烟气在线监测系统(CEMS)及维护
烟气自动监测系统维护运维方案
烟气自动监测系统维护运维方案为了符合环境保护部和重庆市环境保护条例的要求，重点排污单位应确保自动监测设备正常运行，并保证在线监测、监控数据的真实、完整。
为此，我们制定了以下烟气自动监测系统运行维护方案。
首先，我们将进行日常巡检，每天上午和下午远程检查仪器运行状态和数据传输系统是否正常。
如果发现数据持续异常，我们将立即前往站点进行检查。
CEMS日常巡检时间间隔不超过7天，每次巡检应记录并归档检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容。
日常巡检规程应包括该系统的运行状况、烟气CEMS工作状况、主要技术参数、系统辅助设备的运行状况等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。
其次，我们将进行日常维护保养。
根据CEMS说明书的要求，我们将对CEMS系统保养内容、保养周期或耗材更换周期等作出明确规定，并记录每次保养情况。
每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。
对日常巡检或维护保养中发现的故障或问题，系统管理维护人员应及时处理并记录。
如果发现故障或接到故障通知，我们将在24小时内赶到现场进行处理。
对于一些容易诊断的故障，我们可携带工具或备件到现场进行针对性维修，此类故障维修时间不应超过8小时。
第三，我们将进行定期维护。
固定污染源烟气CEMS运行过程中的定期维护是日常巡检的一项重要工作。
定期维护应做到：污染源停运到开始生产前应及时到现场清洁光学镜面；每30天至少清洗一次隔离烟气与光学探头的玻璃视窗，检查一次仪器光路的准直情况；对清吹空气保护装置进行一次维护，检查空气压缩机或鼓风机、软管、过滤器等部件；每3个月至少检查一次气态污染物CEMS的过滤器、采样探头和管路的结灰和冷凝水情况、气体冷却部件、转换器、泵膜老化状态；每3个月至少检查一次流速探头的积灰和腐蚀情况、反吹泵和管路的工作状态。
最后，我们将进行烟气CEMS的校准和校验。
定期校准是CEMS运行过程中质量保证的一项重要工作。
CEMS 常见故障及维护
CEMS 常见故障及维护摘要:环境问题是当今世界的全球性问题之一，在环境问题中与化工行业密切相关的，对环境影响最为严重的是煤烟型大气污染，为了控制大气污染，国家法规要求不断强化，在加强污染治理的同时，对污染源监测也提出了严格的要求。
本文针对烟气连续排放监测系统经常存在的问题和故障现象做出分析，以便于维护工程师快速判断故障点、快速消除故障。
关键词:采样泵采样枪浮子流量计1、概述CEMS 由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。
气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物SO2、NOｘ等的浓度和排放总量; 颗粒物监测子系统主要用来监测烟尘的浓度和排放总量; 烟气参数监测子系统主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量、烟气湿度等, 用于排放总量的积算和相关浓度的折算; 数据采集处理与通讯子系统由数据采集器和计算机系统构成, 实时采集各项参数, 生成各浓度值对应的干基、湿基及折算浓度, 生成日、月、年的累积排放量,完成丢失数据的补偿并将报表实时传输到主管部门。
2、CEMS的原理CEMS（被称为“烟气自动监控系统”, 亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”）是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置。
3、测量方法根据采样方式不同，目前国内的CEMS 测量方式包括：直接测量法、稀释法、抽取法等。
直接测量法的发射接收装置容易受粉尘污染，也容易因高温损坏。
稀释法因为数据修改非常方便，有可能被环保部门禁用。
抽取测量法：测量仪器远离测量源，存在着一定的测量滞后；烟气预处理比较复杂，容易产生泄露；分析仪容易因进水而损坏；环节较多，维护麻烦。
各种测量方法都有自己的特点，但从目前各行业使用情况统计来看抽取测量法在国内应用较为普遍。
4、常见故障及维护方法根据测量组分分析仪可以分为以下三类：单组分——只测量SO2 或者NOX；双组分——测量SO2 和O2 或者测量NOX 和O2；三组分——测量SO2,NOX,O2。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南首先，在系统运行之前，需要对整个系统进行检查，确保所有的传感器和设备都处于正常工作状态。
这包括检查传感器的连接和通讯线路以及监测设备的供电情况。
同时，还需要检查传感器的仪表板和读取器是否正常工作。
其次，系统的软件和数据库也需要进行定期维护和升级。
这包括更新监测系统的操作系统和数据库软件，确保其具备最新的安全补丁和功能。
此外，对于数据库，还需要进行备份，以防止数据丢失。
在日常运维过程中，还需要对监测系统进行定期校准和校验。
传感器在使用一段时间后可能会出现漂移或失效的情况，因此需要定期对其进行校正。
同时，还需要进行系统准确性测试，以确保监测数据的可靠性和准确性。
另外，在运行过程中需要定期清洁和维护所有的传感器和设备。
由于废气可能含有灰尘、油脂等杂质，这些杂质可能会附着在传感器上，导致传感器的性能下降。
因此，定期清洗和维护传感器是必要的。
最后，运维人员还需要保持良好的记录和文档管理。
这包括记录系统的维护情况、校准和校验结果、故障排除过程以及维修记录。
这些记录可以帮助快速定位和解决问题，并为未来的维护提供参考。
总之，环保CEMS烟气在线监测系统的日常运维对于确保其有效工作和准确监测废气排放非常重要。
通过定期检查、校准和校验以及清洁和维护传感器，及时排查和解决故障，并记录维护过程和数据，可以保证监测系统的稳定和可靠运行。
烟气cems运维工作计划范文
烟气cems运维工作计划范文一、引言烟气连续排放监测系统（CEMS）是用于监测工业生产过程中的烟气排放情况的设备，它能够实时监测各种废气中的污染物浓度，并将监测数据传输给环保部门。
因此，CEMS的运行稳定和准确性对于保障环境保护和企业合规性非常重要。
为了确保CEMS的正常运行，需要开展周密的运维工作，并按照计划进行定期检查和维护。
本文将对烟气CEMS运维工作进行详细的计划和安排。
二、设备监测1. 定期巡视（1）每日巡视：对CEMS设备进行每日巡视，检查设备是否正常运行。
（2）每周巡视：对CEMS设备进行每周巡视，检查设备的各项参数是否符合要求。
（3）每月巡视：对CEMS设备进行每月巡视，检查设备的传感器和检测元件是否正常。
（4）每年巡视：对CEMS设备进行每年巡视，检查设备的整体运行状态。
2. 数据监测（1）每日监测：对CEMS设备的监测数据进行每日监测，确保排放数据准确。
（2）每周监测：对CEMS设备的监测数据进行每周监测，发现并解决数据异常情况。
（3）每月监测：对CEMS设备的监测数据进行每月监测，查找并纠正设备运行中的问题。
（4）每年监测：对CEMS设备的监测数据进行每年监测，并生成年度监测报告。
三、维护保养1. 设备清洁（1）每周清洁：对CEMS设备进行每周清洁，包括外部清洁和内部灰尘清理。
（2）每月清洁：对CEMS设备进行每月清洁，包括清洁传感器和排放管道。
2. 传感器校准（1）每季度校准：对CEMS设备的传感器进行每季度校准，确保监测数据的准确性。
（2）每半年校准：对CEMS设备的传感器进行每半年校准，并记录校准结果。
3. 维护保养（1）每季度维护：对CEMS设备进行每季度维护，包括更换损坏的零部件和检查设备运行状态。
（2）每半年维护：对CEMS设备进行每半年维护，包括检查设备的电气连接和防腐处理。
四、故障处理1. 数据异常（1）每日检查：每日检查CEMS设备的监测数据，发现异常立即报警并处理。
CEMS烟气分析仪运行维护
CEMS烟气分析仪运行维护CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气分析仪是用于实时监测和记录工业废气中排放物质浓度以及其他环境参数的系统。
它广泛应用于火力发电厂、化工厂、钢铁厂等工业场所，主要用于保障环境安全和符合法规标准。
为了确保CEMS烟气分析仪的正常运行和准确性，需要进行定期的运行维护。
本文将介绍CEMS烟气分析仪的运行维护工作内容及操作步骤。
1.定期校准：CEMS烟气分析仪中的传感器需要定期进行校准，以确保测量数据的准确性和可靠性。
通常情况下，传感器的校准周期为6个月至1年，具体校准频率可根据厂家的要求和实际情况进行调整。
2.定期维护：CEMS烟气分析仪的设备需要定期进行维护保养工作，包括清洁传感器、更换滤芯、检查设备连接线路等。
维护工作可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
4.故障排除：CEMS烟气分析仪在运行过程中可能会出现故障，需要及时进行排除。
常见的故障包括传感器损坏、设备连接线断裂、软件程序异常等，操作人员需要具备一定的技术能力进行故障排除。
5.系统升级：随着CEMS烟气分析仪技术的不断更新，设备可能需要进行系统升级，以保持其监测性能和功能的先进性。
升级包括软件升级、硬件升级等，需要根据厂家的要求和指导进行操作。
1.校准传感器：按照厂家提供的校准方法和标准进行操作，确保传感器的准确性和稳定性。
校准完成后，记录校准结果并及时更新系统。
2.清洁传感器：定期清洁传感器表面和光学窗口，避免灰尘和污染物积累影响传感器的测量效果。
使用清洁布和清洁剂进行清洁操作，注意不要损坏传感器表面。
3.更换滤芯：定期更换CEMS烟气分析仪中的滤芯，避免滤芯堵塞或污染影响气体采集效果。
根据使用情况和厂家要求进行滤芯更换，确保设备正常运行。
4.检查连接线路：定期检查CEMS烟气分析仪的连接线路，确保各部件之间连接牢固可靠。
检查连接线路是否存在断裂、磨损或接触不良等情况，及时进行维修和更换。
烟气在线监测系统管理规定
烟气在线监测系统（CEMS）管理规定针对各水泥生产单位在线监测仪运行过程中故障频发，影响监测数据传输，且维修费用高的问题现对在线监测系统做以下规定：1、在线监测仪操作、使用、维护人员必须熟悉仪器性能，严格按说明书或操作手册中的要求进行操作、使用和维护。
操作人员须接受仪器厂家的操作培训，阅读仪器使用说明，掌握仪器基本知识，了解仪器安全信息和注意事项，正确规范地使用仪器和对系统各部进行日常维护。
2、做好在线监测机房的密封防尘工作，确保不漏风、不漏雨，没有灰尘和雨水进入室内，保持机房、仪器、电脑、空调等设备的清洁。
保持室外监测设备的清洁。
3、反吹压缩空气含水含油多的改为无油压缩空气，对现阶段使用的空压机排气端冷干机投入运行，加装高效油水分离器，净化反吹压缩空气质量。
停机后用微量氮气反吹，防止粉尘进入采样管路。
4、在线监测仪由于供电电压不稳定、突然停电造成分析仪黑屏、烧主板等现象，要求在线监测仪供电电源配备UPS不间断电源以减少跳电冲击，造成仪器损坏。
5、做好在线监测机房和仪器的防雷工作，每日检查基站房的各线路，防止用电超负荷和电线短路。
对在线监测仪各仪表和机柜的接地防静电进行严格处理，接地线用4平方毫米或以上线径的多股铜线，仪器要有可要的接地装置，接地电阻实测小于4欧姆。
6、标气的使用必须要符合标准，在有效期内，做好标气的购买和使用记录。
7、保持监测房内环境整洁。
对电源控制器、空调等辅助设施进行经常性检查。
保证监测房内的温度、湿度满足仪器正常运行的要求。
8、严格机房各类机器的操作，并按时做好每天的仪器运行台账，监测数据台账记录工作。
定期对仪器进行比对、校验。
定期对仪器和配套设施进行维护、保养。
9、如发生设备异常停机,应详细记录停机原因并及时汇报。
10、机房走廊严禁堆放各类物件，保证走廊和过道畅通。
11、为保证设备的正常运行,建立专人的负责制,制定操作及维护维修规程和日常维护保养制度,建立日常实地巡检制度、设备保养记录、设备维修记录和设备台帐。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南环保CEMS烟气在线监测系统是用于检测和监测工业生产过程中废气的排放情况的一种设备。
对于保障环境，优化工业生产过程具有重要意义。
为了保证环保CEMS烟气在线监测系统的正常运行，需要进行日常运维工作。
本文将重点介绍环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南。
首先，了解CEMS烟气在线监测系统的基本原理和组成部分是非常重要的。
熟悉设备的工作原理和结构，对于日常维护和故障排除非常有帮助。
第二，定期维护设备的硬件部分。
硬件部分主要包括传感器、监测仪表、控制系统等。
在日常维护中，需要定期清洁传感器，确保传感器的敏感度和精度。
检查监测仪表和控制系统的工作情况，确保其正常运行。
如有损坏或故障，需要及时更换或维修。
第三，对软件系统进行定期维护。
软件系统是CEMS烟气在线监测系统的核心部分。
需要定期检查软件系统的数据采集、传输和存储功能是否正常。
同时，还需要定期更新软件系统，确保其具备最新的功能和性能。
第四，进行数据校准和验证。
日常运维工作中，需要定期对CEMS烟气在线监测系统进行数据校准和验证。
数据校准是为了保证监测数据的准确性和可靠性。
而数据验证是为了检查监测系统的准确性和一致性。
通过校准和验证，可以及时发现并纠正监测系统的偏差和误差。
第五，建立健全的维护记录和报告系统。
日常运维工作中，需要对CEMS烟气在线监测系统的维护过程进行记录和报告。
记录包括设备维护情况、故障排除过程、数据校准和验证结果等。
报告则包括设备的运行状况、维护情况和改进建议等。
建立健全的维护记录和报告系统有助于对监测系统的运行情况进行跟踪和评估，并为进一步的优化和改进提供依据。
最后，对CEMS烟气在线监测系统进行培训和宣传。
对于系统的用户和操作人员，需要进行培训和宣传。
培训主要包括系统的操作流程、维护方法和故障排除技巧等方面的知识。
宣传可以通过组织会议、培训班、宣传册等方式进行，提高用户的操作和维护意识，确保系统的正常运行。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析1. 引言1.1 烟气排放连续监测系统（CEMS）的重要性烟气排放连续监测系统（CEMS）是指利用先进的仪器设备，对工业企业或其他排放源的烟气进行连续、实时监测和数据采集，以准确监测和评估其排放情况。
CEMS的重要性在于保障环境和人类健康，以及帮助企业合法合规经营。
在环境保护方面，CEMS可以实时监测污染物排放浓度和排放速率，帮助政府和相关部门监控和管理大气环境质量，减少环境污染和改善空气质量。
对企业而言，CEMS可以帮助其及时发现和解决污染物排放问题，提高生产工艺和设备的运行效率，降低生产成本，增强企业的可持续发展能力。
CEMS的重要性在于它是环保工作的重要工具，有助于实现环境保护和经济发展的良性循环。
对于各类排放源来说，CEMS的安装和运行都具有非常重要的意义。
1.2 CEMS运维的意义CEMS运维的意义在于确保系统的稳定运行和准确监测排放数据，从而帮助企业遵守环保法规和减少环境污染。
CEMS系统是监测企业在生产过程中排放的气体和颗粒物的关键设备，通过对监测设备的维护和管理，可以及时发现设备故障并进行修复，确保数据的准确性和可靠性。
CEMS系统的运维工作也可以提高设备的使用寿命，减少维修成本和排放数据的误差，为企业节约资源，提高经济效益。
CEMS系统的运维还可以促进企业的环保意识和责任感，加强企业对环保工作的重视和投入。
通过建立健全的运维体系和技术支持，企业可以及时进行数据分析和处理，发现潜在的环境风险并制定相应的改善措施。
这不仅有利于企业提升形象和信誉，还有助于保护生态环境，推动可持续发展。
CEMS系统的运维工作尤为重要，它不仅关乎企业的生产运行和环保监管，更关乎社会公众的健康和环境的可持续发展。
只有通过加强对CEMS系统的运维管理，才能真正实现环境保护的目标，促进经济社会的可持续发展。
2. 正文2.1 CEMS系统组成与原理烟气排放连续监测系统（CEMS）是通过对工业生产排放的烟气进行连续监测，实时准确地监测和记录废气排放的各项污染物浓度，并对监测数据进行分析和报告，以确保排放达标。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是用于对工业废气、烟气排放进行连续监测的系统，是环保监测和治理的重要工具。
CEMS的运维工作是保证系统长期稳定运行的关键，下面我们将对CEMS的运维工作进行浅析。
一、CEMS的基本原理CEMS主要由废气采样系统、废气分析系统、数据处理系统、数据传输系统和监控系统五个部分组成。
其基本原理是通过废气采样系统采集废气样品，再通过废气分析系统对废气中的污染物进行分析，最终通过数据处理系统对监测数据进行处理并传输至监控系统中进行实时监测和管理。
二、CEMS的运维工作内容1. 日常巡检维护CEMS的日常巡检维护工作包括对系统中的各个部分进行巡检和维护，确保设备的正常运行。
主要包括检查废气采样系统的泵、流量计等设备的运行情况，清洁和更换废气采样管路，检测废气分析系统的仪器是否正常，检查数据处理系统和数据传输系统的运行状态等。
2. 定期维护保养CEMS的定期维护保养工作包括对系统中的设备进行定期检查、维修和保养，以延长设备的使用寿命和保证系统的稳定运行。
主要包括定期对废气采样系统和废气分析系统进行校准，更换易损件和老化部件，对数据处理系统进行软件升级和维护，对数据传输系统进行网络优化等。
3. 故障处理维修CEMS的故障处理维修工作主要是对系统中出现的故障进行排查和维修。
一旦系统出现故障，需要迅速定位并排除故障，以避免对系统监测数据的准确性和系统稳定性造成影响。
故障处理维修工作需要具备一定的技术经验和专业知识，对系统的各个部分都需要熟悉并能够进行维修。
4. 数据分析和报告输出CEMS的运维工作还包括对系统监测数据进行分析和报告输出。
运维人员需要定期对监测数据进行分析，及时发现异常和问题并进行处理。
还需要根据监测数据编制监测报告，满足相关部门的监测报告要求。
5. 系统管理和优化CEMS的运维工作还包括对系统的管理和优化工作。
包括对系统的运行和管理进行优化，提高系统的稳定性和准确性，同时还需要进行相关的管理工作，对系统进行定期的审计和评估，确保系统的合规性和完整性。
CEMS系统运行和维护规程
烟气排放连续监测系统运行和维护规程为了使CEMS系统更好运行,充分发挥系统的作用,特指定以下运行与维护检修规程:1、CEMS系统是比较精密的监测系统，所以操作和维护检修系统人员必须经过严格的系统培训，掌握了系统的原理，未经培训人员请勿操作系统。
2、系统运行过程中运行与维护人员需将控制室内环境温度保持在20—25℃的范围内。
控制室内环境必须干净整齐。
需定期清洁系统仪器表面的灰尘。
3、运行与维护人员必须遵循以下开关机顺序：开机: 1）打开总电源开关；2）依次打开系统机柜背面的五个空气开关（从左至右）；3）打开分析仪面板上空气开关（ANALYZER），分析仪主机的空气开关（SAMPLING）；4）将工控机打开；5）启动采样泵；关机： 1）系统采空气，待分析仪SO2零点稳定时，关闭分析仪电源；2）关闭泵1和泵2；3）关闭工控机和显示器的电源开关；4）关闭分析仪背后的电源开关：5）关闭位于机柜面板上分析仪主机的空气开关（SAMPLING）和分析仪的空气开关（ANALYZER）；6）关闭机柜背面空气开关；7）关闭总电源开关。
4、系统正常运行时，运行与维护人员需填写系统运行的日常运行记录，日常运行记录包括：系统的数据是否正常，设备运转是否正常，通讯传输是否正常等。
5、系统中的计算机设备为专业工控机，必须使用专用的存储器下载数据，防止感染病毒。
6、工业计算机作为数据采集、存储及向环保局监测中心传输数据的核心系统，不能作为其他用途，严禁使用工控机上网以及打游戏等。
7、依照《使用说明书》的说明定期定期维护和保养，更换次级过滤芯，清洁烟尘测试仪镜头。
定期清洁吹扫采样气管，清洁装在烟道内的采样管。
8、运行与维护维修人员应会排除一般的故障。
在检修系统的操作过程中，一定要遵守电气安全操作规程，作好防护措施，针对出现的故障加以排除，如果问题不能排除，请尽快通知生产厂家的维修人员加以排除。
9、有关环境保护及设备报废处理的要求：JHL-6CEMS系统大部分为金属材料，只有少量电子元器件，因此大部分材料是可回收的，应在设备损坏或不再使用的情况下进行回收再利用，切不可随意丢弃，以保护环境。
烟气监测系统(CEMS)检修规程
烟气排放连续监测系统（C E M S）运行、操作、维护规程一、系统结构CEMS烟气连续监测系统（CEMS）主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。
系统主要包括: 烟气颗粒物监测子系统（烟尘CEMS）、气态污染物监测子系统（烟气CEMS）和排气参数监测子系统等三部分粉尘测量。
二、雪迪龙CEMS系统采取了模块化的结构, 可分解组合, 以适应不同的环境和不同的用户需要。
除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外, 还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。
三、系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。
室内部分主要有主机柜（包括样气处理、分析仪和数据采集处理等）、供电电源和净化压缩空气源, 主要完成系统供电, 样气处理、分析, 系统标定, 数据采集处理以及采样气路的净化等功能。
室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成, 主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集, 烟气颗粒物含量测量, 烟气采样和预处理, 以及样气和各种信号的传输等。
四、烟气含量测量它包含四块:A.采样；B.气体预处理；C.气体分析；D.数据处理及传输。
1.采样:1. 1采样探头盒含二个220V电磁阀。
供电电源：220V AC 50HZ取样条件: 样气温度≤250℃样气压力:0~1000Pa含尘量: ≤200g/M3环境条件:-10~45该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合下使用.1.1.1常维护: 采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理, 一般在三个月至半年, 应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。
清理时要把过滤器从探头上取下, 用压缩空气进行内外清理干净。
或用清水进行清洗, 但清洗后必须用压缩空气进行内外吹干。
然后原样安装回原来位置, 并注意气密性。
1.1.2电磁阀如坏可用备件进行更换, 更换时注意接线对应。
2.气体预处理:2.1气体标定：在正常的测量状态下, 并确定整个气路无漏气的情况下发觉测量偏差较大, 则需进行标定。
烟气排放连续监测系统(CEMS)日常检查和维护及常见故障处理
烟气排放连续监测系统（CEMS）日常检查和维护及常见故障处理1、检查Galcmet软件系统是否在运行，右上角是否出现测量窗口倒计时的界面。
2、检查温控单元上的温控器显示是否正常，3个温控器的温度都已恒定在180℃。
3、检查温度控制箱上面有没有报警灯亮、4、检查分析仪的三个风扇是否正常运转。
5、气样流量是否正常，大约保持在4升/分，可以根据尾气管插入水中，是否出现大气泡为判断依据。
6、检查用于保护分析仪和手动校零的氮气瓶压力是否0.1MPa左右。
7、检查压缩空气是否符合要求为无油、无尘、无水，如果现场的压缩空气达不到要求，必须用高纯氮“99.999%）做安全气，检查氮气压力是否为0.1MPa左右。
8.检查工控机，显示屏幕是否正常运行。
9、空调系统是否正常运行，环境温度是否保持在25℃左右。
10、每月至少一次对取样探头进行检查，避免堵塞，二次过滤器是否干净，根据气样中灰尘含量适时更换过滤器。
11、系统要求每天零点校准做背景图，以保证测量数据的准确性。
系统运行中的注意事项1、系统启用后必须一直开启保护气，保护气调整在0.1MPa，如果发生意外断电，系统则会进入自动保护状态，不采样，抽气泵停运，系统自动转入保护气吹扫状态，吹净停留在分析仪样品池里残存烟气，以防烟气中的腐蚀性气体腐蚀样品池。
2、进行取样分析必须满足几个条件：4个高温部件的温度都已恒定在180℃；加热取样管温度已恒定在180℃；预处理器温度已恒定在180℃；FTIR分析仪的气室（Sample Cell）温度已恒定在180℃（从硬件信息中可以判断）；取样探头的加热温度已恒定在180℃。
否则会导致高沸点污染物冷凝而损坏取样部件或FTIR分析仪的气室（Sample Cell）造成重大事故。
3、尾气排放管应尽可能的短且出口不能高于分析仪的尾气口以免烟气冷凝水返流，应该平直斜向下，不能形成U形底。
4、一般情况下分析仪无需断电，如果非要断电，为了确保万一，必须通入纯N2吹洗样品池或者同时做三次零点校准后再断电。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析1. 引言1.1 烟气排放连续监测系统（CEMS）概述烟气排放连续监测系统（CEMS）是指利用现代化、自动化技术，对企业排放的废气进行实时、连续地监测和测量，以达到对废气排放浓度和排放量进行准确监测、控制和评估的目的。
CEMS系统通常包括气体采样系统、气体分析仪、数据采集和处理系统以及监控和报警系统等组成部分。
CEMS系统的概念最早起源于20世纪70年代，随着环境监测技术的不断发展和完善，CEMS系统已经逐渐成为工业企业和环保部门的重要装备之一。
通过CEMS系统可以实时监测各种有害气体的排放情况，及时发现和处理问题，最大限度地保护环境和人类健康。
CEMS系统广泛应用于煤电、钢铁、化工、石化、生物质能源等行业，是企业提高生产过程的环保水平、实现节能减排目标的重要手段。
随着环保法规和标准的不断严格，CEMS系统的应用将越发广泛，对环保产业的发展和企业的可持续发展起到积极推动作用。
2. 正文2.1 CEMS运维的重要性CEMS运维的重要性在现代工业生产中不可忽视。
CEMS可以有效监测和控制烟气排放，保障环境空气质量，确保企业在环保法规下合法生产。
CEMS的正常运行可以提高工作效率，及时发现问题并采取预防措施，避免生产中断和安全事故。
通过对CEMS的持续运维和优化，可以提高设备的稳定性和可靠性，降低运营成本，实现经济效益和社会效益的双赢。
CEMS运维的重要性不仅体现在环保和生产安全方面，更是企业可持续发展的重要保障。
企业应重视CEMS运维工作，加强人员培训和技术更新，建立健全的管理体系，持续改进CEMS监测系统，以保障企业的可持续发展和社会责任。
2.2 CEMS的常见问题及解决方法1. 传感器故障：传感器是CEMS中非常重要的部件，但是常常会因为老化或者环境影响导致故障。
解决方法包括定期检查传感器状态、及时更换老化传感器、保持传感器清洁等。
2. 数据不准确：有时候CEMS采集到的数据可能存在问题，导致监测结果不准确。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是指对工业企业烟气排放进行连续、自动、在线监测的系统。
CEMS系统的运维是保障其正常运行和准确监测的重要环节。
本文将从CEMS系统的作用和结构、运维内容和方法，以及存在的问题和解决方案等方面进行浅析。
一、CEMS系统的作用和结构1. 作用CEMS系统主要用于监测工业企业烟气排放中的污染物排放情况，包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氢氟化物、氢氰酸和氨等。
通过监测这些污染物的排放情况，可以实时了解企业的排放情况，及时发现和纠正排放异常，保护环境和人民健康。
2. 结构CEMS系统由烟气采样系统、气体分析仪、数据处理系统和信息输出系统等组成。
烟气采样系统用于采集烟气样本；气体分析仪用于对采样样本中的污染物浓度进行分析；数据处理系统用于对分析结果进行处理和存储；信息输出系统用于将监测结果输出到监测平台供监测人员进行分析和处理。
二、CEMS系统的运维内容和方法1. 运行维护CEMS系统的运行维护包括系统设备的日常检查、维修和维护。
日常检查主要包括对采样系统的管路、阀门等设备进行检查，对气体分析仪的传感器和控制器进行校准，以确保设备正常运行。
定期维修和维护包括对系统设备进行定期检修和维护，以延长设备寿命，确保设备正常运行。
2. 数据处理CEMS系统的数据处理包括对监测数据的采集、处理和存储。
对于监测数据的采集和处理，需要确保监测数据的准确性和完整性。
对于监测数据的存储，需要保证数据的安全性和可靠性，以便后续的数据分析和报告输出。
3. 故障处理CEMS系统在运行过程中可能会出现各种故障，如传感器故障、仪器故障等。
对于这些故障，需要及时处理，确保系统正常运行。
需要对出现故障的设备进行维修或更换，以确保系统的正常运行。
三、存在的问题和解决方案1. 问题CEMS系统在运维过程中可能会面临设备老化、技术更新慢等问题，导致系统的运行效率低下，监测数据不准确等问题。
2024版CEMS在线监测设施运行维护培训
风险评估
对识别出的危险源进行风险评估， 确定风险等级和可能造成的后果。
制定风险控制措施
根据风险评估结果，制定相应的风 险控制措施，降低风险发生的可能 性。
应急处理流程和措施
应急处理流程
制定完善的应急处理流程，包括应急响应、现场 处置、事故报告等环节。
应急演练
定期进行应急演练，提高操作人员的应急处置能 力。
结合设备厂商提供的维护手册和现场实际经验，制定详细的保养 计划表，明确保养项目、周期和责任人。
实施过程中的注意事项
安全第一
在进行任何维护操作前，必须确保设备 处于安全状态，切断电源并悬挂警示标
识。 做好记录
对每次维护操作进行详细记录，包括 保养项目、时间、责任人等信息，以
便追溯和查询。
遵守操作规程
CEMS在线监测设施运行维护 培训
目录
• 培训背景与目的 • CEMS在线监测设施基本原理及结构 • 日常运行操作规范及注意事项 • 故障诊断与排除方法 • 预防性维护与保养计划制定 • 安全操作规范与应急处理措施
01
培训背景与目的
CEMS在线监测设施简介
CEMS（Continuous Emission Monitoring System）即连续排放监测系统，是用 于实时监测和记录固定污染源排放物浓度的自动化仪器。
熟悉CEMS在线监测设 施的日常巡检、维护保 养和故障排除方法。
03
提高参训人员的实际操 作能力和问题解决能力， 确保设施的稳定运行和 数据准确。
04
增强参训人员的环保意 识和责任心，提升企业 在环保监管中的自律水 平。
02
CEMS在线监测设施基本原理及 结构
工作原理概述
烟气连续监测系统CEMS管理规定
烟气连续监测系统（CEMS）管理规定一、CEMS维护规程和标准：1．分析仪部分日常维护工作为保证系统能够正常地运行，需要定期对系统进行维护，维护包括检查、故障判断及简单修理等。
日常检查的工作主要是巡视检查，当发现系统工作异常时进行处理；包括：1）检查进入到分析仪器的样气流量：样气流量应在0.5至0.8L/min之间，如果超出范围，可以通过样气及旁路气流量计的针阀来进行调节；如果仅仅通过调整针阀已经不能满足流量的要求（流量太低）时，则表明气路中有堵塞的情况，一般情况下为取样探头的过滤器滤芯堵塞，此时需要更换探头滤芯。
（更换滤芯的操作见维护部分）2）检查压缩机制冷器的工作温度显示情况：工作温度应在5度以下，如超出此温度，则需立即停止系统，检查故障。
3）.检查仪器的数据显示是否正常：如果数据显示值SO2含量很低，或氧含量很高，则表明气路中出现了泄漏，需要通过检漏的方法查找出泄漏点；如果系统中无泄漏点，而显示的数值仍然不正常，表明分析仪器工作不正常，需要使用标准样气进行标定。
4）检查压缩空气的工作压力，如果压力低于0.4 Mpa，则不能保证系统的正常工作。
5）检查储水筒的液位，快满时，及时倒掉，防止系统液位报警而停止运行。
6）检查冷凝器至仪表之间的管路，如果有水气（水雾）立即清里管路（防止清理时水进入仪表中）7）检查冷凝器蠕动泵排水情况，水柱排出不正常时，检查蠕动泵管是否破损，接点是否有渗漏。
8）检查仪器房内气味，如果气味太重，则说明系统有漏点需检查消除。
仪表校准校准：仪器在停电重新开机或长时间（一个月左右）运转后，须重新校准！1）零点校准使用钢瓶零标气进行零点校准：钢瓶零标气可以校准所有组分的零点。
首先，按一下“状态”按钮，“状态”指示灯灭，系统退出自动运行状态。
调节校准气瓶上的减压阀，按一下手动校准按钮，使样气流量为0.5L/min；数值稳定后，进入分析仪校验菜单，，按“Enter”键开始零点校准，接着根据屏幕提示操作，如操作无误，可按“Enter”键保存校准结果，否则应按“Esc”键退出，放弃本次操作；2）量程校准O2组分量程校准使用空气：首先，。
CEMS烟气分析系统维护标准及内容
CEMS烟气分析系统维护标准及内容
一、CEMS烟气分析系统维护标准
1、烟气分析仪及传感器的定期维护
(1)氧气检测器及传感器：每月一次检查和校准；
(2)烟气浓度检测仪和传感器：每月一次检查和校准；
(3)烟气温度传感器：每月一次检查和校准；
(4)风速传感器：每月一次检查和校准；
(5)湿度传感器：每月一次检查和校准；
(6)噪声传感器：每月一次检查和校准；
(7)滤波器：每月一次检查和校准；
(8)气路喷嘴：每月一次检查和校准；
(9)灰尘计数器：每月一次检查和校准；
2、烟气分析系统定期校准
烟气分析仪和传感器，应每月按厂家的规定和监督，进行定期校准和检查。
校准内容主要有：
(1)气体浓度校准：用标准气体进行分析，以调整和核实烟气分析仪传感器的满量程；
(2)测量校准：用准备好的更标气体来校准和检查烟气分析仪的测量
精度；
(3)电弧校准：校准和检查烟气分析仪电弧原理的装置；
(4)温度补偿校准：使用标准气体进行校准，并确定烟气分析仪对温
度变化的补偿参数；
(5)噪声校准：用专业计量仪器测量噪声，确定烟气分析仪的噪声量；。
CEMS烟气连续监测系统日常维护和保养
CEMS烟气连续监测系统日常维护和保养为使烟气分析系统长时间的正常工作，维护人员应做好系统维护工作。
维护内容包括系统检查与零部件更换。
系统检查分以下几种情况：日常检查（1～7天检查一次，校正时检查），一般检查（1～2个月检查一次），定期检查（年度检查和更换）。
检查内容和零部件更换如附表所示。
1:日常保养与维护为了使烟气分析系统能长时间在良好工作状态下运行，恳切希望按照以下内容进行维护保养作业。
保养频率可根据使用情况及样气状态的不同而异。
在操作开始时，本节里显示的周期可作为预维护标准。
此后，可根据操作状态确定适当的维护保养周期。
注意漏电保护器带有高压。
当接通电源时，注意不要碰到端子部分。
高压校正气体量高压充填，使用时请注意安全！检查压力调节器的安装状态。
检查安放地点的温度，一般温度再26度左右。
开机须知：检查电源是否稳定在通电前先把真空泵的进气口拔到让真空泵抽空气。
由于西门子仪器有半小时的预热时间，需抽空气给仪表小零。
待半小时后仪表第二次校零后再把气管接上开始测量。
1.1日常检查(1)分析仪●样气流量计确认流量能否调节●有无告警发生确认告警LED有没有变色(2)取样系统●次级过滤器表面污垢→如果玷污进行更换●冷却器温度调节器的运行,温度是否正常●脱水器冷却系统在运行时风扇是否运转●伴热带温度调节器的运行，温度是否正常（由于烟道温度过高，现在不需要加热）●标准气体剩余压力→如果压力低于大约15MPa，更换气体●压缩空气压力是否正常一般在5公斤左右1.2一般检查（1）取样系统●脱水器蠕动泵每个星期确认排水能否正常●取样泵每一个月清洁●初级过滤器每一个月清洁●电子冷却器每3个月清洁散热片和风扇用压缩空气吹扫●样气流量计看流量计里是否脏，如出现脏物需清洁（2）取样点●采样探头每1个月检查过滤器滤芯有没有堵塞、变脏→用清水进行清洁把上面的灰尘洗净。
（根具流量计来判断，看流量计能否往上调节）（3）气路堵塞或漏气●堵塞常见的堵塞情况有采样探头滤芯和真空泵（根具流量计来判断，先把真空泵进气口气管下掉看流量计能否往上调节，如果可以往上调节表示真空泵正常，反之就表示真空泵堵塞。
CEMS烟气在线设备操作使用和维护规程
CEMS烟气在线设备操作使用和维护规程cems烟气在线设备操作、使用和维护规程基本操作说明线路的确认确认取样气路布置是否正确，取样管路是否松动，管路是否严密，排气管路是否断裂。
气水分离器、溢流罐的供水气水分离器上方有一根悬挂式橡胶管，即加水管。
从这里注入干净的自来水，水自动流入溢流槽。
溢流槽水位达到2/3时停止加水。
向橡胶管的弯曲部分加水，并留出一段水用于密封。
标气、减压阀以及管线的连接将减压阀连接到气瓶上并拧紧，以确保不漏气。
通过板接头将特氟龙管连接到侧壁（对应标签、零点和校准）暖机运转与运转准备1.将主电源的空气开关设置为on。
2、将分析仪电源、冷凝器电源置于on。
3、将面板三通球阀置于采样位置。
4、请进行大约1个小时的暖机运转。
5、将控制单元电源空开置于on。
请使用面板旁通针阀和流量计将样气流量调节至约1L/min。
完成上述步骤后，操作准备完成。
运转的停止这个装置的原理是连续工作。
要停止设备，除非长时间不使用，请按照以下步骤操作。
?请将分析仪、冷凝器、控制单元、电加热管线开关电源置于off。
?请将总电源置于off。
? 冬天，请把排水箱里的水排干。
面板操作功能件位置确定? 确认手动三通球阀处于“测量”位置？旋下滤膜过滤器前盖，确认滤膜安装是否正确？检查气路是否有管路脱落，密封是否严密本仪器是智能仪器，接通电源，5分钟预热后仪器可进行一次零点标定，并处于测量状态，可正常使用（以so2/o2为例）。
so2分析仪其量程<3%的，仪器在预热系统调整期间，先通零点气体。
仪器上电后30分钟自动调零一次，以后的调零时间及周期按主菜单的“自动cal设定”中的设定进行。
显示和查看记录的说明计算机显示器上可显示监测的各项数据值，下方有各种被测量气体的曲线波动值。
在计算机上，点击右边的项目，可以查看各种监测数据的报表，分为日报、月报、年报等。
系统的维护要领更换探头滤芯注意高温，探头滤芯的温度为大约120℃的高温。
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CEMS系统维护
• 检修工作
– 烟尘计检修 – 流速探头检查 – 蠕动泵检修 – 采样泵检修 – 采样探头检修 – 反吹系统检修 – 氧量子系统检修
CEMS系统常见故障
• 采样系统故障
– 取样管路堵塞 – 采样探头堵塞 – 加热系统故障 – 采样流量低 – 过滤器失效 – 取样管路泄露
CEMS系统常见故障
氮氧化物
非分散红外
非分散紫外 DOAS GFC 电化学
颗粒物
β 射线法
浊度法 散射法
流速
背托管
热质式
含氧量
氧化锆
电化学 磁氧
湿度
干湿氧
电容法
直接抽取式
• 热湿法
二氧化硫 氮氧化物 颗粒物 流速 含氧量 湿度
DOAS
DOAS
傅立叶红外
傅立叶红外
稀释抽取式
• 稀释抽取式
二氧化硫
氮氧化物
颗粒物
流速
含氧量
烟气在线监测系统 安装与维护
王振学
CEMS系统介绍
CEMS(Continuous Emission Monitoring System)是烟气连续排 放监测系统的英文缩写，即污染源 排放连续监测系统。
CEMS结构示意图：
平台上监测设备 颗粒物监测仪 温、压、流 变送器 4-20mA 开关量 RS485 信号转化模块 串口 PLC 开关量输入继电器 开关量输出继电器 GPRS等 RS485/ RS232 环保局网络 控制中心 企业网络 控制中心 机柜内监测设备 SO2、NOX、 O2分析仪 湿度变送器 RS232 工控计算机 RS232 DCS联 网I/ O模块 4-20mA 开关量 DCS 或 数采 仪
湿度
紫外荧光
化学发光
直接测量式
• 直接测量式
二氧化硫 氮氧化物 颗粒物 流速 含氧量 湿度
DOAS
DOAS
浊度法
S 型皮托管
氧化锆
电容法
GFC
GFC
散射法
热丝法
非分散紫外
光闪烁
超声波法
常用厂商分析仪原理
生产厂商
西门子 西克 ABB 聚光
二氧化硫
非分散红外 非分散红外 GFC 非分散红外 DOAS
CEMS系统安装
• 测点安装位置要求
– 测点位选择要满足当地环保部门要求 – 测点要选在流场稳定的位置 – 不受环境光线和电磁辐射的影响 – 烟道振动幅度尽可能小 – 安装位置不漏风 – 搭设检修维护平台
CEMS系统调试
• 调试前检查项目
– 反吹气源压力满足系统要求 – 电源满足系统要求 – 各线缆、管线连接正确 – 标准气体的压力在允许范围 – 取样管路打压做严密性试验
岛津CEMS结构示意图：
烟道
水份仪 加热导管
气体采样探头
前处理器
红外气体分析仪
烟尘计
DAS系统
流量计
标准气瓶
气体测试装置
雪迪龙CEMS结构示意图
聚光CEMS结构示意图
西门子CEMS结构示意图
CEMS系统安装
• 安装准备
– 仪表间建设完毕，空调系统投入运行 – 电源、压缩空气满足要求 – 接地可靠，仪表间要有避雷措施 – 进入仪表间的电缆桥架敷设完毕
• 分析仪故障
– 漂移 – 量程范围不匹配 – 冷却系统故障 – 反吹系统故障 – 标定误差 – 接地不良
CEMS系统常见故障
• 故障判断方法
– 听声音 – 摸温度 – 闻气味 – 看表计 – 查历史 – 测参数
CEMS系统质量控制
•系统设计 •设备安装 •系统调试 •运行维护
谢谢大家！
各种气体的红外吸收波长
SO2: NO: CO2： CO: 7.3um 5.3um 4.3um 4.7um
典型冷干法分析系统
采样探头 校准气体 排气
伴热管线
阀门
分析室 采样泵
主过滤器
采样接口 中级过滤
流量计
记录单元
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
加热 除湿
针阀
烟道气体
排水
伴热取样管结构
1、加热丝、伴热电缆 2、PFA特氟龙采样管 3、铝箔 4、玻璃纤维 5、铝箔包裹层 6、PVC外皮及保温
采样系统
预处理系统
温控系统
校准系统
吹扫净化系统
CEMS的监测项目
NOx、SO2、CO、CO2、O2、NH3 烟尘、流量、温度、压力、湿度
CEMS系统采样基本技术
• 直接抽取式
– 冷干法 – 热湿法
• 稀释抽取式 • 直接测量式
直接抽取式
• 冷干法
二氧化硫
非分散红外
非分散紫外 DOAS GFC 电化学
NDIR 技术称非分散红外测量技术 ，英文全称为 NonDispersive Infrared Radiation. 其光源所发出的红外线是两道平行的光线，一道通 过样品池，称为测量光路；另一道通过参比池，称为 参比光路。样品池内的气体来自于样品气体，红外线 通过时会被样品气体吸收；而参比池内的气体为 N2 ， 红外线可完全通过，不被吸收。红外检测器内部被金 属隔板分成两个气室。光源所发出的两道光线通过样 品池及参比池后，分别进入检测器内部的两个气室。 样品气体吸收红外线并转为热能，由于两室热能不同 而有温度差或压力差，此压力差会使金属隔板产生变 形而改变电容器（由金属隔板及抗电极所组成）的电 容，进而改变电压。电压信号通过前置放大器放大、 整流，再将信号传至CPU板，计算出相应的气体浓度。
CEMS系统调试
• 调试项目
– 烟气取样探头调整 – 颗粒物子系统调试 – 流速子系统调试 – 伴热取样管路检查 – 湿度计子系统调试 – 氧量子系统调试 – 反吹子系统调试
CEMS系统调试
• 调试项目
– 冷却除湿子系统调试 – 分析仪子系统调试 – PLC系统调试 – 数据采集及上位机调试 – 环保上传子系统调试 – 厂区MIS/SIS上传子系统调试
氮氧化物
颗粒物
含氧量 湿度
电容法 电容法 干湿氧 电容法 干湿氧
流速
S型皮托管 S型皮托管 S型皮托管
非分散红外 光散射法 电化学 非分散红外 GFC 非分散红外 DOAS 浊度法 电化学 浊度法 磁氧 浊度法 氧化锆
X型皮托管
宇星
非分散红外
非分散红外 激光反射 氧化锆
S型皮托管
非分散红外测量技术
CEMS系统维护
• 日常维护工作
– 检查分析仪表工作状态 – 检查上位机数据存贮状况。要检查历史数据的 存储情况，分钟、小时、日、月、年历史纪录 的原始数据库记录。检查是否有缺失数据现象， 确保上传数据的有效性 – 检查环保子系统数据是否上传正常 – 检查PLC工作状态 – 仪表间环境
CEMS系统维护
• 日常维护工作
– 检查反吹系统工作是否正常 – 检查冷却干燥系统是否运行正常 – 检查探头及管线、接头是否牢固 – 检查采样气流量是否在合理范围 – 校准气压力是否满足使用要求 – 检查自动定期校验功能的仪表校验周期
CEMS系统维护
• 定期工作
– CEMS分析仪定期校准 – 烟尘计定期校准，风机过滤器清洗 – 流速计定期校验 – 伴热取样管定期检查 – 探头滤芯\采样泵\过滤器定期检查更换