缓凝剂对脱硫石膏性能影响
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缓凝剂对脱硫石膏性能的影响朱效甲,朱倩倩,朱玉杰,朱效涛,朱效兵,刘念杰,张秀娟,朱燕风(济南市杰美菱镁建材研究所,山东济南250031)摘要:研究了DF、PF两种复合缓凝剂对脱硫石膏凝结时间、水化进程、力学强度及耐水性能的影响。
研究结果表明:两种缓凝剂都能明显延长脱硫石膏的初、终凝时间和养护峰值温度出现的时间,且养护峰值温度皆出现在石膏终凝以后的一段时间,DF缓凝剂对脱硫石膏的缓凝效果大于PF缓凝剂。
两种缓凝剂随掺量增加,脱硫石膏的抗折强度呈下降趋势,但抗压强度则呈先小幅度提高后下降的趋势,掺量越大,下降幅度越大。
DF、PF两种复合缓凝剂对脱硫石膏的耐水性都有不同程度的提高,随掺量的增加呈先提高后降低的趋势,其下降拐点掺量为脱硫石膏质量的0.020%。
关键词:脱硫石膏;复合缓凝剂;凝结时间;养护峰值温度;力学强度Abstract:The effects of DF and PF composite retarders on the setting time,hydration process,mechanical strength and water resistance of desulfurized gypsum were studied.The research results illustrate that both retarders can significantly prolong the initial and final setting time and the time for the peak value of the curing temperature.the peak value of the curing temperature occurs during a period of time after the final setting of the plaster.The effect of DF retarder is much better than that of PF retarder.The flexural strength of the desulfurized gypsum decreases with the increasing amount of the two retarders.However,the compressive strength increases a little and then decreases with increasing amount of the two retarders.The more the adding amount is,the greater the decrease of compressive strength is.The two kinds of composite retarders(DF and PF) can improve water resistance of desulfurized gypsum with different degrees.With the amount of the retarder increasing,the drop inflection point of the quality of the desulfurized gypsum is0.020%.Key words:desulphurized gypsum;composite retarder;setting time;peak curing temperature;mechanical strength[中图分类号]TF802.4+2[文献标识码]B[文章编号]1004-5538(2020)04-0028-050引言脱硫石膏是一种工业副产石膏,也称排烟脱硫石膏或FGD石膏。
脱硫石膏的性能及其作为水泥缓凝剂的应用
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46 . 4. 9 47 .
4. 8 4. 4 51 .
72 . 7. 5 76 .
7. 7 6. 8 8. 3
2 . 56 2 1 4. 2 . 59
2 6 4. 2 . 17 2 . 5 1
4 . 79 4 7 6. 4 . 68
谢建海等 :脱硫石膏的性能及其作为水泥缓凝剂 的应用
业 副产 石 膏 ,既 有 利 于 保 护 环 境 ,又 能 节 约 能 源 和资 通 过 采 用 预 中和 一 性 一 改 煅烧 一 粒 的 综 合工 艺方 法 , 造
源 。脱硫石 膏二水 硫酸钙 的含 量一般在9 %~9 %, 2 5 附着水在 1 %~2 %,外观 比较潮湿 ,呈松散 的细小 5 5 颗粒状 ,粒度范围分布较窄 ,粒径一般在3 -6  ̄n 5 0t , r 堆积 密度 达 1 0 / m .g c 。呈 中性或 略偏碱性 。脱硫 正 常 时其产 出的脱 硫石膏 颜色近乎 白色微黄 ,有时脱硫 不稳定带进 较多的煤灰 等杂质时颜色发黑 ,对其利用 带 来不 利影 响 。脱 硫 石膏 主要 杂质 为未 反应 的碳 酸 钙 、氧化铝和 氧化硅 等。与天然石膏 相 比,脱硫石膏 具有 粒度 小 、成 分稳 定 、杂质 含量 少 、纯度 高等 特
效 ,并在一些水泥厂得 到了实际应用 。脱硫石膏经改
有所提高 。脱硫石膏对水泥 的助磨作用 明显 ,与天然
石膏缓凝剂相 比 ,水泥 的 比面积提高 1 ~2 m k 。 5 0 / g () 水泥强 度 的影响 。 3对 脱硫石 膏 中的杂质 ( 如K盐 、Na ) 利于激发混 盐 有 合材活性 的发挥 ,对水泥 强度 的提高有 促进作用 。
凝 结时 mi ) 间( n
缓凝剂对磷石膏-硫铝酸盐水泥复合胶凝体系性能影响
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第42卷第6期2023年6月硅㊀酸㊀盐㊀通㊀报BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY Vol.42㊀No.6June,2023缓凝剂对磷石膏-硫铝酸盐水泥复合胶凝体系性能影响万子恒1,金子豪1,苏㊀英1,王丽玥1,王㊀斌2(1.湖北工业大学土木建筑与环境学院,武汉㊀430068;2.湖北三峡实验室,宜昌㊀443000)摘要:本文研究了柠檬酸(CA)和蛋白质类(SC)两种缓凝剂对磷石膏-硫铝酸盐水泥复合胶凝体系性能的影响,并对其进行流动度㊁凝结时间㊁抗压强度测试,以此来评价复合体系的工作性能和力学性能,通过分析浆体电导率㊁物相组成和微观形貌的变化来阐明不同缓凝剂的影响机制㊂结果表明,达到相同的凝结时间时,SC 作用下复合胶凝体系的强度损失较CA 更小㊂两种缓凝剂的引入对复合体系水化诱导期和加速期都有一定的抑制作用,同掺量下缓凝剂CA 较SC 的抑制作用更大㊂缓凝剂CA 会导致二水石膏晶体呈扁平㊁粗大的结构,对复合体系的力学性能影响更大;而SC 会使二水石膏晶体的整体尺度增大,但对晶体形貌影响不大,对复合体系力学性能的劣化作用更小㊂关键词:磷石膏;硫铝酸盐水泥;缓凝剂;凝结时间;力学性能;晶体形貌中图分类号:TU52㊀㊀文献标志码:A ㊀㊀文章编号:1001-1625(2023)06-2131-09Effects of Retarders on Properties of Phosphogypsum-Sulfoaluminate Cement Composite Cementitious SystemWAN Ziheng 1,JIN Zihao 1,SU Ying 1,WANG Liyue 1,WANG Bin 2(1.School of Civil Architecture and Environment,Hubei University of Technology,Wuhan 430068,China;2.Hubei Three Gorges Laboratory,Yichang 443000,China)Abstract :In this paper,the effects of citric acid (CA)and protein retarder (SC)on the properties of phosphogypsum-sulfoaluminate cement composite cementitious system were investigated.The fluidity,setting time and compressive strength were tested to evaluate the workability and mechanical of composite system,and the change of conductivity,phase composition and microstructure were analyzed to clarify the influence mechanism of different retarders.The results show that the strength loss of composite cementitious system under the action of SC is smaller than that of CA when the same setting time is achieved.The addition of two retarders has a certain inhibitory effect on the dissolution of composite system during the hydration induction and the acceleration period,and CA has a greater inhibitory effect than SC at the same content.CA can cause gypsum dihydrate crystals to show a flat and coarse structure,which has a greater impact on the mechanical properties,while SC increases the overall scale of gypsum dihydrate crystals,with little change in crystal morphology,which has a smaller effect on the deterioration of the mechanical properties of composite system.Key words :phosphogypsum;calcium sulfoaluminate cement;retarder;setting time;mechanical strength;crystal morphology㊀收稿日期:2023-02-10;修订日期:2023-04-04基金项目:湖北三峡实验室开放基金(SK211011)作者简介:万子恒(2002 ),男㊂主要从事工业副产石膏的研究㊂E-mail:1445305705@通信作者:金子豪,博士,讲师㊂E-mail:xiaohao19930113@ 0㊀引㊀言磷石膏是磷化工行业中湿法制备磷酸时产生的工业副产物[1-2]㊂以二水法工艺制备磷酸,每生产1tP 2O 5排放4.5~5.5t 磷石膏[3]㊂磷石膏的主要成分为CaSO 4㊃2H 2O,同时含有少量的磷㊁氟㊁有机物㊁重金2132㊀资源综合利用硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第42卷属等杂质,限制了其在建材领域的资源化应用[4-5]㊂目前,我国磷石膏的总堆放量超过4亿吨,综合利用率不足40%,如何实现其大规模综合利用已经成为制约磷化工相关领域可持续发展的重大难题[6]㊂利用磷石膏低温煅烧制备磷建筑石膏(β-hemihydrate phosphogypsum,β-HPG),从而制备建筑材料,是目前磷石膏利用最普遍和最成熟的技术[7]㊂然而,β-HPG 的结晶程度差㊁晶体颗粒细碎以及微溶解性的特点,造成其存在凝结时间过快㊁耐水性能差㊁力学性能较差等问题,制约了β-HPG 高附加值利用[8-9]㊂采用掺入矿物组分改性β-HPG 是实现其性能优化的重要手段[10-12]㊂根据已有的研究,硫铝酸盐水泥(calcium sulfoaluminate cement,SAC)能够通过钙矾石等水化产物的生成显著提高β-HPG 的力学性能和耐水性能,磷石膏-硫铝酸盐水泥复合胶凝体系的设计可以为磷石膏的高附加值利用提供性能优异的胶凝材料[13]㊂但是,磷石膏-硫铝酸盐水泥复合胶凝体系的凝结时间仍然过快,造成其工作性能不佳㊂为了提高石膏胶凝材料的工作性能,延缓凝结时间,常采用缓凝剂来延缓石膏的水化过程㊂而石膏用缓凝剂可以根据化学组分的不同,大致分为三类:有机酸及其可溶性盐㊁碱性磷酸盐㊁蛋白质类[14-17]㊂众多学者对石膏缓凝剂的作用效果和机制进行了研究,表明蛋白类缓凝剂与柠檬酸缓凝剂对石膏胶凝材料具有良好的缓凝效果㊂但目前研究仅针对单一石膏材料,未涉及石膏-水泥复合体系,因此,需进一步探索不同缓凝剂作用下复合体系工作性能和力学性能的变化规律㊂基于上述问题,本文以β-HPG 和SAC 组成的复合胶凝体系为研究对象,选取两种典型的石膏缓凝剂(蛋白类缓凝剂和柠檬酸缓凝剂),研究不同缓凝剂对复合体系工作性能和力学性能的影响,并结合微观测试手段分析其缓凝机理㊂本研究为制备高性能磷建筑石膏胶凝材料,实现磷石膏的高附加值资源化利用提供技术支撑㊂1㊀实㊀验1.1㊀原材料β-HPG 产自湖北宜化集团有限公司,呈灰色粉状固体,其物理力学性能如表1所示㊂β-HPG 的SEM 照片见图1,其晶体形貌多呈棒状或者片状,并且有部分杂质吸附在颗粒表面㊂β-HPG 的XRD 谱见图2,其主要晶相为CaSO 4㊃0.5H 2O 和SiO 2,结合化学成分分析(见表1),β-HPG 中含有87.10%(质量分数)的CaSO 4㊃0.5H 2O,另外含有少量的P 2O 5㊁SiO 2㊁Al 2O 3㊁Fe 2O 3等杂质㊂表1㊀β-HPG 和SAC 的化学组成Table 1㊀Chemical composition of β-HPG and SACRaw materialMass fraction /%CaO SiO 2Al 2O 3Fe 2O 3SO 3K 2O MgO TiO 2P 2O 5Loss β-HPG 35.87 4.030.560.2848.3900.620 1.11 6.64SAC 38.3913.8723.69 2.9414.780.48 2.59 1.050 1.46图1㊀β-HPG 的SEM 照片Fig.1㊀SEM image of β-HPG 图2㊀β-HPG 的XRD 谱Fig.2㊀XRD pattern of β-HPG第6期万子恒等:缓凝剂对磷石膏-硫铝酸盐水泥复合胶凝体系性能影响2133㊀㊀㊀SAC取自河北唐山北极熊有限公司,强度等级42.5,呈灰黄色粉末㊂SAC的SEM照片见图3,其晶体形貌多呈无规则颗粒状㊂SAC的XRD谱见图4,其主要晶相为Ca4Al6SO16(4CaO㊃3Al2O3㊃SO3,C4A3 S)㊁Ca2SiO4(2CaO㊃SiO2,C2S)和CaSO4㊂根据化学成分分析(见表1),可以计算出SAC的主要矿物组成为C4A3 S,质量分数约为50%,同时还含有少量的Fe2O3㊁TiO2㊁MgO等杂质㊂另外,采用缓凝剂为蛋白类缓凝剂(SC)和柠檬酸缓凝剂(CA),主要官能团为羧基㊂图3㊀SAC的SEM照片Fig.3㊀SEM image ofSAC图4㊀SAC的XRD谱Fig.4㊀XRD pattern of SAC1.2㊀试验配合比设计根据已有的研究[13]基础,选用20%(质量分数)的SAC取代β-HPG制备复合胶凝材料,以提高材料的力学性能和耐水性能;研究SC和CA两种缓凝剂对复合体系工作性能及力学性能的影响,SC和CA的质量分数均为0%㊁0.05%㊁0.10%㊁0.15%㊁0.20%㊁0.25%㊁0.30%,根据净浆标准稠度用水量确定空白样需水量为65%,并固定用水量不变以消除水量变化对性能的影响㊂试验配合比如表2所示,按照配合比混合搅拌制成浆体测试其流动度和凝结时间,成型试块测试其力学性能㊂表2㊀掺加不同缓凝剂复合体系试验配合比Table2㊀Mix proportion of composite system with different retardersSample Mixture component(mass fraction)/%β-HPG SAC SC CAWater demand (mass fraction)/%A080200065A180200.05065A280200.10065A380200.15065A480200.20065A580200.25065A680200.30065A7802000.0565A8802000.1065A9802000.1565A10802000.2065A11802000.2565A12802000.30651.3㊀测试方法根据‘β型半水石膏净浆物理性能测定“(GB/T17669.4 1999)的要求测试浆体的流动度;采用维卡仪测定不同配比浆体的初凝时间和终凝时间;采用无锡建仪TYE-300全自动水泥抗折抗压机测试不同配合比硬化体的抗压强度,测试试样尺寸为40mmˑ40mmˑ40mm,试样成型2h后脱模,在温度(20ʃ2)ħ㊁相对湿度(60ʃ5)%环境下养护3d,然后置于(40ʃ4)ħ烘箱中烘干至恒重后测得试样的绝干抗压强度,每组试验测试3块试样取平均值以减小误差;采用瑞士梅特勒-托利多Seven compact S320型台式电导率测试浆2134㊀资源综合利用硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第42卷体的电导率,测试过程中对照配合比等比例扩大水灰比20倍以防止胶凝材料快速凝结硬化;采用荷兰帕纳科公司Empyrean X 射线衍射仪(X-ray diffractometer,XRD)测试不同配比硬化体的晶相组成,测试过程中扫描速度为5(ʎ)/min,2θ角度为5ʎ~70ʎ,步长为0.02ʎ;采用美国FEI 公司QUANTA FEG450场发射环境扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)对硬化体的水化产物分布状态进行测试㊂2㊀结果与讨论2.1㊀缓凝剂对复合体系工作性能的影响图5㊀缓凝剂对复合体系流动度的影响Fig.5㊀Effects of retarders on fluidity of composite system 不同种类缓凝剂及掺量对复合体系流动度和凝结时间的影响如图5和图6所示㊂由图5可知,复合体系净浆的流动度会随着两种缓凝剂掺量的增加呈先提高后降低并趋于稳定的规律㊂对于SC 来说,在0.10%掺量时,流动度最大,为214mm,较空白组提高了17.6%,随后其流动度开始降低并稳定于204mm;对于CA 来说,在0.10%掺量时,流动度为240mm,较空白组提高了约31.9%,随后其流动度开始降低并稳定于209mm㊂总体来看,CA 对复合体系净浆流动度的影响更大㊂从图6中可以看出,缓凝剂SC 和CA 均具有较强的缓凝效果,但是不同种类缓凝剂对复合体系凝结时间的影响规律和程度有所不同㊂从初凝及终凝时间曲线来看,凝结时间均会随着缓凝剂掺量的增加而呈明显延长的趋势㊂当缓凝剂掺量在0%至0.20%时,CA 的缓凝效果要优于SC;当缓凝剂掺量在0.25%至0.30%时,SC 的缓凝效果要优于CA;并且SC 掺量0.30%时的初凝及终凝时间分别为67.5和77.33min,而CA 掺量0.30%时的初凝以及终凝时间分别为50.17和62.33min㊂图6㊀缓凝剂对复合体系凝结时间的影响Fig.6㊀Effects of retarders on setting time of composite system 2.2㊀缓凝剂对复合体系力学性能的影响从凝结时间可以看出,缓凝剂的使用会大幅延长凝结时间,说明缓凝剂对于复合体系水化硬化过程具有一定的影响,从而对复合体系的力学性能也会产生一定影响㊂图7为不同缓凝剂对复合体系绝干抗压强度的影响㊂从结果可以看出:1)缓凝剂的使用对复合体系抗压强度具有负面作用,缓凝剂掺量越大,试样的抗压强度越低;2)在相同掺量情况下(掺量低于0.3%),掺有缓凝剂SC 试样的抗压强度要略高于掺有CA 的试样㊂由于两种缓凝剂作用下试样凝结时间及抗压强度的变化规律有所不同,建立抗压强度与初凝时间的关系来综合评价不同缓凝剂的作用效果(见图8)㊂由图可知,SC 曲线和CA 曲线有一个相交点,此时对应的初第6期万子恒等:缓凝剂对磷石膏-硫铝酸盐水泥复合胶凝体系性能影响2135㊀凝时间为8min㊂可以看出,当初凝时间小于8min 时,掺有CA 的试样强度要略高于掺SC 时达到相同初凝时间的试样强度;而当初凝时间大于8min 时,规律相反㊂综合来看,当对复合体系凝结时间要求不高时(小于8min),使用CA 缓凝剂,其掺量区间为0%~0.10%;当需要较长的凝结时间时(大于8min),使用SC 缓凝剂,其掺量区间为0.10%~0.30%㊂图7㊀缓凝剂对复合体系抗压强度的影响Fig.7㊀Effects of retarders on compressive strength of compositesystem 图8㊀抗压强度与初凝时间的关系Fig.8㊀Relationship between compressive strength and initial setting time 2.3㊀缓凝剂对浆体电导率的影响由图9可知,所有配合比浆体的电导率曲线大致呈先迅速上升,然后缓慢下降并逐渐趋于稳定的规律㊂电导率上升的阶段为复合体系水化诱导期[18],此时大量的离子会溶解于水中,并达到峰值,峰值的位置会随着缓凝剂掺量的增加出现数分钟的偏移,说明缓凝剂的引入,会减速组分中离子的溶出速率,使其达到电导率最大值的时间发生改变,延长了诱导期㊂同掺量下缓凝剂CA 较SC 来说对电导率的影响更大,这与两种缓凝剂对复合体系的凝结时间和强度影响的规律相一致㊂电导率下降的阶段为复合体系水化加速期[18],在此阶段发现未添加缓凝剂的对照组,其电导率下降速率较大,而掺有缓凝剂的组分电导率下降速率会随着缓凝剂掺量的增加而逐渐降低㊂可以看出,缓凝剂的引入一方面对复合体系水化诱导期的溶解有一定的抑制作用,不仅会抑制离子的溶出速率,而且对离子溶出的总量也有一定的影响,从而导致过饱和度的降低;另一方面对复合体系的水化加速期也有一定的抑制作用,其会延缓液相离子之间的结合,阻碍水化产物的生成㊂缓凝剂对这两个时期的抑制作用会直接导致水化速率的降低,晶体成核数量的减少,结晶接触点减少,从而会对试样的力学性能和微观结构带来一定影响[17,19]㊂图9㊀缓凝剂对浆体电导率的影响Fig.9㊀Effects of retarders on conductivity of slurry2136㊀资源综合利用硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第42卷2.4㊀缓凝剂对复合体系物相成分和微观形貌的影响2.4.1㊀XRD 分析缓凝剂对复合体系宏观性能的影响主要是凝结时间和力学性能方面,而引起力学性能发生变化的主要原因是物相组成和晶体结构,采用XRD 对掺有缓凝剂的试样进行分析,探究体系中水化产物的变化㊂图10和图11为不同缓凝复合体系试样的XRD 谱㊂由图可知,掺有SC 缓凝剂和CA 缓凝剂的试样,其衍射峰的峰位置与对照组相一致,主要为二水石膏(dihydrate gypsum,DH)和钙矾石(ettringite,AFt)的衍射峰,并没有新的特征峰出现,证明缓凝剂的引入并没有引起其他水化产物的生成㊂随着两种缓凝剂的掺入,石膏水化后所生成DH 的特征峰强度基本没有发生变化,证明缓凝剂虽然对建筑石膏水化过程中的各个时期产生一定的延缓作用,但不影响DH 晶体的生成总量,即对石膏的水化率不产生影响[17]㊂观察AFt 的特征峰可以发现,随着两种缓凝剂掺量的增加,AFt 的特征峰强度在逐渐减弱,说明缓凝剂SC 和缓凝剂CA 不仅会减缓磷建筑石膏的水化,也会对硫铝酸盐水泥的水化产生一定程度的影响㊂缓凝剂SC 会吸附在水化粒子的表面,减缓临界晶核的形成,或吸附在已形成的晶核表面,阻碍晶核的生长;而缓凝剂CA 首先会在水中电离,然后与Ca 2+形成络合柠檬酸钙[17]㊂两种缓凝剂不同的缓凝机理均会延缓复合体系的水化进程,并且两种缓凝剂对石膏的水化生成速率均有一定抑制作用,而硫铝酸盐水泥中的C 4A 3 S 需要与DH 参与反应才能生成AFt [20],故AFt 的特征峰强度会随缓凝剂掺量的增加而逐渐降低㊂图10㊀SC 试样的XRD 谱Fig.10㊀XRD patterns of samples withSC 图11㊀CA 试样的XRD 谱Fig.11㊀XRD patterns of samples with CA 2.4.2㊀SEM 分析图12(a)和图13(a)为未加缓凝剂时硬化体的SEM 照片,从图中可以很明显看到长棒状和针状的晶体,分别是DH 和AFt㊂此外,图中还可以观察到一些凝胶物质,为硫铝酸盐水泥水化后所生成的铝胶㊂图12(b)~(d)和图13(b)~(d)为掺入缓凝剂对硬化体晶体形貌的影响,掺入缓凝剂后,长棒状DH 晶体逐第6期万子恒等:缓凝剂对磷石膏-硫铝酸盐水泥复合胶凝体系性能影响2137㊀渐转变为短柱状,并且掺量越多,DH 晶体形貌变化越大㊂此外,随着缓凝剂掺量的增加,在SEM 照片中能观察到AFt 量在逐渐减少,这也与XRD 谱中的结果相一致,这两种缓凝剂均会减少AFt 的生成㊂另外,DH 晶体的粗化会直接导致晶体间的搭接点变少,结晶网络变得疏松,导致体系致密度和强度的降低㊂AFt 生成量的减少一方面会直接对强度产生影响,另一方面会导致DH 与AFt 之间的穿插效果减弱,导致晶体与晶体之间的密实程度降低㊂从宏观层面来看,这几种原因均会造成硬化体试样孔结构的增大㊂而力学性能主要是受孔径和致密度的影响,这也是掺有缓凝剂试样的强度会较对照组降低的原因㊂图12㊀不同掺量SC 缓凝剂对硬化体晶体形貌的影响Fig.12㊀Effect of different content of SC on crystal morphology of hardenedpaste 图13㊀不同掺量CA 缓凝剂对硬化体晶体形貌的影响Fig.13㊀Effect of different content of CA on crystal morphology of hardened paste2138㊀资源综合利用硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第42卷两种缓凝剂对DH晶体形貌的影响也存在一定的差异㊂掺入CA缓凝剂后,晶体由对照组的长棒状到短方柱状的块形晶体,主要是由于CA主要会抑制晶体长轴方向的生长[17]㊂随着缓凝剂掺量的增加,晶体粗化的现象也越为严重,导致材料力学性能的降低㊂而SC加入以后,DH晶体的整体尺度增大,并且随着SC掺量的增加,其尺度变化越明显,但是其晶体形貌之间差别不大,晶粒的形状和交错穿插生长的方式与对照组差别不大,整体来看也为致密的结晶网状结构,这也表明SC对于石膏晶面没有明显的吸附选择性,对体系力学性能的劣化作用更小㊂3㊀结㊀论1)流动度随两种缓凝剂掺量的增加呈先提高后降低并趋于稳定的规律,CA对复合体系净浆流动度的影响更大;凝结时间随两种缓凝剂掺量的增加而呈明显延长的趋势;强度随两种缓凝剂掺量的增加均呈不断下降的规律,在相同掺量情况下(掺量低于0.30%),掺有缓凝剂SC试样的抗压强度要略高于掺有CA的试样㊂2)两种缓凝剂的引入对复合体系水化诱导期和加速期都有一定的抑制作用,同掺量下缓凝剂CA较SC 的抑制作用更大;缓凝剂CA会抑制晶体长轴方向的生长,导致晶体呈现出扁平㊁粗大的结构,对力学性能影响较大;而SC会使DH晶体的整体尺度增大,晶体形貌变化不大,对体系力学性能的劣化作用较小㊂参考文献[1]㊀崔㊀悦,曹云梦,吴㊀婧.我国磷石膏综合利用产业发展模式探析[J].环境保护,2022,50(11):48-51.CUI Y,CAO Y M,WU J.Analysis of development pattern of industry 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99、何为脱硫石膏,可否用作水泥缓凝剂
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何为脱硫石膏,可否用作水泥缓凝剂脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏,主要成分为CaSO4·H2O,还有一些杂质,如未反应完全的碳酸钙,石灰石中所含有的其它杂质和少量钾、钠盐,一般含量不大于0.5%。
脱硫石膏为灰白色粉末状,0.045mm方孔筛筛余1.0%,其化学成分如表1。
从化学分析可知,脱硫石膏不含对水化性能有负影响的杂质,适宜作水泥缓凝剂。
国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验,已给排污单位和水泥厂创造出非常好的经济、社会、环境效益。
表1 原材料化学成分脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响如表2、表3所示,从试验结果可知,脱硫石膏的掺量大于2.0%时,水泥凝结时间能够满足标准要求,安定性合格,随着石膏掺量增大,凝结时间延长,但强度变化不明显。
与相同掺量天然石膏的水泥相比,脱硫石膏作缓凝剂的水泥初凝时间有所提前,终凝时间相差不大,强度比后者高5%左右。
脱硫石膏掺量在2.5%~4%之间水泥性能较好。
掺量低于2%,水泥的缓凝效果达不到要求。
从上述结果可知,脱硫石膏可以和天然石膏一样用于硅酸盐水泥和普通水泥的生产。
表3 脱硫石膏对普通水泥性能影响注:普通水泥中,矿渣掺量为15%。
脱硫石膏对矿渣水泥和粉煤灰水泥性能影响如表4。
可知,脱硫石膏能正常调节水泥凝结时间,水泥性能正常发展,尤其是强度指标与天然石膏作缓凝剂的水泥保持在相同水平,有的还会高出5%~7%,对于低标号水泥提高的幅度要大一些,约为10%~20%左右。
脱硫石膏在其中不仅作缓凝剂,同时还起到硫酸盐激发剂的作用,促进了水泥强度发展。
表5是分别掺有矿渣和石灰石、矿渣和粉煤灰混合材的复合水泥以脱硫石膏作缓凝剂的性能,试验结果表明,脱硫石膏能够正常调节复合水泥的凝结时间,水泥性能优良。
掺入石灰石的复合水泥性能明显优于掺入粉煤灰的水泥性能。
从上述不同品种水泥的试验结果可知,脱硫石膏中含有部分未反应的CaCO3和部分可溶盐,如K+、Na+盐,这些杂质的存在有利于加速水泥水化,激发混合材活性的充分发挥,加之脱硫石膏细度大,在水泥中能与水泥颗粒和混合材颗粒充分接触,迅速发生反应,能有效调节水泥凝结时间。
氨基酸类缓凝剂对脱硫石膏水化的影响
![氨基酸类缓凝剂对脱硫石膏水化的影响](https://img.taocdn.com/s3/m/03ea7d1f16fc700abb68fceb.png)
在室温下将石膏粉按 0 . 6 5水膏比加水搅拌均匀, 立即倒 不利于加工成型, 需掺加缓凝剂来改善其施工性。 氨基酸类缓 升: 凝剂含有蛋白质的基本结构单元,包括改性氨基酸、改性多 入带有温度计的保温杯中, 开始计时, 记录不同时间的水化温
肽、 天然蛋白水解物等多种组成形式。 和有机酸、 无机盐相比,
全 国 中文核 心期 刊
钎 建魄 柑 料
中 国 科 技 核 心 期 刊
萄基 酸 类 缓凝 剂对 脱硫 石富 水化帕 | d g l H
王颖 , 高 鹿 呜
( 上海 尚南 贸易有 限公司, J : 海 2 0 0 0 0 3 )
摘要 : 研究了不同氨基酸类缓凝剂对口型半水脱硫石膏水化的作用效果。结果表明, 缓凝剂2 0 0 P能大幅延长脱硫石膏的初凝
和终凝时间 且延长幅度随掺量的提高更为 明显 ; 在一 定掺量下 , 几种缓凝剂均 能有效提升石 膏浆体 的初始流动度 。
关键词: 氨基酸 ; 缓凝剂 : 脱硫石 膏; 凝 结时间; 流 动度
中图分类号 : T U 5 2 8 . 0 4 2 . 3
文献标识码 : A
文章编号 : 1 0 0 1 — 7 0 2 X( 2 0 1 7 ) 0 7 — 0 0 2 1 — 0 3
缓凝剂对不同种类石膏性能的影响
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缓凝剂对不同种类石膏性能的影响张伶俐;罗慧;夏伟军【摘要】研究了国内外不同石膏缓凝剂对石膏的作用效果.通过应用于脱硫建筑石膏、天然建筑石膏的凝结时间、强度等对比,对几种石膏缓凝剂进行性能评估.并选择合适的石膏缓凝剂应用于石膏基产品.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2016(043)009【总页数】4页(P18-21)【关键词】石膏缓剂;脱硫石膏;天然石膏;凝结时间;强度【作者】张伶俐;罗慧;夏伟军【作者单位】广东龙湖科技股份有限公司,湖北武汉430040;广东龙湖科技股份有限公司,湖北武汉430040;广东龙湖科技股份有限公司,湖北武汉430040【正文语种】中文【中图分类】TU526;TQ177.3+7近几年来,我国石膏工业得到飞速发展,石膏作为建筑材料在建筑中的应用量越来越大,这主要体现在纸面石膏板和粉刷石膏的用量明显增大。
但石膏在应用方面还存在很多问题,主要集中在石膏凝结时间较短,一般在6~10 min。
因此,缓凝剂成了石膏应用中必不可少的添加剂[1-2]。
目前,国内外对石膏缓凝剂作了大量的研究,研究最广泛的有4类石膏缓凝剂,分别是有机酸及其可溶盐、碱性磷酸盐、蛋白质类以及几类之间的复配[3-4]。
另外,生产石膏的原料主要为含硫酸钙的天然石膏(又称生石膏)或含硫酸钙的化工副产品(加工而成脱硫石膏)和磷石膏、氟石膏等废渣。
脱硫石膏是一种工业副产石膏,也称排烟脱硫石膏或FGD石膏(Flue Gas Desulphurization Gysum),这种石膏主要是以由含硫元素的燃料(包括煤炭、石油等)经燃烧而得到的烟气,再经脱硫技术处理而产生的石膏。
其定义如下:脱硫石膏是由烟气脱硫产生,由品位较高、颗粒较小的二水硫酸钙(CaSO4·2H2O)晶体组成的[5-6]。
天然石膏则是自然界的石膏矿,主要成分为二水石膏(CaSO4·2H2O)。
上面2种二水石膏经煅烧脱水,形成以β-半水石膏为主要成分的胶凝材料。
缓凝剂对脱硫石膏性能的影响及预测分析
![缓凝剂对脱硫石膏性能的影响及预测分析](https://img.taocdn.com/s3/m/f6a237db08a1284ac8504397.png)
Table 1 Main chemical composition of FGD gypsum
化学成分 质 量 分 数/%
CaO 30.3
SO3 43.3
H2O 19.4
其他 7
表 2 脱 硫 石 膏 的 基 本 物 理 性 能 Table 2 Basic performance of FGD gypsum
缓 凝 剂 对 脱 硫 石 膏 性 能 的 影 响 及 预 测 分 析/夏 强 等
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2 结 果 分 析
输出层只有1个神经元。
2.1 缓 凝 剂 对 脱 硫 石 膏 性 能 的 影 响 实验中测得柠檬酸、骨胶复合使用下脱 硫 石 膏 性 能 的 实
Key words retarders,FGD,performance,prediction
0 引 言
1 实 验
烟气脱硫技 术 (Flue gas desulphurization,FGD)是 目 前 火电厂控制 二 氧 化 硫 排 放 最 有 效 和 应 用 最 广 的 技 术 之 一。
与大规模应用 FGD 技术相对应,烟气脱硫副产 物,尤 其 是 因
胶复合使用下脱硫石膏的物理性 能,然后选用非 线 性 人 工 神
经网络对数据进行拟合和预测分析。
1.1 原 材 料 脱硫建筑石膏为南京一夫建材实业 有 限 公 司 生 产,外 观
呈 灰 色 粉 末 ,其 化 学 成 分 如 表 1 所 示 ,基 本 性 质 如 表 2 所 示 。
表 1 脱 硫 石 膏 的 主 要 化 学 成 分
初凝时间 标准稠度用水
min
0.64
5
终凝时间 min 9
抗折强度 MPa 4.35
年生产万吨脱硫石膏水泥缓凝可行性
![年生产万吨脱硫石膏水泥缓凝可行性](https://img.taocdn.com/s3/m/1bdf5672effdc8d376eeaeaad1f34693dbef1010.png)
研究目的
探究年生产万吨脱硫石膏水泥缓凝剂的可 行性,评估其对环境、经济和社会的贡献 。
研究方法
通过实验研究、数据分析及经济环境评估 ,综合评价年生产万吨脱硫石膏水泥缓凝 剂的可行性。
数据分析
收集并分析实验数据,评估产品的性能指 标、经济效益和环境影响。
实验研究
研究不同工艺参数下,脱硫石膏制备水泥 缓凝剂的性能及影响因素。
凝土的工作性能。
墙体材料
脱硫石膏可制备成轻质隔热砖、墙 地砖等新型墙体材料,具有优良的 保温隔热性能和装饰性能。
其他应用
脱硫石膏还可应用于生产纤维石膏 板、石膏砂浆等建筑材料,以及作 为农业肥料等。
脱硫石膏的资源化利用现状
国内外利用情况
脱硫石膏的资源化利用已得到国内外的高度重视,广泛应用于建材、农业等领 域。
缓凝剂与水泥的相容性是影响水泥性能的关键因素。通过实验研究缓凝剂对水泥流动度、 抗压强度等性能的影响,并对相容性进行评估。
项目建设的经济合理性
项目投资成本估算
根据项目的技术方案和实施计划,对项目的投资成本进行详细估算,包括原料成本、设备购置费用、人工成本等 。
经济效益分析
根据市场需求和预期产量,对项目的经济效益进行预测和分析,包括年销售收入、年净利润、投资回收期等指标 。
05
年产万吨脱硫石膏水泥缓凝剂 生产工艺设计
生产工艺流程设计
原料准备
选用高品质的脱硫石膏作为主要原料 ,经过破碎、磨细等工序,制备成脱 硫石膏水泥缓凝剂。
配料混合
将脱硫石膏水泥缓凝剂与适量的添加 剂、水等进行混合,制备成脱硫石膏 水泥缓凝剂浆体。
熟化处理
将混合好的浆体进行熟化处理,提高 脱硫石膏水泥缓凝剂的性能。
缓凝剂对脱硫石膏水化的影响及其缓凝机理研究
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N E W B U I L D I N G M A T E R I A L S我国火电厂燃煤量约占全国煤炭产量的1/3,每年全国SO 2排放量为2000多万t ,其中电厂燃煤向大气中排放的SO 2占我国SO 2排放总量的50%,占工业SO 2排放量的75%左右,因此,控制电厂SO 2排放是一项关键技术。
烟气脱硫石膏(FGD )就是利用火力发电站、钢铁厂、冶炼厂及各种化工厂等在燃烧煤或重油过程中排放的大量SO 2废气经脱硫装置或隔离预洗涤循环法处理后所得的副产品。
脱硫石膏主要用于各种建筑石膏制品和作水泥的缓凝剂,价格低廉,纯度高,而且属于工业副产石膏,合理使用脱硫石膏已成为未来石膏制品的一大特色[1]。
石膏生产能耗低、可循化利用、并具有特殊的“呼吸”作用、防火性好等特点,已获得越来越广泛的应用。
但由于其凝结硬化快、流动度经时损失大[2-4]的特点,一般不能满足成型及施工的需要,往往采用缓凝剂来调整其凝结时间。
本文主要通过几种常用的石膏缓凝剂如柠檬酸、柠檬酸钠、六偏磷酸钠和一种新型的石膏专用缓凝剂Retardan P 来延缓脱硫石膏的水化进程,并根据实验结果对这几种缓凝剂用于脱硫石膏的作用机理进行讨论。
1试验1.1原材料脱硫石膏:重庆珞璜电厂生产,浅黄色粉末,其化学成分如表1所示,基本物理性能见表2。
表1脱硫石膏的化学成分%表2脱硫石膏的基本物理性能缓凝剂:Retardan P (以下简称P ),德国TRICOSAL 公司生产;柠檬酸(以下简称CA )、柠檬酸钠(以下简称SCA )、六偏磷酸钠(以下简称SP ),市售,分析纯。
1.2试验方法凝结时间:按GB/T 17669.4—1999《建筑石膏净浆物理性能的测定方法》进行测试;强度:按GB/T 17669.3—1999《建标准稠度需水量/%初凝时间/min 终凝时间/min 抗折强度/MPa 抗压强度/MPapH 值6517235.5013.76.2收稿日期:2010-01-12作者简介:曹青,女,1982年生,河南三门峡人,工程师,硕士,主要从事干粉砂浆和建筑外加剂应用研究。
缓凝剂对建筑石膏物理力学性能的影响_余红发
![缓凝剂对建筑石膏物理力学性能的影响_余红发](https://img.taocdn.com/s3/m/76f0ed5b852458fb770b563c.png)
・13・新型建筑材料4/1999缓凝剂对建筑石膏物理力学性能的影响□余红发1 前 言建筑石膏凝结硬化较快,在使用过程中常采用缓凝剂调整凝结时间。
国外有许多关于建筑石膏缓凝剂的文献报道,何秉煌等在研制粉刷石膏时采用了缓凝剂,并研究了石灰、木质磺酸钙、羟甲基纤维素、柠檬酸等的缓凝效果。
本文系统地研究了无机盐类和有机酸类缓凝剂的作用效果,讨论了它们的缓凝机理。
2 实 验2.1 原料(1)建筑石膏 单一缓凝剂试验采用乐都县石膏建材厂生产的建筑石膏,其性能见表1。
表1 建筑石膏的性能900孔筛筛余(%)标稠需水量(%)初凝(min )终凝(min )干抗压强度(MPa )干抗折强度(MPa )5.8675109.33.0 复合缓凝剂试验采用乐都二水石膏在165℃、12.5h 下制备并经7d 陈化的建筑石膏,其标准稠度需水量65%,初凝时间9min ,终凝时间18.5min ,干燥抗压强度16.5MPa 。
两种建筑石膏均以β-CaSO 4・1/2H 2O 为主。
(2)无机盐类缓凝剂 采用化学纯磷酸二氢铵、磷酸一氢钙、焦磷酸钠、硼酸和硼砂。
(3)有机酸类缓凝剂 采用化学纯柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸和DL -苹果酸。
2.2 试验方法缓凝剂掺量按外掺法计算,预先溶解在拌和水中。
试验时固定建筑石膏的用水量。
在规定操作时间内制成均匀的石膏浆,测定其凝结时间。
强度试验时,单一缓凝剂试验制成40mm ×40mm ×160mm 试件,复合缓凝剂试验制成20mm ×20mm ×20mm 试件。
其余执行G B 9776-88《建筑石膏》标准。
3 结果与讨论3.1 缓凝剂对建筑石膏凝结时间的影响不同缓凝剂对建筑石膏凝结时间的影响,见图1。
图1 缓凝剂对建筑石膏凝结时间的影响+-初凝;O -终凝;1-柠檬酸;2-焦磷酸钠;3-柠檬酸钠;4-DL -苹果酸;5-磷酸一氢钙;6-硼酸;7-磷酸二氢铵;8-硼砂建筑石膏与胶凝材料摘要:研究了有机和无机缓凝剂对建筑石膏的缓凝效果及力学性能的影响,分析其各自的缓凝机理。
缓凝剂对脱硫石膏水化进程和硬化体性能的影响
![缓凝剂对脱硫石膏水化进程和硬化体性能的影响](https://img.taocdn.com/s3/m/dbe431f9f90f76c661371a3e.png)
8 0
过近 三 年 的实 践 .郑 州新 时 代墙
插座开孔尺寸 ̄8n <0
匿座 开孔 尺 寸 ≤8 g 0m
材 有 限 公 司 依 据 J JI 5 — 0 8 G 厂1 7 2 0 1
横向开槽敷设 , 槽深≤6 不得在墙板两面开 得在墙 面开 板两
《 筑 轻 质 条 板 隔 墙 技 术 规 程 》 建 , 制定 了 《 螺旋 锁 定纤 维石 轻 质 隔
成 分见表 l 缓凝剂 均 为市售 。 。
2 2 试 验 方 法 .
^ 一 目 星誊 瓣
( ) 凝剂 标 准 稠 度用 水 量 、 结 时 间和 强 度 按 1缓 凝
啪啪m啪啪伽|珊mo }
G / 16 93 1 9 ( 筑 石 膏力 学 性 能 的测 定 》 准 BT 7 6 .— 9 9 建 标
}国家 自然科 学 基 金 资 助项 目 (07 16 。 55 2 2 )
54 完 善 建 筑 应 用 技 术 标 准 体 系 .
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型 基塞密实
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K S — A纤 维 石 轻 质 隔 墙 条 板 采 用 了 特 殊 的施 工 安 装 工 艺 . 通
缓凝剂对脱硫石膏 水化进程和硬化体性能的影响毋
陈 明凤 王 祖 润 彭 家 惠 张 建 新 瞿 金 东
( 庆大学材 料科 学与工程 学院 , 重 重庆 4 0 4 ) 0 0 5
【 摘 要】 测定 柠 檬 酸 、G 1 、粉等 缓 凝剂 对 脱硫 石 膏性 能 的影 响 , 过 对不 同水化 时 间 的水 化 率 和 S -0P 通
图 1 隔墙 板 电气 敷 设 示 意 O
(完整word)石膏缓凝剂对粉刷石膏性能的影响
![(完整word)石膏缓凝剂对粉刷石膏性能的影响](https://img.taocdn.com/s3/m/e9f1f2e3cc7931b764ce157e.png)
石膏缓凝剂对粉刷施工性能的影响摘要:蛋白质类产品及其水解产物可以有效延长石膏制品的凝结时间,南京苏宝公司在此理论的基础上,对蛋白质产品进行改性处理研制成E·S SG001型石膏缓凝剂,其对石膏产品有较好的缓凝效果,而且对石膏产品的强度影响很小,与市面常用的柠檬酸类,多聚磷酸类产品进行比较,得到了E·S SG001型石膏缓凝剂的产品特性.α半水石膏分子式CaSO4·1/2H2O,是工业上将生石膏加热到150℃脱水成熟石膏CaSO4·1/2H2O,而其在加水又转化为CaSO4·2H2O,在实际中,α半水石膏与水反应一般在3—5分钟内就可凝结成CaSO4·2H2O固体,材料的可操作时间短,生产上无法使用,所以必须对α半水石膏进行一些改进,使其具有一定的可操作时间,不能够满足正常施工的要求;本文中就是将蛋白质类产品进行改性后加入到石膏产品,调节石膏产品的凝结时间,使其具有一定的可操作时间,满足施工要求.1、原材料选择:石膏选择镇江句容产的α半水石膏,初凝时间为3min;水泥采用海螺水泥厂的42.5#普通硅酸盐水泥;粉煤灰为华能电厂产的Ⅱ级粉煤灰;砂采用分级石英砂50-120目;纤维素醚采用羟丙基甲基纤维素醚由赫克力士天普化工有限公司提供,其型号为:D400;石膏缓凝剂分别为南京苏宝公司研制的E·S SG001石膏缓凝剂;以及市面上常用的柠檬酸类缓凝剂A,以及多聚磷酸类缓凝剂B;对三种石膏缓凝剂进行性能方面的测试。
2、试验方法:以粉刷石膏为标准进行初凝时间、抗压强度、抗折强度进行测试比较;粉刷石膏基准配比:石膏 300g,重钙200g,石英砂500g,纤维素醚1g;;+石膏缓凝剂分别为1.5g;2.0g;3.0g;4.5g; 6.0g;9。
0g。
三种缓凝剂分别为:柠檬酸类缓凝剂简称A型、多聚磷酸类缓凝剂简称B型、南京苏宝的E·S SG001缓凝剂简称S型;3、试验数据石膏缓凝剂掺量与初凝时间对比图:石膏缓凝剂掺量与抗压强度对比图:石膏缓凝剂掺量与抗折强度对比图:4、试验结论与分析4。
缓凝剂对建筑石膏凝结与力学性能的影响及其机理
![缓凝剂对建筑石膏凝结与力学性能的影响及其机理](https://img.taocdn.com/s3/m/203bee2d82c4bb4cf7ec4afe04a1b0717fd5b3e5.png)
缓凝剂对建筑石膏凝结与力学性能的影响及其机理江苏建筑2019年第1期(总第195期)0引言建筑石膏是二水石膏在干燥空气条件下加热到110℃~ 170℃,脱水形成的以β-半水石膏(熟石膏)为主要成分的胶凝材料。
近年来,建筑石膏越来越广泛地应用于建筑内墙表面抹灰,与传统的水泥抹灰相比,石膏抹灰有着节能减排、凝结硬化快、施工周期短、施工质量好、性能优异等优势[1]。
但是,单纯的建筑石膏凝结硬化很快,大约在1min内明显失去流动性,5min内初凝,15min内终凝,并且在此过程中快速放热,早期强度较高,硬化体结构却存在大量缺陷,晶体发育不成熟,内部气体无法及时排出造成孔隙率较高,影响最终的绝干强度[2]。
为解决这一问题,目前广泛使用木质素磺酸盐、糖、磷酸盐或有机酸类缓凝剂。
这些缓凝剂大多应用于硅酸盐水泥中,但由于石膏和硅酸盐水泥凝结硬化的过程、条件以及机理不完全相同,后者属于强碱性环境,而前者水化则处于弱碱性的体系。
因此,在硅酸盐水泥中表现优良的缓凝剂,应用于石膏体系中往往存在效果不稳定、对强度影响大等缺陷,在实际使用过程中引发了较多的工程问题,给建筑石膏的市场口碑带来一定负面影响[3]。
本文试验对比研究了一种新型蛋白类复合缓凝剂与传统缓凝剂对建筑石膏相关性能的作用效果,并对其作用机理进行了一些探讨,为建筑石膏凝结时间技术问题的解决提供了新的思路。
1试验原材料、仪器与方法1.1试验原材料1.1.1建筑石膏本试验所使用的建筑石膏为山东鲁润脱硫石膏,控制其细度小于200μm(过0.2mm筛),参照《建筑石膏净浆物理性能的测定》GB/T17669.4-1999、《建筑石膏力学性能的缓凝剂对建筑石膏凝结与力学性能的影响及其机理孔祥付,孙德文,徐文(江苏苏博特新材料股份有限公司,江苏南京211103)[摘要]试验研究了葡萄糖、六偏磷酸钠、柠檬酸、蛋白类复合缓凝剂对建筑脱硫石膏凝结时间与力学性能的影响。
结果表明,葡萄糖缓凝效果很弱,六偏磷酸钠与柠檬酸缓凝效果较好,但高掺量下严重影响石膏硬化后强度,蛋白类复合缓凝剂则兼具凝结时间可调范围大(0~500min)、对强度影响小(降低≤20%)的优点。
石膏缓凝剂与石膏的关系
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石膏缓凝剂如何选择半水石膏凝结硬化不久,其初凝时间为6~30min,可以操作时间大概只有5~10min,初期强度发展迅速,一种半小时旳强度可达到绝干强度旳1/2~1/3。
半水石膏旳这种特点在生产多种石膏制品旳过程中给施工操作带来许多不便,为了满足不同施工工艺旳规定,就必须选择合适旳缓凝剂及掺量来调节其凝结时间。
目前常用旳缓凝剂重要有三类:有机酸及其可溶盐、碱性磷酸盐以及蛋白质类等缓凝剂。
有机酸及其可溶盐类缓凝剂重要有柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾、丙烯酸及丙烯酸钠等,其中研究最多,效果最佳旳是柠檬酸及其盐。
柠檬酸及其盐在掺量很小时即可达到较强旳缓凝效果。
磷酸盐类缓凝剂重要有六偏磷酸钠、多聚磷酸钠等。
国内外有不少文章和资料报导了各类缓凝剂旳作用效果,对于有机酸盐旳缓凝效果旳排列顺序为H+>K+>ca+;柠檬酸及其盐只添加很小旳量就能减缓石膏旳凝结,但柠檬酸及其盐导致石膏强度剧烈下降旳问题无法得到解决;对于磷酸盐类缓凝剂同样存在强度损失问题。
名阳石膏模具厂实验选择三种缓凝剂来进行具体性能测试,这三种缓凝剂为柠檬酸、多聚磷酸钠和硼砂。
将这三种缓凝剂掺入石膏体系中,实验成果表白它们在较小掺量下就可以获得较长旳凝结时间,并且随着掺量增长,缓凝效果明显增强,是对半水石膏有效旳缓凝剂类型。
缓凝剂对石膏强度旳影响1.掺入柠檬酸、多聚磷酸钠、硼砂三种缓凝剂旳石膏强度随着掺量旳增长而减少,干强和湿强旳变化规律和趋势相似。
2.掺入柠檬酸后,石膏试样旳干强度和湿强度减少幅度较大。
干抗折强度在其掺量不小于O.07%时,急剧减少;干抗压强度在其掺量不小于0.05%时,急剧减少;而湿抗折强度几乎是成直线下降,当掺量为0.1%时,模具石膏旳湿抗折强度只有0.5MPa。
3.掺入多聚磷酸钠后,模具石膏旳强度下降趋势较掺柠檬酸小诸多,但是比掺硼砂旳下降明显。
4.在缓凝剂掺量相似旳状况下,对石膏强度旳影响呈现如下规律:硼砂<多聚磷酸钠<柠檬酸,这是和它们对凝结时间旳影响顺序相似旳。
脱硫石膏作水泥缓凝剂对水泥性能的影响
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349
24.20 218 273 5.8 9.0 27.6 58.7
间延 长了1~1 .5小时 。从表3可 以看出, 随着脱硫石 膏掺量增 加,水 泥的凝 结时间逐渐延长 1小时左右,当 掺量达到5.0%,水 泥的强度达 到最佳。
4 结论
使用成球 脱硫石膏 作为普通 硅酸盐的 缓凝剂时 ,其水泥 性能凝 结时间虽有 所延长,但是适量掺加有利 于水泥早期强度的提高。
响因素;同时与天然石膏经济 指标的比较(见表2)。
表2 试验方案
编号
石膏配比/% 熟料配比/%
脱硫石膏 天然石膏
比表面积 /(m2/kg)
L1
97.0
3.0
/
350±15
L2
96.5
3.5
/
350±15
L3
96.0
4.0
/
350±15
L4
95.5
4.5
/
350±15
L5
95.0
5.0
/
350±15
L6
34.98
13.45
天然石膏
21.80
7.20
2.18
0.72
28.60
2.58
35.98
12.48
熟料
0.37
22.07
5.52
3.18
65.87
1.36
0.35
1.65
Comp rehe ns ive utilization 综合利用 / 技术 143
2 试验方案
本次试 验宗旨在 探讨脱硫 石膏对水 泥凝结时 间、水泥 强度的影
脱硫石膏 作为工业 副产品, 通过预处 理和造粒 技术,使 其品质 更加 稳定。 作为水 泥缓凝 剂使用 ,其性 能虽不 如天然石 膏,但 是对 于天 然石膏 缺乏的 地区, 合理使 用脱硫 石膏不 仅能降低 生产成 本, 而且能综合 利用工业废渣,推进资源综 合利用工作的开展。
缓凝剂对建筑石膏强度性能影响的试验
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低温建筑技术2012年第12期(总第174期)缓凝剂对建筑石膏强度性能影响的试验刘俊飞,孙吉书,李兵(河北工业大学土木工程学院,天津300401)【摘要】利用抗折试验机和抗压试验机对建筑石膏试件进行强度测试试验,系统深入地研究了不同掺入量的缓凝剂对建筑石膏的抗压强度、抗折强度、压折比等强度特性,分析了建筑石膏的抗压强度、抗折强度等与不同掺量的缓凝剂之间的关系。
试验结果表明:建筑石膏的抗压强度、抗折强度随着缓凝剂掺量的增加而降低,压折比则相反,它是随着缓凝剂掺量的增加而增加的。
【关键词】建筑石膏;缓凝剂;强度;试验研究【中图分类号】TU528.042【文献标识码】B【文章编号】1001-6864(2012)12-0004-03EXPERIMENTAL STUDY ON EFFECT OF RETARDERSTRENGTH PROPERTIES OF CONSTRUCTION GYPSUMLIU Jun-fei,SUN Ji-shu,LI Bing(School of Civil Engi.,Hebei Univ.of Technology,Tianjin300401,China)Abstract:Using flexural testing machine and compression testing machine to conduct building gyp-sum specimen strength test trials,in-depth study of the different added quantity of retarders on the build-ing gypsum compressive strength,flexural strength,press-bend ratio intensity characteristics,analyzes the relationship between the building gypsum compressive strength,flexural strength,and so on with different dosage of retarders.The results showed that:the building plaster compressive strength,flexural strength decreases with the increase of retarder content,press-bend ratio contrast,it is increased with the increaseof retarder dosage.Key words:building gypsum;retarders;strength;experimental study近年来,随着全球经济的发展,能源环境问题却变得日益突出,人类社会的可持续发展受到了严峻挑战。
脱硫石膏做为水泥缓凝剂的应用探讨
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脱硫石膏做为水泥缓凝剂的应用探讨本文阐述了脱硫石膏的来源以及在水泥缓凝剂上的应用,颗粒脱硫石膏与天然石膏相比做水泥缓凝剂的优势及前景。
脱硫石膏作为一种可综合利用的资源应该提到相应的认识高度,这对于节约天然石膏资源,改善环境,提高企业经济效益和可持续发展都具有重要的意义。
标签:脱硫石膏;水泥缓凝剂;颗粒脱硫石膏一、脱硫石膏的市场分析与前景1、脱硫石膏的产量石膏湿法工艺是目前应用最广泛、技术最成熟的火电厂烟气脱硫技术,约占已安装FGD机组容量的70%。
该方法是以石灰石为脱硫剂,通过向吸收塔内喷入吸收剂浆液,与烟气充分接触混合,并对烟气进行洗涤,使得烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的强氧化空气反应,每吨SO2能副产脱硫石膏2.7吨,一个30万KW的燃煤电厂,如果燃煤含硫1~2%,每年就要排出脱硫石膏3~6万吨。
因此副产脱硫石膏的量十分巨大,脱硫石膏迅速增长,其利用成为亟待解决的问题。
2、脱硫石膏的用途及需求量我国亟待处理的脱硫石膏达3000万吨以上,磷石膏堆存量已达到了1亿吨,如不予处理,则排放堆积、污染环境,如能综合利用,可变废为宝。
对水泥行业来说,作水泥缓凝剂是脱硫石膏最主要的应用方式。
天然石膏在市场售价120元比脱硫石膏30元要高,随着燃油、劳动力等因素不断攀高,天然石膏以后长途运往南方价格还会走高。
对水泥厂来说,目前各项成本费用都在走高,已处于微利,分毛必争,水泥行业近年来一直在扩大利用工业废弃物来降低成本。
二、脱硫石膏颗粒化的分析1、脱硫石膏的概念及形成脱硫石膏的概念:脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏,主要成分和天然石膏一样,为二水硫酸钙。
烟气脱硫石膏呈较细颗粒状,平均粒径约40~60μm,颗粒呈短柱状,径长比在1.5~2.5之间,颜色呈灰、黄,二水硫酸钙含量较高一般都在90%以上,含游离水一般在10%~15%,其中还含飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙及由钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质。
缓凝剂对石膏作用效果的影响因素
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缓凝剂对石膏作用效果的影响因素
陈明凤;童代伟;彭家惠;吴莉
【期刊名称】《建筑技术开发》
【年(卷),期】2003(030)011
【摘要】本文考察了石膏pH值、石膏细度和石膏品种对缓凝剂作用效果的影响.结果表明:石膏pH值、石膏细度和石膏品种不同,缓凝剂对石膏凝结时间和强度作用效果不同.
【总页数】3页(P42-44)
【作者】陈明凤;童代伟;彭家惠;吴莉
【作者单位】重庆大学,重庆,400045;重庆大学,重庆,400045;重庆大学,重
庆,400045;重庆大学,重庆,400045
【正文语种】中文
【中图分类】TU528.042.3
【相关文献】
1.缓凝剂对石膏作用效果的影响 [J], 李先友;陈明凤;彭家惠;吴莉
2.pH值对KLD高性能石膏缓凝剂作用效果的影响 [J], 冯启彪
3.减水剂对建筑石膏作用效果影响因素的研究 [J], 彭家惠;操雪荣;瞿金东;张建新;谢厚礼
4.钛石膏部分替代脱硫石膏用作水泥缓凝剂 [J], 钟煜;曾荣;陶从喜;覃鹏飞;刘桂利;劳里林
5.工业副产石膏(磷石膏)作为缓凝剂在水泥中的应用 [J], 汤银浩
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缓凝剂对脱硫石膏性能影响姜伟,范立瑛,刘健飞,王志(济南大学材料科学与工程学院,山东济南 250022)摘要:系统研究了柠檬酸、三聚磷酸钠、酒石酸、骨胶四种添加剂对脱硫石膏凝结时间、强度、晶体生长发育等的影响并对泌水现象加以解决。
结果表明:四种缓凝剂均延长了凝结时间,降低了强度,使晶体粗化,由针状生长成为短柱状结构。
减水剂、引气剂等的复配有效改善了脱硫石膏的泌水现象。
关键词:缓凝剂;凝结时间;强度;泌水烟气脱硫石膏是一种非常好的建材资源,是与天然石膏等效的原材料。
伴随国家进一步加大对环保技术及装备自主创新的投入力度和政策支持力度,将快速推动脱硫产业化步伐,保障脱硫石膏资源化利用[1-2]。
但我国目前没有对烟气脱硫石膏基础理论做过系统深入的分析,使得脱硫石膏存在凝结时间快、标准稠度大、级配不合理等问题得不到解决。
实验系统研究了缓凝剂对脱硫石膏性能的影响,采用多种缓凝剂:柠檬酸、三聚磷酸钠、酒石酸、骨胶研究其对脱硫石膏的性能影响,分析缓凝机理并解决所产生的泌水问题。
1 原材料与实验方法1.1 原材料脱硫石膏为平邑柏林石膏公司生产,标准稠度水膏比为66℅,初凝、终凝时间分别为9.5min、18min,成分分析如表1:表 1 脱硫石膏主要化学成分w /%成分SiO2 Fe2O3 Al2O3 CaO MgO SO3脱硫石膏 1.66 0.07 0.48 37.10 1.11 50.80 1.2 实验方法外加剂的添加方式:缓凝剂先与水混合,再加入脱硫石膏,其它外加剂先与脱硫石膏混料后再加水搅拌成型。
石膏砌块养护条件:试件成形后在室温条件下静置1d,再放入(40±2)℃的恒温箱中烘至恒重;建筑石膏性能测试:建筑石膏凝结时间、标准稠度、强度测定参照GB9776-88《建筑石膏》进行。
取石膏硬化体原始断面,用S-2500型扫描电子显微镜(scanning electron microscope , SEM)观测其晶体形貌。
2 实验结果与讨论2.1 缓凝剂对脱硫石膏性能的影响本实验采用的缓凝剂主要有柠檬酸、三聚磷酸钠、酒石酸、骨胶。
缓凝剂对脱硫石膏初凝、终凝时间影响见图1、图2。
由于外加剂掺量大于w(STPP)=0.1℅的时候,泌水现象比较严重,因此实验选用低于0.1℅的掺量。
由图1、2可以看出:不同缓凝剂随着掺量的增加,脱硫石膏凝结时间不断延长,初凝与终凝之间的时间没有明显变化趋势。
一定掺量下缓凝剂对脱硫石膏的凝结时间影响分别为柠檬酸﹥骨胶﹥三聚磷酸钠﹥酒石酸,柠檬酸在掺量为0.05℅的情况下,初凝时间达到了54min,但由于泌水现象严重,未继续添加缓凝剂。
6970S e t t i n g t i m e /m i nw(STPP)/℅图 1 缓凝剂掺量对脱硫石膏初凝时间影响S e t t i n g t i m e /m i nw(STPP)/℅图 2 缓凝剂掺量对脱硫石膏终凝时间影响图3、图4分别为缓凝剂不同掺量对脱硫石膏强度的影响,可以看出:缓凝剂对石膏硬化体强度有较大的负面影响。
随着缓凝剂掺量的增加,抗折强度曲线起伏较大,强度在w(STPP)=0.05℅左右回升后又下降;抗压强度曲线呈下降趋势,虽有起伏,变化不大。
其中,最为特殊的是骨胶,随着掺量的增加,强度损失最为严重。
由图3、图4可以看出:在缓凝剂相同掺量下,抗折强度损失骨胶>柠檬酸>酒石酸>三聚磷酸钠;抗压强度在掺加质量分数w(STPP)=0.05℅点,强度损失骨胶>柠檬酸>酒石酸>三聚磷酸钠。
S t r e n g t h /M P aw(STPP)/℅图 3 缓凝剂掺量对脱硫石膏抗折强度影响S t r e n g t h /M P aw(STPP)/℅图 4 缓凝剂掺量对脱硫石膏抗压强度影响2.2 缓凝剂对脱硫石膏晶体形貌的影响图5是掺加质量分数w=0.03℅的四种缓凝剂的石膏硬化体SEM照片。
掺质量分数w=0.03℅酒石酸石膏硬化体扫描电镜照片掺质量分数w=0.03℅三聚磷酸钠石膏硬化体扫描电镜照片掺质量分数w=0.03℅柠檬酸石膏硬化体扫描电镜照片掺质量分数w=0.03℅骨胶石膏硬化体扫描电镜照片图 5 掺加质量分数0.03℅缓凝剂石膏硬化体SEM照片由图5可以看出:未掺缓凝剂时,石膏晶体为细长的针状晶体交叉搭接,而掺加缓凝剂后,石膏晶体变的短粗,几乎找不到明显的完整针状晶体结构。
晶体之间空隙增大,由此导致晶体之间的搭接大大削弱,结晶网络变的松散,从而使硬化体的孔结构劣化。
不同缓凝剂同掺量下,二水石膏晶体形貌的变化是不同的。
如图5可以看出,不同缓凝剂均使脱硫石膏晶体在长轴方向上不断缩短,短轴方向上不断增加,由细长的针状变成了短柱状,晶体尺寸粗化。
但可以看出,掺加柠檬酸后石膏晶体影响更为明显,宏观上表现为凝结时间更长,其次为骨胶>三聚磷酸钠>酒石酸。
2.3 缓凝剂作用机理2.3.1 柠檬酸的缓凝机理柠檬酸为含羟基的多羧酸分子,可与石膏表面的钙离子发生络合放应生成稳定的柠檬酸钙络合物。
柠檬酸的加入,对半水石膏的溶解影响不大,但延缓了石膏晶体的动力学过程,其主要影响表现在抑制晶核的形成和生长方面[3-4]。
柠檬酸与钙离子生成的结合层覆盖在二水石膏晶胚上,将降低晶胚的表面能,增加成核势能垒,使晶胚达到临界成核尺寸的时间延长,石膏的诱导期相应延迟(酒石酸与柠檬酸反应机理类似)。
2.3.2 三聚磷酸钠的缓凝机理三聚磷酸钠又名多聚磷酸钠,是一种直链的三聚物,具有与金属离子生成难溶盐的性质。
三聚磷酸钠的加入使石膏液相的钙离子浓度、硫酸根离子浓度、过饱和度均明显降低,导致半水石膏的溶解受到了抑制,溶解速度变慢[5]。
另外,三聚磷酸钠通过与二水石膏晶核表面该元素的化学作用,吸附在二水石膏晶核表面,使晶核表面能降低,其成核势垒增加,晶核达到临界成核尺寸时间延长[6],宏观上表现为石膏的诱导期凝结时间延长,水化率降低。
2.3.3 骨胶的缓凝机理骨胶是一种天然高分子多肽蛋白质,是多种氨基酸的混合体,主要含有氨基、羧基、肽键等官能团,溶于水后可形成胶体,覆盖在二水石膏晶体表面,是晶核不易形成,而且骨胶分子结构中的一些活性基团,例如肽键、羟基在石膏表面上产生化学吸附,降低了晶核的表面能[7],同时抑制了晶核的形成和长大,两方面的作用导致了骨胶对石膏的缓凝作用。
缓凝的作用机理常因多种原因而变得很复杂,首先加入的是阴、阳离子的混合体,它们能产生相互对抗的效应,再者,还应考虑到所应用物质的溶解度和溶解速率。
通过研究以上几种缓凝剂,其作用机理可以归纳如下:(1)降低半水石膏的溶解度;(2)把离子吸附于正在生长的二水石膏晶体的表面上,并把这些离子结合到晶格内,(3)形成络合物,限制离子往二水石膏晶体附近扩散。
712.4 泌水的解决在实验过程中发现,伴随缓凝剂用量的增多,脱硫石膏泌水现象愈加严重,影响其应用;但脱硫石膏的泌水与建筑石膏并不相同,建筑石膏的泌水是发生在二水石膏晶体已经完成了交错排列,而脱硫石膏的泌水是发生在初凝前,解释如下:加入缓凝剂降低了半水石膏的溶解速度,影响到半水石膏的过饱和度,抑制其向二水石膏的转变,保留了较多的残留水分。
当熟石膏一直保持在潮湿状态,就没有足够的强度,此时,自由水起到了润滑石膏颗粒表面的作用,使得它们非常容易产生滑动;另外,由于脱硫石膏的粒度相对比较集中,级配较差(集中在30-60µm),石膏颗粒下沉,水分析出。
在以上情况下,就会导致脱硫石膏失去它的初始稠度,并产生“泌水”现象。
改善泌水现象可以采用减少标稠用水量,改善级配及添加引气剂等方法。
实验中所用的缓凝剂为三聚磷酸钠,起泡剂为十二烷基苯磺酸钠,减水剂为SM减水剂,设置正交表格如表2 所示:表 2 正交实验表因素水平缓凝剂(℅)起泡剂(℅)减水剂(℅)甲基纤维素(℅)1 0.1 0.03 0.1 0.032 0.1 0.05 0.3 0.053 0.1 0.07 0.5 0.07实验号缓凝剂(℅)起泡剂(℅)减水剂(℅)甲基纤维素(℅)L1 0.1 0.03 0.1 0.03L2 0.1 0.03 0.3 0.05L3 0.1 0.03 0.5 0.07L4 0.1 0.05 0.1 0.05L5 0.1 0.05 0.3 0.07L6 0.1 0.05 0.5 0.03L7 0.1 0.07 0.1 0.07L8 0.1 0.07 0.3 0.03L9 0.1 0.07 0.5 0.05实验号标准稠度初凝时间(min)终凝时间(min)泌水情况L1 0.62 15.5 24.5 轻微L2 0.59 14 22.5 轻微L3 0.58 12.5 19.5 轻微L4 0.62 10.5 16 无L5 0.59 11 18 无L6 0.58 9.5 14.5 无L7 0.62 12 19.5 轻微L8 0.59 8.5 15 轻微L9 0.59 8.5 15.5 轻微实验中发现,泌水现象的改善,L3﹥L2﹥ L1,这说明减水剂起到了很好的效果。
但是在L3组实验中发现,初凝过程前十分钟有微量泌水,但是后期泌水现象明显的加重,原因为脱硫石膏长期保持在潮湿状态,颗粒之间的水分影响了其强度,级配不合理导致颗粒下沉,水分析出。
L4、L5、L6组实验泌水情况接近无,主要是因为合适的起泡剂掺加量,大量气泡存在于石膏浆体中,且72脱硫石膏的容重较大,石膏浆体受到气泡的托浮作用,并束缚气泡的外溢,泌水显著减少。
L7、L8、L9组实验,较高的引气剂掺量产生较多气泡,石膏浆体不能承受气泡托浮力使气泡析出,产生孔隙,从而导致泌水严重。
3 结论(1)柠檬酸、三聚磷酸钠、酒石酸和骨胶对脱硫石膏都有显著的缓凝效果,低掺量时,柠檬酸缓凝作用最强。
缓凝剂对脱硫石膏强度有负面影响,骨胶负面影响最大,三聚磷酸钠最小。
(2)缓凝剂的缓凝机理大致相同,可以归纳如下:降低半水石膏的溶解度;把离子吸附于正在生长的二水石膏晶体的表面上,并把这些离子结合到晶格内;形成络合物,限制离子往二水石膏晶体附近扩散。
(3)缓凝剂的掺入,导致脱硫石膏水化过程泌水更加严重,通过SM减水剂,十二烷基苯磺酸钠、甲基纤维素的复配,可以很好的改善泌水现象。
参考文献:[1] 法国石膏工业协会.石膏[M].北京:中国建筑工业出版社,1987:237-238.[2] 向才旺.建筑石膏及其制品[M].北京:中国建材工业出版社,1998:75-76.[3] 彭家惠,白冷,瞿金东.柠檬酸对建筑石膏缓凝作用影响因素的研究[J].重庆建筑大学学报,2007,29(2):110-112.[4] 彭家惠,陈明凤,瞿金东.柠檬酸对建筑石膏水化的影响及其机理研究[J].建筑材料学报,2005,8(1):94-97.[5] 彭家惠,张建新,陈明凤,等.三聚磷酸钠对二水石膏晶体生长习性与晶体形貌的影响[J].硅酸盐学报,2004,6(34):723-727.[6] 彭家惠,陈明凤,瞿金东.柠檬酸对建筑石膏水化的影响及其机理研究[J].建筑材料学报,2005,8(1):94-97.[7] 彭家惠,谢厚礼,陈明凤,等.骨胶对建筑石膏水化和硬化体微结构的影响[J].重庆大学学报,2006,29(12):65-67.73。