2019最新范文-工艺和设备变更管理办法
工艺和设备变更管理办法(2篇)
工艺和设备变更管理办法第一章总则第一条为确保油田公司生产区域内工艺和设备变符合HSE管理要求，根据中国石油天然气集团公司《工艺和设备变更管理规范》Q/SY1237-xx的要求，特制定本办法。
第二条本管理办法适用于油田公司各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中发生的工艺和设备变更管理。
新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本管理办法执行。
第二章职责第三条安全环保处组织制定、管理和维护本办法。
第四条各单位组织推行、实施办法。
根据本办法制定、管理和维护本单位的工艺和设备变更管理，相关职能部门具体负责本程序的执行，并提供咨询、支持、监督、培训、审核，对变更管理办法提出改进建议。
第五条员工接受工艺和设备变更管理培训，参加工艺和设备变更实施活动，执行变更管理程序，并提出改进建议。
第三章变更类型第六条同类替换：符合原设计规格的更换。
第七条微小变更：指用现有设计书中的备选工艺与设备或在设计允许的范围内进行变更，影响较小或没有影响，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。
第八条工艺设备变更：指涉及工艺技术、工艺流程、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变（如压力等级改变、压力报警值改变等）。
第九条变更应按其内容和影响进行分类，并实施分类管理，工艺设备变更和微小变更的管理执行变更管理流程参见附录A。
同类替换不执行变更管理流程，同类替换范例见附录B。
第四章变更内容第十条本管理办法所涉及的工艺和设备变更，主要包括以下内容：（一）生产能力改变；（二）物料改变（包括成分和比例的改变）（三）工艺参数改变；（四）工艺、设备设计依据改变；（五）工艺过程控制系统、控制指标改变；（六）应用软件改变；（七）设备、设施负荷改变；（八）设备和工具改变；（九）安全报警设定值改变；（十）仪表仪器控制系统改变；（十一）安全装置及安全附件改变；（十二）非正常（或临时性的）维修；（十三）操作规程改变；（十四）设备、原材料供货商改变；（十五）装置布局改变；（十六）产品质量改变；（十七）设计和安装过程改变；（十八）其他改变。
设备更新与技术改造管理制度范文
设备更新与技术改造管理制度范文一、目的和依据为了合理利用和管理企业的设备资源，提高设备的使用效率和生产效益，制定本制度。
本制度依据《公司设备管理制度》及相关设备更新与技术改造的法律法规，以及公司的实际情况进行制定。
二、适用范围适用于公司内所有设备的更新和技术改造管理。
三、定义1. 设备更新：指对旧有设备进行更换，以提升设备性能、功能或延长使用寿命的行为。
2. 技术改造：指对旧有设备进行技术升级、优化或改造，以提升设备效率、降低故障率或增加功能的行为。
四、设备更新和技术改造管理的步骤和流程1. 提出申请：设备负责人根据设备维护和使用情况，编制设备更新和技术改造申请报告，并提出相关需求和计划。
2. 审批和决策：设备更新和技术改造申请报告经过相关部门审核，如财务部、技术部等，确定项目的可行性、必要性和经济效益，并进行项目决策和预算批准。
3. 实施计划：设备负责人根据批准的申请和预算，制定设备更新和技术改造的实施计划，包括具体操作步骤、时间安排、资源调配等。
4. 实施和监督：设备负责人组织设备更新和技术改造的实施工作，确保按照计划进行，并对项目进行监督和管理，及时解决问题和优化改进。
5. 验收和评估：设备负责人对设备更新和技术改造项目进行最终验收，检查项目效果和质量，评估改造的效益和成果，形成评估报告。
6. 归档和总结：设备负责人将设备更新和技术改造的相关文件、报告归档保存，并对项目进行总结和经验总结，为今后类似项目的决策和实施提供参考。
五、相关责任和义务1. 设备负责人：负责设备的日常管理和维护，并按照规定的流程进行设备更新和技术改造的申请和实施，确保项目按时完成和达到预期目标。
2. 相关部门：负责对设备更新和技术改造的申请和实施进行审批、决策、预算批准和资金支付等工作，提供必要的支持和协助。
3. 资金管理部门：负责设备更新和技术改造项目的预算编制、资金支付和结算工作，确保项目的资金使用合法合规和有效管理。
设备改造更新管理制度范本
设备改造更新管理制度范本目的：范围：本管理制度适用于公司内所有设备的改造更新。
责任：1.设备部门负责设备改造更新的计划制定、实施和监督。
2.各部门负责设备的日常维护保养、故障排除和改造更新需求的提出。
流程：1.设备改造更新计划制定1.1设备部门根据设备工作状态、生产需要以及设备更新周期，制定设备改造更新计划。
1.2设备改造更新计划需包括改造更新的设备、改造更新的目的、改造更新的时间和改造更新的费用估算等内容。
1.3设备改造更新计划需报经上级主管部门审核批准后执行。
2.设备改造更新实施2.1设备部门负责组织设备改造更新的实施，并确保改造更新过程中不影响生产和产品质量。
2.2设备改造更新过程中，需制定详细的实施方案，并指定专人进行监督和协调。
2.3设备改造更新完成后，需进行设备性能测试和产品试产，确保设备工作正常并符合要求。
3.设备改造更新监督3.1设备部门负责对设备改造更新的过程进行监督，确保按照计划进行，并及时解决改造更新中的问题。
3.2各部门需配合设备部门的监督工作，提供协助和支持。
4.设备日常维护保养4.1各部门负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。
4.2设备维护保养工作应记录在设备维护保养表中，以备查阅。
5.设备故障排除5.1设备部门负责设备故障的排除工作，在发现设备故障后应及时进行检修和修复工作。
5.2设备故障应记录在设备故障记录表中，以备分析和改进。
6.设备改造更新需求提出6.1各部门负责发现设备改造更新的需求，并将需求提出给设备部门。
6.2设备部门需对提出的改造更新需求进行评估和分析，并提出改造更新方案和费用估算。
7.设备改造更新评估和审批7.1设备部门负责对改造更新需求进行评估和分析，确保改造更新的必要性和可行性。
7.2设备改造更新方案需报经上级主管部门审核批准后执行。
8.其他规定8.1设备改造更新涉及的费用应列入公司的年度投资计划中。
8.2设备改造更新涉及的重要设备，需与设备供应商进行合作，确保改造更新的质量和效果。
工艺和设备变更管理办法模版
工艺和设备变更管理办法模版一、总则为了规范工艺和设备变更管理工作，提高企业的生产效率和品质，确保安全生产，制定本工艺和设备变更管理办法。
二、适用范围本办法适用于企业内相关工艺和设备的变更管理，包括但不限于生产工艺、设备参数、设备材料变更等。
三、变更管理程序1. 变更申请：(1) 变更申请人应填写变更申请表，包括变更内容、原因、影响分析等，并附上相关资料。
(2) 变更申请表应经申请人所在部门负责人签字确认后提交给变更管理小组。
2. 变更评估：(1) 变更管理小组应根据变更申请表的内容进行评估，并制定变更实施方案。
(2) 变更实施方案应包括变更的可行性分析、影响评估、风险控制措施等。
3. 变更批准：(1) 变更实施方案应提交给相关部门负责人或项目负责人审批。
(2) 审批通过后，由项目负责人签署批准文件，并将批准文件发送给变更管理小组。
4. 变更实施：(1) 变更管理小组根据批准文件的要求，组织实施变更工作。
(2) 变更工作应由专业技术人员负责实施，并记录相关数据和测试结果。
5. 变更验证：(1) 变更实施完成后，应进行验证工作。
(2) 验证结果应与变更实施方案进行对比，并评估变更效果。
6. 变更关闭：(1) 变更验证合格后，应发布变更关闭通知。
(2) 变更关闭通知应通知相关人员，并存档以备查阅。
四、变更管理责任1. 变更申请人应按照规定填写变更申请表，并确保申请内容准确、完整。
2. 变更管理小组应对变更申请进行评估，并制定变更实施方案。
3. 相关部门负责人或项目负责人应审批变更实施方案，并签署批准文件。
4. 专业技术人员应负责变更实施工作，并记录相关数据和测试结果。
5. 变更管理小组应进行变更验证工作，并评估变更效果。
五、风险控制措施1. 在变更评估阶段，应充分考虑变更可能引发的风险，并制定相应的风险控制措施。
2. 变更实施过程中，应按照风险控制措施的要求进行操作，并定期进行风险评估。
3. 如发现风险超出控制范围，应立即停止变更工作，并报告相关部门负责人。
2023年工艺和设备变更管理办法
2023年工艺和设备变更管理办法一、前言随着科技的不断进步和公司发展的需要，工艺和设备的变更成为不可避免的现象。
为了规范工艺和设备变更的管理，提高工作效率和质量，制定本办法。
二、变更管理的基本原则1.依法规范。
工艺和设备变更必须遵守国家法律法规，符合行业标准和公司要求。
2.科学合理。
工艺和设备变更应基于科学研究成果和技术创新，经过合理评估和论证。
3.严格审核。
工艺和设备变更必须经过层层审核，确保变更方案的可行性和合理性。
4.安全可靠。
工艺和设备变更应考虑安全因素，保证生产过程、产品质量和员工安全。
5.提前计划。
工艺和设备变更应提前制定详细计划，明确变更内容、时间和责任人。
三、变更管理的基本程序1.变更申请。
工艺和设备变更由相关部门或个人提出申请，包括变更内容、理由、影响范围等。
2.初步评估。
申请部门对变更申请进行初步评估，明确变更的技术可行性、经济效益和风险控制措施。
3.技术论证。
对初步评估通过的变更申请，由相关技术人员进行更加详细的技术论证，比较不同变更方案的优劣。
4.安全评估。
对技术论证通过的变更方案，由安全管理部门进行安全评估，分析变更可能存在的安全隐患，并提出相应的防范措施。
5.层层审核。
变更方案经过初步评估、技术论证和安全评估后，逐级提交各级管理层审核，包括各级技术部门、生产部门和质量管理部门等。
6.变更执行。
变更方案通过审核后，由相关部门负责具体的变更执行工作，包括设备调试、工艺改进、培训等。
7.效果评估。
变更执行完毕后，对变更的效果进行评估，包括工艺效率、产品质量和经济效益等方面的评估。
8.变更总结。
根据效果评估结果，对变更进行总结，总结经验教训，进一步完善变更管理的规范和流程。
四、变更管理的具体要求1.变更信息的记录和归档。
对每个变更项目，要记录详细的变更信息，包括变更内容、变更理由、变更过程等，并进行归档保存。
2.变更方案的完整性和可行性。
变更方案应包括变更的目标、步骤、时间和责任人等，要确保方案的完整性和可行性。
工艺和设备变更管理办法
工艺和设备变更管理办法是企业为了保证生产过程的稳定性和工艺质量的一种管理措施。
下面是一份工艺和设备变更管理办法的参考内容：第一章总则第一条为规范工艺和设备变更管理，促进生产过程的稳定和工艺质量的提升，根据相关法律法规和标准，制定本办法。
第二章变更管理流程第二条工艺和设备变更应按照以下流程进行：1. 变更需求评估：对变更需求进行评估，确定变更的必要性和可行性。
2. 变更方案设计：由专业人员设计变更方案，明确变更的目标、过程和控制措施。
3. 变更方案审批：经过相关部门和管理人员的审批，确定变更方案的可行性和合理性。
4. 变更实施：按照变更方案进行设备和工艺的变更，确保变更过程的稳定和安全。
5. 变更验证：对变更后的设备和工艺进行验证，确认变更效果和质量的提升。
6. 变更文件归档：对变更过程的所有文件进行归档保存，便于后期追溯和总结。
第三章变更管理责任第三条变更管理应设立专门的责任部门，并明确相关人员的职责和权限。
第四条变更管理部门应定期上报变更情况，并与相关部门共同研究解决变更过程中的问题和难题。
第四章变更记录和报告第五条变更过程中的所有记录和报告应按照文件管理规定进行归档和保存。
第六条变更过程中发现的问题和故障应及时报告，并按照相关流程进行处理和解决。
第五章处罚和奖励第七条对于违反变更管理规定的人员，将给予相应的处罚。
第八条对于变更管理工作中表现优秀的个人和团队，将给予相应的奖励和激励措施。
第六章附则第九条本办法自颁布之日起施行，相关部门和人员应严格遵守。
以上是对工艺和设备变更管理办法的一种简单规划，具体内容还需根据企业的实际情况和要求进行调整和完善。
设备改造更新管理制度范本
设备改造更新管理制度范本一、总则本制度为了规范设备改造更新工作，提高设备的使用效率和安全性，保障生产和经营的顺利进行，制定本管理制度。
二、管理目标1.明确设备改造更新的权限和责任，确保工作的合理性和效果性；2.优化设备的使用状态，提高生产效率；3.保障设备的安全可靠，预防事故的发生。
三、管理职责1.设备管理部门：（1）负责设备改造更新的计划制定和执行；（2）协调各部门配合、提供必要支持；（3）组织设备改造项目的评估和筛选；（4）监督设备改造的进度和质量。
2.生产部门：（1）提供设备改造更新的需求；（2）配合设备管理部门的工作，提供相关信息和支持；（3）协助设备改造项目的实施；（4）定期检查设备的运行状况，发现问题及时报告。
四、设备改造更新的过程1.需求确认：（1）设备管理部门与各生产部门确定设备改造的需求；（2）明确改造的目标和要求。
2.项目筛选：（1）设备管理部门对提出的改造项目进行评估和筛选；（2）根据改造项目的重要性、紧迫性、经济性等因素确定优先级。
3.方案制定：（1）设备管理部门根据筛选结果，制定改造方案；（2）包括改造的工作内容、预计完成时间、预算等。
4.实施过程：（1）设备管理部门组织实施改造工作；（2）定期与生产部门沟通，确保改造工作的顺利进行；（3）设备改造人员按照方案进行工作，确保质量和进度。
5.验收：（1）设备管理部门对改造项目进行验收；（2）确认改造是否符合需求和要求；（3）解决存在的问题，完善改进方案。
五、安全管理1.设备改造更新过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.设备改造前，要进行安全风险评估，制定安全预控措施。
3.设备改造过程中，要对人员进行安全操作培训，提高操作人员的安全意识。
4.设备改造后，要进行运行试验，确保设备的安全可靠性。
六、技术支持和信息管理1.设备管理部门要及时了解设备改造的最新技术和方法，注重技术积累和创新。
2.建立设备改造更新的信息管理系统，记录设备的改造历史和维护记录，为后续改造提供参考依据。
工艺和设备变更管理规定范文（3篇）
工艺和设备变更管理规定范文第一章总则第一条为规范工艺和设备变更管理的程序和内容，确保工艺和设备变更的合理性和安全性，保护企业的经济利益和员工的生命安全，制定本规定。
第二条工艺和设备变更是指对生产工艺和设备进行改变或调整的行为，包括但不限于生产工艺的调整、设备的更新、设备参数的变更等。
第三条工艺和设备变更管理应遵循科学性、合理性、可行性和风险可控原则，确保变更过程的合规性和顺利进行。
第四条工艺和设备变更管理由企业的相关部门负责，包括技术部门、生产部门、质量部门等。
第五条工艺和设备变更管理的主要目标是提高生产效率、降低成本、提升产品质量和保障生产安全。
第二章工艺和设备变更管理的程序第六条工艺和设备变更需经过以下程序：（一）申请阶段1.申请人应向企业相关部门递交工艺和设备变更申请，申请表格应包括变更的内容、原因、影响分析及相关数据等。
2.企业相关部门对申请进行初步评估，确认是否符合变更要求。
3.初步评估通过后，申请人需准备相关方案和风险评估报告。
（二）评审阶段1.企业相关部门组织专家对方案进行评审，评审内容包括但不限于技术可行性、风险评估等。
2.评审通过后，进入方案的详细制定和实施阶段。
（三）方案制定和实施阶段1.申请人按照评审结果制定详细方案，包括变更的时间计划、操作步骤、资源需求等。
2.方案的制定应确保变更过程的风险可控，包括风险防控预案、应急处置方案等。
3.方案的实施应按照制定的时间计划进行，并确保过程的合规性和顺利进行。
（四）变更验收阶段1.变更完成后，申请人向企业相关部门递交变更报告，报告应包括变更的内容、实施情况、效果评估等。
2.企业相关部门对变更进行验收，确认变更结果是否符合预期目标。
第三章工艺和设备变更管理的内容第七条工艺和设备变更管理的内容包括但不限于以下几项：（一）风险评估1.对工艺和设备变更的风险进行评估，包括风险的识别、分析、评估和控制等。
2.风险评估应采用科学的方法和工具，并涵盖变更可能对生产流程、产品质量、安全环境等方面造成的影响。
工艺和设备变更管理办法（三篇）
工艺和设备变更管理办法是指在企业的生产过程中，对工艺和设备进行变更时需要遵循的的管理规定。
下面是一个工艺和设备变更管理办法的草稿：一、目的和适用范围本办法的目的是规范企业在工艺和设备变更过程中的管理，确保变更的安全和有效性。
适用于所有需要进行工艺和设备变更的企业。
二、变更程序1. 制定变更计划：企业应根据实际生产需要，制定工艺和设备变更计划，包括变更的内容、变更的原因、变更的影响等。
2. 提交变更申请：企业应将变更计划提交给相关部门进行审批，相关部门应在规定时间内给予批准或拒绝。
3. 变更实施：在获得批准后，企业应按照变更计划进行实施，并记录变更过程中的关键参数和操作。
4. 变更验证：企业应对变更后的工艺和设备进行验证，确保变更的有效性和安全性。
5. 变更审查：企业应定期对变更的效果进行审查，评估变更是否达到预期的效果，如果出现问题应及时进行调整。
三、变更风险评估1. 风险识别：企业应对工艺和设备变更可能带来的风险进行识别和评估，包括安全风险、质量风险等。
2. 风险控制措施：企业应制定相应的风险控制措施，包括安全措施、质量控制措施等，确保变更过程中的风险最小化。
四、变更记录和报告1. 变更记录：企业应记录工艺和设备变更的过程和结果，包括变更前后的情况、变更的效果等。
2. 变更报告：企业应向相关部门提交变更报告，报告应包括变更的内容、变更的原因、变更的影响等。
五、变更的授权和责任1. 变更授权：企业应设立变更授权的程序，明确变更的批准和审核权限。
2. 变更责任：企业应明确变更的责任人，确保变更过程中的各项工作得到有效管理和控制。
六、参考文件1. 国家相关法律法规、行业标准等。
2. 企业内部相关文件。
七、附则1. 本办法自发布之日起生效，以后对工艺和设备变更的管理均适用本办法。
2. 对于未尽事宜，相关部门可根据实际情况进行补充和调整。
工艺和设备变更管理办法（二）第一章总则第一条为了规范企业的工艺和设备变更管理，提高安全生产水平，保障员工的人身安全和财产安全，维护企业的生产秩序和市场形象，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本办法。
工艺和设备变更管理办法
工艺和设备变更管理办法第一章总则第一条为了规范公司工艺和设备变更的管理，确保生产安全和质量，提高生产效率，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司生产过程中工艺和设备的变更管理，包括新设备引进、设备改造、工艺流程调整等。
第三条工艺和设备变更管理应遵循科学性、合理性、安全性和经济性原则，确保变更过程的顺利进行，降低变更风险。
第二章变更申请与审批第四条工艺和设备变更申请应由相关部门提出，并填写《工艺和设备变更申请表》。
第五条变更申请表应包括以下内容：（一）变更的原因和目的；（二）变更的详细内容；（三）变更对生产安全和质量的影响；（四）变更对生产效率的影响；（五）变更所需的时间和资源；（六）其他相关内容。
第六条变更申请经相关部门审核后，报公司总经理审批。
变更涉及重大技术或安全问题时，应报公司董事会审批。
第七条变更审批通过后，相关部门应按照批准的方案进行变更实施。
第三章变更实施与监控第八条变更实施过程中，相关部门应严格按照批准的方案进行操作，确保变更顺利进行。
第九条变更实施过程中，应加强监控，确保生产安全和质量。
变更实施过程中出现问题时，应及时采取措施进行解决。
第十条变更实施完成后，相关部门应组织人员进行验收，确保变更达到预期效果。
第四章变更记录与归档第十一条变更实施完成后，相关部门应将变更相关资料进行整理，包括变更申请、审批文件、实施记录、验收报告等，进行归档管理。
第十二条归档的变更资料应定期进行整理和保管，以备查询和追溯。
第五章变更评估与改进第十三条变更实施完成后，相关部门应对变更的效果进行评估，包括生产安全、质量、效率等方面。
第十四条变更评估结果应作为公司工艺和设备管理的重要依据，对存在的问题进行改进。
第十五条变更评估与改进应形成闭环管理，确保工艺和设备管理的持续改进。
第六章责任与处罚第十六条违反本办法规定，造成生产安全事故或严重质量问题的，公司将依法追究相关责任人的责任。
工艺和设备变更管理办法范文
工艺和设备变更管理办法范文第一章总则第一条为确保企业的安全生产，合理有效地管理工艺和设备的变更，提高工作效率和产品质量，保护员工和环境的健康与安全，制定本办法。
第二条工艺和设备变更管理办法是指企业对工艺和设备的变更进行规范和管理的制度和程序的总称。
第三条工艺和设备变更范围包括但不限于以下内容：（一）工艺生产流程的变更；（二）设备的更换、新增或停用；（三）工艺和设备的参数调整和优化；（四）工艺和设备的维修和维护；（五）工艺和设备相关的评估和改进。
第四条工艺和设备变更管理办法适用于所有涉及工艺和设备变更的企业和单位。
第五条工艺和设备变更管理办法的基本原则包括：（一）安全第一的原则；（二）科学性、合理性和可行性的原则；（三）全面、系统和过程化的原则；（四）透明、公正和公开的原则；（五）风险管控和风险评估的原则。
第六条工艺和设备变更管理办法的具体内容包括但不限于以下方面：（一）工艺和设备变更的申报流程和程序；（二）工艺和设备变更的评估和审批机制；（三）工艺和设备变更的实施和监控；（四）工艺和设备变更的文档管理和信息共享；（五）工艺和设备变更后的效果评估。
第二章工艺和设备变更的申报和审批第七条工艺和设备变更前，申请人需按照企业相关规定填写申请表，并提交以下材料：（一）工艺和设备变更的详细描述；（二）工艺和设备变更的前后比较分析；（三）工艺和设备变更的安全评估报告；（四）工艺和设备变更的风险控制措施；（五）其他相关的证明和材料。
第八条工艺和设备变更申请材料提交后，企业应及时组织相关人员进行初审，并形成初审意见。
第九条初审意见包括但不限于以下内容：（一）工艺和设备变更的合理性和可行性；（二）工艺和设备变更的安全性；（三）工艺和设备变更的风险管控措施是否完备；（四）其他可能存在的问题和风险。
第十条初审意见形成后，企业应将申请材料和初审意见提交给相关部门或专家进行审批。
第十一条审批部门或专家应按照相关法律法规和标准进行审查和评估，形成审批意见。
工艺和设备变更管理办法范本
工艺和设备变更管理办法范本一、总则本办法旨在规范工艺和设备变更管理程序，确保变更工艺和设备对企业生产安全和质量管理不造成影响，并加强对工艺和设备变更的监督和控制。
二、变更管理责任（一）企业管理层应当明确工艺和设备变更管理的责任，并成立变更管理委员会，组织专门人员负责工艺和设备变更的审批和跟进。
（二）变更管理委员会由企业管理层、相关部门负责人和相关技术人员组成，负责制定和完善工艺和设备变更管理制度，审批变更申请，并对变更过程进行监督和控制。
（三）企业各部门和岗位应当做好工艺和设备变更前的准备工作，并积极配合变更管理委员会的工作。
三、变更管理程序（一）变更提出：企业各部门可以根据生产需要提出工艺和设备变更申请，并填写变更申请表，详细说明变更内容、原因、影响分析和控制措施等信息。
（二）变更审批：变更管理委员会按照变更管理制度，对变更申请进行审批。
审批包括对变更内容、影响分析和控制措施等的审核，并据此决定是否批准变更。
（三）变更实施：变更申请经批准后，由工艺和设备管理部门负责具体变更操作，并在变更过程中严格按照控制措施要求进行操作，确保变更过程的可控性和安全性。
（四）变更验证：变更实施完毕后，工艺和设备管理部门应当对变更结果进行验证，确认变更是否达到预期的效果，并编制变更验证报告。
（五）变更批准：变更验证报告由变更管理委员会审批，确认变更结果合格后，将变更结果纳入正式的工艺和设备管理范畴，并及时更新相关文件和记录。
四、变更监督和控制（一）企业应建立变更管理档案，对变更申请、审批、实施、验证和批准等全过程进行记录和归档。
（二）变更管理委员会应定期组织对变更实施过程进行监督和检查，发现问题及时纠正，并对变更结果进行评估。
（三）变更管理委员会应建立健全的变更管理系统，包括变更管理规范、变更管理制度、变更管理培训等，提高变更管理水平和效果。
（四）对于重大的工艺和设备变更，企业应当组织外部专家进行评估，并对评估结果进行记录和处理。
工艺和设备变更管理办法
工艺和设备变更管理办法一、总则为了规范工艺和设备变更管理工作，提高生产效率，确保产品质量和安全，制定本办法。
二、适用范围本办法适用于所有从事生产工艺和设备变更的单位和个人。
三、工艺和设备变更的定义1、工艺变更：指在生产过程中对工艺流程、操作方法、工艺参数等进行调整或改变的行为。
2、设备变更：指对生产设备的结构、性能、功能等进行调整或更换的行为。
四、变更管理步骤1、变更申请：变更管理人员填写变更申请单，包括变更的原因、目的、内容、时间等信息，并提交给上级领导进行审批。
2、变更评估：上级领导组织相关部门对变更申请进行评估，分析变更对生产工艺或设备的影响，评估变更的可行性和风险。
3、变更计划：根据评估结果，制定变更计划，包括变更的时间、范围、责任人、控制措施等内容。
4、变更执行：按照变更计划的要求进行变更执行，确保变更过程中的安全和质量。
5、变更审核：变更完成后，进行变更审核，对变更的效果进行评估和验证，确保变更达到预期的目标。
6、变更记录：对每次变更都要进行记录，包括变更的内容、时间、责任人等信息，做好归档管理。
五、变更管理的原则1、科学性原则：变更管理应基于科学的评估和分析，确保变更的合理性和可行性。
2、系统性原则：变更管理应建立完整的变更管理体系，包括变更的流程、制度、控制措施等。
3、风险控制原则：变更管理应通过合理的控制措施，降低变更的风险，确保生产过程的连续性和稳定性。
4、质量导向原则：变更管理应以提高产品质量为导向，确保变更不会对产品质量产生负面影响。
六、变更管理的责任1、生产部门负责对工艺和设备变更进行申请、评估、计划、执行和审核。
2、质量部门负责对变更的质量影响进行评估和控制，并监督变更执行过程。
3、技术部门负责对变更的技术可行性进行评估，并提供技术支持。
4、安全部门负责对变更的安全风险进行评估和控制，并制定安全措施。
七、违反管理办法的处理对违反管理办法的行为者，根据实际情况，可给予警告、罚款、停产整顿等处理措施，并追究法律责任。
设备改造更新管理制度范本
设备改造更新管理制度范本一、目的和依据为了加强公司设备的改造更新工作，提高设备的技术水平、生产能力和安全可靠性，制定本管理制度，以规范设备改造更新工作。
本管理制度依据《设备管理条例》和公司设备管理相关制度制定。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有设备的改造更新工作，包括设备的技术改进、功能提升、能耗降低、安全改造等。
三、设备改造更新管理流程1. 提出改造更新需求：设备管理员根据设备运行情况、技术水平、市场需求等，提出设备改造更新需求，并填写相关申请表。
2. 审批改造更新申请：设备管理员向设备管理部门提出改造更新申请，设备管理部门对申请进行审批，确定改造更新方案和预算。
3. 设计改造更新方案：设备管理部门根据审批结果，委托相关技术人员进行设备改造更新方案的设计，并与设备管理员沟通确认。
4. 采购改造更新材料：设备管理部门根据改造更新方案的要求，采购改造更新所需的材料和设备，并与供应商签订合同。
5. 实施改造更新工作：设备管理部门组织相关人员进行设备改造更新，确保改造更新工作按照方案要求进行，同步记录改造更新过程中的关键数据。
6. 验收改造更新结果：设备管理部门对改造更新后的设备进行验收和测试，确保设备的功能正常、性能稳定、安全可靠。
7. 归档及记录：设备管理部门将改造更新的相关资料进行归档，并与设备台账进行同步更新。
四、责任和义务1. 设备管理员负责提出设备改造更新需求，并配合设备管理部门进行改造更新工作。
2. 设备管理部门负责审核改造更新申请，组织设备改造更新工作，确保改造更新质量、进度和预算符合要求。
3. 技术人员负责设计改造更新方案，并在改造更新过程中提供技术支持和指导。
4. 供应商负责按时提供改造更新材料，并配合设备管理部门进行改造更新工作。
五、违纪违规处理对违反本管理制度的行为，设备管理部门将按照公司相关制度进行处理，包括警告、记过、降职、开除等。
六、附则本管理制度自颁布之日起执行，如果对本制度有任何疑问或建议，可向设备管理部门提出，设备管理部门将及时进行调整和完善。
工艺和设备变更管理办法范文（二篇）
工艺和设备变更管理办法范文一、前言工艺和设备变更是企业发展的必然要求，也是经济全球化背景下企业实现竞争优势的重要手段。
然而，不合理的工艺和设备变更可能会带来一系列风险和问题，对企业的生产运营、产品质量和安全环保等方面产生不良影响。
为了规范和有效管理工艺和设备变更，本办法制定。
二、目的本办法旨在规范工艺和设备变更的管理流程，确保变更过程的合法、合规和顺利进行，最大程度地减轻企业的运营风险，保障产品质量，提升企业竞争力。
三、适用范围本办法适用于企业内部实施的工艺和设备变更，涉及到企业内部各个职能部门和相关人员。
四、工艺和设备变更管理流程1. 变更需求申请(1) 变更需求确定：由相关部门、生产研发团队等提出变更需求，并根据实际情况进行论证和确定，包括变更背景、目的、内容、影响等方面的详细说明。
变更需求应当与企业的战略目标和技术规范相一致。
(2) 变更需求审批：变更需求申请提交给公司管理层或相关部门负责人审批，审批应当综合考虑变更的风险和效益，并作出决策。
2. 变更方案编制(1) 需求分析：根据变更需求，由相关部门负责人组织进行需求分析，明确变更实施的目标、范围、方法等内容，并形成变更方案。
(2) 变更方案编制：由生产研发团队或专家组组织编制变更方案，包括具体的变更步骤、资源需求、工期、安全风险评估等内容。
(3) 变更方案评审：变更方案提交给公司管理层或相关部门负责人进行评审，评审内容包括变更方案的合理性、可行性、风险评估等。
3. 变更实施(1) 资源准备：按照变更方案，相关部门负责准备所需的人力、物力、财力等资源，并分配给相应的实施人员。
(2) 变更操作：由实施人员按照变更方案进行实施操作，严格按照操作规程和安全操作规定进行，确保变更过程的安全和稳定。
(3) 监督检查：由相关部门负责人或专门的监督检查组对变更过程进行监督检查，确保变更操作符合要求，并及时发现和解决问题。
(4) 记录和报告：变更过程中需要记录相关数据、操作记录、问题与解决等情况，并及时上报给公司管理层或相关部门。
工艺变更管理制度文本
工艺变更管理制度文本第一章总则为规范和统一企业内部工艺变更的管理流程，确保产品质量稳定、生产过程可控，提高生产效率，减少生产成本，特制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于企业内部所有产品工艺变更管理，包括但不限于生产工艺、生产设备、生产流程等方面的变更。
第三章工艺变更流程1.提出变更申请：由相关部门（如生产、研发等）提出变更申请，包括变更内容、原因、影响、风险评估等信息。
2.初审：质量管理部门对变更申请进行初审，评估变更对产品质量和生产过程的影响，制定初步变更方案。
3.评审：由企业内部专家组成变更评审委员会，对初审通过的变更方案进行评审，评估变更的必要性、可行性、可靠性等。
4.批准：评审委员会根据评审结果，决定是否批准变更方案。
若批准，进行下一步操作；若不批准，退回重提或无效。
5.实施：实施变更方案，包括但不限于生产线调整、设备更换、工艺规程更新等。
6.验证：验证变更的有效性，监控产品质量和生产过程，评估变更的效果。
7.总结：总结变更的经验教训，完善工艺变更管理流程，提高管理水平和效率。
第四章变更记录1.变更申请记录：记录变更申请的内容、原因、影响、解决方案等信息。
2.初审记录：记录初审的结果和初步变更方案。
3.评审记录：记录评审委员会的评审意见和决定。
4.批准记录：记录变更方案的批准流程和结果。
5.实施记录：记录变更方案的实施过程和结果。
6.验证记录：记录变更的验证过程和结果。
7.总结记录：记录变更的总结和改进措施。
第五章工艺变更管理要求1.严格遵守变更管理流程，不得擅自变更工艺。
2.变更前必须评估变更对产品质量和生产过程的影响，并有效控制风险。
3.变更后必须进行验证，确保变更的有效性和稳定性。
4.及时总结变更的经验教训，完善管理流程，提高变更质量和效率。
5.定期审查变更管理制度，及时调整和改进。
第六章附则1.本制度由企业质量管理部门负责解释和执行。
2.本制度自发布之日起生效，同时废止以前的相关管理规定。
设备变更管理办法
设备变更管理办法第一章总则第一条为进一步规范××公司（以下简称公司）设备变更管理，以确保识别和控制设备变更过程中及变更完成后所有影响设备安全运行的因素，根据《工艺和设备变更管理规范》，结合公司实际，制定本办法。
第二条关键名词术语解释（一）变更：指对工艺技术、设备设施、工艺参数等的改变，导致与原设计有偏离（二）同类替换：属于变更的范畴，符合原设计规格的替换，不需要执行变更审批程序。
（三）微小变更：影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更。
（开关增加接触器、二次接线发生改变、系统升级含功能升级）（四）重大变更：影响较大、涉及工艺技术的改变、设施功能的变化或重要工艺参数改变（如设备绝缘等级的改变，参数配置的重新设定涉及调度业务等）的变更。
（五）紧急变更：为保护员工健康与安全、环境或设备的完整以及避免重大经济损失而需要需在48小时内实施的变更。
（六）变更管理：为防止在对现有设备进行变更时引入不可控制的风险，同时变更后影响运行监控方式及检修工序的改变而建立的管理程序。
第三条本办法适用于公司综合管理部及各基层场站。
第二章组织与职责第四条综合管理部是设备变更管理办法的归口部门，主要职责包括：（一）负责监督设备变更管理办法的现场执行，对违反的场站有权提出考核处理意见。
（二）负责变更原因进行统计分析，特别是针对设计缺陷等原因进行总结提炼，提高管理水平，减少生产运行过程中的变更。
（三）综合管理部对各基层场站设备变更管理的执行情况进行监督、检查。
（四）监督设备发生重大变更的执行情况，检查设备变更记录及相关手续。
第五条各基层场站主要职责包括：（一）执行设备变更管理办法。
（二）监督检查设备变更执行情况，对违反管理规定的进行考核。
第六条场站负责人职责：（一）场站负责人有权批准变更。
（二）跟踪落实连带变更的实施。
（三）负责保留变更管理的文件记录。
（四）是设备变更管理工作的直接负责人。
工艺和设备变更管理办法
工艺和设备变更管理办法第一章总则第一条为了规范和管理工艺和设备变更过程，确保变更后的工艺和设备的安全、稳定、可靠运行，提高生产效率和质量，保障企业的持续发展，根据相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于所有涉及工艺和设备变更的企业，包括生产型企业、加工型企业、制造型企业等。
第三条工艺和设备变更指对已投产的工艺和设备进行改动、更新或替换等操作的过程。
第二章变更管理流程第四条变更管理应从变更的需求提出开始，经过评估、审批、实施、验证等步骤，最终完成工艺和设备的变更。
第五条变更需求提出阶段，应由相关部门或人员提出变更需求，并明确变更的目的和期望的效果。
第六条变更评估阶段，应由专业人员对变更的影响进行评估和分析，包括变更可能带来的风险、成本、时间等方面的影响，并做出评估报告。
第七条变更审批阶段，应由企业领导或相关管理部门对变更进行审批，包括变更的合理性、可行性、必要性等方面的审批。
第八条变更实施阶段，应由专业人员按照变更计划进行具体的实施工作，确保工艺和设备的安全和稳定。
第九条变更验证阶段，应由专业人员对变更后的工艺和设备进行验证，包括性能测试、运行试验等，确保变更后的工艺和设备符合要求。
第十条变更管理流程的各个阶段应有相应的记录和报告，以备查证。
第三章变更管理要求第十一条变更需求提出时，应明确变更的目的和期望的效果，并进行充分的论证。
第十二条变更评估时，应综合考虑变更可能带来的风险、成本、时间等方面的影响，做出科学合理的评估结果。
第十三条变更审批时，应由企业领导或相关管理部门进行审批，确保变更的合理性、可行性和必要性。
第十四条变更实施时，应由专业人员进行具体的变更工作，并按照变更计划进行操作，确保工艺和设备的安全和稳定。
第十五条变更验证时，应由专业人员对变更后的工艺和设备进行验证，包括性能测试、运行试验等，确保变更后的工艺和设备符合要求。
第十六条变更管理过程中应进行跟踪和监控，及时处理变更中出现的问题和风险。
工艺和设备变更管理办法范本
工艺和设备变更管理办法范本第一章总则第一条为规范工艺和设备变更管理，提高管理效率和质量，减少安全风险和环境污染，保障生产安全和经济效益，制定本办法。
第二条本办法适用于本单位内所有的工艺和设备变更。
第三条工艺和设备变更是指对生产过程中的工艺和设备进行改进、更新、替换、修缮等操作。
第四条工艺和设备变更应符合国家相关法律法规和标准，遵循技术规范及工艺要求，确保生产过程的可靠性和安全性。
第五条工艺和设备变更需经各级主管部门审批，并遵循逐级审批制度。
第二章变更申请和审批第六条工艺和设备变更需编制变更申请报告，包括变更目的、变更内容、变更原因和变更计划等内容，并由相关责任人签字确认。
第七条变更申请报告应提交相关主管部门和安全环保部门审批。
申请报告应包括申请单位、变更范围、变更时间、变更预算等信息，并附上相应的申请材料。
第八条主管部门和安全环保部门应在收到变更申请报告后，组织相关人员进行审查和评估。
审查和评估的重点包括变更对生产过程的影响、变更对安全和环境的风险、变更的可行性和经济效益等。
第九条主管部门和安全环保部门应在规定时间内对变更申请报告进行审批，审批结果应书面通知申请单位。
第十条主管部门和安全环保部门有权要求申请单位提供进一步的信息和数据，并可以现场检查申请单位的设备和工艺；申请单位应积极配合并提供真实有效的信息。
第三章变更实施和管理第十一条变更实施前，申请单位应制定详细的变更方案和操作规程，并组织相关人员进行培训和演练，确保变更操作的安全可靠。
第十二条变更实施过程中，申请单位应设立临时管理组织，负责协调各项工作，确保变更操作的顺利进行。
第十三条变更实施过程中，申请单位应按照相关要求进行变更记录和变更数据的采集和存档。
变更记录应包括变更前状态、变更后状态、变更过程中的操作数据等内容。
第十四条变更实施过程中，如发现安全风险和环境污染等问题，申请单位应立即采取措施进行处置，并报告主管部门和安全环保部门。
第十五条变更实施完成后，申请单位应对变更后的工艺和设备进行检查和测试，确保其符合要求，并将相关数据和记录报告主管部门和安全环保部门。
工艺变更管理制度6
工艺变更管理制度6一、总则为规范工艺变更管理，提高生产效率和产品质量，保障生产安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产环节中所有工艺变更的管理，包括但不限于工艺流程、设备和原材料等。
三、工艺变更的定义工艺变更指在原有生产工艺的基础上对生产过程中的某些环节进行修改或调整，旨在提高生产效率和产品质量。
四、工艺变更的提交与审核流程1. 提交工艺变更申请：生产部门或相关责任人应将工艺变更申请书上报至工艺技术部门。
2. 工艺技术部门审核：工艺技术部门应在接到变更申请后，进行严格审核，确认变更内容是否合理可行。
3. 工艺变更实施方案：工艺技术部门根据审核结果，制定详细的工艺变更实施方案，并向生产部门提交。
4. 生产部门实施：生产部门按照工艺变更实施方案进行操作，并在变更完成后提交变更报告。
5. 工艺技术部门确认：工艺技术部门收到变更报告后，进行核实确认，确保变更内容达到预期效果。
五、工艺变更的管理责任1. 生产部门：负责工艺变更流程的执行和落实，确保变更过程中不影响生产进度和产品质量。
2. 工艺技术部门：负责审核、制定和确认工艺变更实施方案，保证变更过程合理可行。
3. 质检部门：负责对工艺变更后产品质量进行抽查和监控，确保产品符合标准要求。
4. 管理部门：负责监督和评估工艺变更管理工作，及时发现问题并提出改进建议。
六、工艺变更的记录和归档1. 工艺变更申请书：生产部门或相关责任人申请工艺变更时，需填写详细的变更申请书，并按流程提交至工艺技术部门。
2. 工艺变更实施方案：工艺技术部门制定的工艺变更实施方案应保存备案，以备后续查阅。
3. 工艺变更报告：生产部门在完成工艺变更后，需填写工艺变更报告，并提交至工艺技术部门确认。
4. 工艺变更记录：各部门应将工艺变更相关记录进行归档管理，确保随时查阅和核实。
七、工艺变更管理的监督和评估为了提高工艺变更管理的有效性，公司将建立定期评估和监督机制，对工艺变更管理进行全面检查和评估。
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工艺和设备变更管理办法
第一章总则
第一条为确保油田公司生产区域内工艺和设备变符合HSE管理要求，根据中国石油天然气集团公司《工艺和设备变更管理规范》
Q/SY1237-2009的要求，特制定本办法。
第二条本管理办法适用于油田公司各单位生产运行、检维修、开
停工、技改技措等过程中发生的工艺和设备变更管理。
新、改、扩建
项目实施过程中的变更管理参照本管理办法执行。
第二章职责
第三条安全环保处组织制定、管理和维护本办法。
第四条各单位组织推行、实施办法。
根据本办法制定、管理和维
护本单位的工艺和设备变更管理，相关职能部门具体负责本程序的执行，并提供咨询、支持、监督、培训、审核，对变更管理办法提出改
进建议。
第五条员工接受工艺和设备变更管理培训，参加工艺和设备变更
实施活动，执行变更管理程序，并提出改进建议。
第三章变更类型
第六条同类替换：符合原设计规格的更换。
第七条微小变更：指用现有设计书中的备选工艺与设备或在设计
允许的范围内进行变更，影响较小或没有影响，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围
内的改变”。
第八条工艺设备变更：指涉及工艺技术、工艺流程、设备设施、
工艺参数等超出现有设计范围的改变（如压力等级改变、压力报警值
改变等）。
第九条变更应按其内容和影响进行分类，并实施分类管理，工艺
设备变更和微小变更的管理执行变更管理流程参见附录A。
同类替换不执行变更管理流程，同类替换范例见附录B。
第四章变更内容
第十条本管理办法所涉及的工艺和设备变更，主要包括以下内容：（一）生产能力改变；
（二）物料改变（包括成分和比例的改变）
（三）工艺参数改变；
（四）工艺、设备设计依据改变；
（五）工艺过程控制系统、控制指标改变；
（六）应用软件改变；
（七）设备、设施负荷改变；
（八）设备和工具改变；
（九）安全报警设定值改变；
（十）仪表仪器控制系统改变；
（十一）安全装置及安全附件改变；
（十二）非正常（或临时性的）维修；
（十三）操作规程改变；
（十四）设备、原材料供货商改变；
（十五）装置布局改变；
（十六）产品质量改变；。