锅炉低负荷运行措施.
锅炉低负荷运行时注意事项
锅炉低负荷运行时注意事项锅炉的低负荷运行是指锅炉在产生热量时，负荷相对较低的情况。
在低负荷运行时，由于燃料的热负荷不足，锅炉的燃烧过程会发生变化，可能会出现一些问题。
为了确保锅炉的正常运行和延长锅炉的使用寿命，有一些事项需要特别注意。
本文将介绍锅炉低负荷运行时的注意事项。
1. 加强燃烧调整：在锅炉低负荷运行时，燃料供给相对较少，容易导致燃烧不稳定或不完全燃烧的问题。
因此，需要加强燃烧调整，保证燃料的充分燃烧，提高燃烧效率。
可以通过调整燃烧器的燃气和空气的混合比例，使燃烧达到最佳状态。
2. 注意通风调整：锅炉低负荷运行时，由于产生的热量相对较少，烟气的温度也较低。
为了确保燃烧充分，需要适当提高烟气温度，增加烟道过程的通风量。
可以通过调整进风和排风口的开度，或者增加烟道的风机功率，来实现通风的调整。
3. 控制锅炉水位和蒸汽压力：在锅炉低负荷运行时，水位可能会出现波动，造成蒸汽压力不稳定。
为了保证锅炉的安全运行，需要特别关注锅炉的水位和蒸汽压力，及时进行调整。
可以通过调整给水阀的开度，来控制锅炉的水位；通过调整安全阀的调整压力，来控制锅炉的蒸汽压力。
4. 定期检查锅炉的运行状态：锅炉低负荷运行时，燃烧不完全和部件磨损的问题可能会更加显著。
因此，需要定期检查锅炉的运行状态，包括燃烧情况、烟气的排放情况、蒸汽质量等。
如发现任何异常情况，应及时处理。
5. 控制燃料的供给量：在低负荷运行时，需要合理控制燃料的供给量，避免燃料过多或过少的问题。
过多的燃料会导致燃烧不完全和热量浪费，过少的燃料则会导致燃烧不稳定。
可以通过调整燃烧器的供气量，或者更换适合低负荷运行的燃烧器。
6. 保持锅炉的清洁：低负荷运行时，锅炉内部的沉淀物和污垢的积聚可能会更加严重。
这些积聚物会影响锅炉的热传导和流动性能，导致能效下降和部件损坏。
因此，需要定期进行锅炉的清洗和除垢，保持锅炉的清洁和热传导性能。
7. 调整炉排运行参数：炉排在锅炉低负荷运行时，可能会出现燃烧不充分或者火焰熄灭的问题。
在低负荷运行时如何保证电站锅炉稳定性燃烧
在低负荷运行时如何保证电站锅炉稳定性燃烧对于低负荷时煤粉火炬稳定着火，我们主要通过强化内因和外因两个方面来强化着火。
内因，即从燃料本身着手，想办法降低其所需着火热，使其尽早着火燃烧。
外因，即从强化外部烟气对煤粉气流的加热作用。
一、从内因方面强化着火的措施例如减小煤粉颗粒细度，使单位重量的煤粉颗粒与高温烟气接触的表面积增大，有利于着火；采用较低的一次风率和一次风速，相应于每公斤煤粉所需加热的总介质量减少了，煤粉气流所需的着火热减少。
有利于煤粉的着火。
但是，一次风速又不能过低，否则会由于煤粉着火燃烧初期得不到足够的氧气，而是化学反应速度减慢。
阻碍着火燃烧的继续发展。
同时，一次风量还必须满足输粉的要求，否则会造成输送煤粉的管道堵塞。
因此，对应于一种煤种，有一个一次风率的最佳值。
提高煤粉气流的初温可减少着火热。
在燃用低挥发份煤时，采用高温的预热空气作为一次风来输送煤份，使煤粉有利于着火。
二、从外因方面强化着火的措施如在炉内水冷壁下部敷设卫燃带，是高温火焰散热量减少来提高燃烧区域的温度，有利于煤粉的着火燃烧。
但是，敷设卫燃带的面积又不能过大。
否则易使燃烧区域的温度过高而造成水冷壁结焦的现象发生。
对于四角切圆的煤粉炉，假想切圆越大，由于四角支撑。
上游的高温火焰能尽早加热下游的煤粉气流，有利于煤粉的着火燃烧。
但假想的切圆不能过大，否则易造成水冷壁的结焦。
对于旋流燃烧器，旋流强度越大，由于离心力的作用，气流中心区形成负压，是远处高温烟气回流量越大，与中部煤粉气流混合加热煤粉使其着火容易。
但应注意不要旋转过强，否则气流离开燃烧器后便会贴着墙运动，既飞边。
就会造成燃烧器喷口烧坏，也会使燃烧器周围结焦。
因此，在实际应用时。
因控制适当的漩流强度。
使气流成为开放气流。
对于四角切圆燃烧的锅炉，喷口形状采用竖直矩形喷口，是向火侧接触面积大，刚性差，在假想切圆相同的情况下，实际切圆大，易着火，但也要注意结焦问题。
对于运行中的锅炉，在低负荷时，要尽量停用上排喷燃器，采用下层喷燃器维持锅炉运行，这样烟气在炉内停留时间相对长一些，有利于煤粉气流的着火燃烧。
锅炉低负荷运行措施.
山东寿光巨能热电发展有限公司运行措施【2010】期＃2、3炉低负荷运行措施运行各值：因处理#1机自动主汽门漏汽以及#1机凝汽器查漏，需停止#1机、#1炉运行，#2、3锅炉在停#1机期间，分别降低负荷至额定负荷的60%运行，负荷在255t/h左右，因锅炉负荷较低，锅炉运行的安全性大大降低，为保证＃2、3炉低负荷运行期间的安全、稳定运行，现制定以下措施：1、合格的煤粉细度是保证低负荷稳燃的重要条件之一，所以在低负荷运行期间，通过调整制粉系统运行方式，应保证煤粉细度＜8％，以保证锅炉的稳定燃烧。
2、较高的炉膛温度是保证低负荷稳燃的另一重要条件之一，运行中氧量过高、过低均会造成炉膛温度的降低，威胁低负荷的稳燃。
所以，低负荷运行期间，应严格控制氧量在3.0—3.5％（以左侧氧量为准）之间运行，禁止出现氧量2.8％以下运行现象。
3、低负荷运行期间，一次总风压维持1.4—1.5KPa运行。
4、＃2、3炉燃油系统严格执行防冻措施，避免出现油枪供油管冻结现象，以保证油枪及时投运的可靠性。
5、低负荷运行期间，A、B层给粉机出现卡涩、断销子等现象停运时，为保证燃烧稳定，必须投入对应的油枪运行，同时检查油枪确以投入，并燃烧良好，待给粉机恢复原来负荷后方可停运对应的油枪运行。
6、低负荷运行期间，为保证燃烧稳定，各二次小风门开度应控制如下：AA层75％、AB层70％、BC层70％、CD层40％，停运给粉机对应的二次风门开度为20％，可根据实际燃烧情况，进行小幅度的调整。
停运给粉机对应的一次小风门开度为10％。
运行中应按照定期工作规定对停运的给粉机进行定期切换。
7、低负荷运行期间，应采用集中燃烧方式，防止一次风粉浓度过低，一次风速过高，影响燃烧的稳定性。
运行中应保证A、B层煤粉浓度在0.30kg/kg以上运行。
A、B层给粉机转速一般应控制在360r/min以上。
如C层给粉机转速减至较低，仍不能满足低负荷的需要，可适当减少B层给粉机转速。
锅炉低负荷稳燃措施
锅炉低负荷稳燃措施摘要：时代在发展中，技术在进步，锅炉在以往的低负荷运行时，时常会出现燃烧不稳定现象，进而出现灭火、爆燃等状况，不利于锅炉的供热的稳定性。
因此，在新时代中，相关技术人员必须要对锅炉的运行模式进行优化，从多方入手来保证各环节操作的规范性，从而有效维持锅炉低负荷稳燃状态。
本文通过分析锅炉低负荷稳燃状态的原理，提出维持锅炉低负荷稳燃的具体措施，以供大家参考。
关键词：锅炉；低负荷稳燃；稳燃原理；具体措施随着人们对电力的要求越来越高，火电稳定性越来越受到相关技术人员的关注，保证锅炉低负荷稳定燃烧是保证各火电厂发电量、生产效益的前提条件。
如何开展有效的锅炉低负荷稳燃措施，还需要相关技术人员能从锅炉低负荷运行环节来分析，针对不同环节提出有效的模式优化方法，从而最大程度上保证锅炉低负荷运行的稳定性，以此来提高各火电厂的生产效益，满足人们多样性的用电需求。
一、锅炉低负荷稳燃原理目前，我厂采用的是旋流燃烧技术，相比直流燃烧技术具有更大的燃烧稳定性，这种锅炉运行方式能给火电厂创造更大的经济效益，也能为人们带来更多的电力资源。
本文将对锅炉低负荷稳燃原理进行探究，就以旋流煤粉燃烧器w火焰为例。
这种锅炉在一次风时将煤粉通过拱上送到炉膛内，二次风一般分为两股分布在一次风外围，同时在二次风途径上设置轴向可调节叶片，从而让二次风旋转入炉。
同时该锅炉在提供二次风同时，还可以提供分级风，由分级风挡板调节风量大小，利用不同风次的相互带动作用，来为锅炉构建一个旋流燃烧器，从而增加锅炉燃烧热，提高锅炉低负荷燃烧稳定性。
应用旋流燃烧技术来维持锅炉低负荷稳燃状态，必须要注意以下几点事项。
首先，该种锅炉二次风途径上的轴向叶片倾斜角度与分级风开度关系到锅炉低负荷稳燃状态，需要技术人员能控制好锅炉的内部结构，避免因设备原因而导致锅炉不能完成稳燃操作。
其次，旋流燃烧强度具有可调性，相关技术人员要根据不同煤粉的品质，对旋流强度做好调解，以便更好更轻松的保持稳燃状态。
锅炉低负荷运行时注意事项范本（2篇）
锅炉低负荷运行时注意事项范本锅炉低负荷运行时需要特别注意的事项有以下几点：1. 燃烧调整：锅炉在低负荷运行时，需要对燃烧进行合理调整。
首先要根据锅炉的负荷要求和燃烧器的特性，选择合适的燃烧器调节方法。
在调整燃烧器时，要严格按照设计要求进行操作，确保燃烧效果良好，燃烧稳定，减少燃烧产生的废气和污染物。
2. 水位控制：低负荷运行时，要注意控制锅炉的水位。
水位过高或过低都会对锅炉的正常运行造成影响。
在低负荷运行时，由于蒸发量减少，水位容易上升。
因此，要及时调整给水量，保持合适的水位。
同时，还要注意观察锅炉的排污情况，及时进行排污，保持锅炉水质清洁。
3. 水温控制：低负荷运行时，要合理控制锅炉的水温。
水温过低会导致锅炉结露、腐蚀等问题；而水温过高则容易引发锅炉燃烧不稳定、蒸汽过热等问题。
因此，要根据锅炉的具体情况，采取措施调节水温，保证锅炉的正常运行。
4. 空气调节：低负荷运行时，要适当调节锅炉的空气，保证燃烧充分。
空气过多会导致燃烧过剩，浪费燃料；空气过少则会导致燃烧不完全，产生大量的废气和污染物。
因此，要根据实际情况调整锅炉的空气，保证燃烧的效果最佳。
5. 清洗维护：低负荷运行时，要定期进行锅炉的清洗和维护工作。
清洗锅炉可以去除燃烧产生的积碳和污垢，保持锅炉的正常工作。
维护锅炉可以检查锅炉的各个部件是否正常，及时修复故障，确保锅炉的安全可靠。
6. 节能措施：低负荷运行时，要采取有效的节能措施，降低锅炉的能耗。
例如，可以合理调整锅炉的参数，提高锅炉的热效率；可以采用余热回收技术，利用废热进行供暖或发电；还可以使用节能设备，如变流器、能量回收装置等，减少能源浪费。
7. 安全防护：低负荷运行时，要加强对锅炉的安全防护工作。
及时检查锅炉的安全阀、压力表等设备是否正常运行；要保持锅炉周围的通风畅通，防止发生爆炸和中毒等事故；还要定期对锅炉进行安全隐患的检查，制定相关安全措施，预防事故的发生。
8. 参数记录：低负荷运行时，要做好锅炉的参数记录工作。
锅炉低负荷稳燃的技术措施
关于锅炉稳定运行及低负荷稳燃的技术措施随着两个“细则”的深入执行，机组调峰压力逐步增加，对锅炉低负荷稳燃的要求也骤然提高。
为了保证机组低负荷期间锅炉稳定燃烧，保证锅炉设备安全，特制定以下技术措施。
1.各值交班人员要向接班人员认真交待如下内容：锅炉燃烧稳定情况、锅炉燃用的煤质、锅炉结焦情况、锅炉排渣情况、锅炉带负荷能力、制粉系统出力状况以及燃烧设备的运行情况。
2.值长根据交班值燃料提供的煤场信息，准确掌握煤场存煤煤质情况，合理调配入炉煤配比，中班及夜班第一趟配煤要求300MV机组Vdaf 在18〜20%,热值在4300大卡，600MV机组热值在4300大卡。
3.锅炉低负荷运行时，应加强炉内燃烧工况的监视与调整，发现燃烧不稳应及时投油稳燃,防止炉膛灭火及爆燃事故的发生。
4.机组AGC方式运行时，应密切监视锅炉燃烧工况变化，机组负荷变化率4MW（300MW）、5MW（600MW）, 根据给粉机转速变化情况, 及时启、停给粉机,严禁给粉机转速降至低限运行。
发现燃烧不稳时应退出AGC手动控制燃料量进行调整，并通知值长汇报中调。
5.低负荷时增减负荷的速度应缓慢，并及时调整风量，控制合适的过量空气系数。
值班员应根据煤质变化情况，及时调整一次风速，避免一次风速过高，煤粉着火延迟，燃烧着火不稳定，但不得出现过调致使一次风管或火嘴损坏。
6.加强火检的监视，发现火检强度减弱并频繁报警，都应立即投油稳燃。
在燃烧稳定的情况下，火检检测故障时应及时联系热工人员进行处理。
防止因火检检测故障而发生的全炉膛灭火事故。
7.锅炉运行时，对炉膛负压显示不灵敏的现象应引起足够的重视；发生这种现象时，应立即联系热工人员进行处理。
8.任何情况下，锅炉炉膛负压波动大于士200Pa,必须投油助燃，防止炉膛灭火及爆燃事故的发生，待锅炉燃烧、机组负荷稳定后，锅炉及时断油运行。
9.锅炉低负荷运行时可适当提高磨煤机出口温度运行，但对高挥发份煤种磨煤机出口温度控制在70 C，不得超过80 C。
锅炉低负荷运行时注意事项
锅炉低负荷运行时注意事项锅炉是一种常见的供热设备，在低负荷运行时需要注意一些事项，以保证其正常运行和延长使用寿命。
以下是关于锅炉低负荷运行时的注意事项，详细解释如下。
锅炉是一种热能转换设备，根据其运行负荷大小分为低负荷和高负荷运行。
在锅炉低负荷运行时，一些问题可能会出现，如水循环不均匀、烟气温度过高、燃烧不完全等。
下面是一些关于锅炉低负荷运行的注意事项。
首先，锅炉低负荷运行时需要合理调整供热量。
当锅炉处于低负荷运行状态时，供热需求相对较低，如果供热量过大，会导致燃料燃烧不完全，增加排放物产生；如果供热量过小，则无法满足使用需求。
因此，根据实际情况合理调整供热量，确保燃烧充分，减少能源浪费。
其次，锅炉低负荷运行时需要调整循环泵运行参数。
循环泵是循环水系统中的一部分，其作用是保证锅炉内部水的循环。
在低负荷运行时，循环泵的运行参数需要进行调整，以确保水的循环正常。
一般来说，低负荷运行时，循环泵的运行速度可以适当降低，减少能耗。
另外，锅炉低负荷运行时需要注意降低烟气温度。
烟气温度是指燃烧产生的烟气的温度，过高的烟气温度不仅会导致能源浪费，还会对锅炉本身产生损害。
因此，在低负荷运行时，适当降低烟气温度是非常重要的。
可以采取的方法包括增加余热回收设备，提高烟气的利用率，或者通过调整燃烧参数，减少烟气的生成。
此外，锅炉低负荷运行时需要调整燃烧参数。
燃烧参数是指燃烧过程中的一些参数，如氧气含量、燃料供给量等。
在低负荷运行时，燃烧参数需要适当调整，以确保燃烧充分，减少燃料的浪费。
一般来说，低负荷运行时，可以适当降低氧气含量，降低燃料供给量，实现燃烧的节能效果。
最后，锅炉低负荷运行时需要定期检查与维护。
定期检查与维护是保证锅炉正常运行和延长使用寿命的关键。
在低负荷运行时，可能会出现一些问题，如水循环不均匀、燃烧不完全等。
因此，需要定期检查锅炉的水循环系统、燃烧系统等，发现问题及时进行维修，确保锅炉的正常运行。
综上所述，锅炉低负荷运行时需要注意合理调整供热量、调整循环泵运行参数、降低烟气温度、调整燃烧参数以及定期检查与维护等事项。
锅炉低负荷运行时注意事项
锅炉低负荷运行时注意事项锅炉低负荷运行时，为了保持锅炉的安全运行并提高效率，需要注意以下几个方面：1. 燃料选择：低负荷运行时，选择适当的燃料非常重要。
要选择燃烧性能好、热值高、扰动小等特点的燃料，以确保锅炉能够稳定燃烧。
同时，应尽量避免燃料中含有杂质或水分过高。
2. 运行控制：对于低负荷运行的锅炉，需要合理调整炉膛温度和排烟温度。
一般来说，炉膛温度控制在合理范围内，可以通过增加或减少燃料的供给来控制。
而排烟温度则可以通过调整燃料的燃烧方式和火焰的位置来达到最佳效果。
3. 水位控制：在低负荷运行时，水位的控制非常重要。
水位过高会导致汽包的形成，从而影响热交换效果；而水位过低则会导致锅炉过热，从而损坏锅炉设备。
因此，在低负荷运行时，需要调整给水量，保持水位在正常范围内。
4. 气流调节：低负荷运行时，需要合理调节锅炉炉膛内的气流分布。
通过调节燃烧器的开度和调整鼓风机的转速，可以避免过量的氧气进入炉膛，提高燃烧效率。
5. 清洁维护：在低负荷运行时，锅炉容易产生结焦、结垢等问题，影响热交换效率。
因此，需要定期对锅炉进行清洁维护，清除积灰、结垢等杂质，保持锅炉的良好状态。
6. 节能措施：在低负荷运行时，为了提高锅炉的能效，可以采取一些节能措施。
例如，通过调整烟气余热回收系统的运行参数，利用余热发电或加热水等方式，实现能量的再利用。
7. 安全监控：在低负荷运行时，需要加强对锅炉的安全监控。
定期检查锅炉的各项指标，如压力、温度、水位等，及时发现和处理异常情况，保证锅炉的安全运行。
8. 厂房环境：在低负荷运行时，要确保厂房环境的适宜。
锅炉周围应保持通风良好，避免尘土积累，以防止锅炉散热受阻，影响运行效果。
9. 人员培训：在低负荷运行时，需要保证操作人员的操作技能和安全意识。
要定期组织培训，加强对操作规程、技术标准和安全知识的学习，提高人员的专业素养和应急处理能力。
总之，锅炉低负荷运行是一项非常重要的工作，需要严格按照操作规程进行操作，确保锅炉的安全运行和高效运行。
锅炉低负荷运行危害及解决办法
锅炉低负荷运行危害及解决办法摘要：公用工程部水汽工区两台燃油燃气锅炉，主要用以平衡公司中低压蒸汽管网以及瓦斯系统压力时的紧急备用炉使用，故所需发汽量也较低，导致锅炉运行负荷远远低于最低设计负荷的要求。
长期的低负荷运行带来一系列的危害，本文主要对锅炉低负荷运行产生的危害进行具体分析，寻求解决方法，做好设备的维护保养，同时采取措施，最大程度的降低锅炉低温腐蚀，提高设备使用寿命，避免带来重大安全隐患。
关键词：锅炉低负荷运行；造成腐蚀；经济性下降公用工程部水汽工区现有120t/h、130t/h中压锅炉各一台，均为油、气混烧炉。
目前两台锅炉作为紧急备用炉使用，用以平衡公司中低压蒸汽以及瓦斯系统压力，即在热电部锅炉故障停运或者蒸汽管网系统平衡不了时，为保证公司炼油区域中低压蒸汽管网压力平稳而紧急投运，往往所需发汽量也较低，通常在60t/h，最低时仅在40t/h,远远低于锅炉的最低设计负荷；目前工区规定运行负荷不能低于60t/h，而锅炉的运行负荷是不能低于设计负荷的70%运行，长期低负荷运行不仅会造成经济性下降，还会造成锅炉腐蚀，带来重大安全隐患。
1锅炉长期低负荷运行带来的危害1.1空气预热器腐蚀加剧以120t/h炉下层空气预热器为例，120t/h炉下层空气预热器采用“ND”钢，规格为Φ40×1.5，共六台管箱427×6＝2563根管子， 2004年12月更新全部预热器，由于燃料油含硫量增加，烟气露点较高，锅炉又长期低负荷运行，排烟温度下降，燃料中的硫燃烧后生成二氧化硫,少量的二氧化硫在过量氧气的条件下继续氧化成三氧化硫,烟气中的三氧化硫与烟气中的水蒸气结合为硫酸蒸汽，硫酸蒸汽的存在会使烟气酸露点提高很多。
当烟气中硫酸蒸气含量为0.005％时，硫酸露点提高到140℃～150℃，即提高了受热面发生腐蚀的上限温度。
空气预热器下部空气温度较低，预热器下部烟气温度也不高，低温受热面的金属壁温低于硫酸汽的露点,硫酸蒸汽便会在低温受热面上结露,从而造成低温受热面的硫酸腐蚀。
锅炉低负荷运行措施及注意事项
锅炉低负荷运行措施及注意事项随着我国经济的快速发展，锅炉的应用也逐年增加。
锅炉在能源转换领域发挥着重要作用，是化石能源利用的主要设备之一。
在锅炉的使用过程中，低负荷运行是不可避免的。
本文将介绍锅炉低负荷运行的措施和注意事项。
一、锅炉低负荷运行的措施1. 降低燃烧器出口烟气温度当锅炉负荷下降时，燃烧器所产生的热量会大于锅炉的需求。
此时，可以通过降低燃烧器出口烟气温度的方式来控制锅炉热量的供给。
通过降低烟气温度，可以减少烟气中的热损失，提高锅炉的热效率。
2. 调整锅炉供水流量当锅炉负荷下降时，可以通过调整锅炉供水流量来控制热量的供给。
调整供水量的方式有两种，一种是改变进水阀的开度，另一种是改变循环泵的转速。
调整供水流量的目的是使锅炉供热量与需求相匹配，实现节能效果。
3. 合理调整燃烧器油气量合理调整燃烧器油气量是锅炉低负荷运行的重要措施之一。
通过调整燃烧器的油气量，可以保证锅炉在低负荷情况下仍能正常运行。
调整油气量的原则是在不影响燃烧效果的情况下，控制燃料的供给，实现节能减排的目的。
二、锅炉低负荷运行的注意事项1. 保持锅炉的正常运行水平在锅炉低负荷运行时，要保持锅炉的正常运行水平。
如果锅炉长时间运行在低负荷状态下，会对设备造成不良影响，如锅炉管道的结垢、腐蚀等问题。
因此，要保持锅炉的正常运行，保证设备的寿命和稳定性。
2. 注意排烟和排污锅炉低负荷运行时，燃烧效率低下，可能会产生过多的烟气和废水。
因此，在低负荷运行时，要及时清理烟囱和管道，保证烟气和废水排放的通畅和安全。
3. 定期检查设备和设施定期检查设备和设施是锅炉保养的重要措施。
在低负荷运行时，要加强设备和设施的检查和维护，保证设备处于良好的状态。
同时，要严格执行标准化操作，确保设备和设施的正常运行。
三、总结锅炉低负荷运行是锅炉使用过程中不可避免的一种运行状态。
为了保证锅炉的正常运行和节能减排，采取合适的措施和注意事项非常重要。
本文从措施和注意事项两方面介绍了锅炉低负荷运行的相关内容，希望能对锅炉的使用和保养提供一些参考和帮助。
锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施
锅炉低负荷或低挥发份煤运行安全措施锅炉低负荷或低挥发份煤是指在锅炉运行中，负荷较低或煤炭的挥发份较低，这两种情况常常会导致炉内炭气部分燃烧不充分，从而引起锅炉事故。
因此，在锅炉运行中采取必要的安全措施是非常重要的。
煤的选择对于锅炉运行中煤的选择，应当按照锅炉的技术参数和设计要求，结合燃料经济性和环保要求进行选择。
如果选用低挥发份煤，为了防止产生燃煤过程中燃烧受限而引起现象，应当增加煤粉调节箱的风量或给煤机的出煤量。
运行控制在锅炉运行中，对于负荷较低或挥发份较低的煤，需要做到以下控制：设定合理的负荷负荷的高低是影响锅炉燃烧效率的重要因素。
负荷较低时，锅炉整体传热面积的利用率会减少，而且锅炉部分燃烧不充分的风险也会增加。
因此，为了避免出现事故，需要在低负荷时合理设置负荷参数，使锅炉在负荷较低的情况下保持平稳运行。
增加气头气头是指锅炉炉膛内燃烧时产生的燃烧气体局部的动能。
当锅炉煤的挥发份较低时，炭气的燃烧容易受到限制，从而造成气头不足的状况。
为了避免这种情况的发生，可以增加风压或者给燃煤系统增加气动力喷油器，提高燃煤效率，增加气头。
调整燃烧参数在低负荷或低挥发份煤的情况下，锅炉的燃烧参数需要根据锅炉燃烧实际情况进行适当调整。
主要包括氧量、出口烟气温度、煤粉粒度、出煤量等参数的调整。
通过调整这些参数可以达到燃烧效率提高和控制气头的目的。
安全预防为了确保锅炉运行过程中的安全性，需要采取以下预防措施：加强自动监测系统的管理安装自动监测系统是锅炉运行中常用的安全措施。
在高危行业中，自动监测系统可以不断收集锅炉各参数的变化状况，并通过数据处理进行分析。
如果发现锅炉运行中产生异常情况，可以及时报警并采取相应措施。
做好事故应急处理准备工作在锅炉运行中发生事故的情况，需要根据实际情况进行应急处理。
应急处理要做到快速、科学、准确，采取正确的应急措施，保证事故对环境、设备和人员的影响最小化。
加强锅炉设备维护锅炉设备维护对于锅炉安全运行来说至关重要。
锅炉低负荷燃烧调整措施
锅炉低负荷燃烧调整措施一、把好掺配煤关1、由于煤场劣质煤多、优质煤少，同时如果来车很多的话，输煤为了减轻自己的压车压力，很多差煤都往仓里上，造成煤质很差燃烧不稳，锅炉容易灭火。
所以要求二控值长严格调度输煤专业，绝对保证B、D仓的煤是优质煤，并且上个班要对下个班前四个小时的煤质负责。
2、由于原煤仓下煤不畅，加之雨雪天气煤湿结冻，给煤机断煤频繁发生，所以要求二控值长严格调度输煤专业，尽量从干煤棚取煤，如确需掺湿煤，干湿比例不能超过三比一，并且干湿煤尽量在皮带上混合好后再进原煤仓。
二、把好给煤机下煤关由于原煤仓内壁不滑，同时老煤板结严重，所以原煤仓下煤不畅，对直吹式的锅炉更影响机组的负荷和锅炉燃烧的稳定。
尤其是给煤机长时间不下煤，一则会造成煤粉分离器出口温度高（150℃），跳磨煤机，更加剧炉膛燃烧的扰动和不稳定；再则如给煤机下煤挡板关闭不及时或关不动，会造成热风上走，烧坏烧焦给煤机皮带。
所以要求值长、机长：1、积极合理调动敲煤临聘人员，值内设专人加强对临聘人员的监督，把临聘人员分成三组，其中两组（6人）对B、E四台断煤严重的给煤机重点蹲守敲煤，另一组（3人）机动负责其他给煤机，这样各负其则，临聘人员才会提高责任心。
2、每个值加强对敲煤临聘人员的培训，提高敲煤技巧，这样既省力又不堵煤。
3、当发现给煤机上插板和下挡板故障时，值长要立即联系炉控和火电运检公司人员进行处理，处理不好快速手动摇开，以便启给煤机下煤。
4、因为B、D原煤仓上的优质煤，所以当这两个仓对应的任一给煤机断煤时，应加强燃烧的监视，适当投油稳燃，下煤正常燃烧稳定后退油。
三、把好炉膛燃烧关1、制粉系统的调整制粉系统参数的调整的好坏，直接关系到炉膛燃烧的稳定。
所以要求副控及以上的人员从以下方面来进行调整：a、一次风压、一次风温、一次风速一次风压根据磨煤机的台数和下煤量而定，一般磨煤机入口风压为8.5~9.5MPa ，压力高、下煤量小，会导致煤粉分离器出口温度升高，同时会导致磨煤机大瓦温度上升跳磨；压力低下煤量大，会导致煤粉吹不出去,堵磨堵粉管。
锅炉低负荷运行时NO_排放偏高的原因分析及调整措施
锅炉低负荷运行时NO_排放偏高的原因分析及调整措施在锅炉低负荷运行时，NOx排放偏高的原因主要有：燃料中的氮含量高、燃烧温度过高、空气过量系数不合适以及燃烧室设计不合理等。
该篇文章将详细分析原因并提出调整措施。
首先，燃料中的氮含量高是NOx排放偏高的主要原因之一、氮与燃料中的其他成分反应形成氧化亚氮（NO）和氮氧化物（NOx），因此燃料中氮含量的增加会导致NOx排放的增加。
例如，高氮燃料如煤炭、油类等会导致燃烧过程中NOx排放的增加。
解决这一问题的方法是通过选择低氮燃料，降低燃料中的氮含量，减少NOx的形成。
其次，燃烧温度过高也是NOx排放偏高的原因之一、当燃烧温度过高时，氮氧化物的形成速度会显著增加。
燃烧温度过高可能是由于燃烧过程不完全或者燃烧器设计不合理等原因引起的。
因此，合理设计燃烧器以及优化燃烧过程，控制燃烧温度在适宜范围内，可以有效降低NOx排放。
此外，空气过量系数不合适也会导致NOx排放偏高。
空气过量系数是指实际空气量与理论空气量的比值。
当空气过量系数过小时，容易导致部分燃烧产物不完全燃烧，增加NOx的生成。
反之，当空气过量系数过大时，空气中的氮氧化物的形成也会增加。
因此，选择合适的空气过量系数，控制空气供给量，是减少NOx排放的一种有效方法。
最后，燃烧室设计不合理也可能导致NOx排放偏高。
燃烧室的结构、尺寸以及燃烧室内的流动状态等因素都会影响燃烧过程中氮氧化物的生成。
合理设计燃烧室，优化燃烧室内的流动状态，可以提高燃料与空气的混合程度，减少NOx的形成。
针对以上问题，可以采取一系列调整措施来降低NOx排放。
首先，在选择燃料时，应优先选择低氮燃料，降低燃料中的氮含量。
其次，在燃烧器设计上，应通过改变燃烧器内部结构、优化供气方式等方法，降低燃烧温度，减少NOx的生成。
此外，控制空气过量系数，保持在适宜范围内，也可以有效降低NOx排放。
最后，通过优化燃烧室结构，改善燃烧室内的流动状态，提高燃料与空气的混合程度，进一步减少NOx的形成。
浅谈燃煤锅炉低负荷运行的稳燃措施
浅谈燃煤锅炉低负荷运行的稳燃措施舒健（四川广安发电有限责任公司，四川广安638000）【摘要】面对电网的深度调峰任务，燃煤火电机组长期低负荷将成为常态，低负荷运行将导致锅炉室温偏低、炉膛燃烧不稳定、主再热蒸汽温下降、过再热器壁温超温等诸多安全隐患。
本文主要分析某发电公司300MW四角切圆燃煤锅炉在低负荷运行时的各种异常工况，对锅炉煤粉着火的调整、设备发生异常情况的处理、锅炉低负荷运行的吹灰方式及要求、大小油枪的合理投运方式等方面进行总结，制定措施，保障机组的安全、稳定运行。
【关键词】低负荷；工况；调整措施【中图分类号】TM621.2【文献标识码】A【文章编号】2095-2066（2020）01-0095-021系统介绍某电厂300MW燃煤锅炉采用东方锅炉厂生产的亚临界参数、四角切圆燃烧方式,四角燃烧器的中心线分别与炉膛中心的两个假想圆相切,每角燃烧器共有18层喷口,其中一次风喷口5层(A、B、C、D、E),二次风喷口6层(AA、AB、BC、DE、EE及顶二次风OFA),其中3层(AB、BC、DE)二次风喷口设有大流量油枪共12支,B层燃烧器内布置有点火用小油枪,燃油采用0#轻柴油。
由于长期低负荷运行,故一般运行中间B、C、D或上三层C、D、E层给粉机运行,机组运行中发生过给粉机频繁跳闸,导致煤火检丢失机组跳闸的不安全事件,故制定相应防范措施,杜绝隐患。
2对火嘴燃烧状况的运行调整措施(1)加强对锅炉火嘴着火距离的观察。
运行值班员应当定期观察火嘴着火距离的远近情况,根据观察所见对机组一次风压、二次风、周界风、顶二次风OFA和一二次风温进行调整,维持炉膛火焰切圆均匀,火焰不偏斜贴壁,保证炉膛燃烧稳定。
(2)炉膛火焰是否光亮,是判定锅炉燃烧稳定的依据。
正常状况下炉膛火焰为光亮的金黄色,火焰均匀地充满炉膛但不触及水冷壁,着火稳定回火良好,火焰中没有明显的星点。
如果火焰炽白刺眼,则表明风量偏多氧量偏大;火焰暗红不稳,火焰末端发暗且有黑色烟气,则风量偏少;煤粉太粗或来粉不均、灰分较高,则容易产生火焰闪动;煤粉水分高而挥发份低时,火焰则会发黄无力。
锅炉低负荷稳燃技术措施
当机组负荷较低、燃煤煤质变化大，不利于锅炉稳定运行，为提高锅炉燃烧的稳定性，可以做以下措施：1．煤质的优劣直接影响到锅炉燃烧的稳定，入炉煤的煤质应达到规定的标准，即挥发份，低位热值。
2．由于入炉煤的取样分析与实际燃用煤的低位发热量误差较大，操作人员可参照煤的低位发热量，当入炉煤质低于规定值时应注意下列操作事项：2．1磨煤机组合运行方式尽可能采用下层A、B、C为主，如有A、B、C 磨检修，磨煤机的检查或消缺工作应尽量安排在煤质较好、负荷较高时段，并尽力缩短工期，检修结束后的磨煤机必须及时投运。
2．2在煤量调整中，应控制下两层煤量较大，为基础煤量，最上层为调节煤量，用于正常的调节。
控制煤量的原则是最底层最大，最上层最小。
2．3在运行中除按规程规定控制合理的风煤比及炉膛出口氧量外，辅助风门开度的控制应以均匀配风为原则，在此工况下如燃烧不稳，可手动调整运行磨的辅助风挡板，顶层二次风尽量开大，当有底层磨停运时，应关小该磨辅助风门至10%开度，以提高炉膛断面热负荷。
2．4低负荷运行需要停磨时，原则上应停用最上层磨，如因故障需停用最下层磨时，应将停用的给煤量移至相邻的上一层，确保上一层磨的煤量不小于40t/h后，再向另一层加，以满足最底层运行磨煤量最大的调节原则；给煤机或磨停运过程中，如炉膛压力波动异常，应及时投油稳燃。
2．5磨煤机的启停：启动磨煤机暖磨时，入口风量应维持在最低风量，当磨煤机启动的其它条件满足时，调整磨煤机入口一次风量，以满足启动条件，当磨煤机、给煤机正常启动后，随着煤量增加，应按风煤比例适当增大该磨一次风量；停磨过程中，操作应缓慢，从最小煤量至停止给煤机的时间应大于60秒，给煤机停止后，应将入口一次风量关至最小，然后再停磨煤机；给煤机或磨停运过程中，如炉膛压力波动异常，应及时投油稳燃。
2．6磨的煤量增减时，应及时调整磨的一次风量、出口温度（高限下）、辅助风挡板、周界风挡板，以提高煤粉的着火温度及减小煤粉的着火距离。
浅谈燃煤锅炉低负荷运行的稳燃措施
浅谈燃煤锅炉低负荷运行的稳燃措施摘要：随着我们国家日益走向繁荣昌盛，我国煤炭市场供应紧张,部分燃煤电站存在实际燃用煤质偏离设计煤种较多且煤质较差,这严重地影响了锅炉运行的经济性和安全性。
如何保证锅炉对实际煤种的适应性以及在运行中的高效稳定燃烧是现今关注的热点。
关键词：燃煤锅炉；低负荷；运行；稳燃措施1低负荷稳燃技术原理锅炉处于低负荷运行状态下，送入炉膛的煤粉量减少，一次风量也随之减少，风温也会下降，炉膛温度降低，煤粉气流着火所需的热量大幅升高。
解决低负荷状态下，锅炉燃烧不稳定的问题可以从以下几方面考虑：（1）提高一次风气流煤粉浓度。
提高煤粉气流中煤粉的浓度，可使煤粉气流中挥发分的浓度提高，较快火焰传播速度，一次风量的减少也会降低着火热，使着火稳定性提高。
（2）提高煤粉气流初温。
提高一次风温度，可以使煤粉气流所需着火热降低，使煤粉更容易着火。
（3）提高煤粉颗粒细度。
煤粉颗粒越细，单位质量的煤粉与周围空气的接触面积就越大，并且从煤粉向周围释放的热量就会增大，煤粉的稳燃性能就更好。
2燃煤锅炉低负荷运行的稳燃措施2.1切圆燃烧与对冲燃烧方式。
燃用烟煤或褐煤的锅炉大多采用切圆燃烧或对冲燃烧方式。
为了实现低负荷稳燃，一些学者对300MW、600MW和1000MW等级容量锅炉分别了进行精细化燃烧调整试验，主要采取以下2种措施：第一种是降低着火热，包括调节磨煤机出口折向挡板开度以降低煤粉细度，适当提升磨煤机出口温度，适当减少一次风量，同时降低风粉气流刚性及优化单个燃烧器二次风量以合理组织燃烧等；第二种是保证脱硝效率，包括提高燃尽风率以降低ＮＯｘ生成量，投运上层磨煤机以提高烟气温度及机组综合性能等。
试验结果表明，通过挖掘机组自身的深度调峰潜能可以实现机组在20％～30％额定负荷下不投油稳定运行，运行中锅炉燃烧情况稳定，且运行层燃烧器火检信号、氧量和炉膛负压等参数均稳定，脱硝、脱硫和电除尘设备运行正常，低负荷运行时间多为1~3ｈ。
煤粉炉低负荷运行状况及管理措施
煤粉炉低负荷运行状况及管理措施小结煤粉炉在低于7０％的额定蒸发量时，燃烧稳定性差，锅炉热效率较低，需防止出现灭火和炉膛爆炸事故，同时还要避免出现水循环故障，威胁受热面安全。
此中最重要的是燃烧的调节，它不仅关系到锅炉的安全运行，而且关系到锅炉运行的经济性。
岗位操作人员应控制好锅炉燃烧，避免低负荷区及降燃烧过程中，投油助燃，因操作不当发生锅炉熄火，甚至扩大事故，增加锅炉的启停次数。
锅炉燃烧稳定性的重要标志是炉膛的热负荷和温度水平。
炉膛的温度水平与燃煤的性质、燃煤量、燃烧方式、炉膛结构和燃烧因素（煤粉细度、过量空气系数、配风情况等）。
低负荷运行时，由于送入炉内的燃料较少，热风温度降低以及炉膛内过剩的空气相对较多，因而造成炉膛内热负荷和温度较低，燃烧稳定性随热负荷降低而变差。
因此要求在低负荷运行期（产汽量40～50t/h）主要做到以下几点：（１）低负荷时尽可能燃用高挥发分的原煤，适当提高一次风温，减小煤粉细度，减小制粉系统出力。
当入炉燃煤挥发分较低时，要密切监视炉膛负压、温度及伴烧燃料气、煤粉的燃烧情况，燃烧不稳时，应投入柴油枪稳燃，以防止出现灭火现象。
（２）低负荷时，投入的燃烧器应集中运行，必须保证下层给粉机都是在运行状态，并尽可能使用集中配风，提高着火区的温度，使燃烧的稳定性增强。
燃烧器在停用或投入操作过程中应投入相应油枪稳燃，以防止调整风量时灭火。
（３）增减负荷过程应缓慢进行，并及时调整风量．注意维持一次风压的稳定，一次风量不宜过大，以防脱火。
（４）在启停制粉系统的时候，岗位间要密切配合，谨慎操作。
在进行吹灰和除渣操作时也应注意燃烧工况，并保证渣斗水封完好，防止大量冷风进入炉膛造成锅炉熄火事故。
（５）在低负荷运行时期，由于很难保证燃烧质量，所以应防止未燃尽的油滴或煤粉进入尾部烟道造成二次燃烧。
（6）低负荷运行时，由于排烟温度较低，为防止尾部烟道的低温腐蚀，根据实际需要投入热风再循环。
（7）低负荷的时候还要注意水循环安全的最低负荷，防止出现水循环故障，影响受热面安全。
生物质锅炉低负荷运行调整措施及注意事项
生物质锅炉低负荷运行调整措施及注意事项
锅炉低负荷运行的调整措施包括以下几个方面：
1. 燃烧调整：需要合理布置燃烧，使燃烧设备在工况下运行。
通常通过配风调整，保证空气系数处于范围，同时要确保炉膛火焰光亮均匀，不偏斜，不冲刷受热面。
2. 负荷需求调节：根据锅炉主蒸汽压力自动调节负荷。
手动调整时可通过减煤量、开炉膛大烟道进行二次风调节，保持燃料充分燃烧，使蒸汽压力稳定。
3. 运行值班员手动配风使燃烧稳定，同时密切监视两侧烟温、温度偏差，若发现偏差超过规定，应及时调整。
锅炉低负荷运行时的注意事项包括：
1. 防止结渣：保持适当的炉膛容积，控制合理的炉膛容积热负荷和热焓负荷，使锅炉在工况下运行，避免炉膛结渣。
2. 防止氧量过高：注意炉膛氧量表指示的正确性，防止因过量空气系数过高造成未完全燃烧的烟气量增大而使散热损失增大。
3. 注意汽温、汽压变化：低负荷运行时，由于蒸汽流量小，主蒸汽的焓降就大，此时应加强汽压、汽温的监视，及时进行调整。
4. 保持水位正常：应保持给水流量与蒸汽流量间的平衡，使水位在正常范围内。
5. 避免单侧燃烧室火焰偏斜：应加强两侧燃烧室温度、压力变化情况的监视，及时进行两侧风量的调整，保证两侧火焰长度、高度均匀一致，避免单侧燃烧室火焰偏斜冲刷受热面。
6. 防止炉膛灭火：锅炉低负荷运行时，灭火机会增多，运行中应加强对燃烧设备、自动调节及锅炉设备工况的监视，保持所有安全附件投入正常，尤其对压力、水位、炉膛火焰等情况要随时检查。
以上措施和注意事项仅供参考，具体调整方法应结合实际情况进行。
锅炉低负荷运行时注意事项
锅炉低负荷运行时注意事项锅炉低负荷运行是指锅炉在部分负荷或较低负荷下运行的状态。
在这种状态下，锅炉的燃烧效率会下降，燃料的利用率会降低，甚至会产生一些负面影响。
因此，在锅炉低负荷运行时需要注意以下事项：1. 控制炉水温度：锅炉低负荷运行时，水量较少，容易引起水温的过高或过低。
过高的水温可能导致锅炉水泵运行困难，过低的水温则容易引起锅炉过热等问题。
因此，需要通过调整给水量和燃烧强度等参数，确保锅炉的水温稳定在适宜的范围内。
2. 控制燃烧强度：在低负荷运行时，锅炉的燃料供给量相对较少，容易引起燃烧不完全、积碳等问题。
因此，需要通过调整燃烧器的开度、供燃气量等参数，确保锅炉的燃烧效果良好。
3. 控制排烟温度：锅炉低负荷运行时，排烟温度相对较低，容易引起冷凝水的产生，导致锅炉的腐蚀和腐蚀产物的堵塞等问题。
因此，需要通过调整空燃比和烟气过冷器等调节装置的参数，确保排烟温度在适宜的范围内。
4. 加强设备维护：锅炉低负荷运行时，燃烧效率较低，容易引起锅炉的堵塞和积碳等问题。
因此，需要定期对锅炉进行清洗和维护，清除燃烧室和烟管中的沉积物，保证锅炉的正常运行。
5. 注意锅炉调整参数：在锅炉低负荷运行时，需要根据实际情况调整锅炉的运行参数。
如调整燃烧器的燃烧器进气量和燃气量，调整鼓风机和引风机的转速等，以保证锅炉的运行效果。
6. 提高燃料利用率：在锅炉低负荷运行时，燃烧效率较低，容易造成燃料的浪费。
因此，可以采取一些措施，如提高燃烧效率，增加余热回收装置等，以提高锅炉的燃料利用率。
7. 监测锅炉运行情况：在锅炉低负荷运行时，需要定期监测锅炉的运行情况，包括水温、燃烧效果、排烟温度等参数。
如发现异常情况，应及时采取相应措施，避免锅炉故障的发生。
8. 加强人员培训：锅炉低负荷运行时，需要操作人员具备相关的知识和技能，能够准确判断和处理各种运行问题。
因此，需要加强人员培训，提高操作人员的技术水平。
综上所述，锅炉低负荷运行时需要注意的事项包括控制炉水温度、控制燃烧强度、控制排烟温度、加强设备维护、注意锅炉调整参数、提高燃料利用率、监测锅炉运行情况和加强人员培训等。
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运行措施【2010】期
＃2、3炉低负荷运行措施
运行各值：
因处理#1机自动主汽门漏汽以及#1机凝汽器查漏，需停止#1机、#1炉运行，#2、3锅炉在停#1机期间，分别降低负荷至额定负荷的60%运行，负荷在255t/h左右，因锅炉负荷较低，锅炉运行的安全性大大降低，为保证＃2、3炉低负荷运行期间的安全、稳定运行，现制定以下措施：
1、合格的煤粉细度是保证低负荷稳燃的重要条件之一，所以在低负荷运行期间，通过调整制粉系统运行方式，应保证煤粉细度＜8％，以保证锅炉的稳定燃烧。
2、较高的炉膛温度是保证低负荷稳燃的另一重要条件之一，运行中氧量过高、过低均会造成炉膛温度的降低，威胁低负荷的稳燃。
所以，低负荷运行期间，应严格控制氧量在3.0—3.5％（以左侧氧量为准）之间运行，禁止出现氧量2.8％以下运行现象。
3、低负荷运行期间，一次总风压维持1.4—1.5KPa运行。
4、＃2、3炉燃油系统严格执行防冻措施，避免出现油枪供油管冻结现象，以保证油枪及时投运的可靠性。
5、低负荷运行期间，A、B层给粉机出现卡涩、断销子等现象停运时，为保证燃烧稳定，必须投入对应的油枪运行，同时检查油枪确以投入，并
燃烧良好，待给粉机恢复原来负荷后方可停运对应的油枪运行。
6、低负荷运行期间，为保证燃烧稳定，各二次小风门开度应控制如下：AA层75％、AB层70％、BC层70％、CD层40％，停运给粉机对应的二次风门开度为20％，可根据实际燃烧情况，进行小幅度的调整。
停运给粉机对应的一次小风门开度为10％。
运行中应按照定期工作规定对停运的给粉机进行定期切换。
7、低负荷运行期间，应采用集中燃烧方式，防止一次风粉浓度过低，一次风速过高，影响燃烧的稳定性。
运行中应保证A、B层煤粉浓度在0.30kg/kg以上运行。
A、B层给粉机转速一般应控制在360r/min以上。
如C层给粉机转速减至较低，仍不能满足低负荷的需要，可适当减少B层给粉机转速。
燃烧调整时，应均匀调整，避免出现大幅度增、减某台给粉机转速的现象。
8、运行中粉仓粉位应控制不低于3m，防止给粉机自流和下粉不均。
9、低负荷运行时，应特别加强炉膛负压的控制，炉膛负压控制-50±20pa，在进行风量调整时，调节幅度不宜过大。
10、低负荷运行期间，维持磨煤机出口温度在95－100℃运行，在保证通风出力的前提下，可适当降低制粉通风量，应尽量避免启停制粉系统。
如需启停制粉，操作应缓慢，启停备用制粉系统时，在操作前可根据燃烧情况，投一只下层油枪，待启停完毕并调整燃烧后在将油枪撤出。
11、燃油泵要保持正常运行，调整燃油压力在2.5Mpa左右，检查各油枪应处于良好备用状态,发现缺陷时应立即联系处理。
12、低负荷运行期间，加强对排烟温度的监视，发现异常变化，及时
处理、汇报。
13、低负荷运行期间，为保证锅炉的稳定性，＃2、3炉暂不进行吹灰。
14、低负荷运行期间，如有燃烧不稳、炉膛压力有较大变化、火焰发暗时，应及时投油助燃，禁止为提高汽温而采用有损于燃烧稳定的方法，防止锅炉灭火事故的发生。
15、低负荷运行期间，锅炉各打焦孔、看火孔必须严密关闭，以减少锅炉漏风。
以上措施自下发之日起开始执行，望各值加强学习，严格执行以上措施。
低负荷运行期间，如出现因未严格执行以上措施而引发事故的现象，严肃处理。
运行部
二〇一〇年一月三十一日报：运行部主任
发：主控室
签批：郭建光。