氧化还原法在处理化工废水中的应用

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氧化还原法除氮氧化物

氧化还原法除氮氧化物

氧化还原法除氮氧化物1.引言1.1 概述氮氧化物是大气中重要的污染物之一,对于环境和人类健康造成了严重的影响。

减少氮氧化物的排放已经成为当今社会所面临的一个重要课题。

氧化还原法被广泛应用于氮氧化物的除去。

这种方法利用了氧化还原反应中发生的电荷转移过程,将氮氧化物还原为低毒或无毒的物质。

氧化还原法的原理是在一定的温度和氧气浓度下,将氮氧化物与还原剂反应,将其还原为氮气或其他无害物质,从而将其从废气中去除。

氧化还原法除氮氧化物具有许多优点。

首先,这种方法可以在较低的温度下进行,从而降低了能源消耗。

其次,氧化还原反应是可逆的,可以实现连续循环使用还原剂,提高了氮氧化物的去除效率。

此外,氧化还原法应用广泛,可以在多种工业领域中使用,如电力、化工、钢铁等。

然而,氧化还原法除氮氧化物也存在一些挑战。

首先,还原剂的选择对反应效果具有重要影响,需要针对不同情况进行合理选择。

其次,氧化还原法在一些复杂的废气组分中可能受到干扰,需要进行适当的预处理。

此外,还需要考虑废气中其他污染物的处理问题,以综合考虑环境保护的整体效果。

本文将重点介绍氧化还原法除氮氧化物的原理和应用。

通过分析和总结已有研究成果,总结氧化还原法在氮氧化物控制方面的效果,并展望其发展前景。

希望本文能对进一步推动氮氧化物的减排工作提供一定的参考和指导。

1.2 文章结构文章结构部分内容:本文分为引言、正文和结论三个部分。

其中引言部分包括概述、文章结构以及目的三个子部分。

正文部分主要介绍了氧化还原法除氮氧化物的原理和应用。

结论部分总结了氧化还原法除氮氧化物的效果,并展望了其未来的发展。

在引言部分,首先进行了对整篇文章的概述,简要介绍了将要讨论的主题——氧化还原法除氮氧化物。

接着我们对文章的结构进行了介绍,明确了整篇文章的框架和分部内容。

最后,我们明确了本文的目的,即通过对氧化还原法除氮氧化物的原理和应用进行探讨,来深入了解这种方法在减排领域中的作用和效果。

化工三废的危害与治理

化工三废的危害与治理

政策支持与引导
政府出台相关政策,鼓励企业采 用环保技术进行三废治理。
政府推广绿色生产技术,促进企 业转型升级,减少三废排放。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
政府加大对三废治理的投入,提 高治理标准和补贴力度。
政府加强监管,对违法排放行为 进行严厉打击,保障治理效果。
社会参与与合作
政府、企业和公众共同参与化 工三废治理
化工三废中的病原微生物,如细 菌、病毒等,可引起人体各种感 染性疾病,如肺炎、肠道传染病 等。
对生态系统的危害
破坏水生生态系 统:化工三废中 的有毒物质会导 致水生生物死亡 和水质恶化
破坏土壤生态系 统:有毒物质在 土壤中积累,影 响土壤微生物和 植物的生长
空气污染:化工 三废中的挥发性 有机物和粉尘等 会污染空气,对 人类和生态系统 造成危害
方法:包括物理 法、化学法、生 物法等多种方法, 根据废物的性质 和特点选择合适 的方法进行处理
优势:处理效果 好,可以有效减 少废物的排放量, 提高资源利用率, 降低环境污染
04
化工三废治理的难点与挑战
技术难点
化工三废成分复 杂,处理难度大
现有治理技术不 够成熟,存在局 限性
技术更新换代慢, 难以满足日益严 格的环保要求
高成本、高能耗 问题制约了治理 技术的推广和应 用
资金问题
化工三废治理需要大量的资金投入 资金来源有限,政府和企业难以承担 资金使用不透明,存在浪费和挪用现象 资金投入后,治理效果难以保证
管理问题
缺乏有效的监管机制 治理技术落后 资金投入不足 缺乏专业人才
社会认知问题
化工三废治理的社会认知度低
破坏自然景观: 化工三废排放会 导致自然景观的 破坏,影响生态 平衡和旅游资源

氧化还原法在处理化工废水中的应用

氧化还原法在处理化工废水中的应用

某些含酚工业废水臭氧处理效果
废水种类 炼油废水 生化处理% 过滤出水
重油裂解废水
处理方式 微 气泡接触塔 直径455//,
高6)55//
填料接触塔
臭氧投加量 /(/0/1)
.)
:;94 ;-9:
停留时间 //23 7’
7. ’79;
化学指标
!#8 酚 油 酚 氰 酚 氰
处理效果
处理前/(/0/1)处理后/(/0/1)
!"’%’*+!"#’ !!!’!"#’%’*+!" 用二氧化氯除臭和味后,没有残余臭和味;当水 中含酚 时,不 产生氯酚,因此对除酚特别有用。但 !"#’ 的还 原(及 歧化)产物!"#’$对人体有 毒,!"#’ 处理有机 废水时 所产生 的氯代有机物对人体也有 长期的生 理效应。因 此,用 !"#’ 处理水后,最好再经活性炭吸附处理。 三、氧化还原法在处理化工废水中的应用 (!)空气氧化除硫 空 气氧化 法主要用 于含硫 废水的 处理。硫化物一般以钠 盐或铵 盐的形 式存在 于废水 中,如
的最高氧化态 ,对水中有机物有强烈的氧化降解作用,还有 强烈的消毒杀 菌作用。因此,臭氧 法处理 废水具 有反应 完 全,速度快,出水无臭无味 ,不产生污泥等优点。
由于臭氧是 不稳 定的,因此 通常 多 在现 场制 备 臭氧。 制备 臭氧的方法 很多,有电解法、化学法、高能 射线辐射 法 和无声放电法等,目前工 业上几乎 都采用 干燥空 气或氧 气 经无声放电来制 取臭氧。
*+’,、*+&,(、*&-)’,、*&-&,。在 酸 性废 水中,有时 还存 在着 &’,。在还原性较强 的碱 性溶 液中,空气 氧化 法效果 较好。

污水处理中的氧化与还原技术

污水处理中的氧化与还原技术
应用场景
光催化氧化技术适用于处理低浓度、生物可降解性较好的有机废 水,尤其在处理生活污水、食品加工废水等方面具有显著效果。
技术优势
光催化氧化技术具有环保节能、操作简便、反应条件温和 等优点,同时还能有效去除污水中的有害物质和异味。
04 还原技术案例分 析
还原沉淀法案例
总结词
通过向污水中添加还原剂,使溶解的金属离子转化为不溶性的金属化合物,再 通过沉淀法去除。
详细描述
还原沉淀法常用于处理含重金属离子的工业废水,如含铬、铜、镍等离子的废 水。通过加入适当的还原剂,如硫酸亚铁、亚硫酸氢钠等,将金属离子还原为 不溶性的金属化合物,然后通过沉淀、过滤等方法去除。
微生物还原法案例
总结词
利用微生物的还原作用将溶解的金属离子转化为不溶性的金属化合物,再通过固液分离去除。
通过将重金属离子转化为不溶性的氢氧化 物或硫化物沉淀等,从而达到去除重金属 离子的目的。
02 还原技术概述
还原技术的定义与原理
还原技术的定义
还原技术是一种将污水中的有害物质 通过化学或生物方法转化为无害或低 害物质的处理过程。
还原技术的原理
还原技术主要基于物质转化原理,通 过添加还原剂或利用微生物的还原作 用,将有害物质还原为较低毒性或无 毒性的物质。
还原技术的种类与特点
化学还原法
利用化学物质与有害物质反应,将其还原为低毒性或无毒性 物质。特点包括反应速度快、处理效率高,但可能产生二次 污染。
生物还原法
利用微生物的代谢作用将有害物质还原为低毒性或无毒性物 质。特点包括处理效果好、环保无害,但处理时间较长。
还原技术在污水处理中的应用
有机污染物的处理
应用场景
臭氧氧化技术适用于处理含有难 降解有机物、色度较高的污水, 尤其在处理染料、农药、石油化 工等行业的废水方面具有显著效 果。

磷酸盐废水处理过程中铁离子的去除技术

磷酸盐废水处理过程中铁离子的去除技术

磷酸盐废水处理过程中铁离子的去除技术磷酸盐废水是指含有磷酸盐化合物的废水,常见于冶金、化工、电子、农药等行业。

磷酸盐废水中的磷酸盐会影响水体的环境质量,因此对磷酸盐废水进行处理是十分必要的。

铁离子是磷酸盐废水中常见的污染物之一,也是影响废水处理效果的主要因素之一。

因此,去除磷酸盐废水中的铁离子是废水处理过程中的重要环节之一。

废水中铁离子的去除主要有化学沉淀法、离子交换法和氧化还原法等技术。

下面将详细介绍这些技术及其应用。

1. 化学沉淀法化学沉淀法是利用化学反应将废水中的铁离子转化成沉淀物,实现去除的技术。

常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化铁、氯化铁等。

沉淀剂与废水中的铁离子发生反应,生成不溶于水的沉淀物。

通过沉淀物的形成和沉淀,达到去除铁离子的目的。

2. 离子交换法离子交换是一种通过固液相间的离子交换作用来去除溶液中污染物的方法。

离子交换法可以用于去除废水中的铁离子。

常见的离子交换材料有阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。

阳离子交换树脂具有吸附阴离子的能力,而阴离子交换树脂具有吸附阳离子的能力。

通过选择合适的离子交换材料,可以实现对废水中铁离子的去除。

3. 氧化还原法氧化还原法是指通过氧化还原反应来去除废水中的污染物。

废水中的铁离子可以通过还原反应转化成沉淀物而被去除。

常用的还原剂包括亚硫酸钠、硫酸亚铁等。

还原剂与废水中的铁离子发生反应,使铁离子发生氧化还原反应,生成不溶于水的沉淀物。

通过沉淀物的形成和沉淀,达到去除铁离子的目的。

在实际应用中,通常会将多种技术组合使用,以达到更好的去除效果。

比如,在化学沉淀法中添加适量的离子交换剂,可以在沉淀作用的同时去除部分溶解在水中的铁离子,提高去除效率。

此外,氧化还原法也可以在沉淀法中起到辅助的作用,通过氧化还原反应将废水中的铁离子转化为更易沉淀的形态,进一步提高去除效率。

需要注意的是,不同的废水处理方法适用于不同程度的铁离子污染。

对于高浓度的铁离子废水,通常需要配备较大的处理设备,以确保处理效果;对于低浓度的铁离子废水,则可以采用较为简单的处理方法。

高级氧化技术在工业废水处理中的运用探析

高级氧化技术在工业废水处理中的运用探析

高级氧化技术在工业废水处理中的运用探析高级氧化技术在工业废水处理中的运用探析摘要:随着工业的发展,工业废水成为严重的环境污染问题之一。

为了解决这一问题,研究人员不断探索新的废水处理技术。

高级氧化技术作为一种先进的废水处理技术,已经广泛应用于工业废水处理领域。

本文通过对高级氧化技术的原理和应用进行探析,旨在为进一步发展工业废水处理技术提供参考。

一、引言随着社会的进步和经济的快速发展,工业废水排放量不断增加,严重污染了水资源,对环境造成了严重的威胁。

传统的废水处理方法存在着处理效率低、处理成本高等问题,因此需要研究开发一种高效、低成本的废水处理技术。

二、高级氧化技术的原理高级氧化技术基于氧化还原反应原理,利用氧化剂和光催化剂将废水中有机污染物转化为无害的物质。

高级氧化技术主要包括光催化、臭氧氧化和过氧化氢氧化等方法。

(一)光催化光催化是一种利用光能将废水中的有机污染物降解为无害物质的方法。

通过将光催化剂加入废水中,当光能照射到催化剂上时,激发催化剂表面的电子跃迁,产生活性氧物种,进而氧化有机污染物。

光催化在废水处理中具有处理效率高、无二次污染等特点。

(二)臭氧氧化臭氧氧化是利用臭氧将废水中的有机污染物氧化为无害物质的方法。

臭氧具有很强的氧化性,当臭氧与有机污染物接触时,会发生氧化反应,将有机物分解为二氧化碳、水和气态物质。

臭氧氧化在工业废水处理中应用广泛,具有处理效率高、速度快等优点。

(三)过氧化氢氧化过氧化氢氧化是利用过氧化氢将废水中的有机污染物氧化为无害物质的方法。

过氧化氢是一种强氧化剂,能够与有机污染物发生氧化反应,将其分解为水和无害物质。

过氧化氢氧化具有操作简单、处理效率高等优点。

三、高级氧化技术在工业废水处理中的应用高级氧化技术在工业废水处理中已经得到了广泛的应用。

下面就几个典型的应用案例进行介绍。

(一)染料废水处理染料废水是一种难以降解的高浓度有机废水,传统的废水处理方法难以有效去除染料废水中的有机污染物。

化工废水

化工废水
(4)沉砂池 沉砂池用以分离废水中相对密度较大 的无机悬浮物,如砂、煤粒、矿渣等,使 这些悬浮物在池内沉降,以免进入后面的 沉淀池污泥中给排除及处理污泥带来困难。 沉砂池内流速也不宜过小,因为不能让相 对密度较小的有机悬浮物沉降下来,以免 造成沉砂池沉渣处理的困难。 常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉 砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池等。
化工废水的水质特点
2. 生化需氧量(BOD)和化学需氧量 (COD)都较高 化工废水(特别是石油化工生产废 水),含有各种有机酸、醇、醛、酮、醚 和环氧化物等,其特点是生化需氧量和化 学需氧量都较高。这种废水一经排入水体, 就会在水中进一步氧化分解,从而消耗水 中大量的溶解氧,直接威胁水生生物的生 存; 3. pH不稳定 化工生产排放的废水,时而呈强酸 性,时而呈强碱性,pH不稳定,对水生生 物、构筑物和农作物都有极大危害;
化工废水的处理方法
4. 生物化学处理法 通过微生物的代谢作用,使废水中 呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机性 污染物质转化为稳定、无害的废水处理方 法。 生物处理过程的实质是一种由微生物 参与进行的有机物分解过程,分解有机物 的微生物主要是细菌,其它微生物如藻类 和原生动物也参与该过程,但作用较小。
菌种选育技术
哈尔滨工业大学开展的人工固定化工程菌处理含油废水研究项目通 过鉴定。含油废水主要来自于石化行业的采油、炼油环节。目前处 理含油废水普遍使用“老三级”除油工艺,即隔油-一级气浮和二 级气浮-生化处理。人工固定化工程菌除油装置可用于替代二级气 浮装置。“老三级”中的隔油阶段只能除去水中的重油,而无法去 除不沉淀、不上浮的乳化油和溶解油,这时需要进行二次气浮处理 ,而二级气浮工艺复杂,投资运行费用高,管理不便。人工固定化 工程菌除油装置是将工程菌人工投加到含油废水中,经过水循环, 工程菌便吸附在活性炭上固定下来。这些工程菌以水中的油为养料 ,通过代谢作用将油分解为二氧化碳和水,最终达到除油目的。人 工固定化工程菌除油装置优化了传统除油工艺,不仅效率高,运行 效果稳定,而且较二级气浮节省基建投资36%,节省运行费用33 %,具有广阔的应用前景。中国科学院成都生物所筛选出多株高效 功能菌,并开发出适用于石化和印染等行业废水的多个品系菌剂及 其高密度发酵工艺,形成了规模化的菌剂生产线,并在炼油废水处 理工程上进行示范应用,建立了废水处理系统中微生物种群监测及 调控的分子生物学方法,在厌氧好氧一体化生物反应器结构设计、 微生物菌剂复配、高分子载体制备、反应器与微生物菌剂和载体技 术集成等方面取得了创新性成果。

化工行业废水处理的研究

化工行业废水处理的研究

化工行业废水处理的研究【摘要】化工行业废水处理一直是环境保护领域的研究热点之一。

本文首先介绍了化工行业废水处理的研究意义和研究背景,指出了废水处理的重要性和紧迫性。

对废水处理技术进行了综述,分析了化工废水的特性,探讨了传统和新型废水处理技术的研究现状和应用情况。

总结了化工行业废水处理的研究成果,提出了未来研究方向和对化工行业废水处理的建议。

通过本文的研究,有望为化工行业废水处理技术的改进和环境保护工作提供参考和指导,促进行业可持续发展和生态环境的改善。

【关键词】化工行业,废水处理,研究意义,研究背景,废水处理技术,特性分析,新型技术,应用,成果,未来研究方向,建议1. 引言1.1 化工行业废水处理的研究意义化工行业废水处理是当前环境保护和可持续发展的重要课题,其研究意义主要包括以下几个方面:化工行业废水处理的研究可以有效减少环境污染和资源浪费,减少废水对环境的危害和对生态系统的破坏,有利于改善环境质量,保护生态平衡,维护人类健康。

化工废水处理技术的研究可以提高废水处理效率和降低处理成本,促进废水资源化利用,实现废水零排放或减排目标,对企业的可持续发展和经济效益具有重要意义。

化工行业废水处理的研究还可以促进化工生产过程的清洁生产和循环经济,推动能源节约和减排减废工作,促进绿色化工产业发展,促进我国化工行业转型升级和产业结构调整。

化工行业废水处理的研究具有重要的环境保护、资源节约和经济效益意义,对于推动我国化工行业的可持续发展和实现经济社会的可持续发展具有重要作用。

1.2 研究背景化工行业是我国重要的产业之一,废水处理问题一直是化工企业面临的难题。

随着我国经济的快速发展和化工行业的不断壮大,化工废水排放量不断增加,严重污染了周围的环境和水资源。

化工废水中含有大量的有机物、重金属和其他有害物质,对环境和人体健康造成了严重威胁。

为了有效解决化工废水处理难题,需要进行深入研究和探索新的处理技术。

当前,国内外对化工废水处理技术已经取得了一定的成果,但仍存在着许多问题和挑战。

化工园区废水处理方法总结

化工园区废水处理方法总结

化工园区废水处理方法总结化工园区废水接受"分散预处理+集中处理'模式,在企业分散预处理站建设、运营和监管,园区集中处理厂设计、运营和监控等方面存在诸多问题,导致企业废水预处理站和园区污水处理厂均难以稳定牢靠的达标。

集中式预处理站接受第三方运营,在已有条件下,*大程度保证废水分类收集程度、进水水量水质稳定程度、预处理设施稳定运行程度和出水可生化性。

化工废水处理方法1、化学方法处理化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。

重要有化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。

化学混凝法作用对象重要是水中微小悬浮物和胶体物质,通过投加化学药剂产生的分散和絮凝作用,使胶体脱稳形成沉淀而去除。

混凝法不但可以去除废水中的粒径为110mm的细小悬浮颗粒,而且还能去除色度,微生物以及有机物等。

该方法受pH值、水温、水质、水量等变化影响大,对某些可溶性好的有机、无机物质去除率低。

化学氧化法通常是以氧化剂对化工污水中的有机污染物进行氧化去除的方法。

废水经过化学氧化还原,可使废水中所含的有机和无机的有毒物质变化成无毒或毒性较小的物质,从而达到废水净化的目的。

常用的有空气氧化,氯氧化和臭氧化法。

空气氧化因其氧化气力弱,重要用于含还原性较强物质的废水处理,Cl是一般使用的氧化剂,重要用在含酚、含氰等有机废水的处理上,用臭氧处理废水,氧化气力强,无二次污染。

臭氧氧化法、氯氧化法,其水处理效果好,但是能耗大,成本高,不适合处理水量大和浓度相对低的化工污水。

电化学氧化法是在电解槽中,废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除,废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外,水中的Cl—,OH—等也可在阳极放电而生成Cl2和氧而间接地氧化破坏污染物。

实际上,为了强化阳极的氧化作用,削减电解槽的内阻,往往在废水电解槽中加一些氯化钠,进行所谓的电氯化,NaCl投加后在阳极可生成氯和次氯酸根,对水中的无机物和有机物也有较强的氧化作用。

硫酸盐废水生物处理的影响机理及工程应用

硫酸盐废水生物处理的影响机理及工程应用

硫酸盐废水生物处理的影响机理及工程应用硫酸盐废水是一种含有硫酸盐离子的废水,常见于冶金、化工、制药等行业。

由于其高浓度和强酸性,对环境具有较强的污染作用。

生物处理是一种高效、经济、环保的硫酸盐废水处理方法。

本文将从影响机理和工程应用两个方面探讨硫酸盐废水生物处理技术的研究进展。

一、影响机理1. 硫酸盐的氧化还原反应硫酸盐在水中可以参与氧化还原反应,并且可以转换成硫酸、硫酸亚铁、硫酸铁等。

硫酸亚铁是一种强还原剂,可以将氧还原成水。

在生物处理的过程中,硫酸盐氧化还原反应起到了重要的作用。

2. 硫酸盐的微生物降解硫酸盐废水中的硫酸盐可以被一些微生物利用为能源,产生硫酸亚铁并继续氧化成硫酸。

这些微生物主要包括嗜硫氧化菌、嗜硫还原菌和硫杆菌等。

这些微生物可以在缺氧条件下生长,因此生物处理的反应器通常是厌氧环境。

硫酸盐降解的最终产物是硫酸,与其他类似废水处理技术相比,生物降解的硫酸盐水处理过程生成的废渣更少。

3. pH值的影响酸性环境对于硫酸盐的降解有促进作用。

在pH值为2-3的条件下,嗜硫氧化菌的生长速率最快,可以降解高浓度的硫酸盐。

酸性条件对细胞生长的影响也不可忽视,过强的酸性环境会破坏微生物的细胞膜结构,导致反应器运行不稳定。

4. 温度的影响反应温度是影响生物处理效果的关键因素。

一般来说,反应温度越高,硫酸盐的降解速率越快。

过高的温度会破坏生物的活性,影响反应器的运行效率。

最适合微生物生长的温度为20-35℃,而反应器温度也应在此范围内。

二、工程应用在生物处理过程中,适当的工程设计和操作是保证反应器稳定运行和有效降解硫酸盐废水的关键。

下面介绍几个常用的工程应用方法:1. 厌氧氧化池厌氧氧化池是一种专用于处理含有硫酸盐、硝酸盐等高强度有机废水的设备。

生物处理过程主要是基于嗜硫氧化菌和嗜硫还原菌的作用机理。

通常系统会采用配合填料装置,填充硬度高、特定表面积的填料可增加微生物生长。

通过厌氧氧化池可有效降解硫酸盐废水中的硫酸盐,并且产生的硫酸亚铁可以进一步氧化成硫酸。

化工废水处理

化工废水处理
金属栅条制成的框架,斜 置在进水渠道上,或泵站 集水池的进口处,用以拦 截污水中大块的呈悬浮或 飘浮状态的污物。
格栅的种类较多,按格栅栅条的间隙,可分为粗格栅(50l00mm)、中格栅(10-40mm)、细格栅(3-10mm)三种。 按清渣方式,粗格栅可分为人工清渣和机械清渣两种。按 构造形状不同可分为平面格栅、曲面格栅和回转式格栅。
物理处理技术采用的方法主要有调节、筛滤、截留和重力 分离等;采用处理设备和装置有格栅、筛网、沉沙池、沉淀 池等。具废水处理程度不同这些操作技术可单独使用,也可 作为整个污水处理过程中的预处理和后续处理工艺。
一、调节
1.水量调节 水量调节比较简单,一般只需设置一个简单的水池,保持
必要的调节池容积并使出水均匀即可。常用水量调节池是一种改 变水位的贮水池。进水为重力流,出水用泵提升。池中最高水位 不高于进水管设计水位,有效水深2-3m,最低水位为死水位。
现代污水处理技术,按处理程度划分可分为一级、二级和 三级处理。
一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质, 物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理 后的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一 级处理属于二级处理的预处理。
化工废水处理
二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质 (即BOD、COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排 放标准。
二、 筛滤
筛滤是去除废水中粗大的悬浮物和杂物,以保护后续处 理设施能正常运行的一种预处理方法。筛滤的设备包括格 栅和筛网。它们所去除的物质则称为筛余物。 其中格栅去除的是那些可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗 大的悬浮物;而筛网去除的是用格栅难以去除的呈悬浮状 的细小纤维。
1.格栅 格栅是由一组平行的

污水处理中的石油化工废水处理

污水处理中的石油化工废水处理
研发高效分离技术,如超 滤、纳滤、反渗透等,提 高废水处理效率,降低能 耗。
生物处理技术
利用高效微生物菌种和生 物反应器,提高生物处理 效果,降低运行成本。
高级氧化技术
研究和发展高级氧化技术 ,如臭氧氧化、电化学氧 化等,以降解难降解有机 物,提高处理效果。
提高资源利用率,实现废水减量化、资源化
废水回用
详细描述
由于石油化工废水中含有多种有毒有害物质,如苯、酚、硫化物等,以及多种难 以降解的有机物质,导致废水处理效果不稳定。此外,废水中的盐分、油类等物 质也对处理效果产生影响,使得废水处理难度加大。
能耗高、资源利用率低
总结词
石油化工废水处理过程能耗高,资源利用率低,不符合可持续发展要求。
详细描述
传统的石油化工废水处理技术通常采用物化处理和生化处理相结合的方法,处理过程需要消耗大量的 能源和水资源。同时,废水中的有用物质没有得到充分利用,资源利用率低,不符合节能减排的环保 理念。
将处理后的废水回用于生产过程 ,减少新鲜水的使用量,降低废
水排放量。
有价物质回收
从废水中提取有价值的物质,如重 金属、油脂等,实现资源化利用。
能源回收
利用废水中的有机物产生沼气、生 物质能等可再生能源,提高能源利 用率。
加强运营管理,提高处理效果稳定性
自动化控制
采用自动化控制系统,实时监测和处理废水,确保处理过程的稳 定性和可靠性。
化学处理技术
1 中和法
通过添加酸或碱,将废水的pH值调整到合适的范围, 以去除酸性或碱性物质。
2 氧化还原法
通过添加酸或碱,将废水的pH值调整到合适的范围, 以去除酸性或碱性物质。
3 化学沉淀法
通过添加酸或碱,将废水的pH值调整到合适的范围, 以去除酸性或碱性物质。

废水氧化处理法

废水氧化处理法
氯类氧化反应
应用氯化处理法时,液氯或气态氯加入水中,迅速发生水解反应而生成次氯酸(HClO),次氯酸在水中电离 为次氯酸根离子(ClO-)。次氯酸、次氯酸根离子都是较强的氧化剂。分子态次氯酸的氧化性能比离子态次氯酸根 离子更强。次氯酸的电离度随pH值的增加而增加,当pH值小于2时,水中的氯以分子态存在;pH值为3~6时,以 次氯酸为主;pH值大于7.5时,以次氯酸根离子为主;pH值大于9.5时,全部为次氯酸根离子。因此,在理论上氯 化法在pH值为中性偏低的水溶液中最有效。
(2)臭氧
(O3)是一种强氧化剂,对各种有机基团都有较强的氧化能力。它的氧化反应迅速,常可瞬时完成。但由于 O3不稳定,须现制现用,成本较高(见废水臭氧氧化处理法)。
处理技术
处理技术
废水氧化处理技术主要分为Fenton氧化法、臭氧催化氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化 法和超声氧化法等几类氧类氧化法等几类。
用各种次氯酸盐作氧化剂都是利用它在水溶液中电离和水解形成的次氯酸离子和次氯酸的氧化性能。氯化法 处理含氰废水是废水处理中一个实用的典型例子。由于氰基是以共价键相结合,结合键能高达225千卡/摩尔,所 以不易分解,因而常利用强氧化法促使其分解破坏。在实际应用中,一般是采用碱性氯化法。
氧类氧化剂
空气中的氧(O2)是最廉价的氧化剂,但只能氧化易于氧化的污染物,如硫化物。空气氧化法脱硫已得到广泛 应用。炼油厂含硫废水中的含硫量在1000~2000毫克/升以下、无回收价值时,利用空气氧化,可使硫化物氧化 为无毒的硫代硫酸盐或硫酸盐。
图1.废水氧化处理
氧化剂
氯类氧化剂
氧类氧化剂
氯类氧化剂
氯类氧化处理法简称氯化法,已有100多年应用历史,起初用漂白粉(次氯酸钙)去臭味,后来用氯消毒。 1909年前后,液氯成为商品,用氯处理废水得到了迅速发展。1928~1933年,牛奶加工、罐头食品、肉类加工、 毛纺等工业先后开始用氯处理废水,以消除臭味,降低BOD(生化需氧量)、色度,促进絮凝。1942年开始用氯 氧化破坏废水中的氰化物,并发展成为处理电镀工业废水最通用的方法。含酚废水的氯化处理法于1950年开始用 于生产。

臭氧催化氧化技术在化工废水处理中的应用

臭氧催化氧化技术在化工废水处理中的应用

臭氧催化氧化技术在化工废水处理中的应用摘要:现阶段国内外煤化工废水处理主要分为预处理、生化处理、深度处理三段处理工艺。

其中预处理工艺是保证煤化工废水处理效果高效与稳定的关键工艺流程。

由于煤化工生化尾水的可生化性差,因此治理难度较大,单纯依靠传统的处理方法如吸附法、混凝沉淀法、生化法等很难以进行有效的处理。

高级氧化技术是利用自由基将废水中的高分子难降解有机物矿化或转化为小分子易降解有机物。

高级氧化技术主要包括光催化、电催化、臭氧氧化等,其中臭氧氧化具有氧化能力高、适用范围广、工艺流程简单等优点。

根据国内外研究表明,臭氧氧化技术可作为难降解工业废水的生化处理的预处理手段,被国内外研究学者认为是一种具有广阔应用前景的高级氧化技术。

但由于臭氧氧化也存在臭氧利用率低、成本较高,且对部分有机物难以降解彻底等问题,国内外研究学者探究将臭氧氧化技术与催化剂耦合进行废水处理关键词:臭氧催化氧化技术;化工废水;处理应用引言石化废水将在石化行业产生。

典型的石化废水含有石油、CSB、氨、氮、硫、酚和氰化物等常规污染物。

同时,不同公司生产的废水由于产品不同,也含有与它们的有机化学产品有关的各种特性污染物,如苯系列、酯、杂环化合物、有机酸等,导致水质复杂,有毒物质多。

我国石化废水的二次处理主要基于水解酸化、厌氧、A / O等生化处理工艺。

采用gb 31571—2015《石化工业污染物排放标准》后,石化污水处理厂原有处理工艺无法达到介绍标准。

主要原因是石化废水不仅含有生物降解有机物,而且含有一些生物降解物质。

考虑到处理后的污水不符合标准的情况,我国石化污水处理设施进行了技术升级改造。

大多数污水处理厂都以臭氧/臭氧催化氧化为核心构建了先进的处理工艺流程。

臭氧催化氧化对从石油化工废水中去除耐火有机物有明显影响。

但随着该厂的长期运行,仍有一些问题需要总结,这对改进该技术在石化废水先进处理中的应用具有参考价值,也可作为其他类似项目的参考。

化学氧化技术在水处理中的应用

化学氧化技术在水处理中的应用

化学氧化技术在水处理中的应用摘要本文介绍了多种化学氧化剂的物化特性及相应的氧化技术在水环境净化及废水处理中的原理及应用。

关键词化学氧化氧化剂水处理化学氧化技术是各种高级氧化技术的基础,它是使用化学氧化剂将污染物氧化成微毒、无害的物质或转化成易处理的形态。

常用的化学氧化剂包括H2O2、O3、ClO2、K2MnO4、K2FeO4等.O3是一种强氧化剂,几乎可以与元素周期表中除铂、金、铱、氟以外的所有元素反应,特别是在酸性溶液中,其标准氧化还原电位Eθ=2.07 V仅次于氟,具有极强氧化能力。

ClO2是公认的安全消毒剂,其杀灭微生物的能力高于氯气7倍,同时二氧化氯遇水能迅速分解生成多种强氧化剂,在水处理中有广泛应用。

H2O2的标准氧化还原电位仅次于臭氧,高于ClO2,能直接氧化水中有机污染物和构成微生物的有机物质。

K2MnO4为无机强氧化剂,主要用于去除微污染有机物、氧化助凝及控制氯化副产物等。

K2FeO4是一种比K2MnO4、O3等氧化能力更强的氧化剂,具有优异的混凝助凝作用、优良的杀菌作用、高效的脱味除臭功能。

由于K2FeO4具有较高的稳定性和选择性,且副产物为无毒的Fe(Ⅲ),因而是一种绿色氧化剂。

Virender Sharma[1]对K2FeO4的性能和应用作了全面阐述,指出K2FeO4是废水处理领域最有前景的化学氧化剂.1、臭氧氧化1.1臭氧的理化性质臭氧是氧气的同素异构体,它是一种具有特殊气味的淡紫色气体。

它的密度是氧气的1.5 倍,在水中的溶解度是氧气的10 倍。

臭氧是一种强氧化剂,其氧化能力比氧气、氯气等常用的氧化剂都高。

1.2 臭氧的制备方法产生臭氧的方法很多,工业上一般采用无声放电法制取。

其原理是,在高压电场作用下,使干燥净化空气中的一部分氧气,在电子轰击下分解成氧原子,再与氧分子合成为O3,或直接合成为O3。

这种方法生产的臭氧浓度约为1~3%(重量比)。

使用氧气为原料,生成的臭氧浓度会有所增高。

高级氧化技术在废水处理中的应用

高级氧化技术在废水处理中的应用

高级氧化技术在废水处理中的应用摘要介绍了水处理中的几种高级氧化技术(化学氧化法、化学催化氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法、光化学氧化法、电化学氧化法)的作用机理,综述了近十几年来高级氧化法在废水预处理中的应用,并探索了该领域的发展方向。

关键词水处理高级氧化技术废水Application of oxidation technology to wastewater treatment Yuan Fang1, Dong Junming2.(1.Hunan Transportation Professional Technology Institute, Changsha Hunan 410004;2.Hunan Urban Construction College,Xiangtan Hunan 411103)Abstract: This article mainly introduced some kinds of interaction mechanisms of advanced oxidizing processes(chemical oxidation method, chemical catalytic oxidation, wet air oxidation, supercritical wet air oxidation, photochemical oxidation, electrochemical oxidation)in wastewater degradation, and summarized some applications of advanced oxidation technology in water treatment near a few decades, and explored the development direction of this field.Keywords: Water treatment Advanced oxidation technology Wastewater高级氧化技术是20世纪80年代发展起来的处理废水中有毒有害高浓度污染物的新技术。

光催化氧化技术在化工废水处理中应用论文

光催化氧化技术在化工废水处理中应用论文

光催化氧化技术在化工废水处理中的应用【摘要】光催化氧化技术适用范围广,处理效果好,处理成本低,反应条件易控,无二次污染,尤其适用于含难降解有机污染物的化工废水的处理。

本文就主要对光催化氧化技术的原理、特点、催化剂类型及其在化工废水处理中的应用进行综述,以供参考。

【关键字】光催化,氧化技术,化工,废水处理,实践应用中图分类号:tf703.5+1文献标识码: a 文章编号:一.前言为治理废水污染,保护水环境,人们经过长期努力,已经建立了许多净化处理废水的技术方法,并已广泛应用于实际的废水处理工程中,这些技术方法通常可以分为物理法、化学法、物化法、生化法等。

常用的技术方法各有自身的优点,同时也不同程度地存在着某些不足之处。

例如,有的技术方法对难降解污染物净化不彻底、处理速度慢,而有的可能造成二次污染,有的设备投资大、处理费用高等。

随着国家推进削减主要污染物排放总量工作的开展以及逐步提高污染物排放标准,现有的技术方法难以满足更高的要求,因此有必要探索更加经济有效、便于推广应用的新技术。

光催化氧化技术原理光催化氧化技术利用光激发氧化将o2、h2o2等氧化剂与光辐射相结合。

所用光主要为紫外光,包括uv-h2o2、uv-o2等工艺,可以用于处理污水中chcl3、ccl4、多氯联苯等难降解物质。

另外,在有紫外光的feton体系中,紫外光与铁离子之间存在着协同效应,使h2o2分解产生羟基自由基的速率大大加快,促进有机物的氧化去除。

所谓光化学反应,就是只有在光的作用下才能进行的化学反应。

该反应中分子吸收光能被激发到高能态,然后电子激发态分子进行化学反应。

光催化氧化还原以n型半导体为催化剂,如tio2、zno、fe2o3、sno2、wo3等。

tio2由于化学性质和光化学性质均十分稳定,且无毒价廉,货源充分,所以光催化氧化还原去除污染物通常以tio2作为光催化剂。

光催化剂氧化还原机理主要是催化剂受光照射,吸收光能,发生电子跃迁,生成“电子—空穴”对,对吸附于表面的污染物,直接进行氧化还原,或氧化表面吸附的羟基oh-,生成强氧化性的羟基自由基oh将污染物氧化。

化工企业污水处理技术方法研究与应用

化工企业污水处理技术方法研究与应用

化工企业污水处理技术方法研究与应用目录一、内容综述 (2)1.1 研究背景与意义 (3)1.2 国内外研究现状 (3)二、化工企业污水处理技术方法概述 (5)2.1 物理处理技术 (6)2.1.1 沉淀技术 (7)2.1.2 浮选技术 (8)2.1.3 过滤技术 (9)2.2 化学处理技术 (11)2.2.1 中和法 (12)2.2.2 化学沉淀法 (13)2.2.3 氧化还原法 (14)2.3 生物处理技术 (15)2.3.1 活性污泥法 (16)2.3.2 生物膜法 (17)2.3.3 湿地处理系统 (18)三、化工企业污水处理技术方法应用案例分析 (19)3.1 某化工厂污水处理案例 (21)3.2 某制药企业污水处理案例 (23)3.3 某石油化工企业污水处理案例 (23)四、化工企业污水处理技术方法研究与发展趋势 (24)4.1 现有技术的优化与改进 (26)4.2 新技术的研发与应用 (27)4.3 智能化与绿色化发展趋势 (28)五、结论与展望 (30)一、内容综述随着社会经济的快速发展,化工企业在生产过程中产生的废水排放问题日益严重,对环境和人类健康造成了极大的威胁。

为了解决这一问题,化工企业污水处理技术方法的研究与应用变得尤为重要。

本文旨在对化工企业污水处理技术方法进行全面的研究和分析,以期为化工企业提供有效的污水处理解决方案。

本文将对化工企业污水处理的重要性进行阐述,指出污水处理对于环境保护和可持续发展的重要作用。

通过对国内外化工企业污水处理技术的研究现状进行梳理,总结出目前化工企业污水处理技术的发展趋势和方向。

本文将详细介绍化工企业污水处理的主要技术方法,包括物理处理、化学处理、生物处理等。

针对每种方法的技术特点、优缺点以及适用范围进行详细的分析和论述。

结合实际案例,对各种方法在化工企业污水处理中的应用进行探讨。

本文将对化工企业污水处理技术的创新与优化进行研究,提出改进现有技术方法的建议和措施。

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氧化还原法在处理化工废水中的应用
【摘要】本文主要就氧化还原法于化工废水处理中的应用:通过氧化还原的原理、氧化的方式与型式(包括氯氧化处理法、空气以及纯氧的氧化处理法、臭氧氧化处理法)及氧化还原法在化工废水中处理的应用(包括氯氧化法的应用处理法、臭氧法处理含酚废水法、空气氧化除硫法)进行了详细的阐述。

【关键词】氧化还原,化工废水,应用
一、前言
随着国家推进削减主要污染物排放总量工作的开展以及逐步提高污染物排放标准,现有的技术方法难以满足更高的要求,因此有必要探索更加经济有效、便于推广应用的新技术。

二、氧化还原的原理
水资源污染问题一直以来都倍受关注,特别是在这个工业极其发达的今天,工业生产排出的有毒难降解废水被排入河流之后,直接导致了周边的环境受到污染,破坏了水资源;为常用的技术方法各有自身的优点,同时也不同程度地存在着某些不足之处。

例如,有的技术方法对难降解污染物净化不彻底、处理速度慢,而有的可能造成二次污染,有的设备投资大、处理费用高等。

无机物与有机物等水中溶解性的物质,能够通过化学反应,产生氧化或者还原,转换为无害或者毒性极小的新物质,或者转换为极易由水内分离或排除的状态,如气体或固体。

因此达到处理目的。

治理废水污染,保护水环境,人们经过长期努力,已经建立了许多净化处理废水的技术方法,并已广泛应用于实际的废水处理工程中,这些技术方法通常可以分为物理法、化学法、物化法、生化法等。

通过化学药剂与废水中的污染物进行氧化还原反应,从而将废水中的有毒有害污染物转化为无毒或者低毒物质的方法称为氧化还原法。

在氧化还原反应中,参加化学反应的原子或离子有电子得失,因而引起化合价的升高或降低。

失去电子的过程叫氧化,得到电子的过程叫还原。

氧化还原法,其实质为无机物于化学反应内,原子或离子元素失去或者获得电子,引发化合价升高或下降。

于水内常用的还原剂包括:铁屑、硼氢化钠、锌粉、二氧化硫、硫酸亚铁等。

虽然氧化技术发展不是很完善,但由于其反应条件温和、操作条件容易控制、氧化能力强、无二次污染,加之TiO2化学稳定性高、无毒等优点,使氧化技术仍是一项具有广泛应用前景的新型水污染处理技术。

三、氧化的方式与型式
1、氯氧化处理法
使用极其普遍的氧化剂为氯。

氯氧化处理法,最常用的药剂包括氯的含氧酸、氯气及其钙盐、二氧化氯以及钠盐。

氯(Cl2)极易溶于水,且快速水解,歧化是HCl与HClO:Cl2+2H2O=H3O++Cl-+HclO
次氯酸是一元弱酸,于水内的电离和PH值有关:
HClO=H++CLO-
次氯酸有极强的氧化性,并且于酸性溶液内,有更加强的氧化性。

漂白粉、次氯酸钠、漂白精等等氯系氧化剂,于溶液内皆彻底电离,转化为次氯酸根离子,随之水解:
ClO-+H2O=HClO+OH-
明显,它们的氧化性,也和PH值相关。

氯的氧化作用,还会因为光辐射,例如紫外光及可放射性辐射而增强。

呈气态的二氧化氯,非常不稳定,极容易爆炸,可是其水溶液,却非常稳定。

为了促进二氧化氯的溶液分解,可进行加热、光照与OH以及某些催化剂。

二氧化氯于水中的溶解度极大,为氯的5倍。

所以,常常在现场制备,且溶于水来备用。

它的工业制法为氯和亚氯酸钠,于酸性溶液里起化学反应:
Cl2+2NaClO2=2ClO2+2NaCl
利用二氧化氯来除臭与味后,无残存的臭与味;当水内含酚之时,不会形成氯酚,所以,对除酚尤其好使。

可是ClO2的还原以及歧化的产物ClO2-有毒,对人体有害,当ClO2处理有机废水之时所形成的氯代有机物,也会对人体产生长期生理效应。

所以,利用ClO2处理水之后,一定需经活性炭进行吸附处理。

2、空气以及纯氧的氧化处理法
氧的化学氧化性为非常强的,并且若PH值下降,氧化性便提升,这对于空气氧化法的展开极其有利。

可是,用氧气展开氧化反应的活化能极高,由此反应速度非常慢,这便使得于常温、常压及无催化剂之时,空气氧化法即是曝气法,所需要进行反应的时间极其长,这也令其广泛应用受到制约。

若设法断开氧分子内的0-0键,例如进行高压、高温、r射线辐射及催化剂等方法,如此氧化反应速度将会大大增强。

纯氧氧化法尽管处理效率比较高,可是因为成本高,导致应用受制约。

仅在有价低纯氧可供使用之时,方考虑选取。

3、臭氧氧化处理法
臭氧的氧化性非常强,在反应条件理想的状态下,臭氧可将水溶液里绝大部分单质与化合物氧化至其最高氧化状态。

对水中的有机物,可产生猛烈的氧化降解作用,具有猛烈的杀菌消毒作用。

所以,速度快、不产生污泥、出水无臭无味等为臭氧法处理法的废水具有的优点。

因为臭氧为极不稳定的,所以常常皆于现场制备臭氧。

臭氧制备的办法极多,有化学法、电解法、无声放电法及高能射线
的辐射法等,眼下工业上,差不多皆采取干燥空气与氧气经无声放电法,来制取臭氧。

水的臭氧处理,是在混合反应器也就是接触反应器中展开。

反应器充分促进臭氧与水分碰触扩散混合,令与水中的杂质充足反应。

在微孔扩散的析式反应器里,废水由上而下流转,臭氧由池底的扩散板上喷出,用以微小气泡形态上升,致使其与废水逆流充分接触,接触的时间愈长,反应展开的愈充分。

强腐蚀性是臭氧具有的特征,所以,设备与管路,应当采取耐腐蚀的材料或展开防腐处理。

四、氧化还原法在化工废水中处理的应用
1、氯氧化法的应用处理法
(1)、酚的氧化处理法
使用液氯与漂白粉来氧化酚,所用的氯量务必过量几倍,不然将形成不良的气味。

酚的氯化反应:
C6H5OH+8Cl2+7H2O→C2H2(COOH)2+2CO2+16HCl
若用ClO2来处理,那么也许令酚彻底分解,而没有氯酚味道,可所需费用却较氯更加昂贵。

(二)、硫化物的氧化处理法
氯氧化硫化物的化学反应式如下:
H2S+Cl2→S+2HCl
H2S+3Cl2+2H2O→SO2+6HCl
一些氧化成硫之时,每1mg/LH2S需要2.1mg/L的氯。

彻底氧化为SO2之时,每1mg/LH2S需要6.3mg/L的氯。

(三)、含氰废水的处理法
通过氯来处理含氰的废水之时,其化学反应分成两个阶段展开。

氰化物首先被氧化为氢氰酸盐,接下来又进一步展开氧化分解。

第一阶段化学反应极快,第二阶段化学反应比较慢。

其化学反应过程如下。

一阶段:
2CaCl(OCl)+2H2O→2HOCl+Ca(OH)2+CaCl2
HOCl→H++Ocl-
CN-+OCl+H2O→CNCl+2OH-
CNCl+2OH-→CNO-+Cl+H2O
二阶段:
a.于酸性的介质下水解之时:
CNO-+2H2→CO2+NH3+OH-
b.展开彻底氧化之时:
2CHO-+3OCl-→CO2↑+N2↑+3Cl-+CO32-
上述化学反应于PH=8.0~8.5之时效果最佳,有利于产生CO2气体逸出水面,促使氧化反应的实现。

2、臭氧法处理含酚废水法
酚的臭氧化学反应比较快,氧化过程苯环将被打断,转化成易生物降解物质。

一些含酚工业废水的臭氧化学处理效果见下表。

3、空气氧化除硫法
空气氧化法。

含硫废水的处理,主要用空气氧化法。

硫化物大多以钠盐与铵盐的形态存于废水之中,例如NaS、(NH4)2S、NaHS、NH4HS。

于酸性废水内,偶尔还会存有H2S。

于还原性非常强的碱性溶液里,空气氧化法的效果非常好。

氧和硫化物的化学反应分两步展开:
其一:HS-+2O2=S2O32-+H2O
2S2-+2O2+H2O=S2O32+2OH
其二:S2O32-+2O2+2OH-=2SO42-+H2O
在空气氧化脱硫工艺里,可以于各种密封塔体,如填料塔、筛板塔、空塔等里面展开。

含硫的废水与蒸汽和空气通过射流进入混合器之后,随之进入氧化塔展开脱硫。

其塔分成四段,其段高为3m。

每段的进口处皆有喷嘴,可令废水、气、汽与段里的废水充分的混合一起,达到促进塔内化学反应的加速展开。

五、结束语
今后的化氧化技术将集中于负载型纳米TiO2的制备、高效光催化反应器的研制、能用于回收粉TiO2的膜技术的发展和各种难降解有机物的氧化降解规律的研究方向,特别是高效太阳光源反应器的研制。

纳米催化剂技术的广泛应用,必将在生态环境保护、实现可持续发展事业中发挥越来越大的作用。

参考文献
[1]李霖张莉丽王贞,分散式污水处理的方法与回用探究北京化学工业出版社2003,
[2]张伟强刘峰林氧化还原于化工处理中的应用研究北京化学工业出版社2009
[3]肖磊,邹华生,钟艳玉,等.超声技术降解对氯苯酚的研究[J].环境科学与技术,2009。

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