集装箱活动板房现场施工方法(DOC)

集装箱活动板房施工方案

1、概述

本工程集装箱活动房尺寸为3000*6000*2700。

2、材料采用：

外墙侧板采用75mm双面彩钢岩棉夹芯板，彩钢板厚度为0.4mm，内隔板采用50mm厚双面彩钢板，门采用钢制防盗门，骨架材料由12#槽钢、C100*50*2型钢、120*60*2.5矩形钢、40角钢由M12锣栓连接而成。

3、安装前准备工作

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3.3.3不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、人字架应立放，相互间用

非金属材料隔开，五金件要相互错开。

3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。

3.3.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。

3.3.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。

3.4看护、清点、修理

3.4.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。

3.4.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报

名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、

灰尘等杂物及时清理。

3.5基础验收

根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。主要内容：混凝土强度，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。

4、安装程序

4.1放线

按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。

用水平管在基础四周给出相对标高点。

3毫

的高

按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。

先将装有门的墙板装至给定的位置，在用100mm的自攻钉固定的箱顶的内侧梁上，第一块墙板应完全插入立柱的内侧夹缝内，然后依次装入侧板，注意侧板和端头板的间距应保持在15mm的缝隙。每张墙板的固定两个100mm的自攻钉。

墙板应于箱底和箱顶成垂直，固定钉子前一定要把关。

4.7二层安装

一层装完后，将二层箱底吊入二楼上，此时将二层的箱底的角件和一层箱底的角件必须完全重合，保持在一个水平上，依照一层的安装方法将立柱以及箱顶安装

上去。

4.12内隔墙板安装

4.12.1施工顺序：墙位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—

→打胶。

4.12.2施工方法

利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中

心位移允许偏差应小2.0mm。

内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，

6.1.3接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。

6.2墙板安装质量要求

6.4五金件安装质量要求

6.4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。

6.4.2外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。6.4.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。

6.4.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。

6.5地板安装质量要求

隔

量

7、

进

行，不再改动。

8.3员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。

8.4材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm以上，码

放整齐。严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。

8.5人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，

做到“一条线、一头齐”。

8.6构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。

8.7木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，防止雨淋。

8.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中，并

且有防雨措施。

8.9施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑，木刨花等），每天完工清理干净，统一打包倾

倒。

8.10完工后退厂前，将剩余材料清理退库。

9、工程验收

9.1集装箱活动房成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，

对自检中发现的问题及时处理。

9.2班组自检合格后，填写自检记录，并报主管。

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