仪器校验作业指导书
检验检测仪器设备校准检定结果确认作业指导书
检验检测仪器设备校准/检定结果确认作业指导书一、目的检验检测机构的检验检测设备均应校准，对于校准/检定结果须由相关人员结合设备说明书及检验检测方法对校准/检定结果加以比较，以确定该设备是否满足使用要求。
二、范围本规定适用于检验检测机构对计量检定部门出具“校准/检定”的检验检测设备的校准/检定结果进行确认。
三、职责检测部主任负责对校准/检定结果进行有效性确认，技术负责人对确认结果做最终审核。
四、确认内容4.1溯源性：对检验检测设备的校准/检定结果的确认首先要对其量值溯源结果的有效性进行审查。
参照计量器具检定规程等有关规定，审查设备的校准/检定服务方的资格，技术能力、校准方法、标准物质等是否符合要求。
4.2技术能力：校准/检定证书给出的各项技术性能指标（特别是校准不确定度）给出的准确度等级是否符合所开展的测试项目的要求。
4.3完整性：校准/检定证书的人、机、料、法、环等要素是否完整。
五、确认方法5.1在取得校准/检定证书的5个工作日内，由检测部主任对校准/检定结果进行确认。
5.2检测部主任结合设备的使用方法和检测项目及检测标准的要求，对照校准/检定证书给出的各项性能指标，写明校准设备的使用状态，报技术负责人批准实施。
5.3技术负责人对校准/检定证书确认结果给予有效性确认。
5.4校准/检定结果的确认应从以下几个方面考虑：5.4.1根据校准/检定的技术依据确认校准机构通常在校准/检定证书中注明校准的技术依据。
确认时可对照依据的技术规范的技术要求，确认校准结果是否符合相应的技术规范的要求，这些技术要求主要是仪器的示值误差、准确度等级、测量重复性、稳定性等。
校准/检定一般是由比被检仪器高一等级的计量标准提供的约定真值与被检计量仪器的示值进行比较来确定仪器的示值误差。
在确认时直接看校准证书出具的示值误差校准结果是否符合校准依据规定的最大允许误差的要求，即示值误差的绝对值小于或等于最大允许误差时判别为符合使用要求。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种用于测量长度的精密工具，通常用于工业制造和实验室研究中。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，定期进行校验是非常重要的。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，帮助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验设备：首先需要确认使用的校验设备是否符合标准，例如量具卡尺、外径千分尺等。
1.2 清洁千分尺：在进行校验之前，应当确保千分尺表面干净整洁，无油污或杂质。
1.3 环境条件：校验千分尺时，应选择一个温度稳定、无震动的环境，以确保校验结果的准确性。
二、校验步骤2.1 零位校验：将千分尺放置在平整水平的台面上，使用校验设备对千分尺进行零位校验。
2.2 读数校验：使用标准量具对千分尺进行不同长度的读数校验，记录每次测量结果。
2.3 计算误差：根据校验结果计算千分尺的误差值，包括零位误差和读数误差。
三、调整校准3.1 调整零位：如果发现千分尺存在零位误差，可通过调整千分尺的零位来进行校准。
3.2 调整读数：对于读数误差较大的情况，可能需要进行更复杂的调整，如调整千分尺的刻度或内部机械结构。
3.3 重复校验：在调整校准后，应当再次进行校验，确保千分尺的准确性和稳定性。
四、记录和报告4.1 记录数据：在校验过程中，应当详细记录每次测量的数据、校准过程和结果。
4.2 生成报告：根据记录的数据，生成一份完整的校验报告，包括千分尺的型号、校验日期、校准结果等信息。
4.3 存档备份：将校验报告存档备份，以备日后查阅和追溯。
五、定期维护5.1 定期检查：定期对千分尺进行检查，确保其外观和功能正常。
5.2 定期校验：按照规定的周期，定期对千分尺进行校验，保证其准确性和可靠性。
5.3 定期维护：定期对千分尺进行维护保养，延长其使用寿命并提高测量精度。
结论：通过正确的千分尺校验作业指导书，可以确保千分尺的准确性和可靠性，提高工作效率和产品质量。
希望读者能够按照本文的指导进行千分尺的校验工作，保证测量结果的准确性和可靠性。
仪器仪表检定作业指导书
仪器仪表检定作业指导书第一篇：仪器仪表检定作业指导书一、引言仪器仪表检定是指通过对各种类型的仪器仪表进行检验和测量，以确定其精度和准确性是否符合规定的标准和要求。
检定的目的是为了确保仪器仪表在使用过程中的准确性和可靠性，以保证数据的有效性和可比性。
本指导书旨在对仪器仪表检定作业进行详细的规范和指导，以确保检定的结果准确可靠。
二、检定作业的基本原则1.科学性：检定作业必须依据科学的理论和方法进行，遵循规范的操作流程和技术要求。
2.准确性：检定结果必须具有可靠的准确性，确保被检定仪器仪表的测量误差在允许范围内。
3.可重复性：检定作业应具有良好的可重复性，即在相同条件下进行多次检定，结果应保持一致性。
4.法律合规性：检定应符合国家关于仪器仪表检定的法律法规和政策要求，确保检定的合法性和有效性。
三、检定作业的准备工作1.检定设备的准备：检定作业前，应确保检定所需的设备、仪器和试样等准备充分，以满足检定的需要。
2.环境条件的准备：检定作业应在符合要求的环境条件下进行，如温度、湿度、光照等因素应符合规定的要求。
3.检定方案的制定：针对不同类型的仪器仪表，应制定相应的检定方案，明确检定的目的、方法、步骤和标准等内容。
四、检定作业的实施步骤1.检定前的准备：根据检定方案，按要求对被检定仪器仪表进行预热、校准和调试等准备工作。
2.检定过程的实施：按照检定方案和操作规程进行实际的检定操作，记录所需的数据和结果等信息。
3.检定后的处理：对检定结果进行分析和判断，确定仪器仪表的准确性和合格性，并将检定结果记录和保存。
五、检定作业的质量控制1.仪器仪表的校准和维护：对检定所使用的仪器仪表应定期进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。
2.操作人员的技术培训：对从事仪器仪表检定的操作人员进行专业的技术培训，提高其检定能力和水平。
3.质量管理体系的建立：建立完善的质量管理体系，包括检定作业的规范和程序等，确保检定作业的质量可控。
仪器自校作业指导书
激光测径仪自校作业指导书一、校正目的确定激光测径仪测量数值的准确，消除激光测径仪自身的系统误差，保证产品性能指标的精确。
二、校正步骤把一个已知外径的标准棒置于导轮上，仪器工作在“测量”状态，待仪器显示稳定后，先按下“FUN”键不松开，再按“ENTER”键，同时松开两个键，这时“校正”指示灯亮，用数字键输入标准外径，最后按“ENTER”键，待显示倒计数到0，校正结束。
填写校准记录，进行数据分析。
三、校正标准确值标准件跳动值:0.02mm 标准件外径值：20mm校准前跳动值：0.02 ±0.005mm 校准前外径值：20±0.005mm 校准后跳动值：0.02mm 校准后外径值：20mm温度：23±3℃湿度：50±5%RH四、校正周期二年五、校正资格经过培训具备资格的人员。
绝缘电阻测试仪自校作业指导书一、鉴定目的确定绝缘电阻测试仪测量数值的准确，消除绝缘电阻测试仪自身的系统误差，保证产品各项指标的精确。
二、鉴定步骤将本公司生产的产品，经过绝缘电阻仪测试记录相关数值后，进行上机打印测试，分析打印测试页的打印效果，确定绝缘电阻仪检测的准确性。
三、校正标准确值海绵辊电阻值：100~500MΩ实胶辊电阻值：10~100MΩ温度：23±3℃湿度：50±5%RH四、校正周期二年五、校正资格经过培训具备资格的人员。
粗糙度仪自校作业指导书一、鉴定目的确定粗糙度仪测量数值的准确，消除粗糙度仪自身的系统误差，保证产品性能指标的精确。
二、鉴定步骤1、测量已标定的随机测量样板的粗糙度；2、如果实际测量值超出样板标定值的±10%，使用示值校准功能按着实际偏差的百分数进行校准，校准范围不大于±20%；3、填写鉴定记录，进行数据分析三、校正标准确值随机样板标准粗糙度值：1.5 um校准前随机样板标准粗糙度值：1.5±0.15um校准后随机样板标准粗糙度值：1.5 um温度：23±3℃湿度：50±5%RH二年五、校正资格经过培训具备资格的人员。
电导率仪校验作业指导书
电导率仪内校作业指导书1目的对电导率仪在工作期间，应多次使用适当的校核方法，以相应的校验标准进行核查，确保测量设备在使用期间一直维持良好状态并获得最佳测量能力，以此证明电导率仪对测量结果的可信度。
2 适用范围仪器编号：广州圣问技术服务有限公司stspx0393 校准方法3.1 校验内容：仪器示值相对偏差3.2 外观检查：仪器外表应光洁平整，仪器功能键是否能正常使用，仪器面板的标识清晰、完整。
数字显示应清晰、完整。
仪器铭牌应标明制造厂商、仪器名称、型号、规格以及出厂日期，铭牌应清晰。
电极应无破损，无污染物。
3.3 操作3.3.1实验条件3.3.1.1严格控制实验条件直接影响到电导率的精密度和准确度，保证溶液温度最大可能的接近25±0.1℃。
3.3.1.2震动、大气中水汽凝结和气流磁场等影响量不得对测量结果产生影响.3.3.1.3环境条件：湿度≤85%。
3.3.2试剂配制氯化钾标准溶液c(KCl)=0.0100mol/L，称取0.7456g，在110℃烘干4小时后的优级纯氯化钾，溶液与新煮沸放冷的蒸馏水中（电导率小于1μs/cm），与25℃时在容量瓶中稀释至1000mL。
此溶液25℃时的电导率为1413μs/cm。
溶液存储于塑料瓶中。
相同方法使标准溶液在不同温度下测量电导率值，或者不同浓度的标准液测量校准。
3.3.3操作步骤3.3.3.1将氯化钾标准溶液注入2支试管中，将试管放入25℃±0.1℃的恒温水浴中，加热30分钟，使管内溶液温度达到25℃。
3.3.3.2用其中一支试管中的氯化钾溶液冲洗电极和电导池，然后将其余试管中的氯化钾溶液倒入电导池中，插入电极测量氯化钾的电导，重复测量6次，计算相对标准偏差，并校准电导率仪；电导率仪的示值误差应不大于检定规程要求的示值误差。
4 校准周期每年进行四次，根据使用情况可以适当调整。
仪器维修或其他例外情况应及时进行。
5 外观检查如果及校准中若发现仪器不符合使用要求，应采取维修、调整等适当措施；确定不符合使用要求的应申请报废。
仪器校正作业指导书
度。
5-10量块 5-10-1校正基准件：外校合格的投影仪
5-10-2校正前作业准备：投影仪检测平台及量块需保持表面清洁，量块 必须无缺损、无生锈，外观良好。 5-10-3校正步骤：将量块放置于投影仪检测平台进行检测厚度。 5-10-4 目的：确保所有生产过程中所用之仪器设备达到要求精
5-10-5范围：现场使用的所有仪器设备。 5-10-6校正环境：温度：20+10/-0℃；相对湿度：80%以下。
0.001～ 0.002mm范围内。（千分表精度要求为0.001mm）。
5-13检具 5-13-1校正基准件：投影仪 5-13-2合格判定基准： 单位(mm) 以检具对应工程图纸规格为准。 5-13-3目的：确保所有生产过程中所用之仪器设备达到要求精度。 5-13-4范围：现场使用的所有仪器设备。 5-13-5校正环境：温度：20+10/-0℃；相对湿度：80%以下。 5-13-6校正前作业准备：千分尺/投影机必须在有效校正期限内;铁芯表面不 可有油污及明显腐锈现象。 5-13-7校正步骤：用千分尺按尺寸从小到大逐一测量。 5-13-8以下表之标准进行校正；
校正基准点
0
0 允许误差
最小量程 1/4量程 3/4量程
1g
51～100Kg 101～150Kg
0
±0.1g
±5g
±15g
5-14-5校正记录：由内部计量员检测完毕后，将量测所有结果记相 应量具之《量具仪器管理卡》，同时并判定是否合格;由品保 部主管进行审核。
5-14-6校正周期：以上所有量具校正为内部校正，由内部资格仪校 员进行检测，校正周期为半年（6个月）。
平稳伸缩。
5-7-3校正步骤：取样标准块规（三个）；量测：注意方法及姿势
检验仪器校验作业指导书【范本模板】
目录一、雷氏夹校验作业指导书 ............................... - 2 -二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书................... - 2 -三、水泥胶砂试模校验作业指导书 ......................... - 4 -四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书.................... - 4 -五、水泥快速养护箱校验作业指导书........................ - 8 -六、水泥标准筛校验作业指导书 ........................... - 9 -七、水泥负压筛析仪校验作业指导书....................... - 11 -八、透气法比表面积仪检定作业指导书..................... - 13 -九、抗折夹具校验作业指导书 ............................ - 17 -十、火焰光度计校验作业指导书 .......................... - 19 - 十一、测硫仪校验作业指导书 ............................ - 20 - 十二、氯离子测定仪校验作业指导书....................... - 22 - 十三、水泥组分测定仪校验作业指导书..................... - 23 - 十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书................... - 23 -十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书................... - 24 -- 1 - 贵州长顺凯峰水泥有限责任公司综合管理文件十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书....................... - 25 - 十七、X荧光分析仪校验作业指导书....................... - 27 - 十八、常用玻璃量器的校验作业指导书..................... - 28 - 十九、玻璃液体温度计校验作业指导书..................... - 35 -一、雷氏夹校验作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹的校验.1、技术要求1。
仪器设备作业指导书模板
仪器/设备点检作业指导书文件编号：设备名称：传动系数地点设备编号用途图示：①②编号点检项目点检工具状态周期○1电机目视、触摸 1.电机风扇网罩无污垢、灰尘堵塞通风孔。
2、电机运转无异响，焦臭味。
3、电线无裸露、破损、漏电现象。
4、电机是否有过热现象。
每日一次○2连轴器（轴对）目视1、螺丝是否松动。
2、是否清洁无油垢。
3、检查运行状态是否平衡。
4、连轴器上、下左右是否对整齐，间隙是否一致，避免不同心导致尼龙棒损坏。
每日开机时仪器/设备点检作业指导书文件编号：设备名称：减速机地点设备编号用途图示：①②③编号点检项目点检工具状态周期1 连轴器目视1、螺丝是否松动。
2、是否清洁无油垢。
3、检查运行状态是否平衡。
4、连轴器上、下左右是否对整齐，间隙是否一致，避免不同心导致尼龙棒损坏。
一周一次2 稀油镜目视1、必须看到有油流动，如无油滴下则必须立即停机检查。
2、检查油量是否合适，是否在标示线范围内。
每日生产时二小时一次3 紧固螺丝1、检查螺丝是否紧固，检查油封是否完好，是否漏油。
2、检查机器表面是否清洁。
每日仪器/设备点检作业指导书文件编号：设备名称：稀油站地点设备编号用途图示：①②编号点检项目点检工具状态周期1 压力表目视检查两压力表指示压力必须相近。
每日一次2 注油孔目视打开检查油量是否合适每周三3 油质目视油质有无脏污，是否有沾性，里面是否含有水份。
二月检查一次回油滤芯，半年检查一次油质。
仪器/设备点检作业指导书文件编号：设备名称：连扎地点设备编号用途图示：①②②编号点检项目点检工具状态周期○1支撑辊目视 1.表面清洁无污垢。
2、密封性能良好，密封胶涂抹均匀，螺丝锁紧，防止乳化液进入。
每周三检查密封性能半月加一次油○2传动轴目视1、表面清洁无污垢。
2、检查油量是否足够。
3、注油孔不得堵塞。
4、安装时注意必须对正，保证同心度。
5、安装时必须得检查衬板是否正确安装，防止衬板掉落损坏传动轴。
6、传动轴连接螺丝每天检查是否紧固。
仪器、量具内校作业指导书
作业名称：页次：01 OF 01
版次:
0/A
发行日期：
修订时间修订确认
编制：
审核：批准：
SHENGZHEN JINSUN ELECTRONICS CO.,LTD.ENGINEERING DEPARTMENT
测量标准：JJG 262-1996《模拟示波器检定规程》修订内容修订原因1、作为校验基准的仪器量具是经专业计量校准单位校准合格的，且在有效期内。
允差＞5MHZ 通道CH1
注意事项：
测试条件： 1、经计量检测学会培训认可的具有较准能力的内校员。
2、环境：常温、常湿。
3、内校基准：外校仪器基准
3、频带宽度
6、检查示波器辉度是否良好。
7、检查示波器聚集特性是否良好。
8、检查示波器显示的水平与垂直特性是否良好。
9、检查仪器是否有污损、异声、温升、松动、泄漏以及造成生产产品不良等现象。
±5允差%±53、检查仪器设备电路机械及易损耗器件是否正常。
1V
4、检查示波器的X轴（幅度）特性是否良好
5、检查示波器的Y轴（扫速）特性是否良好。
10mV 2、垂直偏转系数误差
档级10.0ms 深圳市正鼎科技有限公司
内校作业指导书
较验过程：
较验参数：
示波器内校
WI编号：
WI-ME-001
May 15, 2014
10.0us
允差%±5±5
1、检查仪器是否漏电。
2、检查旋钮、开关、显示是否正常。
1、扫描时间系数误差
档级。
实验室仪器设备作业指导书
实验室仪器设备作业指导书1. 引言实验室仪器设备是科研工作中必不可少的重要工具。
为了确保实验室仪器设备的正常运行以及保证实验数据的准确性，需要进行操作规范的指导。
本指导书旨在提供实验室仪器设备作业的详细指导，并介绍使用常见的仪器设备的操作步骤和注意事项。
2. 实验室仪器设备操作流程2.1. 开启仪器设备•确保仪器设备已经连接电源，并检查电源是否正常。
•打开仪器设备的电源开关，等待仪器设备启动。
•检查仪器设备的显示屏，确保设备正常工作。
2.2. 设置仪器设备参数•根据实验的需求，设置仪器设备的参数。
•仔细阅读仪器设备使用手册，了解设备参数设置的方法和注意事项。
•注意对于长时间未使用的设备，需要进行预热操作。
2.3. 校准仪器设备•定期校准仪器设备，确保测量结果的准确性。
•根据仪器设备的使用手册，进行校准操作。
•注意校准操作过程中的安全事项，避免对自己和他人造成伤害。
2.4. 进行样品处理•准备好实验所需的样品，并按照实验要求进行处理。
•根据实验要求，将样品放入仪器设备中进行测量。
•确保样品处理操作的准确性和合理性，避免对实验结果的干扰。
2.5. 记录实验数据•在进行实验过程中，及时记录实验数据。
•确保实验数据的准确性和完整性，方便后续的数据分析和处理。
•注意实验数据的保密性和安全性，避免数据外泄。
2.6. 关闭仪器设备•在实验结束后，及时关闭仪器设备。
•关闭仪器设备的电源开关，并拔掉电源插头。
•清理仪器设备，确保设备的整洁和安全。
3. 常见仪器设备的操作指导3.1. 分光光度计3.1.1. 操作步骤1.打开分光光度计电源开关，等待仪器启动。
2.调整光程为适当的数值，根据实验要求选择合适的光源。
3.将标准溶液注入比色池中，将比色池放入分光光度计。
4.设置波长为实验所需的数值，并调整样品宽度。
5.点击测量按钮，开始测量。
6.等待仪器完成测量，记录测量结果。
3.1.2. 注意事项•在操作分光光度计时，避免直接观察光源以免对眼睛造成伤害。
精密仪器校准作业指导书
精密仪器校准作业指导书一、前言精密仪器校准是确保仪器准确度和可靠性的重要环节。
本指导书旨在提供清晰且详细的校准程序和方法，以确保每一项校准作业能够准确进行。
二、校准设备及准备1. 校准设备：在进行精密仪器校准前，请确保以下校准设备已经准备就绪：(1) 校准标准器具：包括但不限于测量仪器、标准样品等；(2) 校准仪器：如电子秤、温度计等；(3) 校准工具：包括调节工具、校准提示工具等。
2. 校准环境：选择适当的校准环境是保证校准准确性的关键。
请确保以下条件：(1) 温度稳定：校准环境应保持恒定的温度，避免温度的波动对校准结果的干扰；(2) 电磁干扰：校准环境应远离强电磁场，避免电磁干扰影响校准；(3) 无尘环境：校准环境应保持干净，避免灰尘等杂质对校准操作的影响。
三、校准程序1. 校准准备：(1) 仔细阅读仪器的操作手册，了解仪器的技术参数、校准要求和注意事项；(2) 确保仪器处于停机状态，并断开电源。
2. 校准步骤：(1) 校准测量范围：根据仪器的测量范围，选择相应的标准样品或标准仪器，并将其连接至待校准仪器；(2) 校准零点：根据仪器的校准要求，采取相应的操作步骤对仪器的零点进行校准；(3) 曲线校正：如果仪器需要进行曲线校正，根据校准要求进行操作；(4) 定期校准：根据校准周期，制定相应的计划，确保仪器定期进行校准。
四、校准结果记录与分析1. 校准结果记录：完成校准后，记录校准日期、校准者、校准仪器、校准结果等信息，并保存在相应的文件或系统中。
2. 校准结果分析：根据校准结果，对仪器的准确性进行评估。
如出现校准结果超出规定范围的情况，需要采取相应的措施，如重新校准、维修等。
五、校准后的操作与维护1. 操作要求：在仪器校准后，操作人员应按照操作手册的要求正确操作仪器，避免非必要的误差和损坏。
2. 维护保养：定期对仪器进行维护保养，包括但不限于清洁、保养润滑、零件更换等。
保持仪器的正常工作状态，以保证校准结果的准确性和可靠性。
仪器校正作业指导书
仪器校正作业指导书一、引言仪器校正是一项重要的工作，它保证了仪器的准确性和可靠性。
本指导书旨在为进行仪器校正的人员提供详细的操作指南，以确保校正工作的顺利进行。
二、校正前准备工作1. 校正标准的选择：根据仪器的类型和特点，选择合适的校正标准，确保其准确性和稳定性。
2. 校正设备的准备：检查校正设备是否完好，确保其正常工作。
清洁仪器表面，以确保校正的准确性。
3. 校正环境的准备：选择一个稳定、无干扰的环境进行校正，避免温度、湿度等因素对校正结果的影响。
三、校正步骤1. 校正前的检查：检查仪器的各项功能是否正常，确保仪器没有故障。
2. 校正前的调零：根据仪器的要求，进行零点调整，使仪器显示为零。
3. 校正点的选择：选择校正点，根据实际需要，选择多个点进行校正，以覆盖仪器的工作范围。
4. 校正数据的记录：在进行校正时，及时记录校正数据，包括校正点的数值和仪器的响应值。
5. 校正曲线的绘制：根据校正数据，绘制校正曲线，以便后续的校正计算和数据处理。
6. 校正计算的执行：根据校正曲线和所测量的数据，进行校正计算，得出校正后的结果。
7. 校正结果的评估：对校正结果进行评估，判断校正的有效性和准确性。
8. 校正结果的记录：将校正结果进行记录，包括校正前后的数据、校正曲线和校正计算的过程。
9. 校正后的检查：校正完成后，再次检查仪器的功能是否正常，确保校正的效果。
10. 校正报告的编写：根据校正结果和记录，编写校正报告，包括校正的目的、方法、结果和评估等内容。
四、校正注意事项1. 安全第一：在进行仪器校正时，要注意安全操作，避免发生意外。
2. 严格按照操作规程进行：根据仪器的操作手册和校正标准，按照规定的步骤进行校正，避免操作错误。
3. 注意环境因素的影响：在进行校正时，要注意环境因素对校正结果的影响，如温度、湿度等。
4. 防止误差的产生：在进行校正时，要注意避免误差的产生，如正确操作、准确读数等。
5. 定期进行校正：根据仪器的要求，定期进行校正，确保仪器的准确性和可靠性。
K 仪器仪表校验作业指导书
交流电流表检定作业指导书1.范围1.1本作业指导书适用于小山口水电站预试期间交流电流表、电压表的检定。
2.适用人员本作业指导书适用于所有参与校验的工作人员。
3.目的规范小山口水电站电流表、电压表检定方法，确保使用表计符合产品的精度要求。
4.依据检定规程JJG 124-2005《电流表、电压表、功率及电阻表》5.校验环境条件：a)检定温度（20±5）℃,每10min变化不大于1℃；b)相对湿度：45%-75％6.准确度等级仪表的准确度等级及最大允许误差（即引用误差）应符合表1的规定。
表1 准确度等级及最大允许误差7.外观检查仪表应标有仪器名称、制造厂名（或商标）、出厂标号以及其他保证其正确使用的信息、通用标志和符号，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
8.电流表的检定1.调整被检表零位，然后接入测量回路。
2.查接线正确无误后，可调节电流源，缓慢的增加电流，使被检电流表的指示器顺序的指示在每个带数字分度线上，并记录这些点的实际值。
3.增加电流至量程的上限以上，立刻缓慢的减少，使指示器顺序指示在每个带数字的分度线上，并记录这些点的实际值。
4.对准确度小于和等于0.5级的电流表，每个检定点应读数两次，其余仪表可读数一次。
5.基本误差仪表的基本误差以引用误差表示:γ= X -X0/X N×100% （式1）式中：X—仪表的指示值；X0—被测量的实际值；X N—标度尺工作部分的上限值。
9.电压表的检定1.调整被检表零位，然后接入测量回路。
2.查接线正确无误后，可调节电压源，缓慢的增加电压，使被检电压表的指示器顺序的指示在每个带数字分度线上，并记录这些点的实际值。
3.增加电压至量程的上限以上，立刻缓慢的减少，使指示器顺序指示在每个带数字的分度线上，并记录这些点的实际值。
4.对准确度小于和等于0.5级的压表，每个检定点应读数两次，其余仪表可读数一次。
10. 检定结果处理：1.为了便于数据处理，仪表的鉴定数据一般用格数表示。
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书
Magnetrol浮筒校验作业指导书作业指导书引言概述Magnetrol浮筒是一种常用的液位测量仪器，它通过浮筒的浮沉来实现液位的测量。
为了确保浮筒的准确性和可靠性，定期进行校验是非常重要的。
本文将详细介绍Magnetrol浮筒校验的作业指导书，匡助操作人员正确进行校验作业。
一、准备工作1.1 确认校验仪器在进行浮筒校验之前，首先要确认校验仪器的准确性和可靠性。
检查校验仪器是否有损坏或者磨损，确保其正常工作。
1.2 准备校验液体校验液体的选择对于校验结果的准确性至关重要。
根据浮筒的工作环境和要求，选择合适的校验液体进行校验。
1.3 确认校验环境校验浮筒需要一个干净、肃静的环境，确保校验时没有干扰因素的存在。
同时，要保证校验环境的温度和湿度适宜。
二、校验浮筒2.1 清洁浮筒在进行校验之前，要先清洁浮筒表面的污垢和杂物，确保浮筒表面干净。
2.2 校验浮筒的浮沉将浮筒放入校验液体中，观察其浮沉情况。
根据校验液体的密度和浮筒的设计要求，确认其浮沉是否符合标准。
2.3 调整浮筒如果校验结果不符合标准，需要对浮筒进行调整。
可以通过调整浮筒的浮力或者重力来使其符合标准。
三、记录校验结果3.1 记录校验数据在进行校验过程中，要及时记录校验数据，包括校验仪器的型号、校验液体的密度、浮筒的浮沉情况等信息。
3.2 分析校验结果根据记录的校验数据，分析校验结果是否符合标准要求。
如果不符合，需要及时采取措施进行调整。
3.3 保存校验记录将校验结果记录保存在文件中，以备日后查阅。
同时，可以根据校验记录对浮筒的使用和维护提出建议。
四、校验后处理4.1 清洁校验仪器校验结束后，要及时清洁校验仪器，确保其干净整洁，以便下次使用。
4.2 整理校验记录整理校验记录，将其归档保存，以备日后查阅和分析。
4.3 提出改进建议根据校验结果和记录，提出改进建议，对浮筒的使用和维护提供指导。
五、注意事项5.1 定期校验浮筒是液位测量仪器中的重要部件，需要定期进行校验以确保其准确性和可靠性。
仪器校验作业指导书
篇一：测量仪器校准作业指导书1 合用范围用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。
2 职责2.1 子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。
2.2 使用单位计量员负责组织试验人员或者测量人员实施校准工作；试验站负责人或者测量班班长对校准结果进行审核。
3 校准用测量仪器和用具校准玻璃量器：架盘天平(称量 1000g，精度 1g)。
校准容量筒：台称(称量 50kg 或者 100kg，感量 50g)、钢直尺(长 500mm，分度值 1mm)、玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜)。
校准坍落度测定仪：钢直尺，长 300~500mm，分度值 0.5~1mm。
校准试模：游标卡尺(长 200mm 或者以上，分度值0.02mm)、钢直尺(长 300mm，分度值 0.5mm)钢角尺。
校准碎(卵)石标准筛：游标卡尺(200mm，分度值不小于 0.02mm)。
校准砂浆分层度测定仪：游标卡尺(300mm，分度值不低于 0.02mm)。
校准混凝土贯入阻力仪：游标卡尺(150mm，分度值不低于 0.02mm)、200×200mm 平板玻璃一块。
校准砂浆稠度仪：架盘天平(500g，精度 1g)、钢直尺(300mm，精度 1mm)。
校准混凝土搅拌机加水装置：台称、秒表(或者带秒针的手表)、铁桶(或者容器)。
校准养护室温度、相对湿度：干、湿温度计和时钟。
校准测深水铊、测深仪：钢卷尺(30m) 1 把。
校准用测量仪器需经确认合格。
4 玻璃量器校准实施步骤4.1 外观检查：目测检查玻璃量器有无损坏，是否干净，刻度线是否清淅。
4.2 玻璃量器容积的校准：⑴记录校准环境温度(最好控制在20±3℃范围内)。
准备校准用的蒸馏水或者食用自来水。
试验检测仪器设备操作规程作业指导书
试验检测仪器设备操作规程作业指导书1. 引言本文档旨在指导试验检测仪器设备的操作规程，以确保设备的安全操作并获得准确的测试结果。
本指导书适用于所有试验检测仪器设备的操作人员，包括设备使用者、维护人员以及管理人员。
遵守本指导书所述的操作规程，可以有效减少操作风险，提高工作效率和数据质量。
2. 设备准备在使用试验检测仪器设备之前，操作人员需进行以下准备工作：2.1 确保设备正常工作•检查设备是否正常供电。
•检查设备的外观是否完好，如有破损应及时报修。
•检查设备的相关传感器、测量元件、电缆等是否连接良好。
2.2 确保环境适宜•检查试验检测仪器设备所处的环境是否符合要求，包括温度、湿度、无尘等要求。
•需要特殊场地的操作，如高温试验、低温试验等，需提早准备好相应的试验场地。
2.3 功能设置•根据实际需求，设置仪器设备的相关功能参数，如采样频率、测量范围等。
2.4 安全措施•戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜、工作手套等。
•确保操作区域的安全，避免人员靠近设备。
•熟悉设备的应急停止按钮位置，并能及时使用。
•根据实际情况制定紧急事故处理预案，并进行相应演练。
3. 设备操作在进行试验检测仪器设备操作过程中，操作人员需遵循以下规程：3.1 正确启动设备•请按照设备启动顺序按步骤操作，确保设备正常启动。
•启动过程中如有异常情况或报警提示，请立即停止操作并寻找原因解决。
3.2 正确使用设备•操作人员需熟悉设备的主要功能和操作界面，避免误操作。
•操作人员应按照设备的使用手册对设备进行正确的操作和调试，确保测试数据准确可靠。
3.3 数据采集和记录•根据实验要求，设备操作人员应正确设置数据采集的参数，如采样频率、采集时长等。
•操作人员需及时记录试验数据，并做好数据标注和归档工作。
3.4 试验结束和设备关闭•试验结束后，操作人员应按照设备关闭的顺序进行操作，确保设备正常关闭。
•关闭设备时，应断开电源，清理和整理设备周围环境。
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篇一:测量仪器校准作业指导书1.适用范围用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。
2.职责2.1.子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。
2.2.使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作;试验站负责人或测量班班长对校准结果进行审核。
3.校准用测量仪器与用具校准玻璃量器:架盘天平(称量1000g,精度1g)。
校准容量筒:台称(称量50kg或100kg,感量50g)、钢直尺(长 500mm,分度值 1mm)、玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜)。
校准坍落度测定仪:钢直尺,长300～500mm,分度值0、5～1mm。
校准试模:游标卡尺(长200mm或以上,分度值0、02mm)、钢直尺(长 300mm,分度值0、5mm)钢角尺。
校准碎(卵)石标准筛:游标卡尺(200mm,分度值不小于0、02mm)。
校准砂浆分层度测定仪:游标卡尺(300mm,分度值不低于0、02mm)。
校准混凝土贯入阻力仪:游标卡尺(150mm,分度值不低于0、02mm)、200×200mm 平板玻璃一块。
校准砂浆稠度仪:架盘天平(500g,精度1g)、钢直尺(300mm,精度1mm)。
校准混凝土搅拌机加水装置:台称、秒表(或带秒针的手表)、铁桶(或容器)。
校准养护室温度、相对湿度:干、湿温度计与时钟。
校准测深水铊、测深仪:钢卷尺(30m)1把。
校准用测量仪器需经确认合格。
4.玻璃量器校准实施步骤4.1.外观检查:目测检查玻璃量器有无损坏,就是否干净,刻度线就是否清淅。
4.2.玻璃量器容积的校准:⑴记录校准环境温度(最好控制在20±3℃范围内)。
准备校准用的蒸馏水或食用自来水。
⑵量器称重;⑶将校准用水装入量器内至标称容积的刻线处,称重。
⑷⑵、⑶项操作不少于２次,取其平均值为最终值。
4.3.结果评定:量器无损坏,刻度线清晰,容积偏差在±１％以内为合格。
结果评定应予以标识。
5.4玻璃量器的校准为一次性校准。
6.容量筒校准实施步骤6.1.外观检查:目测检查容量筒有无损坏变形。
6.2.容量筒尺寸测量:用钢直尺在相互垂直的方向测量容量筒直径,取平均值。
沿容量筒内边沿测量容量筒高度,每120°测量一点,共测三点,取平均值。
6.3.容量筒容积校核:记录环境温度(最好控制在 20±3℃范围内)称取容量筒与玻璃板重量;然后将容量筒装满饮用水,用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水与水泡,擦干筒外壁水份后称重。
进行２次,取平均值。
6.4.结果评定:以5、2测得的容量筒尺寸计算其容积,参照以5、3称重法校核的容积,容积偏差在±１％以内、外观无损坏变形的即为合格。
结果评定应予以标识。
6.5.容量筒的校准为一次性校准。
7.坍落度测定仪校准实施步骤7.1.外观检查:目测检查坍落度测定仪有无破损变形。
7.2.校准:⑴将坍落度筒水平放置在一块玻璃板(或平直的钢板)上,用钢直尺测量其垂直高度。
沿筒上边沿每120°测量一次,共测三次取平均值。
⑵测量坍落度筒上直径、下直径,按垂直方向各测量２次,各取平均值。
7.3.结果评定:坍落度筒无明显破损变形;高度300±2mm,上直径100±2mm,下直径200±2mm为合格。
结果评定应予以标识。
7.4.坍落度筒校准周期为１２个月。
8.试模校准实施步骤8.1.外观检查:目测检查试模有无破损变形,附件就是否齐全,内表面就是否光滑平整。
8.2.外观检查确认合格后,测量试模的尺寸:⑴方形(或柱形)试模:把钢直尺作靠尺,检验试模模板的平直度;对成直角的模板用钢角尺检验并调整至90°;然后,把试模组装起来,用钢直尺测量试模的长、宽、高尺寸;用钢角尺测量试模的垂直度。
⑵截圆锥体(或圆柱体)试模:用游标卡尺按相互垂直的方向测量它的上口直径与下口直径,再将模底装上,用钢直尺测量高度( 每120°测一点,共测三点)。
计算平均值。
8.3.测得的尺寸如出现过大偏差,允许拆开调整后重装重测,直至合格,否则应予报废。
8.4.结果评定:外观无损坏变形、尺寸符合标准要求的即为合格。
结果评定应予以标识。
8.5.试模的校准周期按使用频繁程度决定:⑴６个月内使用次数超过１０次的,校准周期为６个月;⑵６个月内使用次数不足１０次的,校准周期为１２个月;9.碎(卵)石标准筛校准实施步骤9.1.外观检查:目测检查筛板有无损坏,筛孔有无明显变形。
9.2.校准:用游标卡尺测量筛孔直径,精度至0、02mm。
筛孔少于或等于20个时,逐个测量;筛孔多于20个时,沿90°或60°夹角两边直线长度不小于 100mm范围内随机抽选10个(不足10个时不得少于5个)筛孔进行测量。
取平均值作为测量结果。
9.3.结果评定:筛板无损坏,筛孔无变形,筛孔直径偏差在允许范围内为合格。
结果评定应予以标识。
9.4.标准筛的校准周期为 12 个月。
10.砂浆分层度测定仪校准实施步骤10.1.外观检查:目测仪器表面就是否光滑平整,无变形。
10.2.用游标卡尺以相互垂直的两个方向分别测量分层仪的盛浆筒的内径、上节高度、下节高度,各取其平均值。
精确至0、2mm。
10.3.结果评定:外观无破损、无变形;各项测量值均符合技术要求为合格。
结果评定应予以标识。
10.4.砂浆分层仪的校准周期为12个月。
11.混凝土贯入阻力仪校准实施步骤11.1.外观检查:⑴目测仪器表面就是否光滑平整,无变形。
⑵把测针平放在平板玻璃上,观察接触就是否良好,以判断测针的平直程度。
11.2.用游标卡尺分别测量标准截面积为 100、20mm二种测针的直径,读数准确至 0、02mm。
每根测针分别在不同部位与角度测量三次,取平均值计算其实测截面积。
11.3.结果评定:仪器表面无变形、无破损,测针笔直,测针的截面积不少于标准截面积的90％为合格。
评定结果应予以标识。
11.4.混凝土贯入阻力仪的校准周期为 12 个月。
12.砂浆稠度仪校准实施步骤12.1.砂浆稠度仪外观检查:目测检查圆锥形盛浆容器有否变形,圆锥体与杆的滑动就是否顺畅。
12.2.砂浆稠度仪的校准:⑴称重圆锥体与杆;⑵测量圆锥体高度与锥底直径;⑶测量圆锥形盛浆容器底部内径、上口直径与高度。
12.3.结果评定:重量、高度与直径测值的误差都在标准值标明的正负值范围内为合格。
评定结果应予以标识。
12.4.砂浆稠度仪的校准周期为１２个月。
13.混凝土搅拌机加水装置校准实施步骤13.1.供水系统的调试:⑴打开冲洗管路阀门,同时关闭供水管路,旋出水泵加水螺塞,灌水,使水充满吸水管及泵腔,放回螺塞拧紧,然后将电器箱上的旋转开关转向【冲洗】档,随即转向【定量】档,观瞧水泵就是否运转并有无水流从冲洗管射出。
若电机不转动,应检查线路及电机,排除故障;若电机转动正常而无水流射出,可再次将开关转向【冲洗】档,并抽动几次吸水管,排除进水管及泵腔内可能残存的空气,水流即会射出,表示正常运转。
⑵水泵正常运转后,将水泵供水流量调整至4、5kg/s。
13.2.将铁桶(或容器)秤重并记录。
然后把输水胶管出水口引入铁桶(或容器)。
13.3.关闭冲洗管路,旋转开关转向【定量】档,把时间继电器调整到校准时间处,打开供水管路阀门,按供水按钮开始向铁桶送水,到达校准时间,水泵自行停止送水;将盛有水的水桶(或容器)称重并记录。
同样的操作至少要进行２次。
13.4.校准时间的区间应根据常用水量设定,要涵盖预计最小用水量与最大用水量,校准点应不少于４个,一般可设定为8s、10s、12s、14s。
13.5.结果评定:⑴对每一个时间校准点２次的测量值计算平均值。
如其中有一个测量值与平均值之差超过±１%时,要进行第３次测量,取２个接近值计算平均值。
⑵各个时间校准点的“平均水重”与对应的“计算供水量”的误差均≤１％为合格。
⑶若其中出现误差超过±１％时,应分析原因,重新进行校准。
13.6.加水装置的校准周期一般为六个月,如期间出现异常,应随时进行校准。
14.养护室温度、相对湿度校准实施步骤14.1.喷雾式养护室的校准:⑴预先在养护室设定大致方位为东、南、西、北、中的五个测量点;估计养护室温度稳定后才开始校准。
⑵校准时,把干、湿温度计置于测量点上,放置高度离地面１米左右;放置时间不少于１０分钟后,分别读取干温度计与湿温度计的温度并记录。
然后换一个测量点,如此直至五个测量点校准完毕即为一轮。
14.2.水池式养护室的校准:把温度计放入水池水面下约１０厘米处约５分钟,读取并记录温度。
隔３０分钟以同样方法换一个测量点再测量水池水的温度。
三次为一轮。
14.3.上午进行一轮,下午进行一轮。
14.4.结果评定:同时符合以下条件者即为合格:⑴砼试件温度20±2℃;水泥试件温度20±1℃。
⑵相对湿度95%以上。
注:合格条件应以合同指定或甲方要求的试验规范为依据。
14.5.养护室温度、相对湿度的校准周期为12个月。
15.测深水铊校准实施步骤15.1.测深水铊的制作:⑴测深水铊由测绳与水铊两部分组成。
测绳长度根据测量要求确定,一般为 15～20m。
水铊重量根据测量水深而定,水深在 10m 以内,铊重为 5kg,水深超过 10m,铊重为 7、5kg。
⑵测绳的处理:测绳一般为直径 10mm 棉质救生绳与直径 3～5mm 软质钢丝绳。
棉质救生绳因伸缩性较大,故需进行高温处理:用沸水煮 15 分钟。
钢丝绳不需任何处理。
⑶将水铊与测绳联接牢固。
15.2.测绳尺寸的标定:⑴分别拉直钢卷尺与测深水铊的测绳;⑵在测绳上对应钢卷尺 m 与 dm 处作临时标记;⑶在测绳上临时标记处分别系上布条或帆线:3m 处系上蓝色布条;5m 处系上白色布条;7m 处系上红色布条;10m 处系上双色布条。
其余 m 处系上黑色布条;所有dm处系上细白色帆线。
15.3.校准:⑴每 5m 为一个单位,用钢卷尺分段校准测绳上的尺寸标记。
篇二:仪器校验作业指导书及校验记录表分发号: 文件控制编号:ynly-301-2010a(0)仪器校验作业指导书(第一版)手册控制状态:受控□非受控□手册持有者姓名:持有者接收日期; 年月日云南路一试验检测有限公司二0一0年二月云南路一试验检测有限公司校验作业指导书目录1、环刀校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-01)2、泥浆相对密度计校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-02)3、灌砂筒校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-03)4、土壤液塑限联合测定仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-04)5、土工击实仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-05)6、泥浆粘度计校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-06)7、集料试验筛校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-07)8、恒温水箱校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-08)9、粗集料压碎指标测定仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-09)10、集料容量筒校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-10)11、针片状规准仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-11)12、水泥胶砂试模校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-12)13、饱与面干试模及其捣棒校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-13)14、棱角性(流动时间)测定仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-14)15、维勃稠度仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-15)16、净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-16)17、沸煮箱校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-17)18、水泥胶砂流动度测定仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-18)19、试验室用混凝土搅拌机校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-19)20、砂浆稠度仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-20)21、混凝土、砂浆试模校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-21)22、混凝土坍落度仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-22)23、雷氏夹校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-23)24、混凝土抗弯拉试模校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-24)25、沥青混合料离心式快速抽提仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-25)26、沥青标准粘度计校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-26)27、湿轮磨耗仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-27)28、负荷轮碾压试验仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-28)29、稀浆封层混合料稠度仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-29)30、沥青动力粘度计校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-30)31、恩格拉粘度计校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-31)32、沥青混合料马歇尔成型试模校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)32)33、沥青针入度仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-33)34、沥青延度仪及延度试模校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-34)35、沥青软化点仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-35)36、路面弯沉测定仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-36)37、砂浆分层度测定仪自校方法(ynly-301-2010a(0)-37)38、钢筋冷弯弯芯校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-38)39、电沙浴校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-39)40、车辙试验机及试模校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-40)41、混凝土抗折夹具校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-41)42、细集料砂当量测定仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-42)43、摆式摩擦系数测定仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-43)44、加速磨光机校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-44)45、沥青路面渗水仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-45)46、人工铺砂仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-46)47、集料冲击试验仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-47)49、混凝土渗透仪试模效验方法(ynly-301-2010a(0)-49)50、细集料压碎指标测定仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-50)51、磨耗试验机校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-51)52、沥青混合料击实仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-52)53、沥青自动混合料拌与机校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-53)54、水泥抗压夹具自校方法(ynly-301-2010a(0)-54)55、无侧限抗压试模及cbr试模校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-55)56、土壤比重瓶校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-56)57、轻、重型触探仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-57)58、水泥浆泌水率、膨胀率容器校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-58)59、沥青混合料理论密度仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-59)60、泥浆含砂量计校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-60)61、路面材料强度仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-61)62、振击式摇筛机校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-62)63、水泥透气比表面积仪自检校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-63)64、电热鼓风恒温干燥箱校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-64)65、土壤筛校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-65)66、沥青薄膜加热烘箱校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-66)67、碳化深度测定仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-67)68、水泥负压筛析仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-68)69、混凝土标准养护室校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-69)70、沥青闪点仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-70)71、高温炉校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-71)73、钢筋锈蚀仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-73)74、混凝土弹性模量测定仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-74)75、甲乙比重计校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-75)76、钢筋标距仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-76)77、马歇尔试模校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-77)78、砼抗渗仪自检校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-78)79、砼维勃稠度仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-79)80、石油沥青蜡含量测定仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-80)81、沥青含水量测定仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-81) 82、3米直尺校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-82)83、水泥砂浆稠度漏斗校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-83)84、抗劈裂强度夹具校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-84)85、水泥标准筛校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-85)86、k0土工固结仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-86)87、双端面磨石机校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-87)88、沥青保温箱校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-88)89、真空干燥箱校验校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-89)90、电热真空干燥箱校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-90)91、相对密度仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-91)92、渗透仪(常水头)校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-92)93、土壤湿度密度仪校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-93)94、磁力搅拌器试验仪校验方法作业指导书(ynly-301-2010a(0)-94)95、恒温水浴定时微量振荡器校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-95)96、数显电热恒温水浴锅校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-96)97、比长仪校验校验作业指导书(ynly-301-2010a(0)-97)篇三:仪器仪表校验作业指导书1 目的为规范对计量类仪器仪表的管理,确保仪器使用的精密度与准确度,实现量值的有效传递而制定。