工程常见质量通病防治培训PPT课件

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4、质量通病现状
由于施工人员的技术水准比较低,责任心不强,技术更新比较慢,在当前 手工作业占据据对优势的形势下,我们只能减少或降低工程质量的发生与发展 ,难以彻底消除质量通病。
一 质量通病的定义及特征 二 质量通病的分类 三 质量通病防治实例
二、工程质量通病及缺陷问题分类统计
结构安全类问题
使用功能问题
预防: 1)难于下料的地方,可采用人工摊铺砼浇筑; 2)正确的振捣严防漏振,边角加强振捣 。 3)防止土块或木块等杂物的掺入; 4)选用合理的下料浇筑顺序; 5)加强施工技术管理和质量检查工作。
治理方法: 1、对于混凝土孔洞的处理,应经用关单位共同研究,制定修补或补强方 案,经批准后方可处理。 2、一般的孔洞处理方法:将孔洞周围的松散混凝土凿除,用压力水冲洗, 支设模板洒水充分湿润后,用高一标号的半干硬性细石混凝土分层浇筑, 强力捣实,并养护。突出结构面的混凝土,需达到50%的强度后,再凿除, 表面用1:2的水泥砂浆抹光。 3、对面积较大而深进的孔洞,按上述方法清理后,在内部埋设压浆管、 排气管。填充碎石(粒径10~20mm),表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土,然 后用水泥压力灌浆法进行处理使之密实。
1、蜂窝、麻面 2、烂根 3、孔洞 4、夹渣 5、露筋 6、砼偏位 7、砼胀模 8、砼开裂 9、钢筋下料 10、钢筋的连接
1、砌筑 2、抹灰 3、屋顶渗水 4、阳台(露台)渗水 5、外墙渗水 6、地下室渗水 7、卫生间、烟道渗水 8、外窗渗水 9、墙面裂缝、开裂 10、地面下沉
客户最敏感点: 影响使用功能的
工程常见质量通病防治
2017.11
目录
一 质量通病的定义及特征 二 质量通病的分类 三 质量通病防治实例
一 质量通病的定义及特征 二 质量通病的分类 三 质量通病防治实例
一、工程质量通病的定义及特征
1、工程质量通病的定义 是指在建筑工程中经常发生的普遍存在的且不易根治的一些不影 响工程结构安全、使用功能的质量问题,主要有烂根、蜂窝麻面、 渗漏等。严重的可能给使用者带来巨大的经济损失。
停留在模板表面。
5)、拆模过早,使混凝土表面的水泥浆黏在模
板上,也会造成麻面。
振捣不实造成小
气孔麻面。
拆模过早造成 混凝土麻面。
预防:1)模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥等物。 2)浇筑砼前,应用清水湿润模板,不留积水,严密拼接模板缝隙。 3)脱模剂须涂刷均匀,不得漏刷。 4)砼须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均应振
漏振造成蜂窝
模板拼缝不紧漏浆 蜂窝
振捣不实、漏振 形成蜂窝
预防措施: 1、严格控制混凝土配合比,加强混凝土检查。 2、现场做好现场塌落度检查,选择适合图纸及本工程施工适宜的坍落度。 3、混凝土下料高度如超过2m时,应设置串筒或溜槽。 4、浇筑前对剪力墙、柱子进行砼配比水泥砂浆接浆,尤其是高大剪力墙、柱。 5、加强浇筑巡查如发现模板变形、走动或漏浆,应及时修复。 6、模板拼缝应严密,浇筑混凝土过程中应检查模板、支架、拼缝等情况。7、 混凝土浇筑应分层浇筑,浇筑层的厚度应符合要求 。 治理方法: 1、对于小蜂窝,用水冲洗干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆压实抹平。 2、对于较大蜂窝,先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出颗粒,冲洗干净后 支模,用高一强度等级的细石混凝土填塞捣实,并认真养护。 3、较深的蜂窝,如清洗困难,可埋设压浆管和排气管,表面抹砂浆或支模灌 混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。
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一 质量通病的定义及特征 二 质量通病的分类 三 质量通病防治实例
(一)结构安全类
1、常见的混凝土质量通病
混凝土的质量优劣,直接影响到建筑物的的安全和使用功能。在施工过程中, 经常可以见到拆模后混凝土存在蜂窝麻面、孔洞、露筋、尺寸偏差、裂缝等质量 通病,轻则影响美观,重则有损于结构物的安全功能。在施工过程中,常见的质 量通病主要有以下几种: 主要质量通病:振捣不实造成的麻面、蜂窝、孔洞 其他砼质量通病酥松脱落、夹杂、露筋、缺棱掉角;表面不平整、位移倾斜
2、住宅工程质量通病的基本特征
普遍性:之所以称之为“通病”,顾名思义,就是因为其发生的普遍性 。
多发性:几乎所有的工程都有可能发生质量通病。 时间性:通病贯穿于整个建设过程,存在于竣工以及竣工使用后整个建
筑物寿命期内。
多样性:通病产生的形式多种多样,表现形式和发生时间没有固定的样 式。
3、质量通病的治理要素
捣至汽泡派出为止。
治理措施: 1、表面需要做装饰抹灰的,可不做处理。 2、表面不再做装饰的,应在麻面处浇水充分湿润后,用同规格
的混凝土配合比水泥砂浆,将麻面抹平压光使颜色一致。有条件的修补 完后用草帘或草袋进行保湿养护。
2)、蜂窝: 现象:混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石 子间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 原因: 1)混凝土配合比不准确或骨料计量错误; 2)混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土 和易性差,振捣不密实; 3)浇筑砼时,下料不当或一次下料过多,没有 分段分层浇筑,造成混凝土漏振、离析; 4)模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,模板 移位,造成严重漏浆或墙体烂根。 5)、结构构件截面较小,钢筋较密,使用的混 凝土石子粒径过大,或混凝土塌落度过小,混 凝土被卡住,造成振捣不实。
,凹凸鼓胀; 混凝土裂缝:塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝、撞
击裂缝、沉陷裂缝、冻胀裂缝。
1).麻面 : 现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有小凹坑,无钢
筋外露。
原因:1)模板表面粗糙或清理不干净;
2)脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷;
3)模板接缝拼接不严,浇筑砼时缝隙漏浆。
4)振捣不密实,砼中的气泡未排出一部分汽泡
3)孔洞: 现象:混凝土结构内有空腔,局部 没有混凝土,或蜂窝特别大。
原因:1)在钢筋密集处或预留孔洞 和埋件处,砼浇筑不畅通;
2)未按施顺序和施工工艺认 真操作,产生漏振;
3)砼离析,砂浆分离,石子 成堆,或严重跑浆;
4)砼中有泥块、木块等杂物 掺入;
5)未按规定下料,一次下料 过多,振捣不到。
“从基础环节抓起”,也就是说,从源头抓,抓每一个细小环节,设计、施 工、监理、建设单位都要注重各自业务范围内的质量通病的预防和治理工作。
“从基础素质抓起”,80%的质量通病是由施工环节引起的,施工环节的组 织,施工人员的素质,施工水平的高低,施工过程的控制直接影响住宅工程质 量通病的发生率。
“从技术进步抓起”,实践证明,选用成熟的经过时间实践检验的技术, 质量通病的发生会相对较少。提高施工中技术含量,加快施工科技水平有助于 减少通病的出现。
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