CCD自动打孔机
IML详细工艺介绍
目录1.IML工艺介绍；2.IMD工艺介绍;3.IML/IMD结构设计对比；4. 结论印刷调墨晒网网印表干/烘烤成形/冲切冲孔成形冲切注塑/检包清洁片材注塑精雕/检包IML工艺IML工艺简图印刷-调墨1.主要使用帝国系列油墨;2.即将导入宝龙、精工等系列油墨,能印刷不同效果来满足客户需求;3.制造出高档次、高金属感的IML产品,满足消费者追求新颖亮丽外观颜色需求心态1.网纱涂上感光胶,通过曝光的方法将菲林上的图案转印到网板上;2.拥有网板涂布感光胶,曝光和烘烤设施,能够根据客户的需求快速制作制作出网板;1.将客户要求外观颜色和图案印刷在片材上;2.大震印刷设备6台;3.劲胜的印刷技术: 处于业内先进印刷水平,产品一般印刷6~7层就能防止油墨在注塑段冲刷的问题;(业内IML产品一般要印刷11层以上,才能防止油墨冲刷)印刷-表干/烘干1.隧道式表干烘烤线一条,印刷完后的产品立即隧道表干,减少杂质沾附在油墨面上造成异色点不良;2.隧道式烘烤线的使用,缩段了产品的印刷周期时间;3.印刷产品周期时间为6小时,处于业界领先; (业界IML产品印刷周期时间为10小时以上);4. 柜式烘烤箱3台;印刷-附保护膜1.印刷后产品烘烤后,在薄膜的油墨面上附上保护膜,保护产品在周转过程中(转热压成形制程)不受到刮伤;成形/冲切-冲孔1. CCD冲孔机台1台,冲出印刷薄膜上的定位孔,用于热压成形薄膜在模具中的定位;成形/冲切-成形1.热压成形,把薄膜成形出产品的外形形状;2.热压成形机台7台;成形/冲切-冲切1. 冲切机,把热压成形后的产品冲切出来;2.机台数量:9台;注塑/检包-清洁片材1. 注塑成型前对薄膜清洁,降低产品杂质,压点不良;1. 把薄膜植入模具中,注塑树脂后得到IML 产品;2.住友注塑成型机台:3台; 东芝注塑机台: 6台;注塑/检包-注塑1. CNC 洗去产品上的料头;2. 产品全检,挑出不良品,良品装箱出货;注塑/检包-精雕/检包生产设备万级无尘,恒温恒湿车间高精度丝印机丝印车间一角冲孔机车间一角高精度CCD冲孔机热压成形车间一角热压成形机韩国热压成形机冲切车间一角韩国3D冲切机射出车间一角无尘射出车间1无尘射出车间2模具部: 注塑模具自行设计和机加模具设计室模具工程室模具检测室CNC 机台火花机慢走丝铣床磨床质量监控质量监控质量监控膜厚切片机铅笔硬度计高温高湿冷热冲击技术要点:1.NCVM 和印刷油墨附着力；2.金属色视觉冲击。
自动打孔机说明
自动打孔机说明适用：电子,标牌,包装,印刷等行业的定位孔加工,设备用于在PCB线路板、FPC软板、菲林，重氮片，手机面板，不干胶、薄膜开关,胶片、PE、PC、PVC、PET 膜、聚脂膜、薄铝等板面自动冲定位孔参照国内外线路板生产特点，采用人性化整体设计，运用高科技精心设计而成电脑XP操作系统，稳定的核心是您持久作业的基石,人性化设计,操作简便易懂，电脑控制系统终身免费升级。
全自动图象识别，自动冲孔，彩色显示器大视窗靶型显示, 不伤眼睛。
能有效识别圆形、环形、十字形、分裂环等，在靶标发生残缺、变形时可保证中心不变。
冲孔时由设备上的压脚压平被冲孔的薄膜，冲孔更精准工作机构采用机械与气动结合，冲孔力大大提高可自动计数产量，节省人工大理石工作台面，永不磨损技术参数:冲孔直径:Φ1－Φ5mm(标配)(定制可更大)显示:8英寸液晶显示器识别圆直径:Φ1－Φ5mm（可带“十字圆”标致双圆图）工作气压:0.4-0.7MPa冲孔误差:≤±0.008mm电耗:0.4kw电压AC220V-240V外型尺寸:1250×675MM（长×宽×高）净重:200kg图像处理:二值化综合图像处理方法.能冲印刷不清，特殊印刷材料,反光等镜面材料深圳长亚科技有限公司是专业研发，生产和销售线路板自动化设备的高科技企业。
公司座落信息最前线城市深圳。
公司技术力量雄厚，有机械博士一位，教授一位，硕士两位，单片机专家二位。
长亚以实力取胜，以质量取胜。
与人为本，科技进步是公司发展的方针。
为了发扬光大我国的科技事业，我公司借助高科技的力量，集国内外同类产品之大成和集中我公司全体员工的智慧，研发生产出各种型号的全自动半自动的线路板产品“线路板（软板）自动定位快速冲孔机”。
本产品质量可靠，技术先进，科技含量高，在市场上深受用户青睐和喜爱，并一致得到用户的好评。
用户的反映就是对我公司的鞭策，坚持“质量第一”“用户第一”“优质服务”“至诚至信”，一切为客户，一切为人民，开拓技术含量高，适应用户需要的新产品，回报社会。
PCB-PE冲孔机-CCD冲孔机教材
前卸除区(to Front)
后卸除区(to Rear)
=>做首片或者样品板时可选用前出模式; =>采用后出模式可大大提高生产效率.
12
PE Punch对位原理
冲孔孔位
靶点相对冲孔位置精度量测说明:
T为两靶标点, 以其联机为X轴, 左靶点为原点, 建立坐标;
虚线EF为TT中线; 点ABCD为所冲孔中心;
19
Y
θ
X
一般情况下,当板子进入冲孔区域,CCD抓 靶确定板子位置,都会有偏移涨缩存在.此 时,需要调整台面(Deck),PE冲孔机以三轴 连动方式完成对位调整.
Deck Position 三轴: X / Y / θ 靶点位置: X(mil) / Y(mil) / Theta(°);
Home:启动三轴马达,各自运动到上下 极限位置,确定其中央位置,即为Deck的 Home位置; Center:使台面运动到Home位置.
σ
3*σ
0.000255 0.000766 0.000165 0.000496 0.000234 0.000703 0.000102 0.000305
Spec.
3*σ ＜0.0015 3*σ ＜0.0015 3*σ ＜0.0015 3*σ ＜0.0015
R esult
OK OK OK
O K 18
谢谢！
Bad
原理调整内层板位置,使靶点尽可能重合.
=>内层板对位精度决定最终内层板孔位精度.
10
PE Punch机台构造
冲孔压块调整
冲孔进行
CCD&冲针上模块 冲针
下模片
冲针刃口周围以铝块包围: 优点:可以保证与内层板接触平整,减少对板子 表面的伤害;板子受压紧密平均,能得到较好的 冲切质量; 缺点:冲针与铝块磨擦,易产生氧化铝,覆盖于 冲针表面,造成刃部变钝,影响冲切. 冲针后端以胶块包围,起缓冲作用.
Cover Lens制程工艺简介
7.5 .1丝印管控重点 丝印拉板/偏位：使用锡纸胶贴合拉紧网板。每丝印50张产品进行一次菲林对位。并记 录尺寸测量。
掉墨/百格NG：1：固化剂添加比例偏低，需使用电子秤严格按照比例配比1:10。2： 车间湿度偏高，（正常湿度45%-55%）一般湿度超过65%，板材表面容易起雾，导 致丝印掉墨。3：烘烤时间与温度差异：烘烤时间不能低于45分钟。并且烘烤前必须 测量烤箱温度。
6：纯水清洗+烘烤缩水
板材分切后，板材周边残留细小粉尘和毛 丝，再撕膜丝印时容易飘进丝印区域，产生 异色点和油墨杂质。 分切后材料使用高压纯水进行冲淋，并进行 低温表干，风淋。97%的粉尘毛丝被处理干 净。
板材表层与空气接触湿度高，进行丝印烘 烤容易导致尺寸浮动差距。 经烤箱65度30分钟进行缩水处理。破坏板 材的内应力。再经接触湿度区域，板材尺 寸将不会起变化。
材料常见厚度为0.65/0.8/1.0/1.2/1.5/2.0/3.0MM ，线膨胀系数0.00005—0.00009/℃,热变形温度68--69℃
（加工过程温度超出，极易变形），吸湿度在0.5%以下，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-
0.8% ，但加工过程建议性使用烤箱烘烤65 ℃~30分钟，破坏材料内应力（吸湿性），保证加工过程尺寸
料烘烤，使油墨彻底固化需 时间2分钟）进行油墨表层烘干。 丝印操作—自检—放入IR
要65度+/-5度。
炉传送带
7.2丝印
丝印刮胶：75度（丝印油墨厚度为4u）85度（丝印油墨3u）以上在网板膜厚为9u的 情况下所能做到的极限值。 网距：5mm 网纱：钢网网纱斜度22.5度，丝网网纱斜度45度，线径31.张力21N，印刷误差可做到 0.1mm以下。
7.3 丝印防护膜
打靶机
寿命。
㈤操作简单：人机界面，全中文界面，经简单操机培训教学即可操作自如。
㈥识别度高：采用二维镜像处理系统,特殊光源能自动识别高反光，高黑度等材料的定位孔
图，对残缺图开可自动补偿识别。
（6）自动打靶机价格说明
为了更好地适应市场的发展，国内的几家打靶机厂家纷纷在科研创新方面加大了投入，比如超级全自动打靶机（国外称为全自动打靶机）就是国内企业不惜血本历时几年才研发成功的。所以打靶机生产商在技术上（主要指打孔精度的提高，以一丝，也就是0.1mm为单位）的每一次提高都无比艰辛。
打靶机的品质问题：
打靶机在国内的发展史只有二十来年的历史，属于一个新兴的行业，各方面的发展还不成熟，科技水平还有待进一步提高，但是这并不能阻止打靶机被快速广泛地应用于各行各业。以前国内企业要购买冲打靶机只能依赖于进口，而现在国内已经有的几家企业，其所自主研发生产的打靶机已经达到了国际水准，与公认最好的日本设备同时测试也不逞多让。并且与价格昂贵的国外设备相比，价格只有其四分之一左右，为国内打靶机的快速普及奠定了基础。
从电子产品未来的发展方向来看，业界普遍认为我们已经进入了软板时代，这是因为，电子产品正在快速向着集成化、小型化、快速化发展，这就意味着从前以硬板为主的电子产品必须更多地应用软板技术，才能满足未来的市场需求。而这一趋势就为软性板生产商提供了无限的商机，更为打靶机的发展提供了机遇，但同时也给这个新兴行业提出了挑战。
具备主轴延时功能,会在指令的时间内自动仃止运行,当再次操作时勿需发送任何指令只要反先前之孔形放入扫描区域主轴会自动起转，有效的保护了主轴，提高主轴使用寿命。
自动打孔机售后：全年保修，终生永久免费升级，公司有完善的操机培训教学，让客户免除后患之后。（注）有意者可寄样品到我司加工，待加工后寄回，再详谈亦可！
机器计算机视觉的应用-打孔机影像定位系统设计
些 高危险性 的医疗研究 。除了精准之
外 ，对 人 类 的 生 命 也 比 较 有 安 全 保 障 。
（） （ ， ） １将 ｘ．Ｙ． 转换 成极坐 标一 （ ， 动”与 “ ｘ． 计算机视 觉”的 自动化 定位 系
Ｙ１ ）＝ （ ， ） Ｒｌ ０ １ 统。
Ｓ ｎ ａ ｃ ａ （ ／ ） ０） ｉ （ ｒ ｔ ｎ Ｙｌ ｘ１＋
／ ／Ｘｌ 定位 、 量测 、 别、 陷检测四大类 ， 识 缺 其 文 仅 对 影像 定 位后 的 二 维坐 标 产生 的 、 ＋ Ｙｌ
中以 定位的应 用最为广泛 。机器视觉 系 “ 位移 ”与 “ 旋转 ”做探讨 。 统 可以 用来检视 主机 板上 的 电子 组件 ， 也可 以用来控 制机械手臂 ，在机械手臂 上加 装 ＣＣ 利 用影像辨识 的定位 ， Ｄ， 带 动机 械手臂来 做病毒研究 、药物混合等
的实时影像 可看到完 整 “ 定位 点” ， 后 执
两
ｖ ｉ Ｃ ｌ ｗＬ ｃ ｔ（ ６ ｎ ｌ， ｏｄ ａＮｅ ｏ ａｅＦ ４ ａ ｇｅ
基于 灰度相关性 的图像 匹配 函数库 ，速 度非 常快 ，而 且能够达 到次像素 （ｕ — ｓｂ
得 出 Ｘ２＝ Ｃｏ ０２ ｓ（ Ｒｌ ）
＝
Ｃ ｓ （ｒ ｔｎ Ｙｌｘ１ ０） ｏ ａｃａ （ ／ ） ＋
／ ＋ Ｙｌ ／Ｘｌ ｐ ｘ １精度 的匹配结 果 。 ｉｅ） 对于旋 转 、 比率 、
算。 完整 的实际 系统 如图 ３ 所示 。
图 １ 坐标 位移示意 图
图 ２ 坐标 旋转 的示意图
＿ 今 ・年 日 ２１ 电 ００ 子 ０月 ６
维普资讯
天撼 王业 动能
自动定位打孔机故障及措施
自动定位打孔机故障及措施一、自动定位打孔机故障及措施自动打孔机图象识别有时不能识别，或打孔过慢1）、在速度也许前提下，加大“初速度”“加速度”“目标速度”数值。
2）、红外线灯光有灰，檫拭灯光。
3）、在“采样参数”里点“参数”，适量降低参数数值。
自动打孔机打孔不穿：气压不足，下模堵塞，模具损伤或锁上模杆螺丝松懈。
1）、模具损伤：重对或更换模具2）、气压不足：把过滤瓶气阀开大，与出气嘴成一条线为最大值。
不够，需要增大外加气压。
3）、检查锁上模杆螺丝是否松懈，松动了，对准杆内部孔位锁紧.4）、废料堵塞下模：吹气不足。
拆下模，把出废料口，软气管，下模里的废料清理干净，重对下模。
把消声器（接线板空气继电器下端）适量调小，吹气气压变大。
自动打孔机显示器无显示1）、电脑系统已损坏。
启动系统还原，在重新开启电脑时连续按下F11即可，在还原过程中不能断电.2）、显示器是否在VGA的状态下工作。
3）、检查显示器信号线也电源线是否松动，与电脑连接处是否松动。
4）、电脑是否已启动，如已启动则需要关闭电脑检查一下电脑里的内存条是否松动。
自动打孔机摄像头无显示(出现白屏但有显示)检查摄像头信号线与电源线是否松动，与电脑连接处是否松动。
二、自动冲孔机的原理自动冲孔机适用：、PVC膜、聚脂、薄铝板等冲定位孔特点：电脑型设备，人机界面、直接在触摸屏上设定工作模式，简单直观;用特殊光源能自动识别高反光，高黑度等材料上的圆形图，自动对位冲孔;冲孔时由设备上的压脚压平被冲孔的薄膜，冲孔更精准;工作时可分别在8寸电脑屏或冲孔处直接观看冲孔实况;可提供特异化设置，电脑系统可升级，提高工作效率。
冲孔厚度: 0.01mm-2mm(视材料而异)最大加工尺寸：1200mm×650mm显示屏:8寸液晶屏工作模式:人机界面，直接在电脑触摸屏上设定工作模式，选定要冲的孔图冲孔速度：0.5秒/孔冲孔直径：标准配置1mm-5mm(可订制最大直径达20mm)定位误差：<0.015mm最大冲力：100kg(加重型达180kg)外供气压:0.4-0.7Mpa电源：AC220V400W设备重量:200kgCCD 自动打孔机外形尺寸:770×650×1200mm(高×宽×长)有多种型号自动冲孔机。
CCD自动打靶机
CCD自动打靶机如何让操作CCD打靶机是电脑控制打孔动作、运行轨迹的一种打孔机；是电脑软件技术与机械工程技术完美配合的新方向和典范。
电脑控制，CCD扫描识别。
只需产品放上机器工作台面CCD 高清摄像头扫描区域范围，自动打孔机自动捕抓产品上的靶标并移动导轨对位冲孔，就可以全自动的控制产品质量。
整个过程只需0.5秒。
即可解决打孔报废率高、手动打孔人工定位偏差大，打孔慢，解决雇佣人数多及耗费大量时间和金钱成本。
CCD自动打靶机工作原理CCD打孔机运作是靠电脑控制与机械完美的配合而完成打孔的。
超大LCD让CCD放大定位孔约50倍，由CCD摄像捕捉工作靶心，成像后操作系统进行分析处理，并由中央处理器控制X、Y轴及导轨滑块移同时传输信号进行打孔加工，操作者只需将工件放至于CCD 可视范围内任意一点即可。
（自动打孔机系统通过计算机对摄像头可视范围内的采样图形捕捉，分析；控制传动部件移位，气动部件打孔。
自动达到客户要求的定位孔打孔速度快，精确度高，操作简单的需求。
）CCD自动打靶机分类一、CCD自动钻靶机（也叫CCD打靶机,CCD打孔机）是用钻的方式来加工的，适用较硬的板材，如线路板、铝基板、亚克力、镜片等板材。
二、CCD自动冲孔机（也叫CCD打靶机，CCD打孔机）是用冲的方式来加工的，适用薄膜材料，如菲林、胶片、PET、薄膜线路、重氮片等薄膜材料。
CCD自动打靶机主要客户群体：印刷厂家、包装纸业、铝基板厂家、PCB线路板厂、电子厂、手机厂、菲林厂、亚克力厂、PC板材厂等软板薄膜厂家。
CCD自动打靶机技术参数品牌：敬群精工打孔机型号：JQZB-II型主轴转速：2-6万/rpm可调工作台面积：（710×780）mm加工速度：控制在0.4~ 0.6秒/孔加工精度：±0.015mm加工孔直径：Φ0.5-Φ4.0mm(标配)(可为客户需求另制更大）加工厚度：0.2mm-4.9mm（视材料而定）自动打孔机识别圆直径:Φ0.5－Φ5mm（可带“十字圆”标致双圆图）电源要求：单相220v±5%气压要求：干燥空气≥0.5MPA最大功耗：1KV A外型尺寸：710×780×1100mm设备重量：220kg。
自动定位打孔机操作方法
自动定位打孔机操作方法
以下是自动定位打孔机的操作方法：
1. 首先，确保打孔机处于合适的位置，靠近需要打孔的材料或文件。
2. 打开打孔机的电源开关，确保机器处于工作状态。
3. 调整打孔机上的定位装置，将其移动到所需的打孔位置。
可以根据需要调整定位装置的横向和纵向位置。
4. 确保打孔机上的打孔头是适合所使用的打孔孔径的。
5. 将需要打孔的材料或文件放置在打孔机上，确保其位置准确。
6. 按下打孔机上的按钮或脚踏板，启动打孔机。
打孔头将向下移动，穿过材料或文件，完成打孔过程。
7. 完成打孔后，将打孔头抬起，取出已打孔的材料或文件。
8. 根据需要，重复上述步骤，进行连续的打孔操作。
9. 在使用完毕后，关闭打孔机的电源开关，并将其置于安全的位置。
需要注意的是，在操作打孔机时，应注意安全事项，避免手指或其他物体接触到打孔头，以免造成伤害。
操作时要保持专注，并遵循打孔机的安全使用说明。
自动打孔机操作方法
自动打孔机操作方法自动打孔机，也称为自动齿针机或穿孔机，是一种用于制作孔洞的机器。
它常见于办公室、印刷厂以及其他需要进行大量穿孔工作的场所。
自动打孔机操作方法相对简单，下面我们来详细介绍。
首先，打开自动打孔机的电源开关，并确保机器已接通电源。
通常，自动打孔机的电源开关位于设备的一侧或顶部。
接下来，准备要打孔的纸张。
将纸张对齐，放置在自动打孔机的进纸托盘上。
一些自动打孔机可能具有调节进纸托盘位置的选项，以确保纸张对准打孔位置。
在确定纸张对准正确之后，调整打孔机的设置。
自动打孔机通常具有可调节的打孔间距选项，以适应不同尺寸的纸张。
此外，还可以调整打孔深度，以确保打孔后的孔洞大小适中。
开始操作前，还需要注意一些安全事项。
确保手指远离打孔位置，避免受伤。
同时，如果机器上有安全盖或保护罩，需要将其关闭或安装好。
一切准备完毕后，可以开始进行打孔操作了。
按下自动打孔机上的开始按钮或踏板，机器将自动进行打孔。
一般而言，自动打孔机会以相对较快的速度进行操作，因此需要注意手指的安全。
完成一次打孔后，可以将纸张从进纸托盘上取出，继续进行下一次打孔。
有些自动打孔机可能具有自动进纸的功能，可以连续进行打孔而无需手动取出纸张。
当打孔完成后，要及时清理打孔机上的废纸。
应将废纸从纸孔或容纳废纸的盒子中取出，并进行适当的处理。
这有助于保持打孔机的正常运行和打孔质量。
另外，使用自动打孔机时还需了解其维护保养事项。
定期清理打孔机上的灰尘和残留纸屑，并通过加油或润滑以保持机器的正常运转。
如果遇到故障或异常情况，应及时停止使用，联系维修人员进行检修。
总之，自动打孔机操作相对简单，只需按照正确的步骤进行即可。
然而，在使用过程中需注意安全事项，并进行适当的维护保养，以确保机器的正常运行和长期使用。
打孔机生产原理(1)
打孔机生产原理自动打孔机、高精度自动打孔机、电脑自动打孔机、菲林打孔机等一些叫法，其实都是同一个设备，外形大致相同，只是里面的配置稍有不同，用在加工材料的打孔效果就不同，但是同一个设备的工作原理是一样的，自动打孔机工作原理是：由CCD摄像捕捉工作靶心，成像后操作系统进行分析处理，并由中央处理器控制X、Y轴及冲模位移同时传输信号进行冲孔加工，操作者只需将工件放在CCD可视范围内任意一点即可实现自动打孔机自动冲孔。
该技术已全面提升传统加工工艺，广泛应用于电子薄膜面板、柔性线路板、触摸屏、铭板标牌手机面板手机按键IMD/IML等产业。
中国以OEM代工的成长型企业在单位人力、时间、设备内所生产的产量决定营收竞争力,为适应竞争力提升,科为研发CCD影像靶位冲孔机是大陆最快的冲孔机,冲孔速度约0.4秒/孔,并根据大量客户提供的数据, 按每天8小时计算最少可冲孔30000以上,一台威利特自动冲孔机可代替传统手动打孔4-5人。
成长型企业更需要高品质,因此威利特始终采用高效、可靠的尖端技术,使加工误差小于0.015mm,并能冲半圆以上的缺圆,不变型,无毛边,整齐剪切。
如人为因素忽略不计,合格率达99.9%，光电技术精度远远超过了传统目测和标尺定位的精度。
生产的自动打孔机有三个特点：一:打孔精度高!采用电脑控制，CCD摄像头定位，进口精密丝杆导轨传动，配备精密冲具，进口气缸控制打孔。
确保冲孔误差:≤±0.008mm。
二：打孔速度快!运用我司自主开发的VT系列软件，高速稳定电机，高运算工业电脑，打孔速度可达0.5秒/孔！三：设备高稳定性！各主要零配件均采用进口材料，强大的软件开发队伍确保设备长期稳定！设备终生确保打孔精度！技术参数:自动打孔机冲孔直径:Φ1－Φ5mm(标配)(定制可更大)自动打孔机显示:8英寸液晶显示器自动打孔机识别圆直径:Φ1－Φ5mm（可带“十字圆”标致双圆图）工作气压:0.4-0.7MPa自动打孔机冲孔误差:≤±0.008mm自动打孔机电耗:0.4kw自动打孔机电压AC220V-240V外型尺寸:1250×770MM（长×宽）净重:200kg专业生产自动对位打孔机，自动对位打孔机根据不同地区不同行业又称为自动打靶机，自动冲孔机，电脑打靶机，电脑打孔机，电脑冲孔机，自动定位打孔机，自动定位冲孔机，自动定位打靶机，名称不同，实际是同一种设备广范运用于印刷包装、电子印刷、铭牌标牌等行业印后对位孔冲孔！设备用于在PCB线路板、FPC软板、IMD/IML、菲林，重氮片，手机面板，手机按键，不干胶、薄膜开关,胶片、PE、PC、PVC、PET膜、聚脂膜、薄铝，铝基板,FR4玻纤板等众多材料。
打孔机的结构原理设计
打孔机的结构原理设计打孔机是一种常见的机械设备，主要用于在工件上制作孔洞。
它通常由驱动系统、传动系统、控制系统和工作台四个部分组成。
下面我将详细介绍打孔机的结构原理设计。
一、驱动系统驱动系统是打孔机的核心部分，它主要负责提供动力以驱动传动系统的运转。
驱动系统常用的动力源有电动机、气动机和液压机等。
1.1电动机：电动机是最常用的驱动系统，其特点是结构简单、使用方便、输出功率大。
在电动机的选择上，应根据打孔机的工作要求选用合适的功率和转速。
1.2气动机：气动机是利用气体压缩膨胀原理来提供动力的，它具有体积小、重量轻、工作可靠等特点。
在使用气动机时，需要配备压缩空气源以提供稳定的气压。
1.3液压机：液压机是利用液体的压缩传递动力的一种驱动系统，它具有传动平稳、压力大、精度高的特点。
在使用液压机时，需要配备储油箱以提供液压油的供给。
二、传动系统传动系统是将驱动系统提供的动力传递给工具或工作台的部分。
传动系统的设计应考虑传动效率高、噪音低、寿命长等因素。
2.1常见的传动方式有齿轮传动、皮带传动和链传动等。
齿轮传动具有传动效率高、传动比稳定的特点，但噪音相对较大；皮带传动具有噪音低、安装调整方便的特点，但传动效率相对较低；链传动则是介于前两者之间，具有传动平稳、寿命长的特点。
三、控制系统控制系统是打孔机的智能部分，它负责对打孔机的运行和操作进行控制。
控制系统的设计应考虑操作简便、精度高、稳定性强等因素。
3.1控制方式：控制方式可采用手动方式或自动方式。
在手动方式下，操作人员需要通过按钮或手柄控制打孔机的启停、前进后退等动作；在自动方式下，可通过编程或传感器等方式实现自动控制。
3.2控制元件：控制元件主要包括电控部分和液压控制部分等。
在电控部分，常用的元件有继电器、PLC、触摸屏等；在液压控制部分，常用的元件有液压阀、液压泵等。
四、工作台工作台是打孔机进行打孔操作的平台，它需要具有稳定性和可调节的特点，以适应不同工件的加工需求。
电动打孔机使用说明书
电动打孔机使用说明书一、产品简介电动打孔机是一种便捷实用的办公设备，用于打孔纸张以便于整理、存档或装订文件。
本说明书旨在向用户提供关于电动打孔机的详细使用指南，以确保用户正确操作和维护设备。
二、安全注意事项在使用电动打孔机之前，请务必仔细阅读并理解以下安全注意事项，以确保您的个人安全。
1. 仅供室内使用。
请将电动打孔机放置在干燥、通风的室内环境中，并避免阳光直射或潮湿的环境。
2. 使用时请注意电源插座的可靠性和标志符号的对应。
请确保电源符合该设备的电压要求。
3. 打孔机在使用过程中可能会产生噪音，为了保护听力，请佩戴适当的防噪耳机。
4. 因设备需要旋转切割，使用时请远离头发、衣物或其他易被卷入设备的物品，以免发生意外。
5. 在打孔过程中，请勿将手指或其他物体靠近切割区域。
切割部件非常锋利，有潜在的伤害风险。
6. 当设备长时间使用后，机身可能会发热。
使用前，请确保电动打孔机的散热口无阻塞，以免过热造成损坏。
三、电动打孔机操作指南1. 准备工作a) 将电动打孔机稳固地放置在平坦的桌面上，并确保其有足够的插座供电。
b) 根据需要调整打孔机的纸张导向器，以确保纸张对准打孔孔位。
2. 打孔操作a) 将需要打孔的纸张整理好，保持平整，并将其一页一页地放入纸槽中。
b) 按下启动按钮，电动打孔机将自动进行打孔操作，请确保不要过度堆积纸张。
3. 清理工作a) 打孔完成后，关闭电源开关，并拔除电源插头。
b) 使用提供的清洁刷轻轻清理打孔机的切削部件，确保其无纸屑残留。
四、故障排除故障可能会发生，但大多可以通过以下简单的排除方法解决。
1. 打孔机无法启动a) 检查电源插座的电源是否正常。
b) 检查电源线是否连接牢固，没有损坏。
2. 打孔不畅或纸张损坏a) 检查打孔部件是否有过多纸屑积聚，清理切削部件。
b) 确保纸张整理平整，没有受损或翻起的边角。
3. 异常声音或异味a) 停止使用电动打孔机，检查设备是否有损坏或异常情况。
自动定位冲孔机性能性能介绍
自动定位冲孔机（CY5015）机器描述自动定位冲孔机，是目前市面上运用最广泛的一种自动定位冲孔的设备，其主要运用于：包装、电子、印刷、铭牌、标牌等行业。
自动定位冲孔机又叫自动定位打孔机、自动打靶机、自动靶冲机、CCD自动打孔机、射孔机、穿孔机等，叫法不一，实则是同一种机器。
自动定位冲孔速度快、精度高、稳定性能好、识别度高、操作简单，远远优胜于传统形式的人工打孔，所以此款设备以其高性价比获得广大客户的青睐。
【参数】1:冲孔直径Φ1-Φ6.0MM2:识别圆直径Φ1-Φ6.0MM(可带”十字圆”标志)3:冲孔厚度：0.05-3.00MM4:冲孔速度：0.35S/孔5：空气压力：0.4-0.8mpa6：最大加工板面：600〓800mm。
7：加工误差：小于0.015mm。
8：功耗：0.4-0.5KW9：工作电压：AC220V-240V10：机器外形：1250*770*1100（L*W*H）11：机器净重：200〒5KG12：冲力：3000N【特点】☆精确度高：在识别范围内摄像头自动找图，电脑分析，控制运动。
☆速度快捷：摄像头反映时间短，图形一找到即可控制图形位置冲孔。
☆功能强大：采样图可保存，再用可直接调用。
电脑系统，软件可实时升级。
☆品质保证：调压阀、汽缸、电磁阀、轨道等主要零部件均采用进口，确保使用寿命。
☆操作简单：人机界面，直接在触屏上设定工作模式。
☆识别度高：特殊光源能自动识别高反光，高黑度等材料的定位孔图，对残缺图形可自动补偿识别。
【运用领域】电子薄膜开关、柔性线路板、印刷PVC/PET/PC面板、铭板、菲林、重氮片、薄膜电路胶片、铭板标牌、IML/IMD、手机面板、手机按键、铝基板、聚脂、薄铝板、牛皮纸、邮票等材料的定位冲孔。
【配置单】。
CCD打孔机
CCD打孔机CCD打孔机分类：CCD打孔机按材料分类可分为：不干胶CCD打孔机，标牌CCD打孔机，聚脂CCD打孔机、聚酰亚胺CCD打孔机、PVC/PC/PET面板CCD打孔机、PVC、TPU CCD打孔机、PU皮革CCD打孔机、菲林片CCD打孔机、重氮片CCD打孔机、薄膜电路CCD打孔机、铝板CCD打孔机，FPC软板CCD打孔机，手机按键CCD打孔机等。
CCD打孔机根据不同地区有不同的名称如CCD冲孔机、CCD打靶机、CCD点眼机、CCD电脑打孔机，CCD电脑冲孔机，CCD电脑打靶机，CCD 定位打孔机，CCD定位冲孔机，CCD定位打靶机，CCD电脑打孔机，CCD电脑冲孔机，CCD电脑打靶机，CCD打孔机，CCD冲孔机，CCD打靶机，CCD捕捉打孔机，CCD捕捉冲孔机等等。
CCD打孔机介绍：CCD打孔机，是靶位孔加工设备的通称。
靶位孔，最早见于PCB多层线路板压合工艺。
近年来对于需要定位加工的定位孔，大家都通通叫靶孔。
由于靶位孔的加工精度直接影响产品精度，而CCD定位打孔机凭借定位CCD视觉扫描和电脑控制CCD对位系统，能将定位孔加工精度稳定的控制在0.015mm的范围内，所以越来越多的企业引进打孔机做为定位孔加工的专用设备，取代传统的人工手动钻孔，大大提高了产品的质量，减少了报废，提高了企业的市场竞争力，是很多企业密而不宣的绝密武器。
CCD打孔机特点：1、黑白图像：本机采用CCD高智能彩色影像视觉传感器，大大缩短了扑捉影像的时间，操作者只需将工件放至于CCD可视范围内任意一点，即可迅速打孔，而且PET薄膜印刷是什么颜色都可以直接呈现其颜色，目前本公司开发的软件已达欧美技术水平。
2、工作台大桌面采用黑色/白色高雅大理石，不起静电，不易刮花材料（PET/PVC/PC/IMD/黑色菲林/棕色菲林等）3、效率高加工功能具单打和全自动多孔连打。
4、触摸、鼠标双向选择本机安装微软WindowsXP操作系统，工业电脑运算速度快，采用高清触摸屏和鼠标两种操作方式，方便快捷。
PCB制板全流程ppt
2.3.5 内层检测
◆ 过图形对比（VRS）:
➢ 全称为Verify Repair Station，确认系统
◆目的：
➢ 通过与AOI连线，将每片板子的测试资料传给V.R.S，并由 人工对AOI的测试缺点进行确认。
◆注意事項：
➢ VRS的确认人员不光要对测试缺点进行确认，另外就是对 一些可以直接修补的确认缺点进行修补。
5L
阶的，由树脂和玻璃纤维布组成,
据玻璃布种类可分
1080;2116;7628等几种。
2L
❖ 树脂据交联状况可分为:
3L
A阶(完全未固化);B阶(半
4L
固化);C阶(完全固化)三类,生产
5L
中使用的全为B阶状态的P/P。
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2.4.2 叠板
❖ 叠板: ❖ 目的: ❖ 将预叠合好之板叠成待压
内层干干菲林
内层DES
内层铆钉定位孔
内层中检
内层棕化
排板/压板
外层钻孔
化学沉铜
全板电镀
外层干菲林
外层显影 白字
图形电镀 锣成型
褪膜/蚀刻/褪锡 ET检测
外层中检
湿绿油
FQC
表面处理
FQA
包装
出货
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生产一部 （PROD 1)
生产二部 (PROD 2)
总经理 （梁健华）
高级厂长 （廖乐华）
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2.3.5 内层检测
图形对比（VRS）
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2.3.6 内层棕化
◆棕化:
◆目的:
➢ (1)粗化铜面,增加与树脂接触表面积。 ➢ (2)增加铜面在压合时与P面得结合力。 ➢ (3)增加铜面对流动树脂之湿润性。 ➢ (4)使铜面钝化,避免发生不良反应。
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CCD自动打孔机如何让操作
电脑控制，CCD扫描识别。
只需产品放上机器工作台面CCD高清摄像头扫描区域范围，自动打孔机自动捕抓产品上的靶标并移动导轨对位冲孔，就可以全自动的控制产品质量。
整个过程只需0.5秒。
即可解决打孔报废率高、手动打孔人工定位偏差大，打孔慢，解决雇佣人数多及耗费大量时间和金钱成本。
CCD自动打孔机工作原理
CCD打孔机运作是靠电脑控制与机械完美的配合而完成打孔的。
超大LCD让CCD放大定位孔约50倍，由CCD摄像捕捉工作靶心，成像后操作系统进行分析处理，并由中央处理器控制X、Y轴及导轨滑块移同时传输信号进行打孔加工，操作者只需将工件放至于CCD 可视范围内任意一点即可。
（自动打孔机系统通过计算机对摄像头可视范围内的采样图形捕捉，分析；控制传动部件移位，气动部件打孔。
自动达到客户要求的定位孔打孔速度快，精确度高，操作简单的需求。
）
CCD自动打孔机分类
一、CCD自动钻靶机（也叫CCD打靶机,CCD打孔机）是用钻的方式来加工的，适用较硬
的板材，如线路板、铝基板、亚克力、镜片等板材。
二、CCD自动冲孔机（也叫CCD打靶机，CCD打孔机）是用冲的方式来加工的，适用薄
膜材料，如菲林、胶片、PET、薄膜线路、重氮片等薄膜材料。
CCD自动打孔机主要客户群体：印刷厂家、包装纸业、铝基板厂家、PCB线路板厂、电子厂、手机厂、菲林厂、亚克力厂、PC板材厂等软板薄膜厂家。
CCD自动打孔机技术参数
品牌：敬群精工
打孔机型号：JQZB-II型
主轴转速：2-6万/rpm可调
工作台面积：（710×780）mm
加工速度：控制在0.4~ 0.6秒/孔
加工精度：±0.015mm
加工孔直径：Φ0.5-Φ4.0mm(标配)(可为客户需求另制更大）
加工厚度：0.2mm-4.9mm（视材料而定）
自动打孔机识别圆直径:Φ0.5－Φ5mm（可带“十字圆”标致双圆图）
电源要求：单相220v±5%
气压要求：干燥空气≥0.5MPA
最大功耗：1KV A
外型尺寸：710×780×1100mm
设备重量：220kg。