8 绝缘电阻测量;泄漏电流测量解析
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IV R A Rx f( ) f( ) f ( Rx ) IA RV
常用兆欧表的额定电压：500、1000、2500、5000V等级。
接线：
“E”接地；“L”接高压端，采用“－”极性加压
短路时
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、测量注意事项
1、拆除外接引线，并充分放电； 2、接G端子、擦拭干净，以消除表面泄漏影响； 3、摇动手柄达120rpm，接上被试品，测试中保持匀速； 4、测量结束应先断开摇表与被试品连线，再停止摇动摇表， 避免被试品对摇表的反充电； 5、记录温度和湿度。
并联于微安表两端的开关S短接微安表，只在读数时打开。
六、注意事项
1、测试前检查高压回路对地绝缘是否良好，接线完毕 复查一遍。 2、通电前调压器应处于零位，保护开关S应闭合； 3、试验时缓慢升压，密切观察表计指针有无异常突变、 试品有无异常声音、气味、放电等现象，若有立即切断 电源检查处理。 4、试验完毕拆线或中途进入试验区更改接线，都必须停 电、充分放电后才可以进行
2、倍压或串接整流： 体积小、重量轻、可做成便携式直
流高压发生器，负载特性不太好。
四、试验接线
根据微安表在试验回路中所处位 置，可分为三种基本接线方式。
1、微安表接于高压侧：
适用于被试品绝缘一端接地的情况 此时微安表具有高电位，读数应保持足够安全距离，调整 微安表量程时必须使用绝缘棒。 为避免电晕及表面泄漏电流的影响，需将微安表及其连接到 被试品的高压引线屏蔽起来，并将屏蔽与微安表到高压硅堆 的引线相连。
2、微安表接于低压侧：
要求被试绝缘两极都不能接地，适合接地端可与地分开 的电气设备。
微安表处于地电位，读数和转换量程都方便
3、微安表接于试验变高压绕组尾与地之间
不要求被试品必须对地绝缘； 微安表处于地电位，测量安全、 方便;但高压引线的电晕电流和 滤波电容的泄漏电流将通过微 安表，测量误差较大。
五、微安表的保护
4.2 泄漏电流的测量 一、测量方法
1、定义： 吸收过程结束后流过介质的电流（DC）；
工程上常取加压1min后的电流值作为试品的泄漏电流
3、利用“I-U”曲线判断
对于发电机、变压器重要设备， 可通过“I-U”曲线进行全面分析
三、直流高压的产生
1、试验变压器配合整流电路：
将工频低压经试验变压器 升压后，再经半波整流和 滤波电路得到直流高压。
思考作业
4-1、4-2、4-3、4-4、4-5
判断条件： 对一般较大容量试品：K1＞1.3； 对大型电机、大容量变压器：K2＞1.5；
能发现的缺陷：受潮、脏、污、绝缘击穿； 不能发现：局部缺陷、局部老化等。
二、测试仪器及接线
现场常采用手摇或电动兆欧表进行测量。 原理：兆欧表是利用流比计的原理构成。电压线圈与电流 线圈中电流在磁场中产生 两个相反的转动力矩，在 力矩差作用下，旋转到 平衡为止。 开路时 关系：
4.1 绝缘电阻和吸收比的测量
一、基本依据
1、测量原理
t=0+，双层介质上电压按电容反比分配；由于吸收现象的存 在，试品电流由电导电流和吸收电流组成。 t→∞，吸收过程结束，双层介质上的电压按电阻分配，回路 电流为电导电流。
U 10 U C2 C1 C 2 U 20 U C1 C1 C 2
U 1 U
R1 R2 U 2 U R1 R2 R1 R2
I I g U R1 R2
2、绝缘电阻定义
绝缘电阻指吸收电流按指数规律 衰减完毕后测得的稳态电阻值。
工程上：加直流电压60〞时绝缘的电阻值。
3、意义
测量绝缘电阻可有效发现绝缘分布性缺陷，如表面脏污、 整体受潮、局部严重受潮及贯穿性缺陷等。
不能发现：未贯通集中性缺陷（局部缺陷），如裂缝、 分层、局部损伤、含有气隙等。
4、适用范围
容量不太大的设备
对较大容量试品及大电机、长电缆等高介损介质，只测量 绝缘电阻是不准确的，必须测量吸收比K1和极化指数K2。
5、吸收比K1、极化指数K2
K1=R60〞∕R15〞；K2=R10´∕R1´ K1、K2可以更准确地判断绝缘的状况。 绝缘良好时多层介质存在明显的吸收现象，绝缘电阻达到 稳态值所需时间较长，稳态值也高，K1远大于1； 绝缘受潮或存在导电通道时，绝缘电阻达到稳态值的时间 大为缩短，稳态值也低，K1接近于1。
第四章 电气设备的绝缘试验
概述
绝缘缺陷种类： 集中性（局部性）缺陷
分布性（整体性）缺陷 1、出厂试验；2、交接试验； 绝缘试验分类： 3、预防性试验： ①非破坏性试验（特性试验）；② 破坏性试验（耐压试验）； 4、状态监测。 常规预试项目： R 和K1、Ig、tanδ、局放、交直流耐压
试验顺序： 先“非破坏试验”后“破坏性试验” 试验时间： 投运前、大中小修前后、定期、实时监测
常用兆欧表的额定电压：500、1000、2500、5000V等级。
接线：
“E”接地；“L”接高压端，采用“－”极性加压
短路时
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、测量注意事项
1、拆除外接引线，并充分放电； 2、接G端子、擦拭干净，以消除表面泄漏影响； 3、摇动手柄达120rpm，接上被试品，测试中保持匀速； 4、测量结束应先断开摇表与被试品连线，再停止摇动摇表， 避免被试品对摇表的反充电； 5、记录温度和湿度。
并联于微安表两端的开关S短接微安表，只在读数时打开。
六、注意事项
1、测试前检查高压回路对地绝缘是否良好，接线完毕 复查一遍。 2、通电前调压器应处于零位，保护开关S应闭合； 3、试验时缓慢升压，密切观察表计指针有无异常突变、 试品有无异常声音、气味、放电等现象，若有立即切断 电源检查处理。 4、试验完毕拆线或中途进入试验区更改接线，都必须停 电、充分放电后才可以进行
2、倍压或串接整流： 体积小、重量轻、可做成便携式直
流高压发生器，负载特性不太好。
四、试验接线
根据微安表在试验回路中所处位 置，可分为三种基本接线方式。
1、微安表接于高压侧：
适用于被试品绝缘一端接地的情况 此时微安表具有高电位，读数应保持足够安全距离，调整 微安表量程时必须使用绝缘棒。 为避免电晕及表面泄漏电流的影响，需将微安表及其连接到 被试品的高压引线屏蔽起来，并将屏蔽与微安表到高压硅堆 的引线相连。
2、微安表接于低压侧：
要求被试绝缘两极都不能接地，适合接地端可与地分开 的电气设备。
微安表处于地电位，读数和转换量程都方便
3、微安表接于试验变高压绕组尾与地之间
不要求被试品必须对地绝缘； 微安表处于地电位，测量安全、 方便;但高压引线的电晕电流和 滤波电容的泄漏电流将通过微 安表，测量误差较大。
五、微安表的保护
4.2 泄漏电流的测量 一、测量方法
1、定义： 吸收过程结束后流过介质的电流（DC）；
工程上常取加压1min后的电流值作为试品的泄漏电流
3、利用“I-U”曲线判断
对于发电机、变压器重要设备， 可通过“I-U”曲线进行全面分析
三、直流高压的产生
1、试验变压器配合整流电路：
将工频低压经试验变压器 升压后，再经半波整流和 滤波电路得到直流高压。
思考作业
4-1、4-2、4-3、4-4、4-5
判断条件： 对一般较大容量试品：K1＞1.3； 对大型电机、大容量变压器：K2＞1.5；
能发现的缺陷：受潮、脏、污、绝缘击穿； 不能发现：局部缺陷、局部老化等。
二、测试仪器及接线
现场常采用手摇或电动兆欧表进行测量。 原理：兆欧表是利用流比计的原理构成。电压线圈与电流 线圈中电流在磁场中产生 两个相反的转动力矩，在 力矩差作用下，旋转到 平衡为止。 开路时 关系：
4.1 绝缘电阻和吸收比的测量
一、基本依据
1、测量原理
t=0+，双层介质上电压按电容反比分配；由于吸收现象的存 在，试品电流由电导电流和吸收电流组成。 t→∞，吸收过程结束，双层介质上的电压按电阻分配，回路 电流为电导电流。
U 10 U C2 C1 C 2 U 20 U C1 C1 C 2
U 1 U
R1 R2 U 2 U R1 R2 R1 R2
I I g U R1 R2
2、绝缘电阻定义
绝缘电阻指吸收电流按指数规律 衰减完毕后测得的稳态电阻值。
工程上：加直流电压60〞时绝缘的电阻值。
3、意义
测量绝缘电阻可有效发现绝缘分布性缺陷，如表面脏污、 整体受潮、局部严重受潮及贯穿性缺陷等。
不能发现：未贯通集中性缺陷（局部缺陷），如裂缝、 分层、局部损伤、含有气隙等。
4、适用范围
容量不太大的设备
对较大容量试品及大电机、长电缆等高介损介质，只测量 绝缘电阻是不准确的，必须测量吸收比K1和极化指数K2。
5、吸收比K1、极化指数K2
K1=R60〞∕R15〞；K2=R10´∕R1´ K1、K2可以更准确地判断绝缘的状况。 绝缘良好时多层介质存在明显的吸收现象，绝缘电阻达到 稳态值所需时间较长，稳态值也高，K1远大于1； 绝缘受潮或存在导电通道时，绝缘电阻达到稳态值的时间 大为缩短，稳态值也低，K1接近于1。
第四章 电气设备的绝缘试验
概述
绝缘缺陷种类： 集中性（局部性）缺陷
分布性（整体性）缺陷 1、出厂试验；2、交接试验； 绝缘试验分类： 3、预防性试验： ①非破坏性试验（特性试验）；② 破坏性试验（耐压试验）； 4、状态监测。 常规预试项目： R 和K1、Ig、tanδ、局放、交直流耐压
试验顺序： 先“非破坏试验”后“破坏性试验” 试验时间： 投运前、大中小修前后、定期、实时监测