作业现场材料码放管理综述
现场材料保存管理制度
现场材料保存管理制度一、总则为加强现场材料的保存管理工作，确保施工过程中的材料安全、完整、可靠，提高工程质量，延长工程使用寿命，有效控制成本，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有施工现场的材料保存管理工作。
三、保管责任1. 现场材料管理员应严格按照本制度的规定履行材料保管职责，确保材料的安全、完整。
2. 施工现场负责人要对现场材料管理员的工作进行监督和检查，对不符合要求的行为及时进行纠正。
3. 所有施工人员都有保存材料的责任，必须按照本制度的规定进行操作，不得有任何疏漏和违规行为。
四、材料验收1. 采购部门要对购进的所有材料进行验收，并填写验收记录。
2. 现场材料管理员负责接收采购部门送达的材料，进行再次验收，并填写入库记录。
五、材料分类存放1. 不同种类的材料要分类存放，各类材料之间要留有一定的间隔，以免混淆。
2. 管理员要定期检查存放区域，确保材料的整齐有序。
六、材料保管1. 材料管理员要对每批入库的材料进行编号，并建立档案，以便查阅。
2. 管理员要定期检查材料的保存情况，发现问题及时处理。
3. 每批材料进出库都要填写出入库记录，并由相关人员签字确认。
4. 严禁私自挪用施工材料，如有发现，将按照公司规定进行处理。
七、材料保护1. 材料管理员要定期检查仓库的安全设施，确保材料的安全。
2. 建立防火、防潮、防盗等制度，确保材料的质量。
八、材料清点1. 管理员要定期对材料进行清点，记录每一批次的材料数量和状况。
2. 每月底要进行盘点，确保材料的准确性。
九、材料使用1. 使用材料前要经过相关人员的审批，并填写使用记录。
2. 要严格按照施工图纸和规范要求进行操作，不能随意浪费材料。
十、材料报废处理1. 材料管理员要负责对过期或者损坏的材料进行报废处理，并填写报废记录。
2. 报废材料要妥善处理，不能随意丢弃。
十一、材料结算1. 在材料使用结束后，要进行结算，确保每批材料的使用情况和数量都正确无误。
综掘一队各岗位一岗双述
带班长一岗双述一、岗位描述欢迎各位领导来我队检查指导工作，我是综掘一队本班的带班长，我叫***，经培训合格持证上岗。
本班出勤人数共9人，均为培训合格人员，二、我的岗位职责：1、按照班前会议流程要求认真组织召开班前会。
点名随时注意观察职工精神状况。
2、督促学习委员组织每日一题学习及抽查班组人员一岗双述。
3、安排工作时根据职工业务特点合理安排分工并重点强调工作标准和安全注意事项。
4、熟悉施工地点的避灾路线；5、进入工作地点现场交接班沿途对作业环境、材料码放、安全设施、通防设施、机电设备、巷道支护情况等进行全面检查发现问题及时采取相应措施进行处理。
6、做好现场指挥和走动式管理时刻关注当班的安全生产情况发现问题立即停工处理，处理完毕后方可继续施工若发生各类事故及时向矿调度和队部汇报并积极组织抢救。
7、搞好本班卫生区域的卫生做到文明生产，督促工具材料按标准化要求堆放，熟知材料、设备使用情况。
8、严格执行现场交接班和工程质量验收制度。
当班生产结束后要进行检查和验收确保无遗留问题和隐患。
9、按时完成班组工分分配及时做好各项记录。
三、安全管控重点是：1、工作面顶板管理，在作业时严格执行敲帮问顶制度并规范使用临时支护，杜绝空顶作业，确保安全可靠。
2、掘进机切割时炮头、铲板等运行区域严禁作业防止伤人。
3、及时关注运输皮带运行情况，有问题及时停机处理。
4、工作面煤尘管控、加强洒水防尘工作。
5、合理组织人员清理现场文明卫生达标。
6、作业地点杜绝多工种交叉作业防止事故发生。
掘进机司机“一岗双述”安全工作法一、岗位描述：我叫×××，是容大煤矿综掘一队的掘进机司机，经培训考试合格后持证上岗。
二、我的岗位职责：1.认真遵守国家有关煤矿安全生产的法律、法规、规章、标准、技术规范。
2.熟悉掘进机性能、结构原理，掌握正确的操作方法和一般故障的排除方法，并持证上岗。
3.正确佩戴和使用好劳保用品。
4.开机前必须首先检查掘进机的完好状况，各部件是否齐全、完好、坚固，保护、信号、瓦斯、通风防尘设施等必须达到齐全完好有效，并符合规定要求。
现场堆放材料管理制度
现场堆放材料管理制度一、总则为规范现场堆放材料的管理，确保施工安全和进度，提高材料的利用率，降低成本，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有工程项目现场堆放的各类材料，包括但不限于建筑材料、机械设备、易燃易爆品等。
三、责任部门1. 项目经理：负责制定和实施现场堆放材料管理制度，对现场材料堆放质量和安全负责。
2. 现场管理员：负责具体实施现场堆放材料管理工作，包括材料的分类、标识、储存等。
3. 安全员：负责对现场堆放材料的安全监督和检查。
四、现场堆放材料管理流程1. 材料接收：现场管理员应对接收的材料进行清点和验收，确保材料齐全、完好。
2. 分类储存：根据不同的材料特性，进行分类储存，确保相互不干扰，便于管理和使用。
3. 标识管理：对每批材料进行标识，包括品名、规格、数量等，便于统一管理和查询。
4. 安全保障：对易燃易爆品、危险化学品等特殊材料，应做好相应的安全隔离措施。
5. 定期检查：定期对堆放材料进行检查，确保存放安全和整洁。
五、现场堆放材料管理要求1. 堆放位置：应选取平坦、整洁、通风良好的区域进行堆放，杜绝在施工通道或临时设施上堆放。
2. 堆放高度：不同材料的堆放高度应符合相关的要求，确保不会发生倒塌或损坏。
3. 防水防潮：对易受潮损坏的材料应采取防水措施，以免影响使用。
4. 防火防爆：对易燃易爆品、危险化学品等特殊材料应做好专门的防火、防爆措施。
5. 质量检查：对堆放的材料进行定期质量检查，发现问题及时处理或更换。
六、现场堆放材料管理制度的实施1. 建立健全管理制度：项目方应对现场堆放材料管理制度进行认真落实，确保各项规定得到有效执行。
2. 培训教育：对现场管理员进行相关的堆放材料管理培训，提高其管理水平和责任意识。
3. 定期检查：项目经理应定期对现场堆放材料管理工作进行检查，发现问题及时整改。
4. 督促落实：安全员和现场管理员应对现场堆放材料管理规定进行督促，确保各项措施得到落实。
水泥码垛现场管理制度
水泥码垛现场管理制度第一章总则第一条为加强水泥码垛现场管理，保障生产安全，提高生产效率，根据相关法律法规，结合企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司水泥码垛现场管理工作，具体包括水泥仓库、码头等码垛作业现场的管理。
第三条码垛现场管理应坚持安全第一、预防为主的原则，加强管理，保障生产和人员安全。
第四条码垛现场管理应遵循科学、规范、严谨、创新的原则，确保生产作业有序进行。
第五条码垛现场所有管理工作人员必须接受相关管理培训，熟悉本制度内容。
第二章照明与通风第六条码垛现场必须保持明亮的照明，并保证照明设备正常运作。
第七条码垛现场必须保持通风畅通，定期清理堆积物及杂物。
第八条火灾隐患较大的区域应配备灭火器材，并定期检查。
第九条高温天气下，必须加强通风降温措施，确保作业人员安全。
第十条码垛现场应设置应急照明设备，以备电力中断情况的处理。
第三章堆垛与装卸第十一条码垛现场堆垛应按照相关规定进行，确保码垛稳固。
第十二条码垛现场装卸作业必须由经过培训合格的操作人员进行，确保安全。
第十三条码垛现场设备和机械必须定期进行维护保养，确保正常运转。
第十四条码垛现场必须配备必要的劳动保护用品，确保作业人员安全。
第十五条码垛现场必须设置明确的工作区域和通道，确保作业人员及时撤离。
第四章管理制度第十六条码垛现场管理工作必须有专门的管理人员负责，实行班次管理。
第十七条码垛现场应按照排产计划进行生产作业，并及时报表上级部门。
第十八条码垛现场管理工作应配备必要的资料记录，确保管理规范有序。
第十九条码垛现场管理人员必须定期进行安全培训，不断提高管理水平。
第二十条码垛现场应定期进行安全检查，并及时整改隐患问题。
第五章处罚与奖励第二十一条违反本制度规定的管理人员将接受相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。
第二十二条码垛现场优秀管理人员将得到公司的奖励，包括奖金、荣誉证书等。
第六章附则第二十三条本制度自发布之日起执行，如有需要修改，应经公司相关部门审批。
矿井材料码放管理制度
矿井材料码放管理制度一、总则为加强矿井材料的管理，确保安全生产，保障职工的人身安全和财产安全，依据《矿山安全标准管理办法》等相关法律法规及规章，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于矿井所有的材料码放管理工作。
三、责任部门1. 矿长：负责全面领导和管理矿井材料码放工作，对材料码放安全负最终责任。
2. 安全主管：负责具体的材料码放管理工作，制定具体的管理办法，并监督执行。
3. 矿井工人：应当严格遵守规定，按照要求进行材料码放的操作。
四、材料的分类根据不同的特性，材料可分为危险性物品和一般物品两类。
1. 危险性物品：如易燃易爆物品、腐蚀性物品等，必须进行专门管理，放置在指定的区域，并按照相关要求保存和使用。
2. 一般物品：如普通矿具、工具等，应按照规定的放置标准进行存放。
五、材料的储存1. 库房：矿井应当建有专门的库房用于储存各类材料，库房应该保持干燥、通风、明亮，并且放置符合要求的灭火器材。
2. 区域：根据材料的不同特性，设立不同的储存区域，对于危险性物品应进行单独储存，严禁混放。
3. 分类：对于不同种类的材料应当进行分类管理，同类材料应当放在一起，便于管理和使用。
六、材料的码放1. 规范：材料应当按照规定的码放方式进行堆放，保证不倾斜、不易倒塌，严禁乱堆乱放。
2. 区域：每个材料堆放区域应当有明确的标识，包括材料的名称、数量、存放时间等信息，方便管理。
3. 间隔：不同种类的材料应当保持一定的间隔，防止相互混杂，同时避免火灾、爆炸等危险情况。
七、材料的使用1. 标识：要求对使用过的材料应当进行标识，明确使用时间、使用次数等相关信息，杜绝过期使用。
2. 检查：使用前应当对材料进行检查，确认无损坏、无质量问题后方可使用，一旦发现问题应立即停止使用。
3. 归还：使用完成后的材料应当按照规定的存放位置归还，不得私自挪动，避免遗失和混乱。
八、材料的清点1. 定期：对材料进行定期清点，确认库存情况，及时补充不足的材料，清除过期和损坏的材料。
管材的运输、码放安全操作规程范本（2篇）
管材的运输、码放安全操作规程范本一、引言管材是工程建设中必不可少的材料之一，为了确保管材运输和码放的安全，保障工程施工的顺利进行，制定本规程。
二、运输安全操作规程1. 车辆选择1.1. 选择适合运输管材的车辆，要求车辆底盘结构稳固，车体结构牢固，挂车有合适的装载和固定设施。
1.2. 车辆需要定期检修，保证车辆的正常运行。
1.3. 在装载管材时，要按照车辆的额定载重进行装载，切勿超载。
2. 装车操作2.1. 在装车前，检查车辆的装载设施是否完好，固定装置是否可靠。
2.2. 确保管材的包装完好无损，没有明显的破损或变形。
2.3. 管材的装载要按照规定的方法进行，避免管材之间的相互挤压或摩擦。
3. 运输过程操作3.1. 在运输过程中，驾驶员要注意道路的情况，避免遇到凸起、坑洼等路面不平的地方。
3.2. 驾驶员要控制车速，避免急刹车或急转弯等动作，以免管材发生滚动或掉落。
3.3. 遇到坡道或斜坡时，要注意提前减速，避免管材滑动。
三、码放安全操作规程1. 选择码放场地1.1. 选择平整、坚实的场地作为码放区域，避免有泥泞或不平的地方。
1.2. 码放场地要远离易燃物品、易爆物品或其他危险物品。
1.3. 需在场地周围设置明显的警告标识，警示其他人员注意危险区域。
2. 码放顺序2.1. 按照管材的规格和型号，制定合理的码放顺序，避免混乱。
2.2. 码放时要注意管材之间的间隔，保证安全通道和应急通道的畅通。
2.3. 避免将重型管材码放在轻型管材顶部，以免导致管材倒塌。
3. 码放固定3.1. 使用合适的固定设施将管材固定在码放区域，避免管材滚动、倾斜或倒塌。
3.2. 固定设施要与管材的重量和长度相匹配，保证固定牢固可靠，不易松动。
3.3. 对于长时间的码放，要定期检查固定设施是否完好，及时进行维护和更换。
四、紧急情况处理1. 发现管材运输过程中的安全事故或意外情况，驾驶员应立即停车并及时报警。
2. 在码放过程中，若发现管材发生倾斜或倒塌的情况，应立即采取措施将附近人员疏散，并及时报告相关负责人。
现场材料设备存放与管理制度范本
现场材料设备存放与管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料设备的存放与管理，确保材料设备的安全、完整和有效使用。
适用于公司内各个现场单位的材料设备管理。
二、责任与权限1. 设备管理部门负责制定和执行材料设备的存放与管理制度，并监督现场单位的执行情况。
2. 现场单位负责材料设备的存放、使用和日常维护，并按照设备管理部门的要求进行报告和记录。
三、材料设备存放管理规定1. 材料设备应按照规定的位置进行存放，保持整齐、清晰，并定期进行清点。
2. 存放地点应符合安全要求，如需使用专门的设施或设备进行存放，应进行专门培训并取得相应的操作资质。
3. 材料设备的存放应标明编号、名称、规格、存放人员等信息，并确保存放位置和编号对应准确。
4. 对于易腐烂、易变质、易损坏的材料设备，应采取相应的保护措施，如密封、遮挡、防潮等。
5. 禁止在存放区域内堆放杂物、易燃易爆物品等，保持存放区域的整洁和安全。
四、材料设备使用管理规定1. 材料设备的使用应按照规定的流程和程序进行，禁止私自使用或转借材料设备。
2. 使用前应仔细检查材料设备的完好性和性能，并进行相应的试验和验证。
3. 使用过程中如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用，并向设备管理部门报告。
4. 使用完毕后，应及时归还材料设备，并按照规定的要求进行清洁和保养。
5. 严禁使用过期或损坏的材料设备，如有发现应立即报告设备管理部门。
五、材料设备维护管理规定1. 定期进行材料设备的维护保养，并制定相应的维护计划和记录。
2. 对设备进行维护保养时，应按照规定的方法和程序进行，并记录维护保养的时间和内容。
3. 对于需要外部维修的设备，应及时联系维修单位，并按照要求进行维修保养。
4. 维修保养结束后，设备管理部门应对维修情况进行检查和验收，并记录相关信息。
六、材料设备安全管理规定1. 材料设备的存放和使用应符合安全要求，如有特殊安全措施的应按照要求执行。
2. 禁止在存放和使用过程中使用不符合安全要求的设备或材料。
工地材料储存管理制度
工地材料储存管理制度一、总则为规范工地材料的储存管理，提高工地材料的利用效率和安全性，特制定本管理制度。
本制度适用于所有工地材料的储存管理工作。
二、责任主体1. 工地项目经理负责全面监督和管理工地材料的储存工作。
2. 工地物资管理员负责具体的材料储存操作。
3. 施工队长及各班组长要做好材料的领用、归还及记录工作。
4. 各职能部门要配合，确保材料管理工作的顺利进行。
三、储存原则1. 分类储存：将不同种类的材料分门别类，放置在相应的位置。
2. 区域管理：规划好材料储存的区域，确保每种材料都有固定的存放位置。
3. 上下架制度：材料上架由物资管理员负责，下架由施工人员协助，确保及时且安全。
4. 定期盘点：定期对储存的材料进行盘点，确保材料数量准确无误。
5. 防潮防火：采取有效措施，保障储存的材料不受潮水和火灾侵害。
四、材料管理流程1. 采购入库：材料由采购人员按计划进行采购，入库前进行核对，确保数量和质量无误。
2. 上架归档：物资管理员按照库房规划将材料上架，做好相应的标识和记录。
3. 领用使用：施工队长根据施工计划领用材料，使用完毕后及时归还并做好记录。
4. 盘点清点：定期对库房的材料进行盘点清点，确保数据的准确性。
5. 整理保养：对材料进行整理保养工作，保证材料的质量和数量。
五、材料使用规定1. 按需领用：需按照实际施工需要领用材料，不得多余领用或滞留。
2. 先进先出：对于同一类别的材料，采用先进先出的原则，确保材料的新鲜性和使用期限。
3. 轻放轻用：对于易破碎的材料要轻放轻用，确保材料的完整性。
4. 积极利用：对于库存量较大的材料，要积极利用，避免浪费。
六、储存安全管理1. 库房封闭：库房要保持干燥通风，定期检查消除火灾隐患。
2. 堆放整齐：材料要堆放整齐，不得乱放乱堆，确保通道畅通。
3. 使用标识：对于易燃易爆材料，要贴上明显的警示标识，避免安全事故。
4. 禁烟禁火：在材料储存区域内禁止吸烟或使用明火，防止引发火灾。
物资码放管理制度
物资码放管理制度一、总则为规范物资的入库、出库、存放和管理，确保物资的安全、准确、及时使用，提高物资的利用效率，特制定本管理制度。
二、适用范围适用于部门内所有物资的管理，包括办公用品、设备、原材料等。
三、责任部门和岗位1. 物资管理部门：负责整体的物资管理工作，包括入库、出库、盘点等。
2. 财务部门：负责与物资相关的财务核算工作。
3. 部门负责人：负责部门内物资的合理使用和管理。
4. 物资管理员：负责具体的物资码放工作，包括记录、盘点、调配等。
四、物资的入库管理1. 物资的采购工作由采购部门负责，采购部门需事先了解部门内的需求情况，开展招标、比价等活动，确保物资的质量和价格。
2. 采购完成后，物资将送达物资管理部门，由物资管理员进行验收，核对数量和质量，如有异常情况需及时向采购部门反馈。
3. 验收合格的物资将被打上序列号并记录入库清单中，详细记录物资的品类、数量、规格、生产日期等信息，以便后续管理使用。
五、物资的存放管理1. 入库后的物资将被妥善放置在指定的存放位置，物资码放应按照规定的编码和分类进行，以便于后续管理。
2. 不同种类的物资应分开存放，定期清点，确保库存的准确性和及时性。
3. 物资存放区域应保持整洁有序，严禁杂物混放，以免影响正常管理和使用。
六、物资的出库管理1. 部门内需使用物资时，需提出书面申请，经部门负责人审批后方可出库。
2. 物资管理员根据申请单进行出库，核对物资的品类、数量、规格等信息，确保物资的完整和准确。
3. 出库后应及时更新库存记录，确保库存信息的及时更新和准确性。
4. 物资的出库需按照规定的使用流程和标准进行，不得私自挪用或乱用。
5. 物资的出库需详细记录，包括出库时间、使用部门、领用人等信息，以便后续核对和管理。
七、物资的盘点管理1. 定期进行物资的盘点工作，以确保库存的准确性和实时性。
2. 物资管理员应根据盘点清单逐一核对物资的种类、数量和规格，并与库存记录进行对比，发现异常情况需及时处理。
物料码放安全管理制度
物料码放安全管理制度第一章总则第一条为了规范企业物料码放管理，提高物料码放安全性，减少事故发生，保障员工人身安全和财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有需要进行物料码放的企业，包括但不限于生产、仓储、运输等领域。
第三条物料码放管理应遵循“预防为主、综合治理、责任明确、绩效管理”的原则，全面提升物料码放安全管理水平。
第四条企业应设立物料码放管理部门，明确管理人员职责，建立健全物料码放管理机制，保障物料码放安全。
第五条企业应加强对员工的物料码放安全教育和培训，提高员工的安全防范意识，确保员工自身安全。
第二章物料码放基本要求第六条企业应定期对物料码放设施进行检查和维护，确保设施完好，符合安全规范。
第七条企业应制定详细的物料码放方案和流程，明确责任人和操作流程，合理安排物料的储存和码放位置。
第八条企业应对不同类型的物料进行分类储存和码放，避免不同性质的物料混放造成危险。
第九条企业应设立专门的码放区域，禁止未经许可的人员进入，确保码放区域的安全。
第十条企业应定期开展物料码放安全检查，发现问题及时整改，避免安全隐患导致事故发生。
第三章物料码放管理流程第十一条企业应根据实际情况，制定详细的物料码放管理流程，包括但不限于物料接收、储存、码放、出库等环节。
第十二条物料接收环节，应有专门人员进行验收，确保物料的质量和数量与订单一致，避免假冒伪劣物料的混入。
第十三条物料储存环节，应按照物料性质进行分类储存，确保不同类型的物料互不混淆，避免发生意外事故。
第十四条物料码放环节，应严格按照规定的码放位置和顺序进行，避免物料堆放不稳造成安全隐患。
第十五条物料出库环节，应有专门人员进行监管，确保物料出库程序合法合规，避免出现漏发、错发等情况。
第四章物料码放安全风险管理第十六条企业应建立物料码放安全风险管理制度，对不同类型的物料进行风险评估和控制，提前防范潜在风险。
第十七条企业应建立安全预警机制，对可能导致事故的情况进行预警和处理，确保安全生产。
综述建筑工程施工现场管理(1)
综述建筑工程施工现场管理作者：秦志国来源：《城市建设理论研究》2013年第02期摘要：施工的现场管理对整个建筑工程来说很重要。
加强建筑工程施工的现场管理要从多个方面着手，加强施工现场对技术、材料、质量的控制，同时加强对施工现场的安全管理，不断的优化现场的管理制度。
是提高建筑工程施工管理的重要一环，是保证工程施工安全、质量、成本目标实现的最直接的源泉，是确保项目工程以管理求效益，实现项目施工总体效益的重要抓手。
本文探讨了建筑工程施工现场管理。
关键词：建筑工程；施工；现场；管理；措施中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：随着我国建筑行业的不断发展，建筑工程也在不断的扩大自己的施工规模，所以，施工的现场管理对整个建筑工程来说就显得越来越重要。
加强建筑工程施工的现场管理要从多个方面着手，其中加强施工现场对对技术、材料、质量的控制，同时加强对施工现场的安全管理，不断的优化现场的管理制度。
是施工现场管理的重中之重。
施工现场的管理是的好坏，直接影响着项目工程的质量、安全、文明施工、环境卫生、施工进度、经济效益等各项经济技术指标的实现以及社会综合效益的实现。
一、建筑施工现场管理的含义建造建设工程和为其提供生产服务的场所称为施工现场，即劳动者通过劳动手段、作用于劳动对象来完成一定生产任务的场所，现场管理就是在生产过程中运用科学的管理思想、组织、方法及手段对现场存在的人、机、料、法、环等因素实施计划、组织、协调、控制等，管理的目的即为实现生产预定目标，在管理活动中的首要任务是保证生产活动可高效率、有秩序的进行，对现场存在的生产中存在的问题及时解决来保证目标任务的实现。
二、建筑施工现场管理的内容根据施工规模和结构复杂程度，制定相应的施工部署和施工方案，根据施工部署和施工方案，配备相应的人力、物力、财力和合理安全的施工场所，以人的工作质量确保工程质量，科学合理的组织有序施工，并不断检查调整不合理的因素，杜绝在施工过程中产生的浪费现象,全面实现现场经营的高效率以及高收益,为企业生产质量合格的建筑产品;其次,对于施工技术人员的思想素质和技术水平要通过有效的培训学习进一步的给予加强,使得施工现场成为一种正常有序的状态,以达到项目管理以最小的投入能够获得最大的效益;再次,对于施工现场材料要进行有效的控制和定额管理,降低施工材料消耗量不断的将成本进行降低,全面减少资金占用的现象;最后。
公司码垛管理规章制度范本
公司码垛管理规章制度范本第一章总则第一条为了规范公司的码垛管理工作，提高工作效率和生产质量，维护公司的利益，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有相关部门和员工，在进行码垛管理工作时必须严格遵守。
第三条公司码垛管理工作的宗旨是保障生产安全，提高生产效率，严格执行生产计划，保证产品质量。
第四条公司码垛管理工作的原则是科学合理、安全高效、严格执行、综合管理。
第五条公司码垛管理工作的目标是提高生产效率，减少损耗，降低成本，提高经济效益。
第二章管理机构第六条公司码垛管理工作由工厂管理部门负责具体执行，设立码垛管理小组负责日常管理和监督。
第七条码垛管理小组的主要职责包括制定码垛管理方案，监督执行情况，定期组织检查和评估。
第八条码垛管理小组由工厂管理部门主管领导任命，成员由相关部门主要负责人和技术人员组成。
第九条码垛管理小组负责编制码垛管理规章制度，制定工作流程，制定培训计划。
第十条码垛管理小组负责对码垛管理人员进行培训和考核，提高员工的技术水平和管理能力。
第三章管理要求第十一条公司所有在岗员工必须接受公司的码垛管理培训，了解本规章制度，熟悉工作流程，掌握操作技巧。
第十二条在进行码垛管理工作时必须严格按照规章制度和工作流程进行，禁止违规操作和擅自调整。
第十三条每台设备的操作人员必须熟悉设备的使用说明书和操作规程，遵守安全操作规定，确保设备正常运行。
第十四条对于有特殊操作要求或新型设备的操作，必须经过专业培训和考核合格后方可操作。
第十五条在码垛作业过程中，必须保持工作场所整洁，确保通道畅通，设备运行正常，消防设施齐全。
第十六条码垛过程中应使用标准的包装材料和包装方式，严禁使用破损或异形包装材料，以免影响产品质量。
第十七条对于高度敏感或易碎产品需要特殊注意，必须采取额外的保护措施，确保产品安全。
第十八条码垛作业结束后，必须进行清洁和整理工作，清理作业现场，存放工具设备，保持工作区域整洁。
第十九条每日工作结束时，必须填写码垛操作记录，记录作业过程中的关键信息，以备日后查验。
材料的堆放管理制度
材料的堆放管理制度一、概述材料堆放管理是指对企业内的各类材料进行统一规范的管理和分配，以确保材料的合理利用和高效运作。
材料堆放管理涉及到材料的仓储、整理、清点、盘点等多个环节，是企业生产经营中不可或缺的环节。
为了规范企业内材料的管理，提高企业运作效率，降低成本，本制度对材料堆放管理做出了详细的规定。
二、管理目的1. 解决材料堆放混乱、错乱、遗漏等问题，提高材料的使用率和整体堆放效率。
2. 减少材料库存量，降低企业经营成本，并减少长期库存的风险。
3. 加强材料的保管和管理，预防材料损毁、丢失等情况的发生。
4. 便于材料的追踪和盘点，确保企业内材料的真实性和准确性。
5. 优化材料的堆放布局，提高仓库内空间的利用率。
三、管理责任1. 仓库管理员：负责对仓库内的材料进行统一的管理和维护，包括材料的分类、整理、清点、盘点等工作。
2. 部门主管：负责对本部门内材料的需求和采购进行监控和分配，确保材料的合理使用和消耗。
3. 生产负责人：负责对生产场地内的材料堆放进行监察和协调，保证生产进程不受缺料等问题的干扰。
4. 其他相关人员：包括采购人员、质量检验员等，都有责任参与对材料堆放情况的监管及协助。
四、管理流程1.材料的分类和归档首先，对各类材料进行分类整理，并根据材料的特性进行归档和编码。
采用统一的标识和编号系统，方便后续的查找和管理。
2.材料的仓库与货架分配根据材料的种类和用途，对其进行适宜的仓库和货架分配。
重要材料和易腐材料等需单独存放，以确保材料的质量和安全。
3.材料的清点和盘点定期对各类材料进行清点和盘点，核对库存量和实际使用情况。
对于发现的差异，应及时调查原因并进行纠正。
4.材料的补充和消耗根据生产计划和实际需求，及时进行材料的补充和消耗控制。
避免因材料缺失导致的生产中断和延误。
5.材料的维护和保养对各类材料进行定期的清洁和保养工作，及时处理发现的损坏和老化问题。
确保材料的使用寿命和质量。
6.材料的移库和借出管理对需要移库和借出的材料，进行详细的标识和记录，确保移库和归还的及时性和准确性。
井下现场物料存放管理规定(井相关)
井下现场物料存放管理规定为进一步规范井下现场物料存放，加强作业现场的文明生产管理，不断提升我矿安全质量标准化管理水平，特制定本管理规定。
一、物料存放通用标准1、物料应存放在顶板完好、没有淋水材料硐室内或巷道内。
2、物料码放必须整齐，见角见棱，不能两头对齐的，可以一头齐但必须做到整齐美观，每堆物料间距控制在1m为宜。
3、物料码放的高度不得超过1.2m，宽度不超过1.2m，距轨道不得少于400mm,且不能影响提升、运输、通风、行人，如巷道断面较小时，物料所占横截面积严禁超过巷道断面的1/3。
4、码放的物料重心要稳，不易垮落，较大型金属材料（钢棚、轨道等）码放时，层与层之间用串杆垫实、垫平。
易滚落伤人的物料（钢管等）必须用两道粗铁丝（8#）或细油绳揽住。
5、物料牌板要吊挂在物料正上方，高度为1.8m（牌板上沿为1.8m）的位置，为确保牌板吊挂平直，用细铁丝平直拉线，牌板用塑料扎带统一吊挂在铁丝上。
6、牌板内容填写用黑色水写笔填写（或打印），字体清晰，板面整洁，牌料相符，写清物料品种、数量及管理责任人，发生变化时应及时更改填写内容（牌板样式详见附图）。
二、物料分类存放标准1、机轨合一巷道，小型机具及生产支护用料（长度4m以下）必须进材料硐室存放，且材料硐室应施工在人行道一侧。
2、机轨合一巷道，钢管（包括风水管，架杆等）应存放在巷道平巷段皮带上方的专用支架上并固定牢固；专用支架可使用废旧工字钢或槽钢加工，生根于底板并与皮带架杆、架腿固定，防止歪斜倾倒；存放在皮带上方的钢管底层距胶带中心不得小于500mm，且不宜存放过多，防止影响巷道通风。
3、机轨合一巷道，铺道用的钢轨（6m）可以存放在巷道人行道侧的棚腿与轨道中间，但钢轨码放距轨道外沿不得小于400mm，防止影响提升运输。
4、机电设备小件必须上架分类存放，并挂牌管理。
5、正在使用的机电设备硐室内不得存放任何物料。
6、信号硐室应尽量与材料硐室合二为一，但存放物料不得过多，必须留出信号把钩工安全操作空间。
综述施工企业工程物资管理的问题分析
在 物资 发放 的方 法 上 ， 一种 是 由需用 物 资 的分项 Ｔ 程经 理 部 同从 库 领料 发放 到 各个 施丁 队伍 ， 另一 种是 由各 个施 丁队直 接 同仓 库领 料 。送 料 制 度是 物 资发 放的 一种 好形 式 ， 在 条件 许可 的情 况 下 ， 实 行送 料 制 ， 可 以 简化 领料 手 续， 减 少 领 料时 间 ， 增 进 施工 进 度 ， 有 利 于物 资 管理 人员 掌 握 生产 情 况 ， 加 强 物 资供 应 的计 划性 和堵 塞物 资 的浪费料
仓 库在 发料 时要 严 格按 照凭 证 所列 的材 质 、 规格 、 数 量 米发 放材 料 ， 没有 有 计 划而无 定 额 的不发 料 ， 更 不能 无故 超额 多发料 。 施— 企业项 目物资管理， 是对项 目生产经营活动所需各种物资的计划编 计 划 的不发 料 ， 制、 采购 汀货 、 运 输组 织 、 库存保 管 、 合 理供 应 、 领发 、 回收等 各项 管理 工 作 的总 ３ ） 实 行补 料审 核制 度 当发生 料 废 、 变质、 超定 额（ 例 如桩 基 超灌 注 、 裂 隙注 浆 、 地基 处理 等 丁程 １ 称， 是项 目管 理 中一项举 足轻 重 的重要管 理 的活动 ， 他不仅 是 项 目物资 部 门的 必 须 说 明原 因 ， 经过 一 定 的 审核 、 批 准 手续 ． 库 专业管 理 ， 更 是项 目决 策层 和各部 门必 须关 注 的重要 事项 ， ， 只有 全 员参 与 ， 才 等 情 况 而要 求补 发 材料 时 ，
物 资验 收 人 库 以后 ， 到发 Ｈ ｛ 使 用 以前 ， 有 一 段 时 间需 要 妥 善 保 管 ， 如水 泥、 钢材 、 木材 、 燃油 、 沙石等， 物 资的保 管 ， 应 当遵 循 “ 先进先出、 后 进后 出” 的
项目管理工作总结
项目管理工作总结项目管理工作总结总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，为此我们要做好回顾，写好总结。
那么如何把总结写出新花样呢？下面是小编为大家收集的项目管理工作总结，仅供参考，大家一起来看看吧。
项目管理工作总结1一、优化组织施工方案，提高科学管理水平20xx年以来，自已在施工管理中，始终把科学管理，优化方案放在工程管理的首位，经常不断地在研究和探讨适合工程管理，且可操作性强的施工方案，来不断满足工程需要和甲方需求。
在每次施工方案的制定中，我都是不断根据工程的特点、难点，进行多次论证，并运用科学的态度，加大组织方案的科技含量。
不断延伸方案中的科学管理渠道。
1、如：住宅楼工程，成人面积24022㎡，总高度57.25m，地下一层，地上十八层，钢筋砼剪力墙结构。
质量目标为创市优工程和质量无通病示范工程，为了保工期，针对现场狭窄，周围居民楼住户多的特点，将原方案设计的基坑支护灌注桩止水帷幕，12m一根共250根，支出费用93万元。
改为圆型平面布置的密排水泥搅拌桩，即达到了支护桩又起了止水作用。
缩短工期36天，节省投资近46万余元。
深得甲方满意，在粗钢筋连接上，我采用了CABR变形钢筋套管冷挤压连接技术，比压弧焊连接法提高工效三倍。
在模板支撑工艺上，原方案采用剪力墙支模穿墙镙栓的支杆为塑料管不能拔出，这样浪费太大，经研究我们把穿墙镙栓的塑料管自行加热，制成大小头能拔出的塑料管，减去剔凿设计破损率30%，还节省费用1.5万元。
2、原模板采用小钢模支护体系，但在开发的清水砼施工技术工程上，宜采用大模板钢木组拼体系支护，减少模板之间的缝隙，施工缝无明显痕迹，从而取消抹灰层，经涂料装饰后，达到高级抹灰数据标准及使用功能要求，节省抹灰材料及人工，并减轻建筑本身的自重，减少模板费用的投入，避免因质量通病造成的大量修理费用发生。
在架子搭设上，原方案采用双排落地式外架子，大型工具使用数量太多，占用时间较长，而且租费成本高，为降低成本根据建筑物特点我采用工具式挂架子，即安全，又轻便，又节省大量资金。
施工现场物料堆放管理
施工现场物料堆放管理在施工现场，物料堆放管理是一项至关重要的任务，直接关系到工程的进度、安全和效率。
合理的物料堆放管理可以确保施工现场的秩序井然，减少事故发生的可能性，提高工作效率。
本文将探讨施工现场物料堆放管理的重要性、影响因素以及有效的管理方法。
首先，让我们来看一下施工现场物料堆放管理的重要性。
在任何一个施工项目中，物料都是必不可少的资源。
良好的物料堆放管理可以保证物料的安全性和完整性，避免损坏和浪费。
同时，合理的物料堆放布局还可以节约空间，提高施工场地的利用率。
此外，规范的物料堆放管理还有助于提高工人的工作效率，减少不必要的等待时间，从而加快工程进度。
然而，要实现有效的物料堆放管理并不容易，因为施工现场存在诸多影响因素。
首先是施工现场的空间限制。
有些工地空间狭小，物料堆放空间有限，需要合理规划堆放位置，确保不影响施工进度和安全。
其次是物料种类繁多、规格不一。
不同种类、不同规格的物料可能需要不同的堆放方式和条件，需要针对性地制定管理方案。
此外，天气因素也会对物料堆放管理造成影响。
例如，雨雪天气可能会导致物料损坏或者湿润，需要采取相应的防护措施。
针对以上影响因素，我们可以采取一些有效的物料堆放管理方法。
首先，要根据施工现场的实际情况，合理规划物料堆放区域，确保不同类型的物料有专门的堆放区域，并设立标识。
其次，要定期检查和维护物料堆放区域，及时清理杂物，确保通道畅通，防止安全隐患。
另外，可以采用临时遮阳棚或者防雨棚等设施，保护物料免受恶劣天气的影响。
最后，要加强对施工人员的培训，提高他们的安全意识和管理水平，减少事故发生的可能性。
综上所述，施工现场物料堆放管理对工程的顺利进行具有重要的意义。
只有合理规划、科学管理，才能确保施工现场的秩序井然，保证工程的安全高效进行。
因此，建议各施工单位在日常管理中重视物料堆放管理工作，不断完善管理制度，提高管理水平，为工程的顺利进行提供保障。
现场材料工具乱放,影像文明施工标准码
现场材料工具乱放,影像文明施工标准码
施工现场是建筑工程的核心环节，也是各种材料和工具的集散地。
然而，在很多施工现场，我们都能看到材料和工具乱放的现象，这不仅影响了施工进度，也存在着安全隐患，不符合文明施工的标准。
一方面，现场材料和工具乱放会导致施工效率低下。
施工现场混乱不堪，工人需要在杂乱无章的环境中寻找所需的材料和工具，不仅浪费了宝贵的时间，还可能因为寻找过程中发生意外事故。
另一方面，这种现象也违反了文明施工的要求，可能引发一系列问题。
施工现场的环境直接关系到工程的质量和安全，只有保持现场整洁、有序，才能确保施工过程中的安全。
为了提高现场管理和施工效率，我们需要采取以下措施：
1.加强现场管理。
施工方应当明确责任，加强对现场材料和工具的规范化管理，确保各类材料归位，工具在使用完毕后及时归位。
2.提高施工人员的安全意识。
对施工人员进行安全培训，让他们认识到现场管理的重要性，自觉遵守相关规定。
3.制定严格的施工规范。
明确各类材料、工具的摆放要求，确保施工现场的整洁、有序。
4.引入先进的管理模式。
可以借鉴其他企业的成功经验，或采用现代化的管理软件，对施工现场进行科学、高效的管理。
5.加强监督检查。
施工方要定期对施工现场进行巡查，确保各项措施得到落实，对发现的问题及时整改。
总之，现场材料和工具的规范化管理是文明施工的重要环节。
只有提高现
场管理水平，才能确保施工安全、提高工程质量，为我国建筑行业的发展贡献力量。
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作业现场管理培训第一节作业现场材料码放管理（一）通道要求（1）通道要用黄色线明显标识；通道宽度、高度要严格按国家规定办理。
（2）安全通道上不得堆放任何物品。
（3）通道应平整，不得凹凸不平；无积水、无油污。
（4）导线、管道不得横穿通道，防止磕碰。
（二）操作场所地面的要求（1）操作场所地面不应存放不用的物品。
（2）导线、管道不得影响作业员的生产活动，走线按国家或行业标准办理。
（3）各种用品根据定置管理要求存放在指定地点。
（4）严格按照整理整顿要求办理。
要特别注意货架上、车间角落、柱子四周、操作台下面、垃圾箱四周等盲区。
（三）材料码放要求达到的目标（1）合理地分类存放、减少和缩短运输和搬运操作、减少和更有实效地进行起重作业。
（2）存放过多是一种浪费，应限量定置码放。
（3）材料堆放在生产区周围会减少生产作业空间。
在生产区尽量不堆放任何材料，只有在需要时最多一个小时前，材料才进生产区。
（4）采用多层货架以节省空间。
（5）避免在地面摆放材料。
（四）易燃易爆物品的现场存放要求（1）存放在现场的易燃易爆物品必须实施定置管理，并分类存放。
（2）有机溶剂必须盖上瓶盖，以防止蒸发和泄漏；保管地点要定期点检，配备消火栓，并有“严禁烟火”安全标识；使用场所通风、局部排风系统正常运转。
（3）废旧油棉纱存放在带盖的不燃容器内，油污不得洒落在地面，一旦洒落立即擦掉。
（4）油类周围严禁烟火。
不能在周围进行带火作业。
第二节物料，设备，工、器具的现场管理（一）作业现场定置管理，设定置图1、定置管理的内涵、目的和原则定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者进行科学分析研究，通过“5S”活动，以完整的信息系统为媒介，使之达到最佳结合状态的科学管理方法。
定置管理的目的是通过对生产现场的整理整顿，把生产中不需要的物品清除掉，而需要的物品则根据定置管理的要求，放在随手可得的位置；以便消除人的无效劳动，防止和避免生产过程中的不安全因素，从而达到高效生产和安全生产的目的。
定置管理的步骤包含五个方面：(1)分析现状。
根据生产工艺，利用工程学原理分析系统中的人、物、场所的状态和它们在生产过程中如何做到最省力、最安全、而效率最高。
（2）优化配置。
根据现状分析的结果，规划现场中的人、物、场所的最佳组合，使人（管理者、作业人员）、机（设备、设施、检测计量仪器）、料（原材料、在制品、半成品、能源等）、法（安全操作规程、信息传递、各项规章制度）、环（作业环境）等因素有机协调。
（3）实施运行。
根据优化配置规划，运行实施，进一步改善，达到人、物、场所的最佳配置。
（4）规范定置。
根据最佳配置划出定置图，根据定置图在现场放置各种信息名牌，制定相应的管理规定（检查规定、考核标准、奖惩制度等内容），使之定置规范化、标准化、制度化。
（5）定置管理检查和考核。
根据制定的定置管理检查规定，定期不定期地进行定置实施情况的检查，对于实施的好的要予以奖励，反之要根据责任制进行惩罚。
只有这样，才能巩固定置管理的成果，持之以恒。
2、定置管理现场布置的基本原则（1）采用单一的流向和看得见的搬运路线。
（2）最大程度的利用空间。
（3）最大的操作方便和最小的不愉快。
（4）最短的运输距离和最少的装卸次数。
（5）切实的安全防护保障。
（6）最少的改进费用和统一标准。
（7）最大的灵活性及协调性。
3、定置管理的现场要求（1）各种物料堆放，设备安装，工、器具严格按照工艺和管理要求摆放规范、整齐且符合安全卫生要求。
（2）电线电缆架设符合国家和行业标准、规范。
（3）现场安全通道畅通；消防器材齐全有效，责任到人。
（4）现场各种安全标志符合国家标准，悬挂地点位置适当。
各种安全标志、标语规范、醒目、协调、准确；重大危险源有明确标识，生产工作场所各种坑、井、沟、池、轮、轴、台等设有防护措施和警示标志。
（5）各种机械、电气设备上的安全防护装置、信号装置、警报装置、保险装置、限位装置等齐全可靠。
（6）现场通风设施完善，运转良好，尘毒浓度合格率达到规定要求，噪声控制在规定的范围之内。
（7）各种设备、管道、阀门应根据国际和行业标准实行色彩管理，清洁完好，无冒、滴、漏现象；厂区内道路应有明显的交通标志，进出车辆事项限速行驶。
（二）工、器具，工件，材料摆放要求（1）作业场所的原材料、半成品、成品、废品及工具柜应进行定量、定置管理、整齐、平稳可靠。
（2）各类工、器具，专用工、模、夹具存放应牢固可靠、符合安全要求。
（3）产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。
（4）工件、材料等应堆放整齐、平稳可靠，不得超过2M高度。
（5）工作场所的工位器具、工件、材料摆放合格率应为100%。
（三）定置管理实施标准有图并有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，账物一致。
具体实施包括三个步骤：（1）清除与生产无关的物品。
凡与生产无关的物，都要清除干净。
（2）按定置图实施定置。
按定置图要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬调整并与定位。
定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，可引起伤害的物要有防护，储存要有器具。
可移动物，如手推车、电动车等定置到适当位置。
（3）放置标准信息名牌。
牌、物、图相符，不得随意挪动；要以醒目和不妨碍生产为原则。
（四）定置管理的检查与考核为使定置管理工作能持之以恒，必须建立定置管理的检查、考核制度和奖励制度，现定置管理的长期化、制度化和标准化。
厂内运输安全知识一、厂内物料搬运方式无轨车辆运输。
包括汽车、叉车（铲车）、机动运输平车、手推车等。
这类车辆机动灵活，载重量可大可小，对地形要求不高，投资少、使用方便，在厂内运输中占有重要地位。
铁路运输。
装载量较大，可以和铁路干线连接。
船舶运输。
多用于厂外运输，对于沿江（海）大型工厂也可作为对内运输。
连续运输。
采用各种类型的连续输送机（如悬挂输送机、带式输送机、版式输送机、振动输送机等）。
其特点时运输量大，能在水平、倾斜及垂直方向输送物料；在输送过程中还能进行某些加工工艺过程，在空间输送能起到仓库储存作用。
二、厂内运输事故种类1、运输工具有缺陷和故障由于运输的工具、车辆有缺陷和故障，从而在运行过程中导致事故的发生。
例如车辆的刹车装置失灵，关键时候刹不住车。
2、违章驾驶不遵守安全操作规程和交通规则而造成事故。
例如司机人员酒后驾车活着超速行驶，超重装载。
3、道路方面的因素道路、道口状况不良或不符合安全规定，也会造成事故。
这方面也是有许多教训的。
例如某工厂的铁路道口，来往的车流量很大，又不设安全防护装置，结果发生了火车与汽车相撞的事故。
4、工作场地的因素工作现场不良，例如障碍物太多等等。
5、货物装卸的原因在车辆上放置的货物位置不当或者捆绑不牢等也能造成事故。
例如某工厂用汽车运送一台设备，没有绑牢，在运输过程中发生倾倒，将一名随车装卸工人砸死。
从车辆上卸下的货物，摆放不整齐，不牢靠或者太高，发生倾倒后也能造成事故。
例如某工厂用铁路车辆运圆木，卸在货场时，由于堆放过高，又未采用安全措施，中午下班时，突然发生滚动，正好将一名路过的工人砸死。
6、组织方面原因现场工作组织不善，指挥不当，安全考虑不周等也会发生事故。
例如某工厂的运输科有2台汽车，在车间卸完货后，在大门口倒车。
这时由于组织不善，又未设了望人员，车向后倒，突然车间有1名女工路过此处，被车挤压而死亡。
三、厂内运输基本安全要求1、汽车、铲车运输安全要求严禁无证驾驶汽车、铲车。
车辆及各种机构，必须符合技术规范和安全要求，严禁带故障运行。
汽车装载货物，如果拉卸车人员同行，则应坐在指定的安全地点，严禁坐在车厢侧板上或驾驶室顶上，也不得站在车门踏板上。
同时严禁在行车时跳上跳下。
铲车在行驶中，无论是空载还是重载。
其车铲距地面不得少于300MM，但也不得高于500MM。
铲车在铲货物时，应先将其垫起，然后起铲。
货物放置要平稳，不得偏重和偏高，起铲完，还应将货物向后倾斜10～15°，增加稳定性。
铲车应根据其倾斜角度确定载重量，不得超负荷使用。
铲车在铲货物时，无关人员不得靠近，特别是当货物升起时，其下方严禁有人站立和通过，以防货物下落砸人。
严禁任何人站在车铲上或车铲的货物上随车行驶。
也不得站在铲车车门踏板上随车行驶。
2、电瓶车运输安全要求电瓶车司机必须经过专门安全培训，取得特种作业操作证的人员方可独立操纵。
其他人员严禁驾驶。
电瓶车在厂区内的行驶速度，必须遵守相关规定。
电瓶车不得超负荷装载。
装载货物的高度和宽度不得超过相关规定，且不得拖在地面上运送。
电瓶车运送的货物必须放置平稳，必要时应用绳索绑牢，以防倾倒或滚动。
电瓶车在进入厂房内部、装卸易燃易爆和有毒等危险的物品、满载的重车等情况下，严禁乘人。
乘坐电瓶车人员，一定要坐稳，不得将腿、脚和身躯伸出车厢外部。
四、厂内运输货物装载和速度的安全规定1、装载货物的有关规定装载货物必须均衡平稳、捆扎牢固，车厢侧板、后栏板要关好栓牢，货物长度超过后栏板时，不得遮挡号牌、转向灯、尾灯和制动灯。
装载散状、粉状或液态货物时，不得散落、飞扬或滴漏车外。
2、随车装卸人员应遵守的规定不得超过厂有关部门核准的人数。
载运大、重货物未靠车厢栏板时，货前不得乘人。
载物高度超出车厢栏板时，货上不得乘人。
机动车车厢以外的任何部位或货运汽车挂车等不得载人。
但必须载运装卸人员的，必须设有按摩全防护装置，并不得超过厂有关部门核准的人数。
3、厂内机车行驶速度规定机动车在保证安全的情况下，在无限速标志的厂内主干道行驶时，不得超过30km/h，其他道路不得超过20km/h。
机动车行驶至下列地点、地段或遇到特殊情况的限速规定；有人看守道口、交叉路口、装卸作业区、人行稠密地段、下坡道、设有警示标志或转弯、掉头时，货运汽车载运易燃、易爆等危险货物时，最高行驶速度为15km/h。
结冰、积雪、积水的道路，无人看守道口，恶劣天气能见度在30m以内时，最高行驶速度为10km/h。
在转弯处或视线不良处，应减速行驶。
4、装卸场地的人员、车辆及物料堆放应遵守的规定机动车驾驶员应负责监督装卸作业。
用吊车装卸货物时，机动车驾驶员和随车人员应离开车辆。
装卸成件货物时，应靠紧稳固。
对能移动的货物，应使用支杆、垫板或挡板固定。
高出车厢栏板的货物，应使用绳索捆绑牢固。
多辆机动车同时进行装卸时，沿纵向前后车的兼具不应小于2m，沿横向两车栏板的间距不小于1.5m.车身后栏板与建筑物的间距应不小于0.5m.与货垛的间距不小于1m,与滚动货物的间距应不小于2m。
装卸时，不准在5%以上的坡道上横向起吊作业，如必须作业时，须将车身垫平。
装卸场地和堆场应保证装卸人员、装卸机械和车辆有足够的活动范围和必要的安全距离，其主要通道的宽度不得小于 3.5m，物料堆垛的间距不得小于1m，并设置安全标志。
物料应按其品种、特性和安全要求分类堆放。