天然气放空操作规程

天然气放空操作规程

放空流程的设置主要包括设备放空和场站及场外放空。

设备放空。本站收发球筒、旋风分离器、过滤分离器、排污罐等设备上设有安全阀，当设备工作压力过高时安全阀起跳，实现紧急放散；同时还设有手动放空，能够在检修排污时实现放空。收发球筒及排污罐为不待压压力容器，旋风分离器及过滤分离器排污及检修时需放空。

场站及场外放空。通过SDV20201前（后）的放空阀可放空本站与上游阀室（场站）之间的天然气（本站的天然气），通过SDV20202和SDV20203后的放空阀可放空本站与下游阀室（场站）之间的天然气。

1.检查和准备

1.1检查放空管路系统及附属装置处于完好状态，放空系统

是否正常；

1.2站场各类设备手动放空阀运行操作灵活，密封性能好，

使用状态良好；

1.3检查各连接处紧固，无漏气；

1.4确认阀门的开关状态正确，需放空的设备各类仪表显示

是否正常；

1.5各类操作工具以及设备专用工具准备齐全、完好，人员

穿劳保服装、戴安全帽；消防器材准备齐全；

1.6注意观察风向；

1.7禁止雨、雪、雾和大风天气进行天然气放空；

1.8首先向调控中心请示，经某省天然气有限公司调控中心

批准后方可进行操作，并做好值班记录。

2.操作内容和步骤

2.1确认阀门状态，关闭需放空管段或设备前后的阀门。设

备放空时，应根据相关的设备切换或停运操作手册，切换流程，保证正常输气；场站放空时，应关闭进出站阀门，若要保证下游供气，应按全越站工艺流程操作要求，保证下游用气；

2.2阀门操作时，应缓开缓关，手轮向逆时针方向旋转开启

阀门，顺时针方向旋转关闭阀门；

2.3放空时全开放空球阀，再缓慢开启节流截止放空阀，控

制适当的放空流量，主要听气流声音；

2.4观察压力表基本为零后，放空完毕，先关闭节流截止放

空阀，再关闭放空球阀；

2.5根据要求恢复流程；

2.6操作完成后向调控中心汇，并做好值班记录。

3.操作后检查

3.1检查阀门各部件紧固，阀门无渗漏；

3.2检查阀门状态正确；

3.3不带压容器放空后计算放空量；

3.4根据放空时间长短，放空气量多少，确定放空火炬是否

实施点火作业；

3.5收回工具，整理好现场。