线切割编程及加工

基础。床身内部安置脉冲电源和工作液箱。考虑电源会发热和 工作液泵有振动，有些机床将脉冲电源和工作液箱移出床身另 行安放。
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2、坐标工作台
坐标工作台安置在床面上，包括上层工作台面、中层中拖 板、下层底座，还有减速齿轮和丝杠螺母等构件。两个步进 电动机经过齿轮减速， 带动丝杠螺母，从而 驱动工作台在XY平面 上移动。控制器每发出 一个进给脉冲信号，工 作台就移动lμm，则称 该机床的脉冲当量为 1μm/脉冲。
线切割加工过程： 对零件工艺分析后可用软件自动编程或手工编程，程序输 入数控装置后通过功放自动控制步进电机，带动机床工作台和 工件相对电极丝沿X、Y方向移动，完成平面形状的加工。数 控装置自动控制工件和电极丝之间的相对运动轨迹的同时，检 测到的放电间隙大小和放电状态信息经变频后反馈给数装置来 控制进给速度，使进给速度与工件材料的蚀除速度相平衡，维 持正常的稳定加工。 运丝 脉冲 变 频 机床
工作台传动原理
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3、走丝机构
快走丝机构的作用是保证电极丝能进行往复循环的高速运 行，由电动机传动储丝筒作高速正反向转动。通过齿轮副传动 走丝机构拖板的丝杠螺母，使电极丝均匀地卷绕在储丝筒上。 储丝筒在旋转的同时，做轴向移动，轴向移动应大于电极 丝直径，使电极丝整齐排列在贮丝筒上。 快速走丝 能较好 地将电蚀屑排出加工 区，提高加工速度。 电极丝换向时的减速 和加速过程中，放电 和进给必须停止。否 则会出现断丝。由于 电极丝换向时的抖动 和反向停顿，使加工 表面出现凹凸不平的条纹。
④加工效率高，材料利用率高，成本低。
⑤自动化程度高，操作方便。 ⑥不能加工母线不是直线的表面和盲孔。
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二、数控电火花线切割加工机床
电火花线切割机床是电火花加工机床的一种，根据走丝速 度和加工精度不同，分快走丝和慢走丝二种。
快走丝：0.08～0.22mm的钼丝作电极，往复循环使用， 走丝速度为8～10m/s，加工精度为±0.01mm 表面粗糙度Ra1.6 ~6.3µ m 。工作液为乳化液， 如：DX-1、TM-1、502型 。 慢走丝:走丝速度是3～12m/min，电极丝广泛使用铜丝， 单向移动，电极丝只使用一次，不重复使用。 能自动穿电极丝和生动卸除加工废料，实现无人操作。 加工精度可达到±0.001mm， 表面粗糙度为Ra1.6~6.3µ m 。价格比快走丝高。 工作液为去离子水 。 14
自动
零件工艺分析 手工 编程
数 控 装 置
功 放
步进 电机
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3、线切割加工特点
①与电火花成型相比不需要制作电极；(生产准备时间短) ②电极丝沿长度方向运动，加工中损耗少，加工精度高。(快 走丝用的钼丝可重复使用。） ③能加工精密、形状复杂而细小的内、外形面，以及高熔点、 高硬度难切削的材料。（只能加工导电材料）
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快走丝
线切割机床
加工精度可达到 ±0.01mm， 加工表面粗糙度 Ra1.6μm。
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模具制造技术
数控电火花线切割加工机床的分类
（1）按走丝速度分：可分为慢速走丝方式和高速走丝方式线 切割机床。 （2）按加工特点分：可分为大、中、小型以及普通直壁切割 型与锥度切割型线切割机床。 （3）按脉冲电源形式分：可分为ＲＣ电源、晶体管电源、分 组脉冲电源及自适应控制电源线切割机床。 数控电火花线切割加工机床的型号示例 安徽机电职业技术学院
慢走丝线切割机床
加工精度可达到±1.5μm， 加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。
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线切割应用：
微细结构和复杂形状
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线切割应用：
微细结构和复杂形状
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线切割应用：
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线切割应用：
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线切割应用：
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线切割应用：
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2、加工过程 脉冲电源的正 极接工件，负极接 电极丝。电极丝以 一定的速度往复运 动，它不断地进入 和离开放电区。在 电极丝和工件之间 注入一定量的液体 介质。步进电机带 工作台和工件在水 1、数控装置 2、贮丝筒 3、导轮 4、电极丝 5、工件 6、工作液供给装置 7、工作台 8、脉冲电源 9、工作 平面内的相对运动，液箱 10、步进电机 电极丝和工件之间 发生脉冲放电，通过控制电极丝和工件之间的相对运动轨迹和 进给速度，就可以切割出具有一定形状和尺寸的工件。 11
数控电火花线切割加工
教学目标: 掌握线切割加工的原理和特点；了解电 火花线切割机床的组成；了解数字程序控制的பைடு நூலகம்本 原理。 一、线切割加工原理和特点
1、电火花线切割加工的基本原理与电火花成型加工一样， 也是利用工具电极对工件进行脉冲放电时产生的电腐蚀现象 来进行加工的。但是，电火花线切割加工不需要制作成型电 极，而是用运动着的金属丝（钼丝或铜丝）作电极，利用电 极丝和工件在水平面内的相对运动切割出各种形状的工件。 若使电极丝相对工件进行有规律的倾斜运动，还可以切割出 带锥度的工件。工件接在 脉冲电源的正极，电极丝接负极 。
线切割机床由脉冲电源、机床本体、控制系统和工 作液循环系统四大部分组成。 (一)脉冲电源 线切割机床的脉冲电源采用小功率、窄脉冲、高频 率、大峰值电流的高频脉冲电源。 一般电源的电规准有几个档，以调整脉冲宽度和脉 冲间隙时间，满足不同加工要求。 (二)机床本体 机床本体包括：床身、坐标工作台、走丝机构组成。 1、床身 床身一般为铸件，是坐标工作台、走丝机构的固定
上导轮和工作台分别由四个步进电机驱动，由计算机同 时控制。 18
模具制造技术
（三）控制系统 作用：按程序自动控制电极丝和工件之间的相对运动轨迹 和进给速度，完成对工件的加工。同时，根据放电间隙大小 和放电状态，使进给速度和工件的蚀除速度相平衡，维持正 常的稳定加工。
走丝机构传动原理
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模具 制 造 技 术 慢走丝机构,走丝速度在3~12m/s左右，电极丝多采用成
卷的黄铜丝或镀锌黄铜丝，工作时单向运行，经放电加工后 不再使用，电极丝的张力可调节。 特点：电极丝只用一次，工作平稳、均匀、抖动小、加工 质量好，但加工速度低，加工成本高。
安徽机电职业技术学院 对于能割斜度的走丝机构，通过电极丝上导轮在纵、横 两个方向的偏移，使电极丝倾斜，可加工带锥度的工件。