建筑工程施工工艺讲义
一建【建筑】讲义第8讲-建筑工程专业施工技术3
2020 一级建造师《建筑工程管理与实务》 选 1A415030 地基与基础工程施工1A415031 常用地基处理方法【母题】1.地基处理满足的要求？2.常见的地基处理方式及适用范围【重要知识点总结】1.地基处理满足的要求2.常见的地基处理方式常见的地基处理方式有换填地基、压实和夯实地基、复合地基、注浆加固、预压地基、微型桩加固等。
【母题】1.桩基分类？2.预制桩施工要求？3.灌注桩施工要求？4.桩基检测技术？【重要知识点总结】1. 桩基础的施工工艺分类桩基础按照施工工艺分为：钢筋混凝土预制桩、泥浆护壁成孔灌注桩、长螺旋钻孔压灌桩、沉管灌注桩、干作业成孔灌注桩、钢桩等。
2. 钢筋混凝土预制桩根据打（沉）桩方法的不同，钢筋混凝土预制桩施工方法分为锤击沉桩法和静力压桩法。
钢筋混凝土灌注桩按其施工方法不同，可分为泥浆护壁灌注桩、沉管灌注桩、长螺旋钻孔灌注桩和干作业（机械、人工）成孔灌注桩等。
2.桩基检测的方法和目的（1压承载力检测结果。
（2否满足设计要求；通过桩身应变、位移测试，测定桩的抗拔侧阻力。
（3检测桩身缺陷及其位置，3.桩基检测开始时间应满足条件：（1（3）一般承载力检测前的休止时间：砂土地基不少于7d，粉土地基不少于10d，非饱和黏性土不少于15d，饱和黏性土不少于25d。
泥浆护壁灌注桩，宜延长休止时间。
4.（1）施工质量有疑问的桩；（2）局部地基条件出现异常的桩；（3）承载力验收时选择部分Ⅲ类桩；（4）设计方认为重要的桩；（5）施工工艺不同的桩；（65.挖后进行。
7.选用钻芯法时，每根受检桩的钻孔数量及位置要求：桩径小于1.2m的桩可为1-2个孔；桩径为1.2-1.6m的桩宜为2个孔；桩径大于1.6m的桩宜为3个孔；钻孔位置宜在距桩中心（0.15-0.25）D范围内均匀对称布置。
【子题】【例题·多选】钢筋混凝土预制桩采用静力压桩法施工时，其施工工序包括:①打桩机就位；②测量定位；③吊桩、插桩；④桩身对中调直；⑤静压沉桩。
建筑工程施工工艺详细讲解
建筑工程施工工艺详细讲解引言建筑施工工艺是指在建筑工程施工过程中，按照一定的顺序和方法进行各项工作的技术和规范。
它是确保建筑工程质量和进度的重要手段，对于保证建筑工程的安全、高效完成具有重要意义。
本文将详细介绍建筑工程施工工艺的各个方面。
地基工程施工工艺地基工程施工工艺是建筑施工的第一步，它直接关系到整个建筑工程的安全和稳定。
地基工程施工工艺主要包括以下步骤： 1. 地质勘察：通过地质勘察了解地下情况，确定地基处理方案。
2. 地基处理：根据地质勘察结果和建筑设计要求，对地基进行加固、加密等处理。
3. 基坑开挖：按照设计要求，在地基上开挖适当大小和深度的基坑。
4. 基坑支护：对基坑进行支护，保证基坑不会塌方。
结构工程施工工艺结构工程施工工艺是建筑施工的核心部分，它直接关系到建筑物的承载能力和安全性。
结构工程施工工艺主要包括以下步骤： 1. 混凝土浇筑：在地基和基坑中浇筑混凝土，形成楼板、墙体和柱子等结构。
2. 钢筋工程：在混凝土中铺设和绑扎钢筋，增强结构的承载能力。
3. 预应力工程：对某些结构进行预应力处理，增加其承载能力和抗震性能。
4. 梁、板安装：将预制的钢梁和混凝土板安装到结构上，形成楼层结构。
5. 柱、墙施工：在已安装好的梁、板上进行柱、墙体的砌筑。
给排水工程施工工艺给排水工程施工工艺是建筑施工中非常重要的环节，它直接关系到建筑物的供水和排水功能。
给排水工程施工工艺主要包括以下步骤： 1. 给水工程：安装供水管道和设备，连接水源和建筑物内部的供水系统。
2. 排水工程：安装排水管道和设备，连接建筑物内部的排水系统和污水处理设施。
3. 水泵安装：安装水泵、水箱等设备，保证给水系统正常运作。
4. 雨水收集系统：安装雨水收集设备，将雨水收集到相应的水箱或池中。
安装工程施工工艺安装工程施工工艺是建筑施工的最后一步，它包括建筑物内部的电气、空调、通风等系统的安装。
安装工程施工工艺主要包括以下步骤： 1. 电气安装：安装电线、电器设备、照明设备等，确保建筑物内部的电气系统正常运作。
建筑工程屋面及防水工程施工技术培训讲义(87页)
2）防水材料
倒置式保温防水屋面主防水层（保温层之下的防水层）应选用合成高分子防水材料和中高档高聚物改性沥青防水卷材，也可选用改性沥青涂料与卷材复合防水。不宜选用刚性防水材料和松散憎水性材料，如防水宝、拒水粉等，也不宜选用胎基易腐烂的防水材料和易腐烂的涂料加筋布等。
① 工具式螺栓做法
②螺栓加焊止水环做法
③预埋套管加焊止水环做法
7.3 地下防水工程
7.3.1地 下 工 程 刚 性 防 水
工具式螺栓的防水做法示意图
1—模板；2—结构混凝土；3—固定模板用螺栓；4—工具式螺栓；5—止水环； 6—聚合物水泥砂浆；7—嵌缝材料
Ⅳ类为非永久性的建筑和采取临时防水措施的建筑，指在五年左右即需拆除的建筑。
7.1 屋面防水工程
7.1.1 卷 材 防 水 屋 面
1.卷材屋面构造
卷材防水屋面构造图
7.1 屋面防水工程
7.1.1 卷 材 防 水 屋 面
2.卷材防水层施工
找平层厚度和技术要求
7.1 屋面防水工程
③细砂、云母或蛭石保护层
④混凝土预制板保护层
② 绿豆砂保护层
7.1 屋面防水工程
7.1.2 涂 膜 防 水 屋 面
涂膜防水屋面构造图
7.1 屋面防水工程
7.1.2 涂 膜 防 水 屋 面
1.材料要求
主要防水涂料的分类
7.1 屋面防水工程
7.1.2 涂 膜 防 水 屋 面
2.基层要求
涂膜防水层要求基层的刚度大，空心板安装牢固，找平层有一定强度，表面平整、密实，不应有起砂、起壳、龟裂、爆皮等现象。表面平整度应用 2m 直尺检查，基层与直尺的最大间隙不应超过 5mm， 间隙仅允许平缓变化。
建筑工程落地式脚手架搭设培训讲义
02
根据施工环境和建筑类 型进行脚手架设计，确 保结构安全可靠。
03
04
根据工程进度和施工效 率要求，合理安排脚手 架的搭设和拆除时间。
根据施工人员的安全要 求，设置安全网、护栏、 爬梯等防护设施。
脚手架的材料与构造
01
02
03
04
脚手架的材料应符合相关标准 和规范要求，保证结构强度和
稳定性。
脚手架的构造应合理，节点连 接牢固可靠，防止出现松动或
总结词
复杂环境下的挑战与应对
详细描述
该案例介绍了在高层住宅楼项目中，如何根据地形、气候和建筑特点，选择合 适的脚手架类型和材料，并采取相应的安全措施，以确保施工顺利进行。
案例二：某大型商业中心脚手架搭设实例
总结词
大规模工程的组织与管理
详细描述
该案例重点讲述了在大型商业中心项目中，如何进行脚手架搭设的规划、组织、 协调和管理，以确保工程进度和质量达标，同时确保施工安全。
稳定性问题
脚手架在搭设过程中或使用中 发生倾斜、倒塌或移动。
结构强度不足
由于材料选择不当或连接方式 不合理，导致脚手架承载能力 不足。
防护设施不完善
缺乏必要的防护栏、踢脚板等 安全设施，导致人员跌落、物 品掉落等事故。
搭设不规范
未按规范要求搭设脚手架，如 间距不均、步距过大等，影响
施工安全。
问题产生的原因分析
脚手架的维护与保养
定期对脚手架进行清洁、除锈、涂漆等维护工作，保持其良好的外观和性能。
对脚手架的连接部位、支撑体系等关键部位进行定期检查和紧固，确保其安全可靠。
在使用过程中，如发现脚手架存在安全隐患，应及时进行处理，并向上级主管部门 报告。
建筑工程施工工艺讲义(3篇)
第1篇一、引言建筑工程施工工艺是指在建筑施工过程中，为实现工程质量和安全，按照一定程序和标准进行的一系列技术操作方法。
它涵盖了从基础施工到主体结构、装饰装修等各个阶段的施工技术。
本讲义将简要介绍建筑工程施工工艺的主要内容，旨在提高大家对建筑施工工艺的认识和理解。
二、基础施工工艺1. 土方工程：包括基坑开挖、土方运输、填方、压实等。
要求挖方、填方尺寸准确，土方运输路线合理，填方压实度符合规范要求。
2. 地基处理：根据地基土质情况，采用换填、加固、压实等方法进行处理，确保地基的稳定性和承载力。
3. 基础施工：包括基础垫层、基础墙、基础梁、基础柱等。
要求施工质量符合设计要求，确保基础结构的整体性和安全性。
三、主体结构施工工艺1. 钢筋工程：包括钢筋加工、绑扎、焊接等。
要求钢筋尺寸、间距、锚固长度等符合规范要求，焊接质量良好。
2. 模板工程：包括模板制作、安装、拆除等。
要求模板尺寸准确，安装牢固，拆除方便。
3. 混凝土工程：包括混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等。
要求混凝土强度、耐久性、和易性等符合设计要求。
四、装饰装修施工工艺1. 门窗工程：包括门窗制作、安装、调试等。
要求门窗尺寸准确，安装牢固，开关灵活。
2. 墙面工程：包括墙面抹灰、腻子、涂料等。
要求墙面平整、光滑，颜色均匀。
3. 地面工程：包括地面找平、铺设、保护等。
要求地面平整、牢固，耐磨、防滑。
五、防水施工工艺1. 防水层施工：包括防水材料的选择、施工、检验等。
要求防水层严密、无渗漏。
2. 防水构造：包括变形缝、施工缝、穿墙管等防水构造的处理。
要求防水构造合理、可靠。
六、施工安全管理1. 施工现场安全防护：包括脚手架、防护栏杆、安全网等安全设施的使用和维护。
2. 施工安全培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 施工安全事故处理：发生安全事故时，及时上报、调查、处理，总结经验教训。
七、总结建筑工程施工工艺是确保工程质量、安全和进度的关键。
造价工程师《建设工程技术与计量(土建)》讲义——第四章工程施工技术-第一节：建筑工程施工技术(五)
3．预应力的施加方法当工程所处环境温度低于-15℃时，不宜进行预应力筋张拉。
(1)先张法。
先张法多用于预制构件厂生产定型的中小型构件，也常用于生产预应力桥跨结构等。
1)预应力筋的张拉。
①预应力筋的张拉一般采用O→1. 03σcon或O→1.05σcon(持荷2min) →σcon，目的是为了减少预应力的松弛损失。
②预应力筋张拉的相关规定。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：有黏结预应力筋长度不大于20m时可一端张拉，大于20m时宜两端张拉；预应力筋为直线形时，一端张拉的长度可延长至35m。
无黏结预应力筋长度不大于40m时可一端张拉，大于40m时宜两端张拉。
2)混凝土的浇筑与养护。
采用重叠法生产构件时，应待下层构件的混凝土强度达到5．OMPa后，方可浇筑上层构件的混凝土。
3)预应力筋放张。
当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%，先张法预应力筋放张时不应低于30MPa。
(2)后张法。
后张法预应力的传递主要靠预应力筋两端的锚具。
锚具作为预应力构件的一个组成部分，永远留在构件上，不能重复使用。
后张法施工分为有黏结后张法施工和无黏结预应力施工。
后张法宜用于现场生产大型预应力构件、特种结构和构筑物，可作为一种预应力预制构件的拼装手段。
1)孔道的留设①钢管抽芯法。
待混凝土初凝后，终凝前抽出钢管，形成孔道。
该法只可留设直线孔道。
②胶管抽芯法。
胶管抽芯留孔与钢管抽芯法相比，它的弹性好，便于弯曲。
因此，它不仅可留设直线孔道，也能留设曲线孔道。
③预埋波纹管法。
波纹管预埋在构件中，浇筑混凝土后永不抽出。
2)预应力筋张拉。
张拉预应力筋时，构件混凝土的强度应不低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。
对后张法预应力梁和板，现浇结构混凝土的龄期分别不宜小于7d和5d。
后张法预应力筋的张拉程序与所采用的锚具种类有关，为减少松弛应力损失，张拉程序一般与先张法相同。
【2008】关于预应力混凝土工程施工，说法正确的是（）。
建筑工程主要施工工艺与方法
建筑工程主要施工工艺与方法一、土方工程（一）土的工程分类土的工程分类方法很多，为施工需要，在《全国建筑安装工程统一劳动定额》中，按土石的坚硬程度和使用工具，将土分为八类、十六级，如表3-1所示。
表1-3-1土的工程分类2、坚实系数相当于普氏岩石强度系数。
表中土的级别相当于一般16级土石分类级别。
而表中的前四类是土，后四类是石。
在预算基价中，将I、II、III类土划分为一般土，砂砾坚土即原IV类土。
划分的这两类土的鉴别方法即为该两类土各自的开挖方法（二）土的基本性质土的工程性质对土方工程的施工有直接影响，有如下几个基本性质，即：土的可松性、土的含水率、土的渗透性等。
1、土的可松性 天然状态下的土，经开挖以后，因土的组织破坏而其体积增加，以后虽经回填压实仍不能恢复到原来的体积的这种性质，称为土的可松性。
由于土方工程量是以天然状态下的体积计算土方调配、土方机械及运输工具的数量有重要作用。
预算基价中的挖、运土是按天然密实体积以m 3计算（此即天然状态下土的体积），填土夯实后的体积（即回填压实仍不能恢复原体积的体积）以m 3计算。
土的可松性可松性系数表示，即最初可松性系数Ks 计算。
Ks =12V V 体积土在天然状态下的密实土经开挖后的松用体积（式1-3-1） K s ′=13V V 体积土在天然状态下的密实土经回填压实后的体积（式1-3-2） 土的可松性与土质有关，根据土的工程分类相应的可松性系数相应的表格可供参考。
预算基价中的虚、实体积折算的依据就是应用土的可松性计算产生的结果。
2、土的含水率 土的含水是土中所含的水与土的固体颗粒间的质量比，以百分数表示W 含=%100001⨯-m m m （式1-3-3） 式中：W 含——土的含水率；m 1——含水状态下土的质量；m 0——烘干后土的质量土的含水率对于判断土的干湿程度有重要作用。
一般说，含水率W 含<5%为干土，5%~25%为潮湿土，>25%为湿土。
建筑施工砌体工程培训讲义
摆砖结束后，用砂浆把干摆的砖砌起来， 称为搁底。
编辑课件
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（3）立皮数杆（线杆子）
皮数杆上划有每皮砖和灰缝厚度以及 门窗洞口、过梁、楼板、楼层高度等位置， 用来控制墙体各部构件的标高，并保证水 平灰缝均匀、平整。皮数杆常用截面为 50mm×70mm木方做成。
编辑课件
垂直灰缝不能太大或者太小，否则对砌 体结构也有不利影响。会产生透风或影响 结构的保温隔热性能；若没有灰缝（俗称 瞎缝）则对砌体结构的整体性影响更大。
（3）纵横墙交接处应同时砌筑，以保证 墙体的整体性，若不可能同时砌筑时，应 按规定在先砌的砌体上留出接槎（俗称留 槎），后砌的砌体要镶入接槎内（俗称咬 槎）。
皮数杆一般立在墙的转角处、内纵横墙 交接处、楼梯间及洞口多的地方，并每隔 10m~15m立一根，防止过长拉线产生挠度。 立皮数杆时，要用水准仪定出室内地坪标 高±0.000的位置，使每层皮数杆上的± 0.000与室内地坪的位置相吻合。
编辑课件
1—皮数杆 2—准线编辑课件3—竹片
4—圆铁钉
• 立线杆时有个“规矩”，使用外脚手架砌砖时，线杆应立在墙内侧，当采用 里脚手砌砖时，线杆则立在墙外面。
在一般情况下，普通烧结砖，空心砖的 含水率宜为（10~15）%，灰砂砖、粉煤灰 砖含水率最好为（5~8）%。渗入砖内深度 以10-15mm左右为宜。
编辑课件
• 砖应按规定及时进场，按砖的强度等级、 外观、几何尺寸进行验收、并应检查出厂 合格证。
• 砖应每15万块为一验收批，不足15万块也 按一批计，每一验收批随机抽取试件一组 （10块）
本机结构简单，使用可靠， 操作维修方便，生产率高，适 用于一般建筑工地各种土建工程 编辑课件 的施工场合。
建筑工程砌筑施工技术培训讲义PPT课件
01
放线 根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线，并定出门洞口位置线
02
摆砖 摆砖（摆脚）是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。摆砖的目的是为了核对所放的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖。 （图）
设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇筑混凝土。 构造柱尺寸不小于240mm×240mm，厚度不小于墙厚，柱内受力钢筋一般采用HPB235级钢筋，中柱不小于4Φ12，边柱不小于4Φ14，箍筋一般为Φ6@200，楼层上下500mm范围内Φ6@100，受力筋在基础梁和楼层圈梁中锚固。 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每宜马牙槎沿高度方向尺寸不超过300mm，并沿墙每隔500mm设置2Φ6的拉结筋，且每边伸入墙内不小于1000mm，如图20所示，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。
石块 砌筑用石有毛石和料石两类。 毛石又分为乱毛石和平毛石。 料石按其加工面的平整度分为细料石、粗料石和毛料石三种。 强度等级划分为MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15和MU10。
砖的制备
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。 用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐，色泽均匀。 砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润，以使和砖很好的粘结。严禁砌筑前临时浇水，以免表面水膜影响砌体质量。 一般要求砖处于半干湿状态(现场断砖后，砖截面周围水浸入砖15~20mm左右)，烧结砖普通砖、多孔砖的含水率宜为10%～15%，灰砂砖、粉煤灰砖的含水率宜为8%～12% 。
工程建筑施工工程新工艺、新技术做法
建筑施工新工艺、新技术做法一、砌筑墙体无架眼施工工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一“T”型扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头“T”型扁铁，平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。
二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋中14对拉螺栓（外穿中15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。
具体施工工艺操作为：“GZ”模板采用12 mm厚整面胶合板，与3根50X80 mm通常木楞为一体，既“GZ” 每面使用一块定型模板。
支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4 组50x80 m短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100乂100m通常木方支设。
砖混结构“一”字型和“1”型转角、“T”型转角，均应使用本办法。
工艺二：（1）：采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用中12钢筋一端焊上钢管套或“一”字型挡头，另一端套丝。
（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。
（3）支模时在预留洞内穿入中12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。
工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设中16PVC 塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成中16安装孔，间距800—1000 m。
（2）安装/40X4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿中14螺栓加以固定。
（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。
构造柱支模工艺做法：（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240 mm处，用①16PVC塑料管留设中16 mm安装孔，垂直方向间距不大于800 恻。
（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。
（3）安装/50X5角钢制作的专用模具，用①14穿墙螺栓紧固。
工艺四：根据墙体的厚度截取相应长度的PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。
建筑工程基坑支护施工讲义课件(ppt培训资料)
3.2 常用支护结构
2）内支撑的布置和形式
（1）内支撑布置时要综合考虑下列因素 ①基坑的平面形状、尺寸和开挖深度。 ②基坑周围的环境保护要求和邻近地下工
程的施工情况。 ③主体工程地下结构的布置。 ④土方开挖和主体工程地下结构的施工顺
序和施工方法。
3.2 常用支护结构
（2）内支撑的布置形式。
图3-11 支撑的平面布置形式
基础工程施工
单元3 基坑支护施工
3.1 基坑工程的特点
3.2
常用支护结构
3.3 支护结构施工
3.4
基坑支护工程施工安 全要点
单元3 基坑支护施工
教学目标
了解各种基坑支护工程的结构形式、施工技术以及基坑支护工程 的施工安全要点。
教学要求
单元3 基坑支护施工
引例
某工程基坑总长为532.233m，基坑的宽度为51.9m，基坑的深度约 为13.5m；出入段线左线，里程为LZSK0+780.000～LZSK0+897.224，基 坑总长为117.224m，基坑的宽度为51.9m，基坑所处地层条件较差，在 填土层下即为淤泥、砂层，另外基坑地下水位埋深浅，在淤泥层中降、 排水难度大。
行业PPT模板：/hangye/ PPT素材下载：/sucai/ PPT图表下载：/tubiao/ PPT教程： /powerpoint/ Excel教程：/excel/ PPT课件下载：/kejian/ 试卷下载：/shiti/
3.2 常用支护结构
（2）混凝土支撑。混凝土支撑是随着挖土的加深，根 据设计规定的位置经现场支模浇筑而成的。其优点是形状多 样性，可浇筑成直线、曲线构件；可根据基坑平面形状，浇 筑成最优化的布置形式；整体刚度大，安全可靠，可使围护 墙变形小，有利于保护周围环境；可方便地变化构件的截面 和配筋，以适应其内力的变化。其缺点是支撑成型和发挥作 用时间长，时间效应大，使围护墙因时间效应而产生的变形 增大；属一次性的，不能重复利用；拆除相对困难，如用控 制爆破拆除，有时周围环境不允许，如用人工拆除，则时间 较长，劳动强度大。
房屋建筑工程抹灰施工工艺讲解
2、抹灰面不平，阴阳角不直或者不方正 （1）原因分析
1）抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋； 2）冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹灰施工； 3）冲筋离阴阳角距离较远； 4）冲筋后，没有进行测量。
（2）处理措施 1）抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙线； 2）先对墙面进行平整度及垂直度的检查，以便于确定抹灰层的厚
利用激光水平仪弹 线
地面距墙300弹墨线，便于 控制开间净空及房间方正
复核房间开间净空尺寸
2、墙面润湿： 将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。墙面应用
细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一 天浇两次），浇水量以水分渗人砌块深度10～20mm （加气块渗入30mm）为宜，使抹灰层有良好的凝结硬 化条件。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷 一遍水，但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长，不 出现空鼓、裂缝。 由于砼结构吸水性小，可适当减少 浇水次数。
墙面抹灰前浇水湿润
3、墙面甩浆 一般情况下，烧结页岩空心砖、实心砖砌体可以不需
要甩浆而直接抹灰。加气砼砌块墙和混凝土墙面必须进 行基层粘接处理。甩浆浆液由水泥、水及甲基纤维素拌 和而成，可适当添加少许河砂并应搅拌均匀。甲基纤维 素必须提前一天用水稀释。 1）在墙面湿润的情况下喷浆，喷浆须均匀，喷浆面不少 于90%，终凝后洒水养护，水泥浆应有较高的强度，与 砼墙面能粘结牢固。 2）抹灰前检查墙面喷浆强度、牢固性（用手掰不动为好） 及拉毛效果，检查合格后方可进行打靶。 3） 光滑的砼墙面也可先将表面凿毛，再刮素水泥或甩浆。
河砂按配合比用磅秤 计量，根据含水率及 温度调整施工配合比
搅拌台悬挂施工配合 比牌
外加剂用量杯计量
砂浆王分袋装，每盘一小袋
建筑工程中的施工工艺要求
建筑工程中的施工工艺要求建筑工程中的施工工艺要求是确保项目施工质量和进度的重要依据。
合理的施工工艺要求能够有效地保障建筑工程的安全可靠性、施工质量以及可持续发展。
本文将针对建筑工程中的施工工艺要求进行论述。
一、基础工程施工工艺要求基础工程是建筑工程的重要组成部分，而施工工艺要求对基础工程的施工中起着关键的作用。
首先，基础工程施工前需要进行地质调查，以确定地基条件，为制定合理的施工工艺要求提供基础数据。
其次，施工工艺要求需要确保基础的承载能力，例如在软土地区的基础工程中，可以采用加固处理的方式来增加地基承载能力。
此外，基础工程中的排水系统也需要根据地质条件和建筑要求制定相应的施工工艺要求。
二、结构工程施工工艺要求结构工程的施工工艺要求直接关系到建筑物的安全和稳定性。
首先，施工工艺要求需要确保结构材料的正确选用和施工过程的合理控制。
例如，在混凝土结构工程中，施工工艺要求应包括混凝土的拌合比、养护期等。
其次，结构工程的施工工艺要求还需要注意施工过程中的监测和检验，以确保结构工程的质量和安全。
三、装饰工程施工工艺要求装饰工程的施工工艺要求是为了保证建筑物的美观和舒适度。
首先，施工工艺要求需要合理选择装饰材料，并且要注意装饰材料的环保性能。
其次，对于涉及到施工工艺要求的装饰工程，如瓷砖贴面、涂料刷涂等，施工工艺要求应包括材料的施工方法和过程控制等。
四、安装工程施工工艺要求安装工程的施工工艺要求是指为了保证设备和设施的正常运行而制定的规范。
首先，施工工艺要求需要注意安装工程的安全性，例如设备的固定和接地等。
其次，安装工程的施工工艺要求还包括设备的调试和测试等环节。
五、维修工程施工工艺要求维修工程的施工工艺要求是为了保持建筑物的正常运行和延长使用寿命。
首先，施工工艺要求需要依据维修的具体内容而定，例如对于墙体维修，施工工艺要求应包括表面处理、填补材料的选择和使用等。
其次，施工工艺要求还需要注意施工过程中的防护措施，以避免对建筑物造成二次损害。
建筑工程施工工艺流程培训ppt课件
对安装好的空调通风系统进行调试， 检查系统是否正常运行，符合设计要 求后进行验收
06 建筑工程验收与交付使用
分部分项工程验收
验收准备
制定验收计划，准备验收资料，组织验收人 员。
问题处理
对发现的问题进行分类、汇总，制定整改措 施并跟踪落实。
验收实施
对分部分项工程进行全面检查，记录检查结 果。
空调通风系统安装施工工艺
施工准备
熟悉图纸、准备材料、机具、人员等
测量放线
确定风管走向、标高、固定点等
风管制作
按照图纸要求制作风管，包括下料、 咬口加工、折方、组合成型等
风管安装
将制作好的风管安装到指定位置，注 意风管连接方式和密封性
空调设备安装
安装空调主机、风机盘管等设备，注 意设备规格型号和安装位置
04 建筑装饰装修施工工艺流 程
墙面装饰施工工艺
基层处理
清理墙面，修补裂缝， 确保基层平整、干净。
刮腻子
选用合适的腻子，填补 墙面缝隙，刮平腻子并
打磨光滑。
涂刷底漆
涂刷一遍底漆，增强面 漆附着力，提高装饰效
果。
涂刷面漆
根据设计要求，涂刷两 遍或以上面漆，形成美
观的墙面效果。
地面装饰施工工艺
基层处理
验收结论
根据检查结果和整改情况，给出验收结论并 签字确认。
单位工程竣工验收
竣工验收条件
检查工程是否满足设计、合同及规范 要求，是否完成所有施工内容。
竣工验收程序
组织竣工验收会议，进行工程现场检 查，审阅工程档案资料。
竣工验收内容
包括建筑结构、给排水、电气、暖通 等各专业工程的检查。
竣工验收结论
根据现场检查和档案资料审阅情况， 给出竣工验收结论。
建筑工程施工工艺流程解析
建筑工程施工工艺流程解析建筑工程施工工艺流程，是指建筑企业以施工规范、标准技术和工艺为依据，经过施工组织设计、施工图纸编制及实际操作，按照一定的顺序和步骤完成建筑工程建设的过程。
在施工过程中，建筑工程施工工艺流程的优劣直接影响着建筑工程的质量、进度、安全和经济。
一、开工准备阶段1、准备施工组织设计施工企业在参与建筑工程前，应当根据建筑工程的规模、工程内容、建设标准和施工地点等因素，对施工工期、施工组织、劳动力、材料、设备、预算等进行合理规划和设计，并编制出施工组织设计方案。
2、开展施工前的技术准备工作施工前的技术准备工作主要包括：审查施工图纸、验收材料和机械设备、制定安全计划和技术措施等。
审查施工图纸，主要是制定施工方案，确定施工序列、施工方法及施工现场的要求。
验收材料和机械设备，主要是通过检查、试验、测量等方式确保材料、机械设备符合建筑工程的要求。
制定安全计划和技术措施，主要是为了确保施工现场的安全，设置安全警示牌、加强管理等措施，以及制定施工期间的施工保护措施和环保措施。
二、施工阶段1、土方施工工艺流程土方施工包括开挖土方、平整场地和填充等工作。
土方施工工艺流程如下：（1）清理工地；（2）定位并测量土方；（3）下发土方施工计划；（4）进行场地平整；（5）开挖土方；（6）运输土方；（7）回填土方。
2、主体结构施工工艺流程主体结构施工是指各类主体结构的施工作业，包括混凝土结构、钢结构和木结构等工程。
主体结构施工工艺流程如下：（1）制作木模或钢模，浇注混凝土；（2）钢结构制造；（3）穿线定位；（4）立柱、墙板、楼板吊装；（5）砌筑砖墙和内墙；（6）制作钢筋混凝土柱、梁、板等；（7）安装各种预埋件。
3、建筑装饰工艺流程建筑装饰是指各种装饰材料和装饰工艺在施工过程中的应用及实施。
建筑装饰工艺流程如下：（1）排布工具及人员，准备施工；（2）墙面基层抹灰和处理；（3）吊顶处理；（4）安装门窗；（5）地面处理；（6。
建筑工程高大施工技术培训讲义
5. 高大模板工程的重点和难点
5.1 支架方案设计 5.2 在实施过程中注意的重点事项 5.3 高支模工程实施的难点 5.4 施工中应注意的问题
5.1 支架方案设计
1、作用于支架的荷载 2、支架承载能力计算的内容 3、支架整体稳定性校核或评估。 4、支架计算时，应采用荷载效应基本组
合。 5、支架计算时，荷载计算不得漏项，荷
7. 案例分析
7.1 广州市××高架路工程 “12.13”事故 7.1.1 基本情况
2004年12月13日凌晨，由××公司承建的××高速公路 ××工程B3标段在浇注主线主体结构混凝土过程中，发生支 架倒塌，造成两死群伤的重大事故。
事故现场位于广州市××路，道路宽度50～60m，中央绿 化带宽8m。事故发生段的112＃～113＃墩的模板支架系统 搭设和钢筋安装均已完成，经施工方自检合格，由监理方组 织了工序验收。
载组合应符合有关规定的要求，杆件计 算模型的选择应合理。
5.2 在实施过程中注意的重点事项
1. 地基基础 2. 材料 3. 安装
5.3 高支模工程实施的难点
1. 为防止托座伸出过长，在支架搭设前，应充分考虑 到支架主构件和托座的正常高度，当预计会出现超 规范的情况，应提前在地基面标高上作分段的调整， 避免影响支架系统承载力的降低。
建筑工程高大施工技术培训讲义
It is applicable to work report, lecture and teaching
高大模板工程技术讲座
目录
一、高大模板工程 二、高大模板专项施工方案及评审
一、高大模板工程
1. 高大模板工程（简称高支模）概述 2. 高支模的相关法规、规范、规程及文件 3. 高支模施工工艺流程 4. 高支模监测及安全管理 5. 高支模的重点和难点 6. 高支模工程事故主要原因 7. 案例分析
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梁侧模包梁底模
4、梁下口加固方
梁下口加固方与侧 模下口口方与梁侧模钉牢，木
方上口与侧模上口平齐
6、板模安装
板模原边压角、靠边，与梁 侧模上口钉牢。铁钉间距 〈300mm
7、加固
采用木质夹具进行加固，间距 〈600mm
8、柱墙模板拼装
柱墙模板从梁侧模以下开始拼装，所有拼 缝均应钉拼缝木条，确保接缝平整
所有木方必须进行双面刨平，压刨成型厚度由 项目部进行统一，不得随意压刨
每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱 模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土 观感质量。
内撑制作场地
扣件堆场
原盘锯保护罩
集中配模，圆盘锯不得上楼层
必须弹线或钉模具进行切 割，切割边直线度误差不 得超过1mm。 圆盘锯必须加护罩。
梁底模 钉牢于梁底承
重方上。
梁底模仰视图
梁底加固顶撑 间距600钉牢于 梁底承重方上
梁底承重方
50*50*150找平方 间距600钉牢于梁底
承重方侧
加固详图
断面图
轴侧图
实例图片
侧视照片 仰视照片
实例图片
底模节点照片 侧面节点照片
实例图片
加固外侧照片 加固内侧照片
边梁加固示意图
锁口木方
夹具
（二）、施工准备
施工做法统一交底。做法必须统一，效 果才能一致。
熟透设计图纸、交底及变更，统一配模 方式，绘制配模图。
配模图经过项目部审核后方可进行模板 配制。
所有木方必须经过压刨，确保接触面平 整、顺直。
施工做法统一交底
班前交底
•质量进度要求 •材料使用要求 •施工做法要求 •熟悉操作规程 •了解作业环境及危险度 •安全防护用品佩戴要求
顶撑 对拉螺栓
“木夹具”加固示意图（梁高小于600时）
锁口木方
“木夹具”加固示意图 （梁高小于600时）
夹具
底枋
梁断面大于500时采
加固 用木制夹具加固。
梁模加固
高低梁节点
正确做法 错误做法
所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆
梁柱混凝土密实、接头方正、棱角整齐、无爆 模、缩颈现象
梁板拆模后效果
内部三检制、通道跳板铺设
隐蔽验收
柱、墙、梁、板砼浇筑
（一）、模板体系
支撑体系：钢管脚手架支撑体系。 加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪
力墙）采用高强对拉丝杆；梁高小于等于500的采用 步步紧加固，梁高大于500的采用木夹具及对拉丝杆 加固。有防水要求的挡墙及核心砼地面以下部分墙 体采用一次性带止水片的对拉丝杆；人防部分墙体 采用一次性螺杆加固。 模板体系：柱、墙、梁模板采用915*1830*18mm九 夹板，楼板模板材用1200*2400*8mm覆膜竹胶板或 九夹板。模板背楞均采用50*100木方。除核心筒、 梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构 件模板均采用散拼散拆方式。
“我为大家讲一课”
与大家一起共同学习、共同进步、共同提高
十四冶四公司第六工程处
模板工程施工工艺
规范
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011).PDF
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除
测量放线\施工缝处理
一
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 满堂架搭设
严格按配模图进行配模， 配模尺寸误差不得大于 1mm。
三、支撑体系
模板支撑体系采用钢管脚手架体系。 一般标准层板下立杆间距不得大于
1.2m，梁下立杆间距不得大于 0.9m。 当板厚大于120或层高大于3m或梁 高大于700时，支撑体系应按方 案执行。
底层立杆下 满垫木枋
<900
小横杆 梁下牵杆
中部纵横水平杆，单向跨跨 连，垂直方向隔跨连
般
柱墙安装配管及施工缝清洁 标高抄测
标 准
下 一
层层
柱、墙钢筋垫块 柱、墙钢筋验收
梁底模 梁侧模、板模
结施 构工 施
梁钢筋安装、梁垫块
标高、模板开间复测及梁板模清洁
工
板底筋绑扎
柱、墙模板安装
工
艺
吊模安装、板面安装配管 柱、墙模板检查；加固体系、
流
板面筋绑扎、垫块、马凳 支撑体系、防止漏浆措施检查
程
图
（五）、柱墙施工
1、配模
L=构件尺寸 L=构件尺寸
L=构件尺寸+1模板厚 度
L=构件尺寸+1模板厚度
模板施工工艺改进
适用范围：高度小于等于600mm的 梁模板加固。 改进目的：在保证质量的前提下， 规范作业行为，降低劳动强度，提 高工作效率，降低工程成本。
梁侧模 梁底模
板模
加固螺杆 间距600 50*50*150找平方 间距600 梁底承重方 梁底加固方 梁侧锁口方
梁底加固顶撑 中间梁加固示意图
三、拼装节点处理
梁底模交接处必须拼密缝，且接缝平 整度不得大于1mm
板模接缝处应垫木方
梁上口锁口木方离角部间距不得大于200 防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。
所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。 尽量做到大模压边、原边压角。 梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间 尺寸进行复核（标高、开间）
板 模 施
拼缝严密
工 质 量
线条顺直
尺寸准确 板模安装
节点到位
四、加固
梁应采用木夹具加固，木夹具间距应控制在 500-600之间。
高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固， 螺杆间距不得大于500。
所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。
梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。 板底背方间距不得大于200。
50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊 模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。
二、模板安装工艺流程
梁底方
模板端头与 墨线重合
梁底模
1、梁底模找正
线坠 楼层墨线
用铁钉钉成密缝
梁底板压封头 模板
柱墙封头模板
2、封头模板拼装
所有转角处用铁钉 钉成密缝
梁侧模绕柱墙模板 通配
3、梁侧模拼装
梁下设置扫 地杆
中间层所有立杆 均设垫板
支撑体系
本工程模板支撑体系采用钢管 脚手架体系。 楼面材料清理干净
应优先采 用的扣件 连接方式
（四）、梁板模板施工
支模原则 一、配模： 板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-
板厚-板底模厚度+梁底模厚度） 套割尺寸准确，节点处密缝拼模 大模靠边、原边压角原则 配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。 限制使用手工锯及手提电锯配模 边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面