人工顶管施工方案(改)
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案人工顶管是指在地下管道施工过程中采用人工挖掘施工方法，通过现场操作人员进行挖掘、施工、固定等工作的方式。
下面是一种700字的人工顶管施工方案：一、工程概况本工程为某地下管道施工工程，需要进行人工顶管施工。
施工地点为XX路，施工长度为XXX米。
二、施工准备1. 确认设计方案：根据设计方案，确定施工所需的设备、材料等。
2. 人员组织：组织施工人员，包括挖掘人员、施工人员等，确保施工人员具备相应的资质和技能。
3. 施工设备：准备所需的挖掘机械、输送设备等。
4. 施工材料：准备所需的人工支撑材料、灌浆材料等。
三、施工步骤1. 现场勘测和标定：根据设计方案和地形地貌等情况，进行现场勘测，确定施工起点和终点，标定施工线路。
2. 施工准备：将挖掘机械、输送设备等就位，安装并调试好。
3. 挖掘：根据设计要求，挖掘出足够的地下空间，确保管道可以顺利通过。
4. 管道安装：先进行管道的配套准备工作，包括剪切、焊接等，然后将管道安装到已挖掘好的地下空间中。
5. 支撑和固定：根据管道的要求，进行人工支撑和固定工作，确保管道稳定可靠。
6. 灌浆：通过注浆设备对支护结构进行灌浆处理，增强支护的稳定性和密封性。
7. 回填和封闭：将挖掘出的土方回填至施工段，并进行封闭工作，确保地表恢复平整。
四、施工安全措施1. 施工人员必须经过相关岗位培训和持证上岗。
2. 施工现场要设置明显的管道施工标志和警示标志，保持施工现场秩序。
3. 施工过程中必须严格按照相关施工规程和操作规范进行施工，保证施工质量。
4. 施工人员应配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 施工现场必须配备灭火器材，保证施工安全。
五、施工质量控制1. 施工过程中进行随时验收，及时发现和解决问题。
2. 管道安装质量要求符合设计要求和相关标准。
3. 支撑和固定质量要求牢固可靠，确保管道的稳定性。
4. 灌浆质量要求密封性好，加固管道支护结构。
人工顶管方案
-安全管理：设立安全警示标志，加强现场安全管理和人员安全教育。
-环境保护：采取有效措施减少施工对周边环境的影响，确保文明施工。
四、合法合规性
本方案严格遵循国家及地方相关法律法规，确保工程合法合规进行。施工过程中，将严格执行相关标准和规范，保障工程质量和安全。
五、结论
本人工顶管方案为某城区主干道下穿通道工程提供了一套详尽、合规的施工蓝图。通过精细化的设计、严谨的施工流程、严格的质量控制和安全环保措施，旨在实现工程的高效推进，同时为城市基础设施的可持续发展贡献力量。
人工顶管方案
第1篇
人工顶管方案
一、项目背景
随着城市化进程的不断推进，城市基础设施的建设与改造日益重要。在市政管道工程中，为减少对城市交通和居民生活的影响，人工顶管技术被广泛应用。本方案旨在为某城区主干道下穿通道工程提供一套合法合规的人工顶管方案。
二、工程概况
1.工程名称：某城区主干道下穿通道工程
2.工程地点：某城区主干道
二、工程详情
1.工程名称：某城区主干道下穿通道工程
2.工程位置：位于某城区主干道下方
3.工程内容：
-新建DN800雨水管道
-新建DN600污水管道
-相关配套设施的建设
4.工程规模：全长约1.2公里
三、人工顶方案设计
（一）管道设计
-管材选择：选用高强度的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，该管材具有良好的抗变形能力和施工便利性。
3.工程内容：新建DN800雨水管道、DN600污水管道及配套设施
4.工程规模：总长约1.2公里
三、人工顶管方案设计
1.管道设计
管道采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，具有强度高、抗变形能力强、施工方便等特点。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案第一章工程概况1.1 工程简介本工程中的顶管工程用人工顶管。
管材采用(Ⅱ型)钢承口-F型的钢筋混凝土管管道，企端埋深约为—4m。
管道单节长度为2m，管线长为248m，管坡为0.003，人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。
1.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》GB50194-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》GB50026－93 《工程测量规范》第二章编写依据本施工方案编写依据如下：1、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97；2、《混凝土质量控制标准》GB50164－92；3、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；4、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；第三章施工部署2.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用4 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作坑、接收坑的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作坑、接收坑的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
2.2 顶管施工工艺流程工作坑施工→设备安装→管吊装就位→施工准备→开机顶进→回收掘进机头→结束→测量控制及纠偏→复核→废泥外运→施工下一节2.3 施工顺序施工顺序为：工作坑施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。
顶管施工工艺流程图见上图所示。
2.4 顶管工作坑内布置工作坑内沿顶管轴线方向在临时后座墙上装刚性后座，主顶千斤顶、导轨、刚性顶铁、环形顶铁等顶进设备。
工作坑边侧设置下井扶梯供施工人员上下。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案国道324潮南新庆至洋汾陈路段路面大修工程，全长约6600米，道路宽度为30-42米。
本工程旨在对现有道路进行改造，包括车行道加铺沥青，以及在道路周边地块设计进站污水干管以解决污水排放问题。
此外，道路两侧还有市政管线，如给水、架空电力线和通信线。
污水管道主要收集道路周边地块的污水，并排入污水提升泵站，最终排入下游现状DN1500-DN1650进厂污水干管中。
二、顶管方法原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，如遇特殊情况可将本工程中的部分顶管工程改用人工配合机械顶进。
管材采用DN1500的纵向Ⅲ级钢筋混凝土内衬胶顶管。
三、顶管施工工作流程顶管施工工作流程包括：现场勘测、施工准备、开挖顶管坑、安装顶管、回填压实、顶管坑及周边地面恢复、验收等步骤。
四、顶管施工方案4.1施工前准备1）施工前，应对施工现场进行勘测，确定顶管坑的开挖位置和深度，以及管道的布置方案。
2）顶管施工前，应对现场进行清理，将可能影响施工的障碍物清除干净，并对施工区域进行围挡，确保施工安全。
3）施工前，应对施工材料进行检查，确保其符合设计要求，满足施工需要。
4.2开挖顶管坑1）根据勘测结果，进行开挖顶管坑的工作。
开挖深度应符合设计要求，同时应注意避开现有管线和地下障碍物。
2）开挖顶管坑后，应对坑底进行平整处理，确保顶管的安装质量。
4.3安装顶管1）在顶管坑中安装顶管，应将管材按照设计要求进行拼装，并进行密封处理，确保顶管的质量。
2）在安装过程中，应注意管道的坡度和弯曲度，确保其符合设计要求。
3）管道安装完成后，应进行压力测试，确保其质量符合要求。
4.4回填压实1）在顶管安装完成后，应进行回填压实工作，确保顶管周围土壤的密实度，以及顶管的稳定性。
2）回填土壤应按照设计要求进行分层回填，并进行适当的压实处理，确保回填土壤的稳定性。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案
目录
1. 人工顶管施工方案概述
1.1 方案的必要性
1.2 方案的基本原理
1.3 方案的优势
2. 人工顶管施工方案的步骤
2.1 地质勘察与设计
2.2 顶管井施工准备
2.3 顶管施工过程
2.4 顶管施工质量控制
3. 人工顶管施工方案的关键技术
3.1 钻孔技术
3.2 吊装技术
3.3 掘进技术
3.4 封孔技术
4. 人工顶管施工方案的应用与发展
4.1 应用领域
4.2 技术创新与发展趋势
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人工顶管施工方案概述
人工顶管施工方案是用于地下管道敷设的一种先进施工方法。
其
主要目的是为了解决城市地下管道维修、更换等工程所需，通过人工
顶管施工可以有效提高施工效率，减少工程对周边环境的影响。
该方案的基本原理是利用顶管机具和配套设备，在地下形成一条
沿线施工的通道，以便更换、修复或敷设管道。
相比传统的开挖方式，人工顶管施工具有工程造价低、工期短、环境污染小等优势。
人工顶管施工方案的优势还在于能够应用于复杂地质条件下，如
城市地下繁忙的交通干道、建筑物密集区域等。
通过合理的施工计划和严格的施工控制，可以确保施工安全、顺利进行。
人工顶管施工方案(5)
人工顶管施工方案(5)
在地下工程中，人工顶管是一种常见的施工方法，用于在不开挖地面的情况下
进行地下管道的修复和增设工作。
本文将介绍人工顶管的施工方案，并探讨其中的关键步骤和注意事项。
施工计划
在进行人工顶管施工前，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括如下内容：
1.工程准备：清理工作场地，确保施工区域安全无障碍；
2.设备调试：检查并调试所需设备，确保施工设备正常运转；
3.施工人员配备：确定施工人员配备情况，包括数量和技术水平等；
4.安全措施：制定施工安全措施，确保施工过程安全；
5.施工时间安排：确定施工时间计划，保证施工进度。
施工步骤
1.探测定位：使用地质雷达等设备对施工区域进行探测，确定地下管道
的位置和深度；
2.钻孔准备：在确定的位置上进行钻孔准备，准备施工孔道；
3.顶管安装：将顶管设备放入钻孔中，并依次安装顶管段，直至到达设
计位置；
4.监测调整：对顶管施工过程进行监测，根据监测结果及时调整施工方
案；
5.回填封固：在顶管安装完成后，对施工区域进行回填封固，完成整个
顶管施工过程。
注意事项
1.施工安全：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员和设备的
安全；
2.环境保护：施工完成后要对施工区域进行清理，保护环境；
3.施工质量：需严格按照设计要求进行施工，确保施工质量；
4.隐蔽工程：顶管施工为隐蔽工程，需谨慎操作，避免因操作不当导致
事故。
通过以上施工方案的执行，能够有效地进行人工顶管施工，并确保施工质量和
安全。
人工顶管施工方案
某某工程过路顶管工程顶管专项施工方案编制人：审核人：审批人：施工单位：2024年月日某某工程过路顶管工程方案一、编制依据1.建设单位提供的施工图纸2. 相关行业施工技术规范3.《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20084．《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50305.《建筑施工手册》(第四版)6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；7.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20128.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005一、工程概况1、本工程过厂区水泥路部位采用采用顶管施工。
2、工程位于：3、工程施工部位位于厂区西大门门口水泥混凝土道路下方，长度：约40m 、埋深管顶距路面：2.5m，顶管管径：960mm，然气管线的管径为： DN315。
4、现场情况：具备施工条件二、顶管施工安全措施1、因施工点位于厂区西大门，重型车辆频繁经过采取以下安全施工措施。
1、顶管施工上方铺设9米长，1米宽钢制路排一层，铺设宽度10米（满足经过车辆行驶为准），并由专人负责现场看护、观察，顶管施工过程中，上方通过重型车辆尽量在不施工的情况下通过，为确保生产需要，上方确需通过重型车辆时，为确保安全，暂停施工，人员撤离出工作区域，待车辆完全通过后，再行施工。
钢制路排2、顶管工程安全施工要求1、工作井开挖后注意地面排水，防止地面水及雨水流入坑内。
2、上下工作井设置扶梯，并栓牢，防止扶梯倾倒伤人。
3、工作井周围设护栏，防止人员围观，以免发生意外。
4、工作井开挖时每轮开挖深度，根据地质条件，由现场负责人确定，一经确定施工人员必须按要求执行，不得超挖5、在起吊出土时，首先检查机具，钢绳，吊斗是否正常，方可开机进行施工操作。
6、在起吊过程中，坑下人员与起吊人员配合好，由坑下人员发出起吊指令，方可起吊。
7、起吊过程中，坑下人员必须远离吊斗下方，以免发生吊落伤人。
8、凡进入工作人员必须戴好安全帽，不得穿拖鞋和赤臂工作。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案一、项目背景人工顶管是一种在地下施工中广泛使用的技术，主要用于管道敷设、电缆敷设等工程中。
在工程施工中，为了确保施工的安全、高效进行，需要制定专门的人工顶管专项施工方案。
本文档旨在提供人工顶管专项施工方案的详细内容，包括施工方案的编制要点、施工流程、施工安全措施等内容。
二、方案编制要点在编制人工顶管专项施工方案时，需考虑以下要点：1.施工工程的具体情况：包括地质条件、工程规模、施工地点等；2.施工过程中需要使用的设备和工具：如顶管机械、钻机、挖掘机等；3.施工过程中可能遇到的问题和风险：如地下水位高、邻近建筑物等；4.施工过程中所需的材料和资料：如顶管管道、施工图纸等；5.施工的时间安排和工程进度计划。
三、施工流程根据项目背景和方案编制要点，以下为人工顶管专项施工的基本流程：1.前期准备阶段：–确认施工区域的地质条件和地下管线情况；–配置所需的施工设备、工具和材料；–制定详细的工程进度计划。
2.现场施工准备阶段：–对施工区域进行清理和布置，在施工区域设立施工标识牌；–组织施工人员进行安全培训，并落实施工安全措施；–检查施工设备和工具的完好性，确保其正常工作。
3.顶管施工阶段：–根据工程图纸和施工要求，进行顶管线路的规划和布置；–使用顶管机械进行地下顶管作业，控制管道的方向和坡度；–同时注意防止施工现场噪音、扬尘等污染。
4.施工质量控制阶段：–对顶管施工质量进行检查和监控，确保施工质量符合相关标准；–进行必要的试验和检测，如管道压力试验、泄漏测试等；–做好施工记录，包括施工过程中的问题和解决方案。
5.完工验收阶段：–对顶管工程进行验收，包括施工质量和安全等方面；–完善竣工图纸和相关资料，作为后续维护使用的依据；–进行总结和经验总结，为今后的类似工程提供参考。
四、施工安全措施为了确保施工过程的安全性，需要采取以下措施：1.设立施工警示标志，警示周边人员注意施工区域；2.定期对施工场地进行安全检查，及时排除安全隐患；3.组织施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力；4.严格按照操作规程进行施工作业，避免事故的发生；5.配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等；6.注意施工现场的通风和排水，减少污染和事故风险。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案人工顶管是一种特殊的施工方法，适用于地下管道施工中需要通过交通干线、铁路、河道等特殊地段时使用。
其施工过程需要进行详细的方案设计，确保施工的安全和顺利进行。
下面是一个人工顶管专项施工方案，供参考。
一、施工概况本次工程是地下管道项目，其中包括通过交通干线的管线，需要进行人工顶管施工。
该工程的设计长度为XXX米，最大埋深为XX米。
本施工方案的目的是确保施工的安全和顺利进行，保证工程质量。
二、施工组织与管理1.成立施工组织和管理机构，明确各成员的职责和权限。
2.制定并严格执行现场安全管理制度，包括安全帽、劳动保护用品等。
3.设立监督人员，实施监督管理，确保施工质量和安全性。
三、施工方案1.确定施工区域，并对施工区域进行划定，确保施工区域的安全。
2.对施工现场进行勘察，包括地质勘察和场地环境勘察，确保施工工艺和设备的安全使用。
3.制定详细的施工方案，包括机械设备的选用和操作规程，确保施工的顺利进行。
4.制定安全预案和应急措施，包括施工过程中可能出现的危险情况的应急处理方法。
四、施工工艺与方法1.开挖工艺：采用机械开挖法进行开挖，确保施工的效率和安全。
2.顶托工艺：采用隧道顶管机进行顶托工艺，确保管道的顺利铺设。
3.管道铺设工艺：采用人工操作进行管道的铺设，包括管道的吊装、定位和连接。
4.固定工艺：采用固定夹具进行管道的固定，确保施工后的管道的稳定和安全。
五、施工预案1.安全预案：-预防措施：工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等劳动保护用品；施工现场设置安全警示标志牌，禁止闲人进入施工现场。
-抢救措施：准备好应急救援装备和药品，保证对受伤人员的及时处理。
2.应急预案：-施工现场突发事故：立即组织人员撤离施工现场，同时通知相关部门进行应急救援。
-管道泄漏事故：立即停止施工，采取措施遏制泄漏，通知相关部门进行处理。
六、质量控制1.严格按照设计图纸进行施工，确保管道的准确铺设。
2.采用合格的材料和设备进行施工，确保工程质量。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案人工顶管专项施工方案一、工程概况本工程施工内容为人工顶管，施工地点为某市某地区。
工程主要包括人工开挖、安装顶管、排水等工作。
二、施工流程1. 勘察设计：了解地下管线、地质条件等，制定施工方案。
2. 施工准备：确定施工队伍编制、材料采购计划，进行现场布置，摆放所需机械设备。
3. 场地清理：清理施工现场杂物，确保施工区域干净整洁。
4. 开挖：按照设计要求，采用人工或机械方式进行开挖。
5. 安装顶管：在开挖完成后，安装顶管，并进行固定，确保顶管的稳定性。
6. 排水：根据现场情况，采取合适的排水措施，确保施工区域的排水畅通。
7. 精挖：使用挖掘机等设备进行精确挖掘，保证顶管施工的精准度。
8. 完工验收：对施工完成的工程进行验收，确保工程质量符合要求。
三、施工安全措施1. 建立安全责任制，明确施工人员的安全责任和制度。
2. 制定施工安全操作规程，对施工过程中的安全操作进行明确规定。
3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
4. 组织施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
5. 施工现场建立安全检查制度，定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
四、质量控制措施1. 严格执行设计要求，确保施工工艺符合质量标准。
2. 在施工过程中进行检查和控制，确保施工过程的质量。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
4. 对施工材料进行检验和验收，确保材料符合要求。
5. 对施工过程进行记录和监督，形成完整的施工记录。
五、环境保护措施1. 使用低噪音的机械设备，减少施工对周边居民的影响。
2. 对施工现场进行垃圾分类处理，减少对环境的污染。
3. 采取防尘措施，减少施工过程中的扬尘。
4. 定期清理施工现场周边的积水，防止环境污染。
六、施工进度安排1. 按照施工方案的要求，合理安排施工进度。
2. 建立施工进度管理制度，对施工进度进行跟踪和控制。
3. 针对施工中的问题和延误，及时进行调整和补救措施。
人工顶管施工方案(精选多篇)
人工顶管施工方案(精选多篇)人工顶管是一种常见的建筑工程施工方法，适用于需要在地下施工的情况下，同时又需要保持地面道路的通畅情况。
下面是几篇关于人工顶管施工方案的精选文章。
1. 人工顶管施工流程及注意事项施工前准备在施工前，需要充分了解地质情况，包括地层构造，土层性质等。
根据地质调查数据，制定施工方案，并进行沟通确认，获得相关的施工许可证。
施工方法人工顶管施工的方法一般有两种，一种是开挖透水淤泥，而另一种则是液压抽泥。
其中，开挖透水淤泥的方法相对比较简单，通过人工掘进的方式，逐层顶进，直至达到目的地，而液压抽泥则需要专业设备支持，具有一定的技术难度。
此外，施工时还需要注意通风和排水，以确保施工环境不受影响，同时也要对施工现场的安全性进行严格把关。
施工后工作施工结束后，需要进行现场清理，并对施工过程中可能产生的影响进行评估。
对施工环境进行恢复，并做好相应的记录和归档工作。
2. 人工顶管施工材料及设备施工材料人工顶管施工需要使用到的材料，主要包括：钢筋混凝土管、螺旋管、矩形钢管等。
这些材料具有高强度、耐腐蚀等特点，可以满足施工需求。
施工设备人工顶管施工需要使用到的设备，主要有：钢筋焊接设备、破碎机、掘进机、爆破器等。
这些设备具有高效性、精准度高等特点，可以在施工过程中提高施工质量和效率。
3. 人工顶管施工中质量检验施工质量检测人工顶管施工中的质量检测，主要包括管道的抗压强度、抗弯强度、密封性等指标。
检测方法包括内压试验、水密性试验等。
施工质量控制为保证人工顶管施工的质量，需要在每一道工序中设置监测点，并进行实时监测。
同时，要进行各种试验和检测，确保施工的安全性和可靠性。
4. 人工顶管施工的安全防护措施加强安全教育施工前，需要对工人进行安全教育，普及安全知识，提高安全意识，从而避免工人发生安全事故。
安全设施完备在施工现场，需要设置防护网、警示标志、防护栏杆等安全设施，为施工人员的安全保驾护航。
全员安全监管施工过程中，需要不断进行安全监管，及时发现和解决存在的安全问题，确保施工安全顺利进行。
人工顶管施工方案(参考)
人工顶管施工方案(参考)人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案的编写依据如下：1.《广州开发区市南路北段（黄沙快速干线~黄阁大道段）扩建工程》设计图纸；2.《给水排水管道施工及验收规范》GB-97；3.《混凝土质量控制标准》GB－92；4.《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5.《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6.XXX颁发的有关建筑规程、安全、质量及文明施工等文件。
第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工。
但是由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。
管材采用DN800及DN1200的玻璃钢管，埋深约为5~7m。
改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。
2.2 施工参照标准GBJ08-221-96《市政排水构筑物工程施工和验收规程》、GBJ08-220-96《市政排水管道工程施工和验收规程》、GBJ141-90《给水排水构筑物施工和验收规程》、YS1411-89《防腐蚀工程施工规程》、GB-93《建筑工程施工现场供用电安全规范》、GBJ208-83《地下防水工程施工及验收规程》、GB－93《工程测量规范》。
第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段计划用4套顶管设备，分成两个阶段顶进。
第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施。
其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
3.2 顶管施工工艺流程工作井施工：设备安装→ 管吊装就位→ 施工准备→ 开机顶进→ 回收掘进机头→ 结束→ 测量控制及纠偏→ 复核→ 废泥外运→ 施工下一节。
3.3 施工顺序施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案1.工程概述本工程是指在地面上开挖一条地下顶管，用于河流、渠道、道路等天然和人工阻碍物的穿越工作。
顶管可以采用不同的材料，例如钢管、水泥管等，根据实际项目需求选择合适的材料。
2.施工准备工作2.1组织编制方案：根据工程要求，编制详细的施工方案，明确施工的顺序和方法，并制定相应的施工计划。
2.2人员和设备组织：根据施工计划，组织需要的工程人员和相应的施工设备，包括顶管施工机械、吊车、挖掘机等。
2.3材料准备：根据施工方案，准备好所需的顶管材料、管道配件以及其他辅助材料。
对于一些特殊材料，要提前进行储备，以保证施工的顺利进行。
2.4管线检测：在施工前，进行地质勘察和管线探测，确定施工地点的地质条件和潜在的管道障碍物，确保施工过程中的安全。
2.5施工方案评审：将施工方案提交给相关专业机构进行评审，确保施工方案的合理性和可行性。
3.工程施工流程3.1地面准备工作：根据地质勘察和管线探测结果，清理施工区域，并进行地方平整工作。
确保施工过程中的安全。
3.2临时支撑架设：在施工区域的两侧设置临时支撑，用于支撑地面和保护施工区域不受外部因素影响。
3.3管道开挖：使用挖掘机按照施工方案的要求，进行顶管的开挖工作。
注意施工过程中的安全和管道的准确位置。
3.4管道安装和固定：将顶管按照设计要求逐段安装到开挖好的管道中，并使用专用的固定装置将管道稳定固定。
确保管道的垂直度和水平度。
3.5管道连接：在顶管的安装过程中，根据需要进行管道的连接。
连接方法可以选择焊接、螺纹连接等方式。
3.6管网检测：在管道安装完成后，进行管网的检测工作，包括管道的压力测试、水密性测试等，确保管道的质量和安全性。
3.7地面修复：在施工完成后，对施工区域进行地面的修复和恢复工作。
包括土石方填筑、道路铺设、绿化等。
3.8安全检查：在施工完成后，进行安全检查，确保工程的安全性和质量。
4.质量控制措施4.1施工过程中，严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
人工顶管专项施工方案
一、编制依据1. 《市政排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972. 《混凝土质量控制标准》GB50164-923. 《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-904. 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-905. 《广州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件》二、工程概况本工程位于广州市市南路北段（黄沙快速干线~黄阁大道段），由于施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂，以及可能遇到地下障碍物等情况，决定采用人工顶管施工方法。
管材采用DN800及DN1200的玻璃钢管，埋深约为5~7m。
三、施工准备1. 人员组织：成立人工顶管施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程中责任到人。
2. 材料准备：准备足够的管材、工具、设备、防护用品等，确保施工顺利进行。
3. 技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
四、施工工艺1. 工作井施工：根据现场实际情况，确定工作井位置和尺寸，开挖工作井，并进行支护。
2. 管材预制：根据管材规格和长度，预制管材，确保管材质量符合要求。
3. 顶进施工：a. 将预制管材吊装至工作井内，放置在轨道上；b. 安装顶进设备，调试设备性能；c. 启动油泵，顶进管材；d. 拆除工具管，继续顶进；e. 检查井位，确保管材位置正确；f. 砌筑检查井。
五、质量控制1. 管材质量：严格控制管材质量，确保管材符合设计要求；2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 安全控制：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识；2. 设备安全：定期检查设备，确保设备安全可靠；3. 施工环境：保持施工现场整洁，确保施工环境安全。
七、进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
八、环境保护1. 施工现场：保持施工现场整洁，及时清理废弃物；2. 噪音控制：采取有效措施，降低施工噪音；3. 废水处理：对施工废水进行处理，达到排放标准。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案人工顶管专项施工方案一、项目背景人工顶管是一种管道施工方法，适用于需要穿越地下障碍物（如道路、河流等）的管道布设。
为保障工程质量和施工安全，需要制定专项施工方案。
二、施工目标1.保证施工安全，避免事故发生。
2.保证工程质量，满足设计要求。
3.保证施工进度，按时完成工程。
三、施工准备1.组织人员：按照施工计划，组织优秀的工作队伍，包括项目经理、技术人员、机械操作人员等。
2.准备设备：确定所需设备，包括顶管机、挖掘机、翻斗车等，检修好设备，确保其正常运行。
3.材料准备：及时采购所需材料，包括钢管、水泥、沙石等。
4.施工环境准备：对施工现场进行清理，确保施工区域无碍障碍。
四、施工步骤1.开挖坑槽：根据设计要求，在施工区域进行挖掘，使之形成一条坑槽。
2.顶管机放置：将顶管机放置在挖掘好的坑槽中，调整好高度，使之与坑槽底部保持一定距离。
3.顶管机施工：根据施工要求，启动顶管机进行顶管施工。
控制好施工速度和压力，保证管道质量。
4.管道连接：当管道长度不够时，进行管道连接，采用焊接或扣压方式。
5.管道固定：采用支架或其他方式，将管道固定在合适的位置，保证其稳定性。
6.填充材料：顶管施工完成后，对管道外部进行填充，使用合适的材料进行夯实，保证管道的稳固性和密封性。
7.管道检查：对管道进行全面检查，确保无渗漏和质量问题。
8.修复施工区域：对施工区域进行修复，恢复原貌。
五、施工注意事项1.严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，保证施工安全。
2.施工过程中，及时做好现场监测，发现异常情况及时处理。
3.合理安排施工进度，确保各项工作有序进行，提前解决可能出现的问题。
4.定期检查和维护设备，确保其正常运行。
5.加强与相关部门的沟通和协调，保证施工顺利进行。
六、施工总结人工顶管施工是一项复杂的工程，需要各方面的协调和配合。
本施工方案在保证施工安全、工程质量和进度的前提下，指导具体施工操作，从而保证工程的成功完成。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案人工顶管施工方案：（一）、人工顶管施工方法：本工程由于工程量少，顶管长度仅为30米，日期短，计划用一套顶管设备已足够，需在原人行道两侧分别开挖工作井施工，先从一侧工作井进行顶进施工，顶进超过原人行道一半距离后，再转移顶管设备至另一侧工作井，从另一侧工作井进行顶进施工。
（二）、人工顶管施工准备工作1、生产准备①、进行施工测量和现场放线工作。
②、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。
③、按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试电。
④、进行顶管所用设备的加工制作。
⑤、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。
⑥、根据材料计划，分期分批组织材料进场。
2、技术准备①、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。
②、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。
③、按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校。
（三）、工作井的施工工作井施工方法采用人工挖孔护壁法施工。
工作井尺寸净空为4m×3.5m，净空应满足施工空间要求。
1、人工顶管施工工艺采用分层开挖，分层浇注井壁的方法施工，每节开挖护壁的高度最多不超过1m。
2、人工顶管施工技术要求（1）、每层开挖深度不大于1m。
（2）、钢筋搭接长度不小于35d。
（3）、模板拼装要平整，牢固。
（4）、层与层之间搭接部分的泥土要清洗干净，并凿毛。
（5）、护壁的下一节和上一节的搭接长度不小于10cm。
（6）、钢筋的配置必须按照有关标准和规范进行，浇注的砼必须使用震动棒进行振捣（7）、井内的积水由集水井（长×宽×高为30cm×30cm×40cm）及时排走，抽水时要注意用电安全。
（8）、严格控制后靠背、洞口墙的水平度和垂直度。
洞心的标高和洞口的直径要符合设计要求。
（9）、浇注完后，养生72小时，才能拆模并开挖下一层。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案一、工程概况本工程地点位于城市下水道管线边，总工程长度约为800米，管道直径为1米，施工深度约为5米，施工过程涉及对道路、人行道、交通和环境等方面的影响。
施工单位：建筑施工公司竣工日期：2024年X月X日二、施工方案1.前期准备工作（1）项目组织成立：成立项目组织，明确责任分工，确定项目总负责人和技术负责人，确保施工整体进度和施工质量。
（2）编制施工计划：根据工程概况和施工要求，编制详细的施工计划，包括施工工序、施工时间、施工人员安排等。
（3）设备材料准备：组织调配所需的机械设备、工具和施工材料，确保施工顺利进行。
2.现场布置（1）施工场地设置：根据工程要求，在施工现场周围设置围挡，并按规定设置警示标志和施工标识，确保施工区域的安全性。
（2）临时用房设置：根据施工需要，在现场设置施工用房，用于存放工具设备和办公用品等。
（3）设备调试：检验机械设备的运行状态，并进行必要的调整和维护，确保施工过程中设备的正常运行。
3.开挖施工（1）标志定位：根据设计要求，在道路上进行标志定位，确定挖掘线路和深度。
（2）土方开挖：根据标志定位，使用挖掘机进行土方开挖，控制挖掘深度和坡度，确保开挖质量。
（3）安全支护：在开挖过程中，根据土质情况进行安全支护，采用支护桩和挡土墙等措施，确保开挖现场的安全。
4.管道安装（1）管道运输：在开挖好的沟槽中安装输送管道，确保管道的安全运输和顺利安装。
（2）管道连接：采用焊接和管件连接的方式进行管道连接，确保连接的牢固和密封。
（3）管道固定：在管道安装完成后，采用专用固定件将管道固定在沟槽内，确保管道的稳定性。
5.沟槽回填和竣工（1）沟槽回填：在管道安装完成后，将挖掘的土方回填到沟槽中，采用分层回填和夯实的方式，确保沟槽的稳定和均匀。
（2）道路恢复：在沟槽回填完成后，对施工影响的道路进行恢复，包括平整道路、修复人行道等。
（3）竣工验收：根据施工方案和设计要求，进行竣工验收，确保工程质量符合规定的标准。
人工顶管施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述人工顶管施工是一种不开挖地表、不破坏道路和建筑物的情况下，进行地下管道施工的方法。
该方法适用于城市道路、桥梁、地下车库、建筑物基础等区域的管道施工。
本方案旨在为某城市道路排水管道的施工提供详细的施工指导。
二、施工准备1. 工程概况- 施工地点：某城市道路- 施工内容：排水管道施工- 管道材质：钢筋混凝土管- 管道直径：DN800mm- 管道长度：1000m2. 施工组织机构- 施工项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
- 技术负责人：负责施工方案的实施、技术指导和质量监督。
- 施工员：负责现场施工的具体操作和管理。
- 质量检查员：负责施工质量的检查和验收。
3. 施工材料及设备- 管道：DN800mm钢筋混凝土管，每节长6m。
- 管道连接件：橡胶圈、螺栓、螺母等。
- 施工设备：顶管机、吊车、挖掘机、运输车等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸及资料- 管道施工图- 地质勘察报告- 施工组织设计- 施工方案- 材料设备清单三、施工工艺1. 顶管前准备工作- 确定顶管轴线：根据设计图纸，利用全站仪和经纬仪确定顶管轴线。
- 钻孔：使用钻机在顶管起点钻孔，孔径略大于管道直径。
- 钻孔深度：钻孔深度应满足管道埋设深度要求。
- 钻孔清理：钻孔完成后，清理孔内杂质。
2. 顶管施工- 顶管机安装：将顶管机安装在钻孔内，确保顶管机与孔壁紧密接触。
- 顶管推进：启动顶管机，通过液压系统推进管道。
- 管道连接：在顶管过程中，将管道节段依次连接。
- 管道支撑：在管道推进过程中，及时进行管道支撑，防止管道变形。
- 管道检查：在管道推进过程中，定期检查管道质量和轴线。
3. 顶管后处理- 管道回填：管道施工完成后，进行管道回填，回填材料为砂石混合料。
- 回填压实：回填完成后，使用压路机进行压实。
- 管道接口处理：对管道接口进行密封处理，防止漏水。
- 管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
人工顶管施工方案(标准)新
人工顶管施工方案(标准)新一、前言在地下工程中，人工顶管是一种重要的施工技术，具有广泛的应用。
为了确保顶管施工的质量和安全，制定和遵守相应的施工方案至关重要。
本文将介绍人工顶管施工的标准方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备1. 设备准备•露天和隧道开挖设备•管片推进设备•随机检测设备2. 施工人员•项目经理•技术负责人•现场操作人员•安全员•质量员3. 施工材料•管片•沥青胶•砂浆三、施工过程1. 地面开挖•使用露天和隧道开挖设备，开挖出顶管的沟槽。
•清理沟槽，确保表面平整。
2. 管片推进•将管片安装在管片推进设备上。
•使用沥青胶将管片连接好，形成完整的顶管结构。
•启动管片推进设备，推进管片到位。
3. 质量检测•随机检测设备对顶管进行检测，确保质量符合要求。
四、安全管理1. 安全防护•在施工现场设置安全警示标志。
•确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
2. 应急预案•制定应急预案，确保在突发情况下能够及时处置。
五、质量控制1. 质量检测•随机检测设备定期对顶管进行质量检测。
•确保顶管的质量符合相关标准。
2. 质量记录•对质量检测结果进行记录，建立完善的质量档案。
六、总结人工顶管施工是一项重要的地下工程施工技朮，本文介绍了人工顶管施工的标准方案，从施工准备、施工过程、安全管理和质量控制等方面进行了系统性的阐述。
在实际施工中，必须严格遵守相关标准和规范，确保顶管施工的质量和安全。
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XXX工程顶管专项施工方案编制人：审核人：XXXX工程二〇一四年一、顶管施工措施根据现场布置，先施工顶管工作井。
顶管采取24小时不间断施工，以缩短工期。
1、顶管施工流程图：浇筑砼砌筑井体2、顶进设备顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。
（1）千斤顶千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程采用液压千斤顶。
千斤顶在工作坑内的布置应与管体中心线一致，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时折力偶，造成顶进偏差。
根据施工经验，采用人工挖运土方时，管上半部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4～1/5处为宜。
（2）高压油泵由电动机带动油泵工作，选用额定压力为62MPa的ZB－500注塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶。
（3）顶铁顶铁是传递和分散顶力的设备。
要求它能承受顶压力而不变形，并且便于搬动。
根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。
（4）其它设备工作坑上设活动式工作平台，平台用工字钢梁，上铺15×15cm方木。
工作坑井口处安装一滑动平台，作为吊土使用。
工作平台上设起重架，上装电动卷扬机。
工作棚用彩瓦遮盖，以防雨水及阳光，便于人员在不同气候下的正常操作。
3、工作井（1）工作坑的布置工作坑是顶管施工的工作场所。
其位置可根据以下条件确定:①单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水；②考虑地形和土质情况,有无可利用的原样土做后背；③工作坑与可能穿越的管线，建筑物要有一定安全距离；④距水、电源较近的地方；⑤工作井不影响地面交通等。
（2）工作坑的尺寸工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备和操作间距，坑底长、宽尺寸可按如下公式：底宽W＝D＋(2.4～3.2)式中W──工作坑底宽度(m)；D──被顶进管外径(m)；底长L＝L1＋L2＋L3＋L4＋L5式中L──工作坑底长(m)；L1──管子顶进后，尾端压在导轨上的最小长度，一般留0.2米；L2──每节管子长度(m)；L3──出土工作间隙，根据出土工具确定,一般为1.0～1.5m；L4──千斤顶长度(m)L5──后背所占工作坑厚度(m)。
考虑到坑内后背采用钢板，本工程工作井为内径4.5m×4.5m的工作井，（3）工作井施工顶管工作井场地地质条件一般，所以工作井开挖过程中必须有可靠的挡土措施。
本工程的工作井采用拉森钢板桩施工，当土层条件较好时，可从上到下分层开挖，并在一定高度做围檩支护。
（4）工作坑基础加固工作坑底根据土质、管重量及地下水情况, 做好基础，以防止工作坑底下沉，导致管子顶进位置的偏差。
采用级配碎石基础，当工作坑底土质松软，有地下水时, 应采用强度为C25混凝土封底,厚度为20cm，混凝土底板漏水处应采用灌注水泥浆。
井内设一个集水坑，平面尺寸为50cm×50cm，深50cm，用砖砌筑，水泥砂浆抹面，以便收集地下水和雨水，用潜水泵将水排出地面。
（5）工作坑导轨设置导轨：作用是引导管按设计的中心线和坡度顶进，保证管在顶入土之前位置正确。
导轨安装牢固与准确与否对管子的顶进质量影响较大。
因此，安装导轨必须符合管中心、高程和坡度的要求。
（6）接收井施工方法同工作井（略）二、管节安装1、接口质量保证措施（1）施工员必须督促保证施工人员在驳接管材时安装橡胶止水带，且位置、方向正确。
（2）在驳接顶进时，要边顶边观察止水带的位置，发现偏差要及时纠正。
（3）严格按图纸及施工规范的要求操作；2、管体材料每节长度为2500mm，壁厚度150mm，内径1400 mm，Ⅲ级钢筋混凝土管。
出土与顶进工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好状态，即可进行出土和顶进。
首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管中心和管底标高及接口处是否符合设计要求，合格后即可进行管前端取土，凿开护壁进行进洞施工；当管体进洞后，不要急于顶进，首先要封堵好洞口处管体外壁与土体之间的缝隙，保证管体外壁泥水不会渗漏入工作坑，以免因出洞引起的护壁外土体的塌方。
3、顶进施工顶进利用千斤顶出，靠在后背不动的情况下将被顶进管子推向前进，其操作过程如下:⑴安装好顶铁挤牢，管前端已掏挖一定长度后（视土质情况而定最长不得大于30㎝），启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管推向一定距离。
⑵停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。
⑶掏挖取土，添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。
⑷卸下顶铁，下管，接下一节管。
⑸重复上一工艺流程，直至全段贯通。
4、顶管工作面排水地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。
5、管内作业面安全措施管内主要采用人工来掘进、纠偏、排土及顶进，考虑管内工作环境要求，必须采取以下措施：⑴管内施工属于潮湿环境，管内照明必须采用安全低压照明，管内沿线间距10m，在管体右角上安装一盏12V、60W的灯泡。
⑵在顶管中，通风是一个不容忽视的问题。
因为在顶进过程中的时间比较长，人员在管子内要消耗大量的氧气，时间长了，管内就会出现缺氧，不仅影响作业人员的健康,而且影响测量。
因此需解决好通风问题。
由于本工程施工管道长度不大，采用鼓风式通风，选用小型风扇。
在施工人员下井前必须先通风，并利用鸟类以及有害气体检测设备对井内气体进行检测，确认安全后方可下井操作。
6、纠偏顶进措施⑴顶管测量：采用经纬仪和光学水准仪。
①测量次数：开始顶第一节管子时，每顶进20—50cm/次，正常顶进时，每顶进1m/次。
校正时，每顶进50cm即测量一次。
②中心线测量：首先在地面用经纬仪确定顶管方向桩，然后在工作坑边的两方向桩上挂小线，其上吊2个垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水准仪照准两垂球，读管前端的中心尺刻度，若与中心尺的中心刻度相重合，说明其方向准确，否则其差值即为偏差值。
③高程测量：在工作坑内引设水准点，停止顶进，将激光水准仪支设工作坑同内，测量前端管底高程。
⑵顶进偏差的校正顶进中发现管位偏差10mm左右，即应进行校正。
纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。
7、减阻润滑触变泥浆通过制造、储存、压浆系统，从第一节管注浆孔处压入触变泥浆，形成一定厚度（15mm左右）的泥浆套，间距6～8m设一道补浆孔，使顶管在泥浆套中向前滑行，减少摩阻力，根据压力表和流量表，计量桶控制注浆量，压力应控制在地下水位的1.1—1.2倍。
材料：膨润土：烧碱：水=1：0.05：4.5配比，经试验，确保泥浆性能良好，必要时加其他外加剂。
为使泥浆能及时将管壁空隙灌满，灌浆速度要与顶进速度相适应，注意观察，防止跑冒，并保证泥浆达到量。
造浆后应静置24小时后方可使用。
8、排土和泥土外运顶管土体在管内用人力手推车运输到工作坑，由提升设备将泥土运至地面堆土区，然后用环保运输车运至弃土场。
9、正常顶进施工顶进速度应根据出土情况确定，要即挖即顶，防止塌方。
顶进过程中，若摩擦力过大时，采取边压触变泥浆边顶进，以减少管体的阻力。
顶进一节后，回缩千斤顶，拆开通风、照明等管线，吊入下一管段，校直对中，接好接头，安装回各顶铁，接通各管线，开动油泵顶进一千斤顶行程，回缩千斤顶，测量、加顶铁，重复顶进至一节管体后，又重复上述流程。
10、主要技术措施为了控制好路地面沉降，使其保证在规范要求以内，主要采取了以下措施：（1）等体积置换：即在管内挖掘土方的体积Q土完全等于顶入管子的体积Q管（Q土=Q管），所以每次顶进都经过一定的计算，尽可能相等。
若Q土＞Q管时，地面易于沉降；Q土<Q管时，地面易于隆起。
（2）减少扰动：顶管是静荷载作用于土体，然而，顶管在采取纠偏措施时，虽然仍属静力范围，但对土体却有周期性的扰动。
因为纠偏时对土体一侧加荷的同时，另侧又强迫卸荷，促使土体内发生应力变化，导致扰动和变形，而且，这样的变化是周期性的，即扰动还没有恢复第二次扰动又发生，如此重复动作，使土体疲劳，以致变形加剧，并扩散至地表。
为了减少这种对土体扰动，故尽量；①减少纠偏次数：压注泥浆不使管壁与土体之间形成空隙：顶管设计时，为了减少摩擦阻力，降低主千斤顶的顶力，工具头的外径常常比顶入管材的外径大10mm~20mm，因此，顶管时在顶入管与土体之间就存在一定的空隙，导致土体可能的沉落，为此，必须及时压注泥浆于空隙中，并且边顶进，边压注，更需要在中间补浆，使在顶管中形成完整的泥浆套，既消除了空隙，又能平衡其上土体之自重，防止沉落。
②使土体中不产生附加应力：土的变形，归跟到底是主体有了附加应力，顶管时，此类附加应力源于以下几种外力：A、泥浆压力的影响。
为此，在压浆时要控制好压力。
恰好能平衡“泥浆套”以上主体的压力，故事先要根据估计上压力确定泥浆的压力，并非泥浆压力越大越好。
B、道路汽车行驶时的荷载，包括重载汽车急驶中的轮压力，主体的疲劳反应，以及紧急制动压力等。
C、邻进施工影响及堆载影响等等。
（3）顶进中导向要好，除了管端正面挖掘要均衡、对称外，还要：①经常检查工作井内的导轨，穿墙门洞与顶管间的空隙等有无异常；②千斤顶的中心应和正面阻力及摩阻力的合力重合，尽量减少偏心，这一点在开始安装时必须考虑，若在开始顶进之后调正，就困难了；③经常注意后座的刚度是否足够，其变形的大小和均匀度，以及弹、塑性变形值的比例等，随时设法消除各种影响异向精度的因素；④顶进不宜求快，在穿越道路的顶进中，更需要慢，通常每次顶20~30cm。
在过道路时，改为10~15cm。
每次顶进少一些，异向就相对易于掌握。
三、其它有关问题的处理1、后座土体支持力不足时：①在座土体表面堆放压重决，使主体封板桩墙或其它型式的后座墙增加被动上压力，提高土体的支持力。
但这种措施只适用于墙后的正常土质条件下的土体，如砂性土或粘土；绝对不能用于淤泥质土和其它稳定性差的土层。
采用这类措施时，如果挡土深度较大，插入深度较小，可能造成滑波或向坑内涌土。
因此一定要经过土力学计算决定。
②在后座土体中灌注水泥砂浆，填充土体空隙，增加上体的抗剪强度，弥补土体支持力的不足。
这种方法只适用于砂性土层，如属粘土层，灌浆可能失效。
2、遇到流沙、流泥软土层超前注浆处理措施（－）、超前注浆主要是在顶管施工过程中针对流沙、流泥等不利地质的一种施工措施；本顶管工程的地理位置处于新地涌边，地质条件差，管体主要穿越于淤泥层，场地不宜采用搅拌桩进行淤泥层处理，所以采用本措施是对流沙、软泥层的一种行之有效的施工方法。
（二）、超前注浆是将管体需要穿越的路径周围的土体，在管体未顶进之前，用高压注浆泵将水泥浆注入土体，使土体在水泥浆的作用下凝结硬化，使之在将要顶进的管体路径周围形成一周环形的水泥混合层，工人在挖掘施工中不会产生流沙流泥，便于顶管工作能够顺利的穿过不利土层，以达到完成施工任务的目的。
施工方法（一）、顶管施工过程中，如遇流沙流泥时，立即停止顶进，在管内前端工作面上用锤击法，将预先加工好的专用注浆钢管打入工作面前端的土体中，打入注浆管时要成放射状沿管子四周向外围打入。