水龙头用不锈钢弯管技术要求
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.6曲率半径（图5）的极限偏差应在±2mm内，中心距(图6)的极限偏应在±2mm内。
5.7弯管的平面度(图7)应△α≤0.5mm。
5.8弯管的中间直管尺寸偏差（图8）应在L±2mm内。
5.9弯管起皱高度应h≤D/250mm；波浪间距应f＞10hmm。（图9）
5.10弯管管端面垂直度应Q≤0.2mm。（图10）
6.2表面质量用目测检查。目测时应在自然散射光或无反射光的白色光线下进行，光照度不低于300lx。
6.3壁厚减薄度用测厚仪进检测，检测方法：将弯制完的管子外弧中心的表面清除干净，再用测厚仪进行测量。弯曲角度小于或等于90度时至少要均匀测量三点；弯曲角度大于90度或小于等于180度时，至少要均匀测量五点。
6.4弯曲部分的圆度检测
用精度为0.02mm的卡尺，在始端、中间、终端测量三处，测量时沿弯管水平方向和垂直方向测量，将同一截面上的垂直和水平方向所测得的数值按5.4.2条计算。
6.5弯管弯曲角度和空间夹角
6.5.1同一平面上弯曲角度的检测方法
将弯管放在平台上，然后用直角尺在弯管两端的直角段上分别找出N点（N≥6）投影到平台上（图12）。将弯管从平台上拿走，按照这些点找出两端直管段的中心线，交于A点，再用角度尺测量出弯管的角度。
式中:Dmax弯管横断面上的最大外径，mm
Dmin弯管横断面上的最小外径，mm
5.5弯管弯曲角度和空间夹角的偏差
5.5.1同一平面上弯管的弯曲角度偏差应不超过±0.5°。
5.5.2不在同一平面上二弯管空间夹角偏差，当夹角为90°（图3）时，偏差应不超过±1°;夹角不是90°（图4）时,偏差应不超过±1.5°。
α_______弯曲角度
L________中间直管尺寸
Q________管端面垂直度
U________管端面平面度
F________波浪间度
4基本参数
弯管的基本参数（见图1）应符合技术图样的要求。
5技术要求
5.1材料要求
5.1.1不锈钢材料均应采用GB/T 20878中牌号为06Cr19Ni10或采用性能不低于上述牌号的其他不锈钢材料。
6.9.2波浪间距的检测方法
将钢板尺水平放在两个相邻的波峰上，钢板尺和两个波峰相接触，接触点之间的距离即为波浪间距（图14）。
6.6.2弯管中心距的检测方法
将弯管放在平台上，分别将两个直角尺放在弯制起点和终点的直管段内侧和外侧，测量出P1，然后再将内侧直角尺放在外侧，将处侧直角尺放在内侧，测量P2，取出两次测量数值的平均值P（图13）。对于不是对称弯管的中心距，将弯管与1：1图对比，测量出差值，由差值算出中心距。
6.7弯管的平面度的测检测
5.1.2焊接管应符合GB/T 3091的规定。
5.1.3无缝管应符合GB/T 14976的规定。
5.2弯管的表面要求
5.2.1弯管表面应光滑，无变形，深划伤，圆弧过度顺滑，无凹凸等缺陷。
5.2.2产品表面进行处理：拉丝要一致且不能有粗砂纹，弯曲位抛光收纹（过渡）要均匀顺滑，不可抛光变形。镜面不能有砂眼、黑点，光泽度应一致。着色处理色差不得超过2%。
水龙头用不锈钢弯管技术要求
1 范围
本标准规定了水龙头不锈钢进出水弯管基本参数、技术要求、检验方法、检验规则和包装、贮存等内容。
本标准适用于各种不锈钢水龙头、淋浴柱用厚度为0.38~2.5各类出水臂、弯管。
2 规范性引用文件
下列文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
6.5.2不在同一平面上空间夹角的检测方法
先将三弯管组成的两个面中的任意一个紧贴于平面上，然后在空间的弯管直管段上用倾斜测定水准器读出两相交平面的二面角，即为弯管的空间夹角。
6.6曲率半径及弯管中心距的检测
6.6.1曲率半径极限偏差的检测
用划规在平台上按所要求的弯曲半径减去管子外径的二分之一尺寸划弧，所划弧的角度要大于弯管本身的弯曲角度，然后将弯管放在平台上，使弯曲开始占、终止点的投影与所划弧线相重合，再用直角尺测理出△R。测量△R时要去掉弯管圆度(图13)的影响。
GB/T 222 钢的成品化学成从分允许偏差
GB/T2828.1计数检验抽样程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3091低压流体输送用焊接钢管
GB/T 6461-2002金属基本上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验
5.2.3弯管的内外表面不应有发黄的现象。如有焊件，应进行固熔处理。
5.3弯管壁厚的减薄率
5.3.1弯管壁厚的减薄率不应大于15%。
5.3.2弯管壁厚的减薄率按以下公式计算
式中：t’弯管横断面上最薄处壁厚，mm
t管子实际壁厚的最小值，mm
5.4弯管椭圆度（见图2）
5.4.1弯管椭圆度应不大于2%
5.4.2弯管椭圆度按以下公式计算
5.11弯管管端面的平面度（图11）应U≤0.2mm。
5.12表面耐腐蚀性能
按6.12试验后，应不低于GB/T 6461-2002标准的表1中外观评级（RA）9级的要求。
5.13弯管强度
对于厨房龙头用弯管与淋浴用弯管，按照6.13试验，永久变形量不超过15°。
6检验方法
6.1材料按照GB/T 11170进行，将成份与GB/T 20878列表中进行对比。其成分偏差与GB/T 222列中表对比。
将弯管放在平台上，呈自然状态，用塞尺或塞块测△α值。再将弯管翻转180度测另一端的△α。
6.8弯管的中间直管尺寸偏差的检测
根据中间距离长度的大小，选用相应精度的卡尺或钢尺进行测量。
6.9起皱高度和波浪间距的检测
6.9.1起皱高度的检测方法
用精度为0.02mm的卡尺测出波峰与波谷的尺寸（图14），然后装相邻的波峰和波谷尺寸进行比较，打出相邻差值的最大的一对即为起皱高度(h=hmax-hmin)。
GB/T 11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法
GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T 20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成份
3符号
P_ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ_____中心距
R_______曲率半径
β______空间角度
D________外径
t_______壁厚
h_______起皱高度
△α_____平面度
5.7弯管的平面度(图7)应△α≤0.5mm。
5.8弯管的中间直管尺寸偏差（图8）应在L±2mm内。
5.9弯管起皱高度应h≤D/250mm；波浪间距应f＞10hmm。（图9）
5.10弯管管端面垂直度应Q≤0.2mm。（图10）
6.2表面质量用目测检查。目测时应在自然散射光或无反射光的白色光线下进行，光照度不低于300lx。
6.3壁厚减薄度用测厚仪进检测，检测方法：将弯制完的管子外弧中心的表面清除干净，再用测厚仪进行测量。弯曲角度小于或等于90度时至少要均匀测量三点；弯曲角度大于90度或小于等于180度时，至少要均匀测量五点。
6.4弯曲部分的圆度检测
用精度为0.02mm的卡尺，在始端、中间、终端测量三处，测量时沿弯管水平方向和垂直方向测量，将同一截面上的垂直和水平方向所测得的数值按5.4.2条计算。
6.5弯管弯曲角度和空间夹角
6.5.1同一平面上弯曲角度的检测方法
将弯管放在平台上，然后用直角尺在弯管两端的直角段上分别找出N点（N≥6）投影到平台上（图12）。将弯管从平台上拿走，按照这些点找出两端直管段的中心线，交于A点，再用角度尺测量出弯管的角度。
式中:Dmax弯管横断面上的最大外径，mm
Dmin弯管横断面上的最小外径，mm
5.5弯管弯曲角度和空间夹角的偏差
5.5.1同一平面上弯管的弯曲角度偏差应不超过±0.5°。
5.5.2不在同一平面上二弯管空间夹角偏差，当夹角为90°（图3）时，偏差应不超过±1°;夹角不是90°（图4）时,偏差应不超过±1.5°。
α_______弯曲角度
L________中间直管尺寸
Q________管端面垂直度
U________管端面平面度
F________波浪间度
4基本参数
弯管的基本参数（见图1）应符合技术图样的要求。
5技术要求
5.1材料要求
5.1.1不锈钢材料均应采用GB/T 20878中牌号为06Cr19Ni10或采用性能不低于上述牌号的其他不锈钢材料。
6.9.2波浪间距的检测方法
将钢板尺水平放在两个相邻的波峰上，钢板尺和两个波峰相接触，接触点之间的距离即为波浪间距（图14）。
6.6.2弯管中心距的检测方法
将弯管放在平台上，分别将两个直角尺放在弯制起点和终点的直管段内侧和外侧，测量出P1，然后再将内侧直角尺放在外侧，将处侧直角尺放在内侧，测量P2，取出两次测量数值的平均值P（图13）。对于不是对称弯管的中心距，将弯管与1：1图对比，测量出差值，由差值算出中心距。
6.7弯管的平面度的测检测
5.1.2焊接管应符合GB/T 3091的规定。
5.1.3无缝管应符合GB/T 14976的规定。
5.2弯管的表面要求
5.2.1弯管表面应光滑，无变形，深划伤，圆弧过度顺滑，无凹凸等缺陷。
5.2.2产品表面进行处理：拉丝要一致且不能有粗砂纹，弯曲位抛光收纹（过渡）要均匀顺滑，不可抛光变形。镜面不能有砂眼、黑点，光泽度应一致。着色处理色差不得超过2%。
水龙头用不锈钢弯管技术要求
1 范围
本标准规定了水龙头不锈钢进出水弯管基本参数、技术要求、检验方法、检验规则和包装、贮存等内容。
本标准适用于各种不锈钢水龙头、淋浴柱用厚度为0.38~2.5各类出水臂、弯管。
2 规范性引用文件
下列文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
6.5.2不在同一平面上空间夹角的检测方法
先将三弯管组成的两个面中的任意一个紧贴于平面上，然后在空间的弯管直管段上用倾斜测定水准器读出两相交平面的二面角，即为弯管的空间夹角。
6.6曲率半径及弯管中心距的检测
6.6.1曲率半径极限偏差的检测
用划规在平台上按所要求的弯曲半径减去管子外径的二分之一尺寸划弧，所划弧的角度要大于弯管本身的弯曲角度，然后将弯管放在平台上，使弯曲开始占、终止点的投影与所划弧线相重合，再用直角尺测理出△R。测量△R时要去掉弯管圆度(图13)的影响。
GB/T 222 钢的成品化学成从分允许偏差
GB/T2828.1计数检验抽样程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3091低压流体输送用焊接钢管
GB/T 6461-2002金属基本上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验
5.2.3弯管的内外表面不应有发黄的现象。如有焊件，应进行固熔处理。
5.3弯管壁厚的减薄率
5.3.1弯管壁厚的减薄率不应大于15%。
5.3.2弯管壁厚的减薄率按以下公式计算
式中：t’弯管横断面上最薄处壁厚，mm
t管子实际壁厚的最小值，mm
5.4弯管椭圆度（见图2）
5.4.1弯管椭圆度应不大于2%
5.4.2弯管椭圆度按以下公式计算
5.11弯管管端面的平面度（图11）应U≤0.2mm。
5.12表面耐腐蚀性能
按6.12试验后，应不低于GB/T 6461-2002标准的表1中外观评级（RA）9级的要求。
5.13弯管强度
对于厨房龙头用弯管与淋浴用弯管，按照6.13试验，永久变形量不超过15°。
6检验方法
6.1材料按照GB/T 11170进行，将成份与GB/T 20878列表中进行对比。其成分偏差与GB/T 222列中表对比。
将弯管放在平台上，呈自然状态，用塞尺或塞块测△α值。再将弯管翻转180度测另一端的△α。
6.8弯管的中间直管尺寸偏差的检测
根据中间距离长度的大小，选用相应精度的卡尺或钢尺进行测量。
6.9起皱高度和波浪间距的检测
6.9.1起皱高度的检测方法
用精度为0.02mm的卡尺测出波峰与波谷的尺寸（图14），然后装相邻的波峰和波谷尺寸进行比较，打出相邻差值的最大的一对即为起皱高度(h=hmax-hmin)。
GB/T 11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法
GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T 20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成份
3符号
P_ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ_____中心距
R_______曲率半径
β______空间角度
D________外径
t_______壁厚
h_______起皱高度
△α_____平面度