隧道防水板,土工布施工相关技术
隧道防水板、土工布施工技术交底
XX工程技术交底工程名称XX隧道交底单位日期：单位工程名称交底部位一、内容及说明本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。
土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图三、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。
3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺切断用锤打砂浆素灰抹面切断面要平整用砂浆填死初期支护界面切断5mm以上切 断螺栓盖帽塑料帽保护砂浆设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m、边墙0.9m。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设：4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
公路隧洞防水板施工方案
一、工程概况本工程为公路隧洞防水板施工，隧洞全长XX米，净跨度XX米，净高XX米。
隧道地质条件为级围岩，地下水丰富。
防水板采用300g/m2土工布1.2mm厚EVA防水板，质量必须符合国标中优等品的要求。
二、施工准备1. 材料准备：提前采购符合要求的防水板、土工布、水泥钉、注浆材料等。
2. 人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
3. 施工设备准备：准备射钉抢、熔接器、切割机、搅拌机、运输车辆等设备。
三、施工工艺1. 隧道初期支护完成，且隧道净空经检查满足设计要求后，进行防水板施工。
2. 基面处理：对初期支护混凝土表面进行清理，割除外露的锚杆头、钢筋尖头等硬物，确保基面平整。
3. 防水板铺设：（1）将土工布用衬垫贴于初期支护混凝土表面，用射钉抢钉上水泥钉锚固，平均拱顶3～4个/m2，边墙2～3个/m2。
（2）采用手动专用熔接器将防水板热熔在衬垫上，确保搭接长度不小于10cm。
（3）防水板之间采用专用熔接器热熔粘结，搭接长度不小于10cm。
4. 防水板与洞壁、洞顶连接：（1）将防水板沿洞壁、洞顶边缘固定，确保防水板与洞壁、洞顶连接紧密。
（2）对连接处进行注浆处理，确保防水效果。
5. 防水板与排水盲管（沟）连接：（1）将防水板与排水盲管（沟）连接处进行密封处理，确保防水效果。
（2）对连接处进行注浆处理，确保防水效果。
四、施工质量控制1. 材料检验：对防水板、土工布等材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 防水效果检查：施工完成后，对防水板进行防水效果检查，确保达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守施工操作规程，防止发生安全事故。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、施工环境保护措施1. 严格按照环保要求进行施工，减少施工过程中对环境的影响。
二寸隧道防水施工方案
一、工程概况本工程为某地二寸隧道，全长为X米，隧道断面为圆形，直径为2.0米。
隧道防水施工是保证隧道结构安全和使用功能的重要环节，本方案旨在确保隧道防水效果，延长隧道使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备：防水混凝土、防水板、土工布、止水带、橡胶止水条、密封膏、锚杆、喷射混凝土、水泥砂浆等。
2. 机械设备准备：混凝土搅拌车、混凝土泵、振捣器、切割机、焊接机、切割机、模板等。
3. 人员准备：施工人员、技术管理人员、质量检验人员等。
三、施工工艺1. 隧道开挖及初期支护（1）按照设计要求进行隧道开挖，确保隧道净空满足要求。
（2）对开挖面进行喷锚支护，确保隧道稳定性。
2. 防水层施工（1）在初期支护完成后，对隧道内壁进行清理，确保表面平整。
（2）铺设土工布，作为防水层的第一层。
（3）在土工布上铺设防水板，防水板厚度为1.5mm，幅宽为2～4m。
（4）防水板与土工布、初期支护之间用密封膏进行封堵。
3. 施工缝防水处理（1）施工缝处设置止水带，确保防水效果。
（2）施工缝两侧设置橡胶止水条，防止水从施工缝渗入。
4. 防水混凝土施工（1）按照设计要求配置防水混凝土，抗渗等级不低于P8。
（2）混凝土浇筑过程中，确保振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（3）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保强度满足要求。
5. 隧道排水系统施工（1）在隧道底部设置排水沟，确保隧道内部排水通畅。
（2）在隧道洞口设置排水井，收集隧道内部积水。
（3）排水沟、排水井与隧道外部排水系统相连，确保隧道外部排水通畅。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选用合格的材料，确保材料质量满足要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量满足要求。
3. 防水效果：对隧道防水层进行检验，确保防水效果达到设计要求。
4. 检验方法：采用渗透试验、压力试验等方法对防水层进行检验。
五、施工安全1. 严格按照施工规范进行施工，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
隧道防水板、土工布施工技术交底
、内容及说明本交底适用于XX 隧道防水板、土工布施工。
、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为 1.5mm 宽度为4m 长度32m 土工布重量不小于 400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水 板搭接长度大于15cm 土工布搭接大于5cm 无纺布采用热熔垫片固定，固定间距: 拱部0.5m 、边墙0.9m ，呈梅花型排列，并左右上下成行固定暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图工程名称 单位工程名称XX 工程技术交底日期:XX 隧道交底单位 交底部位、施工方法及工艺流程1、 施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道； 施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道 净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、 防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无 尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
切断 用锤打 砂浆素灰抹面对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
切断 面要平整 用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留 5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）i -ZL —：螺栓5mi 以上切断3、缓冲层铺设，用作切断将单幅无纺布固定到预定位盖帽拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部 0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密 贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm 铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设:4.1、 防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用 台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、 防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布， 再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
防水板施工作业指导书
防水板施工作业指导书1.1概述隧道工程要求结构具有良好的防水、排水性能；施工中应采取防水、排水措施，创造良好的施工环境。
这里主要介绍隧道防水板施工工艺。
该适用于铁路有碴道床一般地区的Ⅱ～Ⅴ级围岩双线山岭隧道的二次衬砌和初期支护间的防水板施工。
1.2作业内容1)净空检查；2)基面处理；3)防水层铺设。
1.3施工准备1)材料准备(1)土工布：采用土工重量大于400g/㎡的土工布，其性能符合设计要求。
(2)防水板：采用厚度不小于1.5mm的防水板，抗撕裂强度≥60N，抗拉强度≥20MPa，断裂延伸率不小于400％，抗渗要求在0.3MPa下24小时不渗漏，可焊接，与衬砌砼可粘结，幅宽以4.0m为宜，有利于提高防水功能和施工的合理化；其防水卷材的性能指标符合设计要求。
(3)热熔衬垫、射钉、金属垫圈。
热熔衬垫可用热风焊枪点焊，射钉及金属垫圈用来国定土工布缓冲层。
2)机具设备混凝土打钉机、手动电热熔接器、自动双缝热熔焊接机、空气检漏器、简易作业台车。
1.4施工工艺及质量控制流程防水板施工工艺及质量控制详见“防水板施工工艺及质量控制流程图”。
1.5工艺步序说明1)基面处理防水板施作前，对隧道净空进行量测检查，对欠挖地段、凸凹不平、锚杆头外露等处基面进行处理，以满足净空及基面要求。
采用隧道断面检测仪或利用防水板铺设专用台车人工量测，并做好检测记录；切除锚杆头和钢筋头，并用细石混凝土抹平覆盖；凹坑深度比应控制在1：7以内，大于1：7的凹坑应用细石混凝土填平，太大处要补喷砼。
2)安装环纵向排水管、盲管3）按照设计图纸在初期支护和防水板之间，环向设HDPEФ50打孔波纹管，平均每4米一环；在隧道两侧边墙脚外侧防水板底端设HDPE107/93双壁打孔波纹管，HDPEФ50打孔波纹管和HDPE107/93双壁打孔波纹管均直接与隧道侧沟连通。
环纵向排水管安装采用塑料定位器或水泥钉每隔30cm对称钉设牢固。
在铺设防水板前，初期支护喷层表面漏水及时处理，采用注浆堵水或埋设排水管直接引排到边沟，应保持基面的干燥。
土工布、防水板、排水盲管施工技术交底
施工技术交底项目名称：合同号：施工单位监理单位工程名称编号技术交底名称土工布、防水板、排水盲管施工技术交底内容：一、设计参数XXX隧道全长12438米，起讫里程：D3K384+082～D3K396+520。
全隧暗挖段初期支护和二次衬砌间拱墙背后设置防水板加土工布，防水板为厚1.5mm的EVA，土工布为350g/㎡的无纺布，土工布采用射钉固定在初支表面，防水板采用无钉铺设工艺，铺设基层平整度不应大于1/10（凹槽深度与宽度之比）。
衬砌防水板背后环向设置Φ50单壁打孔波纹管排水盲沟，其间距视地下水的发育状况而定，一般地段8m设一环；边墙脚设Φ110的纵向双壁打孔波纹管贯通隧道，环向盲管与纵向盲管接入隧道侧沟内，环向盲管与纵向盲管要求外包土工布。
二、施工工艺及施工方法2.1 施工工艺土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程见下图“土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程图”。
土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程图2.2 施工方法2.2.1初支表面处理⑴.局部集中出水点采用注浆堵水或埋设引水管直接排水到边沟。
⑵.钢筋等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
⑶.有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。
⑷.锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
⑸.初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm（如下图）。
超出部分应凿平，并应砂浆抹面。
2.2.2环向排水盲管安装隧道衬砌防水板背后设直径Φ50单壁打孔波纹管排水盲沟，环向盲沟每隔8设置1道，富水地段适当加密，环向排水盲管外用土工布包裹，并用扎丝捆绑好。
环向排水盲沟安装前，在初支表面按安装间距环向划线，以确保环向盲沟安装间距符合设计要求，确保盲沟布设位置能有效排水。
在环向划线上每隔50cm位置钻孔安装管卡。
管卡安装完毕后安装环向排水盲沟，盲管安装应牢固可靠并紧贴喷射砼面。
在环向盲沟与纵向盲沟交接处设横向排水盲沟将水引入两侧排水沟。
隧道防水板、土工布施工技术交底(运用实操)
XX工程技术交底
日期：行业土木y# 1
工程名称XX隧道交底单位
单位工程名称交底部位
一、内容及说明
本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数
1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。
土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图
拱部暗钉圈示意图
边墙暗钉圈示意图
三、施工方法及工艺流程
行业土木y# 1
1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
切断用锤打砂浆素灰抹面
对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
切断面要平整用砂浆填死
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
行业土木y# 1。
隧道防水板、土工布施工技术交底
5、焊缝充气检查：防水板得搭接缝焊接质量检查应按充气法检查,先堵住空气道得一端,然后用空气检测器从另一端打气加压，直到压力达到０、２5MPa，保持该压力不小于1５min，允许压力下降不超过1０%,如果达到要求,说明焊缝合格；如压力下降过快,说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡得地方重新补焊，直到不漏气为止。
４、防水板铺设：
4、1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤与电火花灼伤防水板。
4、2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布,再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
防水板加土工布铺设示意图
4、３、防水板铺挂前,用专业射钉将热熔垫片与土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6ｍ、边墙0。9m。呈梅花形排列呈梅花型布置，并左右上下成行布置。
五、环、水保要求
详见《XX隧道环、水保专项施工方案》。
不明之处请与交底人联系。
编制人
复核人
接收单位
接收人
暗钉圈固定缓冲层示意图
拱部暗钉圈示意图
边墙暗钉圈示Βιβλιοθήκη 图三、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板得质量有无破损、撕裂、油污等。铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理，一个用于挂防水板。由测量班对隧道净空检查,对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理,切除锚杆头与钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖,确保喷射混凝土填平,确保喷混凝土表面平整，无尖锐角.
4、4、防水板铺设由拱部向两侧进行铺设，与热熔垫片连接采用电热压焊器热熔焊接,防水板得固定应松紧适度并根据基面得圆顺程度留足余量.
隧道工程防水板、土工布铺设施工工艺
防水板、土工布铺设施工工艺目录1、工艺流程 (2)图1 防水板施工工艺流程图 (2)2、资源配置 (2)3、施工步骤 (2)（1）无纺布铺设 (2)（2）防水板铺设 (3)3、控制要点 (3)（1）初支表面平整度要求 (3)（2）防水板安装要求 (3)（3）防水板焊接质量检查 (4)（4）防水板破损处修理 (4)1、工艺流程图1 防水板施工工艺流程图2、资源配置爬焊机1台，热吹风机1台、防水工人5人3、施工步骤（1）无纺布铺设铺设无纺布，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用热熔垫片、射钉结合，﹝材料规格：热熔热直径70mm、厚度5～6mm，射钉长度25mm～30mm，﹞采用射钉抢作业，射击固定无纺布，由下至上循环固定，无纺布搭接宽度不小于50mm。
专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置，拱部间距0.5～0.8m ，边墙0.8～1.0m。
无纺布与喷砼表面密帖，铺设应平顺、无隆起、无褶皱。
安装完毕，检查热熔垫片是否完好，确定能否达到防水板安装要求，如不合要求，需补钉热熔垫片。
（2）防水板铺设铺设防水板，将防水板固定到预定位置，然后用手动电热熔压焊器加热，电压〈V〉：220V，功率〈P〉：500W，加热温度0～450℃，由下至上循环热熔固定，开始时电热熔压焊发热较慢，半小时后发热正常，压焊每块热熔垫片需3～5分钟，压焊器热熔头适宜温度在300℃～400℃之间﹞。
手动电热熔压焊器与防水板之间采用隔热布垫层，防止加热时损坏防水板。
使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔垫片上。
防水板环向缝釆用自动双缝防水板爬焊机；温度控制部分采用自动恒温PID控制；速度控制部分采用脉宽调制﹝PWM﹞自动稳压稳速电路；直流伺服电机驱动，输出力矩大，行走平稳。
按预定的温度、速度焊接，电压﹝V﹞：220v，频率﹝Hz﹞：50Hz，功率﹝P﹞：800W，焊接速度﹝V﹞：0.5～5m／min，加热温度〔T〕：0～450℃。
焊接环向单道接头需要25～30分钟﹝循环长度28m左右﹞，温度需要操作员调控，按实际施作需求撑握调接，适宜温度在350℃～400℃之间。
隧道防水板、土工布施工技术交底
XX工程技术交底日期：工程名称XX隧道交底单位单位工程名称交底部位一、内容及说明本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。
土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图三、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
切断用锤打砂浆素灰抹面对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
切断面要平整用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm ，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设：4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
防水板加土工布铺设示意图4.3、防水板铺挂前，用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m 、边墙0.9m 。
08-土工布和防水板技术交底
1、检查初期支护砼面，砼面应平整牢靠、清洁干燥，无尖锐物，不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理，才可工布和防水板及热熔垫片的示意图
2、土工布铺设前，初支面应平整稳定，清洁干燥，表面无尖锐物。平整度应符合D/L≤1/20（D为初期支护基面相邻量凸面间凹进去的深度，L为基面相邻凹凸面间的距离，L≤1）,否则应进行喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。
10、仰拱衬砌及拱墙衬砌绑扎钢筋及浇筑混凝土时，要严格注意，勿要有硬物碰撞防水板。挡头板的支撑接触防水板处必须加设橡胶垫层。
11、土工布和防水板的铺设工艺流程
四、施工安全注意事项：
1、工人进入隧道必须戴安全帽，穿劳动保护用品。
2、防水板及土工布卷材应存放在室内，库房应整洁、干燥、无火源等，自然通风好。并应远离高温热源。
5、防水板末端细部设计图（示意）
（1）仰拱混凝土浇筑前先行铺设纵向施工缝下部防水板，防水板下部包裹纵向排水盲管，上部应预留足够宽度便于避让纵向施工缝及与边墙防水板搭接。
(2)防水板搭接缝应与施工缝错开不小于100cm的距离。
（3）防水板搭接宽度不应小于15cm，下层防水板应压住上层防水板。
（4）多层防水板焊接时，搭接部位的焊缝必须错开30cm，不得有三层以上的接缝重叠。
（2）防水板搭接缝应与施工缝错开1.0-2.0m的距离，防水板搭接宽度不小于15cm，下层防水板压住上层防水板。
8、隧道与专用洞室、堵头墙相交处，阴阳角应曲线衔接，半径不得小于10cm，阴角应采取防水板砂浆抹圆角，转角1m范围内应设置双层防水板。
9、防水板铺设完成后要注意不得有油脂等脏污，以防止油脂腐蚀防水板。防水板粘结处表面应保持干净。
隧道防水板铺设工艺设计技术规定
隧道防水板铺设工艺技术规程一、总则规定一、为规范本工程防水板施工工艺，保证防水板施工质量，特制定本技术规程。
2、本工程采用复合衬砌，主支护与次衬砌之间设置防水层。
防水板和土工布的选材、铺设工艺和质量标准应符合设计要求。
3、防水板的铺设应在二次衬砌施工前1～2个衬砌长度，并与开挖面保持一定的安全距离。
铺设防水板后，应采取可靠的保护措施，防止损坏防水板。
4、防水板的铺设应采用专用台车（架）进行铺设，台车（架）应符合以下要求：1）铺设防水板的专用台车（架）宜采用轮轨式2）台车（车架）前端应装有钢架，用于检查初始支撑面和二次衬里的内轮廓，以及整体运动（上下左右）的微调机构.3）台车（车架）应配备能到达隧道周围任何部位的工作平台。
4）台车（车架）应配备径向闪板支撑系统。
5）台车（车架）应配备起吊防水板的绞车和铺设防水板的设备。
二、基面处理在铺设防水板之前，应对基面（初始支撑）表面的漏水、外露突起和表面凹凸进行处理，以保护防水板不受损坏。
1、漏水点应通过灌浆引入纵向排水沟，堵住水或排水半管。
2、暴露在基面上的螺栓头、钢管头、钢筋头、螺丝钉头等突起物应清除并妥善处理。
a 钢网等突出部位应先剪断，再用锤子铆接，再抹灰浆。
在下面显示评论。
b 当有突出的管子时，将其切断并铆接平整，然后用砂浆填充并密封。
在下面显示评论。
c 当锚杆有突出部分时，在螺钉头顶部预留 5mm 并用塑料帽将其切断。
在下面显示评论。
d 重新喷涂混凝土，使表面光滑平整。
3、基面应平整，无空洞、裂纹和碎屑，表面平整度应符合下列公式的要求，否则应使用喷射混凝土或抹灰水泥砂浆找平。
D/L≤1/10式中：L——基面相邻两凸面之间的距离（L≤ 1米）D——基面的两个相邻凸面之间的凹槽深度3、材料检验1、防水板在使用前，检查每卷是否有合格证，然后进行直观的检查。
检查内容包括：厚度、吊带、表面是否有水泡等。
2、防水板材料必须由驻场监理和项目部检测工程师现场取样检测。
隧道防水板施工工法
隧道防水板施工工法隧道防水板施工工法是一种用于隧道防水的常用施工方法。
隧道防水板施工工法通过安装防水板来保护隧道结构，防止地下水渗入隧道内部，从而提高隧道的使用寿命和安全性。
本文将介绍隧道防水板施工工法的步骤和注意事项。
第一步：准备工作在进行隧道防水板施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要清理隧道内部的杂物和垃圾，确保施工区域整洁。
其次，需要对隧道内部的结构进行检查和修复，确保没有裂缝和破损。
最后，需要准备好防水板和相关工具设备，确保施工顺利进行。
第二步：基层处理在进行隧道防水板施工之前，需要对隧道内部的基层进行处理。
首先，需要进行表面清洁处理，将油污和灰尘清除干净。
其次，需要进行基层修复，对破损的地方进行修补，确保基层平整、牢固。
最后，需要涂刷一层底漆，提高防水板的附着力和耐久性。
第三步：防水板安装隧道防水板的安装是整个施工过程中的关键步骤。
首先，需要将防水板根据隧道的形状和尺寸进行裁剪，并预留出伸缩缝和接缝。
然后，需要将防水板用专用胶水或粘合剂固定在基层上，确保与地面紧密贴合。
安装时要注意排除空气，确保防水板与基层之间没有气泡和空隙。
第四步：接缝处理施工完成后，需要对防水板的接缝进行处理，确保防水性能。
首先，使用专用的密封胶进行接缝填补，确保接缝牢固。
然后，使用专用的压贴工具将接缝部分进行压实，提高接缝的密封性能。
接缝处理时要注意材料的选择和施工的技术要求，以确保接缝的质量。
第五步：防水板保护隧道防水板施工完成后，需要进行防水板的保护工作。
首先，需要对防水板进行检查，确保没有破损和脱落。
其次，需要进行防水涂层的施工，提高防水板的耐候性和耐久性。
最后，需要进行隧道防水系统的检测和维护，确保防水效果良好。
总结隧道防水板施工工法是一种重要的隧道防水方法，能够有效地保护隧道结构，防止地下水渗入。
在施工过程中，需要进行准备工作、基层处理、防水板安装、接缝处理和防水板保护等步骤。
施工过程中要注意材料的选择、施工的技术要求和防水系统的检测和维护，以确保防水效果达到预期目标。
黄桷树隧道防水板、土工布技术交底
⑸防水板固定时应注意合理地确定其松弛程度，并留出一定富余量，不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴，以免影响二衬灌注混凝土的尺寸或使防水板脱离热熔垫片。一般情况实铺长度与初期支护基面弧长的比值为10:8。
⑵无纺布与喷砼表面密贴，铺设应平顺、无隆起、无褶皱。
⑶无纺布搭接宽度不小于50mm。
3、防水板的铺设：
⑴铺设前进行精确放样，进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
⑵采用从拱部向两侧边墙铺设，下部防水板应压住上部防水板，松紧应适度并留有余量，保ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ防水板全部面积能抵到基面。
⑶两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm，分段铺设的防水板的边缘部位应预留至少100cm的搭接余量，并对预留边缘部位进行有效的保护。
技术交底书
工程名称
黄桷树隧道
施工单位
隧道五队
技术负责人
编制单位
五分部工程部
交底人
编号
技
术
交
底
内
容
黄桷树隧道防水板、土工布施工的技术交底
1、铺设准备工作主要内容：
⑴铺设土工布、防水板的专用台车就位。
⑵检查初期支护砼面，砼面应平整牢靠、清洁干燥，无尖锐物，不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理。
复核者：签收者：签收时间：
4、防水板焊接应符合下列要求：
⑴开始焊接前，应在小块塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。
⑵单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm。
⑶防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热熔焊接法焊接；环向搭接时，下层防水板应压住上层防水板。
隧道防水板土工布施工专业技术交底
ＸX工程技术交底日期：工程名称XX隧道交底单位单位工程名称交底部位一、内容及说明本交底适用于ＸＸ隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板,防水板规格尺寸：厚度为1．5mm、宽度为4ｍ、长度３2m。
土工布重量不小于４00g／m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于1５ｃm，土工布搭接大于５cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部０．５m、边墙０.9ｍ,呈梅花型排列,并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图三、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道;施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理,切除锚杆头和钢筋露头,并用细石混凝土抹平覆盖,确保喷射混凝土填平,确保喷混凝土表面平整,无尖锐角。
钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图)。
切断用锤打砂浆素灰抹面对有突出的管道,先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图)。
切断面要平整用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图)。
3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距:拱部0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点,使缓冲层与基面密贴。
缓冲层搭接宽度不小于５cm,铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设:４．1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.２、防水板与无纺布分开铺设,先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
防水板加土工布铺设示意图4.3、防水板铺挂前,用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上,固定点间距：拱部０.６m 、边墙0.９ｍ。
隧道防水板土工布施工技术交底
隧道防水板土工布施工技术交底范本1：一、施工准备1.1 施工前检查：检查隧道防水板土工布的材质和规格是否符合要求。
1.2 施工现场准备：清理施工区域，确保没有杂物和污染物。
1.3 材料准备：准备隧道防水板土工布、施工工具等所需材料。
二、施工步骤2.1 防水板预处理：按照要求对隧道防水板进行预处理，如清洗、涂刷防水涂料等。
2.2 防水板安装：将处理好的隧道防水板按照图纸要求进行安装，确保板材之间的接缝不漏水。
2.3 固定防水板：采用适当的固定方式固定隧道防水板，确保其牢固可靠。
2.4 土工布铺设：将土工布按照图纸要求进行铺设，确保土工布与防水板有良好的贴合度。
2.5 土工布连接处理：采用热熔、钉扣等方式对土工布进行连接处理，确保连接处不漏水。
三、施工要点3.1 施工环境要求：施工过程中要保持施工环境整洁、无污染。
3.2 施工温度要求：施工温度不能低于5℃，以免影响防水板和土工布的粘贴效果。
3.3 施工质量要求：施工过程中要严格按照相关规范要求进行施工，确保施工质量。
3.4 现场安全措施：施工现场要设置安全警示标识，工作人员需使用个人防护设备。
四、验收标准4.1 防水板检查：检查防水板是否安装牢固，接缝是否严密。
4.2 土工布检查：检查土工布铺设是否牢固、贴合度是否良好。
4.3 防水性能测试：进行水压试验，检测防水系统的防水性能。
五、附件附件1：隧道防水板土工布施工图纸附件2：隧道防水板土工布材料规格六、法律名词及注释1. 隧道防水板：隧道防水工程中用于水密封的材料，一般由高聚物材料制成，具有防水性能。
2. 土工布：一种由聚酯纤维或聚丙烯纤维制成的专用材料，用于加固土体、防止水土流失。
3. 施工质量：指施工过程中所达到的技术要求和规范要求，包括材料质量、施工工艺等。
范本2：一、施工准备1.1 材料采购：根据工程需求，提前采购隧道防水板和土工布等所需材料。
1.2 设备检查：检查施工所需设备是否齐全，并保证设备运行正常。
隧道用防水板工程施工
隧道用防水板工程施工隧道是一种连接两个地点的通道，通常用于交通或供水等目的。
隧道的施工需要考虑许多因素，其中之一就是防水。
防水板是一种常见的防水材料，用于防止地下水的渗透，保护隧道结构的稳定性和耐久性。
本文将介绍隧道用防水板工程的施工过程及注意事项。
一、施工前准备在进行隧道用防水板工程施工前，必须进行足够的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括：1. 对隧道结构进行检查，确保结构完整性和稳定性。
如果发现有裂缝或结构不稳的地方，需要进行修复和加固。
2. 准备好所需的材料和设备，包括防水板、胶水、切割机、焊接机等。
3. 制定详细的施工方案和进度安排，确保施工过程有序进行。
4. 提前联系好相关的供应商和施工队伍，确保材料和人力资源的供应。
5. 确保施工现场的安全和卫生条件，做好防护措施。
二、隧道用防水板工程施工步骤1. 清洁隧道表面在进行隧道用防水板工程的施工前，首先需要对隧道表面进行清洁处理。
清洁隧道表面的目的是去除表面的灰尘、油污和杂物，确保防水板有良好的附着力。
2. 定位和测量根据施工方案，确定防水板的安装位置和尺寸。
使用测量工具对隧道进行定位和测量，确保防水板的安装位置准确无误。
3. 切割防水板根据测量结果，使用切割机将防水板切割成合适的尺寸和形状。
确保切割的尺寸和形状与隧道结构的要求相符。
4. 安装防水板将切割好的防水板放置在隧道表面上，按照预定的位置和顺序进行安装。
使用胶水或其他固定材料，将防水板固定在隧道表面上，确保防水板与隧道表面的贴合度和密封性。
5. 焊接防水板对于需要焊接的防水板，需要使用焊接机进行焊接。
根据防水板的类型和要求，选择合适的焊接方式和温度，确保焊接的质量和密封性。
6. 巡视和修正在防水板安装完成后，对施工现场进行巡视和检查。
如发现防水板安装不到位或存在问题，及时进行修正和调整，确保防水板工程的质量和稳定性。
7. 完工验收隧道用防水板工程施工完成后，需进行完工验收。
7.隧道防水板安装挂设施工工序作业标准
隧道防水板安装挂设施工工序作业标准1、技术标准（1）土工布搭接宽度不小于5cm。
采用热熔衬垫及射钉固定在初喷混凝土上。
热熔衬垫按梅花布置，拱部间距0.5-0.8m，边墙间距0.8-1.0m。
（2）防水板搭接缝与变形缝、施工缝要错开1-2m。
搭接不小于15cm，允许偏差为-10mm，两条焊缝进行封闭，单条焊缝宽度不小于15mm，焊后进行气密性试验，当压力达到0.25Mpa时停止充气，并保持10分钟以上，压降要求不大于10%。
2、工序作业标准2.1现场作业标准（1）铺设土工布、防水板前应对初期支护采用简单易行的锤击声检查，必要时辅以物探手段；对初期支护的渗漏水情况进行检查，并应符合下列规定：1）初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，并用喷混凝土（或砂浆）对基面进行找平处理。
2）初期支护表面应符合铺设防水板的平整度要求。
（2）缓冲层一般采用暗钉圈固定，并按下列步骤铺设：1）铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
2）用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上，固定点间距：一般拱部0.5～0.8m，边墙0.8～1.0m，底部1～1.5m，呈梅花形排列，并左右上下成行固定。
3）缓冲层接缝搭接宽度不得小于50mm，一般仅设环向接缝，当长度不够时，设轴向接缝应确保上部（靠近拱部的一张）应用下部（靠近底部的一张）缓冲层压紧，并使缓冲层与喷混凝土表面密贴，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
（3）防水板铺设前，应全部检查防水板是否有变色、波纹（厚薄不均）、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，如果存在质量疑虑，要进行张拉试验、防水试验和焊缝张拉强度试验，如发现防水板有裂纹、针孔等应立即修补好。
（4）对检查合格的防水板（含土工布缓冲层），用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用；洞内在铺设基面标出拱顶中线，画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。
隧道防水板施工工艺技术大全
隧道防水板施工工艺技术大全全隧满铺1.5mm厚，无纺布单位质量300g/m2的复合防水板为例，采用无钉法热风双焊缝施工工艺铺设防水层。
一、施工工艺:1、防水卷材及无纺布要在初期支护验收合格后方可施工，同时应特别检查砼表面，除去露出的尖锐物。
2、铺设衬砌背后的防水板前，应在防水板内侧(靠近围岩侧)将无纺布用暗钉圈固定在喷层上。
3、防水卷材的铺挂应采用双焊缝无钉铺挂工艺,防水卷材搭接长度不小于15cm4、隧道洞身模筑砼变形缝一般地段设置橡胶止水带。
二、防水板施工方案:1、防水板采用无钉铺设,板缝间连接利用材料本身热合，焊接严密可靠。
施工中使用作业台架,台架长4。
5m.先进行基面处理，然后铺设防水层，基面处理通常超前于防水层作业两个循环。
2、复合型防水板厚1.5mm（300g/m2无纺布），幅宽2。
5米.采用吊带式施工方法铺设，即利用主板与无纺布之间粘贴的布吊带将防水板固定在暗钉上；防水板缝间连接采用热风双焊缝施工工艺焊接，搭接长度15cm。
暗钉施作：先用电锤凿孔，下塑料胀管（或木锲),同时设置暗钉。
防水板铺设:利用防水板背后的布吊带将防水板固定于暗钉上。
防水板固定点间距:拱部为0。
5～0。
7m，侧墙为1.0～1.2m，在凹凸处适当增加固定点，点间防水层不得绷紧，保证二次模注砼浇注时不损坏防水板。
三、防水板的铺设与固定：铺设防水板1、铺设与锚固是同时交叉进行的，铺设固定塑料板时，不宜将板绷得太紧，在两个固定点之间应使板长与围岩喷层长度相等，以确保防水板与喷层表面密贴。
2、拱部铺设塑料板，应从上而下进行，洞身的塑料板均搭接在各种洞室塑料板上面，并在正洞与洞室外缘处加固定点，固定点间距为0。
5米,焊缝宽为2.5厘米，塑料板分左右两幅,借施工钢架分别从起拱线两侧同时自下而上逐环铺设，每一环由起始基线控制方向,其余各环均以搭接缝宽度控制方向。
3、墙部铺设塑料板:将大幅塑料板卷材吊起2—3米高，然后打开就位，先在墙部用射钉将板固定在喷层上，固定点间距为1.0米，每点锚固力应大于150KG，焊缝宽一般2.5厘米,边放边铺，逐排进行锚固.4、避车洞塑料板防水层铺设工艺及施工要求与正洞相同，最好与正洞同时铺设，但板材拼接应按实际开挖断面来选择.四、防水板搭接：1、采用环向搭接，搭接采用热楔法焊接搭接时,先实地丈量砼，喷层的内轮廓弧长加上富余量50cm,按此尺寸剪下塑料板，划出搭接宽度15cm的线.2、焊接温度及速度应适宜,温度过高速度过慢会烧伤防水板，削弱该处防水板焊接强度；温度过低，速度过快，则受焊面末充分熔融而影响粘合强度，从而影响焊缝质量，因此焊接时应充分考虑温度与速度的匹配关系。
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XX工程技术交底
日期：工程名称XX隧道交底单位
单位工程名称交底部位
一、内容及说明
本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数
1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。
土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图
拱部暗钉圈示意图
边墙暗钉圈示意图
三、施工方法及工艺流程
1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
切断用锤打砂浆素灰抹面
对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
切断面要平整用砂浆填死
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。
3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm ，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设：
4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
初期支护界面
切断5mm以上
切 断
螺栓
盖帽
塑料帽
保护砂浆
围岩初期支护热熔衬砌射钉
金属垫片无纱布防水板
防水板加土工布铺设示意图
4.3、防水板铺挂前，用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列呈梅花型布置，并左右上下成行布置。
4.4、防水板铺设由拱部向两侧进行铺设，与热熔垫片连接采用电热压焊器热熔焊接，防水板的固定应松紧适度并根据基面的圆顺程度留足余量。
暗钉圈固定缓冲层示意
4.5、环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板；防水板纵向搭接与环向搭接处应采用丁字接头。
初正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板，用热熔焊接法焊接。
防水板搭接示意
4.6、搭接宽度不应小于15cm ，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60cm 的
缓冲层
热塑性圆垫圈围岩初期支护金属垫圈
射钉
围岩
热塑性圆垫圈
30c m
30c m
不允许
允许
允许
搭接余量。
防水板焊接，防水板之间搭接缝采用热熔双焊缝焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于15mm。
不得焊焦焊穿。
焊接温度及速度由现场试验确定（可参考以下数据：焊接温度应控制在200～270℃为宜，并保持适当的速度，即控制在0.1～0.15m/min范围内）。
焊缝焊接质量检查应按充气法检查，发现漏气及时修补。
防水板搭接缝应与施工缝错开1.0～2.0m。
真空检查缝隙
粘接结合部位
防水板搭接示意
5、焊缝充气检查：防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，直到压力达到0.25MPa，保持该压力不小于15min，允许压力下降不超过10%，如果达到要求，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。
用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
6、防水板破损处理：如果发现防水板有破损，必须及时修补。
先取一小块防水板剪成圆角，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器焊接。
防水层施工工工艺图
四、安全质量注意事项：
1、环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板。
2、三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。
3、混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。
4、钢筋混凝土衬砌，要对钢筋头部进行防护，避免损伤防水板。
5、防水板搭接缝应与衬砌施工缝错开1.0～2.0m。
6、防水板施工中应对火源及可燃物进行严格管理，火源可可燃物要分开，防水材料严禁在隧道内存放，更不能作为堆放场地。
7、铺设防水板施工作业范围内应禁止吸烟并设有标志，防水板台车应配置灭火器，并明确防火责任人。
8、防水板的焊接应采用双面焊、以调温、调速热楔入自动爬行式热合机热熔焊接；焊接时应注意温度和速度的控制，防止烫伤。
9、在焊接钢筋接头时必须对防水板进行防护，防止焊花点燃防水板引起火。
10、防水板铺设过程中应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进行，铺设前先行试铺，再加以调整。
作业人员应立在平稳台车上，步调一致，克服麻痹思想，高处作业人员（2m以上）必须佩戴安全带，防止发生人员坠落事故。
五、环、水保要求
详见《XX隧道环、水保专项施工方案》。
不明之处请与交底人联系。
编制人复核人接收单位接收人。