织物——第二章织物的力学性质

三、撕破曲线及指标
(一)撕破曲线
织物撕破曲线表明了撕破过程中负荷与伸长的变化关系，在附有绘图装 置的强力测定仪上，可记录撕破曲线。
(二)指标
表示撕破性质的指标较多，不同的撕破方法采用的指标不完全相同。
1．最高撕破强力 为单舌法、梯形法所采用。它是指撕破过程中出现wk.baidu.com的最高负荷峰值，单位为牛顿(N)。
织物
第二章 织物的力学性质
第一节
织物的拉伸性
一、一次拉伸断裂性
（一）拉伸曲线及有关指标
天然纤维织物的拉伸曲线
棉府绸织物的经、纬拉伸曲线
（二）测试及指标
(1)扯边条样法：扯边条样法是将6cm宽，长为30～33cm的布条（机织物）扯去 边纱成5cm宽的布条，全部夹入强力机的上下夹钳内的一种测试方法。
系统的各根纱线强力之和，这时，K >1，但有时也会出现K <I的情况，
如某些织物品种，由于其紧度过大，或织物中各根纱线张力不匀，织造 中纱线承受过度的反复拉伸、弯曲、摩擦作用，尤其是当纱线采用过大 的捻系数(接近甚至超过临界捻系数)时，交织点的挤压作用已不能再增 大纱线强力，相反，应力的增加反而导致抵抗外力能力的削弱，此时，
一、测试
1．舌形法 常见的为单舌法，是等速牵引型。
2、梯形法 （如下图）
舌形法
梯形法
二、撕破机理
单舌法撕破过程如图所示。当 试样被拉伸时，随着负荷增加， 纵向的受拉系统纱线上、下分开， 其：屈曲逐渐消失而趋伸直，并 在横向的非受拉系统纱线上滑动， 滑动时经、纬交织点处所产生的 切向滑动阻力，使横向纱线逐渐 靠拢，形成一个近似三角形的撕 破口(图中的T处)，称为受力三角 形。
条样法的断裂强力将会小于试样内受拉系统纱线强力之和，出现K <I的
情况。
（五）影响织物一次拉伸断裂的因素
1、纤维性质 当纤维品种不同时，织物的一次拉伸断裂性质也不同。 2、纱线结构 主要是捻度和捻向。 当纱线捻度小于临界捻度时，在一 定范围内增加纱线的捻度，织物的断裂强力有提高的趋势；但当纱线捻 度接近临界捻度时，织物断裂强力就开始下降，这是由于纱线捻度还未 到达临界捻度时，织物上所承受的负荷已达到最大值所致。
4 ．经纬向平均撕破强力 为梯形法所采用。单位为牛顿(N)。
四、影响织物撕破性的主要因素
(一)纱线性质
纱线断裂伸长率与织物撕破强力密切相关。纱线断裂伸长率
越大，受力三角形可拉得越大，三角形内同时受力的纱线根数也就越多，织物撕破
强力越大。
(二)织物结构
织物组织对撕破强力有明显影响。织物组织中经、纬纱交织
点越多，经、纬纱越不容易相对滑动，形成的受力三角形越小，三角形内同时受力
的纱线根数就越少，因此，织物撕破强力越小。由此可见，平纹织物的撕破强力较
小，缎纹织物的撕破强力较大，斜纹织物介于两者之间。
织物内经、纬密对撕破强力的影响较为复杂。在纱线直径相同的条件下，经、 纬密低的织物，撕破强力较大。这是因为经、纬密低时，织物中经、纬纱交织点较 少，经、纬纱容易相对滑动，形成的受力三角形较大，三角形内同时受力的纱线根 数较多，撕破强力较大。如纱布就较不容易撕破。当经、纬密相近时，经、纬向撕 破强力较接近。当经密比纬密大时，有助于经向撕破强力，不利于纬向撕破强力。 府绸织物由于经密比纬密大得多，因此，经纱受力根数远超过纬纱受力根数，经向 撕破强力远大于纬向撕破强力。实际穿着也表明，府绸织物在撕破时，通常都是纬 纱逐一断裂，沿经向撕开。此外，当经、纬密相差过大时，在撕破试验中还会发生 不沿着切口、而沿横向撕开的现象．称为“跃向”。
(2)抓样法：将一规定尺寸的织物试样仅一部分宽度被夹头握持的方法。 (3)剪切条样法：对于针织物、缩绒织物、非织造布、涂层织物及不易拆边纱的 织物采用剪切条样法。此方法剪成规定宽度的布条，全部夹入强力机的上下夹头内。 与抓样法相比较，扯边条样法所测结果不匀率小，但准备试样较麻烦；抓样法所测 强力，伸长偏高，但比较接近实际情况，试样准备快速，但用布较多。 (4)梯形、环形条样法：针织物采用矩形试条拉伸时，会在夹头附近出现明显的 应力集中，横向收缩，造成试样多在夹头附近断裂，影响试验数据的正确性，采用 梯形或环形试样可避免此类情况发生。梯形试样如图 所示，两端的梯形部分被 夹头握持；环形试样如图 所示，虚线处为两端的缝合处。
二、拉伸弹性 三、耐疲劳性
它是指织物经受多次加负荷一去负荷的反复拉伸循环 作用直至破坏的特性。 四、针织物的横拉性
针织物在定负荷下的横向伸长程度称为横拉性。针织 物的横拉性与针织物制成服装后的保型性有较密切的关 系。
第二节 织物的撕破性
织物边缘在一集中负荷作用下而被撕开的现象称为撕破，撕 破通常发生在军服、篷帆、帐幔、雨伞、吊床等织物的使用过程 中。生产上广泛注意的是可从撕破性质来评定染整产品的耐用性。 如经过树脂、助剂或涂料整理的织物，采用撕破强力要比采用拉 伸断裂强力更能明显地反映出织物整理后的脆化程度。撕破强力 与断裂功有较为密切的关系，因此，撕破强力还可用来反映织物 的坚韧程度。针织物除特殊要求外，一般不进行撕破试验。
拉伸图
扯边条样法
抓样法
梯形法
环形条样法
（三）一次拉伸断裂机理
机织物中的纱线强力利用程度可用纱线在织物中的强力利用系数表
示，它是织物某一向的断裂强力与该向各根线纱断裂强力之和的比值K。
由于机织物拉伸过程中，经、纬纱线在交织点处产生挤压，使交织 点处经、纬纱间的切向滑动阻力增大，它有助于织物强力，还有降低纱 线强伸不匀的作用。因此，在一般情况下，条样法的断裂强力大于受拉
2．平均撕破强力 为落锤法所采用。其物理意义是撕破过程中所作的 功除以二倍撕破长度，也就是从最初受力开始到织物连续不断地被撕破所需 力的平均值，单位为牛顿(N)。
3．五峰平均值 为单舌法所采用。在切口后方撕破长度达5mm后，每隔 12．5mm分为一个区，将五个区中的最高负荷峰值加以平均就得五峰平均撕 破强力，单位为牛顿(N)。
在机织物中，经、纬纱同捻向配置时，将有助于织物断裂强力。这是 由于经、纬纱同捻向时，在经、纬纱交叉点的接触面上的纤维斜倾方向 趋于平行，从而使经、纬纱交叉处啮合得较为紧密，拉伸织物时，经、 纬两系统纱线间的切向滑动阻力较大，使织物断裂强力提高。 3、织物结构 三原组织中，平纹组织的交织点最多，浮长最短，纱线 屈曲最多，缎纹组织的交织点最少，浮长最长，纱线屈曲最少；斜纹组 织介于两者之间，所以平纹织物的断裂强力和断裂伸长率最大，斜纹其 次，缎纹最小。 4、树脂整理