电热管设计自动换算表
电加热计算公式
W Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/ 小时=1.36(马力)=864Kcal/hr kg1Kg=2.204621b(磅)m/minm3/min、kg/hKcal/(kg °C)1Kcal/(Kg °C)=1BTU/hr. °F=4186.8J/(Kg C)6. 功率密度:W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27. 压力:Mpa8. 导热系数:W/(m C) 1 W/(m C )=0.01J/(cm s C)=0.578Btu/(ft.h.F)9. 温度:C 1F=9/5C + 32 1R=9/5C + 491.67 1K=T C + 273.15 电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面:起动•运行时的功率•时的• 系统中的热损失功率所有的计算应以最恶劣的情况考虑:•最低的环境温度•最高的运行温度•最短的运行周期•加热介质的最大重量(流动介质则为最大流量)计算加热器功率的步骤•根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)•计算工艺过程所需的热量。
•计算系统起动时所需的热量及时间。
•重画加热工艺流程图,考虑合适的安全系数,确定加热器的总功率•决定发热元件的护套材料及功率密度。
•决定加热器的形式尺寸及数量。
•决定加热器的电源及控制系统。
有关加热功率在理想状态下的计算公式如下:•系统起动时所需要的功率:兀(ml xc1+m2 xc2)x AT QP =----------------------- ------ + ------------------------------------- A-l864 xh 2 x WOO•系统运行时所需要的功率:864 x计量单位电加热计算公式1. 功率2. 重量3. 流速4. 流量5. 比热1000各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g ) Kcal/(kg各种保温材料的导热系数和最高使用温度在工程的计算和电加热器的选型中,经常要涉及到一些常用数据,如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。
电加热计算公式
计量单位1.功率:W、Kw 1Kw=hr英热单位/小时=(马力)=864Kcal/hr2.重量:kg 1Kg=(磅)3.流速:m/min4.流量:kg/hm3/min、5.比热:Kcal/(kg°C)1Kcal/(KgC)=1BTU/hr.°F=(KgC)6•功率密度:W/cm2 1W/cm2=W/in27.压力:Mpa8•导热系数:W/1W/(mC)=(cmsC)=(mC)9•温度:C 1F=9/5C+321R=9/5C+1K=1C+电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面:•运行时的功率•起动时的功率•系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑:•最低的环境温度•最短的运行周期加热介质的最大重量(流动介质则为最大•最高的运行温度•流量)计算加热器功率的步骤•根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)•计算工艺过程所需的热量。
•计算系统起动时所需的热量及时间。
•重画加热工艺流程图,考虑合适的安全系数,确定加热器的总功率•决定发热元件的护套材料及功率密度。
•决定加热器的形式尺寸及数量。
•决定加热器的电源及控制系统。
有关加热功率在理想状态下的计算公式如下 •系统起动时所需要的功率:•系统运行时所需要的功率:加热系统的散热量 •管道•平面式中符号,含义如下:P 功率:kW Q 散热量:管道为W/m ;平面为W/m 2m1介质重量:kg 入 保温材料的导热数:W/mkc1介质比热:kcal/kgC 5 保温材料厚度:mm m2容器重量:kg d 管道外径:mm c2介质比热:kcal/kgCL 管道长度:mm3每小时增加的介质重量或流量:kg/hS 系统的散热面积:m 2c3介质比热:kcal/kgC △T介质和环境温度之差或温升:Ch 加热时间:h各种物质的比热(25°C)Cal/(g°C)Kcal/(kg°C)水硫酸石墨银石蜡硬橡胶玻璃锡酒精二硫化碳水泥汞甘油空气硫铂乙醚岩盐炉渣铅煤油砖石镍金冰陶瓷钢锌软木塞混凝土生铁铝橄榄油大理石铁铬蓖麻油干泥沙黄铜各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g°C)Kcal/(kg°C)物质温度定压比热(Cp) 定容比热(Cv)氢16氦18氨20水蒸汽100-300酒精蒸汽108-220乙醚蒸汽25-111氮20一氧化碳18空气20-100氧20二氧化碳20氯化氢22-214各种物质的密度物质比重物质比重物质比重气体(0"C和标准大气压卜,g/cm3)氢甲烷氦乙炔氖一氧化碳氮空气氧氧化氮氟硫化氢氩二氧化碳臭氧二氧化氮氯氰氟二氧化硫氙溴化氢氡碘化氢煤气氨液体(常温g/cm3)汽油橄榄油硝酸乙醚鱼肝油硫酸石油蓖麻油溴酒精纯水水银木精海水煤油醋酸松节油盐酸苯无水甘油矿油二硫化碳植物油蜂蜜固体(常温g/cm3)铸钢铅有机玻璃石灰石碳钢镁铸铁锌沥青铝铬白磷银锰碳金钠铜钨康铜钽镍锡镍铬铂各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质溶点(°C)溶解热(Cal/g)沸点(C)汽化热(Cal/g)乙醚-117 35 84酒精-114 78 204 二硫化碳-112 84 冰0 80 100 539各种保温材料的导热系数和最高使用温度材料最高使用温度(C)常温下的导热系数(W/mk)玻璃纤维300岩棉350矿渣棉350膨涨珍珠岩550聚氨脂泡沫塑料80聚苯稀泡沫塑料60硅酸钙550复合硅酸盐毡FHP-VB 700复合硅酸盐FHP-V涂料700硅酸铝(干法制造)400硅酸铝(湿法制造)800常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中,经常要涉及到一些常用数据,如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。
热、能、焓换算
1、常用热量单位换算:1kcal/h=1.163W 1KJ=0.278W1KW=860kcal/h 1W3.6KJ/h2、蒸汽锅炉的大小按额定蒸发量表示,单位:t/h;热水锅炉的大小按额定供热量表示,单位:MW也可以这样表达:1t/h的蒸汽锅炉相当于0.7MW的热水锅炉。
如果供暖建筑面积为1万建筑平米、用户采暖热指标按100W/㎡,总热负荷为600KW(0.6MW)。
这时选择1台0.7MW的热水锅炉即可满足供暖的需要。
集中供热城市集中供热是指城市中由热源厂生产的蒸汽、热水通过管网向城市的全部或部分地区供给生产和生活热能的方式总称。
城市集中供热方式包括:热电联产、集中锅炉、工业余热、地热、核能等。
城市集中供热的规模:大、中城市,供热设备的单台容量在7兆瓦以上(含7兆瓦),相应地对民用供热的供热面积在10万平方米以上(含10万平方米);在小城市供热设备的单台容量在3兆瓦以上(含3兆瓦),相应地对民用供热面积在4万平方以上(含4万平方米)。
原煤与标准煤的折算总和能耗计算通则(GB2589-81)中规定:低位发热量等于29271kj(7000大卡)的固体燃料,称为1kg 标准煤。
标准煤是指低位发热量为2927kj/kg的煤。
不同发热量下的耗煤量(原煤耗)均可以折算为标准耗煤量,计算公式如下:标准煤耗量(T)=原煤耗量x原煤平均低位发热量/标准煤低位发热量=原煤耗量x原煤平均低位发热量/292719. 燃油与标准煤、原煤的换算低位发热量等于41816kj(10000大卡)的液体燃料,称为1kg标准由。
因为煤耗率计算中的耗用煤量还应包括锅炉点火及助燃用油量,所以还应将计算期间的燃油折算成原煤量或标准煤量来进行煤耗计算。
公式:燃油折标准煤量=燃油耗量x燃油的低位发热量/标准煤的低位发热量=燃油耗量x41816/29271=燃油耗量x1.4286燃油折原煤量=燃油量x41816/原煤低位发热量对于热水锅炉:Q=0.00278G(irs``-irs`) MW式中:G--热水锅炉每小时送出的水量,t/hirs``,irs`--分别为锅炉进,出热水的焓,kj/kg.从上面红色的那一段不难看出,热水锅炉也是可以用t/h这个单位来表示的,只不过对于热水锅炉而言,是每小时所生产的额定热水量.平时人们都说蒸汽锅炉1T/h=0.7MW,其实只是在最大的情况下等于这些。
电热经典计算
1、电压力锅是一种新型家用电器,集高压锅与电饭锅优点于一体,既安全又环保。
图20是某型号电压力锅工作电路简图,右表是其部分参数。
其中R,是主加热器,R:是保压加热器。
接通电路后,开关s自动与触点Ⅱ、6接通,开始加热。
当锅内温度达到105~C时,开关S自动与0、6断开,并与触点c接通,开始保压,此时锅内水温不变,且未沸腾。
现将3L初温为25℃的水加入压力锅中,接通电路使其正常工作30min。
已知消耗的电能有 90%被有效利用,水的比热容为4.2×10。
J/(kg·℃)。
求:(1)电压力锅在加热状态时的电流。
(2)电压力锅多少秒后开始保压?(3)电压力锅在此30min内消耗的电能。
2.如图1是某热水器的电路原理图.烧水时,按下温控开关S和a、b接触,红色指示灯亮,加热档工作,电热管的功率是880W.当水温升到设定温度t1时,温控开关接触点断开,电热管停止加热.当水温下降到设定温度t2时,S自动上升与接触点c接通,黄色指示灯亮,保温档工作,电热管的功率是220W.当水温上升到设定温度t1时,温控开关触点断开,电热管停止加热.如此不断往复使水温保持在设定的温度范围内,(指示灯电阻很小,计算时可忽略不计)(1)试分析R2在电路中所起的作用.(2)求R1的大小.(3)图2是该热水器工作时温度随时间变化的图象,求30min内电热管消耗的电能3、如图甲所示是某型号的浴室防雾镜,其背面粘贴有等大的电热膜。
使用时,镜面受热,水蒸气无法凝结其上,便于成像。
右表是该防雾镜的相关数据。
(1)求防雾镜正常工作时的电流;(2)经测试,在-10℃环境下,正常工作2分钟,可以使平面镜的平均温度升高到30℃。
求电热膜给平面镜的加热效率;[玻璃的比热容为0.75×103J /(kg·℃)](3)如图乙所示,小明给防雾镜电路连接了一个滑动变阻器及,能使电热膜的功率在原功率的25%~100%之间变化,以满足不同季节使用的需要。
常用导热系数单位之间的换算关系
常用导热系数单位之间的换算关系下表为常用导热系数单位换算表。
上表中,关于几种温度单位:开氏温度(K ):国际单位制基本单位。
绝对零度-273.16℃为0开氏度。
摄氏温度(℃):一个大气压下,规定水的冰点为0℃,沸点为100℃。
华氏温度(℉):一个大气压下,规定水的冰点为32℉,沸点为212℉。
温度单位之间的换算关系为:摄氏度与开氏度:K=℃-273.16摄氏度与华氏度:℉=(9/5)*℃+32摄氏度与华氏度:K=5/9(℉+459.67)1 根据预制直埋保温管规范推算2 根据埋深和聚氨酯和玻璃钢的承重计算已知保温材料导热系数外墙保温厚度怎么计算首先明确你用的外墙要达到什么标准,是50节能、还是65节能标准。
以65%节能为例,传热系数Km≤0.60 W/(m2.K)。
其倒数即为符合墙体传热阻,再减去内外墙传热阻以及基墙传热阻就可以得到你用的外墙的热阻,再根据公式R = δ/λ(热阻=材料厚度/导热系数),即可算出你所需要的厚度。
隔热保温层厚度计算2009-05-25 13:37:15| 分类:个人日记 | 标签: |字号大中小订阅聚氨酯泡沫塑料作为隔热保温材料已广泛用于建筑、冷库、油管、保温管道等。
正确地确定隔热层厚度将大大地节省原料,降低材料费用。
绝热工程包括保温和保冷两方面的内容。
经济厚度计算方法是一种最广泛使用的方法。
把绝热材料的投资和热冷损失的费用综合考虑后得出一种经济厚度,此时保温与保冷费用和热损失费用之和为最小。
一般控制绝热层表面单位面积的热损失不大于规定值。
在实际计算中,保温层表面温度ts如何确定与各方面都有关系。
从能耗考虑,ts与大气温度t0越接近越好,但是,相应的其投资费用也越大。
反之,则能源又随投资费用的减少而大幅度的增加。
因此,保温保冷层表面温度应分别高于大气温度和露点温度。
同时,式中a1的值(外部传热系数)对保温的场合往往直接取10,对保冷取7。
例1,某冷库,库内最低温度为-20℃,夏季平均气温为30℃,湿度为85%,采用聚氨酯泡沫作绝热材料,其厚度应为多少?已知 tf = -20℃ ta= 30℃λ=0.022 Kcal/m·h·℃ a1=7 Kcal/m2·h·℃ts的求法:ts为绝热层表面露点温度,查阅饱和蒸汽压表得:30℃时的饱和蒸汽压为31.824mmHg柱31.824×0.85=27.05mmHg在27.05mmHg下的饱和温度为27.02℃(查表)因为在保冷时ts应略高于露点温度,故 ts=27.2+0.5℃或27.2+1℃,代入:X=λ( tf-ts)/ aI(ts? ta)=0.022×(-20-27.7)/7×(27.7-30)=0.065米如ts高于露点温度1℃,则:X=0.022×(-20-28.2)/7×(28.2-30)=0.084米所以,以上冷库的绝热层厚度应为6.5厘米以上。
超经典板式换热器选型计算表格
说明:所有深色的部分其参数均可改变,其计算公式仅适用于板式交换的水水交换,参数需根 据不同的厂家提供不同的参数 计算的结果应该是计算的9项和10项的结果相等和压力小于设计压力
选型计算
序号 1 2 项目 传热量Q 热水循环水量M1 流程 3 热水m1 = 冷水m2 = 4 5 通道 平均温差
△tmc
计算公式 = = =
结果 1320.150 226851.551 1 1 66 66
单位 KJ/h Kw KJ/h Kg/h
M1*Cp(t1-t2) = 4752540.000 Q/Cp(t1-t2) = 4752540.000
=
热水n1 = 冷水n2 =
=
((t1-t4)+(t3-t2))/2 =
设备技术参数
项目: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 工况参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 名称 一次侧工作间质 二次侧工作间质 热侧循环水量 热侧负荷 热水进口温度 热水出口温度 冷水进口温度 热水出口温度 设计压力降 传热性能 流体压力降△P 代号 单位 数据 水 水 波纹形式 板片厚度 波纹深度 波纹法线间距 加紧尺寸 板间距 当量直径 单片有效传热面积 单通道横截面积 每侧通道总截面积 板片外形尺寸 板片材质 间质流程 m' fp 名称 代号 单位 数据 双人字形120 0.8000 3.8500 15.0000 67.0000 3.7800 7.6000 1.0800 0.0023 0.0164 1982× 660× 4.6 0Gr19Ni9 1
2.00
℃
对流换热系数 热侧流速w1 质量流速G1 当量直径de1 热侧平均 定性温度 40 = = = M1/(fp*n*3600*980) = ρ *w1 = 2*b = (37+32)/2=34.5℃动力粘度μ = 导热系数λ 1 = 比热容c1 = Re1 6 Pr1 a1 = = =
容积式热水器常用技术参数的表示及单位换算
容积式热水器常用技术参数的表示及单位换算(出于资料来源原因,本文中示例以美国A.O.Smith公司生产的热水器为例)1.燃料的热值Q p◆燃气的热值以每标准立方米的燃气完全燃烧所放出的热量为基本单位,用MJ/m3或kcal/m3表示。
◆燃油的热值以每公斤所具备的热量为基本单位,用MJ/kg和kcal/kg表示。
◆电功率用kw表示。
但在做热量计算时应换算成:MJ/h和kcal/h。
2.额定热负荷(输入热量)该技术参数是热水炉设计的主要参数,它代表着热水炉在一定气质,一定气压下的输入热量。
对于电加热的热水炉,其输入功率决定于电加热器本身的功率,如1500W;2000W;3800W等。
美国的热量表示单位与国际标准不同,以美制的BTU为热量的单位。
其换算方法:3.冷水温度(进水温度)4.热水温度(出水温度)用户可根据需要设定一定的热水温度。
A.O.SMITH热水炉,一般设定热水最高水温为150°F(65℃)160°F(70℃)或170°F (76.6℃)、 180°F(82.2℃)。
5.相对温升由于热水炉的进水具有一定的温度,因此实际加热到所设定的温度时,热水所吸收热量是指升温所真正消耗的热量。
6.产热水量标准的产热水量以每小时或每分钟,在相对温升=25时,一定的额定热负荷所产生的热水量。
实际的产热水量是以实际设定温度和环境下水温的温升所产热水量。
7.输出热量燃料经过燃烧和传热,将燃料的热值经过一定的燃料消耗产生的热量,并传导给被加热的水。
由于燃烧的不完全和热量传导过程中不可避免的损失,热量不可能全部传导给水,使水达到所设定的热水温度和产生一定的热水量时,所吸收的热量才是真正输出热量。
8.热效率热水炉在设计时,燃烧设备和结构能否最有效地传导输出的热量被尽量多地应用,它反映了设备的节能效果。
一般标准中都有最低热效率的规定。
我国规定燃气容积式热水器的热效率不低于75%;快速燃气热水器的热效率不低于80%。
容积式热交换器选型自动计算表
Δ
tj=[(tmz+tm
tr
c)/2]-
[(tl+tr)/
2]
5
60
40
5
60
42.5
5
计 算: 梁 勇辕
60
45
校 对:高云 虎
表面式热交换器的加热面积计算表
热交换器名 称
设计小时
供热量
(Kw)
热水系统
热损失系 数
热传导 系数
热传导
效率 系数
Qh
Cr
K
ε
塔楼超高区 热交换器
547.35
1.11
1250
0.7
塔楼高区及
中区热交换 299.14
1.11
1250
0.7
器
裙楼及塔楼
低区热交换 766.86
1.11
1250
0.7
器
热媒与被 表面式水
加热水 加热器 的计算温 总加热面
差
积
(℃)
(m2)
Δtj
Fjr=Cr*Qh/( ε*K*Δtj)
40
17.36
附表1-8
容积式热交换器选型
数量 贮水容积
(部)
(m3)
2
2.5
42.5
7.25
2
2.5
45
17.55
2
3.0
积式热交换器选型 加热面积 (m2)
9.50 9.50
11.50
本表格已经设计好所有 函数公式,只需在表格 中填入相关的数据即可
自动进行计算
计算温差计算表
热交换器名 称
热媒
初温 (℃)
tmc
塔楼超高区 热交换器
暖通专业全面计算表格
暖通专业全面计算表格铸铁散热器规格阀门型号编制钢材理论重量计算常用液体密度单位换算计算公式空气调节常用计算公式阀门选型原则膨胀水箱选择补水、软化水循环泵、潜水泵水泵选型水泵扬程冷却塔选择流速、阻力损失铁管水量、保温速查表PPR、ABS水量、保温速查表风量速查表冷凝水管设计水管管径选择最不利环路水利计算闭式系统详细估算冷负荷概算空调设计参数冷凝器参数计算冷媒充注量追加KWTR水冷冷凝器换热参数计算一、冷凝热计算输入参数压缩机型号SRS-S-252输入制冷量KWQo=压缩机输入功率KWNi=压缩机排气量kg/hGk=冷凝温度℃tk=蒸发温度℃to=过热度℃tr=过冷度℃tg=冷却水进口温度℃t1=冷却水出口温度℃t2=传热温差℃△tm=冷却水进出口温差℃△t=冷却水进水温度范围℃16-33二、冷凝器热力计算求解冷凝器热负荷KWQk=单位面积热负荷KW/m2qf=22-27冷凝器传热面积m2F=冷却水量kg/s冷却水量m3/h三、水冷冷凝器基本尺寸参数换热器换热管间距mA=排列方式正三角形换热管管径m换热管内径mD1=单根换热管氟侧换热面积m2/m Fd=单根换热管水侧换热面积m2/m Fn=单根换热管水侧通流面积m2 Fds=二、换热器物理参数计算冷凝器组数N=每组冷凝器换热管数N1=每组冷凝器换热管长m每组冷凝器流程N3=每组冷凝器水侧通流面积m2 Fy=每组冷凝换热面积m2Fz=必须满足校核值冷凝器换热面积m2冷却水流速m/sω=1.5-2.0摩擦阻力系数f=水阻力KPa△Pk=商业和公共建筑物的空调设计参数建筑物室内设计参数室内空气流速m/s循环空气最小新风噪声NC空气过滤器效率%年能耗MJ/m夏季冬季1/h1/s每人温度℃饮食娱乐中心咖啡室21~23 20~300.25(1.8m) 12~15 40~50>35 570~4500 餐厅23~26 55~60 21~23 20~308~12 35~40>35 570~5700 酒吧50~600.15(1.8m) 15~20 35~50 570~4500 夜总会<0.13(1.5m) 35~45 230~2800厨房29~31-0.15~0.2512~15全新风40~5010~151140~4500办公楼0.13~0.23(4~10I/sm) 4~102.5(0.03~1.3l/sm) 30~4535~60280~3400图书馆、博物馆档案室20~2240~558~1235~4035~60 170~2800个别考虑<0.139~141.35%11.85~95%280~1140保龄球中心24~2650~550.25(1.8m) 1140~2300电讯中心电话22~2621~268~20>851700~5700电报8~20 570~1700 电视台30~40<0.13(3.7m) 15~40 15~25运输中心车房26~364~130.15~0.38 4~6 230~230023~260.13~0.15(1.8m)1140~1700海港大楼0.13~0.15(1.8m)公车站1700~2800仓库个1~42.5(0.05l/sm)10~35230~4000空调冷负荷法估算冷指标(W/m2空调面积)建筑物冷负荷概算指标香港负荷指标(估算)(仅供参考)序号建筑类型及空调建筑面积建筑人体照明新风量W/m2新风总负荷冷负荷W/m2逗留者送风量建筑类型冷负荷W/m2 (Cal/m2)房间名称平方米/人负荷显冷负荷总冷负荷m2/人W/m2L/sm2住宅、公寓、标准客房114-138(98-118)客房办公室西餐厅200-286 (170-246)宴会厅周边中餐厅257-438 (220-376)小会议室个人办公室火锅城、烧烤465-698 (400-600)大会议室小商店175-267 (150-230)健身房保龄球学校教室大商场、百货大楼250-400 (215-344)舞厅图书馆理发、美容150-225 (129-193)科研办公楼自动餐厅会议室210-300 (180-258)商场公寓高层、南向办公室128-170 (110-146)底层高层、北向中庭、接待112-150(97-129)二层戏院、大会堂90-125 (77-108)三层及三层以上试验室展厅、陈列室130-200 (112-172)剧场180-350 (154-310)阅览室医院计算机房、网吧230-410(200-350)展览厅公共场所有洁净要求的手术室300-500(258-430)陈列室卫生所、诊所会堂理发室、美容院报告厅百货公司公寓住宅中间层硬剧院上层观众厅药店休息厅零售店化妆室精品店体育馆比赛馆餐厅饭店贵宾厅医院工厂装配室高级病房轻工业一般手术室室内场所会客室洁净手术室一般比赛X光CTB超公开比赛餐馆注:本表为最大负荷,在求建筑总冷负荷时,应考虑空调房间同时使用系数0.7-0.9房间编号NO.1房间功能取值房间长(m)宽(m)高(m)×房间面积(m2)窗户面积(m2)外围结构面积(m2)人员数量()单位面积人员数量1~30m2/人灯光(W)单位面积照度(W/m2)15~60W/m2新风量(L/S)最小新风量(L/S人)5~18L/(S人)Q1(围护结构负荷,单位KW)Q2(人员负荷,单位KW)Q3(灯光负荷,单位KW)Q5(新风负荷,单位KW)Q(总冷负荷,单位KW)q(单位面积冷负荷W/m2)闭式系统开式系统管径流速流量Kpa/100m 0.4~0.5 0~0.5 0~60 0.3~0.4 --0.5~0.6 0.5~1 10~60 0.6~0.7 1~20~1.3 0~430.7~0.9 2~40.6~0.81.3~2.0 11~40 0.8~1.0 10~40 0.9~1.2 6~11 4~8 1.1~1.4 11~18 8~14 1.2~1.6 18~3214~22 1.3~1.8 32~65 22~45 1.5~2.0 65~115 1.4~1.8 45~82 1.6~2.2 115~185 10~47 82~130 10~43 1.8~2.5 185~38510~37 1.6~2.3 130~200 10~24 1.8~2.6 385~560 9~26 1.7~2.4 200~340 10~18 1.9~2.9 560~820 8~23 340~470 8~151.6~2.5 820~950 8~181.6~2.1 470~610 8~13 950~1250 8~171.8~2.3 610~750 7~12 1250~1590 750~1000 1590~2000 1000~12307~11最不利环路水利计算管段水流量(m3/h)管径DN管长(m)比摩阻(pa/m)流速(m/s)动压(500v2)∑§总阻力(pa)备注1_2冷水机组2_3弯头§=0.63三通§=0.13_4变径§=0.1三通§=0.14_5三通变径§=0.1弯头§=0.515_6变径三通§=0.1普通弯头§=0.3蝶阀§=0.2 6_7三通§=0.17_88_99_1010_11变径三通§=0.111_1212_1313_14三通变径§=0.114_15三通§=1.515_16普通弯头§=0.3三通§=1.5变径§=0.1 16_17变径§=0.1过滤器§=1017_18风机盘管阻力为3000pa闸阀为750pa 18_1919_20三通§=1.5普通弯头§=0.320_2121_22三通§=0.1普通弯头§=0.3蝶阀§=0.222_23变径§=0.3弯头§=0.51三通§=0.123_24变径§=0.3三通§=0.124_25弯头§=0.63三通§=0.11.5变径§=0.325_26弯头§=0.3闸阀§=0.2过滤器§=1027_1蝶阀§=0.3止回阀§=7.5三通§=0.1闸阀§=0.2弯头§=0.63阻力合计水管管径的计算:公式为:Q×109=×103m3/sL/sm3/h例:计算某一段的主管径,以10台盘管为例,每台盘管的水流量为350㎏/h。
电加热管功率计算
电热管表面负荷功率计算电热管表面负荷功率建议值(管发热区表面积单位功率)以下表面负荷泛指配合金属模具加热、水加热可以乘以2~2.5。
空气加热则为50%~60%。
管径负荷值(Wcm平方)φ6~φ10≤22φ10.1~φ14≤20φ14.1~φ18≤16φ18.1~φ22≤12φ22.1~φ40≤10应该用电压的平方除以电阻,就是380*380/R电阻R用万用表测量(电流不好测量)如果测出尺寸的话再算一下表面积用功率除以表面积就是功率密度一般国内电热棒的功率密度能做到12w/立方厘米电热元件(电热丝,加热板等)额定功率计算公式1,当工作电压(220V)的3倍时,则电热元件必须采用星形连接。
2,当电源线电压等于电热原件的工作电压(380V)时,则电热元件必须采用三角形连接,各相电热元件在对称负载情况下的常用连接方式的功率计算公式见表,常用连接方式见图。
这些连接方式广泛应用与家电电器和工业农业生产电器之中,是我们制作与维修中锁经常碰到的。
在表中,P为功率,U为电源线电压,R为电热元件(如电炉丝、红外加热血管、红外加热板等等)的电阻。
国家标准有两个:一个是工业电热管的标准:JB/T GB2379-1993 金属管状电热元件,另外一个是民用加热管的标准:JB/T 4088-1999 日用管状电热元件。
加热器功率计算日期:2009-12-22 17:18:20 编辑:信息中心点击次数: 1799按公式计算:加热功率(Kw)=(体积*比重*比热*温度差)/(860X升温时间X效率)。
1、首先需要确定升温时间(H)和△t(°C),多长时间从多少度到多少度,这个参数很重要。
如果时间要求很短,那需求的功率可能就会较大,浪费能源;如果时间长了,设备的准备时间就长,具体看客户需求,找好一个平衡点。
2、主体设备内的空气体积(M3),包括管道,大概估下。
3、空气比重1.16(Kg/m3),比热0.24kcal/kg°C4、还有加热效率,一般0.5~0.6。
几个热(冷)量单位换算及设计指标
几个热(冷)量单位换算及设计指标1、卡路里(简称卡,缩写为cal),由英文Calorie音译而来,其定义为将1克水在1大气压下提升1摄氏度所需要的热量。
由于后来科学家发现水在不同温度下的比热容不同,所以衍生了以下不同的定义:营养学用的“15度卡路里”:将1克水在1大气压下由摄氏14.5度提升到15.5度所需的热量,约等于4.1855焦耳。
“4度卡路里”:将1克水在1大气压下由摄氏3.5度提升到4.5度所需的热量。
“平均卡路里”:将1克水在1大气压下由摄氏0度提升到100度所需的每度热量平均数,约等于4.190焦耳。
International Steam Table的卡路里,相约4.1868焦耳。
热力学和化学使用的“热化学卡路里”,相约4.184焦耳。
现代科学已不再采用“卡路里”作热量和能量的量度单位,而转为采用国际单位焦耳。
现时一般普遍采用的“卡路里”,是营养学的“15度卡路里”。
现时营养学普遍采用“千卡”(又称“大卡”)为单位。
在非正式场合以及非正式书面记录中,往往将“千卡”、“大卡”省略为“卡”,读者应根据常识予以注意识别。
1千卡等于1000卡路里,约等于4186焦耳。
2、焦耳(简称焦,英文缩写为J)是国际单位的热量和做功的单位。
焦耳的定义是1 kg·m2·s-2 = 1 N·m = 1 W·s。
焦耳这个单位是记念物理学家詹姆斯·焦耳。
一焦耳能量相等于在一任意物件上加上一牛顿的力,使之移动一米距离;也等于在地心引力影响下举起一个重102克的苹果。
或是1瓦的机械工作1秒的释放的能量。
1J(焦耳)=0.239cal(卡) =1牛顿米=瓦特.秒3、瓦是指制冷(热)行业的国际热量单位的w(或kw),它与大卡(也称千卡、kcal)同为热量单位;1大卡≈1.162W(国际热量单位)1千卡/小时kcal/h=1.163瓦W4、冷吨:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。
电气常用单位换算
常用单位换算:1、公制与英制
(一)
(二)
2、1马力=735.5瓦=0.376千瓦 1千瓦=1.36马力
3、几种常用重量单位换算表:
4、长度单位换算表:
常用法定计量单位名称与符号对照表:
常用电工符号及其单位:
常用架空导地线的型号及其意义:
L —铝; G —钢; J —绞; Q —轻型; J —加强; F —防腐; X —稀土; LJ
—硬铝绞线; LGJ —钢芯铝绞线; LGJQ —轻型钢芯铝绞线 LGJJ —加强型钢芯铝绞线; LGJF —防腐型钢芯铝绞线; GJ —钢绞线
LJ 与LGJ 参数
LGJQ与LGJJ参数
钢芯铝绞线主要技术参数(GB1179—83)
单分裂钢芯铝绞线导线的电阻及正序电抗(Ω/km)
双分裂钢芯铝绞线导线的电阻及正序电抗(Ω/km)
四分裂钢芯铝绞线导线的电阻及正序电抗(Ω/km)
钢绞线应用数据:
钢芯铝绞线连续容许输送容量
裸导线的安全载流量(持续容许负荷,A)
导线载流量的校正系数(导线额定温度70℃)
线路电纳b 0(西门/公里×10—6)参考值
有地线的线路杆塔的工频接地电阻允许值:
注:如土壤电阻率超过2000Ω·m ,接地电阻很难降到30Ω时,可采用
6~8根总长不超过500m 的放射形接地体或连续伸长接地体,其接地电阻不限制。
也可采用物理型降阻剂措施,有效降低接地电阻。
放射形接地极每根的最大长度 常用电压等级杆塔绝缘子串的片数
带间隙避雷器放电电压性能
常用电气绝缘工具试验一览表(DL409-91)
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电热经典计算
1、电压力锅是一种新型家用电器,集高压锅与电饭锅优点于一体,既安全又环保。
图20是某型号电压力锅工作电路简图,右表是其部分参数。
其中R1是主加热器,R:是保压加热器。
接通电路后,开关s自动与触点ab接通,开始加热。
当锅内温度达到105~C时,开关S自动与ab断开,并与触点c接通,开始保压,此时锅内水温不变,且未沸腾。
现将3L初温为25℃的水加入压力锅中,接通电路使其正常工作30min。
已知消耗的电能有90%被有效利用,水的比热容为4.2×10。
J/(kg·℃)。
求:(1)电压力锅在加热状态时的电流。
(2)电压力锅多少秒后开始保压?(3)电压力锅在此30min内消耗的电能。
2如图1是某热水器的电路原理图.烧水时,按下温控开关S和a、b接触,红色指示灯亮,加热档工作,电热管的功率是880W.当水温升到设定温度t1时,温控开关接触点断开,电热管停止加热.当水温下降到设定温度t2时,S自动上升与接触点c接通,黄色指示灯亮,保温档工作,电热管的功率是220W.当水温上升到设定温度t1时,温控开关触点断开,电热管停止加热.如此不断往复使水温保持在设定的温度范围内,(指示灯电阻很小,计算时可忽略不计)(1)试分析R2在电路中所起的作用.(2)求R1的大小.(3)图2是该热水器工作时温度随时间变化的图象,求30min内电热管消耗的电能.3、如图甲所示是某型号的浴室防雾镜,其背面粘贴有等大的电热膜。
使用时,镜面受热,水蒸气无法凝结其上,便于成像。
右表是该防雾镜的相关数据。
(1)求防雾镜正常工作时的电流;(2)经测试,在-10℃环境下,正常工作2分钟,可以使平面镜的平均温度升高到30℃。
求电热膜给平面镜的加热效率;[玻璃的比热容为0.75×103J /(kg·℃)](3)如图乙所示,小明给防雾镜电路连接了一个滑动变阻器及,能使电热膜的功率在原功率的25%~100%之间变化,以满足不同季节使用的需要。
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状态 光亮
钢管(单位mm) 直径 壁厚 管伸率 下料长度长度 9.5 0.5 16.00% 760 引出棒(单位mm) 上引棒长度 下引棒长度 引棒伸率 70 70 2.00%
基本参数 密度 8.05 额定电压 额定功率 穿丝位长 7 缩管后管径 电热管展开长度 上冷端长度 下冷端长度 220 1500 8 865 45 45
单位 克 克 克 只
SUS304 PC PVC
1 1 1
只 只 只
片管钢带重量计算 上部绕片距离 40 钢带厚 0.35
下部绕片距离 40 钢带密度 7.93
重量(克) 38.93
功率允许偏差范围 + 5% - 10% 管表负荷 5 5 7.7W/cm² mm mm
电压降及温度系数 油压变化系数 热处理变化系数 缩管变化系数 缩管长度余量(mm)
缩管后引棒露出(mm)
脱皮后引棒外露 (mm) 丝卷数 单卷 填粉丝间隙 2.43 0.27 -0.13
0.00% -0.08% 5.00% -10.60% 25 13 24
参 下限 30.88 30.88 30.91 29.73 35.28 909 882 选丝 每米电阻 8.93 绕丝卷数 单卷 双卷 三卷 丝材 0CR25AL5 丝间倍数 3.34 0.83 0.37 BOM清单 物料名称 钢管 镁粉 电阻丝 上引棒 规格 Φ 9.5*0.5*760 TTHA Φ 0.45 单卷 Φ 2.5*M2.2*70
牌号 SUS304
外径 Φ 2.5
穿丝位 M2.2
锥端长 0.5
牌号 0CR25AL5
外径 0.45 镁粉 镁粉密度 2.3
电阻丝(单位mm) 绕丝股数 绕பைடு நூலகம்芯棒 单卷 2
绕丝电阻 35.46
发热丝密度 7.1 终测电阻(Ω ) 油压后电阻(Ω ) 热处理后电阻(Ω ) 缩管后电阻(Ω ) 绕线电阻(Ω ) 缩管后总长度(mm) 缩管管体长度(mm)
下引棒 胶塞 胶片
Φ 2.5*M2.2*70 Φ 8.1*2.3 Φ 8.3*2.3
电热管长度 865 绕片间距 3
绕片管钢带重量计算 电热管管径 8 钢带宽 1.75
基本参数 V W mm mm ± ± 参数设置 上限 35.67 35.67 35.70 33.67 35.63 925 898 选丝 丝经 0.45 卷丝密长 232.18 928.71 2089.60 BOM清单 材质 英格莱840 MgO 0CR25AL5 SUS304
牌号 TTHA
使用说明: 1)红色字体内容需填写参数; 2)选丝时观察“丝间倍数”当满足绕丝卷数条件(单、双、三卷)时,该单元格呈绿色; 3)列T~AL之间为隐藏数据库;参数修改时只需要修改数据库即可; 4)本表格功能强大,操作简单,是电热管设计必备之表格。 如有疑问请联系: 手机:15952986810 QQ:563383272 E-mail:f_l_m@
终测安全 电阻管控 缩放 缩管安全 电阻管控 缩放
0.50% 1.00%
绕丝芯棒 2 丝表负荷 26.72 6.68 2.97
缩管电阻丝变化参考值 -6% 丝重量 丝长度 丝圈数 4.75472 3971 515 18.20768 15885 2063 40.62928 35741 4643
用量 86.49119 99.19029 4.75472 1