压裂酸化技术手册
常规试油—压裂酸化技术
压裂液的选择：在压裂过程种，由开始施工到施工结 束，所有通过压裂设备向井筒中高压泵入的各个阶段 的液体通称为压裂工作液。其所泵注的液体按其作用 不同，可分为酸液、前垫液、预前置液、前置液、携 砂液、顶替液六种液体。具体情况见下表
压裂液的组成对照表
压裂液
酸液 前垫液
成分
5%浓度的盐酸 防膨剂
作用
用量
携砂液
冻胶液
顶替液
2%KCl无机盐防膨 剂
压裂的施工工序
通洗井 射孔 测压前微差井温 下压裂管柱
下通洗井管柱底部带118通径规 清水压井
组装井口 循环 试压 替挤 试挤 关井扩散 压裂
压裂
加砂 起压裂管柱 测压后微差井温 防止砂卡 24小时内
压裂工艺技术介绍 1、图中所标注尺寸为大约距离，现场可根据 实际情况适当调整。 2、现场所用短节、变扣、大小头、油壬可根据 实际情况适当调整。
CQ-1200型压裂井口，该井口可承压117.6MPa。
压裂标准管柱图
安全接头
水力锚×2 封隔器
压裂井段
导压喷砂器 封隔器
丝堵 人工井底
井下工具
1、封隔器的作用： 在压裂施工中，封隔器可以 隔绝油管与油套环型空间之间的流体流动和压力 传递，起到保护套管、封隔非压裂层段的作用。 2、水力锚的作用：用于压裂时固定管柱。 其原理为：压裂时从油管内加液压，在液压 的作用下压缩内外压簧，推向锚爪到套管内壁， 并卡牢在内壁上，起到了固定压裂管柱的作用。 放掉油管压力后，锚爪在内外压簧的弹力作用下 离开套管内壁，恢复到原来的位置。
与堵球配合清洗射 油层孔隙体积的3-5倍 孔孔眼 用于水敏性地层
此工序可根据情况省 略
冻胶前置液的1/3， 2000m内的浅井可省略。
压裂酸化技术经典知识集
酸化增产原理的理论分析
S K Kd 1ln rd rw
S、K、Kd、rd 、rw的物理意义； 渗透率下降对表皮系数的影响比
污染深度的影响要大得多。
基质酸化增产原理
— 酸液挤入孔隙或天然裂缝与其发生反应， 溶蚀孔壁或裂缝壁面，增大孔径或扩大裂缝，提 高储层的渗流能力；
— 溶蚀孔道或天然裂缝中的堵塞物质，破坏 泥浆、水泥及岩石碎屑等堵塞物的结构，使之与 残酸液一起排出储层，起到疏通流动通道的作用， 解除堵塞物的影响，恢复储层原有的渗流能力。
碳酸盐岩储层酸化设计计算
内
砂岩储层酸化设计计算
容
酸化工艺设计
酸液及添加剂
常用酸化工艺
酸洗
Acid Wash
基质酸化
Matrix Acidizing
酸压
Acid Fracturing
酸洗---- 是一种清除井筒中的酸溶性结垢或 疏通射孔孔眼的工艺。
•清洗：井筒 射孔眼
•方式：正洗 反洗
泵组
酸洗
基质硅酸盐的反应。
氢氟酸的溶解能力
酸浓
石英
度%
X
钠长石，(NaAlSi3O8)
X
2 0.015 0.006 0.019
0.008
3 0.023 0.010 0.028
0.011
4 0.030 0.018 0.037
0.015
6 0.045 0.019 0.056
0.023
8 0.060 0.025 0.075
— 碳酸盐岩储层酸化常用盐酸 — 典型反应
2HCl+CaCO3CaCl2+H2O+CO2 ↑ 4HCl+CaMg(CO3)2CaCl2+ MgCl2+2CO2 ↑+2H2O
压裂酸化工艺技术201012
(二)井壁上的应力
考虑了井筒、地层压力、注入压力对地应力及其分布引起的变化 。决定了裂缝起裂时的破裂压力及起裂方向。
(一)地应力
z
垂向应力：上覆层的岩石重量。
y
Z S gdz
0
H
x
由于油气层中有一定的孔隙压力入(即油藏压力或流体压力)，
故有效垂向主应力可表示为：
Z Z Ps
Pe re2 Pi ra2 Pe Pi re2 ra2 2 2 2 2 2 re ra r re ra
当re=∞、Pe=0及r=ra时，井壁上的周向应力为：
Pi
即由于井筒内压而导致的周向应力与内压大小相等，方向相反。
(二)井壁上的应力
3.压裂液径向渗入地层所引的井壁应力
中国石化2003-2007年水井酸化
1000 800 600 400 200 0 2003年 2004年 2005年 酸化井次 2006年 2007年 659 580 651 568 694 617 711 635 835 708
180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 160 130 131 129 130
酸化井次
有效井次
■酸化工作量保持在1300-1600井次。酸化有效率平均82.8%。
中国石化2003-2007年油井酸化
1000 800 600 400 200 0 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 酸化井次
30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 年增油（万吨） 12.5 13.6 21.8 24.4 21.5
(酸化压裂防沙)员工操作手册
附件2：
酸化压裂防砂操作手册
二○一三年一月
目录
一、工作流程
二、工作内容（操作步骤、工作标准及考核标准）
2.1运行前的准备
2.2.施工过程操作
2.2.1设备的启动：
2.2.2压裂酸化施工操作规程
2.2.3压裂酸化施工现场施工操作
施工作业操作（现场准备工作完毕并征得甲方同意后执行以下操作）2.2.4试压作业
2.2.5酸化施工操作规程
2.2.6防砂施工操作规程
2.3设备停机后操作
一、工作流程
二、工作内容及考核标准
2.1运行前的准备
2.2.施工过程操作2.2.1设备的启动：
2.2.2压裂酸化施工操作规程
2.2.3压裂酸化施工现场施工操作
施工作业操作（现场准备工作完毕并征得甲方同意后执行以下操作）2.2.4试压作业
2.2.5酸化施工操作规程
2.2.6防砂施工操作规程
2.4设备停机后操作。
压裂酸化工艺技术简介
压裂酸化工艺技术一、泡沫酸酸化1.泡沫酸的基本组成泡沫酸是一种由气相、液相和起泡剂组成的混合物，其中气相的含量为52～90%，其余部分是液相，起泡剂的浓度约为总液量的1%。
泡沫酸的类型主要有以下三种：增能型：泡沫质量在52%以下； 泡沫型：泡沫质量在52～90%； 雾化酸：泡沫质量在96%以上。
2.泡沫酸的性能(1)泡沫质量 指在一定的压力和温度下，泡沫中气体体积与总体积之比。
式中：Γ—泡沫质量，%； V S —气体体积；V f —泡沫总体积； V l —液体体积。
实践证明：75～80%质量的泡沫酸效果最好，质量大于80%的泡沫酸，没有足够的酸液来充分溶解岩石。
泡沫质量要受温度和压力的影响。
(2) 粘度在65～95%质量范围内的泡沫粘度取决于泡沫的质量和剪切速度。
泡沫粘度的变化范围一般在10～100厘泊之间。
3.二、抗石膏酸酸化抗石膏酸的主要作用对石膏含量高的碳酸岩盐储层，在常规酸液中加入一定比例的抗石膏剂，抑制石膏在活酸中的溶解，以及90%抑制其在废酸中的二次沉淀。
该酸液具有缓蚀、缓速、残酸比表面张力低等优点。
抗石膏酸酸液成分为：CL+SD 1-3+SD 2-9+SD 1-11+SD 1-12+GY （GY 为抗石膏剂）。
抗石膏酸性能参数%100⨯+==ΓlS Sf S V V V V V三、胶凝酸酸化胶凝酸又被称为稠化酸，具有较好的缓速性能，与常规酸相比，胶凝酸具有粘度高、滤失低、摩阻小、作用距离和刻蚀能力较强的特点。
该工艺主要用于中、低渗储层的改造，它既可采用单一的胶凝酸注入法，又可采用注前置液加胶凝酸的施工方法。
胶凝酸性能参数四、降阻酸酸化降阻酸是在酸液中加入降阻剂（如聚丙烯酰胺类的高分子聚合物）配制而成。
它在管道中的流动摩阻比普通盐酸液低50%~80%，这种工艺适用于投产后储层表皮污染仍未解除的老井改造。
施工中应注意的是，由于降阻剂的热稳定性，在酸中受热会逐渐降解，可能会对储层造成损害。
压裂技术手册
压裂技术手册压裂技术（Fracturing Technology）是一种通过将流体以高压注入井筒，产生裂缝以增加油气产量的工艺。
它是一种常见且有效的石油勘探开发技术，对于提高油气井产能和采收率有着重要的作用。
本手册将详细介绍压裂技术的基本原理、工艺流程、设备选型、安全注意事项以及未来发展趋势等方面的内容，旨在帮助读者全面了解压裂技术并在实际工程中应用。
一、压裂技术的基本原理压裂技术是通过向井筒注入高压流体，使岩石产生裂缝，从而增加储层的渗透性，提高油气井的产量。
在注入流体的通过控制注入速度和压力，使裂缝能够扩展到期望的范围内，实现有效的压裂效果。
压裂液中的添加剂和颗粒物质也能够帮助维持裂缝的稳定性，增加产能。
二、压裂技术的工艺流程1. 井筒准备阶段：包括对井筒、井口设备和生产设备的检查、维护和清洁。
2. 压裂液设计：根据储层特征、孔隙结构和应力状态等因素，设计适合的压裂液组成和性质。
3. 压裂过程监控：通过各种仪器设备对压裂过程中的压力、流量、温度等参数进行实时监测。
4. 压裂操作：将设计好的压裂液通过高压泵注入井筒，实现裂缝的形成和扩展。
5. 压裂效果评估：通过产量测试、井底压力测试等手段评估压裂效果，为后续生产调整提供依据。
三、压裂技术的设备选型1. 高压泵：用于将压裂液压入井筒的设备，需要具备稳定的流量和压力输出。
2. 压裂管道系统：包括管道、阀门、连接件等，需要具备耐高压、耐腐蚀的性能。
3. 压裂液搅拌车：用于搅拌和混合压裂液的设备，需要具备均匀搅拌和高效搅拌的能力。
4. 压裂监测仪器：包括压力传感器、流量计、温度计等，用于实时监测压裂过程中的各项参数。
四、压裂技术的安全注意事项1. 操作人员要接受专业培训，了解压裂工艺和设备操作规程。
2. 严格遵守操作规程，严禁超压操作，确保操作过程中人员和设备的安全。
3. 定期对设备进行检查和维护，确保设备的稳定性和可靠性。
4. 预防和处理压裂液泄漏等意外情况，保障环境和人员的安全。
压裂酸化技术手册
《压裂酸化技术手册》前言近几年来，随着新压裂设备机组、连续油管设备和液氮泵车设备的引进以及对外合作的加强，施工工艺技术呈现出多样化，施工作业难度加大，施工技术要求较高，为了满足工程技术人员对装备的深入了解，提高施工技术、保证施工质量，组织技术人员历经两年时间编写了这本《压裂酸化技术手册》。
该手册收集了井下作业处压裂酸化主要设备、液氮设备、连续油管设备等的性能规范和作业技术要求，井下工具、油套管、添加剂、支撑剂等的常用数据，以及单位换算、常用计算公式、摩阻曲线，地面工艺流程等内容。
该手册目前仅在处内发行，请大家在使用中多提精品文档，知识共享，下载可修改编辑！宝贵意见，以便今后修订。
谢谢！精品文档，知识共享，下载可修改编辑！目录第一章压裂酸化设备 (1)一、车载式设备 (1)(一) HQ2000型压裂车 (1)(二) BL1600型压裂车（1650型） (3)(三) SMT型管汇车 (7)(四) FBRC100ARC型混砂车 (9)(五) CHBFT 100ARC型混砂车 (14)(六) FARCVAN-Ⅱ型仪表车 (19)(七) GZC700/8型供液车 (22)(八) NC5200TYL70型压裂车 (23)(九) HR10M型连续油管作业机组 (24)(十) TR6000DF15型液氮泵车 (42)(十一) NTP400F15型液氮泵车 (44)(十二) NC-251-F型液氮泵车 (46)(十三) 赫洛ZM443液氮槽车 (48)(十四) 东风日产液氮槽车 (48)(十五) 赫洛ZM403运砂车 (49)(十六) YY10型运液车 (50)(十七) CTA12型运酸车 (50)(十八) NC5151ZBG/2500Y型背罐车 (51)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！(十九) CYPS-Ⅱ型配酸车 (51)(二十) CYJ-Ⅰ型胶联泵车 (52)二、罐类 (53)（一）CYWS45型卧式储液罐 (53)（二）CYBQ20、CYBQ21型玻纤罐 (54)（三）CYCJ-20型衬胶罐 (54)（四）CYSG14型储砂罐 (54)（五）SDH-Ⅰ型80m3 (20m3×4)立式砂罐 (55)三、堵塞球投球器 (57)四、常见井口装置 (58)五、低压分配器 (59)第二章 HQ2000型压裂机组现场施工技术要求 (60)一、施工执行指挥 (60)二、HQBL2000型压裂车操作 (63)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！三、FBRC 100ARC型混砂车操作 (65)第三章压裂酸化常用井下工具 (68)一、封隔器型号 (68)二、常用封隔器 (69)（一）Y344封隔器 (69)（二）CYY211封隔器 (70)（三）Y453插管封隔器 (71)第四章压裂酸化工艺技术 (73)一、泡沫酸酸化 (73)二、抗石膏酸酸化 (74)三、胶凝酸酸化 (75)四、降阻酸酸化 (75)五、土酸酸化 (76)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！第五章常用支撑剂及添加剂 (77)一、常用支撑剂性能数据 (77)二、常用添加剂名称 (79)三、SD系列添加剂性能参数 (80)（一）SD1-3酸化用高浓度盐酸缓蚀剂 (80)（二）SD1-11酸液铁离子稳定剂 (81)（三）SD2-9助排剂 (81)（四）SD-1酸液防乳、破乳剂 (82)（五）SD1-9酸液胶凝剂 (82)（六）SD1-9B酸液胶凝剂 (83)（七）SD1-8油井酸化用降阻剂 (83)（八）SD1-7酸化用复合表面活性剂 (84)（九）SD2-2压裂液交联剂 (84)（十）SD1-12油气酸化粘土防膨剂 (85)（十一）SD2-3压裂液杀菌剂 (85)（十二）SD2-11油井酸化压裂破乳剂 (86)第六章常用油管、套管、连续油管技术数据 (87)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！一、常用油管数据 (87)二、套管技术数据 (92)三、连续油管技术数据 (99)第七章常用单位及换算 (111)一、公英制单位换算 (111)二、氮的有关理化参数及单位换算 (114)第八章常用公式 (115)第九章实用摩阻计算 (118)第十章压裂酸化施工地面流程图122精品文档，知识共享，下载可修改编辑！第一章压裂酸化设备一、车载式设备(一) HQ2000型压裂车1.技术规格制造公司：美国HALLIBURTON公司外形尺寸：长×宽×高=11.78m×2.6m×3.97m 总质量：31900Kg工作环境温度：-40～50℃卡车底盘：KENWORTH C500K型离地间隙：250mm后桥轮距：2.42m轴距：前中桥6.69m，前后桥8.7m转弯半径：15.72m台下引擎：CAT 3406C DITA 型，四冲程、涡轮增压后冷式柴油机额定功率：298KW(400HP)额定转速：2100rpm台上引擎：CAT 3512 DITA型，四冲程、涡轮增压后冷式柴油机额定功率：1678KW(2250HP)额定输出水功率：1492KW（2000HP）额定转速：1900rpm台上变矩器：AL9885型，7个档位换档方式：远控，电动换档精品文档，知识共享，下载可修改编辑！台上压裂泵：HOBL2000型85.7mm五缸柱塞泵最高工作压力（103.4MPa）下排量：0.82m3/min 最大排量（1.81m3/min）下压力：53.04MPa上水接头：102mm（4″）×2个出口接头：75mm（3″）1502M型×1个2.HQ2000型压裂车工况参数3.结构特点设备采用HALLIBURTON ARC自动遥控系统。
压裂酸化技术手册
压裂酸化技术手册《压裂酸化技术手册》前言近几年来，随着新压裂设备机组、连续油管设备和液氮泵车设备的引进以及对外合作的加强，施工工艺技术呈现出多样化，施工作业难度加大，施工技术要求较高，为了满足工程技术人员对装备的深入了解，提高施工技术、保证施工质量，组织技术人员历经两年时间编写了这本《压裂酸化技术手册》。
该手册收集了井下作业处压裂酸化主要设备、液氮设备、连续油管设备等的性能规范和作业技术要求，井下工具、油套管、添加剂、支撑剂等的常用数据，以及单位换算、常用计算公式、摩阻曲线，地面工艺流程等内容。
该手册目前仅在处内发行，请大家在使用中多提精品文档，知识共享，下载可修改编辑！宝贵意见，以便今后修订。
谢谢！精品文档，知识共享，下载可修改编辑！目录第一章压裂酸化设备 (1)一、车载式设备 (1)(一) HQ2000型压裂车 (1)(二) BL1600型压裂车（1650型） (3)(三) SMT型管汇车 (7)(四) FBRC100ARC型混砂车 (9)(五) CHBFT 100ARC型混砂车 (14)(六) FARCVAN-Ⅱ型仪表车 (19)(七) GZC700/8型供液车 (22)(八) NC5200TYL70型压裂车 (23)(九) HR10M型连续油管作业机组 (24)(十) TR6000DF15型液氮泵车 (42)(十一) NTP400F15型液氮泵车 (44)(十二) NC-251-F型液氮泵车 (46)(十三) 赫洛ZM443液氮槽车 (48)(十四) 东风日产液氮槽车 (48)(十五) 赫洛ZM403运砂车 (49)(十六) YY10型运液车 (50)(十七) CTA12型运酸车 (50)(十八) NC5151ZBG/2500Y型背罐车 (51)(十九) CYPS-Ⅱ型配酸车 (51)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！(二十) CYJ-Ⅰ型胶联泵车 (52)二、罐类 (53)（一）CYWS45型卧式储液罐 (53)（二）CYBQ20、CYBQ21型玻纤罐 (54)（三）CYCJ-20型衬胶罐 (54)（四）CYSG14型储砂罐 (54)（五）SDH-Ⅰ型80m3 (20m3×4)立式砂罐 (55)三、堵塞球投球器 (57)四、常见井口装置 (58)五、低压分配器 (59)第二章 HQ2000型压裂机组现场施工技术要求 (60)一、施工执行指挥 (60)二、HQBL2000型压裂车操作 (63)三、FBRC 100ARC型混砂车操作 (65)第三章压裂酸化常用井下工具 (68)一、封隔器型号 (68)二、常用封隔器 (69)（一）Y344封隔器 (69)（二）CYY211封隔器 (70)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！（三）Y453插管封隔器 (71)第四章压裂酸化工艺技术 (73)一、泡沫酸酸化 (73)二、抗石膏酸酸化 (74)三、胶凝酸酸化 (75)四、降阻酸酸化 (75)五、土酸酸化 (76)第五章常用支撑剂及添加剂 (77)一、常用支撑剂性能数据 (77)二、常用添加剂名称 (79)三、SD系列添加剂性能参数 (80)（一）SD1-3酸化用高浓度盐酸缓蚀剂 (80) （二）SD1-11酸液铁离子稳定剂 (81)（三）SD2-9助排剂 (81)（四）SD-1酸液防乳、破乳剂 (82)（五）SD1-9酸液胶凝剂 (82)（六）SD1-9B酸液胶凝剂 (83)（七）SD1-8油井酸化用降阻剂 (83)（八）SD1-7酸化用复合表面活性剂 (84) （九）SD2-2压裂液交联剂 (84)（十）SD1-12油气酸化粘土防膨剂 (85)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！（十一）SD2-3压裂液杀菌剂 (85)（十二）SD2-11油井酸化压裂破乳剂 (86)第六章常用油管、套管、连续油管技术数据 (87)一、常用油管数据 (87)二、套管技术数据 (92)三、连续油管技术数据 (99)第七章常用单位及换算 (111)一、公英制单位换算 (111)二、氮的有关理化参数及单位换算 (114)第八章常用公式 (115)第九章实用摩阻计算 (118)第十章压裂酸化施工地面流程图122精品文档，知识共享，下载可修改编辑！第一章压裂酸化设备一、车载式设备(一) HQ2000型压裂车1.技术规格制造公司：美国HALLIBURTON公司外形尺寸：长3宽3高=11.78m32.6m33.97m 总质量：31900Kg工作环境温度：-40～50℃卡车底盘：KENWORTH C500K型离地间隙：250mm后桥轮距：2.42m轴距：前中桥6.69m，前后桥8.7m转弯半径：15.72m台下引擎：CAT 3406C DITA 型，四冲程、涡轮增压后冷式柴油机额定功率：298KW(400HP)额定转速：2100rpm台上引擎：CAT 3512 DITA型，四冲程、涡轮增压后冷式柴油机额定功率：1678KW(2250HP)额定输出水功率：1492KW（2000HP）额定转速：1900rpm台上变矩器：AL9885型，7个档位换档方式：远控，电动换档精品文档，知识共享，下载可修改编辑！台上压裂泵：HOBL2000型85.7mm五缸柱塞泵最高工作压力（103.4MPa）下排量：0.82m3/min 最大排量（1.81m3/min）下压力：53.04MPa上水接头：102mm（4″）32个出口接头：75mm（3″）1502M型31个2.HQ2000型压裂车工况参数3.结构特点设备采用HALLIBURTON ARC自动遥控系统。
酸化压裂技术
第二节酸化压裂技术一、教学目的了解酸化压裂的原理，掌握酸液的滤失，酸液的损耗，能够计算酸岩复相反应有效作用距离，了解前置液酸压设计方法。
二、教学重点、难点教学重点1、酸化压裂原理2、酸液的损耗3、前置液酸压设计方法教学难点1、酸液的滤失2、酸岩复相反应有效作用距离三、教法说明课堂讲授并辅助以多媒体课件展示相关的数据和图表四、教学内容本节主要介绍四个方面的问题：一、酸液的滤失二、酸液的损耗三、酸岩复相反应有效作用距离四、前置液酸压设计方法酸化压裂：用酸液作为压裂液，不加支撑剂的压裂。
作用原理：(1) 靠水力作用形成裂缝；(2) 靠酸液的溶蚀作用把裂缝的壁面溶蚀成凹凸不平的表面，停泵卸压后，裂缝壁面不能完全闭合，具有较高的导流能力，可达到提高地层渗透性的目的。
酸压与水力压裂相比：相同点：基本原理和目的相同。
不同点：实现其导流性的方式不同。
酸压效果：⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧以及不均匀刻蚀程度量对底层岩石矿物的溶解导流能力：取决于酸液裂缝内的流速控制酸盐反应速度酸液的滤失特性裂缝有效长度 (一)酸液的滤失滤失主要受酸液的粘度控制控制酸液的滤失常用的方法和措施：(1)固相防滤失剂刺梧桐胶质：在酸中膨胀并形成鼓起的小颗粒，在裂缝壁面形成桥塞，阻止酸蚀孔道的发展，降低滤失面积。
硅粉：添满或桥塞酸蚀孔道和天然裂缝。
粒径大小不等的油溶树脂：大颗粒桥塞大的孔隙；亲油的树脂形成更小的颗粒，变形后堵塞大颗粒的孔隙，从而有效地降低酸液的滤失。
(2)前置液酸压优点：①采用前置液破裂地层形成裂缝，并在裂缝壁面形成滤饼，可以降低活性酸的滤失；②冷却井筒和地层，减缓酸液对油管的腐蚀，降低酸岩反应速度，增大酸液有效作用距离。
(3)胶化酸以某些表面活性剂作酸液的稠化剂，能够形成类似于链状结构的胶束稠化酸。
优点：①受剪切后胶束链能很快重新形成，稳定性好；②粘度大，在形成废酸前能有效地防止酸液的滤失。
(4)乳化酸和泡沫酸（二）酸液的损耗影响酸沿碳酸盐岩地层裂缝行进距离的因素：酸液的类型、酸液浓度、注入速度、地层温度、裂缝宽度及地层矿物成分等注入速率增加，穿透距离增加图7-6 注入速率对酸穿透距离影响裂缝宽度增加，穿透距离增加温度增加，穿透距离减小浓度增加，穿透距离增加（三）酸岩复相反应有效作用距离图7-7 裂缝宽度对酸穿透距离影响图7-8 温度及酸浓度与酸穿透距离关系残酸：当酸浓度降低到一定浓度时，酸液基本上失去溶蚀能力。
KH-6516压裂酸化监测系统说明书
目录
目录 ........................................................................................................................................... 1 系统结构图 ............................................................................................................................... 2 功能介绍 ................................................................................................................................... 3 系统技术指标及精度 ............................................................................................................... 4 系统软件运行环境 ................................................................................................................... 4 系统软件的安装与卸载 ........................................................................................................... 5 施工时系统操作简单说明 ....................................................................................................... 5 施工时系统操作注意事项 ....................................................................................................... 6 主界面 ....................................................................................................................................... 7 菜单介绍 ................................................................................................................................... 8
酸化压裂相关工艺技术-精品文档76页
反应慢，腐蚀性弱
高温碳酸盐岩储层酸化
反应慢，腐蚀性弱，运输方便；溶蚀能力低，在 高温下易生产水解不溶物。 反应慢，腐蚀性弱，运输方便；溶蚀能力低，较 氨基磺酸酸性强而稳定
温 度 不 高 于 70℃ 的 碳 酸 盐 岩 储 层解堵酸化
碳酸盐岩储层解堵酸化
即可保证较强的溶解力，有可较好地实现深部酸 高 温 碳 酸 盐 岩 储 层 的 深 部 酸
清水 965.8 931.3 896.5 861.3 825.7 789.9 753.6 717.0 680.3 642.9 605.4 567.4 529.4 490.5 451.7 412.3 372.8 332.7 292.4 251.7 210.4 169.0 127.2 84.8 42.6
30 1152.6
体积 29.1 58.4 88.0 118.0 148.2 178.7 209.5 240.7 271.9 303.7 335.6 367.9 400.2 433.3 466.3 499.8 533.4 567.5 601.8 636.4 671.5 706.7 742.3 778.3 814.2 850.4 887.7 924.9
12.5
0.019 0.057 0.093 0.136 0.187 0.246 0.312 0.387 0.470 0.560 0.658 0.764 0.878 1.565
15.0
0.023 0.069 0.111 0.163 0.224 0.295 0.375 0.464 0.563 0.672 0.790 0.917 1.054 1.878
重量 33.5 67.3 101.5 136.0 170.8 206.0 241.5 277.4 313.4 350.0 386.8 424.0 461.3 499.4 537.5 576.1 614.8 654.1 693.6 733.5 774.0 814.6 855.5 897.1 938.4 980.2 1023.1 1066.1
酸化压裂相关工艺技术
酸化压裂技术的智能化与自动化
总结词
随着科技的不断进步，智能化和自动化已成 为酸化压裂技术的重要发展方向。通过引入 智能控制和自动化技术，可以提高酸化压裂 过程的效率和安全性。
详细描述
智能化与自动化技术在酸化压裂中的应用包 括实时监测、智能决策、自动控制等方面。 通过引入传感器、远程控制等技术手段，实 现对酸化压裂过程的实时监测和远程控制，
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提高作业效率和安全性。
酸化压裂技术的环保与安全问题
要点一
总结词
要点二
详细描述
随着环保意识的不断提高，酸化压裂技术的环保与安全问 题越来越受到关注。如何降低酸化压裂过程对环境的影响 ，提高作业安全性是当前的重要研究方向。
针对环保与安全问题，应从多个方面入手，包括优化酸化 剂配方、减少废液排放、加强作业监管等。同时，应积极 探索新型的环保型酸化剂和无水压裂技术等，以降低酸化 压裂过程对环境的影响。
酸化压裂技术包括常规酸化压裂技术和非常规酸化压裂技术 ，其中非常规酸化压裂技术包括水力喷射酸化压裂、泡沫酸 化压裂、固体颗粒酸化压裂等。
酸化压裂技术的原理
酸化压裂技术的原理是利用酸液或碱液的化学溶蚀作用，将地层岩石中的矿物成 分溶解，形成微小的溶蚀裂缝或孔洞。这些裂缝或孔洞在压力的作用下会扩大， 从而形成较大的通道，提高地层的渗透性。
裂缝。
酸化
将酸液注入裂缝中，对裂缝进 行酸化处理，提高地层渗透性
。
返排
通过返排设备将残余的酸液和 压裂液排出地层，恢复地层正
常状态。
03 酸化压裂技术的主要类型Biblioteka 常规酸化压裂技术总结词
通过酸液对储层岩石的溶蚀作用，扩大 裂缝的长度和直径，提高储层渗透性。
压裂酸化介绍
2500型压裂泵车
2500型压裂泵
外型尺寸：10.94×2.6m×4.05m 额定最大排量：15.9m3/min 额定最大输砂：10909Kg/min 工作液最大含砂浓度： 1820Kg/㎥ 添加支撑剂、为压裂泵车供液 、添加化学添加剂
外型尺寸：10.8×2.5m×3.97m 液吊最大吊重：8000Kg 试压泵最高试验压力： 103.4MPa 3″高压管汇最大推荐排量： 2.86 m3/min （18bbl/min）
（2）离子与矿物反应；
（3）反应产物从矿物表面传递到本体溶液。 若这些步骤中的某一步骤比其它步骤慢，则这一步骤决定整 个反应过程的反应速度，并被称作决速步骤。
酸岩反应步骤
1、酸至反应壁面的传递 2、表面反应 3、反应产物离开表面
岩面 酸分子
滤失
三维径向酸蚀孔洞形式的实验模拟 （据Daccord和Lenormand。1987）
压裂酸化
原理：
压破地层的情况下将酸液注入溶蚀裂缝壁 面形成沟槽的工艺。利用裂缝壁面的不整合, 建立高导流通道，改善储层渗流条件,提高油 气产能。
目的：改善渗流环境 特点：压破地层。
基质酸化酸化增产原理
1、酸液进入孔隙或裂隙与岩石发生反应，溶
蚀孔壁或缝壁，增大孔隙体积，扩大裂缝宽 度，改善流体渗流条件。 2、酸液溶蚀孔道或裂缝中的堵塞物，或破 坏堵塞物的结构使之解体，然后随残酸液一 起排出地层，起到疏通流道的作用，恢复地 层原始渗透能力。
压裂酸化增产原理
1、酸溶蚀压开的人工裂缝，形成大大高于地层原
始渗透率的酸蚀裂缝，提高油气渗流能力。 2、酸蚀裂缝沟通高渗透裂缝带，扩大泄流面积 3、酸液进入裂缝壁面孔隙或裂隙与岩石发生反应， 溶蚀孔壁或微缝壁，改善流体向裂缝渗流条件。 4、酸液溶蚀孔道或裂缝中的堵塞物，或破坏堵塞 物的结构使之解体，疏通流道，恢复地层原始渗透 能力。
压裂酸化
原理→方案→设备→工艺→现场1、压裂过程：利用高压液体（压裂液）在井底生产层造成裂缝或扩展原始裂纹，再用支撑剂（砂子或其它固体颗粒）充填，以形成高渗透区域。
2、酸化过程：向井底注入酸液，以解除井底堵塞或溶去一部分地层岩石颗粒，从而提高油层渗透率。
近年来在裂缝性灰岩中发展了一种酸化-压裂联合处理的有效方法。
这种方法实质上是压裂，只不过用酸液代替了压裂液，不加支撑剂。
经过酸化-压裂处理后，可得到导流能力强，裂缝能力强的通道，增产效果好。
实践证明，进行压裂或酸化后，油、气井产量可增加几倍至十几倍。
酸化溶解物：基质矿物、堵塞物使用的主要酸液：盐酸、磷酸、硝酸或硝酸和盐酸压裂液及其原理有水基压裂液、油基压裂液、乳状压裂液、泡沫压裂液及酸基压裂液5种基本类型。
压裂的实质是利用高压泵组，将具有一定粘度的液体高速注入地层。
当泵的注入速度大于地层的吸收速度时，地层就会产生破裂或使原来的微小缝隙张开，形成较大的裂缝。
随着液体的不断注入，已形成的裂缝向内延伸。
为了防止停泵以后，裂缝在上部岩层的饿重力下重新闭和，要在注入的液体中加入支撑剂，使支撑剂充填在压开的饿裂缝中，以支撑缝面。
根据压裂液在压裂过程中不同阶段的作用，可分为前置液，携砂液和顶替液。
1. 前置液：前置液的作用是破裂地层，造成一定几何尺寸的裂缝，以备后面的携砂液进入。
在温度较高的地层里，还可以起到一定的降温作用。
2. 携砂液：携砂液的作用是用来将地面的支撑剂带入裂缝，并携至裂缝中的预定位置，同时还有延伸裂缝、冷却地层的作用。
3. 顶替液：顶替液的作用是将携砂液送到预定位置，将井筒中的全部携砂液替入裂缝中。
4．支撑剂：支撑剂是指用压裂液带入裂缝，在压力释放后用以支撑裂缝的物质。
5．破坏剂：破坏剂包括破胶剂、破乳剂、降粘剂等。
破胶剂是用来破坏冻胶交联结构的。
破乳剂用于破坏乳状液的稳定性，降粘剂用于减少稠化液的粘度。
6．减阻剂：减阻剂是通过减少紊流，减少流动时的能量损失来减少压裂液的流动摩阻。
压裂技术手册
压裂技术手册
第一部分：压裂技术概述
压裂技术是一种常用于油气田开发中的重要工艺，通过对油气层进行注水或注汽，增加地层渗透率，提高油气产能。
本手册将介绍压裂技术的原理、流程、设备以及常见问题解决方法。
第二部分：压裂技术原理
1. 压裂基本原理：介绍压裂原理，包括地层力学性质、水力压裂原理、岩石断裂机制等内容。
2. 压裂效果影响因素：分析地层类型、压裂液性质、压裂参数等对压裂效果的影响。
第三部分：压裂工艺流程
1. 井前准备工作：包括压裂目的、井型选择、地层分析等。
2. 压裂液配方与搅拌：介绍常用的压裂液物理性质和配方搅拌方法。
3. 压裂设备布置与操作：包括压裂泵、管柱、压裂头等设备的布置和操作方法。
4. 压裂过程监测与记录：介绍压裂过程中的监测设备和记录方式。
第四部分：常见问题与解决方法
1. 压裂失效原因分析：分析压裂失效的原因，包括地层条件、操作失误、设备故障等方面。
2. 压裂问题解决方法：针对常见的压裂问题，提出解决方法和应对措施。
第五部分：压裂技术在油气开发中的应用
1. 压裂技术在常规油气田中的应用案例分析。
2. 压裂技术在非常规油气开发中的应用前景展望。
第六部分：压裂技术的未来发展
1. 压裂技术的发展趋势：包括环保压裂技术、智能化压裂设备等。
2. 压裂技术的国际规范和标准化趋势。
结语：压裂技术对油气田开发具有重要意义，是提高产能的有效手段。
本手册的目的是帮助人们全面了解压裂技术，提高压裂作业的效率和安全性。
希望通过本手册的学习，读者能够更加深入地了解压裂技术，并在实际应用中取得更好的效果。
压裂技术手册
压裂技术手册第一章：介绍1.1 背景压裂技术是一种常用于油气井开发和增产的工艺技术，通过将高压流体注入井中，从而在目标地层中形成裂缝，增加油气的产能。
本手册将介绍压裂技术的原理、装备和操作流程，帮助读者了解和掌握压裂技术。
1.2 目的本手册的目的在于系统地介绍压裂技术的原理和实施方法，以及相关的安全、环保、监测等内容，为相关从业人员提供参考和指导。
第二章：原理2.1 压裂工作原理压裂工作是通过将高压流体注入井下，将目标地层岩石打裂，形成裂缝以增加油气的生产能力。
通过携带摩擦剂的流体，能够在地层中形成长而细的裂缝。
2.2 压裂方式压裂主要分为两种方式：液压压裂和酸压压裂。
液压压裂通过注入液压裂剂将地层破裂；酸压压裂则使用酸液混合物进行压裂。
第三章：装备3.1 压裂设备介绍常见的压裂设备包括压裂车、压裂泵、压裂管线等。
对各种设备的特点、用途以及选择注意事项进行详细介绍。
3.2 压裂液介绍压裂液的种类、性能和应用。
液相压裂以及固相压裂液、其成分、选择及搅拌方法。
第四章：操作流程4.1 压裂方案设计详细介绍了压裂方案设计的要点和步骤，包括地层特征分析、压裂参数计算、选型等内容。
4.2 压裂施工准备介绍了压裂施工前的准备工作，包括场地准备、设备检查、管线布置、安全防护等内容。
4.3 压裂作业对压裂过程中的操作流程、注意事项进行详细介绍，包括压裂泵的启动、液压管线的连接、压裂监测等内容。
第五章：安全与环保5.1 安全管理介绍压裂作业中的安全管理要点，包括现场安全防护、作业流程安全控制等。
5.2 环保措施介绍压裂作业中的环保要求和措施，包括废水处理、废液处置、周边环境保护等内容。
第六章：监测与评价6.1 压裂效果监测介绍压裂效果的监测方法和手段，包括裂缝监测、产量监测等内容。
6.2 压裂效果评价介绍对压裂效果进行评价的方法和指标，包括裂缝长度、产量提高情况等。
结语：本手册概括了压裂技术的原理、装备、操作流程、安全与环保、监测与评价，对压裂技术的实施提供了全面的指导和参考。
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《压裂酸化技术手册》前言近几年来，随着新压裂设备机组、连续油管设备和液氮泵车设备的引进以及对外合作的加强，施工工艺技术呈现出多样化，施工作业难度加大，施工技术要求较高，为了满足工程技术人员对装备的深入了解，提高施工技术、保证施工质量，组织技术人员历经两年时间编写了这本《压裂酸化技术手册》。
该手册收集了井下作业处压裂酸化主要设备、液氮设备、连续油管设备等的性能规范和作业技术要求，井下工具、油套管、添加剂、支撑剂等的常用数据，以及单位换算、常用计算公式、摩阻曲线，地面工艺流程等内容。
该手册目前仅在处内发行，请大家在使用中多提精品文档，知识共享，下载可修改编辑！宝贵意见，以便今后修订。
谢谢！精品文档，知识共享，下载可修改编辑！目录第一章压裂酸化设备 (1)一、车载式设备 (1)(一) HQ2000型压裂车 (1)(二) BL1600型压裂车（1650型） (3)(三) SMT型管汇车 (7)(四) FBRC100ARC型混砂车 (9)(五) CHBFT 100ARC型混砂车 (14)(六) FARCVAN-Ⅱ型仪表车 (19)(七) GZC700/8型供液车 (22)(八) NC5200TYL70型压裂车 (23)(九) HR10M型连续油管作业机组 (24)(十) TR6000DF15型液氮泵车 (42)(十一) NTP400F15型液氮泵车 (44)(十二) NC-251-F型液氮泵车 (46)(十三) 赫洛ZM443液氮槽车 (48)(十四) 东风日产液氮槽车 (48)(十五) 赫洛ZM403运砂车 (49)(十六) YY10型运液车 (50)(十七) CTA12型运酸车 (50)(十八) NC5151ZBG/2500Y型背罐车 (51)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！(十九) CYPS-Ⅱ型配酸车 (51)(二十) CYJ-Ⅰ型胶联泵车 (52)二、罐类 (53)（一）CYWS45型卧式储液罐 (53)（二）CYBQ20、CYBQ21型玻纤罐 (54)（三）CYCJ-20型衬胶罐 (54)（四）CYSG14型储砂罐 (54)（五）SDH-Ⅰ型80m3 (20m3×4)立式砂罐 (55)三、堵塞球投球器 (57)四、常见井口装置 (58)五、低压分配器 (59)第二章 HQ2000型压裂机组现场施工技术要求 (60)一、施工执行指挥 (60)二、HQBL2000型压裂车操作 (63)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！三、FBRC 100ARC型混砂车操作 (65)第三章压裂酸化常用井下工具 (68)一、封隔器型号 (68)二、常用封隔器 (69)（一）Y344封隔器 (69)（二）CYY211封隔器 (70)（三）Y453插管封隔器 (71)第四章压裂酸化工艺技术 (73)一、泡沫酸酸化 (73)二、抗石膏酸酸化 (74)三、胶凝酸酸化 (75)四、降阻酸酸化 (75)五、土酸酸化 (76)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！第五章常用支撑剂及添加剂 (77)一、常用支撑剂性能数据 (77)二、常用添加剂名称 (79)三、SD系列添加剂性能参数 (80)（一）SD1-3酸化用高浓度盐酸缓蚀剂 (80)（二）SD1-11酸液铁离子稳定剂 (81)（三）SD2-9助排剂 (81)（四）SD-1酸液防乳、破乳剂 (82)（五）SD1-9酸液胶凝剂 (82)（六）SD1-9B酸液胶凝剂 (83)（七）SD1-8油井酸化用降阻剂 (83)（八）SD1-7酸化用复合表面活性剂 (84)（九）SD2-2压裂液交联剂 (84)（十）SD1-12油气酸化粘土防膨剂 (85)（十一）SD2-3压裂液杀菌剂 (85)（十二）SD2-11油井酸化压裂破乳剂 (86)第六章常用油管、套管、连续油管技术数据 (87)精品文档，知识共享，下载可修改编辑！一、常用油管数据 (87)二、套管技术数据 (92)三、连续油管技术数据 (99)第七章常用单位及换算 (111)一、公英制单位换算 (111)二、氮的有关理化参数及单位换算 (114)第八章常用公式 (115)第九章实用摩阻计算 (118)第十章压裂酸化施工地面流程图122精品文档，知识共享，下载可修改编辑！第一章压裂酸化设备一、车载式设备(一) HQ2000型压裂车1.技术规格制造公司：美国HALLIBURTON公司外形尺寸：长×宽×高=11.78m×2.6m×3.97m 总质量：31900Kg工作环境温度：-40～50℃卡车底盘：KENWORTH C500K型离地间隙：250mm后桥轮距：2.42m轴距：前中桥6.69m，前后桥8.7m转弯半径：15.72m台下引擎：CAT 3406C DITA 型，四冲程、涡轮增压后冷式柴油机额定功率：298KW(400HP)额定转速：2100rpm台上引擎：CAT 3512 DITA型，四冲程、涡轮增压后冷式柴油机额定功率：1678KW(2250HP)额定输出水功率：1492KW（2000HP）额定转速：1900rpm台上变矩器：AL9885型，7个档位换档方式：远控，电动换档精品文档，知识共享，下载可修改编辑！台上压裂泵：HOBL2000型85.7mm五缸柱塞泵最高工作压力（103.4MPa）下排量：0.82m3/min 最大排量（1.81m3/min）下压力：53.04MPa上水接头：102mm（4″）×2个出口接头：75mm（3″）1502M型×1个2.HQ2000型压裂车工况参数3.结构特点设备采用HALLIBURTON ARC自动遥控系统。
每台压裂车既能由仪表车远控，也可用随车OIP面板操作。
采用局域网络技术，还可以在10台机组中任一台的OIP面板上对本机组或其它机组进行分组或不分组的操作控制。
ARC系统能实现排量精品文档，知识共享，下载可修改编辑！自动控制、压力自动控制、超压自动保护设置，并可进行公英制系统转换。
4.操作注意作业前应根据施工最高压力对压裂车进行超压限定设置，以保证井下管串和地面设备及管线的安全，防止发生工业事故和人员伤亡事故。
(二) BL1600型压裂车（1650型）1.技术规范型号：BL1600型压裂车制造公司：美国SS公司最高工作压力：103.4MPa最高工作压力下的排量：0.688m3/min最高工况泵冲数：146.6min-1最大排量下压力：47.1MPa额定输出水功率：1193KW（1600HP）吸入压力：345kPa外形尺寸：长×宽×高：11.05m×2.54m×3.96m 工作环境温度：-40~40℃卡车底盘：型号：IHC COF5870型制造公司：美国国际收割机公司驱动方式：6×4发动机：型号：DDA6V-92TA型类型：二冲程、涡轮增压、二次冷却式柴油机精品文档，知识共享，下载可修改编辑！额定功率：246Kw额定转速：2100 r/min最大扭矩：1304N·m最大扭矩转速：1200 r/min缸数：6缸，V形排列缸径：123mm冲程：127mm排量：9.05L压缩比：17：1变速箱型号： FULLER RTO-11613型台上发动机：型号：DDA 16V-149TI型制造公司：美国底特律柴油机阿里逊公司类型：二冲程、涡轮增压、中间冷却式柴油机额定功率：1342kW（1800HP）额定转速：2050r/min最大扭矩：7022N·m最大扭矩转速：1600 r/min缸数：16缸，V形排列缸径：146.05mm冲程：146.05mm排量：39.18L压缩比：16：1传动器：型号：ALLISON CLT9880型精品文档，知识共享，下载可修改编辑！制造公司：美国底特律柴油机阿里逊公司类型：单级，多相，三元件，行星齿轮式液力变矩器最大输入转速：2100r/min最大输入净扭矩：6649N·m最大输入净功率：1268kW锁定转速：1500r/min换挡方式：手动，远控，电动换挡压裂泵：型号：OPI1800AWS型压裂泵制造公司：美国OPI公司类型：三缸单作用柱塞泵额定功率：1342kW（1800HP）柱塞直径：101.6mm冲程：203.2mm吸入压力：345kW动力端减速比：6.353最大工作泵冲数：330min-1液力端最大工作压力：123.5MPa排出管汇最大工作压力：103.4MPa2.结构特点(1)该车前后均无拖车钩，现场作业中需要拖车时不便。
此外，液压油箱排出管线位置太低，越野行驶中易碰坏，油箱位置太高、加油不方便；随车面板裸露，易受气候影响。
精品文档，知识共享，下载可修改编辑！(2)该车在工作压力103.4MPa下能输出排量0.688m3/min，其水功率高达119kW，适用于大型高压压裂、酸化作业。
此外该车压裂泵柱塞推力可达1001kN，相应液力端最高工作压力可达123.5MPa，因而具有一定超负荷能力。
特殊情况下，如果能把排出管汇工作压力相应提高，该车可在123.5MPa压力下短期工作。
(3)压裂泵须保证吸入压力不地狱345kPa，否则会产生气蚀，降低泵头使用寿命，尤其在高压作业和泵注高粘度液体时，更为严重。
(4)现场作业前，应对使用的全部管汇按工作压力进行试压，以确保作业顺利与安全。
精品文档，知识共享，下载可修改编辑！(三) SMT型管汇车1.技术规格制造公司:美国HALLIBURTON公司外型尺寸：长×宽×高=10.08m×2.6m×3.97m 总质量：28200Kg卡车底盘：KENWORTH C500K型，离地间隙：250mm离去角：24.47°转弯半径：15.02m台下引擎：CAT 3406 C DITA型，四冲程，涡轮增压柴油机高压最高工作压力：103.4MPa高压试验压力：155.1MPa高压管线通径：75mm(3″)最大推荐排量：2.86m3/min(18bbl/min)数量：0.6m×8根0.9m×10根1.8m×8根3.1m×6根低压管线通径：102mm(4″)液吊起升力矩：130KN·m液吊最大吊重：8000Kg试压泵最高工作压力：103.4MPa高低压分配器精品文档，知识共享，下载可修改编辑！高压分配器接头：75mm(3″)×1502F 7个(有6个带旋塞阀)，75mm(3″)×1502M 1个低压分配器规格：203mm(8″)额定工作压力：1.0MPa类型：T型结构，6+8共14个102mm(4″) 油壬、碟阀接头高压活动弯头：75mm(3″)×24个，高压单流阀：75mm(3″)×6个，高压旋塞阀：50.8mm(2″)×8个，高压旋塞阀：25.4mm(11/2″)×4个，T形三通：75mm(3″)1502M×75mm(3″)1502F×25.4mm(11/2″)1502F,2个T形三通：75mm(3″)1502M×75mm(3″)1502F×50.8mm(2″)1502F,2个60°Y形三通：75mm(3″)1502M×75mm(3″)1502F×75mm(3″)1502F,3个Y形三通：75mm(3″)1502M×75mm(3″)1502F×75mm(3″)1502F,1个投球器：75mm(3″)1502M×75mm(3″)1502F×75mm(3″)1502F， f/125（最大容量125颗），球径22mm，1套2.操作注意事项(1)高压管汇最高工作压力103.4MPa,每使用一定时间后，应对全部管汇进行强度试压。