主生产排程与物料需求规划

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• 因為對於近日的工單,可能已經發放並且開 始進行生產,或下層的相依需求已開始投料 進行生產,若在此時允許改變相關的日期與 數量,則會造成系統相當大的負荷及困擾。
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互動式規劃
• 互動式規劃是一種在進行品項規劃時,根據 該品項現有存貨以及需求狀況進行單階模擬 規劃,此種模擬規劃之方式主要應用於單層 之規劃時,可以讓規劃人員檢查模擬規劃之 結果,並且針對模擬規劃之結果進行手動輸 入提單、驅動相關功能或演算法重新規劃以 及進行微調等動作,待確定其規劃結果後, 再存檔與付諸實行。
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前組裝
2 腿 (2) 3 2020/8/10
橫桿
椅子
椅座
後組裝
側邊 橫桿 後支柱 (3) 扶手 (2)
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多階層樹狀結構與階層
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存貨記錄檔(1/2)
• 對於物料需求規劃的進行,提供許多重要的 資料與參數,在物料需求規劃執行程序中, 必須要檢查該物料需求的日期、公司的存貨 數量是否能夠滿足規劃結果所需要的數量等。
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產品結構與物料規劃
• 物料需求規劃的主要方式是根據銷售單、計 劃中獨立需求等確定的與計劃中獨立需求所 需要的量與時間,展開其物料清單 (BOM),並考慮獲得或製造相關物料或 組件的前置時間,以規劃出欲生產該獨立需 求物料所需要的相依物料或組件的量與時間。
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規劃範圍
• 公司進行物料需求規劃時,根據不同的狀況, 可以決定規劃的對象為一個工廠或多個工廠, 是針對單一特定的物料或多BOM層級的物 料進行規劃。
P002Байду номын сангаас
鍋蓋
1

B003
電線
1
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多階物料清單
• 是將產品的子階品項列出,若是各子階品項 也有屬於自己的組成子階品項,則將其次階 項目繼續列出。
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產品結構樹
• 主要是根據物料的所有組件以及各組件間父 階與子階的關係所產生的樹狀圖來表示該物 料清單。
階次 0
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物料需求規劃之相關輸入與輸 出資料
• 輸入資料
– 物料清單 – 存貨紀錄檔 – 物料主檔資料
• 輸出資料
– 計劃中工單 – 請購單
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物料清單(BOM)
• 包含許多相關資料,以描 寫欲組成某成品所需要的 半成品、裝配組件以及原 物料的數量以及結構,而 組裝後之成品稱為父階品 項,而為組成該父階品項 所需要的物料即為子階品 項。
• 獨立需求
– 指某些物料的需求並不直接受其他產品或物料所影響, 只受該產品本身之特性所影響。
• 相依需求
– 指某一物料的需求因其他的物料需求而決定。 – 相依需求的物件具有以其來製造或組成其他產品的特性,
相依需求的物料一般屬於子階(亦即組件),而由相依 需求物料所組合而成的產品則屬於父階,可能包括成品、 半成品,或各種零組件。
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物料主檔資料
• 儲存許多不同部門的相關資料與參數,包括 生產、需求預測、採購、存貨管理、品質管 理、財務會計、倉儲管理、銷售等部門。
• 其中與物料需求規劃相關的資料,包括物料 的取得方式、物料的規劃方式、物料的批量 計算程序、物料的生產處理時間或採購前置 時間、物料的收貨處理時間。
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MPS Item & MRP Item
• 主生產排程品項( MPS Item )與物料需求 規劃品項( MRP Item )的差別主要在於
– MPS品項通常為主要影響公司利潤或是關鍵資 源的物料。
– MRP品項則是非MPS品項的相依需求物料。
• 利用MPS品項與MRP品項的分類來管理物 料的目的,在於降低存貨持有成本以及增加 規劃與執行的穩定度。
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進行物料需求規劃時的控制與 考量
• 物料需求規劃主要是根據計劃中需求或是確 定需求,例如銷售單、計劃中獨立需求、物 料預留存貨,或根據物料清單下的相依需求, 來進行成品或半成品的規劃。
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規劃時間圍籬
• 規劃時間圍籬的目的主要在確定於時間圍籬 內,不讓系統動改變已規劃的生產工單。
• 根據存貨記錄檔所提供的相關資料與參數, 便可以得到公司在需求發生的時候,該物料 是否能夠滿足其需求數量。
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存貨記錄檔(2/2)
• 儲存資訊包括:
– 物料目前現有庫存水準 – 計劃之收貨數量與日期 – 計劃之發貨數量與日期 – 確定之收貨數量與日期 – 確定之發貨數量與日期
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• 規劃時間幅度的長度也會影響需要重新規劃物料 的數量。
• 對於銷售上所需的產品進行規劃時,其規劃時間 幅度長度之決定,必須考慮能夠涵蓋下列因素:
– 銷售單接收的時間 – 配送的時間 – 所有物料的前置時間
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規劃檔
• 一般ERP系統中,會建立規劃檔以追蹤物料 狀況改變的情形且改變是位於規劃時間幅度 內或規劃時間幅度外。
第七章 主生產排程與物料需求 規劃
蔡孟佳 VS. 周佳樺
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物料需求規劃
• 物料需求規劃(Material Requirement Planning,MRP)
– 是一種公司對於物料使用規劃的方法,其目的 主要在於推算相依需求有關的物料之量與時間。
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獨立需求與相依需求
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規劃執行的類型
• 重規劃
– 無論有任何供需改變,皆重新規劃與推算。
• 淨變規劃
– 僅對上次規劃後,有改變的物料進行重新規劃 與推算。
• 規劃時間幅度內的淨變規劃
– 僅對自上次規劃後且位於規劃時間幅度內,有 改變的物料進行重新規劃與推算。
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規劃時間幅度
• 主要是控制僅對近期內的物料需求進行規劃,若 將遠期的物料需求於目前就進行規畫,則於後來 執行規劃時被改變的機率很高,因此於接近遠期 的需求時間點時再進行規劃即可。
• 表示物料清單的方式包含
單階物料清單、多階物料
清單,及產品結構樹。
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單階物料清單
• 是一種基本的物料清單表示法,其表示出欲 組成某父階品項,所需要的下階之各子品項 以及各子品項之數量。
得龍家電公司 型號:LA01之BOM
零件編號 P001
說明 鍋體
每個組件所需 數量
1
衡量單位 個
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