核电站 E级电气设备鉴定标准
IEEE关于核电站用1E级变压器的质量鉴定标准
IEEE Std 638-1992 IEEE Standard for Qualification ofClass 1E Transformers for Nuclear Power Generating StationsSponsorTransformers Committeeof theIEEE Power Engineering SocietyApproved March 19, 1992IEEE Standards BoardAbstract: Procedures for demonstrating the adequacy of new Class 1E transformers, located in a mild environment of a nuclear power generating station, to perform their required safety functions under postulated service conditions are presented. Single and three phase transformers rated 601 V to 15 000 V for the highest voltage winding and up to 2500 kVA (self-cooled rating) are covered. Because of the conservative approach used in the development of this new standard for new transformers, the end point criteria cannot be used for in-service transformers.Keywords: Class 1E transformers, design qualification, seismic qualificationThe Institute of Electrical and Electronics Engineers, Inc.345 East 47th Street, New York, NY 10017-2394, USACopyright © 1992 by theInstitute of Electrical and Electronics Engineers, Inc.All rights reserved. Published 1992Printed in the United States of AmericaISBN 1-55937-220-6No part of this publication may be reproduced in any form, in an electronic retrieval system or otherwise, without the prior written permission of the publisher.IEEE Standards documents are developed within the Technical Committees of the IEEE Societies and the Standards Coordinating Committees of the IEEE Standards Board. Members of the committees serve voluntarily and without compensation. They are not necessarily members of the Institute. The standards developed within IEEE represent a consensus of the broad expertise on the subject within the Institute as well as those activities outside of IEEE that have expressed an interest in participating in the development of the standard.Use of an IEEE Standard is wholly voluntary. The existence of an IEEE Standard does not imply that there are no other ways to produce, test, measure, purchase, market, or provide other goods and services related to the scope of the IEEE Standard. Furthermore, the viewpoint expressed at the time a standard is approved and issued is subject to change brought about through developments in the state of the art and comments received from users of the standard. Every IEEE Standard is subjected to review at least every five years for revision or reaffirmation. When a document is more than five years old and has not been reaffirmed, it is reasonable to conclude that its contents, although still of some value, do not wholly reflect the present state of the art. Users are cautioned to check to determine that they have the latest edition of any IEEE Standard.Comments for revision of IEEE Standards are welcome from any interested party, regardless of membership affiliation with IEEE. Suggestions for changes in documents should be in the form of a proposed change of text, together with appropriate supporting comments.Interpretations: Occasionally questions may arise regarding the meaning of portions of standards as they relate to specific applications. When the need for interpretations is brought to the attention of IEEE, the Institute will initiate action to prepare appropriate responses. Since IEEE Standards represent a consensus of all concerned interests, it is important to ensure that any interpretation has also received the concurrence of a balance of interests. For this reason IEEE and the members of its technical committees are not able to provide an instant response to interpretation requests except in those cases where the matter has previously received formal consideration.Comments on standards and requests for interpretations should be addressed to:Secretary, IEEE Standards Board445 Hoes LaneP.O. Box 1331Piscataway, NJ 08855-1331USAIEEE Standards documents are adopted by the Institute of Electrical and Electronics Engineers without regard to whether their adoption may involve patents on articles, materials, or processes. Such adoption does not assume any liability to any patent owner, nor does it assume any obligation whatever to parties adopting the standards documents.Foreword(This foreword is not a part of IEEE Std 638-1992, IEEE Standard for Qualification of Class lE Transformers for Nuclear Power Generating Stations.)IEEE Std 323-1983 was developed to provide guidance for demonstrating and documenting the qualification of electrical equipment used in all Class IE and interface systems.This document (IEEE Std 638-1992) was developed to provide specific methods and test procedures for the qualification of Class lE transformers in accordance with IEEE Std 323-1983.The qualifying tests described in this standard have been established for application to new transformers. This industry experience, together with a combination of some or all of the methods described, has the capability of demonstrating a qualified life of transformers up to 40 years or more. These criteria form the basis for documenting qualification of transformers for nuclear power generating stations.Because of the conservative approach used in the development of this standard for new transformers, the end point criteria cannot be used for in-service transformers. Criteria representative of actual operating conditions should be used to qualify such transformers.Additionally, the appendix discusses state-of-the-art technology pertaining to the evaluation of transformer insulation materials and systems, its applicability to the aging of transformers, and its relationship to “real time.” Transformer loading guides are also referenced that include procedures developed to calculate the relative fraction of insulation life considered to be expended under various loading conditions.Based on loading and existing aging guidance, it can be demonstrated that use of insulation systems at a reduced temperature will result in reduced aging of the insulation system during the design life of a transformer. See A2.3 for an example.Adherence to this document alone may not suffice for assuring public health and safety since it is the integrated performance of structures, fluid systems, instrumentation systems, and electrical systems of the nuclear power generating station that establish safe operating conditions.This document was prepared by the Working Group on Qualification of Class lE Transformers of the Performance Characteristics Subcommittee of the IEEE Transformers Committee.At the time that this standard was completed, the Working Group on Qualification of Class lE Transformers had the following membership:L. Stensland, ChairJ. Grimes C. Hurty L. W. Pierce W. MutschlerD. S. TakachAt the time that it balloted and approved this standard for submission to the IEEE Standards Board, the balloting group, comprised of the Transformers Committee and the Qualifications Subcommittee (SC-2) of the Nuclear Power Engineering Committee of the IEEE Power Engineering Society, had the following membership:E. J. Adolphson S. K. Aggarwal L. C. Aicher D. G. Allan B.F. Allen M. R. Allen R. Allustiarti M. S. Altman E. H. Arjeski J. C. Arnold J. AubinR. Bancroft D. A. Barnard D. Basel S. BennonJ. BorstP. L. BellaschiJ. J. BergeronW. B. BinderJ. V. BonucchiC. V. BrownR. A. BrownN. BursteinM. D. CallamuggioS. P. CarfagnoD. J. CashD. J. CastroO. R. ComptonF. W. Cook, Sr.J. CorkranD. W. CroftsJ. N. DavisP. A. DiBenedettoD. H. DouglasG. T. DowdJ. C. DuttonJ. K. EasleyJ. A. EbertD. J. FallonS. L. FosterM. FrydmanH. E. Gabel, Jr.J. B. Gardner D. W. Gerlach D. A. GilliesJ. F. Gleason D. R. GreenR. L. GrubbF. J. GryszkiewczG. HallJ. H. HarlowF. W. Heinrichs W. HenningG. E. Henry, III K. R. Highton P. J. HoeflerC. R. Hoesel R. H. Hollister C. C. HoneyE. HowellsC. HurryA. M. Iverson D. C. Johnson D. L. Johnson A. L. Jonnatti C. P. Kappeler J. T. KeiperJ. J. KellyW. N. Kennedy P. L. KineJ. P. KinneyJ. KligermanA.D. KlineE. K. Koenig C. E. KunkelJ. G. LackeyJ. S. Lasky R. E. LeeH. F. LightL. W. LongL. A. LowdermilkR. I. LoweM. ManningH. B. MargolisT. MassoudaJ. W. MatthewsJ. McGillJ. B. McLaughlinC. J. McMillenW. J. McNuttS. P. MehtaR. B. MillerC. MillianR. E. Minkwitz, Sr.M. I. MitelmanH. R. MooreW. E. MorehartW. H. Mutschler, Jr.E. T. NortonR. A. OlssonM. PaiB. K. PatelW. PattersonH. A. PearceD. PercoL. W. PierceJ. M. PollittN. S. PorterC. T. RaymondJ. E. RhoadsC. A. RobbinsA. R. RobyL. J. SavioW. E. SaxonC. F. SeyerD. N. SharmaM. W. SheetsV. ShenoyK. M. SkreinerG. SliterE. F. SproatW. W. SteinL. R. StenslandE. G. StrangasD. W. SundinL. SwensonS. D. TakachA. L. TantonL. D. TestV. ThenappanR. C. ThomasJ. A. ThompsonG. J. TomanT. P. TraubD. E. TruaxD. YannucciE. J. YasudaF. L. UnmackR. E. Uptegraff, Jr.G. VaillancourtR. A. VeitchL. B. WagenaarR. C. WheartyA. WilksW. E. WrennA. C. WurdackWhen the IEEE Standards Board approved this standard on March 19, 1992, it had the following membership:Marco W. Migliaro, ChairDonald C. Loughry, Vice ChairAndrew G. Salem, SecretaryDennis BodsonPaul L. BorrillClyde CampDonald C. Fleckenstein Jay Forster *David F. Franklin Ramiro Garcia Thomas L. Hannah Donald N. HeirmanBen C. JohnsonWalter J. KarplusIvor N. KnightJoseph Koepfinger *Irving KolodnyD. N. “Jim” LogothetisLawrence V. McCallT. Don Michael *John L. RankineWallace S ReadRonald H. ReimerGary S. RobinsonMartin V. SchneiderTerrance R. WhittemoreDonald W. Zipse* Member EmeritusAlso included are the following nonvoting IEEE Standards Board liaisons:Satish K AggarwalJames BeallRichard B. EngelmanStanley WarshawAdam SickerIEEE Standards Department Project EditorCLAUSE PAGE1. Scope (1)2. Purpose (1)3. References (1)4. Definitions (2)5. Transformer Specifications (3)5.1Service Conditions (3)5.2Equipment Performance Requirements (3)5.3Seismic Requirements (3)5.4Electrical, Mechanical, and Structural Interfaces (3)5.5Industry Codes and Standards (3)5.6Impedance (3)5.7Shipping, Storage, and/or Handling Requirements (3)5.8Margin (3)6. Approaches to Transformer Qualification (4)6.1Testing (4)6.2Thermal Life Qualification (4)6.3Thermal Analysis and Calculation (4)6.4Operating Experience (4)6.5Qualification by Analysis and Test (5)7. Design Qualification Procedure (5)7.1General (5)7.2Test Unit (5)7.3Qualification Tests (6)7.4Seismic Qualification Procedure (6)7.5Pass-Fail Criteria (6)8. Documentation (7)8.1Design Qualification (7)8.2Seismic Qualification (7)8.3Maintenance (7)Annex A (informative) Consideration of the State-of-the-Art of Transformer InsulationThermal Aging Techniques (8)IEEE Standard for Qualification ofClass 1E Transformers for Nuclear Power Generating Stations1. ScopeThis standard provides requirements to demonstrate the adequacy of new Class IE transformers, located in a mild environment of a nuclear power generating station as defined in IEEE Std 323-1983 [16]1, to perform their required safety functions under postulated service conditions. This standard applies to single and three phase transformers rated 601 V to 15 000 V for the highest voltage winding and up to 2500 kVA (self-cooled rating).2. PurposeThe purpose of this standard is to provide specific qualification procedures for Class lE transformers to demonstrate their capability to meet the requirements of IEEE Std 323-1983 [16]. The transformer must perform its intended function under all specified service conditions.3. References[1] ANSI C57.12.70-1978 (Reaff 1987), American National Standard Terminal Markings and Connections for Distribution and Power Transformers.2[2] ANSI C84.1-1989, American National Standard Voltage Ratings for Electric Power Systems and Equipment (60Hz).[3] IEEE C57.12.00-1987, IEEE General Requirements for Liquid-Immersed Distribution, Power, and Regulating Transformers (ANSI).31The numbers in brackets correspond to those of the references listed in Section 3.2ANSI publications are available from the Sales Department, American National Standards Institute, 11 West 42nd Street, 13th Floor, New York, NY 10036, USA.3IEEE publications are available from the Institute of Electrical and Electronics Engineers, Service Center, 445 Hoes Lane, P.O. Box 1331, Piscataway, NJ 08855-1331, USA.IEEE Std 638-1992IEEE ST ANDARD FOR QUALIFICA TION OF CLASS 1E TRANSFORMERS [4] IEEE C57.12.01-1989, IEEE General Requirements for Dry-Type Distribution and Power Transformers Including Those With Solid Cast and/or Resin-Encapsulated Windings.[5] IEEE C57.12.56-1986, IEEE Test Procedure for Thermal Evaluation of Insulation Systems for Ventilated Dry-Type Power and Distribution Transformers (ANSI).[6] IEEE C57.12.80-1978 (Reaff 1992), IEEE Standard Terminology for Distribution and Power Transformers (ANSI).[7] IEEE C57.12.90-1987, IEEE Standard Test Code for Liquid-Immersed Distribution, Power, and Regulating Transformers and Guide for Short-Circuit Testing of Distribution and Power Transformers (ANSI).[8] IEEE C57.12.91-1979, IEEE Test Code for Dry-Type Distribution and Power Transformers.[9] IEEE C57.91-1981 (Reaff 1991), IEEE Guide for Loading Mineral-Oil-Immersed Overhead and Pad-Mounted Distribution Transformers Rated 500 KVA and Less With 65 °C or 55 °C Average Winding Rise (ANSI).[10] IEEE C57.92-1981 (Reaff 1991), IEEE Guide for Loading Mineral-Oil-Immersed Power Transformers up to and Including 100 MVA With 55 °C or 65 °C Average Winding Rise (ANSI).[11] IEEE C57.94-1982 (Reaff 1987), IEEE Recommended Practice for Installation, Application, Operation, and Maintenance of Dry-Type General Purpose Distribution and Power Transformers (ANSI).[12] IEEE C57.96-1989 (Reaff 1992), IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformers (ANSI).[13] IEEE C57.100-1986 (Reaff 1992), IEEE Standard Test Procedure for Thermal Evaluation of Oil-Immersed Distribution Transformers (ANSI).[14] IEEE Std 98-1984 (Reaff 1992), IEEE Standard for the Preparation of Test Procedures for the Thermal Evaluation of Solid Electrical Insulating Materials (ANSI).[15] IEEE Std 100-1988 IEEE Standard Dictionary of Electrical and Electronic Terms (ANSI).[16] IEEE Std 323-1983 (Reaff 1990), IEEE Standard for Qualifying Class lE Equipment for Nuclear Power Generating Stations (ANSI).[17] IEEE Std 344-1987, IEEE Recommended Practice for Seismic Qualification of Class lE Equipment for Nuclear Power Generating Stations(ANSI).4. DefinitionsThe definitions used in this standard coincide with those defined in IEEE Std 100-1988 [15], IEEE Std 323-1983 [16], IEEE Std 344-1987 [17], and IEEE C57.12.80-1978 [6]. Definitions not previously defined but used in this standard are indicated below.design family: A group of transformer designs that share common characteristics such as design arrangement, materials, and design stresses to meet performance characteristics such as temperature rise, impedance, losses, and seismic capability. Due to different ratings, the transformers may have dimensional differences.FOR NUCLEAR POWER GENERATING STATIONS IEEE Std 638-1992 5. Transformer SpecificationsClass 1E transformer specifications shall include the following minimum information in addition to transformer rating data.5.1 Service ConditionsIn addition to the service conditions in IEEE C57.12.00-1987 [3] or IEEE C57.12.01-1989 [4], the conditions resulting from normal, abnormal, and design basis events shall be specified.5.2 Equipment Performance RequirementsThe equipment specification shall define the acceptance criteria and the safety functions required to be performed by the transformer during normal and abnormal service conditions, before, during, and after the design basis events, and the duration of the conditions.5.3 Seismic Requirements1)Required response spectra (RRS), including damping factor for both horizontal and vertical components ofmotion of an operating basis earthquake (OBE)2)Required response spectra (RRS), including damping factor for both horizontal and vertical components ofmotion of a safe shutdown earthquake (SSE)5.4 Electrical, Mechanical, and Structural InterfacesSufficient detail of interfaces between the transformer and connected equipment shall be specified to allow simulation of physical loads during seismic tests, as stated in 7.4. Lead support systems, connectors, conduit systems, mounting details, etc., are specific examples.5.5 Industry Codes and StandardsThe specific industry codes and standards to which the transformer is to be built, qualification tested, and routine tested shall be specified.5.6 ImpedanceThe specification should include a requirement for measuring and recording the impedance value on each tap position. This information may be useful for detailed load flow studies.5.7 Shipping, Storage, and/or Handling RequirementsShipping, storage, and handling requirements shall be specified, including limitations and/or any special requirements.5.8 MarginThe equipment specification shall include the required ratings and performance criteria, including any required margins within the context and intent of IEEE Std 323-1983 [16].IEEE Std 638-1992IEEE ST ANDARD FOR QUALIFICA TION OF CLASS 1E TRANSFORMERS 6. Approaches to Transformer QualificationThe following approaches are acceptable for use in transformer qualification. Transformers to be qualified shall meet all applicable requirements of the C57 series of standards (see Section 3).6.1 TestingTransformer tests are conducted as combinations of “routine” and “design” tests, as described in Section 7. These tests are defined in IEEE C57.12.80-1978 [6], and requirements and test procedures are described in IEEE C57.12.00-1987 [3], IEEE C57.12.01-1989 [4], IEEE C57.12.90-1987 [7], IEEE C57.12.91-1979 [8], and IEEE Std 344–1987 [17]. Successful completion of these tests is essential to qualification and to demonstrating that the transformer is capable of meeting the performance requirements in the user's specification.6.2 Thermal Life QualificationWhen thermal aging effects based on qualified life of insulation and support systems have been demonstrated to be negligible, seismic tests may be performed without prior thermal aging.When thermal aging effects based on qualified life cannot be demonstrated to be negligible, then the following approach may be used to evaluate thermal life of the transformer. This should be performed prior to seismic testing of the referenced transformer.Due to limitations related to physical size, energy requirements, and elapsed time, thermal aging of a complete transformer may not be practical. Also, because of the probable inability of thermal aging procedures to condition a complete transformer to a known end of qualified life, attempting to thermally age a complete transformer prior to qualification testing is not practical. Therefore, in lieu of thermally aging a complete transformer, it is acceptable to thermally age windings, components, or valid insulation system models/materials (accurately representing transformer designs to be qualified) to determine the thermal effects expected to accrue during the transformer’s operating life.Acceptable aging procedures and end point testing are outlined in IEEE C57.12.56-1986 [5] or IEEE C57.100-1986 [13]. Other thermal aging procedures may be used provided that justification is agreed upon between supplier and purchaser.6.3 Thermal Analysis and CalculationTransformer loading guides IEEE C57.91-1981 [9], IEEE C57.92-1981 [10], and IEEE C57.96-1959 [12] include procedures for calculating conservative estimates of the fraction of transformer life expectancy that is expended under various temperature and/or loading conditions. Operation of a transformer at less than the rated insulation system temperature will reduce aging of the insulation system during its design life, as shown in A2.2.6.4 Operating ExperienceOperating experience documentation of 40 years or more may be available. However, detailed auditable data to support the actual transformer load profile is usually not available. To establish qualification by operating experience, consideration of the factors described below may be useful.FOR NUCLEAR POWER GENERATING STATIONS IEEE Std 638-19921)The same basic design and insulation system shall have been utilized.2)Auditable records by expert engineers (such as those responsible for the design or the resolution of fieldproblems) concerning the difficulties (or lack thereof) experienced with the generic design family under consideration shall be utilized.3)Actual user's records documenting the environmental, seismic, and electrical loading conditions shall beincluded in the report.6.5 Qualification by Analysis and TestQualification by analysis and test may be accomplished utilizing techniques such as the following:1)When analytical modeling is used to demonstrate the performance behavior, the model shall yield calculatedvalues that are within 10% of tested values for the same parameters. The source for component performance data should be reported. The analytical model should be available for third party review as well as the assumptions, test data, conditions, and accepted industry practices.2)Physical, chemical, and engineering data may be utilized to predict the performance of transformers orcomponents thereof.3)Where appropriate, and to avoid repeating tests, data obtained from technical literature surveys may be usedto demonstrate anticipated performance of materials when the source references are available to the public and when actual test data supports the literature.4)The data used to support qualification by analysis shall be pertinent to the application and shall be availablein an auditable form.7. Design Qualification Procedure7.1 GeneralTests shall be performed on a transformer of a design family to demonstrate that the design meets or exceeds the conditions of the specification (see Section 5). The test program shall consist of a planned sequence of tests documented in a test specification or procedure, which will verify the transformer design and satisfactory operation under specified conditions. The extrapolation of these tests for all ratings of the design family shall be documented and justified.Qualified life for a transformer of a design family may be determined using approaches to transformer qualification listed under Section 6 or loading guides listed in Section 3. Failures that occur during design or life testing shall be addressed in determining the qualified life. Any redesign of the transformer or change(s) of the organic components may require a retest and/or analysis of the redesign.7.2 Test UnitIt is the intent of this section to require testing of a full size production line transformer that incorporates essential components and accessory equipment. The qualification tests that verify the performance required by the user’s specification are the routine and design tests. Routine tests shall be conducted on each transformer manufactured and on the prototype transformer used for design tests. Design tests (including temperature test, impulse test, and short-circuit test), as defined in appropriate ANSI and IEEE standards, plus seismic tests as defined in IEEE Std 344–1987 [17], are conducted on the prototype unit.The transformer chosen for such tests shall be a representative unit of a design family in that it shall have the same design features and material specifications. Operating stresses and electrical/structural loads shall be no less severe than those for all transformers to be qualified. Design test reports shall identify all materials, test methods (including quality control), and features not specifically representative of the transformer being qualified, justifying differences in each parameter by analysis, operating experience, or independent testing.IEEE Std 638-1992IEEE ST ANDARD FOR QUALIFICA TION OF CLASS 1E TRANSFORMERS7.3 Qualification TestsThe following routine and design tests shall be made on the prototype transformer in the order indicated in accordance with applicable requirements of IEEE C57.12.00-1987 [3], IEEE C57.12.01-1989 [4], IEEE C57.12.90-1987 [7], or IEEE C57.12.911979 [8], unless otherwise indicated. If other tests or test sequences are specified, justification for the order in which they are included in the sequence shall be mutually agreed upon by the user and the manufacturer and included in the qualification report.1)Resistance measurements of all windings on the rated voltage connection and at the tap extremes2)Ratio tests on the rated voltage connection and on all tap connections3)Polarity and phase relation tests on the rated voltage connections4)No-load losses and excitation current test at rated voltage and frequency on the rated voltage connection5)Impedance and load loss test at rated current and rated frequency on the rated voltage connection and at thetap extremes6)Temperature rise test at the maximum self-cooled and forced-air-cooled rated kVA load connection7)Impulse tests on all line terminals8)Dielectric test consisting of an applied voltage test and an induced voltage test9)Short-circuit test10)Seismic tests in accordance with 7.4 (this test may precede the short-circuit test)11)Repeat of tests 7.3(1) through 7.3(8), inclusiveNOTE — The qualification tests of 7.3 apply to new transformers. For transformers that have been thermally aged or removed from service for qualification purposes, original factory records for 7.3 (1) through 7.3 (8) may be substituted for the tests required before short-circuit and seismic testing. V oltage levels for repeat dielectric and impulse testing, see 7.3(7) and 7.3(8), shall be no less than 65% of original factory test levels (per IEEE C57.12.91-1979 [8]).7.4 Seismic Qualification ProcedureThe methods used for seismic qualification shall be in accordance with IEEE Std 344–1987 [17]. If testing is used for qualification, the following requirements are applicable:1)The transformer shall withstand a combination of horizontal and vertical OBE and SSE motions producingtest response spectra that envelop the respective required response spectra.2)The number, durations, and direction of earthquake motion tests shall be in accordance with those in IEEEStd 344–1987 [17], or with the specific RRS or generic RRS specified by the user3)In testing, OBE motion shall precede the SSE motion and shall be in accordance with IEEE Std 344–1987 [17].4)All interfaces with the transformer shall be representative of specified field conditions. Dummy loads may beused to represent actual field interfaces.5)During seismic tests, the transformer primary or secondary winding shall be energized at its rated voltageunder no load, since dielectric breakdown is the primary failure mechanism.The supply voltage and exciting current shall be monitored continuously during the test.6)Forced cooling equipment and accessories (if included) shall be operating during seismic tests.7.5 Pass-Fail Criteria1)The transformer tested shall meet the criteria of the applicable IEEE standard for qualification tests 7.3(2)through 7.3(8), inclusive, Prior to application of the seismic test. For qualification test 7.3(9), the transformer tested must meet the criteria given in the applicable IEEE Standard.2)During seismic testing, the inability to withstand rated voltage shall constitute a failure. After seismic testing,the inability to withstand rated voltage or carry rated kVA load shall constitute a failure of the transformer.3)The inability of forced cooling equipment and accessories (if included) to operate after seismic testing shallconstitute a failure of the transformer.。
1E级电气贯穿件设备鉴定
实验目的：验证电气贯穿件导体之间或导体对地之间短时耐
验收准则：试样应完好无损，并能通过 5.1～5.5 规定的所有合
受过电压的能力。
格判定基准试验。
验收准则：在试验规定的工频电压和持续时间内，导体组件试 5.15 额定连续电流试验
样应无击穿、闪络和电压突降等现象。
实验目的：检验贯穿件动力和控制导体承受长期运行负载的
验收准则：运输和储存模拟温度循环试验后，导体组件试样应 完好无损，并能通过 5.1～5.5 规定的合格判定基准试验。 5.8 湿热循环试验
实验目的：验证电气贯穿件在温度循环变化的湿热环境中的 适应性，并评价其对导体组件性能的影响。
验收准则：湿热循环试验后，导体组件试样应完好无损，并能 通过 5.1～5.5 规定的合格判定基准试验。 5.9 耐辐照试验
5.4 绝缘电阻试验
能力。
实验目的：验证电气贯穿件导体之间或导体对地之间的绝缘
验收准则：导体及端头温度不大于 85 ℃，套管及筒体焊接法
电阻值是否满足规定要求。
兰端部温度不大于 70 ℃。
验收准则：中压贯穿件导体组件绝缘电阻值＞109 Ω。低压贯 5.16 抗机械振动试验
穿件（含低压动力、仪表、控制导体组件）导体对地及邻近导体间绝 缘电阻值＞109 Ω。 5.5 导体连续性试验
Zonghe Yanjiu◆综合研究
1E 级电气贯穿件设备鉴定
王 胜 向文元 赵月扬
（中科华核电技术研究院，广东 深圳 518124）
摘 要：1E 级电气贯穿件作为重要的核安全相关设备，其国产化面临的一个重要问题是如何通过设备鉴定以满足电厂的核安全要求。中科 华核电技术研究院（以下简称“中科华”）联合厂家制定了 1E 级电气贯穿件鉴定大纲，现介绍了该鉴定大纲的主要实验项目、实验顺序及实验参 数等，以及其与法国标准、美国标准的主要区别。
核电厂仪表和控制系统及其供电设备质量保证分级
中华人民共和国国家标准核电厂仪表和控制系统及其供电设备质量保证分级GB/T 15475-1995Classification of quality assurancefor instrumentation and control system and theirelectrical equipment of nuclear power plants国家技术监督局1995-01-27批准1995-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了核电厂仪表和控制系统以及他们的供电设备(以下简称核电厂仪表及其供电设备)质量保证(以下简称质保)的级别及其划分的主要依据和质量保证活动要求。
本标准适用于压水堆核电厂仪表和控制系统以及他们的供电设备。
2 引用标准GB/T 15474 核电厂仪表和控制系统及其供电设备安全分级HAF0400 核电厂质量保证安全规定。
3 质保分级3.1 根据HAF0400的原则，核电厂仪表和控制系统及其供电设备质保分级的主要依据是：a.物项对核电厂安全、可靠性运行和满意性能的重要性；b.物项的复杂性、独特性和新颖性；c.工艺、方法和设备是否需要特殊的控制、管理和检查；d.能用检查和试验对其功能合格性进行验证的程度；e.物项的质量史和标准化程度；f.安装后，物项在维修、在役检查更换和事故情况下的可达性。
3.2 核电厂仪表和控制系统及其供电设备的质保活动分级：核电厂仪表及其供电设备的质保活动，按质保要求应为QA1、QA2、QA3 和QA四级，按核安全要求则为QA1、QA2和QA3三级(因QA级属工业生产质保活动，无核安全要求，不属于本标准范畴)。
3.2.1 质保1级(QA1级)安全级(1E级)的设备要求QA1级，这些设备是完成反应堆安全停堆、安全壳隔离、堆芯冷却以及从安全壳和反应堆排出热量所必需的，或者是防止放射性物质向环境过量排放所必需的，见GB/T 15474。
3.2.2质保2级(QA2级)1E级设备也可能要求QA2级。
核电站用1E级(K3类)控制和仪表电缆标准(2)
核电站用1E级(K3类)控制和仪表电缆第2部分：额定电压300/500V核电站用1E级（K3类）仪表电缆1范围本标准规定了额定电压300/500V核电站用1E级（K3类）无卤低烟阻燃A级仪表电缆的型号规格、技术要求、试验项目和方法、验收规则、包装和贮运。
本标准适用于额定电压300/500V核电站用1E级（K3类）无卤低烟阻燃A级仪表电缆。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。
CST 74C 068 00 核电厂电缆技术规范GB/T 2951.1—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第1节：厚度和外形尺寸测量-机械性能试验GB/T 2951.2—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第2节：热老化试验方法GB/T 2951.3—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第3节：密度测定方法—吸水试验—收缩试验GB/T 2951.4—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第4节：低温试验GB/T 2951.5—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分：弹性体混合料专用试验方法第1节：耐臭氧试验—热延伸试验—浸矿物油试验GB/T 3048.4-1994 电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验GB/T 3048.6-1994 电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验电压—电流法GB/T 3048.8-1994 电线电缆电性能试验方法交流电压试验GB/T 3956-1997 电缆的导体GB 5441.3—1985 通信电缆试验方法电容耦合及对地电容不平衡试验GB 5441.6—1985 通信电缆试验方法串音衰减试验比较法GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分：电线电缆识别标志GB 6995.5-1986 电线电缆识别标志第5部分：电力电缆绝缘线缆识别标志GB/T 11026.1-2003 电气绝缘材料耐热性第一部分：老化程序和试验结果的评定GB/T 17650.2 取自电缆的材料燃烧时释放出气体的试验第2部分：用测量pH值和导电率来测量气体酸度的方法GB/T 17651-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定GB/T 18380.1 电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法GB/T 18380.3 电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法JB/T 8137-1999 电缆交货盘IEC 60092-375 船舶电气设备船用通信电缆和射频电缆第375部分：一般仪表，仪表和通信电缆IEEE 383-2003 核电厂用1E级电缆、现场接头和连接件的型式试验标准NES 713 小样材料燃烧产物毒性指数的测定RCCE-E 核岛电气设计和建造规则3定义本标准采用下列术语和定义。
核电站1E级电气设备鉴定标准
核电站1E级电气设备鉴定标准1. 引言核电站1E级电气设备是核电站中最重要的设备之一，其负责核电站的电力供应和控制系统。
为了确保核电站的安全运行和可靠性，对1E级电气设备的鉴定标准进行明确和规范十分重要。
本文档旨在制定核电站1E级电气设备的鉴定标准，以确保核电站的电气设备符合国家和行业标准，达到安全、可靠、高效的要求。
2. 术语和定义•核电站：指使用核能进行发电的电力站点。
•1E级电气设备：指核电站中与安全和可靠性直接相关的电气设备。
•鉴定标准：对1E级电气设备的性能和规格进行评估和验证的一系列标准和要求。
3. 鉴定范围核电站1E级电气设备的鉴定范围包括但不限于： - 发电机及其控制系统 - 变压器及其保护装置- 开关设备及其操作功能 - 电力电源系统 - 安全仪表及其控制系统4. 鉴定标准4.1 国家标准核电站1E级电气设备的鉴定标准首先应符合国家相关标准，包括但不限于以下标准： - GB/T 13296：核电站用电缆绝缘材料特性试验方法 - GB/T 13562：核电站用电缆工作特性试验方法 - GB/T 18655：核电厂电气设备可靠性设计概论4.2 行业标准核电站1E级电气设备的鉴定标准还应符合行业协会和组织制定的标准，包括但不限于以下标准： - NEI 06-12：核电站电气设备试验与分析指南 - IEEE 384：核电站电气设备故障诊断与维修指南 - IEC 60780：核电站电气设备硬件可靠性分析标准4.3 其他要求核电站1E级电气设备的鉴定标准还应满足以下要求： - 设备应符合设计规范和要求，确保其可靠性和安全性。
- 设备应符合环境条件要求，能够在核电厂的特殊环境下正常运行。
- 设备应有完备的技术文档，包括设计文件、安装和调试记录、操作和维护手册等。
5. 鉴定方法核电站1E级电气设备的鉴定可采用以下方法：- 设备的性能和功能测试，包括电气性能测试、电气接口测试、运行状态测试等。
国家核安全局关于印发《民用核安全电气设备1E级电缆设计制造单位资格条件》(试行)的通知
国家核安全局关于印发《民用核安全电气设备1E级电缆设计制造单位资格条件》(试行)的通知文章属性•【制定机关】国家核安全局•【公布日期】2009.08.03•【文号】国核安发[2009]135号•【施行日期】2009.08.03•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】核能及核工业正文国家核安全局关于印发《民用核安全电气设备1E级电缆设计制造单位资格条件》（试行）的通知（国核安发〔2009〕135号）各有关单位：为保证《民用核安全设备监督管理条例》及其配套规章的顺利施行，进一步规范民用核安全设备许可证的管理，我局组织制定了《民用核安全电气设备1E级电缆设计制造单位资格条件》（试行）。
现予发布，请遵照执行。
附件：民用核安全电气设备1E级电缆设计制造单位资格条件（试行）二○○九年八月三日附件：民用核安全电气设备核安全级电缆设计和制造单位资格条件（试行）第一章总则第一条为了进一步明确核安全级电缆设计和制造许可证申请单位应该具备的资格条件，根据《民用核安全设备监督管理条例》和《民用核安全设备设计制造安装和无损检验监督管理规定》（HAF601）的要求，制定本文件。
第二章适用范围第二条本资格条件适用于国家核安全局颁布的“民用核安全设备目录（第一批）”中列出的各类电缆设计和制造许可证申请单位的资格审查。
本文本中“设计”系指核安全级电缆制造许可证申请单位针对其产品进行的设计活动。
第三章许可条件第三条核安全级电缆设计和制造许可证申请单位（以下简称“申请单位”）必须具有法人资格，并满足《民用核安全设备监督管理条例》的要求。
第四条申请单位必须取得GB/T 19001（或 ISO 9001）质量管理体系认证证书。
申请单位应根据《核电厂质量保证安全规定》（HAF003）及其导则的要求，结合所申请活动的技术和管理特点以及自身的实际情况，建立完善的核质保体系。
该体系应能得到有效实施。
第五条申请单位应针对所申请的目标产品，选择有代表性的模拟件进行试制，试制活动从原材料采购开始，包括电缆制造的绝缘挤出、交联、成缆、护套挤出等各中间环节，直至所有的检测、试验项目完成为止。
浅谈核电站电气仪控设备分级
浅谈核电站电气仪控设备分级发布时间：2021-04-06T07:36:28.510Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年1期作者：郝树超张佳义[导读] 因此核电站电气仪控设备分级是为了优化其设备管理工作，在保障安全性的同时，也能够满足其经济性。
中国核电工程有限公司华东分公司福建福清 350300摘要：核电能性比喻其它能源来说，这是一种经济的、清洁的能源，可以有效地解决我国环境污染越来越严重的问题。
随着核能源领域的两个方案的通过，核电建设的规模在进一步扩大。
核电厂安全分级设备用于确保电厂的安全和稳定运行，因此，它必须通过设备认证。
然而，目前在评估核电厂设备的安全水平方面仍存在许多不一致或误解，例如：在核电厂生命周期的所有阶段确定设备作用和使用的要求；用于识别设备的概念方法和原则；设备定义与核安全概念、防御战略的联系和重要性；关于设备识别的基本标准，对理解和认识采取的单方面做法存在一些偏差。
因此，通过对核电站电气仪控设备的安全分级，在一定程度上能够促进核电站的建造、运行以及维护等，对于核电站本身的发展来说具有十分重要的意义。
关键词：核电站；仪控设备；安全分级随着中国经济发展水平和居民生活水平的提高，中国人均用电量迅速增长，而另一方面，“雾霾包围着城市”已成为许多城市发展过程中的一大重要问题。
那么在这一过程中如何有效解决这之间的矛盾呢？中国厂核集团有限公司董事长贺禹在2014年全国“两会”期间，接受了新华社、人民网、南方网络等媒体的专访。
他指出，与国外发达国家相比，中国核电发展所占比例仍然很低。
必须通过扩大安全和清洁的核能来源，解决中国面临的环境问题，提高核电厂的功率，有效地取代传统的矿物燃料，如热能。
在煤炭替代方面，核电能对减少环境排放作出了重大的积极贡献。
核电站的仪控系统是核电站的中心神经，负有监测核电站正常运行和事故处理的重要任务，保证核电站在任何条件下都可以安全可靠地运行。
安全级仪控系统是一个重要的与核安全相关的控制系统，主要用于应对设计基准发生紧急情况和部分严重事故，以确保在发生事故时，安全系统的启动保持并保障核电站的安全，以及不断监测关键参数。
核电站1E级电气设备鉴定标准45页PPT
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
核电站1E级电气设备鉴定标准
21、静念园林好，人间良可辞。 22、步步寻往迹，有处特依依。 23、望云惭高鸟，临木愧游鱼。 24、结庐在人境，而无车马喧；问君 何能尔 ？心远 地自偏 。 25、人生归有道，衣食固其端。
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核电站用1E级(K3类)控制和仪表电缆标准(2)
核电站用1E级(K3类)控制和仪表电缆第2部分：额定电压300/500V核电站用1E级（K3类）仪表电缆1范围本标准规定了额定电压300/500V核电站用1E级（K3类）无卤低烟阻燃A级仪表电缆的型号规格、技术要求、试验项目和方法、验收规则、包装和贮运。
本标准适用于额定电压300/500V核电站用1E级（K3类）无卤低烟阻燃A级仪表电缆。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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CST 74C 068 00 核电厂电缆技术规范GB/T 2951.1—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第1节：厚度和外形尺寸测量-机械性能试验GB/T 2951.2—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第2节：热老化试验方法GB/T 2951.3—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第3节：密度测定方法—吸水试验—收缩试验GB/T 2951.4—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第4节：低温试验GB/T 2951.5—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分：弹性体混合料专用试验方法第1节：耐臭氧试验—热延伸试验—浸矿物油试验GB/T 3048.4-1994 电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验GB/T 3048.6-1994 电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验电压—电流法GB/T 3048.8-1994 电线电缆电性能试验方法交流电压试验GB/T 3956-1997 电缆的导体GB 5441.3—1985 通信电缆试验方法电容耦合及对地电容不平衡试验GB 5441.6—1985 通信电缆试验方法串音衰减试验比较法GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分：电线电缆识别标志GB 6995.5-1986 电线电缆识别标志第5部分：电力电缆绝缘线缆识别标志GB/T 11026.1-2003 电气绝缘材料耐热性第一部分：老化程序和试验结果的评定GB/T 17650.2 取自电缆的材料燃烧时释放出气体的试验第2部分：用测量pH值和导电率来测量气体酸度的方法GB/T 17651-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定GB/T 18380.1 电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法GB/T 18380.3 电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法JB/T 8137-1999 电缆交货盘IEC 60092-375 船舶电气设备船用通信电缆和射频电缆第375部分：一般仪表，仪表和通信电缆IEEE 383-2003 核电厂用1E级电缆、现场接头和连接件的型式试验标准NES 713 小样材料燃烧产物毒性指数的测定RCCE-E 核岛电气设计和建造规则3定义本标准采用下列术语和定义。
核电站用1E级电缆 通用要求-最新国标
核电站用1E级电缆 通用要求1 范围本文件规定了用于核电站（厂）1E级电缆的类别、一般要求、设备鉴定规则、试验方法和需提交的文件。
本文件适用于核电站（厂）用1E级电缆，包括电力电缆、控制电缆、仪表（补偿）电缆、同轴电缆等种类。
要求时，其他电缆的鉴定要求可参考使用本文件。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2406 塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 2900.10—2013 电工术语 电缆GB/T 11026.1—2016 电气绝缘材料 耐热性 第1部分：老化程序和试验结果的评定GB/T 11026.2—2012 电气绝缘材料 耐热性 第2部分：试验判断标准的选择GB/T 11026.3—2017 电气绝缘材料 耐热性 第3部分：计算耐热特征参数的规程GB/T 11026.4—2012 电气绝缘材料 耐热性 第4部分：老化烘箱 单室烘箱GB/T 12706.1—2020 额定电压1kV（U m=1.2 kV）到35 kV（U m=40.5 kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（U m=1.2 kV）和3 kV（U m=3.6 kV）电缆GB/T 12727—2023 核电厂安全级电气设备鉴定GB/T 17650.2—2021 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第2部分：酸度（用pH 值测量）和电导率的测定GB/T 18380.12—2022 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验 1kW预混合型火焰试验方法.18380GB/T33第33部分：垂直安装的成束电线电电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验2022—缆火焰垂直蔓延试验 A类18380GB/T第34部分：垂直安装的成束电线电34.2022—电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验缆火焰垂直蔓延试验 B类.35GB/T18380—电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分：垂直安装的成束电线电2022缆火焰垂直蔓延试验 C类.GB/T1838036第36部分：垂直安装的成束电线电电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验2022—缆火焰垂直蔓延试验 D类GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆或光缆通则GB/T 26168.2—2018 电气绝缘材料 确定电离辐射的影响 第2部分：辐照和试验程序JB/T 8137—2013(所有部分) 电线电缆交货盘NB/T 20561-2019 核电厂非金属材料部件β辐照试验方法3 术语和定义GB/T 2900.10—2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
浅议核电厂安全系统电气设备质量鉴定
浅议核电厂安全系统电气设备质量鉴定摘要：最近的几年中，我国的核电厂建设数量逐渐的增加、规模不断的扩大，我国自主研发的第三代核电技术正在得到广泛的应用，在核电厂中一些安全和安全相关的电气设备也逐渐的国产化。
但是新的问题是国产化的安全系统电气设备是否能够满足核电厂的安全等级需要，是需要由专业的质量鉴定机构进行鉴定。
本文主要阐述了核电厂中安全系统电气设备的类型和功能，介绍了安全系统电气设备鉴定标准体系，找到有效的核电厂安全系统电气设备质量鉴定方法和手段。
关键词：核电厂安全系统；电气设备；质量鉴定1.核电厂安全系统电气设备的类型和功能核电厂中使用的仪表、控制和供电等设备都称为电气设备，核电厂中涉及的电气设备比较多，其中安全系统电气设备包括专设安全设施驱动系统、安全重要仪表、控制系统、动力供给系统等，核电厂安全系统电气设备在运行中起到了十分重要的作用，核电厂在正常的工作、预计运行事件、预计事故工况的同时，安全系统电气设备实现反应堆的自动处理、自动保护、核电厂状态显示、操控员手动控制、重要设备运行状态显示等功能。
核电厂安全系统电气设备在恶劣环境、事故工况、正常运行等条件下需要完成额定的功能，所以在核电厂安全系统电气设备的设计、安装、制造、维护、质量鉴定等方面都需要遵守相关的标准和规范。
2.核电厂安全系统电气设备鉴定标准体系2.1 标准体系我国的核电行业起步比较晚，相关的法律法规还处在初期阶段，对于核电厂安全系统电气设备鉴定标准体系更是摸索的阶段，主要通过借鉴、吸引国外的一些现有的标准体系，再根据我国的实际情况，转换为符合我国国情的标准体系，比较符合我国国情的标准体系是法国鉴定体系，我们应用的也比较多。
我国核电厂安全系统电气设备质量鉴定主要从三个方面考虑，分别为主体标准、指导标准、执行标准。
主体标准主要指的是对鉴定试验没有进行具体的说明，只是对设备鉴定的过程、程序、方法进行了相关的规定。
核电厂安全系统电气设备的具体质量鉴定内容主要通过指导标准说明。
1E核级电缆的鉴定与试验
1E级K1类电缆在一般电缆的耐高温、耐低温、耐臭氧、耐
油、抗震、低烟无卤低毒、阻燃等机械物理的基础上，还必
须具有长期耐核环境条件的性能，按规定要能够依次满足三
种情况的要求，即正常、事故和事故后。因此，必须具有以
下特点：
a.优异的电气性能、机械物理性能；
b. 燃烧性能：包括无卤特性、低烟特性、低毒特性、阻燃特
（燃烧特性应满足NF C 32-070 C1 类和·IEC60332（试验电缆的段数应满足B
类的规定） ，CPR1000还要求通过单根线芯垂直燃烧试验））
·成缆的电气特性。
（介电强度 ，绝缘电阻 ，局部放电 （仅HTA ））
阶段2：电缆时间行为的评价
·热老化；
在蒸汽分压上叠加空气分压得到规定的总压力，空气是最早 在t=120秒最晚在30分钟时注入的。 在t=200秒时将化学溶液喷雾到设备上，直至阶段6结束。 这种溶液的初始成分如下： 硼酸的重量含量：1.5%； 氢氧化钠的重量含量：0.6%； 20℃时的Ph值：9.25。 喷淋流量为1.02×10﹣4m3/s.m2(面积)，面积是指投影到水平面上 的容器可用面积*。
，控制电缆簇不专门做鉴定，被测量和补偿电缆簇
的鉴定扩展覆盖。
举例
Ｐａｇｅ ２
4、1E级电缆的功能验证与试验过程（ CST 74C 06800（2004 ）为例介绍）
1、鉴定的三个连续的主要阶段：
阶段1：特性和性能的验证
·标识文档的检查；
·构成成分的特性；
·成缆的机械、物理和化学性能；
·燃烧特性根绝缘线芯燃烧试验；
c.长期耐环境性能：用于CPR1000项目的1E级K1类电缆要
求在核岛工况下具有40年及以上的使用寿命（EPR项目要求
1E级电气贯穿件设备鉴定
1E 级电气贯穿件设备鉴定相关大纲编制及实验均为国内首 次进行。该设备鉴定包括的实验项目多，实验方法复杂，实验周期 较长，参与的实验单位较多。1E 级电气贯穿件设备鉴定实验的顺 利完成，推进了 1E 级电气贯穿件的国产化，打破了国外企业垄断， 降低了核电机组的建设成本。
管及筒体焊接法兰端部温度不大于 70 ℃。 5.12 雷电冲击试验
实验目的：通过测量导体组件线芯的通断验证其电气连续性，
实验目的：验证贯穿件工程样机整机抗机械振动的能力。 验收准则：试验期间不应出现任何电气不连续性；试验之后，试 样应完好无损，并能通过 5.1～5.5 规定的所有合格判定基准试验。 5.17 抗震试验
即通断性试验。 验收准则：导体组件线芯不允许有任何的电气不连续性。
序号 1 2
1）
2） 3） 4） 5） 3 1） 2） 3） 4） 4 1） 2）
3）
表 1 电气贯穿件鉴定试验项目及其顺序
试验项目
试验对象
备注
检查样本标识
基准试验（新状态下）
强度试验
LV－01 和 LV－02 整机 MV－01 和 MV－02 整机
密封性能试验 介电强度试验 绝缘电阻试验 导体连续性试验
5.4 绝缘电阻试验
能力。
实验目的：验证电气贯穿件导体之间或导体对地之间的绝缘
验收准则：导体及端头温度不大于 85 ℃，套管及筒体焊接法
电阻值是否满足规定要求。
兰端部温度不大于 70 ℃。
验收准则：中压贯穿件导体组件绝缘电阻值＞109 Ω。低压贯 5.16 抗机械振动试验
穿件（含低压动力、仪表、控制导体组件）导体对地及邻近导体间绝 缘电阻值＞109 Ω。 5.5 导体连续性试验
实验目的：验证中压动力样机整机抗雷电冲击的能力。 验收准则：施加冲击电压后不得发生击穿、闪络和电晕放电现象。 5.13 额定短路电流试验 实验目的：验证贯穿件工程样机整机动力和控制导体承受电
核电站E级电气设备鉴定标准
3.名词解释
设计基准事件 (design basis event)：设计中假想的事件，用来建立结构、系统及组件可接受的性能要求。 状态指标 (condition indicator)：设备，组件或材料随时间单调变化可测的物理性质，并且在设计基准事件下与安全
功能息息相关。
状态鉴定 (condition-based qualification)：基于测量设备，组件或材料的一个或多个状态指标的鉴定。 老化作用 (age conditioning)：将试样暴露在环境、运行及系统条件下一段时间来模拟该条件的影响。 显著老化机制 (significant aging mechanism)：在正常或异常工作条件下引起设备逐步退化，并且在设备执行其安全求 ✓ 更改控制 ✓ 老化步骤 ✓ 维护/更换（老化） ✓ 试验顺序 ➢ 检查试样并确保其完好无损； ➢ 在正常工况下，规定的基本性能试验； ➢ 在设备规格书中给出的极端工况下运行（不包括设计基准事件），除非这些数据可以从其他相同或相近设备
的试验中获得；
c) 大纲实施
型式试验 试验大纲 ✓ 试验顺序 ➢ 如有需要的话，试样应进行老化来模拟其鉴定寿命末期的功能； ➢ 试样应当经受规定的非地震机械振动； ➢ 试样应当经受OBE和SSE地震振动（参见IEEE Std 344-1987）; ➢ 当试样暴露在模拟的事故工况时，包括事故后要求设备的可运行性，应当执行其规定的安全功能； ➢ 试样应在试验后检查，所有结果应记录在案。
b) 鉴定大纲
裕度
在鉴定大纲中应当标识裕度。裕度用来说明设备在生产、测量及试验中的正常变化以及确定满意工作性能中
的合理误差。
下列推荐的裕度可用于设计基准事件但不适用于老化作用中：
峰值温度：+8°C 峰值压力：+10% 辐照：+10%（事故剂量） 电源电压：±10%（但不能超过限值） 设备运行时间：+10%（设计基准事件开始，设备要求的运行时间） 地震振动：+10%（设备安装点的要求加速度） 工频： ±5%（额定值）
浅析压水堆核电厂电气设备的安全分级和RCC-E质量鉴定等级
和２ ３ ２ 节） 。
４电站应 用事例。 以核电站使用的 “ 仪 表” 和 电缆为例 ：
全 壳 内的 设备 在正 常环 境条 件 和在 地 震
载荷条件下能够执行其规定的功能 。 Ｋ ｌ ： Ｋ ｌ 鉴定程序用于 保证安装在安 全
故工 况以及 （ 或） 事 故后 工况 下有 能 力 完 Ｋ ３ ， Ｂ ５ Ｏ ｏ 。 一Ｋ ２ 和Ｂ ６ ０ 。 。 一Ｋ １ ） ： 昕有 ｌ Ｅ级 设 备都 属 于 Ｋ ｌ、 Ｋ ２和 Ｋ ３ 全 壳 以外 的设 备在 正常 环境 条 件和 在 地
应 急堆芯冷 却和余 热排除 的电气设备 ， 目 鉴定程序 中的一种 。
—— Ｋ ２ 鉴 定程序 ，用来验证 安装在
安全 壳 内的设备 在 正常 工ห้องสมุดไป่ตู้ 和在 地 震 载 荷下有能力完成其规定的功能 。 —— Ｋ １ 鉴定程序 ， 用来验证安装在安 全 壳 内的设备 在地震 载荷和正 常工 况 、 事 成其规定的功能 。
要 求作抗 震鉴定 ） 。
二、 关于压水 堆核 电站的 “ 鉴定 等级 ” Ｋ ３ 、 Ｋ ２ 、 或Ｋ ３ ｌ 三 个鉴 定程序 （ Ｑ ｕ ａ ｌ ｆ ｉ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ 一 ｄ ｕ ｒ ｅ ）的 定 义 ： （ 摘译 自 Ｒ Ｃ Ｃ — Ｅ Ｂ ４ （ Ｘ Ｋ ） 一 Ｋ ３ ： Ｋ ３鉴定 程序 用 于保 证 安装 在 安
接设 备的等级相 同 ， 至 于所涉及 的质量 保 证 问题 ， 制造 商应遵守 相应设备 技术 规格 书文件 中昕叙述的质保准 则。如电站中主 冷却剂泵转速测量装盟
２ 鉴定程序执行流程
三代非能动核电站1E级直流配电设备鉴定试验要求及抗震试验研究
三代非能动核电站1E级直流配电设备鉴定试验要求及抗震试验研究摘要：以三代非能动核电站1E级直流及UPS系统（IDS）中的1E级直流配电设备为例，根据其运行环境条件、安全功能，阐述了安装在和缓环境下安全级直流系统设备的鉴定试验程序要求，分析了1E级直流配电设备存在的显著老化机理，并结合抗震试验要求，提出1E级直流配电设备样机结构设计要点。
关键词：IDS；1E级直流配电设备；老化机理；抗震试验Qualification and Design Point of Class 1E Switchboard of CAP Nuclear Power Plant(1.Shanghai Power Equipment Research Institute,Shanghai,200240，China）Abstract：According to operating environmental condition and safety function of Class 1E Switchboard which used in the Class 1E Direct Current System (IDS) in Active Nuclear plant, whether there was obvious aging factor in 1E Switchboard was discussed. And according to the seismic of qualification, some design point of class 1E switchboard was put forward.Key words：IDS; 1E Switchboard; Aging factor; Seismic0 引言由于三代非能动核电站采用了最高标准的安全设计，所以对核电设备的设计和鉴定也提出了更高的要求。
例如，三代非能动核电的抗震试验将地震反应谱的上限频率扩展到了100Hz，且零周期加速度ZPA水平最大值达到1.74g g为重力加速度，垂直最大达到1.63g，这些要求远高于目前二代改进型机组抗震鉴定的要求[1]。
核电厂1E级充电器及逆变器设备鉴定方案的研究
核电厂1E级充电器及逆变器设备鉴定方案的研究李明成;林建;付明星;许本福;马培锋【摘要】基于IEEE、IEC、RCC-E等标准及文献,阐述了1E级电气设备的质量鉴定方法,进而结合国内外设备鉴定的实践经验,制定了1E级充电器、逆变器的鉴定方案,对元器件评估、性能及应力试验、EMC试验、抗地震试验、软件鉴定等环节进行重点剖析.可为1E级充电器、逆变器设备国产化过程中的质量鉴定提供参考.【期刊名称】《核安全》【年(卷),期】2014(013)002【总页数】7页(P77-82,76)【关键词】充电器;逆变器;设备鉴定;抗震【作者】李明成;林建;付明星;许本福;马培锋【作者单位】中广核工程有限公司,深圳518124;中广核工程有限公司,深圳518124;中广核工程有限公司,深圳518124;中广核工程有限公司,深圳518124;中广核工程有限公司,深圳518124【正文语种】中文【中图分类】TM623核电厂核岛直流及交流不间断电源系统为核反应堆保护组、DCS设备、停堆断路器、核仪表等重要负荷供电，对核电厂的安全稳定运行起到至关重要的作用。
充电器、逆变器作为核岛直流及交流不间断电源系统的主要设备，大部分被确定为安全级（1E级）。
而且，用于核电厂的安全级设备必须经过设备鉴定［1］。
当前，国内核电厂使用的1E级充电器、逆变器均为国外进口设备，在供货周期、价格、售后服务等方面都存在劣势，推进其国产化势在必行。
而在国产化过程中，设备的核级鉴定至关重要。
但是，国内有关设备鉴定的标准尚未统一，呈现法国标准、美国标准和IEC标准共存的局面，正是由于标准条款较为原则，且国内缺乏行业经验，更鲜有系统性的数据积累，因此在设备鉴定实践过程中，尤其是在特定问题的把握上，普遍存在较多的问题［2］。
这不利于1E级充电器、逆变器设备国产化的开展。
本文基于IEC、IEEE、《法国核岛电气设备设计和建造规则》（RCC-E）等标准及文献，对1E级电气设备的质量鉴定方法进行研究，进而综合国内外设备鉴定的实践经验，制定出1E级充电器、逆变器的鉴定方案，并在我公司某核电项目中实施。
剖析核电厂安全系统电气设备质量鉴定
剖析核电厂安全系统电气设备质量鉴定发表时间：2019-01-08T14:55:44.170Z 来源：《电力设备》2018年第24期作者：雷文浩[导读] 摘要：随着社会经济的发展，我国的核电厂建设进程不断加快，在目前国内大力发展自主第三代核电技术的环境下，越来越多的安全或安全相关的电气设备由国产化产品替代。
（中核工程咨询有限公司北京市 100000）摘要：随着社会经济的发展，我国的核电厂建设进程不断加快，在目前国内大力发展自主第三代核电技术的环境下，越来越多的安全或安全相关的电气设备由国产化产品替代。
而国产化的电气设备能否满足核电厂安全相关要求，则需要通过相关质量鉴定来证明。
本文通过对现行的质量鉴定标准进行对比和分析，针对核电厂安全级或安全相关电气设备的型式试验质量鉴定的一般过程、试验程序和试验方法进行剖析。
关键词：安全级；电气设备；质量鉴定；标准；老化；试验引言核电设备贯穿于整个核电项目周期，包括设计、采购、制造、施工和调试。
同时，核电设备也是核电项目成功落地的关键要素。
华龙一号核电机组不仅增加了严重事故要求、提高了抗震标准、具有双层安全壳的特点，而且华龙一号核电机组要执行走出去的国家战略方针。
因此，为了确保华龙一号核电机组项目的成功落地，必须妥善解决设备设计和设备供货问题。
1设备鉴定概述验证并显示核电厂安全重要设备在其预期的鉴定合格寿期内，不存在因设计、制造缺陷，或因储存、运输、安装、调试或使用不当，而造成的可能导致设备因故障的缺陷或失效机理，从而为“单一故障准则”、“多重度”、“独立性准则”等安全准则在核电厂安全重要系统中的有效实施，提供一个高可信度的保障。
设备鉴定是一个基于确定论并以一系列假想设计基准事件为目标事件，而展开的针对鉴定对象能力的考核过程。
这些设计基准事件包括一些预想的偶发事件（如失电、地震等），以及一些实际不可能，但理论上却可能发生的事件，如严重的失水事故（LOCA）。
为获得对鉴定对象全寿期内安全功能完整性的考核和验证，上述事件总是保守地在预想的最不利时机施加。
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03 名词解释
3.名词解释
设备 (equipment)：用来执行安全功能的设计制造组件的装配体。 1E级设备 (Class1E)：电气设备的安全分级。（安全相关设备，实现三大安全
功能的设备）。 安全功能： 反应堆紧急停堆和维持反应堆在安全停堆状态 堆芯和安全壳厂房的冷却 放射性物质的封存和限制向环境的排放并控制在规定限制之内 组件 (components)：设备装配的物项，如电阻器，电容器，电线，连接器，
3.名词解释
设备鉴定 (equipment qualification)：确保设备一经要求就能投入运行且能满足 系统性能要求的证据的产生与维持。
严苛环境 (harsh environment)：由设计基准事件产生的环境条件。即LOCA， HELB，MSLB。
和缓环境 (mild environment)：任何时候不会比正常运行工况更为严重的环境条 件（正常运行工况及正常运行瞬态工况）。
如果老化对可运行性有显著的影响，则要求对老化影响评估及确定 型式试验大纲。老化类型包括但不限于，温度，辐照，磨损，振动。 对于设计基准事件应当考虑评估并标识与设备性能相关的潜在显著老 化机制。
b) 鉴定大纲
显著老化机制 设备应当就设计、材料、功能及环境进行评审来标识可能的显著老
化机制。显著的老化机制将导致设备在设计基准事件中失效而无法执 行其安全功能。显著老化机制包括磨损、拉伤、氧化以及材料失效等 。 老化考虑（aging consideration）
核电站1E级设备鉴定IEEE标准
IEEE Std 323TM-2003
目录
01 概述 02 参考文件 03 名词解释 04 设备鉴定 05 文件 06 总结
07 问题&讨论
01 概述
1.概述
本标准主要描述了核电站1E级设备及其接口鉴定的基本要求。明确了鉴定过程中设备鉴定，鉴定维持，扩展鉴定的基本原 则，方法以及程序。
IEEE Std 603™-1998, IEEE Standard Criteria for Safety Systems for Nuclear Power Generating Stations.
IEEE Std 7-4.3.2™-2003, IEEE Standard Criteria for Digital Computers in Safety Systems of Nuclear Power Generating Stations.
维护 在鉴定大纲中应当标识老化部件的定期维护和更换。
验收标准 证明设备可以执行其安全功能的性能参数指标和其他标准。验收标
准应当指明设备可以执行安全相关功能，其他没有满足验收标准的， 在经过修改后都应该表述它的用途。
b) 鉴定大纲
裕度 在鉴定大纲中应当标识裕度。裕度用来说明设备在生产、测量及试验
裕度 (margin)：设备鉴定中工作条件和鉴定条件之间的差别。 终止条件 (end condition)：设备状态指标在老化结果中的值。
3.名词解释
鉴定条件 (qualified condition)：相对于一组规定的运行条件，能通过鉴定证明 设备具有满足性能的设备的条件。
工作条件(service condition) ：设备在工作期间所经历的环境、载荷、功率及信 号条件（正常运行及异常运行）。
4.设备鉴定
4.4 鉴定要素
a)设备规格书 b)鉴定大纲 c)大纲的实施
b) 鉴定大纲
鉴定大纲应当定义试验，检查，性能评估以及验收标准来证明设备 能够执行其规定的安全功能。 老化
1E级设备执行安全功能的能力可能会受到环境和运行条件变化的影 响。鉴定大纲应当专门解决老化的影响并评估他们的重要性。解决老 化影响的方法包括经验，试验，分析，在役监测，状态监测和维修活 动。
4.5 鉴定文件
鉴定产生的相关文件应记录在案，以证明设备在其鉴定寿命内可以执行安全 功能。
a)设备规格书 标识文件 对所鉴定的设备进行技术说明，包括性能要求等。由设备制造商提 供设备样本全部必要的识别信息。 接口 应该指定接口的载荷；应当指定控制信号的输入输出以及所提供的 物理方式（例如，连接器，接线端子）；应当考虑和评估接口处材料 的不兼容。 鉴定寿命目标(qualified life objective) 安全功能 设备规格书应当标明设备的安全功能，包括要求的运行时间。 另外，不参与执行设备安全功能的组件，如果可以证明即使失效， 对安全功能无任何影响，则可以排除在鉴定过程中。
4.设备鉴定
4.1 鉴定目的
鉴定的主要目的是采用合理的证据来证明1E级设备能在设计基准事件前、事 件期间、事件后不经历共因故障失效而执行其安全功能。处于和缓环境中的设 备没有显著的老化机制，不需要建立鉴定寿命。
4.2 鉴定寿命及鉴定条件
将设备暴露在温度、压力、湿度、辐射、振动等极端环境中可以造成1E级设 备共因故障失效，因此有必要为具有显著老化机制的设备建立鉴定寿命。建立 鉴定寿命同时也就确定了鉴定条件。
4.设备鉴定
4.4 鉴定要素
a)设备规格书 b)鉴定大纲 c)大纲的实施
c) 大纲实施
型式试验 型式试验必须证明1E级设备可以满足或超过安全功能的要求，型式
试验条件必须满足或超过规定工作条件，同时考虑合适的裕度。 试验大纲 ✓ 试验样件的标识、描述及数量包括制造商、模型、序列号等 ✓ 设备安全功能及鉴定寿命目标 ✓ 安装、连接及其他接口要求 ✓ 规定的工作条件及裕度 ✓ 测量的性能及环境条件，包括测量精度 ✓ 运行条件和测量顺序，包括监测要求 ✓ 验收标准
如果设备确定有显著老化机制，该机制应当在鉴定大纲中说明，且 可以通过对试样进行老化作用来进行确定。对于没有显著老化机制的 设备不需要进行老化作用。确定老化的方法可能会影响设备保持在鉴 定条件的要求。
b) 鉴定大纲 鉴定寿命目标 鉴定寿命目标应当基于一组规定的工作条件。如果设备在服役前发生显 著老化，应当考虑对于设备进行预处理。通过老化试样，在鉴定寿命 目标等效的时间内模拟显著老化的影响来证明鉴定寿命。
状态鉴定 (condition-based qualification)：基于测量设备，组件或材料的一个 或多个状态指标的鉴定。
老化作用 (age conditioning)：将试样暴露在环境、运行及系统条件下一段时 间来模拟该条件的影响。
显著老化机制 (significant aging mechanism)：在正常或异常工作条件下引起 设备逐步退化，并且在设备执行其安全功能时明显失效的老化机制。
辐照 在型式试验中，对于所有因辐射引起显着老化的材料或部件
，应进行辐照试验来模拟辐射暴露的影响。如果证明正常或者事故 工况下的辐照计量对设备的安全功能没有影响，则可以不进行该试 验，并进行记录。
4.设备鉴定
4.3 鉴定方法 试验法（type testing）
试验法就是使代表性样机以及接口经受一系列的试验，模拟在正常运行期间 显著老化机制的影响。从而证明设备可以在基准事件之前、期间、之后执行预 设的安全功能。
运行经验法（operating experience）
运行经验法就是参考在已知的工作条件下，成功运行设备的性能数据来鉴定 其他等同或轻微严苛条件的设备。要求所参考设备的运行经验记录应足够准确 和详细。
设计寿命 (design life)：在一组规定的工作条件中，设备有令人满意的预期性能 的时间间隔。
鉴定寿命(qualified life)：相对于一组规定的运行条件，能通过鉴定证明设备具 有满足性能的时间间隔。
工作寿命(service life)：从开始运行到退役的时间间隔。
04 设备鉴定
c) 大纲实施
型式试验 试验大纲 ✓ 试验顺序 ➢ 如有需要的话，试样应进行老化来模拟其鉴定寿命末期的功能； ➢ 试样应当经受规定的非地震机械振动； ➢ 试样应当经受OBE和SSE地震振动（参见IEEE Std 344-1987）; ➢ 当试样暴露在模拟的事故工况时，包括事故后要求设备的可运行性，应
本标准所述的鉴定要求能够证明设备在工作工况中执行其安全功能，从而降低设备共因故障失效的风险。本标准未考虑 外界环境的影响及性能要求。
02 参考文件
2.参考文件
IEEE Std 344™-1987 (Reaff 1993), IEEE Recommended Practice for Seismic Qualification of Class 1E Equipment for Nuclear Power Generating Stations.1,2
设备鉴定可以混合适用试验法，运行经验法和分析法。例如，全部的装配件 不可能用型式试验完成，而一些组件的测试可以补充使用分析法进行。
4.设备鉴定
4.4 鉴定要素
设备鉴定的基本元素包括： a)设备规格书 b)鉴定大纲 c)大纲的实施 d)验收标准 e)工作条件的描述，包括设计基准事件及其持续时间 f)鉴定相关文件
连接 设备应当以某种方式进行连接来模拟其预期的安装。鉴定的
设备如采用试验外的连接，则需要进行分析，表明设备性能不会随 着这样的改变而退化。
c) 大纲实施
型式试验 监测
在试验期间，试验环境和设备的安全功能应采用相关设备进行监测 来获得参数的变化。监测的参数包括，环境、电气、流动、辐照特征 、开关功能及反馈元件等等，这些都将为其他1E级设备的鉴定提供参 考。
4.设备鉴定
4.3 鉴定方法 分析法（analysis）
分析法是基于所鉴定设备的一个逻辑评估或者有效的数学模型，采用自然规 律，测试数据结果及运行经验等方法进行分析。数据的分析以及材料性能，环 境承受力等的测试可以用来鉴定设备，一般分析法不单独用来鉴定。
组合法（combined methods）
晶体管，开关，弹簧等。 接口(interface)：与设备连接的附件，连接器，安装等边界。