基于PLC的3D打印机控制系统设计
基于PLC的标签打印机控制系统设计
![基于PLC的标签打印机控制系统设计](https://img.taocdn.com/s3/m/f1366be8b8f3f90f76c66137ee06eff9aef84922.png)
基于PLC的标签打印机控制系统设计摘要:随着科学技术的进步,标准化管理的原则,公司的快速发展,各个行业对标签质量、形象、安全、高效、准确等管理方面的要求不断提高。
标签打印已经成为一个重要的内容,越来越多的管理者更高程度地关注的生产和印刷,标打印签已经成为日常工作的一部分。
如何更有效率地制作出便捷标签将成为人们更加关注的一个问题。
因此,这种设计对于实现更方便的标签印刷过程控制和标签内容更容易改变印刷系统设计具有重要意义。
本设计的主要内容是通过PLC输出控制电机,来实现标签打印机的控制,完成最终的设计。
1.引言在我们的日常生活中,打印机始终发挥着不可或缺的作用,作为工作和学习中不可或缺的设备,它已经被广泛地应用于政府、公司、银行、医院、高校、家庭等众多机构和单位。
这种设备的意义在于,采用先进的技术手段和算法,为企业提供高效、准确、规范化的标签打印服务,在保证标签质量的前提下提高生产效率,降低人力成本,同时也为行业的数字化转型提供了重要的支撑。
此外,PLC标签打印机中的传感器和检测功能,还可以实现对标签质量和条码的自动检测和校验,有效降低生产环节中的错误率提高产品质量和客户满意度。
2.总体方案设计该项目设计内容为基于PLC标签打印机控制系统设计及应用研究,即以S7-200 PLC作为控制器地标签打印机控制系统,需要有良好的软件控制系统,能够实现标签打印的自动化过程,能够对标签内容进行自定义设置和编辑,支持多种打印格式和字体。
PLC标签打印机需要保证标签打印质量高、精准、稳定,能够适应不同材料的标签打印需求,及时检测并纠正打印错误,以确保打印品质符合ISO标准。
该机器需要具备良好的可靠性和稳定性,能够长时间运行而不出现故障或打印延误等问题。
3.硬件选型3.1 PLC的选型S7-200系列PLC就是为了满足不断发展的市场需求而开发出来的,其价格比较低廉,性能要求较高。
选择PLC的型号为S7-200 CPU 226。
基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计
![基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计](https://img.taocdn.com/s3/m/14411b92185f312b3169a45177232f60ddcce7f3.png)
基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计一、概述随着科技的发展,打印技术已经成为现代生活中不可或缺的一部分。
在打印行业中,打印喷头的控制系统起着至关重要的作用。
传统的打印喷头控制系统通常采用微处理器或单片机进行控制,但是这样的控制系统存在着程序编写复杂、扩展性差以及不够稳定等问题。
而基于三菱PLC的打印喷头控制系统具有性能稳定、易于维护、扩展性强等优势,因此受到了行业的青睐。
本文将针对基于三菱PLC的打印喷头控制系统进行详细设计,包括系统功能要求、硬件设计、软件设计等方面的内容。
二、系统功能要求1. 打印喷头控制:能够控制打印喷头的启停、喷射频率、喷射速度等参数。
2. 数据传输:能够实现与外部设备的数据传输,包括打印数据的接收和发送等。
3. 状态监测:能够实时监测打印喷头的工作状态,包括温度、压力、喷头寿命等。
4. 故障诊断:能够自动诊断打印喷头的故障,并进行相应的处理。
三、硬件设计1. PLC选型:选择适用于打印喷头控制的三菱PLC,如FX3U系列PLC,具有较大的存储容量和处理能力。
2. 打印喷头控制器:选择适用于PLC的打印喷头控制器,包括喷头驱动芯片、传感器、执行机构等。
3. 外部设备接口:设计适配外部设备的接口模块,包括串口、以太网口等。
4. 供电电路:设计稳定可靠的供电电路,以保证系统的正常运行。
五、系统调试与测试1. 硬件连接:按照设计要求进行硬件连接,并进行电气参数调试。
2. PLC程序下载:将编写好的PLC程序下载到PLC中,进行系统功能测试。
3. 数据传输测试:与外部设备进行数据传输测试,确保数据传输的稳定可靠。
4. 故障模拟测试:模拟不同的故障情况,测试系统的故障诊断和处理功能。
六、系统性能优化1. 系统稳定性优化:对系统的稳定性进行优化,确保系统长时间稳定运行。
2. 数据传输速度优化:优化通讯协议和数据传输方式,提高数据传输速度。
3. 故障处理效率优化:优化故障诊断程序,提高故障处理的效率和准确性。
基于PLC的3D打印机控制系统设计
![基于PLC的3D打印机控制系统设计](https://img.taocdn.com/s3/m/6618a6618e9951e79b892787.png)
目录摘要 (1)英文摘要 (1)引言 (2)1.方案设计 (3)1.1 3D打印机简介 (3)1.2 系统任务要求 (3)1.3 系统设计思路 (4)2.硬件设计 (4)2.1 系统结构及工作原理 (4)2.2 元器件选型 (5)2.3系统原理图 (6)3 参数整定 (8)3.1 定位模块参数设置 (8)3.2 伺服系统内部参数设定 (9)3.3步进内部参数设定 (10)4 人机界面设计 (11)5 软件设计 (13)5.1系统流程图 (13)5.2控制程序设计 (14)6 联机调试 (17)总结与谢词 (19)参考文献 (20)附录1 3D打印机控制系统元件清单 (21)附录2 3D打印机PLC控制系统I/O分配表 (22)附录3 程序清单 (23)摘要:本文介绍的3D打印机的三轴和物料挤出控制是3D打印机的驱动控制,具有高精度和高响应特点,是实现3D打印的前提,采用PLC控制的3D打印机,可以实现打印实体物品的自动化和全程管理,采用伺服电机和步进电机作为驱动电机,可以实现工业级别的打印精度。
关键词:3D打印机 PLC 控制精度The design of the 3D printer control systembased on PLC(Information Engineering College of electrical automation technology Leng Xiong-Wei) ABSTRACT:3D printers and materials described in this article-axis control is driven out of control 3D printer, with high accuracy and high response characteristics, the premise is to achieve 3D printing, PLC-controlled 3D printer, you can print physical objects to achieve automation and full management, the use of servo motors and stepper motor as the drive motor can be achieved industrial grade printing accuracy.Key words:3D printer PLC Control Accuracy引言3D打印源自100多年前美国研究的照相雕塑和地貌成形技术,上世纪80年代已有雏形,其学名为“快速成型”。
3D打印机控制系统的设计
![3D打印机控制系统的设计](https://img.taocdn.com/s3/m/088a0130e2bd960590c67786.png)
中 图 分 类 号 :T P 23
51 • 文 献 标 识 码 :A
3D 打印机控制系统的设计
徐 軍 , i 夂於
( 哈 尔 滨 理 工 大 学 自 动 化 学 院 ,哈 尔 滨 150080)
摘 要 :设 计 了 一 种 3D 打 印 机 控 制 系 统 ,采 用 微 控 制 器 A T m e g a 2 5 6 0 为 主 控 制 器 ,集 成 了 U S B 通 信 接 口 模 块 、 打 印 头 温 度 检 测 模 块 、L C D 控 制 器 模 块 以 及 电 机 驱 动 模 块 等 ;利 用 计 算 机 切 片 软 件 将 3D 模 型 切 片 产 生 G 代 码 ,通 过 串 口 送 到 主 控 制 器 ,主 控 制 器 处 理 G 代 码 并 对 电 机 驱 动 模 块 发 送 控 制 信 号 ,采 用 P W M 脉 冲 宽 度 调 制 技 术 控 制 3D 打 印 机 的 X Y Z 三 轴 电 机 及 挤 出 机 电 机 进 行 3D 打 印 ,为了保 证 打 印 头 快 速 达 到 打 印 温 度 并 保 持 温 度 恒 定 ,采 用 增 量 式 P I D 算 法 实 现 对 温 度 的 精 确 控 制 ;测 试 结 果 表 明 ,采 用 增 量 式 P I D 算 法 后 ,挤 出 头 温 度 控 制 在 245"C ,控 制 精 度 为 r C ,将 原 来 的 300 S 左 右 进 人 恒 温 状 态 提 髙 到 75 s 左 右 进 人 恒 温 状 态 ,提 髙 了 三 维 打 印 恒 温 控 制 的 性 能 ,减 少 了 打 印 过 程 中 打 印 材 料 断 丝 、粗 细 不 均 勻 等 现 象 ,满 足 了 对 打 印 质 量 的 要 求 n
基于PLC的3D打印机机械结构及控制程序的设计
![基于PLC的3D打印机机械结构及控制程序的设计](https://img.taocdn.com/s3/m/3fbd64e032d4b14e852458fb770bf78a65293a39.png)
基于PLC的3D打印机机械结构及控制程序的设计摘要:本文设计了一种基于PLC的3D打印机机械结构及控制程序。
该打印机采用了传统的XYZ架构,控制系统使用了西门子S7-1200系列PLC。
在机械结构的设计中,本文采用了固定式底板及可调节式定位板,以保证打印平台的精度和稳定性。
在控制程序的设计中,本文采用了经典的分层架构,实现了图形解析、运动规划和驱动控制等功能。
实验结果表明,该打印机具有高精度、高速度和高可靠性等特点,可广泛应用于汽车、医疗、建筑等领域。
关键词:3D打印机,机械结构,控制程序,PLC,XYZ架构Abstract:This paper presents a design of mechanical structure and control program based on PLC for a 3D printer. The printer uses the traditional XYZ architecture, and the control system uses the Siemens S7-1200 series PLC. In the design of the mechanical structure, a fixed base plate and an adjustable positioning plate are adopted to ensure the accuracy and stability of the printing platform. In the design of the control program, a classic layered architecture is used to achieve functions such as graphics parsing, motion planning, and drive control. Experimental results show that the printer has high accuracy, high speed, and high reliability, and canbe widely used in the fields of automotive, medical, and construction.Keywords: 3D printer, mechanical structure, control program, PLC, XYZ architecture1. 引言3D打印技术是一项快速发展的新技术,具有诸多优点,例如成本低、生产速度快、可重复生产等。
基于PLC的自动标签打印机的控制
![基于PLC的自动标签打印机的控制](https://img.taocdn.com/s3/m/e033fa64ae45b307e87101f69e3143323968f5f0.png)
基于PLC的自动标签打印机的控制智能化打印技术的革新随着工业自动化和信息化的快速发展,对于高效、精确的标签打印需求日益增长。
基于PLC(可编程逻辑控制器)的自动标签打印机控制系统应运而生,为标签打印提供了智能化、自动化的解决方案。
本文将详细介绍基于PLC的自动标签打印机控制系统的设计原理、方法和实际应用,以期为智能化打印技术的革新提供有益的参考。
首先,我们需要了解PLC的基本概念。
PLC是一种可编程逻辑控制器,具有高度可靠性、灵活性和可扩展性。
它可以根据用户的编程逻辑对输入信号进行处理,并输出控制信号,实现对设备的自动控制。
在自动标签打印机控制系统中,PLC可以实现对打印机的精确控制,提高打印效率和准确性。
基于PLC的自动标签打印机控制系统主要包括以下几个部分:1. 系统硬件设计:硬件设计是PLC控制系统的基础。
在硬件设计中,需要选择合适的PLC型号、输入输出模块、电源模块等,以满足系统的功能和性能要求。
此外,还需要考虑系统的抗干扰能力,确保在复杂的电磁环境中稳定工作。
2. 系统软件设计:软件设计是PLC控制系统的核心。
在软件设计中,需要编写PLC的梯形图程序,实现对打印机的控制逻辑。
梯形图程序应能够根据输入信号的变化,自动调整打印机的运行状态,实现标签的精确打印。
3. 系统集成与调试:系统集成是将PLC控制系统与其他设备(如传感器、执行器等)相结合的过程。
在系统集成中,需要确保PLC控制系统与其他设施的正常通信和数据交换。
调试则是确保PLC控制系统按照预期工作,包括功能测试、性能测试等。
在实际应用中,基于PLC的自动标签打印机控制系统具有以下优势:1. 高度可靠性:PLC具有高度可靠性,能够在恶劣的环境下稳定工作,确保打印机控制系统的正常运行。
2. 灵活性:PLC控制系统易于编程和修改,可以根据实际打印需求调整控制策略。
3. 可扩展性:PLC控制系统具有良好的可扩展性,可以随时增加或减少控制功能,适应不断变化的打印需求。
基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计
![基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计](https://img.taocdn.com/s3/m/b01b4564524de518974b7d42.png)
基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计作者:袁俊华戴逸程符育豪龙浚玉邵冬艳来源:《科技风》2020年第01期摘;要:喷头控制是3D打印系统中的一个重要环节,喷头的控制系统对打印产品的质量起着重要的作用,其中喷头温度的控制、步进电机速度的控制都大大影响着模型成型的好坏。
针对3D打印喷头系统的设计应用,设计了基于三菱PLC的3D打印喷头的控制系统。
该系统利用三菱AD转换器将温度转换成模拟量实现温度的控制,并且PLC采用晶体管漏型输出,利用特定输出端口发送高速脉冲控制出丝速度。
经调试系统可实现温度和进料速度的控制。
关键词:3D打印;三菱PLC;温度控制Design;of;printing;head;control;system;based;on;Mitsubishi;PLCYuan;Junhua;Dai;Yicheng;Fu;Yuhao;Long;Junyu;Shao;DongyanGuangzhou;College;South;China;University;of;Technology;GuangdongGuangzhou;510800Abstract:Nozzle;control;is;an;important;part;of;3D;printing;system.The;control;system;of;nozzle;plays;an;impo rtant;role;in;the;quality;of;printing;products.The;temperature;control;of;nozzle;and;the;speed;control; of;stepping;motor;greatly;affect;the;quality;of;model;forming.Aiming;at;the;design;and;application;of ;3D;printing;head;system,the;control;system;of;3D;printing;head;based;on;Mitsubishi;PLC;is;designed.The;system;uses;Mitsubi shi;AD;converter;to;convert;the;temperature;into;analog;to;realize;the;temperature;control,and;the;PLC;uses;transistor;leakage;output;to;send;high-speed;pulse;through;a;specific;output;port;to;control;the;wire;speed.The;temperature;and;feeding;spee d;can;be;controlled;by;debugging;the;system.Key;words:3D;printing;Mitsubishi;PLC;temperature;control3D打印技术作为一种新兴的增材制造技术,是制造业领域内快速发展的技术,包含多种类型的过程控制系统。
基于PLC的三维机械手控制系统设计
![基于PLC的三维机械手控制系统设计](https://img.taocdn.com/s3/m/9a544e6825c52cc58bd6be2e.png)
二、器件简介
• OMRON-CP1H PLC OMRON• OMRON-CP1H型PLC是由日本欧姆龙公司生产的一种小型PLC。系统中采 用整体式PLC中的CP1HXA40DT-D型CPU单元,其结构图如图2.1所示:
⑫ ⑪
存储器盒 槽位
⑮ ⑭
⑬
⑯
图2.1
XA型CPU单元的基本结构
各部分名称和功能介绍如下:
2、工具条 工具条是将CX-P编程软件中最常用的操作以按钮形式显示,提供更加 快捷的鼠标操作。 3、工程窗口 在工程窗口中,以分层树状结构显示与工程相关的PLC和程序的细节。 工程窗口可以实现快速编辑符号、设定PLC、以及切换各个程序段的显示。 4、图表工作窗口 图表工作窗口用于编辑梯形图程序或语句表程序,并可显示全局变量 或本地变量等内容。 5、输出窗口 输出窗口可显示程序编译的结果以及程序传送结果等信息。 6、查看窗口 在查看窗口中,可以同时显示多个PLC中某个地址编号的继电器的内 容,以及它们的在线工作情况。 7、地址引用工具窗口 地址引用工具窗口用来显示具有相同地址编号的继电器在PLC程序中 的位置和使用情况。 8、状态栏 在编程时,状态栏将提供一些有用的信息,如即时帮助、PLC在线或 者离线状态、PLC工作模式、连接的PLC和CPU类型、PLC连接时的循环时 间及错误信息等。
⑤
串行通信功能 CP1H CPU单元支持串行通信功能有串行网关、串行PLC链接、NT链 接1:N、上位链接、工具总线等。 ⑥ 存储盒功能 CP1H CPU单元有专用的存储盒,可以在进行装置的复制、向其他的 CPU单元复制数据、为防备故障等导致的CPU单元更换时的数据备份等。 ⑦ 无电池运行功能 CP1H CPU单元中,通过保存内置闪存(非易失性存储器)中用于备 份的数据,可在未安装电池的状态下运行。 ⑧ 7段LED显示功能 通过2位的7段LED,可以显示PLC的状态,便于把握设备运行中的故 障状态,提高维护时的人机界面性能。它能显示单元版本、CPU单元中发 生异常的故障代码、 CPU单元与存储盒间传送的进度状态、模拟电位器 值的变更状态、通过梯形图程序上的专用显示指令,显示用户定义的代 码等。
基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计
![基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计](https://img.taocdn.com/s3/m/9c32b9454b7302768e9951e79b89680202d86b5c.png)
基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计在现代工业自动化领域中,PLC(可编程逻辑控制器)已经成为控制系统中的重要组成部分。
它们被广泛应用于各种自动化设备和生产线中,能够实现逻辑控制、数据处理、运动控制等功能。
本文将介绍基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计。
一、系统需求分析在很多生产线上,常常需要对产品进行打印标识或者图案,而打印喷头是实现这一功能的关键设备之一。
为了实现精准的打印控制,并实现不同产品的定制化需求,需要设计一套灵活可靠的打印喷头控制系统。
系统需求分析如下:1. 打印喷头的控制:控制喷头的启停、高度和位置调整、墨水喷射等功能;2. 打印内容管理:能够实现对打印内容的管理,包括文字、图案、条形码等;3. 安全性和稳定性:保证系统的安全性和稳定性,防止因打印喷头控制不当造成的损坏或者生产中断;4. 灵活性和可扩展性:能够方便地实现系统的扩展和修改,以适应不同产品的打印需求。
二、系统整体设计在满足上述需求的基础上,我们选择了三菱PLC作为打印喷头控制系统的核心控制器。
三菱PLC具有稳定性高、可靠性强、易于编程等特点,非常适合工业自动化控制系统的应用。
系统整体设计如下:1. 打印喷头控制模块:这是系统的核心模块,负责控制打印喷头的启停、高度和位置控制、墨水喷射等功能。
我们将使用三菱FX3G系列PLC来实现这部分功能,其高速输入输出和模拟量输入输出功能能够满足打印控制的要求。
2. 人机界面模块:为了方便操作人员对打印喷头进行参数设置、打印内容管理等操作,我们将设计一个人机界面模块。
这部分我们将选择三菱的触摸屏和PLC进行通讯,实现人机界面的显示和操作功能。
3. 打印内容管理模块:我们将设计一个PC端的打印内容管理软件,用于管理打印内容、生成打印任务、上传到PLC等功能。
在这部分我们将通过OPC协议实现PC与PLC的通讯,实现打印内容的远程管理。
4. 安全性和稳定性模块:在系统中设置多重保护机制,保证喷头的安全控制,如紧急停止装置、防撞传感器等。
基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计
![基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计](https://img.taocdn.com/s3/m/95e60d1d76232f60ddccda38376baf1ffc4fe38d.png)
基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计【摘要】本文主要介绍基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计。
首先介绍了选题背景和研究意义,随后详细讨论了三菱PLC的特点和应用,打印喷头控制系统设计原理,硬件设计方案,软件设计方案以及系统测试与优化。
通过对三菱PLC技术的深入应用,实现了对打印喷头的精准控制。
最后对整个系统进行了总结与展望。
本文对基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计提供了重要的理论指导和实践参考,具有一定的研究价值和实用意义。
【关键词】三菱PLC、打印喷头控制系统、硬件设计、软件设计、系统测试、优化、自动化控制1. 引言1.1 选题背景本文针对基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计展开研究。
选题背景主要体现在当前数字化技术快速发展的背景下,打印行业也在不断创新和发展。
打印技术已经成为现代生产过程中不可或缺的一部分,而打印喷头控制系统作为打印设备的核心部件之一,对打印效果、速度和稳定性起着至关重要的作用。
随着市场需求的不断提高,打印设备对控制系统的要求也越来越高。
如何设计一种高效、稳定的打印喷头控制系统成为行业内急需解决的问题。
基于三菱PLC的控制系统具有高性能、可靠性强、易于维护等优点,因此被广泛应用于工业自动化领域。
本文将结合三菱PLC的特点和应用,探讨如何设计一种基于三菱PLC的打印喷头控制系统,以满足市场需求,提高打印设备的性能和稳定性。
1.2 研究意义打印喷头控制系统是一种在印刷、标识、包装等领域广泛应用的控制系统,其稳定性和精准性对产品质量和生产效率具有重要影响。
而基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计,可以充分发挥三菱PLC的特点和优势,实现更可靠、高效的控制。
研究意义在于提高打印喷头控制系统的稳定性和精度,从而提升产品质量和生产效率。
通过深入研究三菱PLC的特点和应用,设计合理的硬件和软件方案,进行系统测试与优化,可以为实现高质量印刷和生产自动化提供技术支持。
基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计还具有较高的实用性和推广价值,可以在多个领域广泛应用。
基于PLC标签打印控制系统的设计样本
![基于PLC标签打印控制系统的设计样本](https://img.taocdn.com/s3/m/86a35f5877c66137ee06eff9aef8941ea76e4bf6.png)
摘要标签打印, 顾名思义就是打印标签。
标签是指产品上文字图形符号及一切阐明物。
随着市场经济发展和商品激烈竞争, 标签已成为公平交易、商品竞争一种重要形式。
随着科技进步、原则规范化管理、公司迅速发展不断地提高, 各行各业对标签质量、形象、安全、高效、精确管理规定越来越高!规范标签管理已经成为各行管理各业各部门重要内容之一, 受到越来越多管理者高度注重, 因此标签制作及打印已经成为寻常工作一某些, 如何高效制作出优质标签将成为人们关注一种问题, 特别是在中华人民共和国大多数需要使用标签机构, 如高效管理中普遍没有专业打印机支持, 在此前提下, 如何在普通打印机上实现高质量标签排版和打印, 是有一定普遍意义。
因此本次设计重要为了实现更加以便快捷控制标签打印过程以及标签内容更易改打印系统而设计。
本次设计重要思路为通过PLC控制俩某些来实现, 第一某些通过PLC输出控制交流接触线圈来控制标签打印电机运营, 进行标签打印;第二某些, 通过PLC输出控制频器, 在通过变频器对传送电机进行三段速控制, 最后实现设计。
通过最后测试, 实现了以上标签打印设计。
核心词:PLC, 交流接触器, 变频器ABSTRACTLabel printing, just as its name implies is to print label.The words on the label, the product is all graphic symbols and instructions.With the development of the market economy and the fierce competition of commodities, the label has become a fair trade, an important form of competition of the commodity.With the progress of science and technology rapid development, standards, standardized management, enterprises constantly improve, in all walks of life, about the quality of the label image, safe, efficient and accurate management of the demand is higher and higher! Specification label management has become all walks of life, one of the important contents of the various departments attach great importance to by more and more managers, so the label production and printing has become a part of the daily work, how effectively to produce high quality label will be a question of attention, especially in most of China's need to use the label, such as efficient management in professional printer support, under the premise, how to achieve high quality label on ordinary printer typesetting and printing, there is a common sense.So this design mainly in order to achieve more convenient and quick control label printing process and label printing system and design content are more likely to change.The design of the main ideas implemented by PLC control two parts,the first part through the output of the PLC control ac contactor coil to control the operation of label printing machine,label printing,The second part,through the output of the PLC controlof frequency,in to three sections of transmitting motor by the frequency converter control,finally realizes the design.Through the final testing, and realized the above label printing design. KEY WORDS:PLC, ac contactor, frequency converter目录1系统方案设计........................................................................................ 错误!未定义书签。
基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计
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基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计本文将基于三菱PLC进行打印喷头控制系统设计。
打印喷头控制系统主要用于控制喷头的开关和喷墨速度,以实现打印输出的功能。
1. 系统硬件设计打印喷头控制系统的硬件包括三菱PLC、喷头控制电路、传感器和执行器。
PLC用于控制系统的逻辑运算和信号输出,喷头控制电路用于控制喷头的开关和速度,传感器用于检测打印介质的位置和状态,执行器用于控制喷头的运动。
系统软件设计主要包括PLC程序设计和人机界面设计。
2.1 PLC程序设计PLC程序设计是打印喷头控制系统的核心部分。
根据系统的工作原理和需求,设计系统的逻辑运算和控制流程。
然后,使用三菱PLC编程软件进行PLC程序的编写和调试。
程序的基本逻辑如下:(1) 系统初始化:进行系统参数的配置和初始化,包括设置喷头速度、喷墨量等。
(2) 介质检测:使用传感器检测打印介质的位置和状态,如是否为空、是否正常。
(3) 喷头控制:根据检测结果控制喷头的开关和速度。
如果介质为空或异常,停止喷头工作;如果介质正常,根据设定的喷墨量和速度进行喷头控制。
(4) 异常处理:如果系统发生异常情况,如喷头堵塞或传感器故障,及时报警并采取相应的措施。
2.2 人机界面设计人机界面设计是打印喷头控制系统与操作人员交互的界面。
通过人机界面,操作人员可以进行系统参数的设置、故障的报警和故障的处理等操作。
人机界面的设计应简洁明了,界面上应显示当前的系统状态和参数,并提供相应的操作按钮和指示灯。
3. 系统测试与调试系统测试与调试是确保打印喷头控制系统正常工作的重要环节。
在系统完成硬件和软件的设计之后,需要进行系统的集成测试和调试。
对系统的硬件进行检查和调试,确保各个硬件设备正常工作。
然后,对系统的软件进行验证和调试,确保PLC程序的逻辑正确,各个功能正常。
4. 系统运行与维护系统运行和维护是打印喷头控制系统的后续工作。
在系统投入使用后,需要定期进行系统的维护和保养,包括对硬件设备的检查和维护,对软件的升级和更新等。
基于PLC标签打印控制系统的设计
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摘要标签打印,顾名思义就是打印标签。
标签是指产品上的文字图形符号及一切的说明物。
随着市场经济的发展和商品的激烈竞争,标签已成为公平交易、商品竞争的一种重要形式。
随着科技的进步、标准规范化管理、企业快速发展不断地提高,各行各业对标签的质量、形象、安全、高效、准确管理的要求越来越高!规范标签管理已经成为各行管理的各业各部门重要内容之一,受到越来越多管理者的高度重视,所以标签的制作及打印已经成为日常工作的一部分,如何高效的制作出优质标签将成为大家关注的一个问题,特别是在中国大多数需要使用标签的机构,如高效管理中普遍没有专业的打印机支持,在此前提下,如何在普通打印机上实现高质量的标签的排版和打印,是有一定普遍意义的。
所以本次设计主要为了实现更加方便快捷的控制标签打印的过程以及标签内容更易改的打印系统而设计。
本次设计的主要思路为通过PLC控制俩部分来实现,第一部分通过PLC的输出控制交流接触的线圈来控制标签打印电机的运行,进行标签打印;第二部分,通过PLC的输出控制频器,在通过变频器对传送电机进行三段速的控制,最终实现设计。
通过最终测试,实现了以上的标签打印设计。
关键词:PLC,交流接触器,变频器ABSTRACTLabel printing, just as its name implies is to print label. The words on the label, the product is all graphic symbols and instructions. With the development of the market economy and the fierce competition of commodities, the label has become a fair trade, an important form of competition of the commodity.With the progress of science and technology rapid development, standards, standardized management, enterprises constantly improve, in all walks of life, about the quality of the label image, safe, efficient and accurate management of the demand is higher and higher! Specification label management has become all walks of life, one of the important contents of the various departments attach great importance to by more and more managers, so the label production and printing has become a part of the daily work, how effectively to produce high quality label will be a question of attention, especially in most of China's need to use the label, such as efficient management in professional printer support, under the premise, how to achieve high quality label on ordinary printer typesetting and printing, there is a common sense.So this design mainly in order to achieve more convenient and quick control label printing process and label printing system and design content are more likely to change. The design of the main ideas implemented by PLC control two parts, the first part through the output of the PLC control ac contactor coil to control the operation of label printing machine, label printing, The second part, through the output of the PLC control of frequency, in to three sections of transmitting motor by the frequency converter control, finally realizes the design.Through the final testing, and realized the above label printing design. KEY WORDS: PLC, ac contactor, frequency converter目录1系统方案设计 (1)2控制器 (2)2.1 控制器的选择 (2)2.2 控制要求 (2)2.3 S7-200 Micro PLC 的概述 (2)2.4 输入输出I/O口分配表 (3)2.5 程序流程图(如图3) (3)3传感器 (7)3.1 传感器定义 (7)3.2 传感器分类 (7)3.3 光电对射传感器 (7)4电机 (8)4.1 打码电机 (8)4.2 传送电机 (8)5变频器 (9)5.1 变频器定义 (9)5.2 西门子MM440变频器 (9)5.3 变频器面板按钮功能(如图7) (9)5.4 变频器参数设置 (10)6外部接线总图(如图8) (12)7参考文献 (13)8致谢信 (14)PLC标签打印控制系统的设计1系统方案设计系统设计的核心思想过程:按下启动按钮SB1,传送带电机M2以20Hz正转运行,当入料传感器检测到A点传送带上有标签工件,打码电机M1开始打码运转,3秒后打码电机停止第一次打码;此时,传送带电机M2变换成30Hz正转运行,当工件移动到达B 点后,打码电机M1开始打码运转,5秒后打码电机停止第二次打码;同时,传送带电机M2以50Hz正转运行,当工件移动到达C点时,打码电机M1开始打码运转,8秒后打码电机停止第三次打码。
基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计
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基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计摘要:本文主要介绍了基于三菱PLC的打印喷头控制系统设计及其功能实现。
该系统利用三菱PLC作为控制核心,实现对打印喷头的控制和监测,可以实现对打印喷头的位置控制、喷墨控制、清洗控制等功能,为打印设备的自动化控制提供了一种可靠的解决方案。
关键词:三菱PLC,打印喷头,控制系统,自动化控制一、引言随着科技的不断发展,打印技术也得到了迅速的发展和改进。
在印刷行业、包装行业、标识行业等领域,喷墨打印技术已经成为一种主流的打印方式。
对于喷墨打印设备来说,打印喷头的控制是其中非常重要的一个环节,而控制系统的性能直接关系到打印质量和生产效率。
设计一套稳定可靠的打印喷头控制系统对于提高打印设备的自动化水平和生产效率具有重要意义。
二、三菱PLC的特点三菱PLC是三菱电机公司生产的一种具有先进控制功能的可编程逻辑控制器。
它采用了高性能的CPU,具有较大的存储容量和强大的算法处理能力,能够满足各种控制任务的需求。
三菱PLC具有以下几个特点:1. 高性能:三菱PLC采用了先进的处理器和优化的算法,具有高速的响应能力和强大的数据处理能力,能够满足工业自动化控制系统的需求。
2. 稳定可靠:三菱PLC的硬件设计经过了严格的测试和验证,具有良好的稳定性和可靠性,能够在恶劣的工业环境下稳定工作。
3. 丰富的接口:三菱PLC具有丰富的外部接口,支持各种信号输入输出和通信接口,可以方便地与各种传感器、执行器、人机界面等外部设备进行连接。
4. 灵活扩展:三菱PLC支持模块化设计,用户可以根据需要选配不同的IO模块、通信模块等,满足不同控制系统的需求,具有很强的灵活性。
基于以上特点,三菱PLC非常适合用于工业自动化控制系统的设计和实现,尤其是在对稳定性、实时性和可靠性要求较高的应用场合。
三、打印喷头控制系统设计1. 系统结构基于三菱PLC的打印喷头控制系统包括硬件部分和软件部分,其系统结构如下图所示:图片:打印喷头控制系统结构示意图硬件部分包括三菱PLC主控模块、IO模块、执行器(如步进电机、喷墨喷头、清洗装置等)、传感器(如位置传感器、压力传感器等)等,主控模块负责整个系统的控制和通信,IO模块负责与外部设备的信号交互,执行器负责执行相应的动作,传感器负责采集相关数据。
基于PLC的3D打印机控制系统设计
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目录摘要 (1)英文摘要 (1)引言 (2)1.方案设计 (3)1.1 3D打印机简介 (3)1.2 系统任务要求 (3)1.3 系统设计思路 (4)2.硬件设计 (4)2.1 系统结构及工作原理 (4)2.2 元器件选型 (5)2.3系统原理图 (6)3 参数整定 (8)3.1 定位模块参数设置 (8)3.2 伺服系统内部参数设定 (9)3.3步进内部参数设定 (10)4 人机界面设计 (11)5 软件设计 (13)5.1系统流程图 (13)5.2控制程序设计 (14)6 联机调试 (17)总结与谢词 (19)参考文献 (20)附录1 3D打印机控制系统元件清单 (21)附录2 3D打印机PLC控制系统I/O分配表 (22)附录3 程序清单 (23)基于PLC的3D打印机控制系统设计信息工程学院电气自动化技术摘要:本文介绍的3D打印机的三轴和物料挤出控制是3D打印机的驱动控制,具有高精度和高响应特点,是实现3D打印的前提,采用PLC控制的3D打印机,可以实现打印实体物品的自动化和全程管理,采用伺服电机和步进电机作为驱动电机,可以实现工业级别的打印精度。
关键词:3D打印机 PLC 控制精度The design of the 3D printer control systembased on PLC(Information Engineering College of electrical automation technology) ABSTRACT:3D printers and materials described in this article-axis control is driven out of control 3D printer, with high accuracy and high response characteristics, the premise is to achieve 3D printing, PLC-controlled 3D printer, you can print physical objects to achieve automation and full management, the use of servo motors and stepper motor as the drive motor can be achieved industrial grade printing accuracy.Key words:3D printer PLC Control Accuracy引言3D打印源自100多年前美国研究的照相雕塑和地貌成形技术,上世纪80年代已有雏形,其学名为“快速成型”。
大型金属构件3D打印自动控制系统设计
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Techniques of Automation &Applications大型金属构件3D 打印自动控制系统设计*高金兰,朱佳丽,李卓(东北石油大学电气工程学院,黑龙江大庆163318)摘要:本文在南方增材科技有限公司的背景支持下,以西门子S7-200系列PLC 和MCGS 为软件控制核心,设计了一种一体式大型金属构件3D 打印设备自动控制系统,该系统下位机PLC 与MCGS 触摸屏通过MODBUS 协议通信,并结合工业以太网搭建了硬件通信网络,同时设计送丝系统硬件并完成选型。
送丝系统通过电弧电压反馈来实现PID 的闭环控制,保证3D 打印设备在工作过程中电弧电压的稳定性,通过精确调节打印电压控制送丝速度,从而优化打印工件的质量。
关键词:3D 打印技术;大型金属构件;自动控制系统;电弧电压;PID 算法中文分类号:TP273;TP334.8文献标志码:B文章编号:1003-7241(2019)06-0015-05Design of Automatic Control System for 3D Printing of Large Metal ComponentsGAO Jin-lan,ZHU Jia-li,LI Zhuo(Daqing Petroleum Drilling Engineering Company,Daqing 163318China )Abstract:Based on the background of South Additive Manufacturing Technology Limited Company.with SIEMENS S7-200seriesPLC and MCGS as the core of software control,an automatic control system for 3D printing equipment of one type large metal component is provided.The PLC and MCGS touch screen of the system are communicated through MODBUS pro-tocol,and the hardware communication network is built with industrial Ethernet,and the hardware of the wire feeding sys-tem is designed and the selection is completed.The wire feeding system realizes the closed loop control of the PID through the arc voltage feedback,which ensures the stability of the arc voltage in the 3D printing device,and controls the wire feeding speed by adjusting the print voltage accurately,thus optimizing the quality of the print work.Key words:3D printing technology;large metal components;automatia control system;arc voltage;PID algorithm*基金项目:东北石油大学资助项目(编号LH2019E016)收稿日期:2018-04-251引言增材制造技术也就是我们现在所谓的3D 打印技术,是近年来发展迅速的先进制造技术[1]。
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目录摘要 (1)英文摘要 (1)引言 (2)1.方案设计 (3)1.1 3D打印机简介 (3)1.2 系统任务要求 (3)1.3 系统设计思路 (4)2.硬件设计 (4)2.1 系统结构及工作原理 (4)2.2 元器件选型 (5)2.3系统原理图 (6)3 参数整定 (8)3.1 定位模块参数设置 (8)3.2 伺服系统内部参数设定 (9)3.3步进内部参数设定 (10)4 人机界面设计 (11)5 软件设计 (13)5.1系统流程图 (13)5.2控制程序设计 (14)6 联机调试 (17)总结与谢词 (19)参考文献 (20)附录1 3D打印机控制系统元件清单 (21)附录2 3D打印机PLC控制系统I/O分配表 (22)附录3 程序清单 (23)摘要:本文介绍的3D打印机的三轴和物料挤出控制是3D打印机的驱动控制,具有高精度和高响应特点,是实现3D打印的前提,采用PLC控制的3D打印机,可以实现打印实体物品的自动化和全程管理,采用伺服电机和步进电机作为驱动电机,可以实现工业级别的打印精度。
关键词:3D打印机 PLC 控制精度The design of the 3D printer control systembased on PLC(Information Engineering College of electrical automation technology Leng Xiong-Wei) ABSTRACT:3D printers and materials described in this article-axis control is driven out of control 3D printer, with high accuracy and high response characteristics, the premise is to achieve 3D printing, PLC-controlled 3D printer, you can print physical objects to achieve automation and full management, the use of servo motors and stepper motor as the drive motor can be achieved industrial grade printing accuracy.Key words:3D printer PLC Control Accuracy引言3D打印源自100多年前美国研究的照相雕塑和地貌成形技术,上世纪80年代已有雏形,其学名为“快速成型”。
在20世纪80年代中期,SLS被在美国得克萨斯州大学奥斯汀分校的卡尔Deckard 博士开发出来并获得专利,项目由DARPA赞助的。
1979年,类似过程由RF Housholder 得到专利,但没有被商业化。
1995年,麻省理工创造了“三维打印”一词,当时的毕业生Jim Bredt和Tim Anderson 修改了喷墨打印机方案,变为把约束溶剂挤压到粉末床的解决方案,而不是把墨水挤压在纸张上的方案。
说到3D打印,就不得不提3D打印机。
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。
现阶段三维打印机被用来制造产品。
2003年以来三维打印机的销售逐渐扩大,价格也开始下降。
该技术可用于珠宝,鞋类,工业设计,建筑,工程和施工(AEC),汽车,航空航天,牙科和医疗产业,教育,地理信息系统,土木工程,和许多其他领域。
最早的3D打印出现在上个世纪的80年代,价格极其昂贵且所能打印的产品数量也少得可怜。
3D打印技术的核心制造思想最早起源于19世纪末的美国,到20世纪80年代后期3D打印技术发展成熟并被广泛应用。
3D打印是科技融合体模型中最新的高“维度”的体现之一,据报道,美国科学家发明了一种可打印出三维效果的打印机,并已将其成功推向市场。
普通打印机能打印一些报告等平面纸张资料。
而这种最新发明的打印机,它不仅使立体物品的造价降低,且激发了人们的想象力。
未来3D打印机的应用将会更加广泛。
科学家们表示,三维打印机的使用范围还很有限,不过在未来的某一天人们一定可以通过3D打印机打印出更实用的物品。
3D打印带来了世界性制造业革命,以前是部件设计完全依赖于生产工艺能否实现,而3D打印机的出现,将会颠覆这一生产思路,这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题,任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现。
它无需机械加工或模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体,从而极大地所缩短了产品的生产周期,提高了生产率。
尽管仍有待完善,但3D打印技术市场潜力巨大,势必成为未来制造业的众多突破技术之一。
1 方案设计1.1 3D打印机简介三维打印(3D printer),即快速成形技术的一种,它是运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过一层又一层的多层打印方式构造零对象,主要用于模具制造、工业设计、建造模型,现正发展成产品制造,形成“直接数字化制造”。
而3D打印机就是可以“打印”出真实3D物体的一种设备,功能上与激光成型技术一样,采用分层加工、迭加成形,即通过逐层增加材料来生成3D实体,与传统的去除材料加工技术完全不同。
说的简单一点,3D打印是断层扫描的逆过程,断层扫描是把某个东西“切”成无数叠加的片,3D打印就是一片一片的打印,然后叠加到一起,成为一个立体物体。
1.2 系统任务要求控制对象如图1-1所示,主要由X、Y双轴控制台及安装在轴端的伺服电机,Z轴控制台(打印平台)及安装在轴端的步进电机,打印机喷头机及安装在轴端的步进电机等组成。
X轴平面、Y轴平面、Z轴平面分别装有接近开关,以便于机械的保护。
另外考虑到打印机喷头和打印平台需要较高的温度,系统还要使用温度控制。
现在利用三菱公司的相关产品,如Q系列 PLC完成系统的控制核心,M3系列伺服放大器及伺服电机、双相步进电机作为执行元件。
系统搭建完成后主要实现的是逐层增加材料来生成3D实体,最终打印出完整3D立体图形。
图1-1系统执行实物图1.3 系统设计思路(1)从系统的控制要求出发,分析比较了伺服电机、步进电机等的优缺点,选择了符合3D打印系统要求的控制方案。
完成了以三菱Q系列Q00UJCPU-S8为核心、用触摸屏代替按钮的控制程序的设计,在系统的控制过程中,通过定位数据及一些外部信号的给定(这里利用三个接近开关)写入原点所在位置的坐标,从而确定原点的位置。
(2)通过三菱公司生产的定位模块QD75P2的定位控制,使得X轴的伺服电机按照定位进行初步定位,Y轴对X轴进行插补运动,使得系统能做出更加复杂的定位。
通过触摸屏控制信号输入以及对系统相关的数据进行监控。
通过PLC定位模块的输出控制伺服放大器,伺服放大器控制伺服电机的转动,带动皮带(即轴运动)。
(3) 通过步进驱动器模块进行步进电机的控制,使得Z轴的步进电机按照程序给定的要求进行运动,另外通过单片机进行打印机喷头和打印平台的温度控制。
2.硬件设计2.1 系统结构及工作原理图2-1系统框图系统的结构如图2-1所示,主要分为四个模块,电源模块、控制模块、驱动模块与执行模块。
系统的控制模块包括PLC连接定位模块,在定位模块里面有具体的参数设置并通过PLC的写入发送至伺服放大器,从而让伺服电机执行定位。
控制模块的PLC主要有两方面的控制要求:一是伺服电机与定位模块一起实现位置的控制,根据伺服电机的启动要求必须要有驱动模块的参与,所以在外围设备中增加中间继电器和交流接触器,来控制两路伺服放大器的通断,从而能让驱动模块工作。
二是步进电机与PLC输出模块一起来实现位置的控制,根据步进电机的启动要求必须要有驱动模块参与工作。
同时,在系统的控制当中加入触摸屏的使用,让操作更方便,用设计好具有操作功能的触摸屏界面接入到24V的电源,同时与PLC通信,起到控制及监控的作用。
2.2 元器件选型(1)PLC的选型在本次控制系统中,采用三菱公司的Q模式CPU产品,这款产品有如下特点:可以进行多点输入输出控制;实现了运算的高速处理;体积小,节省空间;只要增加模块,即能够扩展为大规模系统;可以进行外部输入输出的强制ON/OFF。
本系统的X、Y轴伺服定位控制系统启动、停止、双轴的手动JOG正反转、接近开关以及Z轴步进控制系统的启动、停止、手动正反转、接近开关、系统的回原点等信号共16个;输出端连接的是两个放大器的得电、失电,X\Y\Z轴的近点DOG信号,步进驱动器的脉冲及方向信号等8个信号,所以对应的输出端需要7个输出,根据系统的输入与输出量,同时考虑有适当的余量,选择了日本三菱公司的Q系列Q00UJ CPU-S8的PLC,另外附带的插槽可以自行增减输入输出模块,完全可以满足控制要求。
(2)伺服电机的选择如今市面上有很多种类的伺服电机,国内较常用的有日系的三菱、安川、松下、三洋、富士、日立等;美系的有Danaher(原Kollmogen)、Baldor、Parker、Rockwell 等;还有是台湾通用伺服:东元、台达;在大陆有和利时、埃斯顿等。
在这里我们选择三菱公司的HF-KP053。
这款的伺服电机有如下特点:✧体积小,重量轻,大转矩输出;✧低惯性,以适应速度指令或位置指令的快速变化;✧良好的控制性能,以及发电制动功能;✧宽广的调速范围,即要求伺服电机的转速能够随控制电压的改变能在宽广的范围内连续调节;✧转矩脉动小。
(3)伺服放大器的选择在伺服放大器的选择上主要考虑伺服电机的功率,在系统设备中,伺服电机的功率为50W,所以选择三菱公司的MR-J3-10A型的伺服放大器。
此放大器的功率为100W,且设置方便,满足控制要求。
(4)步进电机的选择在步进电机的选择上,我们选择了丽控公司的17HD4063-05N型号的步进电机,该款步进电机迷你小巧,额定电压24V,额定功率为扭矩2.2KG.CM,现已被广泛应用在3D打印机上面。
(5)触摸屏的选择在触摸屏的选择上,我们选择了三菱公司的GOT1000,这款触摸屏实现了显示、运算、通讯全方位的高速化,同时他还具有如下特点:高亮度(400cd/ m2)显示,提供免受外部光线干扰的完美图像;分辨率320×240,256色TFT液晶显示;显示尺寸5.7英寸;可视角度左右70度,上下70/50度;内置3MB标准内存;内置CF卡接口。
系统主要元器件清单见附件1表1所示。
2.3系统原理图根据系统的控制要求设计的系统原理图如图2-2所示。
图2-2 系统设计原理图根据系统的需求及实现功能,列出如下系统输入、输出的软元件分配表(见附件2表2)。