双控风险点辨识基本方法
风险双控危险源辨识清单及措施
7、按照GB50016和GB50140设置消防设施和消防器材,并加强巡查、检测、维修、保养,确保消防设施正常运行。
《仓储场所消防安全管理通则》
(3) 抗风制动装置应采用制动器、轮边制动器、夹轨器、顶轨器、压轨器、别轨器等,制动与释放动作应与运行机构联锁,并能从控制室内进行操作。
(4) 应根据实际情况配置安全防护装置,并符合GB 6067.1- 2010表A.1的相关规定。
吊索具
吊索具选配不当,或变形、破断,导致吊物高处坠落。
起重伤害
C
(1) 自制吊索具的设计、制作、检验均应符合相关标准要求,且有质量保证措施,并经企业主管部门审批。
2、甲类仓库之间及与其他建筑、明火散发火花点、铁路、道路等的防火间距不应小于GB50016-2014表3.5.1的规定,乙、丙、丁、戊类仓库之间及与其他建筑的防火间距不应小于GB50016-2014表3.5.2的规定。
触 电
其他爆炸
C
(1)一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固,无电气裸露,接头宜采用电缆耦合器,且不超过3个。
(2)焊机在有接地(或接零)装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重接地。
禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及PE线等作为焊接二次回路。
安全通道
⑴安全通道被占用或不通畅;
⑵安全出口被锁闭;
⑶疏散门、通道处无应急照明灯或自发光疏散指示标识。
火 灾
C
⑴合理安排作业区域;
⑵加强检查,及时清理;
双控风险辨识方法
双控风险辨识方法嘿,咱今儿就来聊聊双控风险辨识方法这档子事儿。
你说啥是双控风险辨识呀?这就好比咱出门前得看看天气咋样,带不带伞一样。
双控呢,就是要控制风险,既要把可能出现的危险给找出来,又得想办法去管控住它,让它没法捣乱。
那怎么去辨识这些风险呢?这可得有点门道。
咱可以先从那些容易出问题的地方入手,就像家里的电器,时间长了是不是可能漏电呀?这就是个风险点。
咱得把这些个地方都给揪出来。
比如说,在工作场所,那些大型设备是不是得好好检查检查呀?运行的时候会不会突然出啥毛病?这就需要我们有一双敏锐的眼睛,像侦探一样去发现那些潜在的风险。
再比如说,人员操作也是个大问题。
有的人可能马马虎虎,一不小心就会引发事故,这是不是也是一种风险呀?就好像开车的时候不专心,那能不出事儿吗?还有啊,环境因素也不能小瞧。
温度太高或太低,湿度太大或太小,都可能给我们带来麻烦。
这就好像人在不合适的环境里待久了会不舒服一样,设备也可能会“生病”的呀!咱还可以通过观察一些细节来发现风险。
比如设备上的指示灯是不是正常亮着呀,有没有奇怪的声音或气味呀。
这些小细节可都能透露出大问题呢!然后呢,我们把这些风险都找出来后,可不能就这么放着不管了。
那可不行!我们得给它们分分类,哪些是比较紧急的,哪些是可以慢慢来处理的。
这就跟治病一样,得先治那些要命的病,再慢慢调理其他的小毛病。
咱还得想办法去控制这些风险呀。
可以制定一些规章制度,让大家都按照规矩来做事。
就像马路上的交通规则,大家都遵守了,就不容易出事儿。
也可以给设备做定期的维护保养,让它们一直健健康康的。
你想想看,如果我们不重视双控风险辨识,那会咋样?那可能就会像没头苍蝇一样,到处乱撞,出了问题都不知道咋回事儿。
这多可怕呀!所以说呀,双控风险辨识方法可太重要了。
咱可得好好学,认真用。
别嫌麻烦,这可是为了咱自己的安全和利益着想呢!咱可不能马虎大意,得把这事儿当成大事儿来对待。
只有这样,我们才能在工作和生活中远离那些潜在的危险,安安全全、开开心心地过好每一天,不是吗?你说呢!。
幼儿园“双控”风险辨识公示制度
幼儿园“双控”风险辨识公示制度1. 背景随着幼儿园的发展,为了确保幼儿的安全和健康,制定一套有效的风险辨识公示制度是必要的。
本文档旨在介绍幼儿园“双控”风险辨识公示制度的内容和实施方式。
2. 内容2.1 风险辨识流程- 幼儿园应组织相关人员对教室、活动场所、游乐设施等进行定期检查,并记录发现的潜在风险。
- 风险辨识的内容包括但不限于卫生安全、消防安全、食品安全等方面。
- 辨识出的风险应根据风险等级进行分类,并设置相应的优化措施。
2.2 公示制度要求- 幼儿园应将风险辨识结果进行公示,以便与家长和社区居民共同关注和改进。
- 公示内容应包括风险辨识的时间、地点、风险等级以及相应的优化措施。
- 公示形式可以采用幼儿园公告栏、官方网站、移动应用等多种方式。
2.3 家长参与与反馈- 幼儿园应鼓励家长参与风险辨识工作,接受家长的意见和建议。
- 定期邀请家长对公示制度的实施情况进行评估,并及时对反馈意见作出回应和改进。
3. 实施方式3.1 制定规章制度- 幼儿园应制定相关规章制度,明确风险辨识的具体流程和要求。
- 规章制度应明确参与人员、责任分工、公示周期等方面的内容。
3.2 培训相关人员- 幼儿园应定期组织培训,确保相关人员具备风险辨识的基本知识和技能。
- 培训内容可包括风险识别方法、风险等级评估、优化措施的制定等。
3.3 定期评估与调整- 幼儿园应定期评估公示制度的实施情况,及时发现问题并进行调整和改进。
- 根据评估结果,适时更新风险辨识公示制度的内容和要求。
4. 总结幼儿园“双控”风险辨识公示制度的建立和实施,对于保障幼儿的安全和健康具有重要意义。
通过风险辨识公示,能够有效提高家长和社区居民的参与度,共同为幼儿园的风险治理贡献力量。
幼儿园应根据实际情况制定具体的规章制度,并定期评估和调整,以确保制度的有效实施。
双控档案-危险作业风险专项辨识
及时彻底清理现场
15
未进行安全验收、收尾造成作业人员伤害事故;
其他伤害
低风险
进行安全验收合格后、才能收尾
高处作业过程风险辨识分级管控清单
1
培训
操作人员未进行培训或培训不合格导致作业人员高处坠落;
高处坠落
低风险
岗前培训合格后上岗作业
2
技术交底
未对施工人员进行技术交底或不明确导致作业人员高处坠落;
低风险
加强现场监督检查
52
气割作业
气割过程明火燃烧
火灾
低风险
加强现场监督检查
53
气瓶工作时摆放不符合要求
其他伤害
低风险
加强现场监督检查
54
氧气、乙炔瓶混合存放
火灾
一般风险
加强现场监督检查
55
气瓶无防震垫圈
容器爆炸
低风险
加强现场监督检查
56
气瓶相互撞击
容器爆炸
低风险
加强现场监督检查
57
气体回火
容器爆炸
低风险
加强现场监督检查
64
戴油污手套转动氧气瓶
火灾
一般风险
制定管理程序;加强培训和教育
65
未清理现场易燃物、杂物
火灾
低风险
加强现场监督检查
66
未戴防护眼镜
其他伤害
低风险
制定管理程序;加强培训和教育
67
切割物品滑落
物体打击
低风险
制定管理程序;加强培训和教育
临时用电作业过程风险辨识分级管控清单
1
培训
操作人员未进行培训或培训不合格
火灾触电
低风险
严格按安全操作规程进行操作
双控档案-相关方作业风险专项辨识
土建作业
土建过程中可能出现高空坠落、机械伤害、起重伤害、物体打击、触电、火灾、爆炸、坍塌等事故。
高空坠落、机械伤害、起重伤害、物体打击、触电、火灾、爆炸、坍塌
一般风险
对外协施工单位进行资质审查,资质不合格坚决不允许施工。签订安全协议时对外协单位进行安全告知,每次施工前对作业人员进行技术交底,并监督外协单位做好员工教育培训,并做到特种作业人员100%持证上岗;定期对外协施工单位进行检查,确保各项安全措施落实到位,杜绝“三违”。针对土建作业人员要特别加强对员工劳动用品使用情况的检查。严格执行危险作业操作票制度。
5
检修作业
检修作业过程中可能出现高空坠落、机械伤害、起重伤害、物体打击、触电、火灾、爆炸、窒息、坍塌、灼烫、中毒等事故。
高空坠落、机械伤害、起重伤害、物体打击、触电、火灾、爆炸、坍塌、灼烫、中毒、窒息
一般风险
严格落实外协施工单位资质审查工作。签订安全协议时对外协单位进行安全告知,每次施工前对作业人员进行技术交底,并监督外协单位做好员工教育培训,并做到特种作业人员100%持证上岗。涉及危险作业和临时用电作业的,要严格执行操作票制度。
3
设备、设施安装
设备安装过程中可能出现高空坠落、机械伤害、起重伤害、物体打击、触电等事故。
高空坠落、机械伤害、起重伤害、物体打击、触电
一般风险
对外协施工单位进行资质审查,资质不合格坚决不允许施工。签订安全协议时对外协单位进行安全告知,每次施工前对作业人员进行技术交底,并监督外协单位做好员工教育培训,并做到特种作业人员100%持证上岗;定期对外协施工单位进行检查,确保各项安全措施落实到位,杜绝“三违”。严格执行危险作业操作票制度。
1
高空作业
设备安装过程中可能出现高空坠落、机械伤害、起重伤害、物体打击、触电、火灾、爆炸等事故。
初中“双控”风险辨识公示制度
初中“双控”风险辨识公示制度
概述
初中阶段是学生成长发展的关键时期,为了有效管理学生行为和保障学生的安全,制定了初中“双控”风险辨识公示制度。
目的
该制度的目的是及时发现和辨识出潜在的风险因素,采取适当的措施进行风险防控,以维护学生的身心健康和学校的安全稳定。
内容
1. 风险辨识小组的组建:学校将成立专门的风险辨识小组,由教师、家长和学生代表组成。
风险辨识小组将定期召开会议,讨论学校内部存在的风险问题。
2. 风险辨识工作的内容:风险辨识小组将针对学校内各类风险进行辨识和评估,包括学生行为风险、校园安全风险、心理健康风险等方面。
确保辨识工作全面、详尽。
3. 风险公示的方式:风险辨识小组将通过学校内部公告、校园网站等途径,将辨识出的风险问题进行公示。
公示内容应包括风险描述、可能的危害、预防措施等信息,以提醒师生的警惕性和防范意识。
4. 风险防控措施的落实:辨识出的风险问题,学校应制定相应的风险防控措施,并确保措施的有效落实。
同时,学校还应加强相关教育培训,提高师生的风险防范能力。
注意事项
1. 风险辨识小组的工作应保密,确保辨识过程中的信息安全,避免引起不必要的恐慌和误解。
2. 公示内容应准确、客观,并根据实际情况进行及时更新。
3. 学校应与家长和社会各界建立联动机制,共同关注和解决存在的风险问题。
结论
初中“双控”风险辨识公示制度的实施,有助于有效管理学生行为和保障学生的安全。
通过风险辨识和公示,学校能够更好地预防和控制潜在风险,为学生提供稳定、安全的学习环境。
双控安全知识培训教案
产品一流 管理一流 环境一流 效益一流
符合以下任意一项的,即直接判定为重大风险
(2)符合《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 (2017版)》(安监总管四 〔2017〕129号)、《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准 (试行)》(安监总管三〔2017〕121号)的相关规定,构成重大隐患的风险;
产品一流 管理一流 环境一流 效益一流
风险辨识方法
随着风险点位的确定,明确风险评估的方法显得尤为重要,因为他是能否准
确判定风险等级、特别是判定重大风险、较大风险的有效途径。京唐公司在推进
“双控”工作中,总结形成了以下两种针对不同风险的辨识方法:
1.直接判定法:根据相关 法律、法规等规定,符合某种 特定条件的,可直接判定为相 应等级的安全风险。
产品一流 管理一流 环境一流 效益一流
符合以下任意一项的,即判定为一般风险:
(1)可能诱发一般事故的风险;(以案例及企业实际来判定,原则上为发生1-2人 (含)重伤事故即判定为一般生产安全事故)
(2)风险判定值:70≤(D值)<160的风险。
符合以下任意一的,即判定为低风险:
(1)可能诱发轻微事故的风险;(以案例及企业实际来判定,原则上为未损失工作日 的轻微伤事故、未遂事故、险肇事故等即判定为轻微事故)
6.高炉炉身煤气取样机;
14. 冶炼炉、熔炼炉及烟化炉冷却水系统 未设置温度、流量、压力检测报警装置;
7.高炉上料料车单钢丝绳牵引设备; 15.使用不符合国家标准最高容许浓度精度 要求的砷化氢检(监)测仪;
8.高炉炉前出铁场直接铸铁工艺;
产品一流 管理一流 环境一流 效益一流
符合以下任意一项的,即判定为重大风险:
(2)风险判定值:(D值)<70的风险。
XXX机械有限公司“双控”隐患辨识风险分级管控手册
XXX 机械有限公司2022 年 9 月XX 安字〔2022〕 2 号公司属各车间、科室:为了切实加强危(wei)险源辨识管控工作的领导,经公司安委会研究决定,现成立危(wei)险源辨识管控工作领导小组,组成人员如下:组长:XX副组长:XX组员:XX 、XX 、XX危(wei)险源辨识管控工作领导小组办公室设在办公室。
XXX 机械有限公司2022 年 9 月 18 日将较大危(wei)险因素辨识管控融入到公司安全生产标准化建设、隐患排查管理体系建设、专项整治和日常监管中,坚持问题导向、分类指导、源头管控、标本兼治、注重实效的原则,坚持当前和长远相结合、抓基础建设和重点突破相结合,根据国家安监总局、省、市安监局对机械等工贸企业安全风险预警防控实施方案通知的相关要求,将较大危(wei)险因素辨识管控的责任和措施逐级落实到公司各岗位,抓实抓细,促进我公司提升安全生产事故防范和安全管理能力,特制定2022 年度较大危(wei)险因素辨识管控工作实施方案。
本方案合用于公司各工序及外来施工单位。
公司成立较大危(wei)险因素辨识管控领导小组,负责组织各工序实施较大危(wei)险因素辨识管控工作。
各部门应成立主要负责人为主的组织机构,责任落实到人。
领导小组下设办公室,办公室设在公司综合办公室,负责公司日常较大危(wei)险因素辨识管控工作的监督检查和考核:组长:XX副组长:XX组员: XX、XX、XX(一)落实公司企业主体责任。
组织公司各相关部门开展较大危(wei)险因素辨识工作,按照国家安全监管总局开展隐患辨识风险分级管控要求,结合实际完善安全管理制度,建立较大危(wei)险因素辨识管控责任制,将责任逐一分解、层层落实到车间、工序、班组和岗位员工;依据《指导手册》开展较大危(wei)险因素辨识,登记建档,实施有效防范措施,定期进行检查排查和安全风险评估,加强日常管控;在有较大危(wei)险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志;将辨识出的较大危(wei)险因素及其防范措施、应急处置方法纳入岗位操作规程,做到“一岗一清单”,并培训员工熟练掌握。
安全双控风险管理制度
一、目的为加强公司安全生产管理,落实风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,有效防范和遏制生产安全事故,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门、车间、班组和岗位生产经营过程中的安全风险分级管控和隐患排查治理工作。
三、术语及定义1. 风险:指在生产过程中可能发生的事故或健康损害事件的可能性及其后果的组合。
2. 风险点:指可能导致事故或健康损害事件发生的因素、场所、设备、工艺等。
3. 隐患:指可能导致事故或健康损害事件发生的不安全状态、不安全行为和管理缺陷。
四、风险分级管控1. 风险辨识:各部门应组织相关人员,对生产过程中可能存在的风险进行辨识,包括但不限于:(1)生产工艺风险;(2)设备设施风险;(3)作业环境风险;(4)人员操作风险;(5)管理缺陷风险。
2. 风险评估:根据风险辨识结果,对风险进行评估,划分风险等级。
(1)高风险:可能导致重大人员伤亡、重大财产损失或环境污染的风险;(2)中风险:可能导致较大人员伤亡、较大财产损失或环境污染的风险;(3)低风险:可能导致一般人员伤亡、一般财产损失或环境污染的风险。
3. 风险管控措施:针对不同风险等级,采取相应的管控措施。
(1)高风险:实施严格的管控措施,包括技术改造、人员培训、安全设施等;(2)中风险:实施一般的管控措施,包括加强巡查、完善管理制度等;(3)低风险:实施基础管控措施,包括加强日常巡查、提高员工安全意识等。
五、隐患排查治理1. 隐患排查:各部门应定期开展隐患排查,包括但不限于:(1)设备设施隐患;(2)作业环境隐患;(3)人员操作隐患;(4)管理制度隐患。
2. 隐患治理:对排查出的隐患,应立即进行治理,包括但不限于:(1)一般事故隐患:及时整改,消除隐患;(2)重大事故隐患:制定整改计划,限时整改,确保消除隐患。
六、监督与考核1. 公司成立安全双控风险管理工作领导小组,负责组织、协调、监督和考核安全双控风险管理工作。
“双控”体系的讲解和构建
第三章 安全风险
风险与危险源之间的关系是什么?
风险与危险源之间既有联系又有本质区别。首先,危险源是风险的载体,风险是危险源的 属性。即讨论风险必然是涉及哪类或哪个危险源的风险,没有危险源,风险则无从谈起。其次, 任何危险源都会伴随着风险。只是危险源不同,其伴随的风险大小往往不同。
第三章 安全风险
辨识方式
生产经营单位安全生产风险辨识分为全面辨识和专项辨识。 全面辨识是生产经营单位对本单位生产经营活动范围内所有生产经营环节开展的安全生 产风险辨识; 专项辨识是生产经营单位对本单位生产经营活动范围内部分领域或部分生产经营环节开 展的安全生产风险辨识。 (引自《交通运输安全生产风险管理办法(征求意见稿)》)
第三章 安全风险
蓝 浅蓝色风险\5级风险:稍有危险,需要注意(或可忽略的),员工应引起注意 蓝 深蓝色风险\4级风险:轻度(一般)危险,可以接受(或可容许的)。部门、班组应引起关注,
负责4级危害因素的控制管理,所属班组具体落实;不需要另外的控制措施,应考虑投资效果更 佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施,需要监视来确保控制措施得以维持现状,保留记 录。 黄 黄色风险\3级风险:中度(显著)危险,需要控制整改。公司、部门应引起关注,负责3级危 害因素的控制管理,所属部门具体落实;应制定管理制度、规定进行控制,努力降低风险,应 仔细测定并限定预防成本,在规定期限内实施降低风险措施。在严重伤害后果相关的场合,必 须进一步 进行评价,确定伤害的可能性和是否需要改进的控制措施。 橙 橙色风险\2级风险:高度危险(重大风险),必须制定措施进行控制管理。公司对重大及以上 风险危害因素应重点控制管理,具体由安全主管部门和各职能部门根据职责分工具体落实。当 风险涉及正在进行中的工作时,应采取应急措施,并根据需求为降低风险制定目标、指标、管 理方案或配给资源、限期治理,直至风险降低后才能开始工作。 红 红色风险\1级风险:不可容许的(巨大风险),极其危险,必须立即整改,不能继续作业。只 有当风险已降低时,才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低风险,就必须禁止 工作,立即采取隐患治理措施。
双控-安全风险辨识管控手册
XX玻璃有限公司安全风险辨识分级管控手册/编制:审核:批准:XX玻璃有限公司二〇一九年十二月前言为贯彻落实《河北省安全生产风险管控和隐患治理规定》(河北省人民政府〔2018〕2号)和《关于推进安全生产领域改革发展的实施意见》(冀发〔2017〕22号)的文件精神,进一步落实企业主体责任,构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,切实提高我公司安全生产管理水平,预防和减少生产安全事故,确保安全生产形势稳定向好,根据《秦皇岛企业安全风险分级管控体系建设指南》及国家有关法律法规、行业标准规范特制定《XX玻璃有限公司安全风险辨识分级管控手册》。
本手册经公司总经理批准,现正式发布,要求各部门、各岗位人员严格执行,执行过程存在问题及时反馈。
XX玻璃有限公司二〇一九年十二月目录1 基本概况 (5)1.1 企业概况 (5)1.2 编制依据 (5)1.3 风险辨识范围 (6)2 风险辨识管控工作过程 (7)2.1 策划与准备 (7)2.2 安全风险评估 (7)3 自然环境危险、有害因素辨识与分析 (12)3.1 地质 (12)3.2 雨雪冰冻 (12)3.3 洪水 (13)3.4 地震 (13)3.5 雷击、雷暴 (13)3.6 大雾 (16)3.7 大风、强对流天气 (16)4 主要危险有害物质危险有害因素辨识与分析 (16)5 生产过程和设备危险、有害因素辨识与分析 (17)5.1 原材料进厂、产品出厂及厂内运输危险、有害因素分析 (17)5.2 生产过程危险有害因素分析 (18)5.3 压力容器作业危险有害因素分析 (19)5.4 叉车作业危险有害因素分析 (19)6 辅助作业危险有害因素分析 (20)6.1 变配电作业危险有害因素分析 (20)6.2 维修作业危险有害因素分析 (20)7 生产过程危险、有害因素辨识与分析 (22)7.1 人的危险、有害因素辨识与分析 (22)7.2 物的危险、有害因素辨识与分析 (24)7.3 环境因素 (25)7.4 管理因素 (27)8 重大危险源辩识 (27)9 风险辨识 (28)9.1 主要岗位职责清单 (28)9.2风险辨识单元的划分 (33)9.3各个单元风险辨识 (34)10 风险评估 (42)10.1各个单元风险辨识 (42)10.2风险等级分布信息表 (56)11风险管控信息台账 (57)12 绘制公司四色风险分布图 (71)12公司各岗位安全风险告知卡 (72)13隐患排查体系建设 (79)13.1隐患排查表的设计 (79)13.2隐患排查台账的设计 (115)14附件 (120)14.1 双控建设方案 (120)14.2 安全检查与隐患治理综合管理制度 (123)1 基本概况1.1 企业概况XX玻璃有限公司位于秦皇岛经济技术开发区黑龙江西道 29号。
职业学校“双控”风险辨识公示制度
职业学校“双控”风险辨识公示制度一、背景介绍为了加强职业学校的安全管理,及时发现和控制各类风险,确保师生生命安全和正常教学秩序,我们制定了职业学校“双控”风险辨识公示制度。
二、制度目的此制度的目的在于明确风险辨识的流程和要求,确保风险信息向相关人员及时公示并采取相应措施,有效预防和应对各类风险情况。
三、制度内容1. 风险辨识流程- 风险辨识应由专业团队进行,包括校领导、安全保卫处、教师代表等。
- 辨识范围包括学校内外的各类安全风险,如火灾、自然灾害、交通事故等。
- 辨识结果应进行记录和分类,并根据风险级别进行优先排序。
2. 公示要求- 辨识结果应及时向学校师生公示,提供详细的辨识内容和相应的应对措施。
- 公示形式可采取校内宣传栏、公告栏、学校网站等途径,确保信息的广泛传播和透明度。
- 公示时间至少应持续一个月,以保证师生有充分时间了解并做出相应应对。
3. 措施落实- 学校应根据辨识结果制定相应的应对措施,并明确责任人和时间节点。
- 落实措施时,各相关部门应密切合作,协调推进。
- 辨识结果和措施落实情况应进行记录和归档,以备后续审查和评估。
四、制度效益通过职业学校“双控”风险辨识公示制度,可以达到以下效益:1. 提高学校安全管理水平,减少事故发生的可能性。
2. 使师生对风险情况有充分了解,增加安全防范意识。
3. 加强学校与师生的沟通和参与,共同维护安全和稳定的研究环境。
五、制度执行1. 学校领导应全面负责制度的执行和监督。
2. 各相关部门应积极配合,确保辨识结果及时公示和措施的落实。
3. 学校师生应遵守制度的要求,积极参与风险辨识和应对工作。
六、制度评估1. 学校应定期对制度的执行情况进行评估,查找问题并提出改进意见。
2. 建立完善的督查机制,确保制度的有效执行和落实。
3. 根据评估结果,及时修订和完善制度内容。
以上为职业学校“双控”风险辨识公示制度的文档内容,旨在确保学校安全管理水平和师生的生命安全。
特种设备双控风险评估
特种设备双控风险评估1. 介绍特种设备是指用于特殊工艺或特殊场所的设备,具有较高的危险性和安全风险。
双控是指特种设备的监管措施中的一种方式,即同时由制造单位和使用单位进行控制和监管。
本文档旨在对特种设备双控进行风险评估。
2. 风险评估程序风险评估程序包括以下步骤:2.1 确定特种设备首先,确定需要进行风险评估的特种设备,包括其类型、规格和用途等。
2.2 识别潜在风险针对特种设备,识别潜在的风险因素,包括设备设计、制造、安装和维修等环节可能存在的风险。
2.3 评估风险等级根据风险评估标准,对每个识别出的风险因素进行风险等级评估,将其划分为低风险、中风险或高风险。
2.4 制定风险控制措施根据评估结果,制定相应的风险控制措施,包括设备设计的改进、安全操作规程的制定、培训的开展等。
3. 风险评估工具风险评估需要使用合适的工具和方法,以下是一些常用的工具:3.1 危险性辨识矩阵危险性辨识矩阵是一种常用的风险评估工具,通过将可能的风险因素和其可能造成的后果进行矩阵化,可以清晰地评估风险等级。
3.2 风险矩阵风险矩阵是一种将可能性和严重性作为坐标轴,将风险事件划分为不同等级的工具。
通过对特种设备可能的风险因素进行风险矩阵评估,可以快速确定风险等级。
3.3 安全评估报告安全评估报告是一种综合性的评估工具,通过对特种设备的各个方面进行系统评估和梳理,可以得出全面的风险评估结果。
4. 结论特种设备双控风险评估是对特种设备的监管措施的重要组成部分。
通过风险评估,可以有效识别和控制特种设备使用中的潜在风险,确保设备的安全和可靠运行。
双控方法
作业条件风险程度评价(LEC)基本原理是根据风险点辨识确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。
定量计算每一种危险源所带来的风险可采用如下方法:D=LEC。
式中:D—风险值;L—发生事故的可能性大小;E—暴露于危险环境的频繁程度;C—发生事故产生的后果。
当用概率来表示事故发生的可能性大小(L)时,绝对不可能发生的事故概率为0;而必然发生的事故概率为1。
从系统安全角度考虑,绝对不发生事故是不可能的,所以人为地将发生事故可能性极小的分数定为0.1,连续出现在危险环境的情况定为10,而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5,介于两者之间的各种情况1-100,把需要救护的轻微损伤或较小财产损失的分数规定为1,把造成多人死亡或重大财产损失的可能性分数规定为100风险值(D)求出之后,企业应根据实际情况确定风险级别的界限值,以符合持续改进的思想。
下表可作为确定风险级别界限值的参考。
风险矩阵法(L·S)一、事件发生可能性L判定准则三、风险等级判定及控制措施事故类型分类标准:a参照GB6441—1986《企业伤亡事故分类》进行分类,综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将风险点事故按以下20 类进行辨识。
类别:1、物体打击;2、车辆伤害; 3、机械伤害; 4、起重伤害;5、触电; 6、淹溺;7、灼烫; 8、火灾;9、高处坠落;10、坍塌;11、冒顶片帮;12、透水;13、放炮;14、火药爆炸;15、瓦斯爆炸; 16、锅炉爆炸;17、容器爆炸; 18、其他爆炸;19、中毒和窒息;20、其他伤害b参照职业病危害因素分类进行辨识类别:噪声、振动、粉尘、高温、低温、辐射等。
双控风险等级划分标准
双控风险等级划分标准一、风险因素识别在双控领域,风险因素识别是第一步,它要求我们全面、准确地识别出可能对双控工作产生负面影响的风险因素。
这些风险因素可能来自内部和外部环境,包括但不限于政策变化、市场竞争、技术更新、自然灾害等。
在识别风险因素时,我们需要通过收集信息、分析数据和进行必要的研究,以便了解各种潜在风险及其可能的影响。
二、风险评估方法风险评估是双控风险等级划分标准的重要环节。
在此阶段,我们需要使用科学、合理的方法对已识别的风险因素进行评估。
这包括分析每个风险因素的发生概率、影响程度,以及其对双控工作的具体影响。
我们还需要考虑风险之间的相互关系,以及可能产生的综合影响。
常用的风险评估方法包括定性和定量分析法,如概率-影响图、敏感性分析等。
三、风险等级划分在完成风险评估后,我们需要根据风险因素的性质、发生概率和影响程度,对其进行等级划分。
一般来说,我们将风险划分为高、中、低三个等级。
具体的划分标准可根据组织实际情况和双控工作的特点来确定。
例如,对于发生概率高且影响程度大的风险,我们将其划分为高风险;对于发生概率低但影响程度大的风险,我们将其划分为中风险;对于发生概率和影响程度都较低的风险,我们将其划分为低风险。
四、风险应对措施针对不同等级的风险,我们需要采取相应的应对措施。
对于高风险,我们需要制定并实施详细的应对策略,如调整双控工作策略、引入新的控制措施等;对于中风险,我们可以考虑采取缓解措施,如改进流程、加强监督等;对于低风险,我们可以选择接受并监控其发展。
五、风险监控与更新双控工作的风险是动态变化的,因此我们需要对已识别的风险进行持续监控,并根据实际情况及时更新风险等级和应对措施。
此外,我们还需要定期进行风险评估,以便更好地适应内外环境的变化。
六、风险报告与记录在双控工作中,我们需要建立一套完善的风险报告与记录机制。
这样做的目的是确保所有相关人员都能及时了解当前的风险状况,以便采取必要的措施。
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• 风险分类主要参照GB6441—1986《企业 伤亡事故分类》进行分类,综合考虑起因
物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤
害方式等,将事故分为20 类: 1、物体打击;2、车辆伤害; 3、机械伤 害; 4、起重伤害;5、触电; 6、淹溺; 7、灼烫; 8、火灾;9、高处坠落;10、 坍塌;11、冒顶片帮;12、透水;13、放 炮;14、火药爆炸;15、瓦斯爆炸; 16、 锅炉爆炸;17、容器爆炸; 18、其他爆炸; 19、中毒和窒息;20、其他伤害
• 危险有害因素分类主要参照GB/T13861— 2009《生产过程危险和有害因素分类与代 码》进行分类
危险有害因素风险分类
• (1)固有风险—设备、设施、场所等本身固有 (赋存、带有)的能量(电能、势能、机械能、 热能等等);危险物质(瓦斯、氮气、压缩空气 等)燃烧、爆炸等产生能量或有害物质导致的风 险。
对应的措施(可能在危险源清单中体现);
• (9)安全管理制度汇编; • (10)安全操作规程、设备操作规程; • (11)应急预案文本 • (12)隐患排查表(包括日常巡查、专项检查、节假日、季节、综合检查; • (13)各岗位职责或安全生产责任制; • (14)特种作业人员或需持证上岗人员台账; • (15)安全专篇等;
• (2)现实风险—人员的不安全行为、物的不安全 状态、环境的不安全 因素及安全管理缺陷导致的 风险。
• (3)潜在风险—管理体系不完善、不健全可能导 致现实风险发生的各类因素;违背法规及标准规 程,如各类人员的安全资格培训、特种作业人员 培训、特种设备检测检验、职业健康安全与消防 投入及验收不足等导致的风险。
• 安全和职业卫生相关法律法规、规章、标准、规程、规 范;
• 各专业基础知识; • 安全常识; • 内外部培训及各类安全培训教材; • 规章制度、操作规程; • 设备资料及技术说明书; • 产品规范、化学品安全说明书(MSDS) • 事故案பைடு நூலகம்; • 本企业以往的事故、事件; • 安全、职业卫生评价及检测报告; • 特种设备检测报告; • 本企业的平面布置、管网图、物料清单等基础资料。
立刻
较大(橙色)
采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序, 定期检查、测量及评估
立即或近期整改
一般(黄色)
可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训 及沟通
2年内整改
低风险(蓝色) 无需采取控制措施,但需要保存记录
有条件、有经费时治理
二、风险点识别
• 企业需确定适用本企业的风险点识别方法、 风险评价方法及相关管控措施并对其进行 管理。可通过行业交流、标准获取、经验 积累、外部指导等方式获取。同时应通过 安全和职业卫生的法律法规、标准、规程、 规范及其他信息的收集共享,以及内外部、 各层次的安全培训,确保相关人员能及时 获取到这些知识。企业的风险知识来源可 包括(但不限于)以下内容:
• 物:设备、设施、工具、附件缺陷(稳定性差 、密封不良、外露运动件等)、防护缺陷(无 防护、防护装置设施缺陷、防护不当、防护距 离不够等)、电伤害(带电部位裸露、漏电、 静电和杂散电流、电火花)、标志缺陷(无标 志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当 、标志位置缺陷等)、化学性危险和有害因素 (爆炸品、易燃液体、易燃固体、氧化剂、有 毒品、腐蚀品等)
• 环:室内作业环境不良(室内地面滑、室 内作业场所杂乱、采光照明不良、作业场 所空气不良、室内温度、湿度、气压不适 等)
• 管:职业安全卫生责任制未落实、职业安 全卫生管理规章制度不完善(操作规程不 规范、事故应急预案及相应缺陷、培训制 度不完善、职业安全卫生投入不足等)
(三)风险概念
概念说明:
(一)危险源或风险点
• 危险源 (风险点):是指可能导致人员伤 害和(或)健康损害的根源、状态或行为, 或它们的组合。
• 注:危险源,有时称风险源、风险点。即 危险的源头、源点。如:部位、场所、设 施、行为等等。
(二)危险有害因素
• 危险有害因素:简称危害因素。是指可能造 成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境 破坏的根源或状态。这种“根源或状态” 来自作业环境中物的不安全状态、人的不 安全行为、有害的作业环境和管理上的缺 陷。简称“人、物、环、管”四个方面
准备工作:信息收集
• 建议在风险分级管控体系建设之前收集相关必要的信息。为全面辨识、评价 及管控风险点打下基础,包括:
• (1)企业平面图及周边环境; • (2)各大系统图; • (3)组织架构图; • (4)安全、职业卫生相关的法律、法规及相关标准、规程清单; • (5)在用设备清单(特种设备可单列); • (6)详细的工艺流程; • (7)原材、辅材、过程、成品物料清单; • (8)已识别的风险点(危险源)识别清单、重要风险点(危险源)清单,
某一特定危险、危害事件发生的可能性与 后果严重程度的综合度量。风险有两个主 要特性,即可能性和严重性。可能性,是 指危险情况发生的概率。严重性,是指危 险情况一旦发生后,将造成的人员伤害和 经济损失的大小和程度。
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风险等级分类及控制措施要求
等级
应采取的行动或控制措施
实施期限
重大(红色 )
在采取措施降低危害前,不能继续作业,对 改进措施进行评估
• 根据GB/T13861—2009《生产过程危险 和有害因素分类与代码》,对风险点确定 的危险有害因素类型按以下四方面进行进 一步辨识,分析导致事故的原因。 ①人的因素; ②物的因素; ③管理的因素; ④环境的因素。
• 人:指挥错误(指挥失误、违章指挥)、操作 错误(误操作、违章操作)、其他行为性危险 和有害因素(脱岗等违反劳动纪律行为)
双控建设企业培训
“双控”建设工作步骤
• 1.培训 • 2.风险点识别 • 3.风险点的危险有害因素辨识 • 4.风险评估方法选择与制定 • 5.风险评估及分级管控 • 6.风险管控措施制定 • 7.隐患排查清单制定 • 8.隐患类别判定方法制定 • 9.总结、编制完善公司双控建设清单
一、“双控”相关名词概念 • (一)危险源(风险点) • (二)危险有害因素 • (三)风险 • (四)风险分类