振动电机的安装与操作规程
安装振动电机标准
安装振动电机标准
安装振动电机的标准可以因不同的行业和应用而有所不同。
通常情况下，振动电机的安装应遵循以下一般步骤和标准：
1.选择安装位置：振动电机的安装位置应符合设计要求，并考虑到振动电机的重量和尺寸，以及与其他设备或结构的相互作用。
2.准备基础：确保安装基础坚固、平整、无振动，可以承受振动电机的重量和振动力。
必要时，进行地基处理以提高稳定性。
3.安装支架：根据振动电机的设计，安装支架或底座，确保支撑牢固、平稳，并且与基础连接紧密。
4.安装定位：将振动电机准确地放置在支架或底座上，并使用水平仪或其他工具确保水平度和垂直度。
5.连接电源：将电源线连接到振动电机的电源接线盒，并根据电气图纸正确接线。
确保电源线符合安全规定，并注意绝缘和接地。
6.检查配件：确保所有安装配件（如螺栓、螺母等）都紧固牢固，并且没有松动或缺失。
7.调试和测试：在启动振动电机之前，进行系统调试和测试。
检查电机的旋转方向、转速、振动幅度等参数是否符合要求。
8.安全操作：在振动电机正常运行后，确保操作人员了解安全操作规程，并且遵守相关安全标准和操作指南。
以上步骤仅供参考，实际安装过程可能会因振动电机的型号、应用场景以及所在行业的特殊要求而有所不同。
因此，在进行振动电机
安装时，建议参考具体的安装手册和相关标准，以确保安全可靠地完成安装工作。
振动电机使用说明
振动电机使用说明振动电机是一种将电能转化为机械振动能的设备，常用于各种振动设备和振动机械中，如振动筛、振动输送机、振动喂料机等等。
本文将对振动电机的使用说明进行详细介绍。
1.振动电机的结构振动电机通常由电机本体、偏心块、轴承和外壳等部分组成。
其中，电机本体由电机外壳、定子线圈、转子和散热器等组成。
偏心块是一种非对称质量块，通过与转子连接，使电机产生偏心力，从而产生机械振动。
2.振动电机的安装振动电机一般采用水平安装方式，即与地面平行安装。
安装时应确保电机的基础牢固，并且底座与地面接触平整。
安装时还需注意电机与其他设备之间的配合间隙，确保互不干涉。
同时，还需要根据振动电机的转动方向进行正确的接线。
3.振动电机的工作原理振动电机通过偏心块的偏心力产生一种不平衡的离心力，这种力会导致电机本体产生振动。
振动电机工作时，偏心块的离心力使本体发生直线或圆周运动，以产生机械振动。
4.振动电机的使用注意事项(1)振动电机在运行前应检查电机的安装固定是否牢固，如有松动应及时拧紧。
(2)电机运行期间应保持电机的外壳清洁，防止灰尘和杂质进入电机内部。
(3)振动电机在正式使用前，应进行空载试运行一段时间，确认电机的工作状态正常后方可进行正式工作。
(4)在使用过程中，应定期检查振动电机的部件是否存在损坏现象，如发现异常应及时更换。
(5)振动电机严禁运行超过额定负荷工作，以免损坏电机。
5.振动电机的维护保养(1)振动电机在运行之前和运行期间应定期加注润滑油，以保持电机正常的润滑状态。
(2)定期检查振动电机的轴承，如有异常应及时更换。
(3)振动电机长期不使用时，应将电机外壳表面清洁，并进行适当的包装存放，防止灰尘和湿气对电机的影响。
(4)在恶劣的工作环境下使用振动电机时，应定期进行清洗和检查，防止电机受到污染和腐蚀。
总结：振动电机是一种将电能转化为机械振动能的设备，通过偏心块产生离心力从而产生振动。
在使用振动电机时，需要注意安装固定、接线和配合间隙等方面的问题，并且定期进行维护保养，以确保振动电机的正常工作和使用寿命。
工贸企业振动机安全操作规程范本（2篇）
工贸企业振动机安全操作规程范本一、引言振动机是工贸企业常用的重要设备，但如果不正确操作和维护，会带来安全隐患。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，了解振动机的基本原理、结构和操作方法，并获得相应的操作证书。
2. 操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
3. 确保振动机周围没有杂物和人员，保持通风良好的工作环境。
4. 检查振动机的电气设备和连接线路是否正常，电源是否接地良好。
三、操作过程的安全措施1. 振动机的操作必须由专人负责，严禁未经许可的人员操作。
2. 在操作振动机前，必须先设定好振动机的工作参数，并确保设备处于安全状态。
3. 操作人员必须保持专注，并随时注意观察振动机的运行情况，发现异常及时停机检查。
4. 在操作振动机时，严禁将手、脚或其他物体伸入振动机内部，以免发生夹伤或撞伤事故。
5. 振动机的定期保养和维修必须按照设备说明书和相关规定进行，严禁擅自拆卸和更换零部件。
6. 操作人员在操作振动机时，严禁穿着大裤腿、长袖衣物或长发等容易被振动机夹住的物品。
7. 当振动机发生异常情况时，如发生异响、震动过大或电源异常等，应立即停机检查，并及时报修或报告相关负责人。
四、操作后的安全措施1. 在操作结束后，操作人员必须及时停机，关闭电源，并进行设备的清洁和维护。
2. 振动机的周围必须保持整洁，杂物必须及时清理，以免造成堆积和引发安全事故。
3. 操作人员必须将操作记录和异常情况进行及时汇报和记录，以备查阅和分析。
4. 严禁在振动机停机和运行状态下进行翻修，必须确保设备完全停机并断开电源。
5. 振动机的检修和维护必须由专业人员进行，必要时应进行设备的大修或更换关键零部件。
五、应急处置措施1. 当振动机发生故障、事故或异常情况时，应立即停机，采取相应的应急措施，并及时报告相关负责人和维修人员。
振动器厂家振动器的安装
振动器厂家振动器的安装振动器是一种常见的工业设备，用来使物体产生震动。
在许多应用领域，如振动筛分、输送机、给料设备、振动磨损实验、振动测量等方面，都需要使用振动器。
本文将介绍振动器的安装方式，以确保其正常工作和寿命的延长。
安装前的准备工作在安装振动器之前，有一些准备工作需要做好。
首先要检查振动器的型号和规格是否与需求相适应，考虑到安装的工作环境、使用寿命、维护保养等多方面因素。
其次，要确保振动器的电源与安装环境的电源是否匹配，以免出现电压不稳定等问题。
最后，需要清洁振动器，确保没有任何杂质，保证后续的安装不受任何影响。
振动器安装步骤第一步：定位首先需要在安装位置上标记好中心线和四个固定孔的布置位置，并测量好振动器的安装尺寸。
第二步：固定底座将振动器放在待安装的位置，固定好底座，确认平整度和垂直度，可以通过调整底座螺母来达到平衡。
第三步：连接电源将电源线连接振动器电源插头，确认无误后接通电源，测试一下振动器是否能够正常工作。
第四步：安装固定螺栓根据振动器底座上的孔位置，在安装位置上钻好固定孔，然后将固定螺栓移至固定孔的位置，并旋转固定螺母进行紧固。
第五步：调整振幅和频率紧固螺栓后，需要调整振动器的振幅和频率，将振动器的频率调整到合适的范围内，振幅调整到合适的水平，以确保振动器正常工作。
第六步：测试测试刚刚安装好的振动器是否可以正常工作，是否有异常响声或振动不平稳等问题，如有异常情况需要及时进行处理。
安装注意事项•安装时一定要保证振动器底座垂直安装，避免底座不平衡，导致振动器不稳定，影响振动效果。
•在安装过程中，一定要注意安全，切断电源或拔掉电源插头，避免发生电击事故。
•在安装过程中，尽量避免振动器被硬物碰撞，以免损坏设备或影响效果。
•在振动器开始工作之前，一定要确保其正常工作。
切勿执意启动，以免发生事故或设备损坏。
总结振动器的安装是一项关键的工作，良好的安装方式和维护保养会大大提高其使用寿命和工作效率。
振动筛专用振动电机安全操作规定
振动筛专用振动电机安全操作规定振动筛专用振动电机广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑等领域，是筛分、分级、除尘等工艺中必不可少的设备。
然而，由于振动电机具有较高的转速和工作强度，其在使用过程中的安全隐患也较为显著。
为确保振动电机的安全运行，我们制定了以下安全操作规定：一、设备准备1.操作前应认真检查振动电机的外观是否完好，内部电气系统是否通电正常，油液是否充足，带轮和皮带是否磨损、松弛等问题。
如有问题应及时维修。
2.操作前应穿好工作服，佩戴好安全帽、护目镜、耳塞等防护用品，确保头部、眼睛和耳朵处于安全状态。
3.操作前应将地面清理干净，清除障碍，以保证振动电机周围无人员或物体对操作造成影响。
二、操作流程1.开始操作前应先确认电气系统的启停控制线路是否正常。
2.操作前应确保振动电机处于空载状态，禁止在带载状态下进行启动。
3.启动振动电机后，应迅速观察其运行状况、声音、温度等指标是否正常，如有异常应立即关闭电源，检查原因并进行处理。
4.操作过程中，应定期检查振动电机的温度、噪音、外表是否正常，如有问题应及时关机检修。
5.停止运行时，应先关闭负载，并等待振动电机完全停止转动后再关闭电源。
三、日常维护1.定期更换振动电机的润滑油，并检查润滑管道是否堵塞。
2.定期清洗振动电机和冷却器，保持其良好的散热性能。
3.清洗和维护电机的过程中，应注意不得用水直接喷洒在电机上，以免引起电器故障。
以上是振动筛专用振动电机的安全操作规定，不得违反以上规定，如有违反者，后果自负。
同时，为保障设备的安全运行和延长设备使用寿命，建议用户定期进行设备检测和维护，并遵守操作人员的安全操作规程。
振动电机安装施工方案
一、工程概况振动电机广泛应用于各种振动机械中，如振动输送机、振动给料机、振动筛分设备等。
为确保振动电机的正常工作，提高生产效率，本方案对振动电机的安装施工进行详细说明。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备振动电机安装、调试等相关知识和技能。
2. 施工工具：扳手、螺丝刀、电焊机、焊接材料、绝缘材料、电缆等。
3. 施工材料：振动电机、地脚螺栓、电机底座、绝缘垫、电缆等。
三、施工步骤1. 施工前检查（1）检查振动电机外观，确保无损坏、变形等情况。
（2）检查电机接线盒，确保接线完好，绝缘良好。
（3）检查电机底座、地脚螺栓等部件，确保无损坏。
2. 振动电机安装（1）在振动机械上确定振动电机的安装位置，确保位置准确。
（2）在振动机械的安装位置处焊接或固定电机底座。
（3）将振动电机放置在底座上，确保电机与底座垂直。
（4）使用地脚螺栓将振动电机固定在底座上，拧紧地脚螺栓。
（5）检查振动电机安装的稳定性，确保无松动。
3. 电缆连接（1）剥掉振动电机接线盒外部的绝缘层。
（2）将电缆剥去绝缘层，并检查电缆线芯。
（3）将电缆的电力芯线和接地芯线分别接到振动电机的接线柱和接地螺钉上。
（4）装好接线盒盖、密封圈等部件。
4. 激振力调整（1）根据生产需求，调整振动电机的激振力。
（2）卸下振动电机两端的防护罩。
（3）旋转可调偏心块压紧螺栓，调整偏心块位置。
（4）确保激振力刻度线对准轴端基准线。
（5）紧固偏心块压紧螺栓，安装防护罩。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保振动电机安装位置准确，避免因安装不当导致振动机械工作不稳定。
2. 电缆连接时，注意绝缘良好，避免短路。
3. 激振力调整时，确保激振力符合生产需求，避免过大或过小。
4. 施工过程中，注意安全，防止触电、火灾等事故发生。
五、施工验收1. 施工完成后，对振动电机安装进行验收。
2. 检查振动电机安装位置、稳定性、电缆连接、激振力等是否符合要求。
3. 验收合格后，方可投入使用。
混凝土附着式、平板式震动器安全操作规程范文
混凝土附着式、平板式震动器安全操作规程范文一、前言混凝土附着式、平板式震动器是建筑工程中常用的振动设备之一，用以在混凝土浇筑时去除气泡和实现混凝土的均匀密实。
为了保障工人的人身安全，合理使用震动器，特制定此安全操作规程。
二、操作前1. 需要熟悉震动器的结构、工作原理，了解相关安全操作规范，并接受专业培训；2. 检查震动器的电气设备和机械设备是否完好无损，特别注意电源线和控制线是否接触良好；3. 前往施工现场前，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全靴、耳塞等。
三、操作时1. 震动器的安装和拆卸必须由经过专业培训的工人进行，确保安装牢固可靠；2. 在使用震动器之前，应检查周围环境是否安全，确认没有人员和障碍物，确保操作区域清晰；3. 在操作震动器前，应按照相关要求接地保护，确保电气设备的可靠接地；4. 操作震动器时，手握手柄要稳固，不得随意拧动、来回左右晃动；5. 震动器应按照相关要求上下移动，不得越过限制高度，以防发生意外伤害；6. 在使用震动器过程中，不得将其插入未硬固的混凝土中，以免引起空转；7. 当发现震动器工作异常、有异响或电气故障时，应立即停止使用并进行检修；8. 震动器的使用时间不宜过长，连续使用时间一般不超过30分钟，以防过热和机械磨损。
四、操作后1. 操作完成后，及时断开电源，并将震动器安全停放在指定的存放位置；2. 清洁震动器表面积聚的混凝土残留物，防止其固化影响下次使用；3. 关闭震动器的开关，拔掉电源插头，定期检查设备的电气线路和机械部件；4. 如发现设备有损坏或故障，应立即上报，并进行维修或更换。
五、安全注意事项1. 操作人员要认真遵循操作规程，不得随意操作震动器；2. 使用过程中要注意保持身体平衡，避免摔倒或引发其他危险；3. 在使用震动器时，严禁将手插入震动装置及其他旋转部件；4. 操作人员严禁将毛巾、纸张或其他杂物堵塞在震动器上，以防堵塞造成震动器不工作或异常危险；5. 在使用震动器进行工作时，周围人员要保持安全距离，并戴上耳塞以减少噪音对人体的影响；6. 操作人员要定期进行体检，确保身体健康状况适合进行此类作业。
卡车震动器安装说明
选项 2 单低卸式拖车
间断焊
槽钢
选项 1 双低卸式拖车
振动电机 槽钢
5.安装电机在安装板 安装电机在安装板上，先确认安装板平面度满足要求，且无脏物油脂或者焊渣，按下图所示方法安装垫片 和螺栓，然后拧紧螺栓，扭矩如下表
螺栓尺寸
3/8" 1/2" 5/8"
干扭矩 (ft.lbs)
31 75 150
润滑扭矩 (ft.lbs)
23 57 115
压缩垫片
6.电机接线 安装附件包中包含了一个开关按钮，电磁开关盒和长的电缆线，目前电机可以有 12V 和 24V 可选。 1）将开关按钮置于卡车驾驶室内仪表盘附近以便可以方便安装与操作 2）将电磁开关的安装在一个接地的表面（如果是 24V 的电磁开关，用两个小接线柱的任意一个进行接地） 3）如下图用 16#线连接开关按钮和电磁开关 4）切割一段电缆线，长度足够到车载电源的正极到电磁开关位置 5）剥掉电缆线的绝缘片，长度为 12.5mm,压按铜鼻子端子并熔焊 6）用接好铜鼻子端子的电缆线连接电源正极到电磁开关 7）用同样的方法做好电磁开关和主动电机的引出接线端子 8）将电缆线沿着车身到转动连接点引下，如下图所示注意确保车身下降后不要压断电缆线 9）继续沿着车身底座构架连接到电磁开关，电缆线沿着车身的位置要用夹子或者线夹固定在车厢体和底 座构架上 10）接线完成后启动开关按钮短暂运行转动电机 11）重新用扭力扳手拧紧转动电机安装螺栓
开关按钮
#16 电源线 熔断器
电缆线
接地 电磁开关 熔断器
电缆线
电机
接地
车载电源
注意：所有接地的最终触点必须连接到车载电源的负极。
接地
车厢转动点 电磁开关
车厢到底座的连接
功率05K二级振动电机安全操作及保养规程
功率0.5K二级振动电机安全操作及保养规程随着现代工业的发展，越来越多的设备和机械被应用于各行各业，机电设备的保养维护也变得十分重要。
在这里，我们将介绍功率为0.5K二级振动电机的安全操作和保养规程，以确保该设备的正常运行和延长设备寿命，也确保员工的人身安全。
安全操作规程1. 设备接地为了保护人员安全，振动电机的接地必须符合国家标准，确保设备接地正常。
设备安装时，必须向接地线路连接隔离开关，为平衡电流潜在危害而存在的电平提供保护。
2. 安全操作开关设备的安全操作开关必须安装并使用，以确保在出现异常情况时，设备可以立即停止运行，避免设备损坏或人员受伤。
3. 员工安全培训在操作设备之前，必须向所有工作人员提供设备的实际安全知识流程和应急措施。
所有的员工在得到资格认证之前都不应该操作机器。
此外，在安全标志被改变的情况下，必须重新进行安全培训。
4. 非专业维修人员不得维修设备对于非专业人员而言，其维修设备可能会因缺乏技术水平而造成短路或其他损坏，进而造成人员伤亡和设备损毁，因此非专业维修是不被允许的。
需要对设备进行维修的工作，应该由厂家安排专业的工作人员进行。
5. 安全防护措施在运行设备时，必须使用符合要求的防护设备，保护工作人员的身体和安全。
此外，还应定期检查保护设备是否完好，并随时保持它们的可靠性。
保养规程1. 设备的清洁和检查设备的清洗和检查是维护设备性能的关键，必须在移除电源之前完成。
必须清理设备上的铁屑和杂物，并确保设备内部的可移动部件运转良好，不产生摩擦或振荡。
2. 润滑要求设备必须按照设备操作手册上给出的润滑方案进行正常润滑和保养。
必须使用适当的润滑剂，数量和频率必须符合要求。
此外，必须定期检查润滑油的清洁程度，必要时可更换。
3. 检查电源电压必须定期检查功率0.5K二级振动电机所连接电源电压是否正常。
同时，在操作设备之前，必须检查运行条件，确保一切正常。
4. 设备的定期维护按照设备运行时间表定期进行维护是确保设备正常运行的关键。
振动电机的安装与调整步骤!
振动电机的安装与调整步骤！
1.振动电机在吊装、搬运及安装的时候，不要发生碰撞。
2.振动源的安装面必须光滑平整。
3.安装前应检查地脚螺栓孔与底座螺栓孔是否相符合。
4.检查使用要求与铭牌上的数据是否相符。
5.新安装的振动电机或停用了三个月以上的电机，在使用前应检查其绝缘电阻（380V时，不小于0.38MΩ；660V时，不小于0.66MΩ），若是已经受潮，则需要进行干燥处理，干燥温度不大于120℃。
6.地脚螺栓采用8.8级高强度螺栓，并采取防松装置，以防螺栓松动，损坏电机。
7.接电源时引出电缆线不允许有弯折，并与振动体可靠固定。
8.振动电机应有可靠的接地。
9.若是两台振动电机同时使用：a、两台电机应反向旋转；b、与筛体中心线对称；c、电机轴线与筛体中心线平行。
10安装完毕试运行2-4小时后需要紧固地脚螺栓一次，待一切正常后，方可投入使用。
11.使用中若激振力不能满足要求，可调整激振力的大小，以达到最佳的使用效果。
12.振动电机激振力的调整：a、卸下两端防护罩；b、旋松两端外侧配重块上的螺栓；c、同相位，同角度，调节两侧配重块与偏心块的夹角，夹角越大激振力越小；d、旋紧螺栓，装回防护罩。
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振动筛设备安装操作规程
振动筛设备安装操作规程《振动筛设备安装操作规程》一、安全注意事项1. 在安装振动筛设备时，必须穿戴好工作服和劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 严禁饮酒、吸烟或使用易燃易爆物品等危险品。
3. 在进行设备安装时，必须确保设备周围的工作区域干净整洁，避免杂物或其他障碍物的存在。
4. 在操作过程中，要将振动筛设备的电源及电控箱保持与其它设备相隔离，并保持一定的距离。
5. 安装前，务必检查设备的各部位是否完好无损，如有发现异常，应及时排除。
二、设备安装步骤1. 选取合适的安装位置：振动筛设备应安装在坚固平稳的地基上，离墙壁距离应符合要求。
2. 安装底座和基础螺栓：将底座固定在地基上，并用螺栓固定。
3. 安装振动电机：将振动电机安装在振动筛设备上，并紧固好螺栓。
4. 安装筛网：根据需要选择合适的筛孔尺寸和材质，安装在设备的筛网上。
三、设备操作注意事项1. 开机前检查：在开机前，必须检查设备各部位是否安装牢固，是否有振动电机异常噪音等情况。
2. 开机步骤：先将电源接入，然后按照操作手册的步骤操作开机。
3. 振动力调节：根据物料的要求，调节振动力大小，确保设备能够正常工作。
4. 检查筛网：定期检查筛网的磨损情况，发现磨损及时更换，以免影响筛分效果。
5. 关机步骤：先按操作手册的步骤进行停机操作，然后切断电源。
四、设备维护与保养1. 定期检查：按照维护手册的要求，定期对振动筛设备进行检查，发现故障及时修复。
2. 清洁维护：定期清洗设备的各部位，特别是筛网和筛箱，以确保设备的正常运行。
3. 润滑保养：根据维护手册的建议，进行设备的润滑保养，以延长设备的使用寿命。
4. 异常处理：在设备运行过程中，若有异常情况出现，应及时停机检查，并有专业人员进行维修处理。
五、紧急情况处理1. 事故报警：若发生设备故障或人员受伤事故，应立即向相关部门报警并采取紧急救助措施。
2. 紧急停机：在紧急情况下，应立即切断电源，停止设备运行，并进行维修处理。
振动机安全操作规程.doc
振动机安全操作规程振动机安全操作规程是非常重要的，要想发挥出器械的作用就要了解安全操作的重要性，每个细节的处理都非常关键。
下面就振动机安全操作规程和大家介绍一下。
1适用范围本规程规定了振动机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司振动机作业。
2主要内容2.1使用前必须检查旋转方向与标记方向一致，连接各部是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。
2.2电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上须加设盖板保护。
2.3使用插入式振捣器时，一人操作另一人配合掌握电动机开关，胶皮软管与电动机的连接要牢固。
胶管弯曲半径不得小于50cm，以免折断，并不得用于两个弯，操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土中。
拉管时不得用力过猛，如发现脱管，漏电现象时应立即切断电源进行检查。
2.4振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上进行试振，在检查或操作间断时应切断电源。
2.5雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置，使用时应注意棒壳与软管接头必须密封，以免水泥浆侵入。
2.6应使用移动式电源闸箱，箱内装有漏电保护器，电源箱距实际操作地点最远不得超过30m，闸箱必须有专人看管，并集中精神注意指挥信号，准确及时送电或断电。
2.7用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时，应注意勿使钢筋夹住振捣棒，以免棒体触及硬物而受到损坏。
2.8振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定，塌落度愈小振动时间愈长。
2.9工作时振捣棒不能插入太深，棒的尾部须露出1/3～1/4为宜，软轴部分不得插入混凝土中，否则振捣棒会被夹住而不易拨出。
2.10混凝土不宜长时间的振捣，否则会使下层的石子与水泥砂浆离析而影响混凝土的质量。
2.11冬期施工，如因润滑油凝结而不易启动时可用炭火缓烤振捣棒，但不能用烈火烧或开水烫。
2.12用绳平拉板式振捣器时，拉绳必须套橡胶管保证绝缘和干燥，两人密切配合，移动转向时应蹬平两端，不应蹬在电动机上。
2.13搬移平板式振捣器，必须从两边抬运，并注意障碍物，以防绊倒。
振动机械安装调试作业规范
振动机械安装调试维护说明一、范围本作业规范适用于公司生产的振动机械的安装、调试工作。
其内容包括振动机械设备安装的准备、安装及注意事项；调试准备，调试及注意事项；安装调试过程中常见问题及处理方法等。
振动机械安装调试作业包括公司生产的所有振动机械：GZG给料机系列、GZG系列港口码头专用给料机系列、GZT棒条（重型）给料机系列、FZC放矿机系列、SZC系列槽式输送机、VBA系列振动料斗、ZZS系列直线振动筛、TZS系列脱水筛、YSC系列圆振筛、YA系列圆振筛、YK系列圆振筛、TYS系列矿用平动椭圆筛、CZQ系列仓壁振动器、各类闸门。
二、振动机械的安装2、1振动机械安装的准备2.1.1根据设备总图和装箱清单清点设备供货是否齐全。
如有欠缺及时补齐。
2.1.2检查供电电压和频率是否符合图纸要求，供电电源接口是否到位，气动控制设备的气压是否符合图纸要求，接口是否到位。
在供电电压和频率、供气气压符合图纸要求和电源接口、气源接口到位的情况下完成设备安装准备工作。
2.2振动机械的安装及注意事项2.2.1振动机械安装通用条款2.2.1.1安装后振动设备与周围物件应留有不小于50mm的游动空间，使振动设备完全处于自由状态。
2.2.1.2振动电机和激振器轴承最高温升不超过40︒C，最高温度不超过75︒C，设备运行噪音应小于80分贝。
2.2.2振动给料设备的安装：振动给料设备包含GZG给料机系列、GZG 系列港口码头专用给料机系列、GZT棒条（重型）给料机系列、SZC 系列槽式输送机，FZC放矿机系列。
给料设备的安装根据减振弹簧的安装方式分为吊式结构和座式结构。
2.2.2.1吊式给料设备安装要求及注意事项：（1）给料设备预埋吊点必须牢固可靠。
（2）给料设备安装的机械部分应严格按图纸尺寸进行安装，安装时给料设备沿物流方向前后吊挂应铅垂，宽度方向允许倾斜吊挂，倾角不大于10°，前吊挂、后吊挂对应的吊挂倾角应一致，调整减振弹簧，保证前后对应两侧减振弹簧受力基本一致，各减振弹簧的高差不大于3毫米，让给料设备横向对称部位保持水平，以免工作时物料向—侧倾料。
振捣器操作规程
振捣器操作规程一、振捣施工前的准备l、电机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2、详细了解施工技术要求，选择与之相适应的振捣器。
3、检查电机旋向与标记方向是否一致。
连接部位应紧固，减振密封应良好。
4、附着式振捣器的动力引线应按要求固定好。
5、检查各连接线、电压。
6、操作电动振捣器的人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。
7、电源闸箱距实际操作地点，不得大于30m。
看管电闸箱的人，必须精神集中，按指挥信号及时、准确地送电。
二、作业中的要求1、振捣器不得放在硬地或其它硬物上振动，施工中应避免冲击模板、钢筋。
2、振捣棒施振时应轻提轻放，并做上下抽动。
如钢筋网过密，不可强行插入，应加装附件后再行振捣。
3、振捣棒自然垂直地插入混凝土中，插入间隔不超过振动作用半径的1.5倍。
软轴式振捣棒插入深度以使其尾部露出1/3－1/4为宜，保持软臂弯曲半径不小于5OOmm，弯曲数目应少于2个；电动直接式振捣棒插入深度不应超过减振器。
4、附着式振捣器移动时，应有一定的重叠部分，拉动振捣器的绳子应干燥，保证绝缘良好。
5、同时使用数台附着式振捣器时，其频率应一致。
需要对面振动时，应错开安置。
6、作业时不得强拽电缆，不得用软轴拖拉机具设备。
当电缆线通过现场施工道路时、应采取保护措施。
7、行星式高频振捣器开启时如不振，可摇晃棒头或将棒头轻轻磕地。
8、作业中，如发现振捣器异常。
应立刻停机检查并处理。
三、振捣施工后的要求1、施工结束后，应及时清洁振捣器，电气部分不得用湿布擦拭或用水冲洗，并放置于通风干燥处。
2、振捣器长期不用时，应将软管平直放置，振动平板(或梁)应放置在较平坦的地方。
3、按保修规程的规定对振捣器进行维修保养。
振动电机(振动筛)操作规程
振动电机（振动筛）操作规程
一、操作
1、本机应可靠牢固地安装在振动机械上。
2、本机的出线电缆由于在振动状态下工作，所以在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径5-6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器和柜架上，其距离大约为500-1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料。
3、本机通以50HZ交流电，电机即可旋转，但应观察转向是否与要求相符，否则调改相序变转向。
4、运转前，按要求调整激振力，并牢固夹紧螺栓。
5、本机电控系统应有可靠的保护装置。
6、本机应有可靠接地。
二、维修保养
1、日运行小时达3小时以上，累计运行3000小时后，应按规定更换轴承润滑油脂，换油前轴承及轴承室，端盖等要清洁。
2、本产品停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换新润滑油。
3、本产品使用累计运行时间超过10000小时后，应对轴承检查，一般更换。
4、工作中要经常注意本机运转情况，若有过热异音，轴端漏油等反常情况，应立即停机检查处理。
18。
振动电机安装、吊运、调整,操作和维修护养
振动电机安装、吊运、调整,操作和维修护养
振动电机是振动机械类的重要的组成部分，机械的养护与其它用品也有很大的不同，正确的养护对使用寿命和保持工作效率有很大的作用，必不可少。
振动电机与振动机械连接平面粗糙度均应为3.2或更高。
1)、绕组的绝缘，如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低于0.38兆欧，否则应进行烘干处理。
2)、电缆线是否完好，如发生断裂破损应及时更换。
3)、机体是否完好，如有损坏请与我们联系以便更换。
将振动电机安装在振动机械上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。
振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。
安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300-500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径参照直线振动设备的两台振动电机同时工作时，应检查两台振动电机的转向是否相反。
否则应变更一台电机的电源相序，使两台振动电机的转向相反，才能保证物料的均匀走向。
呓嚄呔河南丰泉机械有限公司振动筛河南机械有限公司。
振动电机设备安全操作规定
振动电机设备安全操作规定背景介绍振动电机是一种常见的机械装置，主要用于工业生产中输送物料、筛分杂质等工作。
在振动电机的使用过程中，往往需要进行相应的操作，但不当的操作可能会带来安全隐患。
因此，制定振动电机设备安全操作规定非常必要。
本文旨在规范振动电机设备的使用方法，确保操作人员的安全，减少事故发生的概率，保证生产效率。
操作规定操作前的准备1.操作人员应当持证上岗，了解振动电机设备基本知识和操作方法，并接受过相关培训。
2.操作人员应当仔细查看设备工作状态和外观，确保设备没有损坏或者异物等。
3.操作人员应当穿戴好安全防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
4.操作人员应当保持清醒状态，严禁在饮酒或者服用药物的情况下操作设备。
操作时的注意事项1.在启动操作之前，应按照正常的启动程序进行操作，确保设备可以正常工作。
2.操作人员应该远离转子，保持安全距离，严禁对设备进行乱动或者乱操作。
3.在设备启动和停止的过程中，应当保持沟通，避免设备在使用过程中出现异常情况。
4.操作人员应当根据实际生产的需要调节设备转速，并注意电机框架的工作温度是否超标。
5.在设备使用过程中，禁止随意停机。
如需停机，应按照正常程序进行操作，严禁强行停机或直接切断电源。
6.当需要检修设备时，必须先切断电源，并在操作之前进行相关检查、标记。
设备维护注意事项1.操作人员应当定期检查设备磨损程度，避免发现问题时已经过晚。
2.定期清洗和润滑振动电机设备是非常必要的，可以有效地延长设备使用寿命。
3.操作人员应当根据实际生产需要进行必要的调整和维护，包括但不限于电机轴承的润滑、皮带的松紧度等。
4.在设备维护过程中，应当遵循相关的安全规定，严禁给设备进行随意更换或者修改。
操作后的处理和记录1.在设备工作完成之后，操作人员应当将设备停止，并进行清洗和保养。
2.操作人员应当在设备完成使用之后及时清理周围的杂物，保持设备周围的安全环境。
3.在操作记录方面，建议进行及时记录和汇总，以便于后续的管理与参考。
振动器操作规程
振动器操作规程振动器操作规程一、安全注意事项：1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作前应对振动器进行全面检查，确保设备无缺陷、无损坏，并确认所有操作按钮、控制器等都处于正常工作状态。
3. 在操作振动器时，应确保周围没有人员和其他障碍物，以防误伤或意外事故的发生。
4. 振动器使用过程中应保持工作区域和周围环境的整洁，防止滑倒和碰撞。
5. 在使用振动器时，必须遵守公司的安全操作规程和相关法律法规，不得进行非法操作或擅自修改设备。
二、振动器操作步骤：1. 安装振动器：将振动器稳固地放置在平坦的地面上，并确保上方没有无关物品。
根据振动器的具体型号，使用相应的固定装置将振动器固定在地面上。
2. 启动振动器：接通电源，按下启动按钮，启动振动器。
确认振动器是否正常工作，检查振动器是否按照预期进行振动。
3. 调整振动频率：根据需要，通过操作按钮或控制器来调整振动的频率。
在进行调整时，应注意振动频率是否适合当前的操作对象。
4. 控制振动强度：根据需要，通过操作按钮或控制器来调整振动的强度。
在进行调整时，应注意调整到合适的强度，避免过于强烈的振动。
5. 定期检查：在使用振动器的过程中，要定期检查设备的工作状态，确保振动器的各项功能正常。
如发现任何问题，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
6. 关闭振动器：在使用完毕后，按下关闭按钮停止振动器的工作。
断开电源，关闭电源开关。
将振动器固定好，并清理工作区域和周围的杂物。
三、故障处理与维护：1. 如果在操作过程中发现振动器出现异常，例如发出奇怪的声音、振动不稳定等情况，应立即停止使用，切断电源，然后联系维修人员进行检修。
2. 定期对振动器进行检查和维护，包括清理设备表面的灰尘和污垢，检查电源线和连接线是否损坏，确保电气部分正常工作。
3. 保持振动器的周围环境干净整洁，避免进入过多灰尘和杂物，以免影响振动器的正常工作。
振动电机安装步骤及注意事项【必看】
1、客户购买后，在开箱之前需要检查包装是否完整，有无损坏、受潮的迹象;
2、振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上;
3、卸下两端防护罩，旋松两端可调偏心块压紧螺栓：
4、同步调节两端可调偏心块和固定偏心块间的夹角，使所需激振力刻度线对准轴端的基准线;
5、旋紧偏心块压紧螺栓，安装防护罩。
6、需要仔细检查振动电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落;
7、动手检查电源，看是否缺相，并空载运行5分钟;
8、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，干燥处理温度不得超过125;
9、振动机械与振动电机底脚接触面必须光滑、平整。
表面粗糙度不低于6.3;
10、振动电动机地脚孔的安装：振动电机的四个、六个或八个底脚螺栓应根据孔径选用相应不低于8.8级的高强度螺栓，螺栓长度根据用户安装情况确定，用板手可靠紧固并采用防松措施。
振动电机试运转10至20分钟后，检查螺栓拧紧力距。
必要时应再次拧紧。
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振动电机的安装与操作规程
成都振威尔机电设备有限公司的小编为您介绍振动电机的安装与操作规程：
1.吊运、安装与紧固
(1)吊运时在机壳处吊孔悬吊，也可使用加强筋上的吊孔。
(2)振动电机必须牢固可靠的安装在振动设备上。
地脚螺栓的强度级别不得低于8.8级，并且在紧固螺母下面垫上弹簧垫圈。
(3)紧固螺栓时，必须使用力矩扳手。
(4)安装使用后，累计运转100h为除运期。
在此期间，每班应对地脚螺栓增紧一次，直到没有螺栓松动为止。
2.接线
振动电机的出线电缆要有一个大于电缆外径5-6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或者框架上，其距离大约为500-1000mm。
3.接地
四芯电缆的中性线，一端与接线盒内的接地螺栓相连接，另一端必须可靠接地。
4.激振力的调整。