输电线路工程施工拖拉管施工组织设计

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拖拉管施工方案

一、工程概况及工期质量要求:

本工程为宝金气体10KV输电线路工程(兴港路段)拖拉管工程,采用微控导向牵引法施工。

管材:DN200×6,MPP管。

工程质量:合格。

工期:具体根据现场情况而定。

二、施工准备

1、组织图纸会审,认真参加施工技术交底和施工图纸交底。

2、勘察现场,查实设计中尺寸标高及工程量数据和现场施工条件,对地下障碍及相关管线调查摸底,并做好复测放样。

3、落实用水、用电及相关的围栏,警示标志等,确保施工现场行人车辆等安全。

4、机械设备组织进入施工现场。

5、落实采购管材方案。

6、编制施工组织方案的基础上,制定施工方案,并取得监理工程师认可。

三、施工组织:见下图

四、工程的重点难题预计和对策

1、工程的重点难题预计和对策

(1)该工程为拖拉管工程,管材要求高,必须为耐高压、高韧性,受拉力。对策:选用DN200,Mpp管材,确保拖拉管不变形。

施工组织图

(2)该工程段为砂土及淤泥质土层,并穿越大道平行过路。对策:选用高分子化学泥浆,必要时挖掘取障,确保导向成功。

(3) 砂土及淤泥质土不及易抱管,拖拉不动或管材断裂,对策:拖拉管时采用空气润滑剂和复合泥浆,确保洞孔润滑,保证拖拉管一次性成功。

(4)井位标高和河底标不同,产生弧线,洞孔泥浆清不出,易增加拖拉管压力。对策:拖拉管时采用挖机协助推拉,确保管材不变型。

(5)该工程为电力管道,标高要求准确。对策:采用美国GDIDERV型导向仪进行导向,地面用水准仪按线路多点面选定基准点,确保标高度正确。

(6)全线工程段地处主要路段,施工现场环境卫生要求高。对策:有发包方办理有关审批手续,配合做好现场管理工作。

2、施工中需要着重控制质量的形成因素。

(1)施工工艺标准尽可能细化、量化。

(2)加强对工艺标准执行的严格管理。

(3)对高分子化学泥浆的配制必须到位。

(4)对管材的熔接必须严格按管材特性的熔点和时间要求执行。

(5)工程施工的管理秩序必须稳定。

(6)对执行状态严格有效的检查监督制度稳定运行。

3、机械器具配制

该工程的工期要求高和竣工时间紧,配置25T钻机1台,单相发电机2台泥浆泵1台,高压泵1台,维修车1辆,美国GDIDERV型微控导向仪1台,其他工器具配全。

4、人力资源配置

泥浆配制专业人才1名,微控导向技师1名,钻机专业操作工2名,施工人员6名,现场施工员、安全员、设备维护、后勤各1名(兼职),质量监督员1名(兼职)。

5、职责

(1)工程负责人:全面负责工程工程的实施与管理,妥善配合发包方的工作,建立完善的施工管理体系,实施目标管理,杜绝管理漏洞,杜绝安全质量事故,确保工程实体形成全过程受控,达到工程预期目标。

(2)质量监督员:全面负责工程实施过程中的全部质量管理工作,积级协助工程负责人的管理工作对工程施工过程中实施工艺监控,接受建设方工程监理对工程质量要求的指令,严格按程序办理工程设计变更、签证,施工中必要的技术问题按程式及时报知全部管理接口。

(3)钻机机长:对工程负责人负责,无条件执行负责人统一发布的技术工艺,管理工作等标准,就技术质量问题,对工程质量监督员负责,全权负责本施工段内的全面工程,对与工程各方形成良好的协调关系,与各管理形成流畅,迅捷积级主动的联结,认真产,遵守安全规程和有关安全生产制度,对本组人员的安全健康负责,经常清理施工现场,搞好文明施工。

(4)安全员、后勤员:负责工程全过程的安全施工,按照城市

管理要求,规范施工现场的环境卫生,对路面、绿化、交通受损受影响段必须从安全出发,设置护栏和警示标志,经常进行现场安全检查,及时处理事故隐患,对安全操作规程负责督促实施。

(5)微控导向员:严格执行建设方对管标高点要求,协助工程负责人勘察工程现场,制定导向施工方案,确保拖拉管工作畅通顺利,做好数据记录,编制进度报表,整理工程资料归档。

五、施工工艺

本公司在实施微控定向钻拉管工程中,根据该管径大小采用ET20型,以美国GUIDRV型导向仪进行微控定向作业,施工工艺如下:

1、施工前期准备:

(1)现场查看工程地段,探查地下管线和隐蔽障碍物,确定微控定向的入、出口点和走向,拖拉管的基准标高深度。

(2)开挖已确定的入、出口两端工作坑,坑道深度为基准标高深度。坑道宽度达到施工要求,出口处为斜坡式坑道,坡度不得大于5度。

(3)钻机至正确位置,并加于稳固,检查钻机各性能是否正常,保证设备安全。所使用的辅助设备及工器具全部进入施工现场,并做好接水和配制化学泥浆等准备工作,为确保工程质量做准备。

(4)施工现场根据需要设置护栏,确保工作场地的环境卫生和施工安全。

(5)根据现场实际情况,选定窨井位进行开挖至管道底部标高,为管孔微控导向和扩孔时出泥浆,待管道拖拉完成后,清出泥浆,砌好窨井。

2、微控定向

(1)钻机定位准确在完全符合要求后进行开机,导向完成。检查工作坑、和出口斜坡式坑道是否到位。

(2)以美国GUIDERV型导向仪,按水准仪多点面测定的基准标高进行微控导向,正确控制管道标高,并做好数据记录,以便核对,确保管道基准标高正确无误。

(3)在ET20型钻机根据微控导向进行钻进时,将配制的化学泥浆同时跟进,并随微控导向的标高随时调正外进角度,保证管道标高,直至导向头按出口处的基准标高钻出为止。

3、分次扩孔

(1)根据管材直径,以1.3倍的要求,分次逐级加大扩孔头分次扩孔,至达到孔径要求为止。

(2)每次扩孔必须添加化学泥浆及辅助材料,促使洞孔润滑成型。保证拖拉管的安全。

(3)在拖拉管前,进行一清孔,减少洞内杂物,达到拖拉管时的阻力和磨擦力降到最低,确保管材不变形。

4、做好拖拉管工作

(1)根据所用规格的管材,进行熔接至需要长度(在清孔前结

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