水性多彩涂料

水性多彩涂料

一、水性多彩涂料介绍

1.1基本原理

水性多彩涂料，即水包水型(W/W)多彩涂料，是水性乳胶漆(分散相)加入凝胶化的水溶性涂料连续相中分散而成，两相混合时即在粒子接触表面产生凝胶化，形成多相悬浮体。要实现这种“水包水”的悬浮体，就必须在水性乳胶涂料分散于保护胶水的瞬间，在涂料液滴表面形成一层不溶于水的柔性膜，这层柔性膜除了能够防止膜内各涂料组分及膜外的保护胶液组分相互扩散外，还能防止各胶滴之间发生聚集、凝结。喷涂施工后，起先各色彩粒在湿膜中仍然保持独立的悬浮状态，彩粒本身具有可变形性，随着湿膜中水分的不断挥发，残余微量水分及彩粒之间的毛细管作用，促使彩粒之间相互接触、部分重叠、搭接、融合，搭接少的部位形成凹痕，搭接多的部位形成了凸痕，最终形成具有仿石材的装饰效果的涂膜。

1.2水性多彩涂料特性

水性多彩涂料的分散相与分散介质均为水溶性物质，既能达到高档墙面的装饰要求，又符合环保节能的要求，应用于建筑外墙饰面可体现出很好的特性：

①高仿真性：彩粒之间相互搭接，涂层表面具凹凸感；真石漆的颜色完全依赖天然彩砂的颜色，而水性多彩涂料的颜色均可依靠色浆来实现，故可涵盖所有的颜色，对天然石材的仿真度高于真石漆。

②自重轻：天然石材单位平米的重量一般为数十千克甚至上百千克，真石漆一般为几千克，而水性多彩涂料不超过一千克，薄而轻的涂层可以大大降低饰面层对建筑主体的承重压力；水性多彩涂料饰面时不受外保温方式的限制，适应我国现行的外墙外保温的建筑节能技术。

③环保：区别于 O/W 型仿石涂料，水性多彩涂料运用凝胶化技术包裹彩粒，其主要组成与一般水性乳胶涂料的成分相类似，产品完全水性化，VOC含量不到1%，且不存在使用溶剂造成的环境污染和健康危害，是环保型建筑涂料。

④节约自然资源、节能：能充分实现天然石材的装饰效果，可替代资源日趋稀少的天然石材，还能配合外墙外保温技术进行高档、华丽的仿石材装饰效果，完全符合国家对建筑涂料节能的要求；真石漆施工一般2～4kg/m2，水性仿石涂料只需0.3～0.5 kg/m2，水性多彩涂料单位施工面积用量更少，更节约材料，与真石漆相比，水性多彩涂料更符合国家节能、节材、节水、节地的“四节”要求。

⑤创意性强、装饰效果优异：可根据建筑开发商的意图或客户的需要，通过富于现代感的色彩设计与天然石材风格的结合，提供彩粒大小各异、色彩缤纷的仿石图案，创造出豪华、典雅、凝重的装饰效果；亦可通过设计不同的格缝设计，充分体现个性化。

⑥施工性优、适应性强：使用专业喷枪，一次喷涂成型，施工周期短；且可适应任何弯曲、细边等部分，可装饰任何不规则墙面，能灵活地体现被装饰建筑物的线条及层次感，实现建筑造型设计。

⑦施工成本低：装饰效果几乎达到与天然石材一样的效果，其造价远低于天然石材，相当于天然石材成本的1/4 左右；且施工周期短，间接降低了劳动成本，更有利于推广使用。

二、多彩涂料制备工艺

2.1基本生产流程

常规通用配方

类型名称

乳液苯丙、硅丙或弹性乳液

颜填料金红石钛白粉、高岭土

润湿剂

助剂

分散剂

2.1.1分散相制备

依次加入水、润湿剂、分散剂、增稠剂、部分消泡剂、保湿剂低速搅拌分散约5min；加入钛白粉和高岭土等颜填料高速分散至细度≤50μm；加入成膜助剂、保湿剂低速混合均匀后加入乳液和剩余消泡剂及杀菌剂；加入高浓度的保护胶溶液搅拌均匀静置5min 后调色，放置24h 后备用。

2.1.2分散介质制备

在高速搅拌分散下将降黏剂完全溶解于水中，然后按m(水)︰m(保护

胶)=100︰(6～7)的配比，高速分散20～30 min，至保护胶粉体在水中完全溶胀。

2.1.3彩粒制备（搅拌成粒）

按m(保护胶体溶液)︰m(色漆)=1︰1的配比，

在低速搅拌下将色漆缓慢加入保护胶体溶液中，可

用筛网孔径大小及色漆流量快慢控制彩粒成型大

小，低剪切低速搅拌均匀即可。

2.1.4水性多彩涂料制备

在彩粒悬浮液中加入由乳液、成膜助剂、丙二醇、消泡剂、AMP-95、增稠剂制得的清漆得到水性多彩涂料。

2.2施工方法

水性多彩涂料的施工体系由封闭底漆、底涂色漆、多彩花纹涂层和罩面清漆构成。封闭底漆的主要作用是封闭水泥砂浆基层的毛细孔，防止泛碱而引发涂层发花；底涂色漆是一种调色的外墙涂料，主要作用是遮盖基层和底层着色，防止多彩花纹间隔处露底发花。

水性多彩涂料施工体系及方法

三、水性多彩涂料常见问题及影响因素

3.1常见问题

与属于单一均匀体系的乳胶漆不同，水性仿石涂料是由分散相与分散介质组成的多相悬浮体系。虽然水性仿石涂料有仿真度高、自重轻、环保节能、饰面效果优异及施工适应性强等诸多优势，但体系在稳定性方面仍存在较多问题：

①彩粒渗色：彩粒保护膜强度不够、太柔软，导致彩粒中的颜填料、助剂等物质通过保护膜不断向分散介质渗透，使分散介质带上了彩粒的颜色而变混浊，施工后各彩粒之间的边界模糊不清，严重影响其仿石材的装饰效果。

②彩粒粘结：涂料贮存后，彩粒失去独立性而粘结成团，喷涂施工时易发生堵枪现象。

③彩粒浮层或沉底：若分散相的比重小于分散介质，彩粒上浮；若分散相的比重大于分散介质，彩粒下沉。这两种情形均破坏了分散相在分散介质中稳定悬浮

的状态，形成分散相与分散介质分层的现象。

④彩粒强度低：由于彩粒中的胶体物质与凝胶剂之间的反应程度不够，彩粒内聚强度低，导致其在运输和施工过程中，因不能承受振动、碰撞、冲击和喷枪压

力，或是贮存过程中彩粒之间的挤压力而破碎，造成彩粒之间串色、边界模糊。

⑤体系后增稠：由于增稠剂或是降黏剂使用不当，水性仿石涂料体系出现后增稠现象，致使原本呈分散状态的彩粒粘结聚集，喷涂施工易堵枪；严重的后增稠

现象甚至使体系失去流动性，无法喷涂。

3.2基料的影响

基料是构成涂料形成连续性立体网状结构涂膜

的主要物质，是决定涂膜物化性能的关键材料。用于