辅助设备及散热器安装工艺要求
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辅助设备及散热器安装工艺要求
9.4.1 材料质量要求
9.4.1.1散热器(铸铁、钢制):散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼形散热器翼片完好,钢串片翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应制造美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。
9.4.1.2散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜,石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。
9.4.1.3泵、水箱等辅助设备的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。外观检查无裂缝、损伤、油漆无脱落。
9.4.1.4其他材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
9.4.2 工艺流程
9.4.3 操作工艺
9.4.3.1按施工图分段、分层、分规格统计出散热器的组数、每组片数。列成表以便组对和安装时使用。
9.4.3.2各种型号的铸铁柱型散热器组对
(1)长翼60形散热器组对
1)按设计的散热器型号、规格进行核对、检查、鉴定其质量是否符合验收规范规定,并作好记录。
2)将散热器内的脏物、污垢以及对口处的浮锈清除干净。
3)备好散热器组对工作台或制作简易支架。
4)按设计要求的片数组对,试扣选出合格的对丝、丝堵、补心,然后进行组对。对口的间隙一般为2mm。进水(汽)端的补芯为正扣,回水端的补芯为反扣。
5)组对前,根据热源分别选择好衬垫。当介质为蒸汽时,选用1mm厚的石棉垫涂抹铅油待用;介质为过热水时,采用高温耐热橡胶石棉垫待用;介质为一般热水时,采用耐热橡胶垫。
6)组对时两人一组,将散热器平放在操作台(架)上,使相邻两片散热器之间正丝口与反丝口相对,中间放着上下两个经试装选出的对丝,将其拧1-2扣在第一片的正丝口内。套上垫片,将第二片反丝口瞄准对丝,找正后,两人各用一手扶助散热器,另一手将对丝钥匙插入第二片的正丝口里。先将钥匙稍微拧紧一点,当听到“喀嚓”声,对丝两端已入扣。缓缓均衡地交替拧紧上下的对丝,以垫片挤紧为宜,但垫片不得漏出径外。按上述程序逐片组对,待达到设计片数为止。散热器组装应平直而紧密。将组对后的散热器慢慢立起,送至打压处集中试压。
(2)柱形散热器组对
1)按设计的散热器型号、规格进行核对、检查、鉴定其质量是否符合验收规范规定,作好记录。柱形散热器组对,15片以内两片带腿,16-24片为三片带腿,25片以上四片带腿。
2)将散热器内的脏物、污垢以及对口处的浮锈清除干净。
3)备好散热器组对工作台或制作简易支架。
4)按设计要求的片数组对,试扣、选出合格的对丝、丝堵、补心,然后进行组对。对口的间隙一般为2mm。进水(汽)端的补芯为正扣,回水端的补芯为反扣。
5)组对前,根据热源分别选择好衬垫。当介质为蒸汽时,选用1mm厚的石棉垫涂抹铅油待用;介质为过热水时采用高温耐热橡胶石棉垫待用;介质为一般热水时,采用耐热橡胶垫。
6)组对时,根据片数定人分组,由两人持钥匙(专用扳手)同时进行。将散热器平放在专用组装台上,散热器的正丝口朝上,把经过试扣选好的对丝,将其正丝与
散热器的正丝口对正,拧上1-2扣,套上垫片然后将另一片散热器的反丝口朝下,对准后轻轻落在对丝上,两个同时用钥匙(专用扳手)向顺时针(右旋)方向交替地拧紧上下的对丝,以垫片挤出油为宜。如此循环,待达到需要数量为止。垫片不得漏出颈外。将组对好的散热器运至打压地点。
(3)圆翼型散热器组对
1)按设计的散热器型号、规格进行核对、检查、鉴定其质量是否符合验收规范规定,并作好记录。
2)将散热器内的脏物、污垢以及对口处的浮锈清除干净。
3)备好散热器组对工作台或制作简易支架。
4)按设计要求的片数及组对,试扣选出合格的对丝、丝堵、补心,然后进行组对。对口的间隙一般为2mm。进水(汽)端为补芯为正扣,回水端的补芯为反扣。
5)组对前,根据热源分别选择好衬垫。当介质为蒸汽时,选用1mm厚的石棉垫涂抹铅油待用;介质为过热水时,采用高温耐热橡胶石棉垫待用;介质为一般热水时,采用耐热橡胶垫。
6)圆翼型散热器的连接方式,一般有串联和并联两种,根据设计图的要求进行加工草图的测绘。按设计连接形式,进行散热器支管连接的加工草图测绘。计算出散热器的片数、组数、进行短管切割加工。切割加工后的连接短管进行一头丝扣加工预制。将短管丝头的另一端分别按规格尺寸与正心法兰盘、偏心法兰盘焊接成型。散热器组装前,须清除内部污物、刷净法兰对口的铁锈,除净灰垢。将法兰螺栓上好,试装配找直,再松开法兰螺栓,卸下一根,把抹好铅油的石棉垫或石棉橡胶垫放进法兰盘中间,再穿好全部螺栓,安上垫圈,用扳子对称均匀地拧紧螺母。
9.4.3.3 外拉条预制、安装
(1)根据散热器的片数和长度,计算出外拉条长度尺寸,切断Φ8-10的圆钢并进行调直,两端收头套好丝扣,将螺母上好,除锈后刷防锈漆一遍。
(2)20片及以上的散热器加外拉条,在每根外拉条端头套好一个骑马,从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条,每根再套上一个骑马带上螺母;找直后用板子均匀
拧紧,丝扣外露不得超过一螺母厚度。
9.4.3.4 散热器水压试验
(1)将散热器抬到试压台上,用管子钳子上好临时炉堵和临时补心,上好放气嘴,连接试压泵;各种成组散热器可直接连接试压泵。
(2)试压时打开进水阀门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。
(3)加压到规定的压力值时,关闭进水阀门,持续5min,观察每个接口是否有渗漏,不渗漏为合格。
(4)如有渗漏用铅笔做出记号,将水放尽,卸下炉堵或炉补心,用长杆钥匙从散热器外部比试,量到漏水接口的长度,在钥匙杆上做标记,将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处,按丝扣旋紧的方向拧动钥匙,使接口继续上紧或卸下换垫,如有坏片,须换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊,返修好后再进行水压试验,直到合格。不能用的坏片要作明显标记(或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放),防止再次混入好片中误组对。
(5)打开泄水阀门,拆掉临时丝堵和临时补心,泄净水后将散热器运到集中地点,补焊处要补刷二道防锈漆。
9.4.3.5 散热器安装
(1)长翼60形散热器安装
1)装散热器钩子(固定卡)
①先检查托钩(固定卡)的规格、尺寸是否符合规定尺寸的要求。见图9.4.3.5。