锅炉钢结构安装作业指导书
锅炉钢结构作业指导书
春风油田排601-20区产能建设130t/h燃煤注汽站循环流化床锅炉安装工程锅炉钢结构安装作业指导书编制：审核：批准：胜利油建新疆分公司中宇建设有限公司锅炉安装项目部2012年7月1、工程简介本工程锅炉钢结构主要分三大部分：第一部分为柱及其连接梁形成的框架结构。
第二部分为顶棚钢结构，它由主梁、次梁、过渡梁组面。
第三部分为梯子步道以及顶罩壳、护板等。
前两部分为锅炉钢构架，后一部分为锅炉金属结构。
钢柱全部采用Ｈ型钢柱，材质：20G/GB5310。
2、锅炉构架施工主要程序1）基础验收开箱清点外观检查抽样试验地面组对吊装就位安装找正找正复验。
2）锅炉本体钢构组合场布置在锅炉后端的施工用地上,占地约700 m²，布置50T汽车吊，汽车吊能够直接装卸设备。
锅炉组合场设置组合钢制通用平台，组合平台（20m*35m）在该组合平台上，完成钢架组合预拼等施工作业。
3、立柱对接组合1）组合次序为：立柱检查划线→立柱定位→立柱预组合→立柱组合尺寸检查→立柱对接处坡口修整→四段立柱找正→立柱焊接。
2）设备清点检查及划线按照图纸清点设备数量、型号，标出柱子安装方向，设备检查应符合图纸及《验标》规定要求。
外形尺寸应符合图纸设计，外观检查应无锈蚀、重皮和裂纹；厂家焊缝应符合《验标》焊接篇，材质无错用；立柱弯曲值不大于全长的1‰，且不大于10mm，扭曲值不大于全长的1‰，且不大于10mm。
做好完整的自检纪录，设备缺陷应及时填写设备缺单，并及时处理验收。
在各段立柱的两端及中间位置划出立柱四侧中心线，及各个托架中心线。
3）在组合平台上划出组件立柱位置线，摆放好各段立柱，并按中心线调平调直四段立柱。
调整对口间隙使立柱总长及托架标高符合要求，焊好限位铁，然后将立柱中段吊出修整坡口，对接坡口为60°“V”型坡口，打磨单面30°坡口、钝边厚度符合图纸要求，并将坡口15～30mm范围内打磨出金属光泽。
将中间段吊回复位，调整立柱弯曲、扭曲值符合要求，对口错口不应超过1mm并预留2～4mm作为收缩余量。
锅炉钢结构安装作业指导书
锅炉钢结构安装作业指导书1、概况关铝集团运城热电厂2×200MW机组，锅炉为武汉锅炉厂设计生产的WGZ670/13.7－18型锅炉，锅炉钢结构自炉前至炉后有六排钢柱，分别为G、H、T、K、L、M，G至M轴间距为44100mm；从炉左至炉右共有五列钢柱，分别为B0、B6、B15、B24、B30，B0～B30轴间距为30000mm，按位置不同，G、H、L、K四轴间结构为前部结构，L轴和M轴结构为后部结构。
锅炉钢结构由主柱、主梁、垂撑顶板组成。
柱和梁、垂撑组成一立体架，承受顶板传来的载荷。
前部结构，立柱共分五节，将结构分为五层，柱顶标高依次为：10.90m、29.7m、39.5m、50.3m、57.2m。
六层横梁，标高分别为：9.72m、19.4m、28.0m、38.8m、49.3m、57.2m，在G、H、J、K、轴G－B6～G－B24，J－B6～J－B24，K－B6～K －B24上安装。
DL－1、DL－2、DL－3、DL－4四根顶板梁，其截面与重量分别为：DL－1：BH2800×800，19770kg；DL－2：BH3600×1000，39653kg；DL－1：BH3600×1100，42038kg；DL－4：BH3000×800，25036kg，大板梁上平面标高60.9m。
后部结构立柱由三节组成，标顶标高分别为：10.8m、23.4m和31.8m。
后部结构共有五层横梁，各层标高分别为：5.2m、10.0m、14.7m、22.3m、31.86m。
锅炉钢架采用与主厂房分离的独立式布置结构，柱脚与基础连接采用铰接。
钢架主要构件的连接采用M22扭剪型高强度螺栓副工地连接，次要构件连接采用焊接。
主要钢柱及立面垂撑采用焊接“H”型钢，主要梁采用轧制H型钢和普通型钢。
厚度大于或等于36mm板，材质为Q－345B，小于36mm的板选用Q－345A，大板梁主体钢板取Q－345B。
常熟某×600mw电厂锅炉本体钢结构安装作业指导书
目录1. 适用范围2. 编制依据3. 工程概况及主要工程量4. 作业人员的资格和要求5. 主要施工机械及工器具配备6. 施工准备7. 作业程序8. 作业方法、工艺要求及质量标准9. 工序交接及成品保护10.职业安全卫生和文明施工措施11.环境管理12.附录1.适用范围本作业指导书适用于我公司承建的**电厂二期工程锅炉本体钢结构安装。
2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047—95 2.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 1996年版2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20022.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ82—912.5《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012.6《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-20012.7《锅炉钢结构设备图纸》哈尔滨锅炉厂2.8《锅炉柱底板设备图纸》哈尔滨锅炉厂2.9《施工组织总设计》江苏电力建设第一工程公司**分公司2.10《锅炉专业施工组织设计》江苏电力建设一公司**分公司机炉工地2.11 2000年版《工程建设强制性条文》（电力工程）3.工程概况及主要工程量3.1工程概况：**电力**第二发电厂二期工程装设2×600MW燃煤汽轮发电机组，锅炉为超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉；锅炉型号为HG-1950/25.4-YM1。
钢结构主要由顶板、立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑等部件组成，其中，顶板由主梁、次梁和小梁组成一个坚固的梁格，其四周有垂直支撑，主梁端有垂直支撑。
钢架二侧钢结构采用双排柱，内侧柱为主要承重钢柱，外侧副柱则通过梁、水平支撑与内侧柱相连，以增加钢架的整体稳定性。
钢结构从前到后共有5排，立柱从上至下共5层分8段供货，炉顶板梁上表面标高77.925米。
锅炉纵向轴线编号为B0、B9、B19、B29、B39、B48以及B22.5、B24、B25.5轴；横向轴线编号为H、J、K、L、M以及H4.8、K2.8、K6.8、L6.7轴。
锅炉钢架安装作业指导书
审核栏建设单位：施工单位：兖矿新陆建设发展有限公司鄂尔多斯能化项管部目录一.工程概况二.编制依据三.作业准备及条件四.作业程序、计划五.施工技术措施六.工艺质量标准和控制点七.安全措施及注意事项八.危险源识别表一.工程概况内蒙古伊泽矿业投资有限公司3×220t/h锅炉安装工程，1＃、2#、3＃炉均为单锅筒自然循环流化床锅炉，系无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG—220/9.8-M5型循环流化床锅炉.3台锅炉型号、参数完全相同，锅炉为单锅筒、自然循环，炉本体采用双框架全钢结构,露天布置.本3台锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛,自然循环,全悬吊结构,全钢架型布置。
锅炉采用紧身封闭，全钢结构，运转层标高8m。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各两组空气预热器.锅炉基本参数如下：额定蒸发量 220 t/h额定蒸汽温度 540 ℃额定蒸汽压力（表压） 9。
81 MPa给水温度 150 ℃锅炉排烟温度 138 ℃空气预热器进风温度 28 ℃一次热风温度 180 ℃二次热风温度 180 ℃✧锅炉基本尺寸如下:炉膛宽度/深度: 11490×6130mm炉膛顶棚管标高： 40100mm锅炉中心线标高： 43500mm锅炉最高点标高： 47800mm锅炉运转层标高： 8000mm作业层标高： 5400mm锅炉外形尺寸宽度/深度： 23500×29480mm✧主要工作量锅炉钢架组合安装包括立柱、拉条、横梁、平台扶梯及顶板的安装.其中立柱、拉条、横梁重为554。
194T，平台扶梯重为164。
441T，顶板重140。
489T，炉顶钢架重为110。
000T,总工作量为969。
124T。
✧锅炉钢结构简况✧锅炉构架为全钢焊接结构。
构架宽度为23。
5m，（R2—L2），深度29。
48m,(K1—K4).大板梁顶高47。
锅炉钢架安装作业指导书
华阳电业有限公司1×600MW机组#7锅炉钢架安装第1页共11页目次1 工程概况及工程量2 编制依据3 施工准备4 作业程序和工艺措施5 验收的准则和接受的标准6 安全和环境保护措施7 附录5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
1工程概况及工程量1.1 工程概况福建漳州后石电厂是一座大型燃煤凝汽式火力发电厂,工程共建设1台600MW燃煤机组,锅炉本体为美国ABB CE有限责任公司设计、制造的超临界变压运行直流锅炉,最大蒸发量为1913t/h,锅炉炉架为全钢结构，采用露天独立式布置。
钢架总宽度为54.2m，总深度为84.7m,总高度为84.6m(大板梁顶标高)。
整个钢架分六个安装层，每个层面标高分别为13.0m、23.0m、35.5m、50.5m、63.9m、75.8m (板梁顶面标高为84.60m),由62根立柱,十二个垂直支撑面(纵向刚性立面为B3、B4、B5、B7、B9、B10和B11轴,横向立面为H、J、M、N、R列),及各层面水平支撑,平台扶梯组件组成。
钢柱及垂直支撑采用H型钢,重型柱为焊接板柱,整个炉架为全钢插入式铰接结构,构件采用M22扭剪型高强度螺栓和M27大六角高强度螺栓连接,平台扶梯采用焊接。
柱与柱采用顶紧面形式传力。
柱与横梁,斜撑则采用磨擦面传力。
钢材国产采用Q235钢和Q345B钢二种,高强度螺栓材料为JIS S10T,螺母材料为35号钢,垫圈为45号钢。
生物质锅炉钢架安装作业指导书
目录1.编制依据 (2)2.编制目的 (2)3.工程概况 (2)4.施工条件 (3)5.施工程序和方法 (6)6.质量和工艺要求 (11)7.质量控制点的设置和质量通病的预防 (12)8.强制性条文 (14)9.安全技术措施 (14)10.施工组织及主要工器具（机械、人力、工器具） (16)11.环境保护与绿色施工 (17)12.应急预案 (17)13.附件： (19)1.编制依据1.1 《电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组）》 DL 5190.2-2018；1.2 《电力建设施工质量验收规程第2部分:锅炉机组》 DL/T 5210.2-2018；1.3 《电力建设施工质量验收规程第7部分:焊接）》 DL/T 5210.5-2018；1.4 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2018；1.5 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL 5009.1-2018；1.6 《火力发电厂金属技术监督规程》 DL 438-2018；1.7 《工程建设标准强制性条文—电力工程部分》2018版；1.8 XXX 有限公司《质量职业健康安全环境管理体系文件》；1.9 XXX有限公司相关设备图纸和资料；2.编制目的2.1 本作业指导书针对XXXX项目锅炉钢结构及平台扶梯的特点进行编制，锅炉钢结构设备多，缓装件多，单台吊车作业，安装难度大，为了合理地组织施工，使主体钢架安装工作安全有序的进行，保证钢架安装质量，使钢架顺利地承载受热面，特编制本作业指导书。
2.2 为工地技术员和班（组）长提供指导施工和技术交底的依据，明确班（组）工人施工时必须遵循的作业标准。
主要明确施工流程与过程控制，包括操作程序、手段、方法和应达到的质量、工艺要求，以及主要的安全措施。
从而达到“安全、优质、文明、如期”的目的。
2.3 施工工艺是通过综合控制施工作业中的“人、机、料、法、环”五大因素，达到质量预控和保证工程质量的目的。
锅炉本体钢架安装施工作业指导书样本
附图钢架安装顺序5.3.垂直支撑安装5.3.1垂直支撑与角座组合在一起进行吊装。
5.3.2当一根梁下有两根垂直支撑时可组合为整体进行吊装。
5.4 横梁安装公用螺栓可采用销件暂时过渡，但必要保证横梁另一端螺栓已穿装。
5.5 水平支撑安装：可将水平支撑与角座组合一起吊装也可分散吊装，原则上以减少死角处螺栓数量、便于安装为准。
5.6 顶板梁安装：顶板梁为散件安装，板梁及支承梁在吊装前，应检查弯曲、扭曲及挠度值，9 锅炉钢架缓装件安装9.1水冷壁及包墙内侧平台托架梁缓装,待水冷壁及包墙安装结束后安装。
9.2板梁间连梁安装随本体受热面吊装同步进行。
9.3热风道、冷风道、平台扶梯及其他组件吊装与钢架吊装穿插进行。
9.4 吊装开口预留位置视各部件安装位置、构造形式及吊车起重能力而定。
四、质量原则检查规定与质保办法1 质量原则：1.1基本划线容许误差如下1.2 柱底板安装容许误差为：a柱底板水平偏差≤0.5mm；b各柱底板间相对标高±1mm；c相邻二底板中心线之间每米±1mm，但最大不超过±5mm；d每一排至最后一排底板中心线之间最大误差不超过±10mm；e柱底板间对角线长度偏差最大不超过±10mm；1.3钢架安装容许偏差：2 质保办法2 .1施工前编制严密合理施工方案及施工作业指引书，明确质量目的,建立质量反馈体系和奖罚制度。
2 .2开工前组织施工人员熟悉施工图纸，掌握设计规定，明确施工程序，成立QC小组交流施工经验，学习关于技术规范和质量原则。
2 .3组织有经验、素质高人员参加各项施工，每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录，各项技术指标达到优良原则后交工地质检专工进行复检，复检合格后交项目部质量管理部及监理公司进行验收，做好验收记录。
每项施工未达到优良级原则禁止进行下道工序施工，测量器具必要经检查合格，注意环境对测量成果影响。
2 .4计量器具设专人管理，按期进行校验并做好标记。
锅炉钢架安装作业指导书
目录1 编制依据 (2)2 编制目的 (2)3 施工内容 (2)3.1 概述 (2)3.2 施工范围 (3)4 施工条件 (3)4.1 施工现场准备 (3)4.2 施工技术准备 (3)4.3 施工机械准备 (3)5 施工程序和方法 (6)5.1 钢架施工程序 (6)5.2 钢架施工方法 (9)6 质量和工艺要求 (15)6.1 钢架安装质量和工艺要求 (15)6.2 高强螺栓安装质量和工艺要求 (15)6.3 平台扶梯安装质量和工艺要求 (16)7 职业安全健康与环境管理要求 (17)7.1 一般规定 (17)7.2 现场安全设施规定 (17)7.3 现场施工作业时的安全规定 (18)7.4 环境管理要求 (18)8 钢架安装危险点及防控措施 (19)9 主要施工机械和工器具 (25)10 附图 (26)1. 编制依据上海锅炉集团有限公司相关图纸；《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95；《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（1996版）；《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009；《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）》DL/T 5210.7-2010；《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 ；《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002；《工程建设标准强制性条文—电力工程部分》（2006年版）河南第一火电建设公司《质量职业健康安全环境管理体系文件》；2 编制目的本作业指导书针对XXXX电力有限公司2×660MW机组工程，锅炉钢结构及平台扶梯的特点进行编制，锅炉钢架设备多，缓装件多，多台吊车同时作业，安装难度大，为了合理地组织施工，使主体钢架安装工作安全有序的进行，保证钢架安装质量，使钢架顺利地承载受热面，特编制本作业指导书。
3 工程概况3.1 概述本工程为2×660MW燃煤汽轮发电机组，锅炉型号：SG-2042/26.15，锅炉型式为：超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、四角切圆燃烧方式，Π型锅炉。
03-001 锅炉钢结构安装施工作业指导书
控号：文件编号：Q/DDE-榆社.锅炉-IW001-2003东北电业管理局第二工程公司作业指导书工程名称：华能榆社发电厂二期扩建工程2#机组作业项目：锅炉本体钢结构安装生产经理批准：历森日期： 2003.6.5 总工程师批准：日期：质检部门审核：王强日期： 2003.6.5 安监部门审核：马志强日期： 2003.6.5 工程部门审核：郑恩来日期： 2003.6.5 编制：李玉凯日期： 2003.6.2 编制部门审核：陈晓皓日期： 2003.6.4 编制单位：锅炉工地锅炉本体钢架安装作业指导书一.工程概况及工程量：（一）工程概况：山西华能榆社电厂二期扩建工程，2#锅炉设计为1053t/h煤粉锅炉，锅炉的钢结构由武汉锅炉厂设计的；本台锅炉的钢结构立柱从炉前向炉后分布为G →G0.5→H→J→J0.5→K→L→M八条线；其中，主线为G、H、J、K、M五条；主线G→H→J→K→M间距依次为9000mm、8500 mm、10000 mm、11920 mm。
从炉右向炉左排布为BO→B3.5→B6.5→B12→B15.42→B16.5→B17.58→B21→B26.5→B29.5→B33十一条线；其中，主线为B0、B6.5、B16.5、B26.5、B33五条；主线BO→B6.5→B16.5→B26.5→B33间距依次为6500 mm、10000 mm、10000mm、6500mm，总计33个立柱及连梁、拉条构成的整体框架，整体框架前后跨距G→M为38920 mm；左右跨距B0→B33为33000mm。
从K→L→M区间为空气预热器间。
（如下图示）锅炉的钢结构B6.5、B26.5线上的每个立柱分六段设计；B0、G0.5、B33线上的每个立柱分五段设计；J0.5线上的每个立柱分三段设计；L线上的每个立柱分两段设计。
所有的立柱选用H型钢制成的，整体框架从立柱底板下平面-1000 mm标高到立柱顶标高70000 mm。
锅炉钢结构安装作业指导书
锅炉钢结构安装作业指导书本篇适用于高强螺栓连接的锅炉钢结构安装，参照600MW机组炉架安装。
1．工程概况某电厂2×600MW超临界燃煤发电机组安装工程，锅炉由东方锅炉（集团）股份有限公司生产，型号为DG-1900/25.4-Ш超临界参数变压直流本生锅炉。
一次再热、单炉膛、尾部双烟道结构、烟气挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架、全悬吊结构, 平衡通风、露天布置，前后墙对冲燃烧。
锅炉构架由顶板、柱和梁、垂直支撑、水平支撑、运转层构架、平台扶梯及司水小室骨架等组成。
顶板的主梁与次梁、柱段之间、垂直支撑与柱梁的安装接头，采用摩擦型连接的扭剪型高强螺栓连接，其余构件为焊接连接。
锅炉宽度G1—G7轴线44m，深K1—K5轴线为44.5m。
钢架分为上、中、下、顶板四部分，立柱共分4段，柱顶最高为85.5m，板梁顶部标高为88.1m。
钢结构由二十冶钢结构总厂供货，炉架钢结构共4554件，总重量为4202.3t。
1.1 工程名称、施工地点和施工范围1.1.1 工程名称：锅炉钢架安装1.1.2 施工地点：锅炉区域及40t龙门吊组合场区域1.1.3 施工范围：钢架检查、清点和编号；锅炉钢架安装；锅炉钢架找正；高强螺栓的穿装和紧固。
1.2 主要工程量主要工程量见表1-1。
表1-1 主要工程量1.3 最大件的重量及几何尺寸由于大板梁吊装另行编写作业指导书，所以钢架吊装的较重件为立柱CK3G5-1、CK3G5-1，其重量及尺寸如表1-2所列：表1-2 立柱CK3G5-1、CK3G5-1的重量及尺寸2．编写依据2.1 施工组织总设计，锅炉专业组织设计；2.2 锅炉钢结构图纸；2.3《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》1996年版2.4《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5047-19952.5《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012.6《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.7《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》3．施工准备及开工前应具备的条件3.1 施工准备3.1.1 熟悉图纸、作业指导书及与该项目有关的资料；3.1.2 熟悉现场，了解现场的环境；3.1.3 按作业指导书领用工器具，准备好起重索具；3.2 开工前应具备的条件3.2.1 该项目作业指导书编写并通过审批；3.2.2 设备到货，图纸供应齐全(包括平台图纸)；3.2.3 锅炉基础施工完，土建交安装；3.2.4 锅炉区域回填土完，道路畅通；3.2.5 FZQ1380/63t塔吊、M2250履带吊、150t履带吊、50t履带吊、40t 龙门吊已到现场且起吊性能良好；3.2.6 施工现场布置好电源盘；3.2.7 对施工人员进行安全技术交底，并在交底记录上签字。
热电厂锅炉钢架安装作业指导书(最终版)
TS01ZZL001-2003#3炉钢架安装作业指导书目录1.工程概况 (2)1.1工程（系统或设备）概况 (2)1.2工程量和工期 (2)2.编制依据 (3)3.作业前的条件和准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2作业人员 (4)3.3所需工器具 (4)3.4材料和设备 (6)3.5安全器具 (6)3.6工序交接 (7)4.作业程序和方法 (7)4.1施工方案 (7)4.2施工工艺流程 (7)4.3施工方法及要求 (9)5.质量控制点的设置和质量通病预防 (18)5.1质量目标 (18)5.2质量通病预防 (18)5.3作业过程中控制点的设置 (19)5.4作业的质量标准及要求 (19)6.作业的安健环要求 (21)6.1文明施工 (21)6.2人员身体条件 (21)6.3环境保护 (21)6.4作业环境条件 (21)7附图 (26)TS01ZZL001-2003#3炉钢架安装作业指导书TS01ZZL001-2003#3炉钢架安装作业指导书l.工程概况及工程量1.1.工程概况广东国华粤电台山发电厂一期工程后三台3×600MW燃煤机组，锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包锅炉，露天布置，型号SG-2028/17.5-M905，其中#3炉由天津电力建设公司安装。
#3炉钢结构采用了与厂房分离的独立岛式布置，构架为全钢结构桁架体系，由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑及炉顶支吊梁构成，其中钢结构立柱分七层，其中第五层为两段，平面由七层刚性平台组成。
各钢结构之间主要用M22高强度螺栓连接，连接形式采用铰接，比较次要的安装接头采用焊接连接。
全炉高强度螺栓约7万套，螺栓材质为20MnTiB，螺母材质为35#，垫圈为45#。
钢结构的主要构件材料采用抗腐蚀性能好的高强度低合金钢，即SM490B轧制成的B1型钢和16Mn钢板；锅炉构架0米处共布置33立柱，其中柱底板和立柱分开供货，构架沿锅炉纵向分6排（B1～B6），深度48.5m；沿锅炉横向分5列（3～7），宽度为40 m；大板梁底部标高82.1m。
锅炉钢架安装作业指导书要点
目录1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）锅炉钢架安装作业指导书要点1. 工程概况及工程量1.1 工程（系统或设备）概况简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，设备的结构特点和布置，设备的供货情况，组件划分情况，以及作业环境和施工机械的配置等情况进行介绍。
1.2工程量和工期1.2.1 工程量描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量（单件或组件）、材质的种类、数量等相关技术数据。
设备统计表1.2.2 施工工期本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。
从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束至计算工期。
2. 编制依据目的：说明本项目作业指导书是根据哪些文件、规定和要求编制的。
3. 作业前的条件和准备3.1技术准备施工技术准备应包含：施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。
针对施工具体情况提出要求和达到的标准。
3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
3.2.2 作业人员职责分工和权限3.3作业工机具施工作业工机具统计表根据施工内容的需要进行工器具的配置。
#3锅炉钢结构安装作业指导书
1．工程概况1.1工程名称、施工地点和施工范围4×330MW机组工程，锅炉钢结构安装在锅炉组合场和锅炉安装现场进行。
施工范围为锅炉钢架、平台爬梯、大屋顶、汽包小室、电梯井钢结构等。
锅炉钢架主要由顶板、立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑等部件组成，各节点间采用焊接或高强螺栓连接，其余各构件之间采用M22、M16扭剪型高强度螺栓连接，共计约49538套，平台梁采用普通螺栓定位固定，焊接形式连接，约用普通螺栓18787套。
其中顶板由大板梁、支承梁、支吊梁和端部支撑组成一个稳定结构。
单台炉钢架的总宽度为35000mm，分为G1、G2、G3、G4、G5、G6、G7等七列；总深度为39600mm，分为K1、K2、K3、K4、K5、K6等六排；锅炉共布置32个基础；钢架按分段节共分为五层，第一层为-1000mm～+13800mm、第二层为+13800mm～+32200mm、第三层为+32200mm～+46000mm、第四层为+46000mm～+57300mm、第五层为+57300～+70670mm。
1.2主要工程量：1.2.1钢结构工程量1.2.2平台扶梯及其他工程量1.3工程特点锅炉钢结构安装工作量大，设备数量多，高空作业多；施工正值夏季，高温多雨，本施工项目安全级别为重要。
1.4特殊设备的名称、重量及几何尺寸2．依据文件2.1滨州供热三期4×330MW机组工程锅炉厂设计说明书、总图、钢架图及说明书等。
2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-20092.3《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1—20022.4 滨州供热三期4×330MW工程《锅炉施工组织总设计》2.5《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》2.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.7山东电建一公司《质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序》3．开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1开工具备条件及要求3.1.1 锅炉地脚螺栓安装完且锅炉基准标高以及纵、横中心线标识清楚，并经过验收认可。
锅炉钢架安装作业指导书(终结版)
新钢煤气零放散节能改造（一期）安装工程锅炉钢架安装作业指导书编制：审核：批准：湖南省工业设备安装有限公司新钢项目部二0一二年三月目录一、项目概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工条件及人员机具配置 (1)四、钢架吊装顺序及工艺流程 (3)五、钢架安装程序及方法 (4)六、安全文明施工 (8)七、危险/危害因素及控制措施一览表 (10)八、环境因素及控制措施一览表 (11)一、项目概况本工程为江西新余钢铁股份有限公司煤气零放散节能改造（一期）安装工程新建130t/h煤气锅炉一座，其额定蒸发量为130t/h、额定工作压力3.82Mpa,锅炉为半露天布置。
锅炉钢架采用钢结构，由顶板、柱、梁、垂直和水平支撑组成一个空间支撑体系。
柱、梁、垂直支撑之间构件的安装接头采用焊接连接。
锅炉构架宽9.3m,深15.22m，大板梁顶端标高为31.40m。
钢结构按三层分段制造供货，前部钢架共有4根立柱，尾部钢架6根立柱，全锅炉钢架总重约153t（含平台扶梯和顶棚重量）。
二、编制依据1、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版2、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95（锅炉机组篇）3、《电力建设安全工作规程》2002年版4、《锅炉厂安装说明书》5、锅炉厂钢结构图6、施工组织设计三、施工条件及人员机具配置1. 安装前必须具备的条件和应作的准备1.1 施工前图纸会审工作已完成，并有会审记录。
锅炉《钢架安装作业指导书》编制完毕，并经相关部门审核批准。
1.2钢架基础标高、纵横中心线、柱间相关定位尺寸经有关部门验收合格，并办理了相关交接手续。
1.3设备检验、清点及划线工作完毕，满足安装使用要求。
1.4施工场地电源布置满足施工要求，并且有足够的照明保证夜间施工。
1.5完成设备基础、地下沟道工作，地面回填至0m并夯实平整，表面铺碎石或做出毛地面。
完成进入吊装场地的设备运输通道，炉左、炉右及炉后通道能满足吊车和设备运输车辆的出入。
GL-0001(#4锅炉钢结构安装作业指导书)
目录1、工程概况 (1)1.1、工程概况 (1)1.2、主要工程量和工期 (1)2、编制依据 (2)3、作业前的条件和准备 (2)3.1、技术准备 (2)3.2、作业人员 (2)3.3、施工机具 (5)3.4、材料和设备 (5)3.5、安全器具 (6)3.6、工序交接和作业条件 (7)4、作业程序、方法和内容 (7)4.1、基础划线 (7)4.2、立柱调整螺栓、螺母配置 (8)4.3、设备清点 (8)4.4、构件安装 (9)4.5、其他构件存放 (9)4.6、主立柱安装 (9)4.7、主横梁安装 (9)4.8、主斜撑安装 (10)4.9、大板梁安装 (10)4.10、钢架安装 (10)4.11、钢结构找正 (10)4.12、二层以上钢架找正 (11)4.13、高强度螺栓安装 (11)4.14、高强度螺栓紧固 (12)4.15、二次灌浆 (13)5、质量控制点的设置和质量通病预防 (14)5.1、质量目标 (14)5.2、质量通病及预防措施 (14)5.3、作业过程中控制点的设置 (14)5.4、质量控制标准及要求 (14)5.5、质量检查和管理 (15)5.6、技术记录 (15)5.7、强制性条文 (16)6、作业安全卫生及环境保护的要求和措施 (17)6.1、作业的安全危害因素辨识和控制 (17)6.2、环境条件 (20)6.3、安全文明施工总体要求 (21)6.4、施工安全管理措施 (22)6.5、文明施工管理措施 (23)附录一锅炉钢架安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (25)附录二计量器具配备表 (26)附录三施工项目技术交底签证书 (27)附录四安全技术施工措施交底记录 (28)附录五锅炉吊装起重机械QTZ-2500平面布置示意图 (30)附录六施工危险因素辨识及风险控制对策表 (31)1、工程概况1.1、工程概况国电泉州热电有限责任公司二期2×670MW扩建工程锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的是超超临界变压运行直流锅炉。
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★内部资料、注意保存★工程项目锅炉钢架安装作业指导书********项目部****年**月***日发布****年**月***日实施编制：审核：批准：目录1.作业内容 (3)2.编写依据 (3)3.施工准备及条件 (3)4.主要施工机械及工器具的配置 (4)5.劳动力组织和施工计划 (4)6.施工工序及施工方法 (5)7.质量措施 (9)8.职业健康安全管理 (10)9.环境管理 (15)11.应交付的技术资料及施工记录 (17)12.专业强制性条文实施 (17)表一：危害辨识和风险评价 (18)表二：环境因素识别及评价 (19)1.作业内容1.1工程概况本期工程建设规模为新建3×330t/h高温高压燃气锅炉＋2×80MW抽凝式汽轮发电机组。
锅炉为燃气锅炉，型号：CG-330/9.81-Q。
单锅筒，平衡通风，燃烧器前墙布置。
锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体。
除尾部省煤器和空气预热器外，整台锅炉均由悬吊在构架顶部的大板梁上。
钢结构设16个柱基础,含4排(B1,B2,B3,B4), 深度24000mm，宽度 22000mm。
顶板上平面标高36600mm。
顶板大梁由4横梁，9根次梁，其余由若干小梁、拉条、水平支撑等组成，顶板的主梁与次梁之间采用焊接连接形式。
1.2主要工程量本台锅炉钢结构约440吨。
锅炉构架采用全钢结构，共四层。
由顶板、柱、梁、垂直和水平支撑组成一个空间支撑体系。
柱、梁、垂直支撑之间接头采用焊接连接。
2.编写依据2.1《电力建设施工及验收规范》(锅炉篇) DLT5047―20052.2《火电质量检验评定标准》(锅炉篇)2006年版2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1—20022.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-212.5《钢结构施工及验收规范》(GB50205-2001)2.6锅炉专业施工组织设计2.7四川川锅锅炉有限责任公司锅炉图纸3.施工准备及条件3.1施工技术人员和作业班组长认真阅读有关钢结构安装的设备出厂技术资料，制定出合理可行的安装方案和吊装顺序。
对所有参与施工的作业人员进行技术交底,熟悉工程状况和技术要求。
3.2参与作业人员必须通过项目部、专业工地和班组组织的三级安全考试,合格后持证上岗。
开工前进行安全、技术交底,使施工人员对环境有足够的安全防范意识和防范措施,对危险点和危险源有相应的安全设施。
3.3根据图纸和发货清单对所有到货设备进行清点，检查设备有无短缺,错装,重皮,坑凹麻点以及锈蚀情况,测量柱梁的弯曲度和扭曲度,将记录结果及时反馈到有关部门。
3.4考核焊工等特殊工种作业人员的资质和操作技能,进行开工前培训学习。
3.5对起重机械认真检查,确认工况良好后方可使用。
检验、校对测量工具,确保测量精确度。
准备安装工器具并对其做外观检查,废旧老化的不用,安全系数不够的不用。
3.6供水本工程的施工用水业主已布置环形管网，施工时由母管引支管至各自的施工区。
3.7施工供气（氧气、乙炔和压缩空气）氧气、乙炔气采用瓶装供气。
压缩空气机采用便携式，使用时移至各施工点，用于施工。
4.主要施工机械及工器具的配置4.1主要机械、工器具如下所列:200t履带吊1部手锤（3磅）4把25t汽车吊2部交流电焊机2台ZXT-400ST焊机8台3t手拉葫芦10件2t手拉葫芦20件50m钢卷尺2件1m钢板尺3件直角尺3件玻璃管水平仪2件100型角磨机10台经纬仪1台线坠(0.5㎏) 2个水平仪1台10t卡环4个20t卡环4个3t卡环16个0.8mm钢丝200m 钢丝绳(ф12mm) 1000m钢丝绳扣50个钢丝绳(ф39mm) 100m焊把5套焊机二次线1800m割炬5副5.劳动力组织和施工计划5.1劳动力组织序号工种1号炉（人数）2号炉（人数）3号炉（人数）共计（人数）1 安装工16 16 16 482 起重工 5 53 电焊工 6 6 6 184 架子工 4 45 管理人员 3 3 5.2施工计划序号项目1号炉2号炉3号炉开始时间完成时间开始时间完成时间开始时间完成时间1 锅炉钢架基础划线2 锅炉钢架第一层吊装3 钢架第一层找正验收4 柱底板二次灌浆5 锅炉钢架第二层吊装6 第二层找正验收7 锅炉钢架第三层吊装8 第三层找正验收9 锅炉钢架第四层吊装1第四层找正验收11顶板、顶梁吊装、找正6.施工工序及施工方法6.1施工工序6.1.1技术交底：开工前应进行详细的技术交底，参加人员应包括项目部、施工队及班组三级，并作好记录。
6.1.2安装遵循由炉前向炉后，由炉右至炉左的顺序进行安装。
6.1.3锅炉钢架安装采用分段吊装法，即每安装完一层就找正一层，待验收合格之后再安装下一层钢架。
6.1.4每一层的扶梯在地面将梯肩、脚踏板预组合，待每层钢架验收合格后吊装就位，形成安全通道；6.2施工实施步骤和操作方法6.2.1设备清点编号：根据到货清单和图纸等资料，对设备进行清点、编号，做好标识，并对设备进行复查，是否符合图纸设计。
（如有问题及时与监理、业主和制造单位联系确定方案进行处理）6.2.2设备检查：检查设备的外观质量有无缺陷，各尺寸是否符合设计，螺栓孔的数量和位置尺寸是否符合图纸设计。
（如有问题及时与监理、业主和制造单位联系确定方案进行处理）6.2.3钢架编号、划线：6.2.3.1钢架立柱划线：以立柱四个面中心线为基准，其中第一层钢架应引至柱脚底板四面，在其四面中心以样冲作好明显标记，柱脚底板中心线应以此为基准进行，并以此复核地脚螺栓孔尺寸，禁止以地脚螺栓孔为基准进行划线。
6.2.3.2钢架的编号：钢架的标示应对照图纸做好编号，其中立柱应包括前后、左右、上下方向以及是哪层、哪根。
横梁编号时应特别注意梁的方向，编号时应格外注意。
1m标高的确定：1m标高应以柱顶标高为基准标高确定，制作误差通过调整地脚螺栓消除。
并在立柱四个面都应有标示。
6.2.3.3柱顶中心的确定：柱顶中心应以钢架截面为基准确定，并打上样冲，油漆标示清晰。
6.2.3.4基础划线：根据土建提供的锅炉纵横中心线，通过放钢丝的方法，结合图纸尺寸，将各个基础的中心线放好，并用样冲和油漆在槽钢框架上做好标记。
6.2.4钢架安装：6.2.4.1立柱安装：首先检查各立柱的弯曲、扭曲情况（如有问题及时与监理、业主和制造单位联系确定方案进行处理）。
在立柱柱头下方1.2m处（可根据实际情况调整），将柱头平台专用卡子用螺柱固定在立柱翼板上。
将架杆穿过专用卡子搭设柱头平台。
用已制作好的连接板将揽风绳、软爬梯、防坠绳等与立柱连接好。
用汽车吊把立柱吊放到位，连接钢架螺栓，吊车松钩。
然后进行下一个立柱和构件的安装。
柱脚底板采用地脚螺栓调平，无垫铁安装。
第一层钢结构共有16根立柱，横梁133根，垂直支撑6根。
最重立柱重量为4488kg，采用机械25t汽车吊，吊装过程中根据立柱的位置及重量，在作业半径内吊装前提下，将25t汽车吊移位进行吊装作业。
第二层钢结构共有16根立柱，其中K3B2-2和K3B3-2最重，为2557kg，其次为K2B2-2 重2494kg,第三层钢结构共有16根立柱，其中K2B2-3和K2B3-2最重，为2263kg，其次为K3B2-3及K3B3-3重2251kg；第四层钢结构共有16根立柱，其中K2B2-4和K2B3-4最重，为2504kg，第二、三、四层立柱吊装顺序与第一层吊装顺序相同。
K5柱共三层，每层4根立柱，共有12根立柱，在K1、K2、K3、K4柱钢架、连梁安装完毕后，分段组合安装。
钢架安装从前向后逐件吊装，钢结构的吊装第一层、第二层由25T汽车吊完成，第三层、第四层逐渐换由200T履带吊完成。
6.2.5横梁安装：在立柱安装好后，用吊车将横梁吊放到位前(注意横梁的安装方向)，预先带好横梁上端连接板，除了必须预留暂不装部件，其它构件一次性全部装完。
所有接触面均需事先清理，并保证摩擦面处于干燥状态。
6.2.6垂直支撑安装：横梁安装好后，安装两立柱之间的垂直支撑，垂直支撑在地面将上下连接铁件组合上。
用吊车将支撑吊放到位（吊装时采用一点捆绑起吊），上端用倒链拉在横梁上，将支撑与横梁连接。
6.2.7顶板安装：考虑到200t履带吊工况和布置情况,地面将梁MB-1和MB-2及中间连梁SBK1-3、SBK1-4、SBK1-5、BK1-1、BK1-10、BK1-11、BK1-12组合为1件，MB-3和MB-4及中间部分连梁组合为1件,MB-2和MB-3之间部分次梁须与受热面组件交叉安装，设备吊装就位后，安装完善顶板次梁、小梁，板梁组合前先进行划线。
MB-1和MB-2组合件重量约为24吨左右， 200t履带吊采用主臂工况，52.5米主臂，使用一对20m直径39mm钢丝绳进行吊装，作业半径为20m，额定吊装重量为36.4吨，负荷率65.9%，满足大板梁吊装要求；MB-3和MB-4组合件重量约为19吨左右，200t履带吊采用主臂工况，52.5米主臂，使用一对20m直径39mm钢丝绳进行吊装，作业半径为16m，额定吊装重量为46.8吨，负荷率40.6%，满足大板梁吊装要求；吊装前必须对施工场地进行平整，保证土地结实程度，土地结实程度不能保证时，使用履带吊时间必须铺设走道板。
在吊装过程中，吊装区域内拉设警戒线，禁止无关人员进入。
（此方案适用与1#和3#炉）2号锅炉由于受到场地限制，无法从锅炉左右侧进行板梁吊装，地面将梁MB-1和MB-2及中间连梁SBK1-3、SBK1-4、SBK1-5、BK1-1、BK1-10、BK1-11、BK1-12组合好后，由锅炉后侧B2、B3柱之间吊装到位，组合件重量为24t， 200t履带吊采用主臂工况，52.5米主臂，使用一对20m直径39mm钢丝绳进行吊装，作业半径为22m，额定吊装重量为32.6吨，负荷率73.6%，满足大板梁吊装要求。
钢丝绳强度计算单根39mm钢丝绳破断拉力：Fpb=52×d²g=775101.6KN单根钢丝绳受力（1）：F=mg÷4=24000×9÷4=54000KN单根钢丝绳受力（2）：F=mg÷4=19000×9÷4=42750KN安全倍数为（1）：Fpb÷F=775101.6KN÷54000KN=14.35倍安全倍数为（2）：Fpb÷F=775101.6KN÷42750KN=18.13倍主吊起重机械性能机械名称200t履带吊工况52.5主臂工况项目1#、3#炉1#、3#炉2#炉作业半径20m 16m 22m 额定起重量36.4t 46.8t 32.6t锅炉大板梁吊装方案示意图6.2.8钢架找正：先用水平仪找正每根立柱的标高，使误差≤5mm，各立柱间的相对标高偏差≤3mm。