强夯处理软土地基的机理及方法
强夯法在软土地基处理中的应用探讨
强夯法在软土地基处理中的应用探讨强夯法是一种在软土地基处理中广泛应用的工程技术，它能够有效地改善软土地基的承载力和稳定性，提高地基的承载能力和抗液化能力，使之满足工程建设的要求。
在软土地基处理中，强夯法被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，取得了良好的效果。
本文将对强夯法在软土地基处理中的应用进行探讨，分析其工作原理、适用范围及优缺点，为相关工程技术人员提供参考与借鉴。
一、强夯法的工作原理强夯法是通过利用冲击力将夯锤重复地击打地面，使得夯实杆（或管）在软土地基中进行下沉和振实，从而增加地基土的密实度和承载力。
其主要工作原理包括以下几点：1. 冲击作用：夯锤受到外部力的作用，将其能量传递到夯实杆上，形成冲击力，通过冲击作用使得地基土得到挤压和排水，增加土体的密实度；2. 夯实效果：夯实杆通过冲击力的作用，不断地向下振实土层，使得土颗粒紧密结合，提高土体的承载能力；3. 地基改良：通过强夯作用，改善软土地基的物理性质，提高土体的稳定性，解决软土地基的沉降和液化等问题。
二、强夯法的适用范围强夯法在软土地基处理中的适用范围较为广泛，主要包括以下几个方面：1. 软土地基处理：软土地基具有较差的承载性能和稳定性，易发生沉降和液化等问题，通过强夯法可以有效地改善其物理性质，提高地基的承载能力和抗液化能力；2. 基础加固：建筑、桥梁、道路等工程需要在软土地基上进行基础加固，可采用强夯法对软土地基进行深度处理，提高基础的承载能力和稳定性；3. 沉降控制：对于需要控制沉降的工程项目，可以采用强夯法对地基进行加固处理，提高地基的承载能力，减小沉降变形；4. 抗液化处理：软土地基在受到振动或地震等外力作用时易发生液化，通过强夯法提高地基的密实度和承载力，增强其抗液化能力。
三、强夯法的优点强夯法在软土地基处理中具有以下几个优点：1. 高效快速：强夯法作业简单、高效，施工周期短，可在短时间内完成对软土地基的加固处理；2. 成本低廉：强夯法施工成本相对较低，不需要大型机械设备，仅需少量的人力和夯实设备即可进行施工；3. 环保节能：强夯法是一种无污染的地基处理技术，对周边环境无影响，是一种环保节能的施工方式；4. 适用性广泛：强夯法适用于各种类型的软土地基，可以针对不同的工程要求，选用不同的夯实设备和施工方法。
软土地基处理新技巧2(强夯)
我们将积极推广新的节能减排技术，如更高效的强夯设备、更先进 的智能化控制系统等，进一步提高能源利用效率和环保水平。
完善环保设施
我们将不断完善项目现场的环保设施，提高废水处理、噪声控制等方 面的能力，以更好地保护环境。
06
总结回顾与展望未来发展趋 势
项目成果总结回顾
1 2 3
成功应用强夯技术
要素，确保施工质量的全面管理。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
严格执行施工规范和标准
02
遵循国家和行业相关施工规范和标准，确保施工过程的合规性。
加强施工过程监控
03
通过定期巡查、专项检查、隐蔽工程验收等手段，及时发现并
处理施工质量问题。
安全生产责任制落实情况检查
01
建立健全安全生产 责任制
明确各级管理人员和操作人员的 安全职责，形成“横向到边、纵 向到底”的安全生产责任网络。
1. 施工准备
包括场地平整、设备检查、测量 放样等。
2. 试夯
选择有代表性的区域进行试夯， 确定强夯参数。
施工工艺流程及操作要点
3. 强夯施工
按照确定的强夯参数进行强夯施工，包括点夯和满夯两种方 式。
4. 检测验收
强夯施工完成后，进行地基承载力、沉降量等项目的检测验 收。
施工工艺流程及操作要点
操作要点 1. 强夯施工前应对场地进行充分调查，了解地质条件、地下管线等情况。
在项目开工前，我们已按照相关法规要求办理了所有必要的环保手续，包括环境影响评价 、排污许可证等。
环保设施完善
我们投入大量资金用于环保设施建设，包括噪声控制、粉尘治理、废水处理等，以确保项 目施工对环境的影响最小化。
节能减排技术应用案例分享
浅析强夯法处理软土地基的方法
浅析强夯法处理软土地基的方法强夯法是一种处理软土地基的有效方法，它通过利用重锤撞击软土地基的方式，将土壤颗粒间的空隙压实，增加土壤的密度和强度，提高地基的承载能力。
下面将从四个方面简要分析强夯法处理软土地基的方法。
一、前期准备工作在使用强夯法处理软土地基前，需要进行一系列前期准备工作。
首先需要对软土地基进行现场勘测和试验，以确定软土地基的性质和特点，以及其承载能力的大小。
同时还需要进行地基平整和排水处理，以确保强夯作业的顺利进行。
在强夯前，还需要清理地面上的障碍物和杂草，保证强夯机能够正常工作并且不会受到影响。
二、选择合适的强夯机和工艺选择合适的强夯机和工艺是强夯法处理软土地基的关键。
根据地基的类型、土层的深度和现场的情况来进行选择。
通常采用的强夯机有手动强夯机和自动强夯机两种。
手动强夯机适用于浅层土层，自动强夯机适用于深层土层。
同时根据土层的情况选择不同重量的锤头和强夯次数，反复进行强夯，直至达到期望的强度和承载能力。
三、控制强夯次数和频率在实际的强夯作业中，需要根据地基的类型和土层的深度，适当控制强夯次数和频率。
过强的强夯力度和频率会损伤土壤的结构，增加土壤的压缩性和变形性，从而影响地基的承载力。
因此要根据实际情况，合理地控制强夯次数和频率，确保达到预期的处理效果。
四、强夯后保护和监测在强夯作业结束后，需要对地基进行保护和监测。
通常在强夯后需要进行一定时间的养护期，以使处理后的地基充分固结并达到稳定状态。
在养护期间，需要对地基周围的建筑物和道路进行保护，并进行加固和修复。
同时还需要进行地基的监测，以确保其达到设计要求的承载能力和稳定性。
综上所述，强夯法是一种有效的处理软土地基的方法，其关键在于前期的准备工作、选择合适的强夯机和工艺、合理控制强夯次数和频率以及强夯后的保护和监测。
通过科学的实践和不断的改进，强夯法可以成为处理软土地基的一种常用、实用且有效的技术。
地基处理强夯法
5.怎么施工？
• • • • • 1)清理并平整施工场地。 2) 标出第一遍夯点位置，并测量场地高程。 3) 起重机就位，使夯锤对准夯点位置。 4) 测量夯前锤顶高程。 5) 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自 由下落后放下吊钩，测量。 • 6) 重复步骤5)，按设计规定的夯击次数及 控制标准，完成一个夯点的夯击。 • 7) 重复步骤3)～6)，完成第一遍全部夯点 的夯击。
• 在一般情况下，对粗颗粒土可取1000~3000 ，对细颗粒土可取1500~4000。
饱和土单位面积单击夯击能
• 对饱和土需要分遍夯击，这是因为每一遍 夯击也存在一极限夯击能，每遍极限夯击 能为地基中孔隙水压力到达土的自重应力 时的夯击能，此时土已液化，称之为每遍 最佳夯击能或饱和夯击能。 • 单遍夯击饱和夯击能(或其夯击数)可通过 相似工程类比决定或根据以下三条原则之 一通过试夯决定。
• 3、某水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)，桩径0.4m，桩 端入粉土层0.5m，桩长8.25m，土层分布：0～ 4.5m粉土，qsa＝26kPa；4.5～5.45m粉质黏土，qsa ＝18kPa；5.45～6.65m粉土，qsa＝28kPa；6.65～ 7.75m粉质黏土，qsa＝32kPa；7.75～12.75m粉土， qsa＝38kPa，qpa＝1300kPa，试计算单桩承载力特 征值。(438KN)
4）每点夯击击数、强夯施工夯击遍数
• ②夯坑周围地面不应发生过大的隆起。 • ③不因夯坑过深而发生提锤困难。
• 强夯施工夯击遍数：夯击遍数一般为2—3 次，最后再以低能量单击夯击能对整个加 固场地满夯1—2遍
（5）间歇时间 • 间歇时间是指两遍夯击之间的时间间隔， 其长短主要取决于土体中超孔隙水压力消 散的快慢。
3.强夯法
三、施工要点
⑴为减少对周边环境和建筑物的影响，应采取 防振措施； ⑵按规定起锤高度、锤击数的控制指标施工， 或按试夯后的沉降量控制； ⑶注意含水量对强夯效果的影响； ⑷注意夯锤上部排气孔的畅通 ； ⑸注意施工安全，防止石块伤人； ⑹雨季施工注意排水。
作业题2
1.重锤夯实法和强夯法有什么不同？
2.夯击点间距
夯击点间距一般根据地基土的性质和加固深度 确定。 第一遍一般可取5～9m，对于处理深度较深 或单击夯击能较大的工程，夯击点间距应适当增大。 3.夯击点布置范围 由于基础应力扩散作用，夯击点范围应大于建 筑物基础范围。对于一般建筑物，每边超出基础外 缘的宽度宜为设计加固深度的1/2～1/3，并不小于 3m。
应根据地基土类别结构类型、荷载大小和要求处理的深度
等综合考虑并通过试夯确定。
3.最佳夯击能（最佳夯击次数）
⑴最佳夯击能： 由动力固结理论，使地基中产生的孔隙水压力达 到土的覆盖压力时的夯击能称为最佳夯击能。 ⑵最佳夯击次数： 当单击夯击能一定时，与最佳夯击能相对应的夯 击次数称为最佳夯击数。
⑶最佳夯击能(最佳夯击次数)的确定
①由孔隙水压力确定 a.对于粘性土地基，可根 据有效影响深度孔隙水压力的 叠加值来确定最佳夯击能。 b.对砂性土地基，可根据 最大孔隙水压力增量与夯击次 数的关系曲线来确定最佳夯击 次数。
②由夯沉量与夯击次数关系曲线确 定
a.确定原则：夯坑的压缩量最大，而夯坑的隆 起最小。 b.确定方法：当△S－N趋向趋于稳定，接近常 数，且同时满足以下条件时，可取相应夯击次数为 最佳夯击次数。
①锤重与落距
对于某一单击夯击能，夯锤在接触土体瞬间 冲量的大小是影响土体压缩变形的关键因素，冲 量越大，加固效果越好。 夯锤着地时的冲量
强夯法-很实用的地基处理方法精选全文
可编辑修改精选全文完整版强夯法，很实用的地基处理方法1、简介任何建筑物的荷载最终将通过基础传递到地基上。
凡是基础直接建造在未经加式。
2强夯法处理地基是六十年代末由法国Menard技术公司首先创造的。
这种方法是将很重的锤(一般为100－400kN)从高处自由落下落(落距一般为6-40m)给地基以冲击力和振动，从而提高土的强度并降低土的压缩性，改善土的振动液化条件和消除湿陷性黄土的湿陷性等作用。
同时，夯击能还可以提高土层的均匀程度，减少将来可能出现的差异沉降。
强夯法开始时仅用于加固砂土和碎石，经过几十年的发展，它以适用从砾石到粘性土的各种地基土，这主要是由于施工方法的改进和排水条件的改善。
强夯法由于具有地基加固效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点，很快传播到世界各地。
目前已经有几十个国家的数千项工程采用强夯法加固地基。
6月3强夯法虽然已经在实践中证实了是一种比较好的地基处理方法，但到目前为止还没有一套成熟和完善的理论和设计计算方法。
在第十界国际土力学和基础工程会议上，美国Menard教授在“地基处理”的科学发展水平报告中精辟的论述强夯法的传统固结机理：强夯法目前已经发展到地基土的大面积加固，深度可达30m。
当应用于非饱和土时，压密过程基本上同实验室中的击实实验相同。
在饱和无粘性土的情况下，可能会产生液化，其压密过程同爆破和振动密实的过程相似。
这种方法对饱和细粒土的效果，成功和失败的例子都有报道。
对这类土需要破坏土的结构、产生超空隙水压力以及通过裂隙形成排水通道。
而强夯法对杂填土特别有效。
实践证明，在夯击的工程中，土体的瞬时沉降可达几十厘米；土中产生液化后使土的结构破坏，土的强度下降到最小值；随后在夯击点出现径向裂隙，成为加速强。
％。
(2)、产生液化在重复夯击作用下，施加在土体的夯击能量，使气体逐渐受到压缩。
因此，土体的沉降量与夯击能成正比。
当气体按百分比接近于零时，土体变成不可压缩的。
强夯法处理软土地基的施工工艺与质量检验
强夯施工结束后应间隔一定时间方 能对地基加固质量进行检验。对 碎石土和砂土地基 ，其 间隔时间可取 １２ ；对低饱和度的粉土和粘性 —周 土地 基 可 取 ３４ 。 －周 质量检验的方法 ，应根据士 陛选用原位测试和室内试验 。对一般工 程应采用原位测试 中两种或两种 以上方法进行检验 ；对重要工程应增加 检验项 目，也可做 现场大压板 载荷试验。对液化地基 ， 应做标贯试验 。 检验深度应超过设计处理深度。 检验的数量应根据场地的复杂程度和建筑物 的重要性确定 ，在简单 场地上 的一般建 筑物 、每个建筑物地基不 少于二处 。对复杂场地应根 据场地变化类型 ，每个类型不少于三处 。强夯面积超过 ｌ０ ｍ Ｏ０ ，每增加 ｌ０ ｍ应 增 加 一处 Ｏ０ ２ 此外 ，质量检验还包括检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工 记录 ，凡不符合设计要求 的应补夯或采取其它有效措施。 １ 室内试验。强会施工后的处理效果可通过室内试验来判定 ， ） 主要 是比 较夯前 、 夯后土的物理力学眭能指标来判定加 固 效果。这些项 目 包括 抗剪强度指标、压缩模量 （ 压缩系数 ）、孔隙 比、视密度、含水量等。 ２）原位测试 。质量检验可采用岩土工程 中的原位测试方法来判定 其处理效果 ，其数量应根据场地复杂程度和建筑物的重要件确定。一般 方法有 ：十字板试验 、标准贯入试验 、 静力触探试验、旁压仪试验 、载 荷试验 、波速试验等 。村于高等级公路这种大型线形工程 ，表面波谱分
参 考文 献
［１ １胡玉定， 王燕腰 夯法适用范围的研究［ ． Ｊ施工技术，０９ Ｓ ． 】 ２０ ， １
［］ 向阳， 庆． ２吴 张延 软土地 基的几种 处置措施 ［ ． 龙江交通 科技，０ ９ ０ Ｊ黑 ］ ２ ０ ，４
３）夯点放 线定位及测量 高程 。宜用石灰或打小木桩 的方法标出夯 点 ，并测 量 场 地 高程 。 ４）强夯施 工。强夯机 就位 ，测量夯前锤顶高程 ，按规定夯击次数 及控制标准 ，完成一遍夯击 。场地推平 ，测量场地高程 ，按规定 的间歇 时间。完成全部夯击遍数 ， 最后用低能量满夯 ，将场地表层松土夯实 。 并测量夯后场地高程 。 ５ 现场记录。强夯施工 时应对 每一夯点 的夯击能量 、夯击次数和 ） 每次夯沉量等做好详细的现场记录。 ６）安 全措施 。注意 吊车 、夯锤 附近人 员的安全 ，为防止 飞石伤 人 ，吊车驾驶 室应加防护 网 ，起 锤后 ，人 员应在 １ｍ以外并 带好安全 ０ 帽 ，严禁在 吊臀前站立。
强夯处理软土地基的机理及方法
强夯处理软土地基的机理及方法引言：软土地基是指地质条件较差，土体含水量高，土质较软弱的一种地基类型。
在建筑、交通、水利等工程中，软土地基的处理是一项重要的技术工作。
强夯是一种常用的软土地基处理方法，本文将介绍强夯处理软土地基的机理及方法。
一、机理强夯是通过重锤的重复落击，使得土体发生变形和密实，从而改善软土地基的力学性质。
具体来说，强夯对软土地基的改良机理包括以下几个方面：1.提高土体固结：落锤的重复夯击作用下，土体颗粒之间的间隙逐渐变小，并且颗粒之间的摩擦力也增加。
这使得土体的颗粒进行排列组合，形成更致密的结构，从而提高土体的固结性能。
2.改善土体强度：夯击作用使得土体发生变形，形成较高的剪切应力，从而改善土体的强度。
通过强夯处理后，土体的抗剪强度、抗压强度和抗排水性能都得到了明显的提高。
3.减少土体液化风险：软土地基在受到外界作用时容易产生液化现象，导致严重的地面沉降和损坏。
强夯处理可以通过增加土体的密实程度，减少土体颗粒之间的输水通道，从而减少软土地基的液化风险。
二、方法1.现场勘测：对软土地基进行详细的勘测，了解土层的性质、含水量、厚度等情况，为后续的施工工序提供依据。
2.方案设计：根据勘测结果，结合工程要求和地质条件，设计合理的强夯改良方案。
方案设计要考虑夯击次数、夯击能量、夯击点的布置等参数。
3.施工准备：准备施工所需的设备和材料，包括夯锤、锤头、施工平台等，并确保施工现场的安全。
4.施工实施：根据设计方案，在软土地基上逐点进行夯击。
夯锤通过重复落下，对土体施加冲击力，使土体发生塑性变形和密实。
5.质量检测：施工完成后，对改良后的地基进行质量检测，包括密实度、强度、液化风险等方面的检测。
检测结果可以用于评估改良效果，并做相关的验收和记录。
6.监测与维护：完成强夯处理后，需要进行地基的长期监测和维护。
及时发现和解决地基问题，确保改良效果的持久性和可靠性。
三、注意事项在进行强夯处理软土地基时，还需要注意以下几个问题：1.施工方式选择：根据不同的工程要求和地质条件，选择合适的强夯施工方式。
建筑地基处理--强夯法
建筑地基处理--强夯法
建筑地基处理是建设工程中至关重要的一环，为确保建筑工程
的安全和稳定，常常需要对地基进行加固和处理。
其中一种常用的
处理方式就是强夯法。
强夯法是利用重锤对地面进行旁压和震动的加固方法。
其原理是：将大型重锤抬高至一定高度，然后放开，使其自由下落撞击地面，反复进行，振动可以传递到较深的土层，形成一定的压实效应。
通过这种方式，可以改善土体的密实度和稳定性，尤其对于松散土
层和软土地基效果显著。
下面是强夯法的操作流程：
1.准备工作
先对施工现场进行清理，清除上面的杂物。
确定夯锤的取点和
倾角，准备好铺设管网的材料和设备，以及夯锤和其所需的机械设备。
2.地面处理
在地面上进行处理之前，需要对地面进行测量或试验。
对于建
成的场地，需要根据实际情况进行选择，一般选取相对松弛的地区
进行处理。
在确定夯锤位置和倾角之后，可以开始将松土层向周围
推平，同时进行水汽压实处理。
3.振动处理
在土层压实前，需要先将夯锤放置在夯点处，由机器将其提升
至一定的高度，放手下落撞击地面，反复进行。
做好锤与锤之间变
形的记录，根据地质特点合理调整高度和振动次数，知道土层达到合适的密实度或承载能力。
以上就是强夯法处理建筑地基的主要流程及步骤。
值得注意的是，强夯法需要在一定的条件下进行，避免受到强烈的震动和外力的影响，以保证操作人员的安全和工艺效果的准确性。
同时，在采取强夯法进行处理时，需要认真分析地质情况，选择合适的土层进行处理，以达到更好的效果。
软土地基加固强夯法和引夯置换法施工技术
目的: 1.了解地表隆起的影响范围及垫层的密实 度变化； 2.研究夯击能与夯沉量的关系，用以确定 单点最佳夯击能量； 3.确定场地平均沉降和搭夯的沉降量，用 以研究强夯的加固效果。
手段: 地面沉降观测、深层沉降观测和水平
位移观测。
2 设计计算
现场测试设计
侧向 挤 压力
将土压力盒事先埋入土中后, 在强夯加固前, 各土压力盒沿深度 分布的土压力的规律, 应与静止土 压力相近似。在夯击作用下, 可测 试每夯击一次的压力增量沿深度的 分布规律。
XX科技大学土建学院岩土所
1 加固机理
• 设计计算
主
要
3 施工方法
内
容
4 质量检验
5 工程实例
6 发展趋势
概述
强夯是法国Menard技术公司于1969年首创的一 种地基加固方法, 我国于1978年首次由交通部一航 局科研所及其协作单位在天津新港三号公路进行了 强夯法试验研究。它通过一般8～30t的重锤(最重可 达200t)和8～20m的落距(最高可达40m), 对地基土 施加很大的冲击能, 提高地基土的强度、降低土的 压缩性、改善砂土的抗液化条件等。
强夯处理后的地基竣工验收时, 承载力检验应 采用原位测试和室内土工试验；强夯置换后的地基, 承载力检验除应采用单墩载荷试验检验外, 尚应采 用动力触探等有效手段查明置换墩着底情况及承载 力与密度随深度的变化, 对饱和粉土地基允许采用 单墩复合地基载荷试验代替单墩载荷试验。
5 工程实例
XX国际机场软土地基强夯处理
5 工程实例
XX国际机场软土地基强夯处理
强夯试验－试夯区检测
浅表 层地 基的 模量 检测
试夯试验中, 满夯后采用深推、耙松 和晾晒, 每间隔一定距离开挖盲沟和明 排水沟排水, 采用反挖夯点填料和夯间 涌土, 并充分拌合晾晒后推平碾压, 表 层指标检测时均能达到设计要求。
强夯法在公路软土地基处理中的应用
J IAN SHE YAN JIU技术应用154强夯法在公路软土地基处理中 的应用Qiang hang fa zai gong lu ruan tu di ji chu li zhongde ying yong蒋向军本文针对强夯法在公路软土地基处理中的应用，结合工程实例，在简要阐述强夯法基本概述的基础上，从施工参数确定、施工方法的具体应用、技术措施三个方面分析了强夯法在公路软土地基处理中的应用要点，并提出强夯法施工质量的控制措施。
希望对推广强夯法有一定参考和借鉴。
软土地基承载力比较低，压缩性比较强，含水量比较高，需要进行合理的加固处理，否则会引发严重的地基沉降等质量问题，影响公路工程的的总体质量。
因此，在公路工程施工中，为保证施工质量，促使各道工序能够顺利开展，可采用强夯法进行加固处理。
通过合理计算软土地基沉降量，制定合理的处理方案，能有效避免地基沉降，保证施工的安全性。
基于此，开展强夯法在公路软土地基处理中应用的研究就显得尤为必要。
一、工程概述某公路工程，总长度为24.68km，地基基础宽度为32m，为标准的双向六车道，其中一段公路原来为养鱼池，低级松软，回填土层为湿陷性黄土，属于典型的软土地基。
在施工之前，委托当地地质勘察单位对软土地基进行全面勘察，按照勘查结果，决定采用强夯法对该路段软土地基进行处理，取得良好效果，值得同类工程大力参考借鉴。
强夯法基本概述。
强夯法是公路软土地基处理中常用的方法，主要机理是通过升降设备，将重锤提升到一定高度，然后让重锤做自由下落运动，重锤接触地面后，会形成较大的冲击波，将软土地基中多余的水分排出，从而降低孔隙比，压缩土体，提升地基的承载力。
夯锤在下落过程中，产生的冲击具有震动效果，以波形方式传递到下层基础，从而提升地基整体稳定性。
强夯法是将软土地基当做弹性空间体，夯锤下落后产生的重力势能会转变为动能，再以声波的方式传递到地基四周，其中部分动能受到土层摩擦力的影响，会转变为热能，其余动能促使土体自由震动。
强夯法处理高速公路软土地基方法
浅谈强夯法处理高速公路软土地基方法摘要：强夯法已被证明是一种比软理想的软土地基处理方式。
该处理方法具有省钱、省事、施工运作简单，效果好等特点。
本文首先介绍了强夯法加固饱和软土地基的作用机理。
在此基础上，介绍强夯法在软土地基中的应用,并作了简要分析。
主题词：强夯机理；施工参数；加固；质量控制abstract: the dynamic compaction method has been proved to be an ideal than soft soft soil foundation treatment method. the treatment method is to save money, save trouble, and construction, operation simple, the effect is good wait for a characteristic. this paper first introduced the dynamic compaction method saturated soft soil foundation reinforcement mechanism of action. on this basis, the dynamic compaction method introduced in soft soil foundation, the application and a brief analysis.keywords: dynamic compaction mechanism; construction parameters; reinforcement; quality control中图分类号：tu471.8 文献标识码：a 文章编号：1 强夯地基技术发展概况强夯法实际上是将势能转变为动能对地基进行处理的一种方法。
强夯最早起源于20世纪60年代末法国梅纳公司，一般采用80~400kn的重锤，提高到6~40m高度，使其自由落下，对地基施工加强大的冲击力，使土中出现很大的冲击应力，土体产生瞬间变形，迫使土层孔隙压缩，土体局部液化，在夯击点周围产生裂缝，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土粒重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性，而且还能改善砂类土抵抗振动液化的能力，消除湿陷性黄土的湿陷性，是一种有效的地基加固方法。
地基处理----强夯法
地基处理----强夯法强夯法又名动力固节法或动力压实法.这种方法是反复将很重的锤(一般为10~40T)提到高处使其自由落下(落距一般为10~40米)给地基以冲击和振动, 从而提高地基的强度并降低其压缩性。
强夯法处理地基是60年代末由法国Menard技术公司首先创用的。
开始时仅用于处理砂土和碎石地基, 后来由于施工方法的改进和排水条件的改善,逐步推广应用到细粒土基地。
强夯法由于具有加固效果显著、适用土类广、设备简单、施工方便、节省劳力、施工期短、节约材料、施工文明和施工费用低等优点, 很快就传播到世界各地。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基。
它不仅能提高地基土的强度、降低其压缩性、还能改善其抗振动液化的能力和消除土的湿陷性, 所有还常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基等。
强夯法虽然适用土类很广, 但对于饱和度较高的粘土性, 用一般强夯处理效果不明显。
针对这类情况, 国内相继进行了大量试验, 采取强排水加强夯和置换强夯取得了很好的效果。
目前在南方己广泛使用。
(强排水加强夯首先就是在小范围(约1万M2)内采用高真空泵排地下水, 减少土壤中的水量, 然后用强夯加固土体。
)二、原理及加固机理(一)强夯原理1﹑强夯法处理地基是利用夯锤自由落下的冲击波使地基密实。
这种由冲击引起的振动在土中是以波的形式向地下传播的。
2﹑强夯理论认为:压缩波大部分通过液相运动, 使孔隙水压力增大, 同时使土粒错位, 土体骨架解体, 而随后到的剪切波使土颗粒处于更密实的状态。
(二)加固机理1﹑填石层强夯:用冲击型动力荷载, 使填石﹑填渣等粉碎,填石层中的孔隙体积减少, 石层变得更为密实, 从而提高其强度。
检验指标主要是密度和变形模量。
(如禄口机场强夯﹑连云港Grs区强夯等)2﹑填土强夯:用冲击型动力荷载, 使土体中的孔隙体积减少, 土体变得密实, 从而提高其强度。
检测指标主要是强度和变形模量。
(如熊猫新港区强夯﹑江宁天正基地强夯等)3﹑粉土﹑砂土面强夯:用冲击型动力荷载, 使土体中的孔隙体积减少, 土体变得密实, 从而提高其强度。
强夯法,很实用的地基处理方法
强夯法，很实用的地基处理方法1、简介任何建筑物的荷载最终将通过基础传递到地基上。
凡是基础直接建造在未经加固的天然土层上时，这种地基称为天然地基。
若天然地基很软弱，则事先要经过人式。
2冲击力和振动，从而提高土的强度并降低土的压缩性，改善土的振动液化条件和消除湿陷性黄土的湿陷性等作用。
同时，夯击能还可以提高土层的均匀程度，减少将来可能出现的差异沉降。
强夯法开始时仅用于加固砂土和碎石，经过几十年的发展，它以适用从砾石到粘性土的各种地基土，这主要是由于施工方法的改进和排水条件的改善。
强夯法由于具有地基加固效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点，很快传播到世界各地。
目前已经有几十个国家的数千项工程采用强夯法加固地基。
2.2、国内外发展情况强夯法是法国Menard技术公司于1969年首创并创用的。
由于强夯法特有的优6月3议上，美国Menard教授在“地基处理”的科学发展水平报告中精辟的论述强夯法的传统固结机理：强夯法目前已经发展到地基土的大面积加固，深度可达30m。
当应用于非饱和土时，压密过程基本上同实验室中的击实实验相同。
在饱和无粘性土的情况下，可能会产生液化，其压密过程同爆破和振动密实的过程相似。
这种方法对饱和细粒土的效果，成功和失败的例子都有报道。
对这类土需要破坏土的结构、产生超空隙水压力以及通过裂隙形成排水通道。
而强夯法对杂填土特别有效。
实践证明，在夯击的工程中，土体的瞬时沉降可达几十厘米；土中产生液化后使土的结构破坏，土的强度下降到最小值；随后在夯击点出现径向裂隙，成为加速空隙水压力消散的主要通道；因粘性土具有触变性，使降低的强度得到恢复和增强。
Menard教授实践，并结合传统的固结机理，提出了饱和土是可以压缩的新的机％。
体的沉降量与夯击能成正比。
当气体按百分比接近于零时，土体变成不可压缩的。
相应于空隙水压力上升到覆盖压力相等的能量级，土体即产生液化。
如图1所示，液化度为空隙水压力与液化压力之比，而液化压力即为覆盖压力。
强夯法加固地基的机理及施工要点
广西城镇建设84 -强夯法加固地基的机理及施工要点□ 侯 蕊[摘 要] 建筑施工过程中，经常会遇到砾石土和砂土等土质地基，使用强夯法能够保证地基加固的效果，同时能够提高建筑施工的效率以及质量。
通过概述强夯法，提出以加固地基施工、机械设备的选用、确保施工工艺和保障施工质量，以有效提高建筑工程的基础质量，供相关人士参考与交流。
[关键词] 强夯法；加固地基；机理及施工要求做好建筑物地基的加固工作对于保证人们的生命财产安全非常重要。
为避免出现地基不稳定的情况，需保证地基加固的效果以及质量，在地基处理过程中使用强夯法。
强夯法运用范围广泛，在地基加固工作中发挥重要的作用。
该施工方法简单、易操作，设备的机械化施工质量较好，能够有效提高建筑工程的基础质量。
1 强夯法的概述强夯法在地基加固工作中发挥着极其重要的作用，主要应用于加固砂土以及碎石土地基。
其主要是利用重锤的重力以及自由落下所产生的冲击，对地基进行加固，从而提高地基的抗震性能，同时也能够有效降低地基压缩性以及膨胀性。
随着我国建筑业的不断发展，建筑施工过程中面临的环境越来越复杂，在施工过程中经常会遇到软土地基。
为了提高地基的稳定性以及安全性，满足人们对于建筑质量的需求，强夯法的应用范围越来越广泛，逐渐应用到各类软体地基施工过程当中[1]。
2 强夯法的加固地基施工随着社会经济的不断发展，信息技术在建筑行业发挥极其重要的作用，促进建筑业进一步发展，在信息技术的帮助下强夯法逐渐和信息技术相互融合。
在施工过程中，利用电子信息计算机技术，能够及时勘测和检查施工现场情况，及时分析和处理检测结果，对地基的改良结果进行准确评价，得出地基实际的情况，及时发现施工设计中不相符合的地方，并重新核实施工，以保证地基的工程质量达到规定的标准[2]。
在加固地基施工的过程中，存在施工人员并未对施工现场进行详细勘察，未收获详细的相关数据等现象，影响地基加固的质量以及效率。
因此，在制订强夯法施工方案时，所设计的施工方案无法与实际施工现场的地基夯实要求相符，导致地基改良效果并不理想。
软土地基加固处理方案的选择及设计计算
软土地基加固处理方案的选择及设计计算摘要介绍软土地基加固处理方法，通过工程实例说明软土地基处案的选择设计计算方法。
关键词软土地基加固处理方案选择设计计算近年来，基本建设规模不断扩大，软土地基加固处理问题越来越多，合理选择处理方案是使建筑物平安和降低工程造价的重要途径之一。
软土地基处理的基本方法多种多样，主要原理是置换、夯实、挤密、排水、胶结等。
下面介绍主要几种方法的适用状况、如何选择及设计计算。
一、软土地基的处理方法１、强夯法强夯法又分为强夯挤密法和强夯置换法。
主要优点是设备简洁、效果显著、经济和施工快。
缺点是振动、噪声大。
强夯挤密法常用来加固碎石土、砂土、低饱和度的粘性土、素填土、杂填土、湿陷性黄土等各类地基。
强夯置换法主要用于厚度小于６m的软粘土层，边夯边填碎石等粗粒料形成深度３～6m、直径2m左右的碎石桩体和四周土体形成复合地基。
目前这种处理方法应用较少。
强夯法至今还没有一套成熟的理论和设计计算方法，还要在实践中总结提高。
目前强夯法由于振动、躁声大，主要应用在新建港口回填土的软土地基加固、公路和铁路软土地基加固，城市建设中很少应用。
２、排水固结法排水固结法又称预压法，适用于泥质土、淤泥、冲填土等饱和粘性土地基，这种方法需时间长，加固效果不明显，现在工业和民用建筑中很少接受，主要应用于大面积货栈堆场对地基承载力要求较低的饱和粘性土地基处理。
３、碎石桩法碎石桩法分为振冲法和干振法。
振冲法是利用振动和水冲加固地基的方法；干振法是利用干法振动成孔器在软弱地基中设置碎石桩。
振冲法主要用于砂土、不排水抗剪强度大于20Kpa的粘性土、粉土和人工填土等地基。
主要缺点是施工过程中排放泥浆污染现场。
干振法适用于松散的非饱和粘土、松散的液化砂土、杂填土和素填土等。
主要缺点是施工中噪声污染大，选择碎石桩法时候要依据现场土层状况和现场环境综合考虑。
4、石灰桩法、土桩、灰土桩法石灰桩的基本加固作用有打桩挤密、桩周土脱水挤密和桩身的置换作用。
强夯法的加固机理
强夯法的加固机理强夯法是一种地基处理技术，可用于改善软土地基的承载力和变形性能。
它通过将钢筋混凝土桩连续地打入土中，达到在土中形成一定的刚性体系，从而提高地基的稳定性和承载力。
本文将从强夯法的加固机理方面进行探讨。
强夯法的加固机理主要有以下几点：1. 钢筋混凝土桩的作用强夯法采用钢筋混凝土桩作为加固材料，桩的直径一般为0.3-0.5m，长度为10-25m。
钢筋混凝土桩具有较高的抗压、抗弯和抗剪性能，可以承受较大的荷载。
当桩被打入土中时，桩周土体受到挤压和摩擦力的作用，桩与土体之间形成了一定的摩擦阻力和侧向支撑力，从而增加了土体的稳定性和承载力。
2. 土体的密实作用在强夯法中，钢筋混凝土桩在打入土中的过程中，会不断地向土体周围排开土屑，使土体受到了一定程度的振动和冲击作用。
这种作用可以促进土粒之间的紧密排列，增加土体的密实度，从而提高了土体的承载能力和稳定性。
3. 土体的破坏作用在钢筋混凝土桩被强夯入土体的过程中，土体受到了较大的振动和冲击力，土体内部的颗粒会发生相对于原来位置的位移和重新排列，从而使土体内部的结构发生了改变。
在一定程度上，这种作用可以改变土体的力学性质，使其承载能力和稳定性得到提高。
4. 土体的排水作用强夯法采用钢筋混凝土桩作为加固材料，桩的直径较大，打入土中后可以形成一定的孔隙和缝隙。
这些孔隙和缝隙可以促进土体内部的水分流动和排泄，从而改善了土体的排水性能。
在软土地基中，排水作用的改善可以显著降低土体的压缩变形和稳定性问题。
强夯法的加固机理是多方面的，包括了钢筋混凝土桩的作用、土体的密实、破坏和排水作用等。
通过这些作用，强夯法可以有效地改善软土地基的承载能力和稳定性，为建筑工程的安全和可持续发展提供了重要支撑。
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强夯处理软土地基的机理及方法
刘超
山东省交通规划设计院山东济南250031
摘要：本文介绍了强夯法加固软土地基的机理、设计重点，并从施工准备、试夯、夯击等方面对强夯法加固施工工艺作了详细探讨，可为类似项目提供借鉴。
关键词：强夯法软土地基加固机理施工工艺
软土是由淤泥、淤泥质土和部分冲填土、杂填土等软弱土组成的，在不同荷载和外力作用下产生不同受力状态和变形的特殊不良地基。
在我国广泛分布，工程性质较差，地下水位埋深较高，随汛期升降幅度较大，对路基的稳定性有较大影响。
其土质一般具有含水量较高，孔隙比较大，抗剪强度很低，压缩性高，具有明显的流变性等特点。
在荷载的作用下，软土承受剪应力的作用产生缓慢剪切变形，并可能导致抗剪强度的衰减，在主固结沉降完成之后还可能继续产生可观的次固结沉降。
1 强夯加固机理
不同的地基土在强夯作用下均会表现出三种加固特征：一是加密作用，以土体中气体的排出为特征；二是固结作用，以孔隙水的排出为特征；三是预加变形作用，以各种颗粒成分在结构上的重新排列以及颗粒结构和形态的改变为特征。
从宏观上来分析，软土在强夯作用下土强度增长可细分为以下几个阶段：
1) 强夯加载阶段。
在夯击的一瞬间施加于土体的夯击能使地基产生动应力，动应力使孔隙水中气体逐渐受到压缩，当气体按土体积百分比接近零时，土体便变成不可压缩的，于是孔隙水压上升，逐渐使孔隙水压上升到与覆盖压力相等。
2) 卸载阶段。
在夯击动能卸去的一瞬间，动的总应力瞬间即逝，然而土的孔隙水压力仍然保持较高的水平，此时孔隙水压力大于有效应力，因此土体中存在较大的负有效应力，土体即产生液化，进而土体中将产生裂隙，土的渗透性骤增，孔隙水得以顺利排出。
3) 固结阶段。
随着孔隙水压力的消散，土中裂隙将闭合，土颗粒接触将较强夯前紧密，土的抗剪强度和变形模量会有较大幅度的增长。
4)土的触变恢复阶段。
孔隙水压力完全消散后，土的抗剪强度和变形模量仍
会缓慢增加，最终达到加固地基的目的。
2 强夯方案设计
强夯法的有效加固深度既是反映处治效果的主要参数，又是选择地基处治方案的重要依据，目前国内均依据梅那(menard)经验方式作为估算依据：H=aMh，式中：H 为有效加固深度(m)；M 为夯锤重(以10 kN为单位)；h为落距(m)，为不同土质的折减系数。
根据设计要求的处治深度，强夯法夯击能的选择及经验系数a的选取与工程性质、土质条件、地下水位等因素有关，具体设计参数选取一般要通过试夯或试验工程来确定。
当地下水位较高，强夯施工困难，可铺筑一层垫层。
垫层的作用是在地表形成应力扩散层，便于夯击能向深层传递，在地表形成排水通道，有利于排水或上部孔隙水压力的消散，在地表软弱地段形成支撑强夯设备而保证机械正常施工的持力层，增大夯坑底面与地下水之问的距离，避免夯坑与侧面翻浆，保证施工与夯击效果，提高表层地基强度，对改善上部土层加固效果有一定作用。
3 强夯法加固施工工艺
施工准备
1)排水疏干，并将施工范围内的杂草、杂物清除干净，然后按设计要求，填砂砾等渗水垫层，平整后初步碾压，做好三通一平工作，使施工机具运行自如，不下降。
2)准备好填筑材料，处理不排水抗剪强度小于20 kPa的土层时，先用直径较大的块石或碎石，一般用粒径30 cm～40 cm，含泥量不大于5％,级配良好的碎石类土及砂砾粗砂等材质材料，由于强夯过程中材料用量很大，且用量集中，所以必须做好材料的准备工作。
3)强夯机具设备应符合设计要求，强夯起重机械以履带式为宜，带有自动脱钩装置，起重能力为锤重的倍～倍，起重机臂杆端部宜设置辅助门架或其他安全设施，防止落锤时机械倾覆。
4)场地平整，使强夯基面保持基本平整，平整以后按设计的布点方式进行，使其定点偏差小。
试夯
试夯前，首先进行地质勘探，探孔4个～6个，其中标准贯入试验孔为3个，以利加固前后指标的对比和地基的评价，试夯时，在试夯加固面积上铺筑一层1 m厚的碎石，然后用设计选用的夯锤进行试夯，试夯员做好现场试验和记录。
基本测试项目有夯点的块石喂料量，夯点高程，夯墩周围隆起量，振动影响范围，
夯击次数，夯击遍数等。
试夯结束一周后，进行夯后测试，如果加固效果不能满足设计要求，则需调整夯击参数，重新试夯，直至参数符合要求为止。
夯点位置布置
根据公路工程结构类型，采用正方形布置，第一遍夯击点间距取5 m～9 m，以后各遍夯击点间的距离适当减小，当处理浓度较深或单击能大的工程，第一遍夯点间距应适当增大。
夯击
起重机就位后，使夯锤对准夯点位置，先测量夯前锤顶高度，然后将夯锤起吊到顶点高度，待夯锤脱钩自由下落，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平，然后，按设计规定夯击次数与控制标准进行夯击，完成一个夯点的夯击。
强夯过程监测
1)开夯前检查夯锤重和落距，以确保单击能量等符合设计要求。
2)在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯及时纠正。
3)按设计要求，检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。
通过采取这些步骤使夯击加固效果提高。