外墙面砖的空鼓、脱落质量通病
墙地砖空鼓质量通病防治措施
墙地砖空鼓质量通病防治措施
墙地砖空鼓是指在墙面或地面砖铺贴过程中，砖与基层之间出现空隙，导致砖与基层失去粘结而产生空鼓声响或松动现象。
这可能是由于施工质量、材料选择、基层处理等方面引起的问题。
以下是一些防治墙地砖空鼓的措施：
1.合理基层处理：
•基层清理：确保墙面或地面基层清洁、干燥，并去除尘土、油污等杂质。
•基层处理：对于墙面和地面基层，应该进行合理的处理，例如使用专业的基层处理剂，提高基层粘结性和平整度。
2.正确的砖瓦铺贴技术：
•正确的砂浆配比和施工方法：使用合适比例的砂浆，严格按照生产商的说明和标准进行施工，确保砂浆与砖瓦的完全粘结。
•适当的铺贴厚度和压实：控制好砂浆的铺贴厚度，适当施加压力使砖瓦与基层充分贴合。
3.合适的砖瓦选择：
•优质砖瓦材料：选择质量优良、规格一致的砖瓦材料，避免使用损坏或质量不良的产品。
4.定期维护检查：
•定期检查和维护：对已铺贴的砖瓦表面进行定期检查，发现问题及时修复，防止空鼓问题扩大。
5.专业施工团队：
•选择专业施工团队：确保由具备经验和技能的专业团队进行砖瓦铺贴工作，遵循正确的施工流程。
6.增强管理和质量控制：
•严格管理和质量控制：强化施工过程中的监督和管理，确保每个步骤符合标准和要求。
防治墙地砖空鼓需要全面考虑施工过程中的各个环节和因素，从基层处理到施工技术、材料质量等方面做好防范工作。
定期维护和检查也是保持墙地砖质量的重要环节。
外墙抹灰质量通病及防治
外墙抹灰质量通病及防治第一部分——外墙空鼓、裂纹、剥落1.现象外墙水泥砂浆抹灰后，出现空鼓、裂缝、龟裂，严重的会脱皮或大面积剥落。
2.原因分析(1)参见"水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰空鼓、裂缝〃的原因分析。
(2)高温天气抹灰后遮挡不及时，受阳光暴晒，又不及时喷水养护，使砂浆出现脱水速干，特别是一些抹灰较薄的部位。
(3)分格条间距过大，单块抹灰面积过大，受温度变化影响大，出现温度裂缝，或在抹灰中留有抹灰接槎，出现抹灰接槎裂纹。
(4)为了追求光滑的抹灰表面，增加水泥用量即加大水灰比，在表面压光时出现一层素水泥浆(抹灰面层强度大，找平层强度小)，或抹面时刮抹水泥膏(强度较低)，出现脆裂纹；受极端天气的影响，如夏季阳光直射墙面，使墙面温度高达50。
C以上，或天气突变骤然降雨，墙面遭雨淋后骤然降温，造成墙面龟裂。
(5)秋冬交替季节外墙抹灰无防冻措施，抹灰后即受冻，特别是背阴面的抹灰。
3.预防措施(1)参见〃水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰空鼓、裂缝〃的预防措施。
(2)主体施工中严格控制墙面垂直度、平整度，砌筑作业要坚持〃三皮一吊、五皮一卡〃(线坠/激光红外线与皮数杆的配合使用)的操作方法，浇筑混凝土要严格对模板的检查和控制，制作精细，安装牢固，防止安装出现截面尺寸偏差和浇筑时出现胀模现象。
(3)水泥砂浆抹灰宜选用低强度等级的水泥(32.5级)，或适当掺加掺合料(如粉煤灰)以减低温度收缩裂缝。
(4)抹灰前对外墙的脚手架眼、模板支撑空洞、框架与砌体交界处的缝隙应有专人负责堵孔和敷设抗裂网片，并作为一道工序由质检人员组织有关专业检查验收，进行工序交接。
(5)当外墙面抹灰分割单块面积较大时，应与设计方协商适度调整分格条的间距,如不能调整,在抹灰时应采取抗裂措施(如增加抗裂网片等),并保证每一单方一次抹完，严禁墙面出现抹灰接槎。
(6)炎热天气，应避免在日光暴晒下抹灰，砂浆应随拌随用，不宜将砂浆置于阳光下暴晒存放。
饰面工程质量通病与防治
2.防治措施：
（1）找平层与基层做严格处理，光面凿毛凸面剔平，尘土污 渍清洗干净。找平层抹灰时先浇水，在分层抹灰，提高各层 粘结力。 （2）加气块不得泡水，抹灰前湿水后慢刷107胶水泥浆一道。 不同结构结合部先铺订金属网绷紧订牢，在做找平层。 （3）面砖泡水后必须晾干，背面刮满砂浆，采用挤浆法铺贴， 认真塞缝分次成活。 （4）所用砂浆原材料必须合格，砂应过筛、含泥量不得大于 3%。砂浆配合比计量配料，搅拌均匀。在同一面墙面不换 配合比，或是掺入水泥量5%的107胶，改善砂浆的和易性， 提高黏度。 （5）插捣必须仔细，结合部位应留500mm不灌，使上下饰面 板结合紧密。勾凹缝，凹入砖内3mm，形成嵌固效果。
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1.原因分析：
（1）面砖几何尺寸不一致，饰面板翘曲不平，角度 不方正。
（2）找平层表面不平整，找平层未认真检查。
（3）未排砖、弹线和挂线。 （4）未及时调缝和检查。 （5）安装时，钢丝绑扎不牢或无固定措施而是灌浆 时走遍。
2.防治措施：
（1）面砖使用前应挑选分类，凡外形歪斜、缺角、翘曲和颜 色不均匀者应剔出，并用套板分出大中小，分类堆放，分别 用于不同部位。 （2）做找平层是，必需用靠尺检查垂直，平整度符合规范要 求。
案例1
某公司承接了寒冷地区某科研楼装修施工任务。 为了防止墙面涂饰发生流坠，施工时严格控制了基 层的含水率。 外墙粘贴陶瓷面砖前，对水泥的凝结 时间、安定性和抗压强度做了复验，对外墙粘贴陶 瓷面砖样板做了粘结强度检测，均符合要求。施工 中对基层找平、粘贴工艺和施工环境温度都进行了 严格的控制，符合规范规定。但是，工程完工经过 一个冬期后，个别饰面砖发生了空鼓、脱落。 问题：指出外墙陶瓷面砖发生空鼓、脱落的主要原因。
砖发生空鼓、脱落的主要原因：
外墙饰面砖质量通病原因及防治
外墙粘贴饰面砖通病原因及防治饰面工程是建筑装饰施工中重要的产品形成过程，但在饰面产品形成过程中存在陶瓷材料饰面及石质材料饰面质量通病。
施工企业要在激烈的市场竞争中获得胜利，必须依赖于良好的企业形象和声誉，众所周知，施工企业的形象与其产品密不可分，所以不但要严格控制产品质量，而且必须控制对产品形成过程中的质量通病进行分析及预防。
陶瓷饰面砖用于建筑物外饰面，对建筑起保护和装饰两种作用，但在施工不妥，易出现空鼓、脱落、分缝不匀，墙面不平整，墙面污染、颜色不均等通病。
一、空鼓、脱落1、原因分析（1）由于贴面砖的墙饰面层质量大，使底子灰与基层之间产生较大的剪应力，粘贴层与底子灰之间也有较上的剪应力，如果再加上基层表面偏差较大，基层处理或施工操作不当，各层之间的粘结强度又差，面层即产生空鼓，甚至从建筑物上脱落。
（2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子中含泥量过大，在同一施工面上，采用不同的配合比砂浆，引起不同的平缩率而开裂、空鼓。
（3）饰面层各层长期受大气温度的影响，由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩，在各层间也会产生应力，引起空鼓；如果面砖粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严实，雨水渗透进去后受冻膨胀，更易引起空鼓、脱落。
2、防治措施（1）在结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面施工创造条件。
（2）面砖在使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干内湿）才能使用。
使用未浸泡的干砖，表面有积灰，砂浆不易粘结，而且由于面砖吸水性强，把砂浆中的水分很快吸收掉，使砂浆与砖的沾结力大为降低；若面砖浸泡后没有晾干，湿面砖表面附水，使贴面砖时产生浮动，都能导致面砖空鼓。
（3）粘贴面砖粘浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖又不易贴平；如果多敲，会造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面砖时更应注意，否则容易产生阳角处不平直和空鼓，导致面砖脱落。
（4）在面砖粘贴过程中，宜做到一次成活，不宜移动，尤其是砂浆收水后再纠偏挪动，最容易引起空鼓。
质量通病之—外墙面空鼓、脱落
（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；宽度和深度符合设计要求。检查办法：观察，尺量检查。
（5）有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。检查办法：观察。
（梁侧、板侧）平整度、垂直度、位置偏差等未达到验收合格标准，造成抹灰层过厚或厚薄差距过大，从而引起空鼓。
出的空鼓、裂缝点进行整改，切出空鼓、裂缝部份的粉刷层，清底打胶，按规程仔细
找补，并恢复外墙涂料。
5）抹灰时砂浆拌好后至上墙时间过长。抹灰时天气过于干燥或气温太高，砂浆失水严重。
6）抹灰时未分层抹灰，一次抹灰太厚，或者分次抹灰时间间隔太短。
7）北方冬季施工如在低气温下施工而未采取相应的措施也会引起空鼓。
8）抹灰层未按设计和规范设分格缝、分格缝间距过大或切割分格缝时太晚。
质量
危害
其墙面裂缝的危害不在于影响结构安全，主要是对住户的审美和心理的影响，若出现脱落现象，则会造成对行人损伤。
附件二：质量通病控制措施
外墙面的空鼓、脱落
案例照片：
验收依据：
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
验收标准：
检查方法：（1）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹。检查办法：观察，用小锤轻击检查。
（2）饰面表面应平整，洁净，色泽一致，无裂纹和缺损。检查办法：观察。
（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
4）抹灰前要加强清理工作，未清理好的不得甩浆更不得抹灰。
5）作好洒水湿润。
6）分层抹灰，每层厚度约7mm，并挤压抹灰，保证抹灰层压实压紧。
7）根据基体材料特征选择是否增高粘结层和何种粘结材料。
墙砖质量通病及预防措施
墙砖质量通病及预防措施1.变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑原因分析：(1)釉面砖背面未施釉坯体，质地疏松吸水造成(2)施釉厚度不足0.5mm且乳浊度不足，造成遮盖力低。
(3)釉面砖质地疏松施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色。
预防措施：(1)要求面砖的施釉厚度大于mm选用高密实度坯体，和乳浊度。
(2)施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。
(3)操作时不要用力敲击砖面.2.空鼓、脱落原因分析：(1)基层没有处理好，墙面湿润不透，沙浆失水太快，影响粘结强度(2)釉面砖浸水不足,造成沙浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠.(3)粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均(4)砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动。
(5)釉面砖本身有隐伤，事先没有严格挑选.预防措施：(1)基层清理干净，表面修补平整，墙面提前洒水浸透。
(2)釉面砖使用前必须清理干净，用水浸透直至表面不帽气:不少于2h,然后取出凉干后备用(3)釉面砖的粘结层一般控制在7mm〜10mm之间，过厚和过薄均易产生空鼓,或者在砂浆内掺胶以增强粘结力.(4)当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补.3.接缝不平直、缝宽不均匀原因分析：(1)施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩.(2)平尺板安装不水平，操作技术低。
(3)基层抹灰底层不平整预防措施:(1)对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的;对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。
(2)粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。
(3)根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正.4.釉面砖表面裂缝原因分析：(1)釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。
(2)釉面砖本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝.预防措施：(1)一般釉面砖特别是用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率大于18%的质量较好的。
面砖施工质量通病及防治方案汇总
面砖施工质量通病及防治方案汇总通病1：瓷砖墙面空鼓、脱落理由1。
瓷砖的选择不严格，存在隐患。
防治方案：瓷砖在使用前必须挑选，对缺棱掉角、有暗伤以及挠曲变形的都应排除原因原因2、瓷砖浸泡时间不够，使砂浆早期脱水或浸泡后的瓷砖未晾干，镶贴后产生浮动自降。
防治方案：瓷砖在使用前，应用清水浸泡到瓷砖不冒泡为止，且不少于2h，待表面干燥后可以镶嵌。
镶嵌时间短的瓷砖会导致砂浆早期脱水，吸水性差，影响瓷砖的强度。
表面潮湿的瓷砖容易漂浮和掉落，导致饰面空鼓。
原因3、基层不平整，没有事先找平，致使砂浆厚薄不均匀，砂浆收缩应力不一致性导致空桶。
防治方案：对平整偏差较大的基层，应事先用砂浆找平，使镶贴瓷砖的砂浆的厚度控制在7~10mm左右。
如果太厚或太薄，不仅不利于操作，而且影响质量。
原因4、镶贴砂浆不饱满，在操作时就形成空鼓，有的四角空鼓，有的中心空鼓防治方案：镶贴瓷砖时，每块瓷砖上抹砂浆要估量准确，过多会影响已经镶贴如果相邻的瓷砖太少，很容易空。
如果瓷砖贴在墙上后再填充，也很容易变空。
因此，不允许在砖口处堵塞灰烬，以防止空鼓。
原因5、镶贴的砂浆较厚，操纵过程中用力不均匀，或在瓷砖间多敲促使砂浆下沉、水上浮，削弱瓷砖与砂浆之间的粘结，导致空心化。
防治方案：镶贴瓷砖时可以用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则很容易造成空鼓。
原因6、漏镶缝或镶缝不密实造成瓷砖脱落。
防治方案：瓷砖镶好后及时清理墙面。
填缝必须密实，以防止遗漏填缝。
通病2：瓷砖墙面接缝不平，接缝不平，墙面外护墙板厚度不一致或过厚。
理由一。
施工前，未仔细挑选瓷砖，挂线贴灰饼，砖排列不规则。
防控方案：使用瓷砖前，必须指定专人用护板选择规格，并用目视检查去除缺边和边缘掉角、裂缝等缺陷，并分类堆放备用。
原因2。
粘贴瓷砖的操作没有抓住要点。
防治方案：瓷砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮砖的数量和数量应提前计算。
砖块必须事先安排好。
不允许在顶部和底部发现砖块。
工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施一、局部补砌实心砖墙通病1：组砌质量差，墙面平整度、垂直度及水平灰缝的平直度差，灰缝大小不一，超过规范的允许偏差，接缝处理不当，形成通缝。
原因：1、砖或砌块的材质差，尤其采用非标机制红砖、加气砼砌块，几何尺寸大小不一、棱角不正、平面翘曲，造成砌体墙体凹凸不平，灰缝大小不一。
2、砌筑施工时未拉线及吊线，导致水平灰缝的平直度差、墙体的垂直度差。
3、砌筑施工前未对砌体的根部进行清理找平，砌筑施工过程中未立皮数杆，导致灰缝大小不一。
4、设计的墙体内埋管密集而使墙体砌断开。
5、砌筑施工前未摆砖错缝，砌筑施工过程中留槎不当。
办法：1、砖和砌块应选用合格品，控制其进场质量的检查验收，不合格的不允许进场。
2、砌筑施工前应先弹出墙身的轴线及边线及检查校核线，将墙根部的楼地面用砂浆找平，楼地面误差大于20mm要用细石混凝土找平，开始砌筑施工前还应先摆砖错缝，摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响，同时还要考虑窗间墙的组砌方法及七分头砖及半砖的砌筑位置，务必将竖缝错开，并保证组砌方法统一、上下一致。
3、砌筑前应将砖施水湿润，保证砖的含水率在10～15﹪，对混凝土加气块在砌筑前应将砌筑面湿润。
4、砌筑前必须立好皮数杆，拉好准线，红砖砌体灰缝8mm～12mm，混凝土加气块砌体的水平灰缝宜15mm，垂直灰缝宜20mm，垂直灰缝应内外夹板，灌缝密实。
5、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，否则应按照规定留槎和埋设钢筋。
6、门窗过梁必须正确的搁置和安装。
但如果采用砖砌平拱，则砌砖时拱脚两端的墙端应砌成斜度为1/4～1/6的斜面，在平拱底支设模板，模板的中部起拱1/100，且应在模板上划出砖及灰缝的位置使砖的块数为单数，砌筑时自两边向中间进行，正中的一块必须挤紧，灰缝成契形缝，灰缝宽于拱底不小于5mm，拱脚伸入墙内20mm～30mm，模板必须待砂浆的强度达到50%后方可拆除。
当采用钢筋砖过梁时，当为红砖砌体时应设置不少于3Φ6，两端伸入墙内不少于240mm，且弯钩向上；当为加气块时应设置不少于2Φ6且钢筋伸入墙内不少于50CM，弯钩向上。
外墙饰面砖发生质量通病的原因及防治
（ ） 粘 贴 面砖 前 ， 在 找平 层上 涂 刷一 层 界 面 处理 ２ 应
剂， 以提 高 界 面 间 的 粘 结 力 ， 封 闭 找 平 层 上 的 残 余 裂 纹 和 兼
砂眼 、 孔 。 气
基层砂浆脱 落带动饰面砖的脱落 。
１ ２ 施 工 方 面 ．
应 设置 伸缩 缝 ， 邻伸缩缝 间距 ≤ ｍ； 缝深度 至基 体表 相 ６ 伸缩
面， 宽为 １ｍ ⑥ 抹灰 层 的抗拉 强 度不应 低 于外墙 饰 面砖 ０ ｍ；
粘 结 的 粘 结 强 度 ０ ６ ａ ． ＭＰ 。
２ ２ 面砖粘贴应牢 固可靠 ． （ ） 饰面砖粘贴 的粘结砂浆应采用现行行业标 准 Ｊ ／ １ Ｃ
在 外 墙 面 上设 纵 横 间 距 ５ ０ ｍ 的 塑 料 胀 锚 螺 栓 ， 锚 螺 栓 ０ｒ ａ 胀 加 垫片 ， 固定 压 紧钢 丝 网片 。
面砖空鼓 、 开裂 、 落的措施和建议。 脱
１ 原 因 分 析 １ １ 设 计 方 面 ．
（ ） 钢 丝 网外 面 抹 聚合 物水 泥 砂浆 ， 砂 浆 时 应注 ４ 抹
建 筑外 墙 出现饰 面砖 空鼓 、 裂 、 落 等质 量通 病 ， 不但 开 脱 这
影 响 了 建 筑 物 的立 面 效 果 ， 且 饰 面 砖 脱 落 还 会 伤 及 行 人 。 而 现 笔者就其产生 的原因作一分 析 ， 提 出减少 、 防外 墙饰 并 预
孔 目为 １ ｍ ×１ ｒ 的钢丝 网 片； ５ｍ ５ｍ ａ 钢丝 网与墙 体的连 接是
吸水率必须小于 ７ Ｏ ， ． ％ 待表 面晾干后方可使用 。
（ ） 饰 面 砖 采 用 聚 合 物 水 泥 砂 浆 满 粘 法 ， 不 得 出 现 ４ 并 空鼓。
对建筑外墙饰面砖施工质量的探究
对建筑外墙饰面砖 施工质 量 的探究
摘要： 外 墙饰 面 砖装 饰 效果 美观 大 方 、 颜 色 耐久 性好 、 规格 型 号等 优 点 ， 对建 筑起 到 保护 和装 饰 作用 。施 工过 程 中基 层处 理 及铺 贴 方法 不妥 ， 外墙 面 砖局 部 开裂 、 空鼓 、 渗水 问题 、 连 同基层 一起 坠 落是 房屋 建 筑 工程 中比较 常 见 的质 量通 病 ， 外墙 饰 面砖 粘 贴 强度
２ 、 外墙 面砖 渗 水
外墙 面 上 的雨 水 通过 面 砖 勾 缝 中 的裂 缝 或 小 孔 隙 ， 进 入 空 鼓 面砖 的“ 空 料破坏， 露出勾缝材料本底。 观感 质量 差 主要 原 因 ： 施工 前 没 有 进行 图纸 细 化 ， 材 料 进 场检 验 把 关 不 鼓囊” 内或进入打底砂浆的裂缝 ， 与砌筑不饱满灰缝的孔隙相通 ， 会形成具有 外 墙 面 砖与 其他 材 料交 界处 处理 图纸 未 作细 化 ， 交 底 不到 位 。 对 面砖 保 管 虹 吸 作用 的 毛细 孔通 道 。 当外 墙雨 水 通过 毛 细孔 通 道 ， 以及 被 内墙 面 疏松 粉 牢 ， 刷层吸附和积聚后 ， 水分只有一个散发面， 而外墙面不能散发 ， 只有 内墙的积 和 墙 面完 活后 成 品保 护不 好 聚和散发， 所 以， 当外墙为面砖 、 内墙为一般粉刷时 ， 其内墙面渗漏的现象就 三、 质 量通 病 的防治 措施 较多。 ３ 、 外墙 面砖 缝 宽不 均 匀 ， 墙 面不 平整 ， 观 感质 量迭 不 到要 求 １ 、 影 响 外墙 饰面砖 粘 贴 强度 的控 制措 施 控制 基层 水 泥砂 用黄 沙采 用 中粗 河沙 ，控 制 砂 子 的含 泥量 和 配合 比 ， 清 外墙饰面砖分格缝宽度大小不一 ， 接缝填嵌不实、 宽窄深浅不一致 ， 面砖 墙 面 在光 线 照 射 下 凹凸 不平 ， 外 墙 面砖 局 部 勾 缝 颜 色较 周 边 面 砖模 糊 ， 局 部 理干净基层墙体。确保粉刷砂浆的配合比及拌制、 使用时间。
装饰装修工程质量通病及解决措施
装饰装修工程质量通病及解决措施随着人们生活水平的提高，对于住房的要求也越来越高，装饰装修工程成为重要的环节，但是在装修过程中常常会出现一些质量问题，影响人们的生活质量和安全。
本文将介绍装饰装修工程中常见的问题及解决措施。
一、砖瓦工程1、砖瓦开裂、空鼓：开裂和空鼓问题通常是由于施工时墙面不平整、粘结剂量不足或质量不佳造成的。
解决方法是：施工前必须先检查墙面平整度，以保证粘结剂的均匀使用，严格按照施工工艺操作。
2、外墙渗水：外墙渗水通常是由于质量差的材料或者施工不规范导致的。
解决方法是：墙体质量检测前，应透过表皮检查外部水泥砂浆的质量并重新刷墙。
3、瓷砖脱落：瓷砖脱落是由于粘结剂用量不足、粘结剂质量差或墙面未处理干净等原因引起的。
解决方法是：选用质量好的粘结剂和有品牌的瓷砖，同时严格按照规定的操作流程进行施工。
二、油漆工程1、漆面龟裂、脱落：漆面龟裂、脱落通常是由于漆层过厚、漆面底材含水、涂装时间不合适等原因引起的。
解决方法是：涂装前，底材需清洁干净、处理光滑，施工按照涂料广告所述方法和使用时间，以保证漆膜平整光滑。
2、油漆变色：油漆变色可能是由于画笔用品质差，用户使用清洁方式不当等问题造成的，导致漆面显现色斑和色差现象。
解决方法是：施工前选用高品质的漆材，在施工过程中严格遵守涂料涂装流程，合理搭配涂料。
三、墙纸工程1、墙纸脱落：墙纸脱落通常是由于胶水量不足、墙面未提前处理干净、某些特殊材料对胶水黏性影响等原因引起的。
解决方法是：墙面处理过程中要确保干净无尘，同时胶水选择有品牌的和规范的，严格按照墙纸的施工工艺进行施工。
2、墙纸发霉：墙纸发霉通常是由于用户未进行内部通风、空气湿度过大等原因引起的。
解决方法是：在施工前，将墙面清洁干净，确保墙面干爽。
墙纸施工后，应该注意持续进行通风，调节湿度。
总之，装饰装修工程如出现砖瓦开裂、空鼓、外墙渗水、瓷砖脱落、漆面龟裂、脱落、油漆变色、墙纸脱落、发霉等问题，即时采取解决措施并以质量为前提，才能保证用户对装饰装修工程的满意度和安全。
工程常见的质量通病问题原因分析及控制措施
工程常见的质量通病问题原因分析及控制措施(总11页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--工程常见的质量通病问题原因分析及控制措施1.墙面抹灰层空鼓、脱落、开裂，外墙渗水。
主要原因分析：操作原因：基层处理不好，分层抹灰厚度过大，外墙面砖勾缝质量差。
控制措施：严格基层检验控制程序，实行抹灰前基层报验，验收合格后方可进行抹灰。
如砼墙必须凿毛、刮素灰。
制订操作工艺标准，加强操作工艺监督，以控制分层抹灰厚度符合要求。
对外墙抹灰或面砖勾缝，加强过程巡检及拆架前联检，符合要求后方可拆除外脚手架。
检查一定要细，要分面检查平整度、垂直度及是否有裂缝（纹）等，对检查结果填表各方签字。
技术原因：抹灰层过厚未进行技术处理；不同基体交接处未按要求做技术处理。
控制措施：监理会同施工方查找设计及实际中抹灰层厚度超过35mm的及不同基本交接处部位（如柱与墙、梁与墙、门口过梁端部等部位），对具体做法下达技术联系单，统一做法。
加强过程监督，如抹灰前检查不同基体交接处处理情况如何，实际抹灰是否存在厚度过大的部位等。
进度原因：因进度压力，墙体砌筑未有足够时间完成收缩即开始抹灰。
控制措施：检查气体完成时间，要求砌筑完成时间超过15天（最好1个月）后方可抹灰2.墙体透寒，常发生在山墙、顶层局部标高变化处、窗膀等部位。
主要原因分析：设计原因：由于设计热工计算有问题，局部设计疏忽或选材问题。
控制措施：对外墙保温设计进行复核，尤其是对常见的山墙部位透寒应采取可靠的保温措施。
复核设计中是否存在局部保温厚度不足的，要做到及时发现及时解决。
选用合理的设计方案。
外墙采用外保温效果较好；夹芯墙保温由于施工工艺原因，存在局部热桥。
材料原因：材料保温性能不满足设计要求。
控制措施：严格使用设计要求的保温材料，要在设计中体现材料的热工指标。
材料选用时，必须有热工指标与设计进行比较。
必要时，对保温材料热工性能进行试验。
墙体保温工程常见质量通病及防治
墙体保温工程常见质量通病及防治我国住宅产业化发展迅速，提高商品化住宅旳质量众望所归。
原有旳住宅质量通病，如跑、冒、滴、漏、堵、空鼓等已经得到一定旳克服，但新旳质量通病——墙体裂缝、面砖脱落、保温墙体长霉结露等现象上升为重要矛盾之一。
目前对建筑节能市场旳准入、质量控制、工程验收及奖罚还缺乏有力旳监管机制和措施愈加剧了这种现象旳出现。
因此充足认识节能工程质量通病产生旳原因及其危害性，提出集中力量防治保温工程质量通病旳措施十分重要。
墙体保温层裂缝及防治：墙体旳裂缝可分为内保温墙体裂缝和外保温墙体裂缝：内保温墙体出现裂缝是普遍现象。
在2023年调查旳17栋楼中，除2栋近2年施工旳粉刷石膏墙体未见裂缝外，均有程度不一样旳裂缝。
由于内保温墙体旳裂缝时刻暴露在住户旳视野之内，因此投诉相对较多。
内保温墙体旳裂缝重要发生在板缝、窗口周围、窗角、保温板与非保温墙体旳结合部。
外保温墙体旳裂缝重要发生在板缝、窗口周围、窗角、女儿墙部分、保温板与非保温墙体旳结合部。
从裂缝旳形状又可分为表面网状裂缝，较长旳纵向、横向或斜向裂缝，局部鼓涨裂缝等。
常见保温墙面开裂旳直接现象及原因有：直接采用水泥砂浆做抗裂防护层：强度高、收缩大、柔韧变形性不够，引起砂浆层开裂；抗裂防护层旳透汽性局限性，如挤塑聚苯板在混凝土表面旳应用；配制旳抗裂砂浆虽然也用了聚合物进行改性，但柔韧性不够或抗裂砂浆层过厚：胶粘剂里有机物质成分含量过高，胶浆旳抗老化能力减少。
低温导致粘结剂中旳高分子乳液固化后旳网状膜状构造发生脆断，失去其自身所具有旳柔性作用；砂旳粒径过细，含泥量过高，砂子旳颗粒级配不合理；苯板密度太低，尺寸稳定性不合格；苯板没有完毕墙体保温工程前对其陈化旳规定，上墙后产生较大旳后收缩；苯板粘贴时局部出现通缝或在窗口四角没有套割。
使用了不合格旳玻纤网格布如：抗裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等；玻璃纤维网格布（或镀锌钢丝网）旳平方米克重过低、延伸率过大、网孔尺寸过大或过小、网格布旳耐碱涂敷层旳涂敷量局限性或钢丝网旳镀锌层厚度局限性，钢丝锈蚀膨胀。
房屋质量通病
质量通病技术保证措施一、内墙面空鼓防治措施：1．严格按照标准、规程进展施工，严格执行施工交接检，上道工序质量达不道要求下道工序不施工。
2．凡水泥面层或镶贴基层砂浆所用的水泥，均采用普通硅酸盐水泥，且两证齐全。
3．抹灰前墙面的基层必须清理干净，砼、砖外表的隔离剂油污、析盐泛碱等必须清理干净，且保持湿润，用801胶水泥浆涂刷基层，加强养护2-3天。
采用的各抹灰层砂浆配合比应根本一样。
砂浆应具有良好的和易性，以保证粘结的强度。
4．在框架填充墙墙体上抹灰时，由于砼墙体与填充墙体二种不同基体材料的吸水和收缩性能不一致。
因此，在此部位抹底灰前预先用与抹底灰一样的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层〞，每侧接缝不小于100 mm，待其枯燥收缩根本稳定后，再进展大面积抹底灰作业。
5．严格分层抹压，每遍厚度宜控制在5-7mm，待前一层抹灰层凝结前方可涂刷后一层，坚持打底“两遍完成〞。
6．顶棚抹灰前，必须在顶棚抹灰位置弹水平线，并于顶棚中间位置做数个灰饼，以控制水平度和平正度及房间净高。
二、外墙面砖空鼓、脱落的防治措施：1．镶贴时，灰浆应饱满，尤其面砖四个边、角部位，必须满浆镶贴。
2．保证粘接和勾缝砂浆强度，砂浆配比准确、砂浆搅拌均匀，粘接砂浆选用1：2水泥砂浆，砂浆稠度要适当，不能时稀时稠，以防砂浆硬化时收缩不一致。
3．面砖应镶贴在湿润、干净及粗糙的基层上，基层如果过于光滑，要凿毛处理。
4．面砖使用前应隔夜用水浸泡，晒干前方能使用。
5．粘贴砂浆要饱满，使用砂浆过后，面砖不易贴平。
如果多敲，会造成砂浆集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓。
6．根据图纸要求及控制线，画出墙面瓷砖排列图，经甲方设计人员认可后，再进展大面积镶贴。
三、墙体渗水治理措施：1．组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持“三一〞砌砖法。
2．对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。
3．饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂。
装饰装修工程质量通病防治
装饰装修工程质量通病防治抹灰工程通病1：墙面抹灰层空鼓裂缝和烂根原因：1、养护液未脱落，基层处理不好，清扫不干净。
2、原材料的质量不符合要求，砂浆配合比不当。
3、一次抹过厚，抹灰各层间歇的时间过短。
4、不同材料的基层，交接处抹灰干缩不一。
5、墙面浇水湿润不够，砂浆抹后浆中的水分易于被吸收，影响粘结力。
6、门窗边塞缝不严密，预埋木砖间距太大，或埋设不牢，加之门窗扇经常开启振动。
7、夏季施工砂浆失水过快，或抹灰后没有适当的浇水养护。
8、抹灰层未一次到底，造成烂根。
办法：1、抹灰前认真做好基层处理：①不同基层材料相接处，应满钉金属网，两边的搭接宽度不小于100mm。
②将基层表面清扫干净，脚手架孔眼填堵严实，墙表面凸出部分要事先剔平刷净。
③对加气混凝土基层，要求满挂钢丝网、拉毛，以增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层的粘结。
④对混凝土基层，应在基面剔平修补后，用1:1水泥砂浆内掺用水量20﹪的TG胶均匀扫毛一遍，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
2、基层墙面在抹灰施工前应浇水，要浇透浇匀，保证浇水深度入墙8～10mm，砖墙要提前一天浇水两遍以上，加气混凝土墙吸水的速度先快后慢，吸水慢而延续的时间长，应增加浇水的遍数，使抹灰层有较好的凝结硬化条件，不致于在砂浆硬化的过程中水分被加气混凝土吸走。
3、采取措施使抹灰砂浆具有良好的施工和易性和一定的粘结强度。
①掺加石灰膏或塑化剂，提高砂浆的保水性。
②掺入乳胶、TG胶等提高粘结力。
4、底层与中层的砂浆配合比应基本相同，以免在层间产生较强的收缩应力。
5、门窗框边要认真的塞缝，要采取措施保证与墙体的连接牢固，加强成品保护，施工中不碰撞门窗。
6、分层抹灰的不能超过规定的厚度，凡大于9mm的分层厚度均应分层抹灰，分遍成活。
7、抹灰层在凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、剔凿。
防止外墙面砖空鼓、脱落、渗水的质量通病体会
防止外墙面砖空鼓、脱落、渗水的质量通病体会建筑物外墙面砖时常会出现空鼓、脱落、甚至渗水等质量问题，如外墙面砖高空坠落还存在严重安全隐患，可能危及人民的生命和财产的损失，严重的外墙渗水不会影响建筑物的使用功能和使用寿命。
本文通过在施工实践中，出现的质量问题分析，总结了防止外墙面砖空鼓、脱落、渗水的通病的一些经验体会，供建筑界同行参考。
标签：建筑外墙；空鼓；脱落；渗水；胶粘；填缝；养护；检验房屋建筑质量涉及到千家万户，作为百年大计，应该是质量第一。
但是在房屋建筑工程竣工验收交付后，经常发现外墙面砖出现空鼓、脱落、甚至渗水等质量问题，不仅影响了建筑物的美观、使用功能和使用寿命，而且建筑外墙面砖高空坠落还存在严重安全隐患，可能会造成人民生命财产的伤害和损失。
因此，施工过程中如何严把质量关，解决外墙面砖的质量通病，防止外墙面砖的空鼓、脱落等质量问题，成为我们工程技术人员的一个现实课题。
为此，我们结合在湖州施工的美欣家园8万㎡及清丽家园15万m2等工程的采用外墙面砖的情况，通过详细分析、质量攻关，使外墙面砖质量基本上达到不空鼓、不脱落、不渗水的目的，取得了一定的效果，下面就外墙面砖施工过程中的质量问题和防范技术措施，总结以下，供各位同行参考。
1.外墙面砖施工中产生空鼓、脱落、渗水，在施工方面中主要存在以下问题：（1）外墙基层抹灰时，基层处理不干净或处理不当，墙面浇水不透。
一次性抹灰厚度较厚时没有分层进行施工，梁、柱部位砼基层没有提前刷浆，刷浆用的胶水不准确，以及在刷浆后没有进行保养，填充墙与砼梁和柱之间在粉刷时没有按规范要求贴钢丝网或纤维网及在墙式砼梁柱上搭接宽度不够。
（2）外墙面砖贴面时，砂浆基层面层未清理干净及浇水养护。
未使用专用胶粘剂、界面剂和填缝剂。
拌后的胶粘剂、填缝剂没有及时用完，停放时间过长后再次使用。
外墙面砖未进行隔夜浸泡，以及面砖镶贴时饱满度不够。
2.外墙面砖基层抹灰工程的质量控制不严，主要存在下述情况：（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，因此必须认真做好。
墙面玻化砖空鼓脱落的原因及预防与解决措施
墙面玻化砖空鼓脱落的原因及预防与解决措施墙面玻化砖空鼓脱落是指在墙面贴砖过程中或使用一段时间后，部分砖体与墙面之间出现空隙，导致砖体失去附着力，最终脱落。
空鼓脱落问题不仅影响墙面的美观，还可能存在安全隐患，因此需要及时预防和解决。
以下是墙面玻化砖空鼓脱落的原因、预防与解决措施。
一、原因分析：1.施工质量不合格：墙面玻化砖贴砖过程中，如果施工工艺不规范，如基层表面不平整、墙面涂料涂刷不均匀等，容易导致砖与墙面之间的附着力不足，出现空鼓问题。
2.墙面材质不适宜：墙面材质过于湿润、潮湿或含有油污等物质，会影响砖与墙面之间的粘结性，导致砖体空鼓脱落。
3.施工过程中不规范：施工人员在贴砖过程中没有按照正确的方法进行操作，如砂浆涂抹不均匀、砂浆搅拌不充分等，容易造成空鼓脱落。
二、预防措施：1.墙面处理：施工前需要对墙面进行适当处理，确保墙面干燥、平整、无油污等物质，可以采用涂刷防潮剂等方式增强墙面的附着力。
2.选材：选择质量好、粘结力强的砂浆，确保砖与墙面的粘结性。
3.注意施工工艺：施工过程中要严格按照规范进行操作，保证砂浆的搅拌均匀，墙面的涂刷均匀、一致，砂浆涂抹要均匀、充实，以增强砖与墙面之间的粘结力。
三、解决措施：1.重新粘贴：如果出现部分砖体空鼓脱落的情况，可以用抹灰钉或特殊的砂浆进行重新粘贴，将空鼓脱落的部分处理干净后，用砂浆重新粘贴，确保砖与墙面之间的粘结性。
2.更换砖体：如果大面积或整面墙出现空鼓脱落现象，需要更换砖体。
先将脱落的砖体敲碎清理干净，并重新施工粘贴。
3.加固处理：对于频繁出现空鼓脱落的墙面，可以进行加固处理。
可以用钢丝网或增强剂等材料加固墙面，增加砖与墙面之间的附着力。
四、定期维护：1.定期检查：施工后和使用一段时间后，定期检查墙面玻化砖的贴砖情况，发现问题及时处理，避免空鼓脱落现象的发生。
2.定期维护：定期对墙面进行维护保养，如清洁墙面、避免长时间潮湿等，确保墙面的干燥和清洁。
面砖饰面工程质量通病防治
工程项目常见质量通病预防措施面砖饰面工程瓷砖墙面空鼓、脱落1.抹灰层的空鼓、裂缝见抹灰工程；2.瓷砖在使用前必须剔选，对缺棱、掉角、有暗伤以及挠曲变形的都应剔除；3.瓷砖在使用前，应用清水浸泡到瓷砖不冒泡为止，且不少于2h，待表面晾干后方可镶贴。
镶贴时间短的瓷砖，由于吸水少，会造成砂浆早期脱水而影响瓷砖的强度，粘贴表面湿的瓷砖，容易产生浮动自坠，导致饰面空鼓；4.对平整偏差较大的基层，应事先用砂浆找平，使镶贴瓷砖的砂浆厚度控制在7-10mm，过厚过薄不仅不利操作，也影响质量。
5.瓷砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。
6.镶贴瓷砖时，每块瓷砖上抹砂浆时要估量准确，过多了会影响已镶贴邻块瓷砖，过少易空，若瓷砖上墙后再补灰也易空鼓，因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。
7.镶贴瓷砖时可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则也易造成空鼓。
瓷砖墙面接缝不平直、缝子不均匀、墙裙出墙厚度不一致或过厚1.瓷砖在使用前必须派专人用套板进行规格挑选，并用目测剔除缺棱、掉角、裂缝等缺陷，并分类堆放备用。
2.瓷砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用砖找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在30mm以内的窄砖条，有镜箱的墙面，应以洗脸盆为中心，往两边排砖，第一皮砖在排砖时，缝子要均匀，不得轧紧，宜留1mm缝。
3.根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第一皮瓷砖的根据，竖缝可以每隔3～5块弹垂线控制，粘贴瓷砖一般由下往上逐行进行粘贴，每行从左往右或从右到左进行，每块瓷砖的上口必须平齐，瓷砖的左边口或右边口必须与垂线对准，当瓷砖口不平时，可在其下口用竹片等塞平。
每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处应及时纠偏，不得在粘贴砂浆收水后纠偏移动，否则会造成墙面空鼓。
外墙面砖空鼓、脱落1.基层墙面必须清除干净，不应留有垃圾、油质，光滑的混凝土墙面应采取措施或凿毛处理，抹基层砂浆前应浇水湿润。
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外墙面砖的空鼓、脱落质量通病：
案例照片：
验收依据：
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
验收标准：
通
病
成
因
1、温度变形；2、墙或屋面与墙体连接处，大面积墙中部等位置应力集中饰面层开裂引起面砖脱落，也有相邻面砖局部挤压变形引起面砖脱落。3、砂浆抹灰层变形空鼓，造成大面积面砖脱落。4、水份渗入所引起的冻融反复冻融循环，造成面砖粘接层破坏，引起面砖脱落。5、外力引起的面砖脱落：如地基不均匀沉降引起结构物墙体变形、错位造成墙体严重开裂、面砖脱落，还可能由风压、地震力等引起的机械破坏等。6、组成复合墙体的各层材料不相容，变形不协调，产生位移。
处理，抹基层砂浆前应浇水湿润。
(4)认真按配合比计量搅拌砂浆，控制水灰比。
(5)按规定分层涂抹找平层，每层厚度应控制在5-7mm，每层间隔时间不宜太短，宜隔夜刮
糙，严禁连续刮糙使找平层开裂、空鼓(所谓刮糙即为层间灰刮毛处理，便于抹灰层间结合
牢固)。
(6)找平层必须找平，使面砖粘贴砂浆厚度一致。
(7)面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止，但不少于2h，然后出水晾干(外干内湿)才能使
饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
流水坡向正确，滴水线顺直。
质
量
质
量
危
害
1、许多建筑物在使用外墙面砖后往往不同程度地出现裂纹、脱落的破。
2、建筑物外墙面砖脱落对行人造成危险性，造成人身财产损失。
重要
程度
设计
控制
措施
新技术、新工艺、新材料措施建议
建议措施：1、要在保护保温层的前提下，使外保温系统形成一个整体，转移面砖饰面层负荷作用体，改善面砖粘贴基层的强度，达到标准规定要求。
整
改
方
案
2、要考虑外保温材料的压折比、粘结强度、耐候稳定性等指标以及整个外保温系统材料变形量的匹配性，以释放和消除热应力或其他应力。
3、要考虑外保温材料的抗渗性以及保温系统的呼吸性和透汽性，避免冻融破坏而导致面砖脱落。
4、要提高外保温系统的防火等级，以避免火灾等意外事故出现后产生空腔，外保温系统丧失整体性在面砖饰面的自重力的影响下大面积塌落。
用。
(8)面砖使用前必须剔选，用套板分类堆放，应剔除缺楞、掉角、翘曲、裂逢、疏松等劣
质砖。
(9)在粘贴砂浆未收水前及时纠偏。
(10)冬期来临前施工要注意防寒抗冻，暑期应采取遮盖措施避免曝晒。
(11)粘贴砂浆必须饱满，勾缝严密。
过
程
监
理
内
容
饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
5、要提高外保温系统的抗震和抗风压能力，以避免偶发事故出现后的水平方向作用力对外保温系统的巨大破坏。
施
工
控
制
措
施
(1)避免用于内墙的石膏质胎底的面砖用到外墙，施工前应做材质检验包括冻融试验和含
水率试验等。
(2)操作前应对所有立面综合排砖，搞施工设计，调整好砖缝。
(3)基层墙面必须清除干净，不应留有垃圾、油质。光滑的混凝土墙面应采取措施或凿毛