大型火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案探究 王俊超
大型火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案探究
大型火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案探究摘要:近些年国家对于环境的保护和治理工作关注程度不断增强,可持续发展战略的提出从根本上提高了污染源治理的重视度。
目前经济发展对于电力需求量巨大,火电厂的开发治理成为现阶段的重点工作。
火电厂的锅炉运行会产生大量的硫化气体和硝化气体,对于环境的污染程度较大,甚至高浓度的气体会给人们的生命安全带来很大的威胁。
开展科学的脱硫脱硝以及烟气处理作为现阶段火电厂治理的重要环节,对于提高综合治理能力具有非常重要的作用。
针对大型火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案进行分析,探索新型治理方案,以此来推动火电厂的基本防治能力。
关键词:大型火电厂;锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘;方案引言:电力的主要战场是火电厂,但火电厂的大量燃煤会造成许多污染性气体的产生,在实际运行的过程中并没有对污染性气体和烟尘进行科学化处理,造成了大气的同时给人们的生活带来了很大的影响。
尽管一些企业具备脱硫脱硝的技术和生产标准,但整体的防治效果较低,并不能符合现阶段的规定。
探讨新型脱硝脱硫及烟气除尘方案是优化治理的重要手段,有利于提高防污治理能力。
1.加强脱硫脱硝及烟气除尘方案运行的重要性分析1.改善空气质量科学技术的不断进步,对于各行各业的发展有了较为明显的提升,特别是对于污染源的处理已经上升到了一定的高度,需要得到全方位的大力支持来确保各环节的顺利开展。
火电厂作为电力生产的主要场所,全国一半以上的电力供应都以火电厂的形式开展,但火电厂的生产电力会产生大量的污染性气体,主要以硫硝污染性气体为主,通过优化脱硫脱硝技术一方面能够有效地控制内部污染性气体,另一方面能够形成科学的污染源消除机制,制定出科学有效地防治措施,为进一步提高火电厂除污治理能力奠定良好的基础,从而改善空气质量[1]。
1.优化火电厂运行能力现阶段火电厂的发电工程主要以锅炉燃煤为主,通过相关数据的分析可以发现传统锅炉的燃煤效率较低,不仅会出现燃煤不充分带来的污染性气体,而且会造成锅炉内部温度过高,直接破坏锅炉的内部环境。
火力电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术
火力电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术摘要:在电力需求越来越高的背景下,工业企业的发展速度不断加快,伴随工业生产加剧了生态环境的污染,工业排气的标准较低,在火力电厂锅炉的使用中,排出了大量污染烟气,难以使环境污染问题得到根治,采用脱硫脱硝和烟气除尘技术,使工艺流程自动化,减少对环境的二次污染,有效节约投资成本。
基于此,本文对脱硫脱硝和烟气除尘技术进行了针对性分析,为其在火力电厂锅炉中的应用,提出了几点优化建议。
关键词:火力电厂锅炉、脱硫脱硝、烟气除尘引言:脱硫脱硝和烟气除尘技术,有着良好的技术应用前景,迎合了环境治理的步伐,推动经济效益与生态效益的统一,需要加大对技术的研究力度,使技术应用更加系统化,拓宽未来的发展路径,重点加强技术应用效果,降低火电厂的排污费用。
一、脱硫脱硝和烟气除尘技术(一)脱硫脱硝技术脱硫脱硝技术不单单局限于一种技术手段,是多种科学方法的综合应用,充分吸收工厂排放废气中的碳和氧化物,不同的技术手段会产生不同的效果,需要根据实际排放气体选择脱硫脱硝技术。
活性炭吸附法将目标烟气吸入到吸附塔内,反应产生的硫酸,存在于活性焦炭中,接着利用还原反应,清除二氧化硫与氧化氮。
湿法烟气脱硫脱硝能够解决锅炉内的废气,技术应用成本相对较高,由吸收石灰岩和水组成,常见的技术应用是石灰石-石膏法,吸收度可以回收利用,具有理想的应用效果。
干法脱硫一般用于吸收硫和硝酸盐,使用粉末吸收剂,由于化学反应环境的干燥,一般不会对锅炉本身造成伤害,减少了对锅炉的化学腐蚀性。
金属氧化物的脱硫脱硝将其分解成元素与硫化金属,在烟气的处理过程中,产生金属氧化物,对废气的去除率高。
吸收剂喷射技术,以吸收剂作为反应物,与废气直接反应,运行程序简单,配置一定比例的活性吸收剂,同时减少了对排气温度的调节,对环境的要求。
(二)烟气除尘技术烟气除尘技术有着较高的烟气除尘效率,可以达到粉尘的较高排放标准,采用静除尘技术,能够去除微细的粉尘,不受环境温度、湿度的干扰,对于设备的磨损较轻。
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术随着环保意识的日益提高,烟气治理技术成为电厂运行中的重要环节。
脱硫、脱硝和烟气除尘技术是电厂烟气治理中的核心环节,对于减少大气污染物排放、改善环境质量起着至关重要的作用。
脱硫、脱硝和烟气除尘技术的发展历程脱硫、脱硝和烟气除尘技术的发展可以追溯到20世纪70年代。
由于燃煤和燃油等燃料的燃烧过程中产生的氧化物质和硫化物质会直接排放到大气中,导致大气污染问题日益严重。
为了解决这一问题,各国纷纷开展了烟气脱硫、脱硝和除尘技术的研究和开发工作。
脱硫技术主要应用在燃煤电厂和燃油电厂中,其通过吸收剂与燃料中的二氧化硫发生化学反应,生成硫酸盐来实现对烟气中二氧化硫的去除。
脱硝技术则是针对烟气中的氮氧化物的去除,主要包括选择性催化还原(SCR)技术和选择性非催化还原(SNCR)技术等。
烟气除尘技术则是指通过布袋除尘器、电除尘器、湿法除尘器等设备对烟气中的颗粒物进行捕集,从而实现对烟气的净化。
现代烟气治理技术的发展已经进入到了高效、低成本和便捷运维的阶段。
脱硫、脱硝和烟气除尘技术不仅可以有效降低电厂大气排放的污染物,而且还可以为电厂的安全和稳定运行提供长期稳定的保障。
在中国,随着环保政策的不断加严和电力行业的转型升级,脱硫、脱硝和烟气除尘技术已经得到了广泛的应用。
根据统计数据,中国燃煤电厂脱硫装机容量已经超过了2.5亿千瓦,脱硝装机容量超过了1亿千瓦,烟气除尘装机容量超过了3亿千瓦。
各种烟气治理设备已经成为了中国电厂普遍配置的设备。
随着行业技术的进步和成本的逐步降低,脱硫、脱硝和烟气除尘技术的应用越来越受到电厂的青睐。
在建设新电厂的老旧电厂也在积极更新改造,以满足环保要求,降低排放标准,保障环境的良好。
在未来,随着环保政策的不断加严和技术的不断进步,脱硫、脱硝和烟气除尘技术将会呈现以下几个发展趋势:1. 高效节能:未来脱硫、脱硝和烟气除尘技术将会更加注重能源利用效率的提高,不断优化设备结构和运行参数,实现对污染物的高效去除的降低运行成本和能耗。
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术_3
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术发布时间:2021-05-20T06:33:52.917Z 来源:《中国科技人才》2021年第8期作者:胡琪[导读] 工业经济的发展伴随着煤炭消耗量的与日俱增,随之而来的是一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等有害气体的过量排放,对人类的生活和环境造成不利的影响。
华电湖北发电有限公司电力工程分公司湖北省黄石市 435000摘要:随着经济的发展和社会的进步,我国对于工业生产制造的需求量也大大提升,在这种情况下,工业生产制造对于我国的环境情况也产生了诸多的不利影响,不仅致使我国的环境污染问题更加严重,对于社会群众的生命健康也产生了不利的影响。
通过深入分析当前我国的环境污染发展情况可以发现,电厂排放的烟气对于环境污染产生的影响较为明显。
基于此,文章首先对电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术的现状进行了分析,然后对电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术进行了深入的研究,以期为电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘等工作提供帮助。
关键词:电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气;除尘技术引言工业经济的发展伴随着煤炭消耗量的与日俱增,随之而来的是一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等有害气体的过量排放,对人类的生活和环境造成不利的影响。
虽然我国对于锅炉生产环境指标有了更大的监管力度和技术革新,但仍无法达到工业与环境的平衡,因此更需要加大设备投入和技术革新,对脱硫脱硝及除尘技术进行探讨和优化,利用更有效的技术和设备,将即将排放的有毒烟气进行集中回收,二次处理,从而达到烟气脱硫脱硝除尘最佳排放效果。
1分析火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的现实意义科学技术水平的提升,使得各行各业的发展对煤炭能源的需求量越来越大。
据统计,平均每天直接用于燃烧的煤炭量高达12t。
其中,火电厂对煤炭的燃耗量,在目前节能减排的发展背景下,仍呈现出递增趋势。
这种情况下,火电厂大量排放的污染物就会对周边的生态环境建设造成严重的影响,甚至会形成酸雨。
虽然处于运行状态的燃煤机组的脱硫设备安装基本完成,但是,其脱硝以及除尘设备的应用,仍有很大的提升改造空间。
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析随着我国经济发展的不断加快,煤炭资源的利用率也在逐年上升,尤其是在火电厂企业的运行及发展过程中,由于煤炭的使用率居高不下,随之产生的灰尘、废渣也越来越多,如果长期处于这种状态,会对大气环境造成极大的污染,严重情况下,还会出现酸雨,很大程度上威胁到人们的身体健康。
为了对一问题进行有效底缓解和规避,在火电厂的今后发展阶段,应加大对脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用,确保企业能够稳定运行的同时,为人们的生活质量提供充足的保障。
近年来,由于社会经济的快速发展,人们的生活水平也逐渐提高,对于生活质量的要求也日益提升。
因此,为了可以给营造一个相对良好的生存环境,国家加大了对火电厂污染的治理,相关法律法规也陆续出台,这不仅在一定程度上对火电厂的环保意识进行了提升,也提升了环保的效果和水平。
在今后的发展中,火电厂还应该积极迎合时代发展,强化对脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用,并对除灰系统进行考察,了解除灰系统设计时的时间效能,清楚除灰设备在实际运行以及维护中存在的问题,并且提前做好预案,提前预防,保证除灰系统的最好效能,从而为火电厂的可持续发展打下坚实基础。
一、火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术特点近年來,较多的火电厂锅炉企业在发展中,均加强对脱硫脱硝及烟气除尘技术的使用。
分析脱硫脱硝及烟气除尘技术的特点,能够发现其具有较多的优势。
第一,脱硫脱硝及烟气除尘技术工艺简单,耗费的人工劳动力较少。
我国现有的脱硫脱硝及烟气除尘技术,其工艺流程较为简单,能够实现全程自动化控制。
在此基础上,需要火电厂锅炉工作人员所做的工作不断减少。
其只需要在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用期间,对脱硫脱硝环境的酸碱值和温度等进行观测。
第二,脱硫脱硝及烟气除尘技术的运行成本相对较低。
由于该技术具有工艺简单的特点,在工作过程中其所耗费的人工劳动力较少,因此能够减少在此环节中的人工劳动力,从而节省人力资源和人力成本。
二、火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术1、火电厂锅炉脱硫技术(1)填料塔。
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术1. 引言1.1 背景介绍在工业生产过程中,电厂锅炉作为重要设备,承担着能源转化的重要任务。
锅炉排放的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质,对环境造成严重污染,危害人民健康。
开展电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的研究与应用具有重要的现实意义。
随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快,电力需求不断增长,电厂锅炉的使用量也在不断增加,排放的废气对环境的影响日益显现。
开展电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的研究,可以有效减少排放物的排放量,改善环境质量,保护生态环境,实现可持续发展。
在此背景下,本文将从电厂锅炉脱硫技术、脱硝技术和烟气除尘技术等方面展开探讨,旨在探讨这些技术的原理、方法和适用范围,为相关领域的研究和应用提供参考。
通过对技术的深入探讨和分析,可以为我国电厂锅炉的环保工作提供有力支持,推动我国环境保护事业的发展。
1.2 研究意义电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术在当今社会中具有非常重要的研究意义。
随着工业化和城市化进程的加快,大量的燃煤电厂和工业企业的排放已经成为导致大气污染的主要原因之一。
燃煤电厂在燃烧煤炭时会释放出大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害气体,这些物质对人类健康和环境造成严重影响。
通过研究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术,可以有效降低大气污染物排放,改善空气质量,减少城市雾霾和酸雨等环境问题。
这些技术的应用还能够提高电厂的能源利用效率,降低生产成本,增加企业的竞争力。
推动绿色发展,实现可持续发展目标。
研究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术具有重要的社会意义和经济效益,是当前环保领域的热门研究方向之一。
通过对这些技术的深入探索和应用,可以为我国的环境保护事业做出重要贡献,同时也促进了产业结构的升级和经济可持续发展。
1.3 目的脱硫脱硝及烟气除尘技术是电厂锅炉烟气治理的重要手段,其主要目的是减少燃煤电厂在燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物排放,保护环境、改善空气质量,降低大气污染物的浓度和对人体健康的影响。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要:近年来,我国的科学技术水平不断进步。
现阶段,按照国家《节能减排行动计划》的要求,在实现“碳中和”远景目标的发展过程中,必须要重视火力发电产业的优化改造。
并且,在提升煤炭热值利用率的同时,要控制好生产时排放烟气中的氮、硫和颗粒物的含量,避免对发电厂的周边环境造成污染和破坏,有效实现火电厂的洁净排放。
因此,大型火电厂要积极构建一体化的锅炉排放综合治理体系,实现绿色环保的发展。
本文系统介绍了大型火电厂锅炉环保化的常规技术,并结合实例详细分析了有效脱硫脱硝和烟气除尘的优化方案。
关键词:电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘技术引言燃料发电厂是我国能源消耗和污染物排放量最大的源头,燃料电厂的生产系统急需进行脱硫脱硝改造和烟气除尘技术的改造,以此减少电厂生产过程中排放的污染量,使能源利用效率得以提升。
按照国家有关计划限制电厂的燃煤排放,在满足电厂安全生产的基础下保证电厂锅炉的负荷能力和抗震性,并采用最新技术和设备,保证燃煤发电装置实现超低排放。
1意义和技术特点除了碳之外,原煤还包含其他可能对大气造成危害的元素,例如硫和氮。
这些元素的氧化物会破坏大气环境和生态环境。
倘若直接燃烧原煤,不仅会减少碳元素的利用,原煤中有害元素的氧化物也会直接排放到大气中,这些氧化物被释放到大气中会产生酸雨和光化学烟雾等大气污染现象。
电厂的脱硫脱硝、烟气除尘技术的应用改善了这一现象,不仅大大减少了污染物的排放,而且在一定程度上提高了煤炭资源的利用率,降低了电力成本。
脱硫脱硝和烟气除尘技术具有许多其它技术不具备的独特的优势。
第一,该技术无需大量人力,过程并不复杂,操作方便。
第二,无需大量人力,所需的电力成本也不多,运行成本低是该技术的另外一个优势。
最后,这项技术具有很好的适应性。
该技术可以在任何型号和规模的发电厂锅炉运行中使用,也不会有二次污染的产生,这样一来可以保证在发电过程中产生的污染物排放量处于最低。
2电厂锅炉脱硫、脱硝技术分析2.1干法脱硫技术干法脱硫技术对施工环境的干燥指标要求非常严格,主要使用特定的起到吸附作用的试剂完成污染治理,这种试剂为颗粒或粉末形状,吸附后的状态为干粉末,可以完成毒害气体的治理。
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析摘要:近年来,环境保护和可持续发展的呼声日益高涨,火电厂锅炉排放的烟气成为环境污染的重要源头之一。
二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质的排放对大气质量和生态环境产生了严重的影响。
因此,火电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术的研究和应用显得尤为重要。
本文将从脱硫、脱硝和除尘三个方面入手,对火电厂锅炉的环保技术进行深入剖析。
通过对这三个关键环保技术的深入研究,提高排放标准、减少环境污染、为实现火电厂可持续发展提供实用的技术支持。
关键词:脱硫;脱硝;除尘;火电厂锅炉;环保技术引言:锅炉脱硫脱硝技术通过去除废气中的二氧化硫和氮氧化物,降低对环境的污染程度,同时也有助于提高火电厂设备的运行效率。
在脱硫技术方面,干法脱硫技术、半干法烟气脱硫技术以及湿法烟气脱硫技术等不同方法的研究与应用都为降低硫排放提供了多样选择。
而脱硝技术方面,干法脱硝-无氨低温催化脱硝一体化技术以及纯无氨低温催化脱硝技术等新兴技术的推广应用,为降低氮氧化物排放提供了更为高效的手段。
此外,锅炉布袋除尘器作为一种主要的烟气净化设备,在降低颗粒物排放方面发挥着关键作用。
1脱硫技术1.1 干法脱硫技术在火电厂脱硫技术的不断发展中,干法脱硫技术因其在相对干燥环境下的高效操作而备受瞩目。
其核心原理是通过利用颗粒或粉状吸收剂,例如石灰石,对锅炉废气中的硫进行有效去除。
这一技术方案的独特之处在于其不产生废硫或水汽,相对环保,同时对锅炉设备造成的腐蚀较小,为环保事业注入了新的活力。
其中,荷电干式喷射法作为干法脱硫技术的一种实现方式,通过借助吸收剂,巧妙地增大反应程度,从而提高脱硫效率。
吸收剂在这一过程中发挥了关键作用,其荷电性质使其能够有效吸附和中和废气中的硫化物。
这种技术的出现不仅使脱硫效率得以提升,同时也减少了废弃物的产生,符合可持续发展理念。
另一项引人注目的创新是等离子体法。
通过高能电子,该技术实现了电力分解硝铵化肥和硫铵,将产物成功应用于农业生产中。
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究发布时间:2022-08-19T08:29:36.147Z 来源:《当代电力文化》2022年8期作者:张学金[导读] :在社会经济高效化的发展过程中,工业生产作业的开展,逐渐朝着规模化的方向转型,张学金51112119720526****摘要:在社会经济高效化的发展过程中,工业生产作业的开展,逐渐朝着规模化的方向转型,并且突显出了严重的大气污染等问题的严重性。
为了加大对生态自然环境的保护力度,避免对周边居民的生命健康造成危害,应对火电厂相关负责人员提出明确要求,使其能够积极引进先进锅炉脱硫脱硝技术,并发挥出烟气除尘技术的辅助作用,促进煤炭燃烧率得以提升,加大对污染物排放的控制力度,有效缓解环境污染等问题。
关键词:火电厂;锅炉燃烧;脱硫脱硝;烟气除尘;技术应用引言:在城市化建设进程不断加快的基础上,对工业产业的发展提出了明确要求,为了有效解决环境污染问题,应在使用火电厂锅炉等设备时,发挥出脱硫脱硝、烟气除尘等先进技术的实用价值,为火电厂的可持续发展奠定基础。
一、火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术应用的必要性在可持续发展和节能环保理念不断推进的过程中,促使火电厂发展方向得到转变,使其引进了脱硫脱硝、烟气除尘等先进技术,且上述技术的应用范围日益拓展,不仅能够加大对自然环境的保护力度,还能够确保环境建设与社会发展之间的平衡性。
对于火电厂来说,应主动承担社会责任,对脱硫脱硝和烟气除尘技术予以有效应用,以节能减排为主要标准,帮助火电厂实现可持续发展目标。
为了顺应节能减排等行业发展趋势,要求火电厂能够在使用脱硫脱硝和烟气尘技术时,对技术应用模式予以全面改善,促使燃煤利用率得以提升,不仅能够有效降低生产成本,还可以在减少污染排放的前提条件下,保证从业人员和周边居民的生命健康安全。
二、火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术相关应用(一)干法烟气脱硫脱硝技术在使用干法烟气脱硫脱硝技术的过程中,能够为火电厂锅炉等设备的运行提供支持,为了优化该类技术的应用成效,应确保整体环境具备干燥的特点。
关于火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析
关于火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析摘要:近年来,我国环境污染问题日益凸显,尤其是大气环境污染。
大气污染物主要来源于工业废气,火电厂污染物排放,硫氮氧化物含量不断增加,严重破坏生态环境。
火电厂提出了脱硫脱硝与烟气除尘技术,有效减少了大气污染物排放量,减轻大气环境污染。
为了进一步提升火电厂排污技术,结合技术特点与发展现状,本文对火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术进行探究,并提出创新展望及发展建议。
关键词:火电厂、脱硫脱硝、烟气除尘引言:国内外,煤炭资源需求量越来越大,中国作为资源大国,也不可忽视资源短缺问题。
国际上,坚持可持续发展理念,走可持续发展道路,环境保护意识深入人心。
火电厂应用火力发电,电力供应又以火力发电为主,燃烧消耗大量煤炭资源,直接排放到大气中,破坏大气层。
因此,尽可能的减小污染物排放量,提升煤炭资源利用率,对火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术不断优化改进,切实降低污染物排放量。
一、火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展现状国家加大控制环境污染,企业不断加强环保力度,控制污染物排放量,锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术是时代遗留的产物,利用自身优势与特性,在火电厂锅炉环节发展已经较为成熟。
但在经济发展过程中,各行各业煤炭能源需求量不断增加,与节能减排发展要求存在矛盾,有些企业不但没有降低污染物排放量,反而产生更多污染有害气体,这与可持续发展战略相违背,不利于今后长远发展。
因此,在脱硫脱硝与烟气除尘技术上,要调整修改方案,改进设备,优化技术应用。
根据调查表明,脱硫脱硝及烟气除尘技术已经实现大部分电站企业的应用,改善了一些地区的大气污染问题,煤炭燃烧量有效降低。
相关技术人员监管脱硫脱硝情况,满足基本污染物排放要求,但吸收塔形式存在差异,脱硫脱硝效果不一,吸收塔无阻塞情况会导致资源浪费,增大原料消耗量,提高成本。
研究吸收塔反应原理,适当改进炉内空间结构,修正回流设备,易吸收塔为切入点增强除尘技术。
超重力烟气脱硫的实验研究_王俊
2011 年 2 月 Journal of Chemical Engineering of Chinese Universities Feb. 2011文章编号:1003-9015(2011)01-0168-04超重力烟气脱硫的实验研究王俊, 邹海魁, 初广文, 陈建峰, 刘冲(北京化工大学教育部超重力工程研究中心, 北京 100029)摘要:超重力旋转床(RPB)是一种高效强化传质的设备。
以亚硫酸钠溶液为吸收剂,采用并流操作方式在 RPB 中进行了模拟烟气脱硫的实验研究,考察了吸收液中钠离子浓度、旋转床转子的转速、气液比(l = G/L)等工艺参数对二氧化硫脱除率的影响。
实验结果表明:当钠离子浓度小于 0.20 mol⋅L−1时,SO2的脱除率随钠离子浓度的升高迅速上升,而在钠离子浓度大于 0.20 mol⋅L−1后,二氧化硫脱除率的升高速率变缓;二氧化硫脱除率随超重力设备转子转速的增加而增大,随气液比的增大而减小。
在吸收液中钠离子浓度为 0.25 mol⋅L−1,模拟烟气中 SO2 浓度为 3420~3580 mg⋅m−3,超重力设备转子转速为 900 r⋅min−1,气液比为 1140 的情况下二氧化硫的脱除率仍可达到 90% 以上,表明超重力技术在脱硫方面具有良好的工业应用前景。
关键词:超重力旋转床(RPB);烟气脱硫;亚硫酸钠;脱除率中图分类号:TQ 028.17;X701.3 文献标识码:AStudy of Flue Gas Desulfurization in Rotating Packed BedWANG Jun, ZOU Hai-kui, CHU Guang-wen, CHEN Jian-feng, LIU Chong (Research Center of the Ministry of Education for High Gravity Engineering and Technology,Beijing University of Chemical Technology, Beijing 100029, China)Abstract:Rotating packed bed (RPB) is a novel and efficient device for the intensification of mass transfer. The desulfurization of simulated flue gas was carried out in a RPB with Na2SO3 as the absorbent. The effects of operating parameters, such as absorbent concentration, RPB rotating speed and gas liquid ratio, on sulfur dioxide removal efficiency were investigated in this study. Experimental results indicate that the sulfur dioxide removal efficiency increases rapidly with increasing absorbent concentration when the absorbent concentration is lower than 0.2 mol⋅L−1, but increases slowly when the absorbent concentration is higher than 0.2 mol⋅L−1. The sulfur dioxide removal efficiency increases rapidly with increasing RPB rotating speed when the rotating speed is lower than 600 r⋅min−1, but increases slowly when the rotating speed is higher than 600 r⋅min−1; sulfur dioxide removal efficiency decreases with the increase of gas liquid ratio. Sulfur dioxide removal efficiency can exceed 90% when absorbent concentration, concentration of SO2 in simulated flue gas, rotating speed and gas liquid ratio are 0.25 mol⋅L−1, 3420~3580 mg⋅m−3, 900 r⋅min−1 and 1140, respectively. The good desulfurization effects can be achieved in relation to the excellent performance of RPB on mass transfer intensification and the high absorption ability of sodium sulfite.Key words:rotating packed bed; flue gas desulfurization; Na2SO3; removal efficiency1 前言煤炭在我国能源消费结构中的比例高达 70% 左右,这种状况还将持续相当长的时间。
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究发布时间:2022-07-13T01:39:34.651Z 来源:《科学与技术》2022年第3月第5期作者:王真龙[导读] 最近几年,我国经济得到了迅速发展,这样就使得对于煤炭能源的利用在不断增多,王真龙华电滕州新源热电有限公司,山东省枣庄市277500摘要:最近几年,我国经济得到了迅速发展,这样就使得对于煤炭能源的利用在不断增多,并且每一年直接使用于燃烧的煤炭总量也在不断增多。
尤其是一些火电厂企业在运行的过程中,煤炭燃烧的数量有增无减,针对这样的现状,所排放出来的污染物就会对大气环境造成了非常严重的污染,甚至会引发酸雨产生,从而就严重危害人们的生产和生活。
针对这样的情况,就必须要采用脱硫脱硝及烟气除尘一体化技术对煤炭资源进行处理,这样才能够保证火电厂企业的正常运行,也能够最大限度保证人们的生活质量。
关键词:火电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘;技术一、火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的特点和现状1.1技术特点目前,不少火电厂对脱硫脱硝及烟气防尘技术应用重要性的认识不断提高,在实际生产过程中也加大了应用力度。
这种技术的应用较为简单,应用过程采用自动化控制,对操作人员的技术要求较低,能够有效减少锅炉工作人员的数量。
其间要对酸碱值和温度等相关要素进行检测,保障技术应用的有效性和科学性。
另外,脱硫脱硝及烟气除尘技术能够减少火电厂的成本支出及人力资源消耗,充分体现应用成效。
最后,此技术对火电厂锅炉具有较好的适应性,应用过程不会对燃烧装置造成负面影响,同时能够有效防止对环境造成二次污染。
1.2技术发展现状随着人们环境保护意识的不断增强和可持续发展战略的不断推进,为了进一步提高环境保护力度,有效处理自身排放的大量污染物,火电厂加大了脱硫脱硝及烟气除尘技术的研发和应用力度。
现阶段,脱硫脱硝及烟气除尘技术凭借自身的应用优势,在火电厂中得到广泛应用。
同时,随着各行各业的快速发展,煤炭能源需求量持续增长,火电厂的总体煤炭消耗量不降反增,这不仅与现阶段节能减排等可持续发展要求相违背,也加大了污染物排放量,使环境污染问题更加严峻,甚至导致酸雨。
浅析火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术王晓珺 王超 徐文斌
浅析火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术王晓珺王超徐文斌摘要:烟气脱硫脱硝是火电厂生产中较为重要的一项工艺,为了解决脱硫方法中存在的不足,可将脱硫与脱销两项工艺有机地融合到一起,从而形成烟气脱硫脱硝一体化工艺。
火电厂在对该一体化工艺进行应用时,应当明确其中的关键技术。
同时,还应不断加大对一体化工艺的力度,从而使此项工艺更加完善,为火电厂生产提供强有力的支撑。
鉴于此,本文主要分析火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术。
关键词:火电厂;烟气;脱硫脱硝;一体化技术1 前言近年来,我国环境问题严重,雾霾天气时常出现,给人们敲响了加强环保的警钟。
为防止火电厂烟气污染,火电厂应做好脱硫脱硝技术研究,稳步推进烟气脱硫脱硝的一体化技术的应用,以更好的去除烟气中的有害元素,降低火电厂烟气给环境带来的污染。
2 常见脱硫脱硝一体化技术2.1联合脱硫脱硝一体化技术的烟气净化技术应用烟气净化工艺过程中,利用脉冲喷射式布袋除尘室将除尘、脱硝、脱硫有效的结合在一起。
火电厂的烟气中含有SO 2 ,首先在布袋除尘器中注入钠基脱硫剂和钙剂,再通过布袋外表的过滤层将SO 2 脱除掉。
对于火电厂烟气中含有的NOX 主要通过氨气来进行消除,首先将氨气喷入烟道中,再利用布袋中的SCR来完成下一步工作。
同时要完成烟气的除尘工作,在该流程中主要利用布袋自身具有的功能来实施。
该工艺主要有以下特点:第一,在正常情况下,利用烟气净化工艺能够将烟气的有害物质85%去除;第二,由于该工艺将3种污染物的脱出功能综合为一体,有效地降低了占地面积和技术应用成本;第三,应用烟气净化工艺时,在选择性催化剂脱硝之前就已经将颗粒物和SO 2 去除,有效地降低了硫酸铵在催化剂层中的中毒、磨损以及堵塞。
2.2活性炭法火电厂脱硫脱硝一体化工艺中需要对活性炭技术进行应用,该技术的基本原理是先将活性炭设置于脱硫塔内,活性炭本身所具备的吸附作用,会将烟气中的二氧化硫吸附掉,然后通过催化及氧化反应,将烟气当中的二氧化硫转化为吸附状态的硫酸,与活性炭一并被送入到分离塔当中。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要:中国目前最主要的发电方式是通过燃烧煤炭、天然气、石油等能源原料,从化学能源转换为申能能源。
随着人民生活水平的提高,对电力的要求越来越高,由此产生的烟尘污染问题也越来越突出。
在此背景下,针对电厂的实际运行状况,制定一套完善的烟气脱硫、脱硝和烟气除尘技术,并逐步提升对干烟气污染的治理能力,确保可以在发电过程中有效落实可持续发展的环保理念。
关键词:电厂锅炉;脱硫;脱硝;烟气除尘1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术概述1.1意义在这一阶段,各个行业都在发展,对煤炭的需求量越来越大。
根据调取的数据,目前采用干法燃烧的煤炭总量已达6吨/天。
尤其是在火电厂等地方,煤炭的消耗越来越大,在这种情况下,火申厂排放出来的污染物质会对周围环境造成污染,降低病态质量,难以满足节能减排理念下的发展要求。
所以,在火电厂逐步采用脱硫、脱硝、除尘等工艺,施工单位要充分保障其运行状况,进行相应的优化改造,并牢固掌握脱硫、脱硝、烟气除尘技术,并在此基础上提出更为完善的控制策略,进而为工业的可持续发展打下坚实的基础。
1.2现状中国在经济发展的同时,也越来越关注环保问题。
在此背景下,加强对火申厂的污染治理势在必行。
从目前的发展趋势来看,脱硫、脱硝和烟尘技术在干火炉生产中得到了广泛的应用,为节能减排作出了巨大的贡献。
但是,目前国内的脱硫、脱硝、烟尘等技术在实践中还有很大的发展空间,与国外先进技术相比还有很大的差距,所以,火申厂必须根据自己的实际,对相关技术进行优化和完善,使该技术能够为节能减排作出更大的贡献,并促进该厂在市场中综合竞争力的显著提升。
1.3技术特点在过去的火力发电厂中, C、 N、 S等元素对大气环境构成了很大的威胁,比如不完全燃烧会导致C0和0,如果不经过任何处理,就会对环境造成很大的危害,而这些有害物质的存在也会影响到整个生态环境。
在煤炭的燃烧中,碳的利用率非常低,同时,煤炭中的氧化物也会排放到大气中,对大气造成污染,还会产生酸雨和光化学烟雾等污染现象。
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术发布时间:2022-08-21T07:07:44.673Z 来源:《工程管理前沿》2022年4月8期作者:李卫明[导读] 随着近年来,人们生活水平得到快速发展提升,李卫明山东电力建设第三工程有限公司山东青岛 266000【摘要】随着近年来,人们生活水平得到快速发展提升,对清洁电力再生能源的发展应用技术要求水平也是在持续不断地上升趋势中。
为可以全面提升到国内电厂锅炉的脱硫脱硝效果以及脱硫烟气净化除尘治理的实际效果,有效地避免国际电厂余热发电污染对当前我国的环境空气质量造成直接的污染影响。
【关键词】电厂;锅炉;脱硫脱硝;除尘技术目前,世界上广泛采用的脱硫脱硝一体化烟尘处理设备的最新技术是采用湿法烟气脱硫+scr/sncr。
其核心技术之一是采用烟气增湿剂的方法对烟气中的一些有害污染物进行脱氮。
使用的主要原料通常是石灰石或石灰石,工作效率应高于90%。
1燃煤脱硝技术概述煤是我国重要的高温易燃天然矿物成分。
它是实现我国工业煤炭生产规模和能源正常有序开采过程的重要矿物燃料油。
在其剧烈、快速的燃烧和转化过程中,最终会释放出更多有害的有毒氮氧化物。
主要有三种合成方法:一种是氮在高温下的快速氧化转化反应。
煤基中所含的烷烃正离子基团可与周围产生的高温气态氮和空气混合物在此高温环境中发生反应,形成高温氮的氧化过程。
二是热氮的氧化反应过程,在高温煤的燃烧反应中会产生大量热量。
在高温和洁净空气条件下,促进氮和氧生成燃料NOx的两种不同氧化反应模式;第三是生产燃料氮氧化物。
在煤的剧烈燃烧和氧化反应过程中,煤在高温大气中会逐渐分解转化为碳阳离子化合物,然后在高温洁净空气环境中与高温二氧化碳反应,逐渐转化为NOx过程物质。
2火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的技术特点和现状2.1火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的意义和技术特点原煤氧化物中除了包含有的碳元素外还有大量其他形式的以及各种其他能间接对整个大气环境体系产生巨大危害影响的各种元素,比如硫元素磷和氮元素钾等。
大型火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案探究
大型火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案探究发布时间:2022-09-05T05:52:49.333Z 来源:《科技新时代》2022年3期2月作者:高用政[导读] 随着绿色环保理念不断深入人心,各类企事业单位和个人应紧跟时代发展步伐,积极响高用政中国能源建设集团天津电力建设有限公司天津 300180摘要:随着绿色环保理念不断深入人心,各类企事业单位和个人应紧跟时代发展步伐,积极响应国家提倡的节能环保及减排降耗等政策号召。
锅炉是工业生产中的重要设备。
在提升火电厂煤炭热值利用率的同时,要控制好生产时排放烟气中的氮、硫和颗粒物的含量,避免对发电厂的周边环境造成污染和破坏,有效实现火电厂的洁净排放。
因此,大型火电厂要积极构建一体化的锅炉排放综合治理体系,实现绿色环保的发展。
本文在分析大型火电厂锅炉脱硫脱硝与烟气除尘技术的特点及现状的基础上,系统介绍了大型火电厂锅炉环保化的常规技术,并研究了有效脱硫脱硝和烟气除尘的优化方案。
关键词:火电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘方案引言工业化发展进程中,环境污染与能源紧缺问题突出。
按照国家《节能减排行动计划》的要求,在实现“碳中和”远景目标的发展过程中,必须要重视火力发电产业的优化改造。
大型火电厂锅炉在运行中,不仅所消耗的热量比例较大,还会产生大量烟气。
因此,合理处理烟气与利用烟气余热,不但有利于降低运行成本与减少烟气排放量,而且符合节能环保的要求。
因此,加强对锅炉烟气的治理显得尤为重要。
1大型火电厂锅炉脱硫脱硝与烟气除尘技术的特点及现状①特点。
在燃烧的过程中原煤除了供燃烧发电的碳元素以外,还会产生一些对大气造成污染的有害元素,它们会对大气以及生态环境带来极大的负面影响。
如果直接对原煤进行燃烧,一方面会大大降低碳元素的利用率,另外还会将燃烧过程中产生的有害氧化物排放到大气中,最后形成多种污染,从而影响自然环境。
烟气除尘技术和脱硫脱硝技术在实际应用中有着诸多优势:该技术工艺相对比较简单,因此在实际的操作过程中不需要较多的人力和物力;该技术大大降低了人工成本,而且在实际的运行过程中成本也较低;该技术的适应性较强,不管是各大规模的锅炉电厂都是能够很好匹配此技术,并且在实际应用中不会出现二次污染问题,将发电过程中所排放的有害物质降低到最低水平。
大型火电厂脱硫、脱硝、除尘设计探讨
大型火电厂脱硫、脱硝、除尘设计探讨大型火电厂在我国经济发展的过程中发挥了重要的作用,但是在火电厂运行的过程中因为燃料含有硫和硝等物质,如果烟气不经过处理就排放到大气中,就会对大气造成一定的污染。
所以为了积极响应我国政府节能减排的政策号召,就需要对火电厂烟气进行脱硫、脱硝和除尘处理,以降低对环境的污染。
文章对火电厂的脱硫、脱硝和除尘设计进行了分析,对于促进火电厂的可持续发展具有重要的意义。
标签:火电厂;脱硫;脱硝;除尘前言煤炭作为火电厂日常运行的重要燃料,其在燃烧的过程中会释放大量的含硫、含硝物质,并且会产生烟尘,这些物质如果不经过处理就会对大气造成一定的污染,严重影响到空气质量和人们的身体健康。
所以对火电厂进行脱硫、脱硝和除尘设计非常重要,消除烟气中的有害物质,让排放的烟气达标是大型火电厂能够安全稳定运行的重要保障。
在脱硫、脱硝和除尘设计中,不仅要遵循一定的原则,还需要保证设计的可靠性,能够最大程度的降低烟气中的有害物质含量。
1 火电厂脱硫设计分析目前在大型火电厂中比较常用的脱硫技术为湿法脱硫,以石灰粉作为脱硫吸收剂,在设计的过程中主要应该注意吸收塔的形式,其对脱硫效果有很大的影响。
现阶段主要有四种吸收塔形式,但是每种形式都各有利弊,所以为了达到较好的脱硫效果,可以根据火电厂的实际运行状况,有针对性的选择吸收塔的形式,也可以相互配合使用,以达到最佳脱硫效果。
1.1 液柱塔液柱塔中没有填料,主要是利用由下向上垂直喷射的液柱进行脱硫处理,烟气经过塔底或者塔顶进入吸收塔中,就会与液体产生强烈的扰动,从而吸收烟气中的二氧化硫。
但是在液柱塔中的烟气会产生一定的阻力,从而降低液体吸收二氧化硫的效果,最终影响到脱硫效率。
1.2 填料塔填料塔主要是利用吸收塔中的填料進行脱硫处理,在吸收塔内装设固体填料,烟气在经过吸收塔时就会与填料层流淌的浆液接触并且发生反应,从而去除烟气中的硫。
填料塔的结构比较简单,但是在运行的过程中会出现填料堵塞的现象,增加实际操作的难度,会直接影响到脱硫效果。
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术分析
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术分析摘要:当前人们对电力的需求与日俱增。
火电厂是我国电能主要产生方式,需要消耗巨大的煤炭资源,而化石燃料的燃烧过程中,会产生大量的硫化物、硝化物、烟尘等,对大气造成极大危害,因此,想要提高环境质量,促进可持续发展理念的贯彻落实,必须在生产的过程中,适当采用锅炉脱硫脱硝与烟气除尘技术,达到环保的目的,本文对此进行了分析。
关键词:火电厂;电力资源;锅炉脱硫脱硝;烟气除尘技术0引言现在社会越来越关注环保问题,政府也在大力的推行环境工程建设,各行各业的发展都是以绿色节能为基础,这对于火电厂而言也是一样。
在火电厂的生产中,主要是将燃煤产生的热量转换为电能,而在此期间,会产生大量的废气,如果不加以治理,将会对环境造成极大的污染,因此,在可持续发展的背景下,火电厂必须通过技术手段来解决大气污染问题,从而达到绿色型发电的目的。
1研究火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的意义随着各个行业的发展,节能环保思想逐步渗透到各个领域,火力发电厂也纷纷引入脱硫脱硝与烟气除尘技术,以求达到社会发展与环境保护之间的平衡。
为了满足节能减排的发展需要,务必对火力发电技术进行改造和完善,使煤炭利用效率最大化,减小生产费用,保障工人和周围居民的身体健康[1]。
随着我国环保意识的提升以及环境治理措施的贯彻落实,各电厂要主动承担起社会责任,充分发挥脱硫脱硝和烟气除尘技术作用,促进节能减排目的的实现,从而推动社会经济全面发展。
2火电厂锅炉脱硫脱硝技术分析2.1干法烟气脱硫脱硝技术的应用干法烟气脱硫脱硝技术必须确保在干燥的条件下使用。
一般而言,该技术采用吸收剂、粉状、颗粒状等不同的方式将废气中的硫和硝进行脱除,得到的产品为干粉状。
采用这种技术不会产生废硫和水蒸气。
因此,在火电厂锅炉引进干法烟气脱硫脱硝技术时,不会腐蚀锅炉设备,不会对大气和环境产生二次污染。
通常,这一技术又可以分为荷电干式喷射法和等离子体法两种。
前者采用吸附剂,可以在较短的时间内穿过充电区,大大缩短实际反应时间,从而实现脱硫脱硝的效果。
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术1. 引言1.1 研究背景电厂作为能源生产的重要基地,其排放的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等大气污染物对环境和人类健康构成了严重威胁。
为了减少电厂排放的这些有害物质,提高大气环境质量,近年来各国纷纷加强了电厂污染物治理的力度。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术是降低大气污染排放的重要手段之一。
随着环保法规和标准的不断提高和严格执行,电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术愈发受到重视。
研究者们积极探索各种新型、高效的脱硫脱硝及烟气除尘技术,以适应不断变化的环保要求。
深入研究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展现状和趋势,对于推动绿色能源发展和改善环境质量具有重要意义。
1.2 问题意义问题意义的内容如下所示:在目前全球环境污染日益严重的背景下,电厂的排放成为重要的环境保护问题。
电厂锅炉排放的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物是主要污染物之一,严重影响了大气质量和人类健康。
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的意义重大。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用不仅可以提升电厂的环保形象,还可以降低企业的环保成本,促进电厂的可持续发展。
通过研究这些技术,可以为电厂提供更加有效、经济的环保解决方案,提升企业的竞争力。
深入探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的意义在于推动电厂环保工作的开展,改善大气质量,保护人类健康,促进企业的可持续发展。
这些问题意义的重要性不容忽视,值得我们深入研究和探讨。
1.3 研究目的本研究的目的是探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展现状和应用情况,分析不同技术在环境保护和资源利用方面的优缺点,为电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的提升和应用提供可靠依据。
通过研究,我们旨在深入了解相关技术的原理和工艺,为电厂实现减少污染物排放、提高燃烧效率、节约能源消耗等方面提供技术支持和解决方案。
我们将通过案例分析和技术比较,探讨不同技术在不同环境和经济条件下的适用性,为电厂提供可行的技术选型和改进方案。
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要:近年来,随着我国经济的飞速发展,对工业发展的需求量也在不断的增加,伴随而来的是环境污染问题越来越严重。
就目前我国的环境污染问题发展现状来看,电厂排放出来的烟气对我国的大气环境问题影响较为突出,这不仅对人们的身体健康有不利影响,而且对我国经济发展也会有巨大损失。
随着环保理念的不断增强,生态环境的保护成为人们日益关注的焦点。
关键词:电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘技术?由于我国工业化的迅猛发展,对电力的需求也愈来愈多,因此造成的大气环境污染影响了人们的生命健康,造成了得不偿失的严重后果。
随着人们生活质量的不断提升,对于生活环境的质量提出了更高的要求,也越来越关注自身的健康状况。
因此,电厂烟气作为影响自身健康的主要源头,烟气脱硫脱硝和除尘技术显得尤为重要。
在当前的科技发展水平下,我国已经熟练运用这一技术,并取得了众多的成效。
因此,本文将对烟气脱硫脱硝和除尘技术进行分析探究,以望在今后的运用中将不断改进该技术,进而更好地保护环境和人们的生命健康。
一、火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术应用的现实意义众所周知,锅炉内部燃料燃烧的过程中,会在形成热量的同时产生烟尘,而烟尘当中所含有的飞炭与硫化物和氮化物等都会引发严重的空气污染问题。
所以,为更好地保护并治理空气环境,也逐渐提高了对于燃煤使用的具体要求[1]。
若脱硫脱硝技术的发展不成熟,则会严重制约煤炭资源利用率的提升,甚至还会引发酸雨、雾霾以及光化学烟雾等诸多环境污染的情况。
我国始终注重环境保护的重要作用,尤其是在脱硫脱硝以及烟气除尘技术发展的过程中,在火电厂中的具体运用,都为环境保护和社会发展的平衡性提供了必要的条件。
伴随脱硫脱硝以及烟气除尘技术的发展与完善,顺应了节能减排的发展趋势,也使得企业燃煤利用率有所提高,达到了减少成本投入的目标,有效地保障了企业工作人员与居民的安全。
而且,政府部门也给予大气环境更高的关注,积极采取诸多措施[2][参考文献内没有]。
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大型火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案探究王俊超
摘要:当今社会生态环境日趋恶化,为了实现可持续发展目标,将节能减排落
实到工作中是必然的。
而大型火电厂的锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术可以降低污
染物的排放量。
该技术是我国科学技术进步的重要标志,不仅处理技术较为先进,对系统的优化功能更是传统技术无法比拟的,可以解决以往处理技术对设备的高
腐蚀性问题。
关键词:火电厂;锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘;
一、脱硫技术
1.1 填料塔的脱硫原理
在利用填料塔进行脱硫处理时,需要在塔内填充质地较硬的固体材料,使液
体浆能够在材料表面完成流动,在烟气与浆液发生直接接触后就会产生化学反应,脱硫也就随之完成。
填料塔的脱硫操作简单,结构相对没那么复杂,但是抗压能
力却极弱,在进行填充时常会发生不畅通问题,所以这种脱硫技术通常不会被过
多的使用。
1.2液柱塔的脱硫原理
液柱塔可以不用进行材料填充,该塔的技术方法是由气体带动烟气完成脱硫
作业。
液柱是由液体的上下喷射而形成的,烟气可以从塔的两端达到作用塔,一
旦烟气与液体进行接触并发生反应时,就可以完成能量的传递,使二氧化硫被充
分吸收,这种方法在进行脱硫时不会发生堵塞问题,运行效率相对较高,但是烟
气在流转过程中却会受到一定损失。
1.3鼓泡塔的脱硫原理
鼓泡塔通过喷射管将烟气鼓入石灰石浆液面以下的部分,让烟气被浆液充分
洗浴后鼓泡冒出,因此得名。
该技术主要特点是脱硫效率高,煤种适应性好,除
尘效果好,烟气流量分配均匀,缺点是阻力较大,结构较复杂。
在目前我国的高硫煤的排放要求具有一定的标准,因此必须将技术进行融合,也就是运用双向脱硫方式,将需要应用的吸收塔内独立安放喷淋层,烟气可以在
塔中进行部分脱硫,并将脱离的二氧化硫与另外的污染物进行二次吸收。
将两种
塔进行合并运用可以加大脱硫效率,使脱硫处理能够达到预期标准,并将排放质
量控制在一定范围内,但是这种合并处理通常会占用较大区域,并且形成的技术
系统难以把控,操作起来具有一定的复杂性。
我国在长期的实践中,将液柱塔与
喷淋塔进行自主结合。
在进行脱硫处理时,首先需要经过液柱塔对烟气中的二氧
化硫进行大范围的吸收,而后再进入喷淋塔对剩余的二氧化硫再次脱离,直到符
合排放标准为止,这种结合型的脱硫技术基本可以达到完全脱离点,而串联吸收
塔的成本投入及运行难度相对之下比较大,而脱硫结果却基本一致,但是后者却
更易掌控,资金投入也比较少,因此在目前的脱硫中大多采用液柱塔与喷淋塔双
向结合的处理技术。
二、脱硝技术
常用的脱硝技术主要有两种: SNCR 烟气脱硝技术、SCR烟气脱硝技术,同时
当前还出现了联合烟气脱硝技术。
SNCR 烟气脱硝技术、SCR烟气脱硝技术的优点
在于其能够促使煤碳充分燃烧,并且使锅炉内部的压力提高。
2.1SCR脱硝技术
烟气脱硝技术是一种成熟的NOx控制处理方法.这种方法是指在有氧条件下且
合适的温度范围内,用还原剂NH3在催化剂的作用下将NOx有选择性地还原为
氮气和水,脱硝效率能够达到60%至90%。
2.2SNCR脱硝技术
是指在没有催化剂参与的情况下,用氨或尿素等还原剂将烟气中的NOX还原
为N2和水。
炉膛是该技术的主要反应器,炉膛温度要保持在900-1100℃,脱硝
效率受锅炉设计、锅炉负荷等因素的影响较大,脱硝效率较低,在30%~60%之间,因此多用于低NOx燃烧器的辅助工程。
而且作为还原剂的尿素又会产生一定
的N2O,会对臭氧造成一定的破坏。
2.3SNCR/SCR 联合烟气脱硝技术
鉴于以上两种脱硝技术各有优缺点,因此可以将以上两种脱硝技术联合使用,其脱硝效率能够达到60%-80%。
但是在该工艺中,必须对SCR 脱硝效率进行控制,不得超过30%。
这种技术具有比较复杂的运行系统,实际应用较少。
脱硝技术的主要发展方向就是积极开发,联合使用炉后 SCR 烟气脱硝技术和
低 NOx燃烧技术,同时积极研发低温催化剂[2]。
三、烟气除尘技术
3.1 电除尘技术
影响电除尘效率的因素大体上可分为三类:工况条件:燃煤特性(成分、挥
发分、发热量、灰熔特性等),飞灰性质(成分、力度、密度、比电阻、粘附性等),烟气性质(温度、湿度、烟气成分、露点温度等);电除尘器的技术状况:如极配型式、结构特点、振打方式及其加速度大小、气流分布的均匀性及电场划
分情况、电气控制特性等。
静电除尘器的优势特点:静电除尘器的运行效率普遍较高,比较细小的粉尘
也可以轻易去除,基本可以达到完全去除水平;在进行除尘作业时,可以不受高
温影响,并可以在此环境下继续除尘作业,轻易不会受到任何阻力影响;可以进
行高强度的处理作业,设备磨损小,使用年限可以得到基本保证。
但是此设备同
样具有一定的缺点:静电除尘器在进行设备安装的过程中会耗费大量的人力及物力,对安装水准具有一定的规范化要求,日常的维护处理要及时进行,否则机器
磨损程度会不断加快,除此之外该设备对于待处理的粉尘存在一定的挑剔性,不
会进行全面清除,细小粉尘难以去除。
3.2 旋转电极除尘器
旋转电极除尘器与以往的除尘器的清除内容基本一致,都是由前后两部分电
场共同组成。
旋转电极的阳极电场中配备了可以进行旋转的除灰刷,当灰尘达到
一定厚度时就可以进行完全去除,在灰尘区域以外也同样可以进行转动去除,所
以不会增加再次清除难度,使除尘效率得到较大提升,使其能够符合排放标准。
旋转电极除尘器的功能优势为:阳极板不会存在灰尘大量附着问题,更减少
了反电晕的发生频率,将电阻对灰尘去除的阻碍进行消化及分解,使细小粉尘的
去除不再成为难题;在灰尘减少的同时,电除尘器的功能优势也得到了较强发挥;这是对传统除尘器的优化,而其体积也就相对缩小,对占地面积的影响同样不再
那么强烈。
其缺点为:由于旋转电极除尘器的结构具有一定的复杂性,这就对设
备的安装要求更为严格及规范。
四、火电厂锅炉脱硫脱硝与烟气除尘的一体化技术
将脱硫脱硝技术和烟气除尘技术结合起来,是火电厂锅炉生产的一个重要的
发展方向,这也对火电厂的可持续发展起到了重要的作用。
当前火电厂对脱硫脱
硝技术和烟气除尘技术的运用仍然存在一定的问题。
要使用脱硫脱硝和烟气除尘
技术必然要投入较多的成本,这也会影响火电厂的运营成本,给火电厂带来一定
的压力。
而且脱硫脱硝和烟气除尘设备,所需的场地较大,用电量较大。
这些都
严重影响了火电厂的生产运营,不能满足火电厂的生产和发展需要。
火电厂也可以将烟气除尘技术和脱硫技术结合起来使用,也就是在除尘时,
在脱硫之前先用干式旋转电极除尘器进行除尘,在脱硫之后再使用湿式电极除尘
器进行除尘,提高脱硫和除尘的效果。
另外,国家电投远达环保工程有限公司的
沸腾式泡沫传质构件加高效除雾器技术,也可以将脱硫吸收塔出口二氧化硫含量,粉尘含量。
与此同时,还应该在烟气系统中设置热量回收装置,也可以对灰尘清
除的效率进行提高。
为了满足更为严格的环保要求,同时考虑到设备成本和技术
水平,火电厂还可以应用将石灰石-石膏湿脱硫技术和SCR脱硝技术结合起来,并且将低温省煤器布置的脱硫装置之前,再将湿式电除尘器安装在脱硫装置之后。
结束语:
综上所述,火电厂生产的过程中必然需要煤碳燃烧,但是煤碳燃烧发电又会
带来一定的环境污染,这就需要火电厂采取各种有效的脱硫脱硝、烟气除尘技术,减少各种有害气体的排放。
我国社会对于大气污染排放的重视程度越来越高,也
制定了更为严格的大气污染排放标准。
为了得到持续、稳定的发展,火电厂必须
积极研发脱硫脱硝和烟气除尘的联合新技术。
参考文献:
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[2]王晓昕. 大型火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案探究[J]. 工程技术:全文
版:00208-00208.
[3]黎英. 大型火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案探究[J]. 中国设备工程,
2017(6):168-169.
作者简介:王俊超,身份证号:1504261987****XXXX。
作者简介:樊志强,身份证号:1521041984****XXXX。