洗毛厂方案

洗毛废水处理技术改造工程

设计方案

目录

第一章项目概述 (3)

第二章设计原则、依据及内容 (5)

2.1 设计原则 (5)

2.2 设计依据 (5)

2.3 设计内容 (6)

第三章设计依据 (7)

3.1 设计处理水量 (7)

3.2 设计进水水质 (7)

3.3 回用水或排放水水质 (7)

第四章工艺流程选择 (8)

4.1 废水特点 (8)

4.2实施步骤 (8)

4.3工艺设计说明 (9)

第五章工程技术经济分析 (13)

5.1工程投资分析 (13)

5.2 效益分析 (14)

第六章工程调试 (15)

第七章劳动保护和节能 (17)

第八章技术服务与质量保证体系 (21)

第九章方案说明 (25)

第十章部分业绩表............................... 错误!未定义书签。

第一章项目概述

1.企业生产与废水情况

XXXXX洗毛厂，是以羊毛洗涤加工为主的企业，产生的废水主要以洗毛废水为主，其产生量约为80 m3/d，污染物主要包括羊毛脂、洗涤剂以及羊毛中附带的草、泥沙、粪便、血污等，污染指标包括COD、BOD、SS 等，车间没有羊毛脂回收车间，因此，排放废水污染物浓度较高。该企业建有废水处理设施一套，但是处理效果较差，达不到设计要求，随着国家及地方环保要求的提高，同时企业环保意识不断提高，该企业积极进行污水处理设施的改造工作，以提高出水水质，并实现出水回用，实现“节能减排”的目标。

2.现有设施废水处理状况分析

XXXXX洗毛厂现有废水处理设施一套，采用的主要处理工艺为“传统气浮+厌氧+好氧+气浮”。该套设施长期停滞，由于设计上存在诸多问题，导致出水达不到设计标准：

1.预处理设施不完善

该企业无羊毛脂回收车间，导致油脂类污染物浓度高，未降低后续处理负荷，需要进行预处理，而该设施无隔油处理设施。泥沙无法有效去除，池体清理时影响生产。

2.厌氧池设计不合理

厌氧池内无配水、收水措施，导致系统内出现严重的短流，处理效率

低下，导致后续好氧处理负荷过高，效果较差。

3.好氧池设计不合理

好氧生化段无配水、收水措施，系统内短流现象严重；池体过深，导致能耗过大，处理成本急剧升高；供氧系统效果差，供氧不足，生化降解效果极差；回流污泥为气浮池浆渣，由于加入了过多的化学药剂，严重影响了污泥活性，导致出水水质差。

因此，需要对现有设施进行整改，以使出水达到设计标准，并实现部分回用。

第二章设计原则、依据及内容

2.1 设计原则

1.贯彻执行国家有关环境保护的政策，按照国家颁布的有关法规、规范及标准进行改造设计；

2.采用成熟，可靠的污水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到相关标准；

3.废水处理设施力求设备投资小、工程投资省、运行能耗小及处理费用低；

4.充分利用原有设施，针对其存在问题进行合理改造，并降低投资成本。

2.2 设计依据

1.XXXXX洗毛厂提供的基础数据；

2.《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；

3.《泵站设计规范》（GB/T50265-97）；

4.《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；

5.《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；

6.《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）；

7.《建筑抗震设计规范》（GB5001-2001）；

8.《建筑给水设计规范》（GB50015-2003）；

9.《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）；

10.《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001）；

11.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

12.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；

13.《低压配电设计规范》（GB50054-95）；

14.《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）；

15.《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-95）；

16.其它相关的设计规范。

2.3 设计内容

本设计改造内容指污水处理站的设计改造，设计改造范围自车间废水排放口至废水处理达标排放口，具体内容如下：

1）废水处理工艺设计改造（污水、污泥处理工艺设计改造）；

2）废水处理站总平面布置设计改造；

3）处理站内管网及高程设计改造（含系统给排水管网）；

4）处理站主体构筑物、设施、设备选型设计改造；

5）电气及自动控制设计改造；

第三章设计依据

3.1 设计处理水量

根据企业提供的基础数据，确定设计处理能力为:

Q d =80m3/d；

Q h =3.3m3/h。

3.2 设计进水水质

参考同类废水水质，设计进水水质如下：

COD：10000～30000 mg/L；

SS： 5000～8000 mg/L

pH： 6 ~ 9。

3.3 回用水或排放水水质

出水可达到坑存标准或实现部分循环回用，即达到《污水处理综合排放标准》（GB8978– 1996）的一级排放标准：

即COD≤100 mg/L，

BOD≤25 mg/L

pH值6－9。

第四章工艺流程选择

4.1 废水特点

洗毛废水有以下特点：

1.属于易生化高浓度废水有机废水，COD在10000-30000mg/L范

围之间，B/C值在0.5－0.6。

2.羊毛脂是造成废水中COD和BOD的主要污染物，由于表面活性

剂的存在，在废水中呈乳化状态。

3.废水中含有大量的泥沙、羊毛等固形物。

4.2实施步骤

根据国家及地方环保主管部门要求，处理出水要达到坑存标准，并逐步实现全部回用，因此林诺环保建议企业对污水处理设施的建设分两期进行，即第一期，在现有设施基础上进行改造，实现达标排放，进行坑存，并实现水的部分循环回用；第二期目标即对现有达标废水深度处理，全部回用于生产，以实现“零排放”，本方案主要针对第一期建设而设计。

结合企业废水水质情况，及原设计存在的实在问题，在充分利用现有设施的基础上，我们的一期方案是在原处理设施基础上的改造方案，主要改造措施如下：

1.增建沉沙沟、隔油池等预处理设施。

2.厌氧池池体改造。

3.新建好氧池。

4.增设二沉池。