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污水处理厂工艺设计设计含计算数据63页word文档
一、污水处理工艺选择与可行性分析1、污水厂的设计规模近期污水量为2×104 m3/d,远期污水量为4×104 m3/d,其中生活污水和工业废水所占比例约为6:4。
污水厂主要处理构筑物拟分为二组,这样既可满足近期处理水量要求,又留有空地以二期扩建之用。
2、进出水水质由于进水不但含有BOD5,还含有大量的N,P所以不仅要求去除BOD5还应去除水中的N,P使其达到排放标准。
3、处理程度的计算1. BOD5的去除率2 .COD的去除率3.SS的去除率4.总氮的去除率5.总磷的去除率4、本工程采用生物脱氮除磷工艺的可行性BOD5:N:P的比值是影响生物脱氮除磷的重要因素,氮和磷的去除率随着BOD5/N和BOD5/P比值的增加而增加。
理论上,BOD5/N>2.86才能有效地进行脱氮,实际运行资料表明,BOD5/N>3时才能使反硝化正常进行。
在BOD5/N=4~5时,氮的去除率大于50%,磷的去除率也可达60%左右。
本工程BOD5/N=3,可以满足生物脱氮的要求。
对于生物除磷工艺,要求BOD5/P=33~100。
本工程BOD5/P等于36,能满足生物脱氮除磷工艺对碳源的要求,由此本工艺采用生物脱氮除磷的工艺。
在脱氮方面,由脱氮除磷的机理可知,有机负荷是影响硝化反应的重要因素之一,在碳化与硝化合并处理工艺中,硝化菌所占的比例很小,约5%。
一般负荷小于0.15kg BOD5/kgMLSS.d时,处理系统的硝化反应认为处理系统的BOD5才能正常进行。
根据所给定的污水水量及水质,参考目前国内外城市污水处理厂的设计及运转经验,对于生活污水占比例较大的城市污水而言,以下几种方法最具代表性:A2/O法、AB法、生物滤池、循环式活性污泥法(改良SBR)、氧化沟法。
5、工艺比较及确定城市污水处理厂的方案,既要考虑去除BOD又要适当去除N,P故可采用5SBR或氧化沟法,或A2/O法。
A A2/O法A2/O工艺即缺氧/厌氧/好氧活性污泥法, A2/O法处理城市污水的特点:运行费用较传统活性污泥法低,曝气池池容小,需气量少,具有脱氮除磷功能,和SS去除率高,出水水质较好,工作稳定可靠,有较成熟的设计、施工及BOD5运行管理经验,产泥量较传统活性污泥法少;污泥脱水性能较好;无需设初沉池;对水质和水温度化有一定适应能力;另外,从节省能耗的角度看,A2/O可,回收了部分硝化反应的需氧量,反以充分利用硝化液中的硝态氧来氧化BOD5硝化反应所产生的碱度可以部分补偿硝化反应消耗的碱度,因此对含氮浓度不高的城市污水可以不另外加碱来调节PH。
污水处理厂工艺设计及计算
污水处理厂工艺设计及计算1. 引言污水处理是一项重要的环保工作,其工艺设计和计算是确保污水处理厂正常运行的关键。
本文将介绍污水处理厂工艺设计的基本原理和常用的计算方法。
2. 工艺设计原理污水处理厂的工艺设计旨在使污水在经过处理后达到排放标准,同时提高污水处理的效率和经济性。
下面是常用的污水处理工艺设计原理:•物理处理:物理处理主要是利用物理性质的差异来分离污水中的悬浮物、沉淀物和浮游物等。
常用的物理处理方法有沉淀、过滤和吸附等。
•化学处理:化学处理主要是利用化学药剂来对污水中的有机物、无机物和重金属等进行处理。
常用的化学处理方法有氧化、还原和沉淀等。
•生物处理:生物处理主要是利用生物活性物质如细菌和微生物来降解污水中的有机物和氮、磷等。
常用的生物处理方法有好氧处理和厌氧处理等。
3. 工艺设计计算工艺设计计算是指根据污水流量和水质参数等确定处理单元的数量和尺寸。
下面是几种常用的工艺设计计算方法:•流量计算:流量计算是指根据污水产生的速率和需求量来确定处理单元的流量。
通常使用的单位是立方米/小时或立方米/天。
常用的流量计算方法有面积法、水力负荷法和容积法等。
•沉淀池设计:对于物理处理中的沉淀池,需要根据污水的流量和悬浮物的沉降速度来确定沉淀池的尺寸。
常用的沉淀池设计方法有水力停留时间法和负荷法等。
•曝气池设计:对于生物处理中的曝气池,需要根据污水的流量和有机物的去除率来确定曝气池的尺寸和曝气量。
常用的曝气池设计方法有氧需求量法和污泥潜污法等。
•除磷池设计:对于化学处理中的除磷池,需要根据污水中的总磷含量和需要达到的去除率来确定除磷池的尺寸和药剂投加量。
常用的除磷池设计方法有化学计量法和研磷污泥法等。
4. 结论污水处理厂工艺设计及计算是确保污水处理厂正常运行的重要环节。
本文介绍了污水处理厂工艺设计的基本原理和常用的计算方法,包括物理处理、化学处理和生物处理三个方面。
同时,也介绍了常用的工艺设计计算方法,包括流量计算、沉淀池设计、曝气池设计和除磷池设计等。
污水处理厂工艺设计计算书(案例)
=3.5m3/d>0.2 m3/d 故采用机械清渣. 粗格栅的选型:选用江苏天雨集团的 LHG 型回转式格栅除污机.
型号为:LHG—1.2×5.03,功率:1.5KW。选用的螺旋输送压榨机的 型号:LYZ300,功率:3KW。 详细内容:选用的格栅除污机的起吊设备是CD15—9D型电动葫芦。
1
电动葫芦的运行电机:型号为:ZDY121—4;功率:0.8KW; 转速:1380r/min; 电动葫芦的主起升电机:型号:ZD141—4;功率:7.5KW; 转速:1400 r/min; 工字钢:型号:28a—63c GB 706—65; 电源:3 相,380(220)V,50HZ。 2:提升泵房的计算: 采用潜污泵,泵房与集水池合建。集水池根据泵的安装要求决定。泵房 的尺寸:9.3m×13.6m×4.5m。采用 6 台泵,4 用 2 备,一台变频。泵的 型号:CP3306/605 75KW 潜污泵。电压:380V;额定轴功率:75 千瓦; 输入配用功率:82 千瓦;水利效率:82% ;含偶合装置及 10 米潜水电 缆。单价:人民币 35 万元(含增值税关税)。 潜水搅拌机的型号:QJB2.2/8-320/3-740/C/S,两台,单台的功率:2.2KW。 3:水头损失的计算: 污水管进入溢流井的损失h1: 根据流量Qmax=1.39 m3/s,充满度 0.8,管径DN1200,查水利计算表得流速v=1.43。
格栅的间隙数: n = Q max sinα 2bhv
1.39× sin 75°
=
2× 0.02× 0.8× 0.95
≈45 (1):栅槽的宽度:
B=S×(n-1)+b×n =0.01×(45-1)+0.02×45=1.33m
选取 B=1.2m 与格栅机配套. (2): 通过格栅的水头的损失:(由手册取β=1.83,k=3)
污水处理厂工艺设计及计算
污水处理厂工艺设计及计算1. 引言污水处理是城市环境管理的重要组成部分。
随着城市化进程的加快,污水处理厂的建设和运营成为了一个亟待解决的问题。
本文将介绍污水处理厂的工艺设计及计算方法。
2. 污水处理工艺设计污水处理工艺设计的目标是将污水中的有害物质和杂质去除,使污水达到排放标准。
下面介绍几种常用的污水处理工艺。
2.1. 机械处理机械处理是污水处理的第一步,主要目的是去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
常见的机械处理设备包括格栅、沉砂池和沉淀池。
2.2. 生化处理生化处理是污水处理的核心步骤,通过微生物的作用,将有机物质转化为无机物质,并去除氮、磷等营养物质。
生化处理常用的方法有活性污泥法、固定床生物反应器法等。
2.3. 深度处理深度处理是对生化处理后的污水进行进一步处理,以达到更严格的排放要求。
常见的深度处理方法有吸附、絮凝、活性炭吸附等。
3. 污水处理厂的计算方法3.1. 污水流量计算污水流量的计算是污水处理厂设计的基础。
常用的污水流量计算方法有日流量法和人口法。
日流量法是根据城市规模和人口数来估计污水的日流量;人口法是根据每个人的污水产生量来计算污水流量。
3.2. 污水处理设备容量计算污水处理设备的容量计算是确保设备能够有效处理污水的关键。
通常根据污水流量、污水负荷和处理效果来计算设备的容量。
3.3. 曝气池设计计算曝气池是生化处理中常用的设备,用于提供氧气供微生物呼吸和降解有机物。
曝气池的设计计算包括曝气池的体积计算、曝气量计算和曝气机数量计算。
4. 污水处理厂的运行管理污水处理厂的正常运行和管理对保证处理效果至关重要。
对于污水处理厂的运行管理,需要注意以下几点:1.定期检查设备的运行情况,及时发现问题并进行维修;2.控制好污水处理过程中的温度、pH值等参数,确保微生物的正常运作;3.定期对处理效果进行监测和评估,及时调整处理工艺。
5. 结论污水处理厂的工艺设计和计算是确保污水处理效果达标的关键。
合理的工艺设计和计算方法能够提高污水处理厂的运行效率和处理效果。
城市污水处理厂工艺设计及计算
城市污水处理厂工艺设计及计算污水处理厂设计说明书系别:专业:环境工程专业姓名:学号:指导教师:完成时间:前言课程设计是在我们完成《水污染控制工程》课程课堂教学任务后进行的实践性教学环节。
其目的是使我们加深对课堂所讲授的内容的理解,以巩固和深化d对《水污染控制工程》所学的理论知识理解,实现由理论与实践结合到技术技能的提高,在设计、计算、绘图方面得到锻炼。
在我国经济高速发展的今天,污水处理事业取得了较大的发展,已有一批城市兴建了污水处理厂,一大批工业企业建设了工业废水处理厂(站),更多的城市和工业企业在规划、筹划和设计污水处理厂。
水污染防治、保护水环境,造福子孙后代的思想已深入人心。
近几十年来,污水处理技术无论在理论研究方面还是在应用发面,都取得了一定的进步,新工艺、新技术大量涌现,氧化沟系统和高效低耗的污水处理技术,如各种类型的稳定塘、土体处理系统、湿地系统都取得了长足的进步和应用。
这些新工艺、新技术已成为水污染防治领域的热门研究课题。
在国家科委、建设部、国家环境保护局的组织和领导下,广泛、深入地开展了这些课题的科学研究工作,取得了一批令人瞩目的研究成果。
本次设计的题目是污水处理厂设计。
要熟悉国家建设工程的基本设计程序以及与环境工程专业相关的步骤的主要内容和要求,学习《给水排水工程设计手册》和相关《设计规范》等工具书的应用;提高对工程设计重要性的认识,克服轻视工程设计的倾向,工程设计能力是工科本科毕业生综合素质能力的体现,在用人单位对应聘者工程设计能力的要求是较高。
这次设计的主要内容有:针对城市污水处理厂,要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算,确定其型式和主要尺寸,确定污水厂的平面布置和高程布置。
最后完成设计计算说明书和设计图。
设计深度一般为初步设计的深度。
由于时间有限,设计中可能出现不足之处,请老师批评指正。
目录第一部分设计说明书 0第一章总论 0第一节设计任务和内容 0第二节基本资料 0第二章污水处理工艺流程说明 (1)第三章处理构筑物设计 (1)第一节格栅 (1)第二节沉砂池 (2)第三节初次沉淀池 (2)第四节曝气池 (3)第五节二次沉淀池 (3)第四章污水处理厂总体布置 (4)第一节设计要点 (4)第二节污水厂高程布置 (4)第二部分设计计算书 (4)第五章设计计算 (4)第一节格栅 (4)1.1 设计说明 (5)第二节污水提升泵站 (7)第四节平流式初沉池 (9)第五节A/O生物脱氮反应池 (12)5.1 设计水量 (12)5.2 设计水质 (12)5.3好氧区容积V1(动力学计算方法) .. 135.4缺氧区容积V2(动力学计算方法) .. 145.5曝气池总容积 (15)5.6剩余污泥量生物污泥产量 (15)5.7反应池主要尺寸 (16)第六节二沉池 (17)6.1设计参数 (17)6.2设计计算 (17)第七节接触消毒池与加氯间 (18)7.1设计参数 (19)7.2设计计算 (19)第六章污水厂总体布置 (19)第七章课程设计的主要参考资料 (19)第一部分设计说明书第一章总论第一节设计任务和内容1.1 设计任务针对一座二级处理的城市污水处理厂,要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算,确定活水厂的平面布置和高程布置。
(完整版)某城市污水处理厂污水处理工艺设计计算书(毕业课程设计)
设
计
计
算
书
专业:环境工程
设计者:
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指导老师:
完成日期:
目录
第一节格栅
1.1计算依据
重要参数的取值依据
取值
安装倾角一般取60º~70º
θ=60º
栅前水深一般取0.3~0.5m
栅条间距宽:粗:>40mm中:15~25mm细:4~10mm
b=40mm
b=25mm
水流过栅流速一般取0.6~1.0ms
A.
B.%%
C.和的氧的饱和度
计算鼓风曝气池时的脱氧清水的需氧量
供氧量:%%
6)空气管路计算
A.去除每的供氧量:
B.每立方米污水的供氧量:
C.本系统的空气总用量:除采用鼓风曝气外,本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥,空气量按回流污泥量的8倍考虑,污泥回流比R取值%。这样,提升回流污泥所需空气量为
总需氧量:
城市污水沉砂量
池个数
2.3计算过程
1.曝气沉砂池的尺寸设计
1)池子总有效容积取停留时间,
2)水流断面面积取水平流速,
3)池子总宽度取有效水深,
取池子格数格,每个池子宽度
4)池长
5)每小时所需空气量取,
3.沉砂室设计计算
1)沉砂斗所需容积
2)沉砂室坡向沉砂斗的坡度,取。每个分格有2个沉砂斗,共有4个沉砂斗,则
3)池子的进口和出口布置应防止发生短路,进水方向应与池中旋流方向一致;出水方向应与进水方向垂直,并宜考虑设置挡板。
4)池内考虑消泡装置。
5)曝气沉砂池多采用穿孔管曝气,孔径为,距池底约。
2.2设计参数
水平流速一般取
城市污水处理厂工艺设计及计算
某城镇污水处理厂工程初步设计作者胡东东指导教师汪万芬摘要:本文针对六安市某污水处理厂进行了设计计算。
污水处理厂的建设规模:30000m3/d,进水各项水质指标及处理后须达到的要求如下:项目BOD5(mg/l)COD(mg/l)SS(mg/l)TN(mg/l)NH3-N(mg/l)TP (mg/)进水160 300 200 45 35 3出水20 60 20 20 8(15) 1本文根据其进水水质,水量及出水情况,分析比较了各种污水处理工艺,确定该污水处理厂采用卡鲁塞尔2000氧化沟工艺,产生的污泥经浓缩,脱水后外运。
主要设计内容包括:污水处理工艺选择及各工艺单元的设计(包括工艺流程的确定及各单体构筑物的设计);污泥处理工艺设计(包括工艺流程的确定及各单体构筑物的设计);污水处理厂的平面及高程布置(包括污水处理厂处理构筑物和辅助构筑物的平面图及高程图的绘制)。
关键词:污水处理,卡鲁塞尔2000氧化沟,构筑物,工程Abstract:According to the Lu'an municipal wastewater treatment plant for the design and calculation. The scale of construction of sewage treatment plants: 30000m3/d, influent water quality indicators and treatment should meet the requirements are as follows:project BOD5(mg/l)COD(mg/l)SS(mg/l)TN(mg/l)NH3-N(mg/l)TP(mg/)waterseepage160 300 200 45 35 3yieldingwater20 60 20 20 8(15) 1Based on the water quality, water and water conditions, analysis and comparison of various wastewater treatment process, the wastewater treatment plant using Carrousel 2000 oxidation ditch process, the produced sludge by enrichment, dehydration sinotrans. The main design content includes: the design of the sewage treatment process selection and process unit (design including process flow and the monomer structures); process design for sludge treatment (including design to determine the process and each monomer structures); sewage treatment plant of the plane and elevation layout (including drawing plane plan and elevation mapstructures and secondary structures of the treatment plant sewage treatment).KEY WORDS:wastewater Treatment,2000 the carrousel oxidation ditch,construct building ,engineering前言随着工业的日益发展,环境污染问题日趋严重,其中,水,气,渣三大公害为主要的污染物,给人们的生活带来了诸多方便。
城市污水处理厂工艺设计及计算11页
第三章 污水处理厂工艺设计及计算第一节 格栅进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施,可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物,以保护进水泵的正常运转,并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。
拟用回转式固液分离机。
回转式固液分离机运转效果好,该设备由动力装置,机架,清洗机构及电控箱组成,动力装置采用悬挂式涡轮减速机,结构紧凑,调整维修方便,适用于生活污水预处理。
1.1 设计说明栅条的断面主要根据过栅流速确定,过栅流速一般为0.6~1.0m/s ,槽内流速0.5m/s 左右。
如果流速过大,不仅过栅水头损失增加,还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅,如果流速过小,栅槽内将发生沉淀。
此外,在选择格栅断面尺寸时,应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%,以留有余地。
格栅栅条间隙拟定为25.00mm 。
1.2 设计流量:a.日平均流量Q d =45000m 3/d ≈1875m 3/h=0.52m 3/s=520L/sK z 取1.4b. 最大日流量Q max =K z ·Q d =1.4×1875m 3/h=2625m 3/h=0.73m 3/s1.3 设计参数:栅条净间隙为b =25.0mm 栅前流速ν1=0.7m/s过栅流速0.6m/s 栅前部分长度:0.5m格栅倾角δ=60° 单位栅渣量:ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水1.4 设计计算:1.4.1 确定栅前水深 根据最优水力断面公式221νB Q =计算得: 所以栅前槽宽约0.66m 。
栅前水深h ≈0.33m1.4.2 格栅计算说明: Q max —最大设计流量,m 3/s ; α—格栅倾角,度(°);h —栅前水深,m ; ν—污水的过栅流速,m/s 。
栅条间隙数(n )为栅槽有效宽度(B )设计采用ø10圆钢为栅条,即S =0.01m 。
30025.0)130(01.0)1(⨯+-⨯=+-=bn n S B =1.04(m )通过格栅的水头损失h 2h 0—计算水头损失; g —重力加速度;K —格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数,一般取3;ξ—阻力系数,其数值与格栅栅条的断面几何形状有关,对于圆形断面,3479.1⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯=b sξ所以:栅后槽总高度HH=h+h 1+h 2=0.33+0.3+0.025=0.655(m) (h 1—栅前渠超高,一般取0.3m )栅槽总长度L11h h H +==0.3+0.33=0.63L 1—进水渠长,m ; L 2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度,m ;B 1—进水渠宽,; α1—进水渐宽部分的展开角,一般取20°。
污水处理厂工艺设计及计算(精选)
第三章 污水处理厂工艺设计及计算第一节 格栅进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施,可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物,以保护进水泵的正常运转,并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。
拟用回转式固液分离机。
回转式固液分离机运转效果好,该设备由动力装置,机架,清洗机构及电控箱组成,动力装置采用悬挂式涡轮减速机,结构紧凑,调整维修方便,适用于生活污水预处理。
1.1 设计说明栅条的断面主要根据过栅流速确定,过栅流速一般为0.6~1.0m/s ,槽内流速0.5m/s 左右。
如果流速过大,不仅过栅水头损失增加,还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅,如果流速过小,栅槽内将发生沉淀。
此外,在选择格栅断面尺寸时,应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%,以留有余地。
格栅栅条间隙拟定为25.00mm 。
1.2 设计流量:a.日平均流量Q d =45000m 3/d ≈1875m 3/h=0.52m 3/s=520L/sK z 取1.4b. 最大日流量Q max =K z ·Q d =1.4×1875m 3/h=2625m 3/h=0.73m 3/s1.3 设计参数:栅条净间隙为b =25.0mm 栅前流速ν1=0.7m/s过栅流速0.6m/s 栅前部分长度:0.5m格栅倾角δ=60° 单位栅渣量:ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水1.4 设计计算:1.4.1 确定栅前水深 根据最优水力断面公式221νB Q =计算得: m QB 66.07.0153.0221=⨯==ν m B h 33.021== 所以栅前槽宽约0.66m 。
栅前水深h ≈0.33m1.4.2 格栅计算说明: Q max —最大设计流量,m 3/s ; α—格栅倾角,度(°);h —栅前水深,m ; ν—污水的过栅流速,m/s 。
栅条间隙数(n )为 ehv Q n αsin max ==)(306.03.0025.060sin 153.0条=⨯⨯︒⨯ 栅槽有效宽度(B )设计采用ø10圆钢为栅条,即S =0.01m 。
(完整版)污水处理厂工艺设计说明计算书:城市生活污水,2.0万吨每天,AO活性污泥法
第一章 污水处理构筑物设计计算一、粗格栅1.设计流量Q=20000m 3/d ,选取流量系数K z =1.5则: 最大流量Q max =1.5×20000m 3/d=30000m 3/d =0.347m 3/s2.栅条的间隙数(n )设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则:栅条间隙数85.449.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=45)3.栅槽宽度(B)设:栅条宽度s=0.01m则:B=s (n-1)+bn=0.01×(45-1)+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设:进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°(进水渠道前的流速为0.6m/s ) 则:m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m L L 30.0260.0212===6.过格栅的水头损失(h 1)设:栅条断面为矩形断面,所以k 取3则:m g v k kh h 102.060sin 81.929.0)02.001.0(4.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β(s/b )4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般为3 h 0--计算水头损失,mε--阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设:栅前渠道超高h 2=0.3m则:栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W)设:单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则:W=Q W 1=05.0105.130000100031max ⨯⨯=⨯⨯-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图:图1-1 粗格栅计算草图二、集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范,集水池的容积应大于污水泵5min 的出水量,即:V >0.347m 3/s ×5×60=104.1m 3,可将其设计为矩形,其尺寸为3m ×5m ,池高为7m ,则池容为105m 3。
(完整版)污水处理厂工艺设计说明计算书:城市生活污水,4.4万吨每天,A2O活性污泥法
污水处理厂工艺设计一、污水处理厂的设计规模(一)污水处理厂的设计规模污水处理厂以处理水量的平均日平均时流量计,该市污水厂的处理规模定为:近期4.4万m3/d,远期6.6万m3/d,见表:污水处理厂的设计规模(二)污水处理厂处理构筑物规模污水处理厂的主要构筑拟分成三组,每组处理规模为2.2万m3/d,近期建2组,处理规模为4.4万m3/d,远期再建1组,处理规模扩至6.6万m3/d,污水厂占地约5.9ha,用地指标为0.89 m2/(m3污水/d)(三)设计流量当污水厂分建时,以相应的各期流量作为设计流量。
各设计流量的具体数据见表。
污水处理厂的设计流量二、污水处理程度的确定(一)进水水质根据原始资料,污水处理厂实测污水水质及设计水质见表:污水的实测水质,设计进水水质、出水水质标准(二)设计出水水质出水水质要求符合GB8978-96《防水综合排放标准》根据出水水质要求,污水处理厂既要求有效地去除BOD 5,又要求对污水中的氮,磷进行适当处理,防止A 江的富营养化。
(三)处理程度计算 1.溶解性BOD 5去除率活性污泥处理系统处理水中的BOD 5值是由残存的溶解性BOD 5(Se )和非溶解性BOD 5二者组成,而非溶解性BOD 5主要以生物污泥的残屑为主体。
活性污泥的净化功能,是去除溶解性BOD 5,故从活性污泥的净化功能考虑,应将非溶解性BOD 5从处理水的总BOD 5值中减去。
处理水中非溶解性BOD 5值: BOD 5=7.1·b ·Xa ·Ce式中 Ce ——处理水中悬浮固体浓度,取25mg/Lb ——微生物自身氯化率,一般介于0.05~0.1,之间,取0.09 Xa ——活性微生物在处理水中所占比例,取0.4 故 BOD 5=7.1×0.09×0.4×25≈6.4 处理水中溶解性BOD 5值为: 25-6.4=18.6mg/L 去除率:%1.97%1002204.6220=⨯-=η 2.CODcr 的去除率: %35.82%10034060340=⨯-=η 3.SS 的去除率%75.93%10032020320=⨯-=η 4.总氮的去除率出水标准中的总氮为15mg/L ,故去除率为: %70%100501550=⨯-=η 5.磷酸盐的去除率进水中磷酸盐浓度为6.8~9.4mg/L ,按9.4 mg/L 计,如磷酸盐以最大可能成分Na 3PO 4计,则磷的含量为1.7 mg/L 。
污水处理厂工艺设计及计算
污水处理厂工艺设计及计算污水处理厂工艺设计及计算说明书一、设计资料1、水量水质资料污水设计流量为5万t/d;起进水水质如下表污水进水水质表项目BOD5COD SS单位Mg/l Mg/l Mg/l数值100 250 200污水处理后的水质要求,具体数值入下表污水出水水质表项目BOD5COD SS单位Mg/l Mg/l Mg/l数值20 60 202、气象资料当地最高水温为30℃。
夏季主导风向为东南风。
3、厂区地形污水处理厂北面200米处有一条河流,最高洪水位为46.00米,常水位为42.00米;污水处理厂地形平坦,设计标高为48.00米;地下水位标高为42.00米,地基良好;城市污水总管从污水厂南面进入,干管终点水面标高为43.00米,管径为1200mm。
二、处理工艺的选择1、常用的几种城市污水处理工艺(1)、传统活性污泥工艺活性污泥工艺是污水处理的主要工艺,传统活性污泥工艺采用中等污泥负荷,曝气池为连续推流式。
若只要求去除有机污染物时,传统活性污泥工艺仍是一种可行的选择。
对传统活性污泥工艺进行的各种改进,产生了很多种不同的活性污泥工艺。
一些工艺较传统工艺处理功能增强,一些工艺运行更加稳定,而另外一些工艺的费用大大降低或运行更加方便。
这些改进可以分为:池形的改进、运行方式的改进、曝气方式的改进、生物学方面的改进以及投加填料等几个方面。
(2)、氧化沟氧化沟是活性污泥法的一种变型,其曝气池呈封闭的沟渠型,故它在水力流态上不同于传统的活性污泥法。
它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠,污水渗入其中得到净化,最早的氧化沟渠是加以护坡处理的土沟渠,是间歇进水间歇曝气的。
从这一点上来说,氧化沟最早是以序批方式处理污水的技术。
氧化沟污水处理的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水等全部集中在氧化沟内完成,最早的氧化沟不需另设初沉池、二沉池和污泥回流设备。
随着处理规模和范围逐渐扩大,通常采用延时曝气。
连续进出水,所产生的微生物污泥在污水曝气净化的同时得到稳定,不需设置初沉池和污泥消化池,处理设施大大简化(3)、A/O工艺A/O工艺也叫厌氧好氧工艺,A(Anacrobic)是厌氧段,用于脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。
(整理)污水处理厂工艺设计及计算
第三章 污水处理厂工艺设计及计算第一节 格栅进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施,可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物,以保护进水泵的正常运转,并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。
拟用回转式固液分离机。
回转式固液分离机运转效果好,该设备由动力装置,机架,清洗机构及电控箱组成,动力装置采用悬挂式涡轮减速机,结构紧凑,调整维修方便,适用于生活污水预处理。
1.1 设计说明栅条的断面主要根据过栅流速确定,过栅流速一般为0.6~1.0m/s ,槽内流速0.5m/s 左右。
如果流速过大,不仅过栅水头损失增加,还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅,如果流速过小,栅槽内将发生沉淀。
此外,在选择格栅断面尺寸时,应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%,以留有余地。
格栅栅条间隙拟定为25.00mm 。
1.2 设计流量:a.日平均流量Q d =45000m 3/d ≈1875m 3/h=0.52m 3/s=520L/sK z 取1.4b. 最大日流量Q max =K z ·Q d =1.4×1875m 3/h=2625m 3/h=0.73m 3/s1.3 设计参数:栅条净间隙为b =25.0mm 栅前流速ν1=0.7m/s过栅流速0.6m/s 栅前部分长度:0.5m格栅倾角δ=60° 单位栅渣量:ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水1.4 设计计算:1.4.1 确定栅前水深 根据最优水力断面公式221νB Q =计算得: m QB 66.07.0153.0221=⨯==ν m B h 33.021== 所以栅前槽宽约0.66m 。
栅前水深h ≈0.33m1.4.2 格栅计算说明: Q max —最大设计流量,m 3/s ; α—格栅倾角,度(°);h —栅前水深,m ; ν—污水的过栅流速,m/s 。
栅条间隙数(n )为 ehv Q n αsin max ==)(306.03.0025.060sin 153.0条=⨯⨯︒⨯ 栅槽有效宽度(B )设计采用ø10圆钢为栅条,即S =0.01m 。
{生产工艺技术}城市污水处理厂工艺设计及计算
{生产工艺技术}城市污水处理厂工艺设计及计算城市污水处理厂是一种专门处理城市生活污水的设施,采用科学的工艺设计和计算,能够有效地去除污水中的悬浮物、有机物、氮磷等污染物,净化出达标排放的水质。
以下是城市污水处理厂工艺设计及计算的一些基本知识。
1.污水处理厂工艺设计的基本要求:-净化效果要达到国家及地方的排放标准;-工艺应具有高效、稳定、可靠的特点,能适应不同规模的处理能力和不同时间的水质变化;-运行和管理简便,操作人员技术要求不高;-投资费用和运行成本要合理。
2.常见的城市污水处理厂工艺:-活性污泥法:利用好氧菌和异养菌的共同作用,将有机物分解为水和二氧化碳,达到去除有机物和氮磷的目的。
该工艺适用于中小型城市和一般情况下的污水处理。
-高级处理工艺:如生物膜法、生态湿地等,能够进一步去除残留的有机物和氮磷,提高出水水质,适用于对出水水质要求较高的城市。
-混合工艺:将不同的工艺结合起来,充分利用各工艺的优点,提高处理效果。
如A2/O工艺(厌氧—好氧—沉淀)等。
3.城市污水处理厂工艺计算的内容:-污水流量计算:根据城市污水产生的规模和特点,计算出相应的污水流量,作为工艺设计的基础。
-污水负荷计算:根据污水中各种污染物的浓度,计算出单位时间内单位面积的污水中所含有的污染物负荷量,用于确定处理设备的尺寸和数量。
-水力计算:根据污水处理过程中液体的流动特性,计算出设备和管道的流速、流量、压力等参数,以确保运行的正常和稳定。
-污泥计算:根据污水处理过程中产生的污泥量和性质,计算出污泥的处理和处置设备的尺寸和数量。
4.城市污水处理厂工艺设计及计算的步骤:-确定工艺流程:根据污水水质特点和治理要求,选择适合的处理工艺,包括预处理、生物处理、深度处理等工艺环节。
-设计处理设备:根据污水流量和负荷计算结果,确定处理设备的尺寸和数量,包括曝气池、沉淀池、旋流器、生物膜反应器等。
-确定控制参数:根据水质要求和处理工艺的特点,确定控制参数如曝气时间、水力停留时间、溶解氧浓度等。
城市污水处理厂工艺计算
城市污水处理厂工艺计算城市污水处理厂工艺计算北山城市污水处理厂工艺设计设计说明书1设计题目北山城市污水处理厂工艺设计2 设计资料2.1 工程概况根据城市总体规划,本工程设计年限按2025年考虑。
至2025年,本工程服务范围内规划人口约50000人,人均综合生活用水量指标取380 L/(人·d)。
工业用水量为30000 m3/d,生活用水按总用量的40%计,污水量按用水量的83%计。
2.2 基础资料2.2.1 进出水资料污水厂设计进出水水质对照表单位:mg/L CODcr BOD5SS NH3-N TP 进水450 200 250 25 3出水≤60 ≤20 ≤20 ≤5 0.32.2.2 城市气象资料污水处理厂所处城市气象资料年平均气温17℃最高气温40.3℃最低气温-11℃年平均降雨日132天无霜期平均264天年平均降雨量1382.6㎜冰冻线深800㎜主风向东南风3 设计要求3.1污水厂设计原则1校核水处理构筑物的处理能力,水处理单体构筑物基本上按最高日最高时流量进行设计;2污水厂应按近期设计,考虑远期发展;3污水厂设计时应考虑各构筑物或设备进行检修、清洗及部分停止工作时,仍能满足处理要求,能够达到系统正常70%的处理能力;4设计中必须遵守设计规范的规定。
但是对于实行之有效,经济效益高,技术先进的新工艺,新设备和新材料,应积极采用不必受先行设计规范的约束。
3.2平面布置设计原则1布置紧凑,以减少水厂占地面积和连接管渠的长度,便于操作管理;2充分利用地形,力求挖填土方平衡以减少填挖土方量和施工费用;3各构筑物之间连接管渠应简单,尽量避免立体交叉,并考虑施工,检修方便;4建筑物布置应注意朝向和风向;5生产区和生活区应尽量分开;3.3 污水厂总平面图的布置本污水处理厂平面布置在满足工艺流程的前提下进行布置,大致分为生活区、污水处理区、污泥处理区三区,布置紧凑,进出水流畅;其中,综合办公楼、宿舍楼、食堂、浴室等在入厂正门一侧附近,方便本厂职工办公和起居生活,同时也方便外来人员;隔栅间气味大,锅炉房多烟尘,污泥区设在夏季主导风向的下风向、在脱水机房附近设有后门,以减少煤、灰、泥饼、栅渣外运时对环境的污染。
城市污水处理厂工艺设计及计算
污水处理厂工艺设计及计算第一节 格栅进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施,可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物,以保护进水泵的正常运转,并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。
拟用回转式固液分离机。
回转式固液分离机运转效果好,该设备由动力装置,机架,清洗机构及电控箱组成,动力装置采用悬挂式涡轮减速机,结构紧凑,调整维修方便,适用于生活污水预处理。
1.1 设计说明栅条的断面主要根据过栅流速确定,过栅流速一般为0.6~1.0m/s ,槽内流速0.5m/s 左右。
如果流速过大,不仅过栅水头损失增加,还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅,如果流速过小,栅槽内将发生沉淀。
此外,在选择格栅断面尺寸时,应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%,以留有余地。
格栅栅条间隙拟定为25.00mm 。
1.2 设计流量:a.日平均流量Q d =45000m 3/d ≈1875m 3/h=0.52m 3/s=520L/sK z 取1.4b. 最大日流量Q max =K z ·Q d =1.4×1875m 3/h=2625m 3/h=0.73m 3/s1.3 设计参数:栅条净间隙为b =25.0mm 栅前流速ν1=0.7m/s过栅流速0.6m/s 栅前部分长度:0.5m格栅倾角δ=60° 单位栅渣量:ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水1.4 设计计算:1.4.1 确定栅前水深 根据最优水力断面公式221νB Q =计算得: m QB 66.07.0153.0221=⨯==ν m B h 33.021== 所以栅前槽宽约0.66m 。
栅前水深h ≈0.33m1.4.2 格栅计算说明: Q max —最大设计流量,m 3/s ; α—格栅倾角,度(°);h —栅前水深,m ; ν—污水的过栅流速,m/s 。
栅条间隙数(n )为 ehv Q n αsin max ==)(306.03.0025.060sin 153.0条=⨯⨯︒⨯ 栅槽有效宽度(B )设计采用ø10圆钢为栅条,即S =0.01m 。
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污水处理厂设计说明书系别:专业:环境工程专业姓名:学号:指导教师:完成时间:前言课程设计是在我们完成《水污染控制工程》课程课堂教学任务后进行的实践性教学环节。
其目的是使我们加深对课堂所讲授的内容的理解,以巩固和深化d 对《水污染控制工程》所学的理论知识理解,实现由理论与实践结合到技术技能的提高,在设计、计算、绘图方面得到锻炼。
在我国经济高速发展的今天,污水处理事业取得了较大的发展,已有一批城市兴建了污水处理厂,一大批工业企业建设了工业废水处理厂(站),更多的城市和工业企业在规划、筹划和设计污水处理厂。
水污染防治、保护水环境,造福子孙后代的思想已深入人心。
近几十年来,污水处理技术无论在理论研究方面还是在应用发面,都取得了一定的进步,新工艺、新技术大量涌现,氧化沟系统和高效低耗的污水处理技术,如各种类型的稳定塘、土体处理系统、湿地系统都取得了长足的进步和应用。
这些新工艺、新技术已成为水污染防治领域的热门研究课题。
在国家科委、建设部、国家环境保护局的组织和领导下,广泛、深入地开展了这些课题的科学研究工作,取得了一批令人瞩目的研究成果。
本次设计的题目是污水处理厂设计。
要熟悉国家建设工程的基本设计程序以及与环境工程专业相关的步骤的主要内容和要求,学习《给水排水工程设计手册》和相关《设计规范》等工具书的应用;提高对工程设计重要性的认识,克服轻视工程设计的倾向,工程设计能力是工科本科毕业生综合素质能力的体现,在用人单位对应聘者工程设计能力的要求是较高。
这次设计的主要内容有:针对城市污水处理厂,要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算,确定其型式和主要尺寸,确定污水厂的平面布置和高程布置。
最后完成设计计算说明书和设计图。
设计深度一般为初步设计的深度。
由于时间有限,设计中可能出现不足之处,请老师批评指正。
目录第一部分设计说明书第一章总论第一节设计任务和内容1.1 设计任务针对一座二级处理的城市污水处理厂,要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算,确定活水厂的平面布置和高程布置。
最后完成设计计算说明书和设计图。
设计深度一般为初步设计的深度。
1.2 设计要求①在设计过程中,要发挥独立思考独立工作的能力;②本课程设计的重点训练,是污水处理主要构筑物的设计计算和总体布置。
③课程设计不要求对设计方案作比较,处理构筑物选型说明,按其技术特征加以说明。
④设计计算说明书,应内容完整(包括计算草图),简明扼要,文句通顺,字迹端正。
设计图纸应按标准绘制,内容完整,主次分明。
第二节基本资料1.市区全年主导风向为。
= 200 2.水量为 65000 m3/d;生活污水和工业污水混合后的水质预计为: BOD5+-N= 35 mg/L,最低水温12℃,mg/L,SS = 220 mg/L,COD = 450 mg/L,NH4最高水温26℃要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-20XX)中的一级A标准。
污水厂设计进出水水质对照表COD BOD5 SS NH3-N 单位:mg/L进水450 200 220 35出水≤50 ≤10 ≤10 ≤53、厂区总面积控制在(280 X 380 )m2以内,污水进入格栅间水面相对原地面标高为一2.7m,二沉地出水井出水水面相对原地面标高为一0.30m。
第二章污水处理工艺流程说明污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求处理程度的前提下,污水处理各单元的有机组合;构筑物的选型则是指处理构筑物的选择。
两者是相互联系,互为影响的。
城市生活污水一般以BOD物质为主要去除对象,因此,处理流程的核心是二级生物处理法——活性污泥法为主。
按处理程度分,污水处理可分为一级、二级和三级。
由于一级处理的内容是去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,经过一级处理后的污水,BOD只去除30%左右,仍不能排放;二级处理的主要任务是大量去除污水中呈胶体和溶解性的有机污染物质(BOD),去除率可达90%以上,去除后的BOD含量可降低到20-30 mg/l.但是仍达不到本课程设计任务的要求,BOD ≤10mg/L,所以要进行三级处理—深度处理。
生活污水和工业废水中的污染物质是多种多样的,不能预期只用一种方法就能把所有的污染物质去除干净,一种污水往往需要通过由几种方法组成的处理系统,才能达到处理要求的程度。
具体的流程为:污水进入水厂,经过格栅至集水间,由水泵提升到平流沉砂池经,经初沉池沉淀后,大约可去初SS 45%,BOD 20%.污水进入A/O循环脱氮系统,经过脱氮处理后,总氮去除率在70%以上,在二次沉淀池中,活性污泥沉淀后,回流至污泥浓缩间。
二沉池出水经絮凝沉淀过滤深度处理后、加氯消毒,排入水体。
第三章处理构筑物设计第一节格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成,安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物,如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷,并使之正常进行。
被截留的物质称为栅渣。
设计中格栅的选择主要是决定栅条断面、栅条间隙、栅渣清除方式等。
格栅断面一般多采用矩形断面。
按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅,目前,污水处理厂大多都采用机械格栅。
设计要点a、栅条间隙:人工清除为25~40mm,机械清除为16~25mm;b、格栅上部必须设置工作台,其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m,工作台上应有安全冲洗设施;c、机械格栅不宜少于2台。
d、污水过栅流速宜采用0.6~1.5m/s,本次设计取0.6/s;格栅前渠道水流速0.4~0.9m/s,本次设计取0.9m/s。
e、格栅倾角一般采用45°~75°;本次设计取75°。
f、格栅水头损失0.027m。
第二节沉砂池沉砂池主要去除污水中粒径大于0.2mm的砂粒,目的是为了避免砂粒对后续处理工艺和设备带来的不利影响。
砂粒进入初沉池内会使污泥刮板过度磨损,缩短更换周期;砂粒进入泥斗后,将会干扰正常排泥或堵塞排泥管路;进入泥泵后将使污泥泵过度磨损,使其降低使用寿命;砂进入带式压滤脱水机将大大降低污泥成饼率,并使滤布过度磨损。
常用的沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和涡流式四种形式。
平流式沉砂池具有结构简单,处理效果较好的优点;竖式沉砂池处理效果一般较差;曝气沉砂池的最大优点是能够在一定程度上使砂粒在曝气的作用下互相磨擦,可以去除砂粒上附着的有机污染物,同时,由于曝气的气浮作用,污水中的油脂类物质会升到水面形成浮渣而被除去;涡流式沉砂池利用水力涡流,使沉砂和有机物分开,以达到除砂目的。
本设计中选用平流沉砂池,它具有颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排沙较方便等优点。
设计要点①型式:平流式。
②水力停留时间宜选50s。
③沉砂量可选0.05~0.1L/m3,贮砂时间为2d,宜重力排砂。
④贮砂斗不宜太深,应与排砂方法要求、总体高程布置相适应。
第三节初次沉淀池BOD,可改善生物处理构筑物的处理的对象是悬浮物质,同时可去除部分5BOD负荷。
设计中采用辐流式初沉池,中心进水,周边出水。
运行条件并降低其5优点:机械排泥,运行可靠,管理简单,排泥设备定型化。
设计要点①型式:平流式。
②除原污水外,还有浓缩池、消化池及脱水机房上清液进入。
③表面负荷可选 2.0m3/(m2·h),沉淀时间 1.5h,SS去除率 50%~60%。
④排泥方法:机械刮泥。
⑤沉淀地贮泥时间应与排泥方式适应,静压排泥时贮泥时间为2d。
⑥对进出水整流措施作说明。
第四节曝气池活性污泥的反应器是活性污泥系统核心设备,活性污泥系统的净化效果在很大程度上取决于曝气池的功能是否能正常发挥。
设计采用推流式曝气池,鼓风曝气。
推流式曝气池设有廊道可提高气泡与混合液的接触时间,处理效果高,构造简单,管理方便。
设计要点①型式:传统活性污泥法采用推流式鼓风曝气。
②曝气地进水配水点除起端外,沿流长方向距池起点 1/2~3/4池长以内可增加 2~3个配水点。
③曝气池污泥负荷宜选 0.3kg BOD5/(kgMLSS·d),再按计算法校核。
④污泥回流比 R= 30%~ 80%,在计算污泥回流设施及二沉地贮泥量时,R取大值。
⑤ SVI值选 120~150ml/g,污泥浓度可计算确定,但不宜大于3500 mg/L。
⑥曝气地深度应结合总体高程、选用的曝气扩散器及鼓风机、地质条件确定。
多点进水时可稍长些,一般控制L<5~8B。
⑦曝气地应布置并计算空气管,并确定所需供风的风量和风压。
第五节二次沉淀池沉淀或去除活性污泥或腐殖污泥。
它是生物处理系统的重要组成部分。
设计中采用辐流式二沉池。
周边进水,中心出水。
优点:机械排泥,运行可靠,管理简单,排泥设备定型化。
设计要点①型式:中心进水,周边出水,辐流式二沉池。
②二沉地面积按表面负荷法计算。
选用表面负荷时,注意活性污泥在二沉池中沉淀的特点,q应小于初沉地。
③计算中心进水管,应考虑回流污泥,且R取大值。
中心进水管水流速度可选0.2~0.5m/s,配水窗水流流速可选0.5~0.5m/s。
④贮泥所需容积按《排水工程》(下)相关公式计算。
⑤说明进出水配水设施。
第四章污水处理厂总体布置第一节设计要点①平面布置原则参考第五章第四节内容,课程设计时重点考虑厂区功能区划、处理构筑物布置、构筑物之间及构筑物与管渠之间的关系。
②厂区平面布置时,除处理工艺管道之外,还应有空气管,自来水管与超越管,管道之间及其与构筑物,道路之间应有适当间距。
③污水厂厂区主要车行道宽6~8m,次要车行道3~4m,一般人行道1~3m,道路两旁应留出绿化带及适当间距。
④污泥处理按污泥来源及性质确定,本课程设计选用浓缩一机械脱水工艺处理,但不做设计。
污泥处理部分场地面积预留,可相当于污水处理部分占地面积的20%~30%。
⑤污水厂厂区适当规划设计机房(水泵、风机、剩余污泥、回流污泥、变配电用房)。
办公(行政、技术、中控用房)、机修及仓库等辅助建筑。
⑥厂区总面积控制在(280 X 380 )m2以内,比例1:1000。
图面参考《给水排水制图标准》 GBJ 106-87,重点表达构(建)筑物外形及其连接管渠。
第二节污水厂高程布置①符合高程布置原则。
②构筑物水头损失参考附表。
③水头损失计算及高程布置参见《排水工程》(下)。
④污水进人格栅间水面相对原地面标高为一2.7m,二沉地出水井出水水面相对原地面标高为一0.30m。
⑤污水泵、污泥泵应分别计算静扬程、水头损失(局部水头损失估算)和自由水头确定标程。
⑥高程布置图横向和纵向比例一般不相等,横向比例可选1:1000左右,纵向1:500左右。
第二部分设计计算书第五章设计计算第一节格栅进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施,可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物,以保护进水泵的正常运转,并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。