拌和机安全操作规程

拌和机安全操作规程模版（3篇）

拌和机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障拌和机的正常运行和施工人员的人身安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于建筑施工现场使用的拌和机，必须由专业操作人员按照本规程进行操作。

第三条拌和机操作人员应熟悉本规程内容，并严格按照规程操作，从而确保设备和人员的安全。

第二章安全操作规程第四条拌和机的操作人员在操作前应先进行仔细检查，确保设备有无故障和异常情况，如有故障和异常情况应立即停机，并通知维修人员进行检修。

第五条拌和机的电源应符合国家安全规定，严禁擅自改动电线、插座等设备。

第六条拌和机的进、出料口应保持通畅，严禁将其他物体投入进、出料口，以免堵塞或卡死设备。

第七条拌和机在运行过程中，操作人员应站在设备后方，不得随意靠近设备或将手部伸入设备内部。

第八条拌和机运行时，严禁在操作台或料斗上站立，以免造成人员伤害。

第九条拌和机的料斗内应保持清洁，防止堆积杂物，以免影响设备正常运行。

第十条拌和机的搅拌刀等易损件应定期检查和更换，以免影响搅拌效果和设备寿命。

第十一条拌和机的进、出料过程中，应注意操作平稳，避免发生意外溅出料物造成伤害。

第十二条拌和机非专业人员严禁操作，只能由经过培训合格并取得相关操作证书的人员进行操作。

第十三条拌和机操作人员在操作前应戴好安全帽、防护手套、工作服等个人防护装备，确保人员身体安全。

第十四条拌和机使用过程中应保持设备周围安全距离，严禁让无关人员靠近设备操作区域。

第十五条拌和机在停机过程中，应先将电源切断，待设备完全停止后方可离开。

第三章突发事件处置第十六条拌和机在使用过程中如出现火灾、电击等突发事件，操作人员应立即停机并通知现场安全负责人进行处理。

第十七条拌和机在使用过程中如出现设备故障等异常情况，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。

第十八条如果拌和机产生异常噪音或震动等情况，应立即停机并切断电源，排除故障后再重新开机。

第四章违规处罚和纠正措施第十九条对于拌和机操作人员违反本规程的行为，将按照相关制度进行处罚，违反行为情况严重的将作出相应纪律处分。

拌和机安全操作规程范文

拌和机安全操作规程范文第一章总则第一条为确保拌和机的安全性和使用效果，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用拌和机的操作人员。

第三条拌和机操作人员应具备相应的操作证书，并接受相关培训。

第四条拌和机操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，以确保操作安全。

第五条拌和机操作人员应了解拌和机的结构、工作原理、操作要点和注意事项。

第六条拌和机操作人员应遵守相关的法律法规和安全生产制度，加强安全意识，维护操作安全。

第二章拌和机的安全操作规范第七条拌和机的操作人员应穿戴合格的安全防护用具，并定期检查保养。

第八条拌和机操作人员在操作时应注意机器的稳定性，避免因操作不当导致机器倾覆。

第九条拌和机的操作人员应定期对机器进行检查和维护，及时发现并排除故障。

第十条拌和机操作人员应按照规定的操作步骤进行操作，不得随意更改和调整机器设置。

第十一条拌和机操作人员应保持良好的操作习惯，避免操作过程中的不安全行为。

第十二条拌和机的操作人员应在操作过程中保持专注，不得分散注意力或进行其他与操作无关的行为。

第十三条在使用拌和机进行搅拌操作时，应避免过度搅拌或不足搅拌，保持适当的搅拌时间。

第十四条搅拌物料进料过程中，应将物料均匀放入搅拌机，避免过量或过少。

第十五条使用拌和机进行运转前，应先进行试机操作，确保机器无异常情况后方可正式运转。

第十六条拌和机运转过程中如发现异常情况，应立即停机检查并进行修理。

第十七条完成拌和任务后，应及时停机、清洗和保养拌和机的各部件。

第三章安全应急处理规范第十八条出现拌和机异常情况时，操作人员应立即停机，并进行排除故障。

第十九条在拌和机停机后，必须切断电源，并在机器上设置明确的停机标志，以防止他人误操作。

第二十条如出现拌和机故障无法解决的情况，应立即上报有关负责人并采取必要的安全措施。

第四章安全管理和培训第二十一条企业应定期对拌和机操作人员进行安全培训，并对其进行安全岗位交底。

第二十二条拌和机操作人员应定期参加相关的安全知识培训和技术培训。

搅拌设备安全技术操作规程注意事项(9篇)

搅拌设备安全技术操作规程注意事项（9篇）篇11.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2.在设备运行期间，禁止将手或工具伸入搅拌容器内，防止发生人身伤害。

3.添加物料时，应避免一次性投入过多，以防负载过大导致设备故障。

4.注意设备运行声音和振动，如有异常应及时停机检查，避免故障扩大。

5.清理设备时，务必切断电源，使用非导电工具，防止触电风险。

6.定期对设备进行维护保养，更换磨损部件，保持设备良好运行状态。

7.确保工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全隐患。

8.搅拌过程中如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员处理。

以上规定旨在确保搅拌设备的安全使用，每位操作人员都应严格遵守，以保障生产活动的顺利进行。

在日常工作中，应结合实际情况灵活应用，不断提升操作技能和安全意识。

篇21.操作员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2.禁止在设备运行中进行任何形式的调整或修理，以防发生意外。

3.在搅拌机运转时，严禁将手或其他物体伸入搅拌桶内，以免造成严重伤害。

4.混凝土搅拌设备周围应设置明显的警示标志，非工作人员不得靠近。

5.在恶劣天气如雷雨天，应停止使用设备，以防触电或设备损坏。

6.储存水泥和其他粉状材料时，应做好防潮措施，避免影响混凝土质量。

以上混凝土搅拌设备安全操作规程旨在提供一个基本的操作指南，具体操作还应结合工地实际情况和设备使用手册进行。

操作员应始终以安全为首要原则，遵守规程，确保工程顺利进行。

篇31.设备检查与启动- 在启动前，务必检查搅拌器、电机、控制面板等部件是否完好，无松动、损坏或异常声音。

- 确认设备周围无杂物，地面干燥，防止滑倒。

- 检查电源线路，确保无闪露、破损，接线正确。

2.操作流程与监控- 按照操作手册逐步进行，不得擅自更改设定。

- 开启设备后，密切观察搅拌状态，如发现异常应立即停机。

- 不得将手或其他物体伸入搅拌容器内。

沥青混合料拌和机安全操作规程范本

沥青混合料拌和机安全操作规程范本一、安全意识与责任1. 执行人员在操作前必须接受相关安全培训，并具备相关专业知识和技能。

2. 操作人员对拌和机设备的安全负有直接责任，必须严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。

3. 未经许可，禁止未经授权人员接触、移动或操作拌和机设备。

二、拌和机设备使用规则1. 在使用拌和机设备之前，应检查设备各部件是否完好无损，有无异常噪音或异味。

2. 使用设备时，必须戴安全帽、工作服和耐滑鞋，并配戴好防护手套、面具和护目镜等必要的个人防护装备。

3. 使用设备时，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险事故。

4. 使用设备时，必须熟悉设备的操作界面和各个按键的功能，并按照操作手册进行正确操作。

5. 在使用设备时，禁止将非装料物体放入设备内，以免对设备造成损坏或危及人员安全。

三、设备日常维护与保养1. 设备操作完毕后，应及时关闭电源，并清理设备内部的混合料及杂物。

2. 定期检查设备的电气线路和动力传动装置，确保其良好的工作状态。

3. 定期检查设备的润滑部位，保持润滑油的充足，并按照维护手册进行润滑保养。

4. 定期检查设备的过滤装置和防护装置，保证其正常工作。

5. 定期对设备进行清洗和消毒，并注意设备的外观和内部是否有损坏或异味。

四、应急措施1. 在设备操作过程中，如发现异常情况需要立即停止设备，并向上级报告。

2. 发生设备故障或意外情况时，应迅速切断电源，并进行紧急维修或报警。

3. 发生人员伤害事故时，应立即采取紧急救援措施，并迅速报警求助。

五、设备更新与更换1. 设备达到规定的使用寿命，或出现无法修复的重大故障时，应及时更换或更新设备。

2. 设备更换或更新前，应进行严格的检查、测试和验收，确保新设备的质量和安全。

六、后勤保障措施1. 设备使用期间，必须配备消防器材、急救箱和保险杠等必要的后勤保障设备。

2. 设备使用过程中，应保持操作现场的整洁和无杂物，以防发生意外。

沥青拌和设备安全操作规程（三篇）

沥青拌和设备安全操作规程沥青拌和设备是建筑行业中常用的机械设备之一，它的主要功能是将沥青和其他材料进行拌和，生产出用于道路建设的沥青混合料。

然而，沥青拌和设备的操作过程中存在一定的风险，如果不按照安全规程进行操作，很容易发生事故。

为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，下面给出沥青拌和设备的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作前，首先要对沥青拌和设备进行全面检查，包括设备的结构、传动系统、润滑系统、电气系统等。

确保设备没有损坏或者故障，同时保证各个系统能够正常运行。

2. 清理设备：清理设备是操作前必不可少的一步，要确保设备内部没有残留的沥青或其他杂物。

特别是在上一次使用后，需要彻底清理设备内部的残留物，以免影响下一次生产的质量。

3. 确保工作环境安全：在操作前要检查周围的环境，确保没有杂物、油污等物质，防止因这些原因导致滑倒或者摔倒。

同时要保持操作区域的干燥，避免设备进水或者滑动。

4. 穿戴工作服和防护用品：在操作过程中，工作人员要穿戴符合工作要求的工作服和安全鞋，并佩戴好头盔、口罩、耳塞等防护用品，以防止因各种原因导致的伤害。

二、设备操作规程1. 启动设备：在启动设备前，要先检查电气系统和润滑系统是否正常运行。

启动之前，要确保设备周围没有人员，防止因误操作而导致的事故发生。

2. 加料操作：在加料时，要先将沥青和其他材料按照规定的比例放入料斗中。

加料过程中，要注意安全操作，防止沥青的喷溅或者其他材料的倾倒导致伤害事故发生。

3. 拌和操作：在拌和过程中，要根据设备的指示进行操作。

同时要注意控制拌和时间和温度，确保拌和料达到规定的要求。

4. 转运沥青混合料：在拌和完成后，要将沥青混合料转运到指定的地点。

在此过程中，要注意操作规程，防止料斗倾倒或者漏料导致的事故发生。

5. 停止设备：在停止设备之前，要先断开电源并切断供油管线。

同时要清理设备内部的沥青和杂物，以免影响下一次的操作。

三、维护保养规程1. 定期检查设备：定期检查设备的各个系统，包括传动系统、润滑系统、电气系统等，确保设备能够正常运行。

拌和机安全操作规程(10篇范文)

拌和机安全操作规程（10篇范文）【第1篇】拌和机安全操作规程1、拌和机必须安置在坚固的地方,用支架支脚架稳,不准以轮胎代替支撑。

2、凡外露的齿轮、链轮等转动部位应设防护装置;电动机应接地良好。

3、开动拌和机前,应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。

4、在作业时间,操作手不得离开工作岗位,不准随意让别人代替自己操作。

5、拌和机的加料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗锁好,并检查一切保护装置。

6、运转时,严禁将工具和手伸入搅拌筒内,严禁向旋转部位加油,严禁进行清扫、检修等工作。

7、未经允许,禁止拉闸、合闸和进行不合规格的电气维修。

8、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入搅拌筒工作时,外面应有人监护。

9、拌和机的运转部分,要经常加油润滑。

10、工作结束后,应将拌和机清洗干净,然后切断电源,开关箱上锁。

11、拌和机工应熟悉掌握拌和机的构造、性能、操作方法和使用规则。

【第2篇】混凝土拌和机安全操作规程一、作业前的检查1.固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。

大齿圈、皮带轮等部位,应装设防护罩。

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。

4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油(脂)。

5、空车运转,检查中搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。

二、作业中注意事项1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

2、料斗升起时,严禁在其下放工作或穿行。

料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

3、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。

4、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。

2024年沥青混合料拌和机安全操作规程

2024年沥青混合料拌和机安全操作规程第一章总则第一条为了确保 2024 年沥青混合料拌合机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行，根据国家相关法律、法规以及经验总结，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于 2024 年沥青混合料拌合机操作人员及有关工作人员。

第三条沥青混合料拌合机是一种用于将沥青、骨料和填料按一定混合比例进行混合的设备，主要用于道路建设、桥梁施工等工程。

第四条操作人员应具备相关的岗位资质，并严格按照操作规程进行操作。

第五条操作人员应经过相关培训并取得相关证书后，方可上岗操作。

第六条公司应建立健全安全管理制度，并严格执行，确保操作人员安全。

第七条操作人员应遵守操作规程，严禁违规操作和操作错误。

第八条公司应定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

第二章沥青混合料拌合机操作安全第九条操作人员在操作沥青混合料拌合机前，应先进行设备检查，并排除可能存在的故障。

第十条操作人员应保持机器的整洁，避免杂物进入设备。

第十一条操作人员应提前准备所需的沥青、骨料和填料，并按照配比要求进行装载。

第十二条操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态，及时发现异常情况并做出处理。

第十三条操作人员应定期对沥青混合料拌合机进行维护保养，并及时更换磨损严重的零部件。

第十四条操作人员应遵守操作规程，按照操作顺序进行操作，严禁随意操作和操作错误。

第十五条操作人员在操作过程中应注意个人防护，佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜等防护装备。

第十六条操作人员在操作过程中应注意设备的稳定性，避免设备晃动或倾斜。

第十七条操作人员应按照规定的操作程序和配比要求进行操作。

第十八条操作人员应随时关注沥青混合料拌合机的运行情况，发现异常情况及时报告，并停机检查。

第十九条操作人员应注意防火安全，禁止在沥青混合料拌合机周围进行火源操作。

第二十条操作人员应遵守用电安全规定，禁止在操作时随意接触电器设备。

第三章事故应急处理第二十一条如果发生沥青混合料拌合机故障、事故，操作人员应立即停机，并采取相应措施避免事故扩大。

水泥混凝土拌和机操作规程（3篇）

水泥混凝土拌和机操作规程一、安全操作规范1. 工作人员应穿戴符合安全标准的工作服，并佩戴好安全防护用具，如安全帽、护目镜、口罩、手套等。

2. 在操作前，应仔细检查拌和机的运行状态和电气设备，确保其完好无损。

3. 在操作过程中，严禁戴手套触碰运动部分，不得随意调整机械部件。

4. 若发现拌和机有异常声音、摇晃或异味等情况时，应立即停机检查，并由专业人员进行维修。

5. 操作人员应熟悉操作流程和机器结构，不得进行超负荷操作。

二、拌和机操作流程和要求1. 准备工作a. 将拌和机放置在平坦的地面上，确保机器的稳定性。

b. 检查配料仓是否有足够的水泥、砂子、碎石等原材料。

c. 检查电源及电线是否连接正常。

2. 开机准备a. 检查搅拌叶片是否完好，并确保被搅拌物料已清理干净。

b. 启动电源，确保拌和机的主轴转动方向正确。

3. 加料操作a. 将所需的水泥、砂子、碎石等原材料按比例倒入配料仓中。

b. 根据需要，适量加入掺和剂或减水剂。

c. 启动拌和机，通过控制按钮或手柄控制送料系统，逐渐将原材料加入搅拌筒中。

4. 搅拌操作a. 在加料过程中，拌和机要保持平稳运转，避免机器摇晃或发生异常声音。

b. 持续搅拌一段时间后，观察搅拌物料的均匀程度，若达到要求，可进入下一步操作。

5. 卸料操作a. 当搅拌完毕后，停止加料操作。

b. 启动卸料系统，将混凝土从拌和机中排出至所需位置。

c. 卸料过程中，操作人员应保持警惕，防止发生滞料或堵塞情况。

6. 清洁与维护a. 卸料结束后，关闭电源，对拌和机进行清洁。

b. 检查机器各部位是否有松动或损坏情况，如有，及时修复或更换。

三、故障处理及注意事项1. 拌和机出现故障时，应立即停机，并切断电源，由专业人员进行排除故障。

2. 拌和机在运行过程中，应避免人员靠近拌和机或触摸运动部分，以免发生危险。

3. 拌和机操作结束后，应及时清理搅拌筒内的残留混凝土，防止堵塞和生锈。

4. 在操作拌和机时，应注意杂物和工具不应放置在机器周围，以免影响机器运行和人身安全。

搅拌机安全技术操作规程(15篇范文)

搅拌机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇搅拌机安全技术操作规程1、安装时应按施工平面布置图的位置安装在坚实平整的地方,安装稳固,不准以轮胎代替支撑。

2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳等应完好,滚筒内不得有异物,确认无问题后方可卡机。

3、料斗提升时严禁在料斗下行走或停留,清理料坑时必须挂好保险链,工作完毕后应将料斗放下或固定好。

4、运转时,严禁将工具伸进料筒内。

5、运转中突然停电,应将电源断开。

第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养,对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。

1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。

2.2培训考核合格后,持证上岗。

3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:搅拌机的稳定性和基础情况,周围管线布置情况,泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点,泥浆搅拌机用电的安全技术,泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。

3.2现场应设废水预处理设施。

3.3定期检查润滑油是否充足,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引起火灾事故。

齿轮箱的油质、油量符合规定。

3.4电动机和电器元件的接线牢固,保护零线或接地电阻符合规定。

检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。

3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。

3.6现场泥浆搅拌机应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。

3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。

开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。

4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上土,上土后要及时加水,添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。

拌和机安全操作规程范本（2篇）

拌和机安全操作规程范本一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须年满18周岁，并接受过相关的安全培训。

2. 操作人员必须对拌和机的结构、性能以及操作方法有充分的了解。

3. 操作人员必须具备良好的职业素养和团队合作精神，严格遵守操作规程。

4. 操作人员必须身着适当的工作服，并戴上必要的个人防护装备。

二、拌和机的准备工作1. 在操作前，必须确保拌和机周围没有杂物和障碍物，保持清洁整齐。

2. 拌和机的电源插座必须是接地插头，并确保电源线路不被踩踏或者压折。

3. 拌和机的传动部分和机身上的零部件必须经常检查，确保其正常运转。

三、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须集中精力，不得进行与工作无关的杂事和说笑。

2. 在操作过程中严禁戴手套、项链、手表等杂物，以免被卷入拌和机的运转部件。

3. 如果在拌和机运转时发现任何异常情况（如异味、异响等），应立即停止运转并通知技术人员进行检修。

4. 拌和机运转时，不得将头、手、腿靠近运转部件，以免发生伤害。

5. 如果需要调整拌和机的转速或者其他参数，必须在停机状态下进行，并确保其他相关安全装置完好。

6. 在操作结束后，必须将拌和机停止运转，并将电源拔出，确保无人误操作。

四、使用和保养拌和机的注意事项1. 拌和机的使用必须符合使用说明书的要求，并且按照正常的工作程序进行操作。

2. 在停机状态下，必须切断电源，清理残留物，并用干净的布对机身进行擦拭。

3. 拌和机的保养必须按照相关的保养手册进行，并由专人负责进行维护与保养，严禁擅自进行维修和改造。

4. 拌和机的定期检查必须按照规定进行，发现问题要及时修复或更换部件，确保拌和机的安全运行。

5. 在使用过程中，如果发现任何异常情况，必须立即停机并及时报告，避免事故的发生。

五、紧急情况下的应急措施1. 在操作过程中如遇到突发情况（如火灾、漏电等），必须立即切断电源，并按照应急逃生通道迅速撤离现场。

2. 在操作人员受伤或者发病时，必须立即停止工作，进行救治，并及时报告有关责任人。

搅拌机使用安全技术操作规程(6篇范文)

搅拌机使用安全技术操作规程（6篇范文）第1篇搅拌机使用安全技术操作规程第1条：搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

第2条：搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。

第3条：试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

第4条：拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

第5条：检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。

第6条：开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时。

经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

第7条：当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

第8条：料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。

同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

第9条：下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。

第10条：搅拌机在使用一定时间后，应进行常规保养和定期检修。

第2篇砂浆搅拌机使用操作规程1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作，拌叶是否有松动，皮带的松紧是否合适，如果松动应予紧固。

以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒，卡弯转轴，或皮带打滑，各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。

2、加料时不得超过规定容量，砂子粒径小于5mm，必须在拌轴进行入正常运转后方准加入，更不可重车启动，应先放水及灰然后再加砂。

3、带有防漏浆的密封盘处应检查，调整转轴密封处间隙，如发现漏浆可旋紧压盖螺母，重新压紧密封处。

4、搅拌机正常运转中，不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。

5、工作中若电气部分发生故障或临时停电，应立即拉闸然后清理筒中的物料，以免再次使用时，由于启动负荷过大，造成保险丝烧断或损坏电机。

混凝土拌和机安全操作规程(3篇)

混凝土拌和机安全操作规程混凝土拌和机是建筑工程中常用的设备，但由于其操作复杂，涉及到的安全风险较高。

为了保障工作人员的安全，提高工作效率，确保设备的正常运行，以下是混凝土拌和机的安全操作规程。

一、设备准备与检查1. 在使用混凝土拌和机前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好状态。

2. 检查电源插座的接地情况，确保设备可靠接地。

3. 检查混凝土拌和机的各个部件是否完好，电缆是否磨损，传动装置是否正常运行。

二、安全防护措施1. 操作人员必须戴上符合标准要求的安全帽，穿戴防护服，并佩戴眼镜和防护手套。

2. 禁止脱下保护装置、触摸旋转部件或进入机器内部进行维修及其他操作。

3. 不得在运转中的混凝土拌和机上行走或站立，以免发生意外伤害。

三、操作规范1. 在操作混凝土拌和机之前，必须先将空载下进行试运转，并确保设备运行平稳，无异常噪音和异味。

2. 在投料前，将拌和机容积清理干净，防止混凝土残渣对拌合物的影响。

3. 投料过程中，要避免过量或不足，以免影响混凝土的质量。

4. 在拌合过程中，应保持拌和机的稳定，避免频繁调整和操作，以免发生倾翻或松动。

5. 当拌和机停止工作时，应立即关闭电源，并确保设备无残余电流。

四、清洗与维护1. 在使用完毕后，必须对混凝土拌和机进行清洗，清除残渣，防止设备堵塞。

2. 清洗时，必须先切断电源，防止触电事故发生。

3. 清洗过程中，操作人员必须佩戴防护手套，防止受伤。

4. 定期对拌和机进行维护和保养，包括清洁紧固件、润滑传动装置、更换磨损零件等。

五、应急处理1. 在操作过程中，如果发生设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。

2. 如果发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源，并采取适当的灭火措施或报警。

六、禁止事项1. 禁止在混凝土拌和机边缘站立，以免跌落或碰撞伤害。

2. 禁止随意调整设备的参数，必须遵循操作规程进行操作。

3. 禁止操作人员与其它设备或工具接触混凝土拌和机的旋转部件。

拌和机安全操作规程模版

拌和机安全操作规程模版拌和机是工业生产中常用的设备之一，用于将多种原料混合均匀。

为了确保工作人员的安全和设备的正常运转，特制定以下拌和机安全操作规程。

请所有使用拌和机的员工严格遵守以下操作规程，以免发生安全事故。

一、前期准备1. 在操作拌和机之前，必须穿戴好个人防护设备，包括安全帽、护目镜、防护服和安全鞋等。

2. 确保拌和机周围没有杂物和障碍物，确保工作环境干净整洁。

3. 拌和机应放置在坚固平稳的地面上，以避免因振动而导致机器移动或翻倒。

4. 检查拌和机的电源线是否正常连接，设备是否处于断电状态。

二、操作步骤1. 打开拌和机的操作面板，按照操作说明将所需原料加入拌和机。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入运转中的拌和机。

3. 操作时应注意原料的加入顺序和比例，确保按照工艺要求进行操作。

4. 在拌和机运转过程中，如发现异常情况如异响、异味等，应立即停止操作并通知相关人员。

5. 拌和机操作过程中，不得随意更改设备参数和操作程序，必要时应与技术人员进行沟通和确认。

6. 在拌和机停机之前，应将拌和机内的原料完全排放干净，避免原料残留对下次操作带来影响。

三、设备维护和保养1. 定期检查拌和机的电源线和插头，确保无损坏和老化现象，及时更换。

2. 拌和机的机械部件和传动部件应定期润滑维护，确保运转灵活和稳定。

3. 拌和机的筛网和过滤器应按照操作说明进行清洗和更换，以保证产品质量。

4. 拌和机的负责人应对设备进行定期巡检，及时发现和处理异常问题。

5. 拌和机的周围环境应保持干净整洁，定期清理拌和机上的杂物和灰尘。

四、安全事故应急处置1. 如遇拌和机发生故障、异常停机等情况，操作人员应立即切断电源，并及时向上级报告。

2. 如遇拌和机发生火灾、漏水等事故，应立即切断电源并启动灭火器材或紧急应急设备。

3. 如遇操作人员受伤、中毒等情况，应立即停机，并及时进行急救和送医处置。

4. 发生安全事故后，必须及时进行事故调查和记录，并采取措施防止类似事故再次发生。

拌和机操作规程

拌和机操作规程
《拌和机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查拌和机的电源接线是否正常，是否固定牢固；
2. 检查拌和机的传动部分是否有异常响声或者异味，需要立即停止使用并维修；
3. 检查拌和机的刀具是否锋利，是否有变形或者损坏，需要及时更换；
4. 准备好需要搅拌的原料，并按照配比准备好。

二、操作过程
1. 按照规定的时间和速度打开拌和机的电源开关，保证拌和机能够正常启动；
2. 将准备好的原料按照要求倒入拌和机的料斗中，注意不要超过机器的额定容量；
3. 关上拌和机的料斗盖，启动拌和机，根据需要选择合适的搅拌时间和速度；
4. 在搅拌过程中，需要时常观察原料的情况，及时调整搅拌时间和速度，确保原料充分混合均匀；
5. 搅拌结束后，关闭拌和机的电源开关，将混合好的原料倒出，清理拌和机内部。

三、操作后的维护
1. 关闭拌和机的电源开关，清理拌和机的内部和外部，保持机器的整洁；
2. 对拌和机的刀具和传动部分进行检查，发现问题及时处理；
3. 在长时间不使用拌和机时，需要对机器进行保养和维护，保证机器的正常运转。

四、注意事项
1. 操作拌和机时，需严格按照规程操作，不得超载使用；
2. 操作拌和机时，应戴好安全防护用品，避免发生意外伤害；
3. 操作拌和机时，禁止用手或者其他物品接触搅拌刀具；
4. 在搅拌过程中，禁止随意打开料斗盖或者伸手进入料斗。

通过操作规程的规范操作，能够有效保证拌和机的正常使用和生产，同时保障操作人员的安全。

稳定土拌合机操作规程范本

稳定土拌合机操作规程范本一、准备工作1. 在开始操作稳定土拌合机之前，必须检查设备是否处于正常工作状态，确认操作按钮和控制台功能正常。

2. 检查设备周围是否有障碍物，如有必要，应进行清理。

3. 确保坍落度锥、测量器具等工具质量合格，并放置在易于取用的位置。

二、安全操作1. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护设备，包括手套、护目镜和安全鞋等。

2. 在操作稳定土拌合机之前，应先熟悉操作手册和相关安全要求，并进行必要的培训。

3. 在操作过程中，不得将手、脚或其他物体伸入稳定土拌合机内部。

三、操作步骤1. 将稳定土材料放置在拌合机的料斗中，并调整料斗高度，以确保材料顺利进入拌合机。

2. 打开稳定土拌合机的进料开关，并根据需要进行调节。

3. 在稳定土材料进入拌合机的同时，适量添加水和添加剂，以确保拌合效果。

4. 关注拌合机的运行状态，合理调节进料开关和排料开关，以实现稳定土拌合的最佳效果。

5. 在操作过程中，定期检查拌合机内部混合物的均匀性，确保稳定土的质量。

四、维护保养1. 在操作结束后，关闭稳定土拌合机的电源开关，并清理设备内部的残留物，以免对下次操作造成影响。

2. 定期检查拌合机的润滑系统，并添加适量的润滑油，以确保设备的正常工作。

3. 定期检查拌合机的过滤器和排水系统，清洁堵塞物，以保持设备的正常排放。

4. 随时关注稳定土拌合机的工作情况，如发现异常现象，应及时进行维修或更换配件。

五、应急措施1. 在操作过程中，如发生事故或发生设备故障，应立即停止操作，并按照应急预案采取相应的措施。

2. 在紧急情况下，如拌合机出现异常或有危险发生，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。

六、操作要点1. 在操作稳定土拌合机之前，必须将设备和工作环境清理干净，以确保稳定土的质量。

2. 在操作过程中，应根据需要调节拌合机的进料开关和排料开关，以实现最佳拌合效果。

3. 在运行稳定土拌合机时，应定期检查混合物的均匀性，并及时调整拌合参数，以保证稳定土的质量。

混凝土拌和机安全操作规程模版

混凝土拌和机安全操作规程模版一、安全操作规程1.操作者必须熟悉本机的结构、性能、工作原理以及使用方法，并经过相关培训合格后方可操作。

2.操作者应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等，并确保其良好状态。

3.在操作之前，应对拌和机进行全面检查，确保设备完好无损、连接牢固、电器设备正常运行。

4.在接通电源前，应检查电源开关是否处于断开状态，主机是否安装在零位，确保安全操作。

5.操作者应经常关注设备运行状态，确保设备正常工作。

如发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告相关人员进行维修处理。

6.在操作中，严禁擅自改变设备工作参数。

如需调整，应由经过培训的专业人员进行操作。

7.操作者应按照规定的程序进行操作，不得随意停机、开机或调试设备。

二、设备维护规程1.定期对设备进行维护保养，确保设备的正常工作。

维护保养工作应由专业人员负责，不得擅自进行操作。

2.清洁设备时，应先切断电源，使用软布擦拭设备表面，避免使用水进行清洗，以防电气部件受潮。

3.定期对设备的传动部件进行润滑保养，确保其灵活运转。

使用润滑油时，应选择适合的型号和规格。

4.不得在设备工作时进行维修保养，必要时应切断电源并采取相应的安全措施。

5.设备维修和更换配件时，应使用符合相关标准要求的配件，确保设备的正常运行。

6.设备长时间不使用时，应进行适当的防护措施，如使用防尘罩进行覆盖。

三、应急处理规程1.发生设备故障或工作异常时，应立即切断电源，并采取相应的安全措施，确保人员的安全。

2.不得擅自拆卸设备和修复故障，应及时向相关人员报告，并由专业人员进行处理。

3.在设备运行过程中，如果发生火灾等紧急情况，应立即停机，采取灭火措施，并保持通风。

4.发生人员伤害事故时，应立即停机，采取紧急救护措施，并及时报告事故经过。

总结：混凝土拌和机的安全操作规程是保障设备正常运行和人员安全的重要保障措施。

操作者必须熟悉设备的工作原理和使用方法，严格按照操作规程进行操作，定期进行设备维护保养，及时处理设备故障和紧急情况。

拌合操作规程15篇

拌合操作规程15篇【第1篇】稳定土拌合机操作规程一、拌和机行驶时，松开住车制动操作阀，储气筒的气压达到0.45mpa 以上才干行走，并抬起拌和装置，离地面约400～500mm。

二、为避开拌和机带载启动，必需将行走操作阀置于零位。

三、在行驶过程中注重是否有路障或高压线等。

除规定的驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。

四、拌和机在马路上行驶时必需遵守交通规章谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。

五、在倾斜坡地若发动机熄火，应把拌和装置放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再起动发动机。

六、转子在切削土壤时，按照现场土质的状况确定所用刀具，并保证动力传动装置所承受的荷载平顺、稳定和匀称。

七、在工作状态,转子利用升降油缸放下来，罩壳支撑在地面上，工作范围内禁止其他人员进入。

八、电源启动开关、组合开关、仪表灯、浮动开关、压力复位开关等按规定操作。

操作时注重观看各仪表指示灯。

九、作业后，应将拌和机停放在平安场地，将拌和装置平放地面，全部操作杆置于中位，并制动锁定。

【第2篇】沥青混合料拌合设备操作工平安技术操作规程第一条:沥青混合料拌合设备操作人员必需经专业培训,考试合格,取得上岗证后方可上岗操作。

其次条:沥青混合料拌合设备在作业时应遵守下列规定:作业前,热料提高斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料;配有湿式除尘系统的拌合设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水稳定且不中断;卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水沉没电器元件;拌合机启动、停机,必需按规定程序举行,点火失效时,应准时关闭喷燃器油门,待充分通风后再行点火,需要调节点火时,必需先切断高压电源;液化点火时,必需有减压阀及压力表;燃烧器点燃后,必需关闭总阀门;延续式拌合设备的燃烧器熄灭时应立刻停止喷洒沥青;当烘干拌合筒着火时,应立刻关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供应沥青,再用含水量高的细骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火;关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清洗沥青管道。

沥青混合料拌和机安全操作规程（三篇）

沥青混合料拌和机安全操作规程沥青混合料拌和机是道路施工中常用的设备之一，为了保证施工人员的安全，提高施工效率和质量，必须严格按照安全操作规程操作。

一、设备安装和维护1. 安装设备时要选择平坦坚固的场地，并确保设备稳定不易倾倒。

2. 设备应远离易燃物品，防止火灾事故的发生。

3. 定期检查设备的电气系统、润滑系统等，确保设备的正常运行。

二、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿防护服、安全帽、安全鞋等个人防护用品，并确保无松散的衣物、首饰等物品。

2. 在操作前应检查设备的所有开关、按钮是否正常运转。

3. 检查混合料搅拌机的温度、润滑情况，并及时做好维护和保养工作。

三、操作时的注意事项1. 操作人员应理解设备的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作设备。

2. 操作人员应严格按照设备的使用说明操作，禁止超负荷使用设备。

3. 在操作设备时，禁止将手或其他部分伸入机器内部，以免发生安全事故。

4. 设备运转时，操作人员应保持清醒并专心致志，不得进行其他无关操作。

5. 在打开设备盖板、排渣门等操作之前，必须切断电源，并等待设备停止运转后再进行。

四、应急处理措施1. 在设备发生故障或意外事故时，应立即报告相关负责人并采取相应的紧急处理措施。

2. 在设备发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器等灭火设备进行扑灭。

3. 在设备发生人身伤亡事故时，应立即进行急救，并及时报警求助。

五、设备停止使用后的处理1. 使用完设备后，应及时清理设备内部和周围的沥青混合料残渣和杂物，并做好设备的维护保养工作。

2. 切断设备的电源，关闭相关的阀门和开关，确保设备处于安全状态。

3. 检查设备的电线、插头等是否破损，确保设备没有安全隐患。

六、个人防护措施1. 操作人员应经常保持清洁，并定期进行体检，确保自身身体健康。

2. 长时间操作设备时，应适当休息，避免疲劳过度引发事故。

3. 操作人员不得在设备周围吸烟、吃东西等，以免引发火灾和意外事故。

七、操作人员的责任1. 操作人员应严格遵守工作纪律，服从领导的指挥，确保施工安全和质量。

混凝土拌和机安全操作规程（三篇）

混凝土拌和机安全操作规程混凝土拌和机是建筑施工中常用的设备之一，其安全操作是保证施工人员安全的重要环节。

以下是混凝土拌和机安全操作规程，以确保施工过程中的安全性。

一、操作前准备1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相关操作证书；2. 拌和机必须进行日常检查，确保设备完好无损；3. 检查电源供应是否正常，并确保接地良好；4. 准备好混凝土原料，并进行必要的准备工作；5. 确保操作区域清洁整洁，无杂物。

二、操作过程1. 穿戴好必要的防护用具，如安全帽、防护眼镜、口罩等；2. 混凝土原料的投放必须均匀稳定，避免堆积过高；3. 混凝土拌和机启动前，必须确保所有人员都远离设备；4. 在混凝土投放的过程中，禁止用手或工具清除料斗内的混凝土；5. 禁止在机器工作时触摸动力传动装置；6. 在投放混凝土时，操作人员应保持站稳，并避免上下腾挪；7. 操作人员禁止随意触摸拌和机的旋转部件；8. 在拌和机运转过程中，禁止动手修理、保养和调整机器。

三、操作后整理1. 拌和机停止运转后，应及时关闭电源；2. 混凝土投放结束后，对设备进行清洗和维护；3. 将操作区域彻底清理干净；4. 存放拌和机时，要确保其稳定并防止其倾倒。

四、事故处理1. 如果发生设备故障或事故，应立即停止操作，并由专业工作人员进行修复和处理；2. 事故发生后，应及时报告相关负责人和上级，以便进行事故调查和处理；3. 在处理事故过程中，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员安全。

五、其他1. 不得未经许可私自操作拌和机；2. 禁止在未经培训情况下擅自操作设备；3. 在施工现场，应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；4. 任何人都不得随意接触拌和机的电源线或动力部件。

以上是混凝土拌和机安全操作规程的主要内容，操作人员在使用混凝土拌和机时务必严格按照规程操作，以保障自身安全和施工质量。

此外，还需要加强对操作人员的安全培训和定期的设备维护保养工作，以确保施工现场的安全稳定。

拌和机操作规程

拌和机操作规程拌和机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须穿着适当的工作服，戴好安全帽和防护眼镜。

2. 在操作前，必须对拌和机进行检查，确保设备正常运转，各部位紧固可靠。

3. 拌和机使用时，应保持工作环境整洁，防止杂物妨碍操作。

4. 操作之前，应将电源切断，并锁住所有电源开关，然后方可进行维护、清洗和调整等工作。

5. 拌和机操作前，应确保周围的人员已撤离，以防意外发生。

二、操作流程1. 打开电源，确保电压符合使用要求。

2. 检查拌和机容器的清洁情况，如有残留物应及时清理。

3. 将需要拌和的物料按要求加入到拌和机容器中。

4. 关闭拌和机容器的盖子，并锁紧。

5. 打开拌和机开关，开始运转。

6. 观察拌和机的运转情况，确保正常运转。

7. 根据需要，可以对拌和机的转速、时间等参数进行调整。

8. 拌和完成后，关闭拌和机开关，切断电源。

三、日常维护1. 每天使用拌和机前，应对设备进行检查，包括各部件的紧固情况、润滑油的添加等。

2. 使用完毕后，应对拌和机进行清洁，在清洁过程中应注意防止水进入电器部件。

3. 定期更换拌和机的易损件，以保证设备的正常运转。

4. 拌和机长期停用时，应进行适当的防腐处理，以延长设备寿命。

四、事故处理1. 如发生拌和机异常声音或震动，应立刻切断电源，并通知维修人员进行检修。

2. 如发生人员受伤事故，应立即向上级报告，并按照急救程序进行处理。

3. 在发生火灾等危险情况时，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。

五、注意事项1. 严禁将手或其他物体伸入拌和机容器内，以免造成伤害。

2. 在拌和机运转过程中，应保持机器周围的工作区域的清洁，防止意外发生。

3. 拌和机设备的运行应符合国家相关的安全标准和操作规程。

4. 拌和机操作者必须经过专业培训和合格考核，持证上岗。

以上就是拌和机操作规程，希望能够帮助到您。