.4.搬运的距离:减少搬运总距离.5.搬运的空间:降低搬运使用空间.6.搬运的时间:缩短搬运总时间.7.搬运的手段:利用经济搬运手段,如机械化.二.搬运的分析技术货品搬运可由四方面来分析，以掌握搬运流程的情况：(1) 过程分析(过程图)(2) 起迄点分析(Origin-Destination Analysis)路线图表示法流入流出图表示法(3) 货品流量分析货品流量分析主要之目的在于：(a) 计算各配送计画下可能产生之货品流量以作为设计搬运方法，选择搬运设备之参考。
(b) 评定布置方式之优劣。
(c) 配合货品流通型态改变布置方式。
(d) 调整货品搬运路径之宽窄。
(e) 掌握作业时间，进而预测各阶段时程。
(4) 搬运高度分析三.搬运型式1.搬运移动方式－移动系统(Movement System)(1) 直流体系方式：货品由起点到终点以最短的距离移动。
适用情况：若物料流程密度较高，且移动距离短或适中，应用此法较为经济。
尤其在处理紧急订单时最为有效。
(2) 通路体系方式：物料经一事先订定的路线到达目的地，而路径相关的不同物料都能共同使用这条路线。
适用情况：当搬运密度不高，距离较长，且厂房布置不规则甚或扩散时，此一系统是最经济的搬运方法。
(3) 中间转运体系方式：物料由起点至终点，往往要经由中间转运站加以分类或指派，而后才送达目的地。
因而此方式也就是由原点移到中心点再移往终点的方式。
适用情况：当流量不高，距离很长，厂房区域是方型，或者控制功能特别重要时，此一系统是较经济的搬运方法。
而在上述三系统中，有时须考虑各工作场所及各机器间之位置，因此在其任两点之间一般又可有以下几种流程型式：(1) 直线式此适用于广大之操作区域，生产程序较短，且相当简单，此种布置适合于每人只作一种工作，或兼做数种工作。
(2) 双线式适于大量生产，一线不能容纳，则采用双线。
(3) Z字形或锯齿形又称缩短路线法，适用于长度有限时，或受到厂房空间之限制。
此法可节省厂房之面积，且可有效的利用空间。
(4) U型此法适用于多数操作必须集中于一处，而场地又受到限制，或生产线之起点与终点必须在同一信道之旁，其成品接近运输设备。