砌墙砖强度试验
试验员-砌墙砖及砌块试验_真题-无答案
试验员-砌墙砖及砌块试验(总分133,考试时间90分钟)一、判断题1. 某一组混凝土抗压试块经抗压试验三个试块的值分别为21.5MPa、24.8MPa、24.9MPa，则该组强度为24.8MPa。
( )A. 正确B. 错误2. 烧结黏土砖烧得越密实，则其质量愈好。
( )A. 正确B. 错误3. 砌墙砖及砌块主要是指普通烧结砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块、非烧结普通砖和砌块、普通混凝土小型砌块等。
( )A. 正确B. 错误4. 砌墙砖主要包括以黏土、工业废料或其他地方资源为主要原料，用不同工艺制成的，用于砌筑的承重和非承重墙体的墙砖。
( )A. 正确B. 错误5. 优等品烧结普通砖适用于清水墙。
( )A. 正确B. 错误6. 一等品、合格品烧结普通砖可用于墙体装饰和混水墙。
( )A. 正确B. 错误7. 中等泛霜的烧结普通砖可用于潮湿部位。
( )A. 正确B. 错误8. 烧结普通砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。
( )A. 正确B. 错误9. 烧结普通砖的产品标记应按产品名称、规格、品种、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。
( )A. 正确B. 错误10. 风化指数小于12500即为非严重风化区。
( )A. 正确B. 错误11. 一等品烧结普通砖是指不允许出现中等泛霜。
( )A. 正确B. 错误12. 一等品烧结多孔砖不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
( )A. 正确B. 错误13. 烧结空心砖和空心砌块的壁厚应大于10mm，肋厚应大于7mm。
( )A. 正确B. 错误14. 烧结空心砖和空心砌块的孔洞采用矩形条孔或其他孔形，且平行于大面和条面。
( )A. 正确B. 错误15. 优等品烧结空心砖和空心砌块是指不允许出现轻微泛霜。
( )A. 正确B. 错误16. 烧结普通砖抽样时，外观质量检验的砖样是采用随机抽样法在每一检验批的产品堆垛中抽取，而尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
252砌墙砖抗压强度试验用振动台NZC-ZY-GC042-2015
ZY 宁夏中测计量测试检验院（有限公司）设备操作规程NZC-ZY-GC042-2015程控式砌墙砖磁盘振动台2014－04－01发布2014－04－01实施宁夏中测计量测试检验院（有限公司）前言为保证砌墙砖抗压强度试验用振动台使用中依据技术标准，使本院不同检测人员，不同时间所进行的检测过程保持一致，实现检测结果的重复性和正确性，特制定本规程。
本规程编制遵照砌墙砖抗压强度试验用振动台使用说明书和相关试验标准及本院相关程序文件的规定等。
本规程由宁夏中测计量测试检验院（有限公司）负责起草。
本规程主要起草人：校核：本规程批准人：程控式砌墙砖磁盘振动台一技术要求1、振动台振幅：（0.5±0.1）mm；2、振动台频率：2850 r/min；3、振动台吸盘吸引力：750N；4、额定功率：2.0kW；5、振动台台面尺寸：1000mm×900mm；6、振动台吸盘型式、尺寸和数量：圆周形均匀排列，Φ100mm×12；二试验前后仪器检查1、使用前应认真检查电源接线是否正常，仪器是否在有效检定日期内，运转是否正常，并作记录。
2、使用后应仔细检查仪器是否正常，是否有因在试验操作过程中出现损坏，一经发现，应立即维修，并作记录。
三操作步骤1、接通电源，设置抗压强度振动台振动时间为1min。
2、将已灌浆好浆料的模具平稳放置在振动台的吸盘上，按电磁振动台控制器“启动”按钮，启动振动台。
3、观察振动过程中净浆材料高度，并及时补充浆料，用捣铲除去浆料表面气泡，确保净浆材料注满整个模具，直至振动自动结束。
4、将振动完成后的模具移至前期养护区进行养护。
5、关闭电源，清理振动台台面。
四注意事项1、查看仪器接地是否良好，以保安全。
2、查看电源电压是否符合本仪器的工作电压。
3、振动台工作过程中，不能接触振动台，以防伤人。
五日常维护1、注意保持搅拌机的整洁，每次使用后对振动台及时清理擦干。
2、试验过程中，将模具放置振动台时，应轻拿轻放，勿撞击台面，一面损坏振动台面。
砌墙砖作业指导书
砖及砌块试验作业指导书JW-03.06烧结多孔砖全套试验实施细则JW-03.351．适用范围适用于以粘土，页岩，煤千石，粉煤灰为主要原料，经焙烧而成，主要用于承重部位的多孔砖2．引用标准GB/T2542-2002《砌墙砖试验方法》GB13544-2011 《烧结多孔砖和多孔砌体》3．4．试验步骤4．1．1 试验制作采用生浆操作，即将玻璃放置于试件各平台上，其上铺一张温的垫纸，纸上铺一层厚度不超过5mm的用强度等级32.5 的普通硅盐水泥调制成调节成稠度过宜的水泥净浆，再将试件在水中浸泡10min-20min，在钢丝架上滴水(3min-5min)后，将试样受压面平稳地摆放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，在整个水泥层与砖受压面上粘住，砖的侧面上垂直于玻璃板，待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃的水平。
4．1．2 试件养护，应放在不低于10℃的养护室内养护3d。
4．1．3 测理每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm，加荷速度以4kN/S为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载P。
4．1．4 结果计算与评定试验结果以试样抗压强度的算计平均值和标准值，精确至0.1MPa，强度等级应符合GB13544-2011的5.3表中规定。
4．2 外观质量4．2．1 弯曲分别在大面和多面上测量，测量时将砖用卡尺的两支脚沿提边端放置，将其弯曲最大处将直尺推至砖面，但不能将杂质或碎伤成凹处计算在内，以弯曲中的所得较大值作为测量结果。
4．2．2 杂质凸出高变，以杂质质距砖面的最大距离表示，测量将用与尺在两支脚置于凸出两边的砖平面止，以垂直尺测量。
4．2．3 缺提造成的破坏面，系指缺提部分附条，顶面的及投影面积，空心砖内壁残缺及残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来测量。
4．2．4 裂纹长度，分长度，宽度和水平方向三种，以被划分的投影长度表示，如果裂纹从一个面延伸其它面上时，则累计其延伸的投影长度，多孔砖孔洞与裂纹相通时，则将孔洞包括在裂纹内一并测量，裂纹则量以三个方面分别测得取大裂纹为测量结果。
砌墙砖和砌块的验收及性能检测
6. 1砌墙砖及其验收
• (二)烧结多孔砖和烧结空心砖 • 1.烧结多孔砖 • 烧结多孔砖是指孔洞率不小于15%的承重墙用砖。其规格尺寸有
190 mm x 190 mm x190 mm ( M型)和240 mm x 115 mm x 90 mm ( P型)两种，砖的形状如图6-1所示。根据抗压强度，烧结多孔砖分为 MU30 , MU25 , MU20 , MU15 , MU10五个强度等级。各等级的强 度标准应满足表6-5的规定。 • 2.烧结空心砖 • 烧结空心砖是指孔洞率不小于35%的非承重用砖。 • 烧结空心砖的外型为直角六面体，其长度、宽度、高度尺寸应符合 :390 mm , 290 mm ,240 mm、190 mm、180(175)mm、140 mm、 115 mm、90 mm • 根据体积密度的不同，可分为800级、900级、1 000级、1 100级 四个级别。各级别又根据孔洞及其排数、尺寸偏差、外观质量、物理 性能分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个等级。各等级的各项 技术指标均应符合国家标准《烧结空心砖和空心砌块》的相应规定。 • 烧结空心砖的强度等级分为MU10. 0 , MU7. 5 , MUS. 0 MU3. 5 MU2. 5五个等级，各等级的强度值应符合表6-6的规定。
质、高强、防火、防潮、不易变形、加工简便等优点。适用于各类建 筑的复合外墙和内隔墙，以及有防火、防潮要求的隔墙。
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6. 3墙体板材
• (三)植物纤维类板材
• 植物纤维类板材是用各种植物废物为原料制成的板材，该类板材质 量轻、强度高、保温隔热、隔声性好，但耐水性差，可燃。植物纤维 类板材根据生产原料不同，有稻草板、稻壳板、蔗渣板等，主要用于 内隔墙、顶板和装饰板等。
混凝土砌块和砖试验方法
建筑砌块与砌块建筑建筑砌块与2014/1砌块建筑GB/T4111-2013《混凝土砌块和砖试验方法》标准（以下简称：13版标准）在2013年年终获正式颁布，并将于2014年9月1日实施，替代GB/T4111-1997《混凝土小型空心砌块试验方法》标准（以后简称：97版标准）。
该标准的本次修订，内容变化较大。
为使我国从事混凝土砌块（砖）生产、应用、产品检测的广大工程技术人员，能够正确地理解和执行好13版标准。
作为该标准的主要起草人，本文就13版标准与97版标准相比，在条文内容上变化较大、新增内容较多等，对13版标准的主要条文做一些解释和说明。
1标准修订目的和适用范围1.1修订97版标准的目的自97版标准颁布实施以来，基本上被混凝土砌块（砖）及其它一些非烧结类墙体材料块材类产品标准普遍引用，为我国新型墙材产品生产应用、提高产品质量，起到了重要作用。
但是，近年来我国混凝土砌块（砖）行业发展迅猛，产品规格和品种增加很快，已不仅仅是390mm×190mm×190mm一种混凝土小型空心标准砌块了。
混凝土多孔砖和空心砖、混凝土实心砖，以及市政、水利和交通领域使用的混凝土护坡砌块和挡墙砌块，等等，生产总量和工程应用量增长很快。
实践证明，97版标准内容已无法满足我国混凝土砌块（砖）行业发展的需要，标准内容需重新进行修订和完善。
97版标准在使用实践中也发现存在一些问题。
例如，墙体用圈梁砌块、清扫孔块等不规则墙用砌块，无法进行抗压强度等指标的检测；砌块的抗渗性检验方法，仅适用于是标准块型一种规格，可操作性差；干燥收缩、碳化系数；检测方法的操作步骤，描述过于简单，人为因素对试验检测结果影响偏大。
在97版标准修订起草小组成员第一次工作会议上，确定了本次GB/T4111标准修订的两个基本点：①扩大标准的适用范围。
通过增加内容和修改现有内容，使试验方法标准基本上能适用于所有墙用混凝土砌块（砖）类产品，并兼顾混凝土护坡砌块和挡墙砌块的性能检测；②解决97版标准中存在的其它问题，主要是细化和规范试验方法的操作步骤，修改一些性能的检测方法。
烧结普通砖抗压强度试验作业指导书
烧结普通砖试验作业指导书1、检验规范：GB/T5101-2017 《烧结普通砖》GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》2、试样数量：10块3、试件尺寸：240*115*534、环境4.1试验环境要求：10～35 ℃6.1试样制作6.1.1采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。
6.1.2将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。
6.1.3将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min~30min后取出，在铁丝网架上滴水20min~30min，以断口相反方向装入制样模具中。
用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。
6.1.4将净浆材料按照配制要求，置于搅拌机中搅拌均匀。
6.1.5将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆材料，振动时间为0.5mm~1min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间（约15min~19min）后拆模。
6.1.6试样养护：在不低于10℃的不通风室内养护4h。
6.2试验步骤6.2.1测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。
(加图片)6.2.2（试验机使用过程）将试样平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动，加荷速度以（5±0.5）kN/s为宜，直至试样破坏为止，记录最大破坏荷载p。
7、试验结果处理及修约：）按式2计算7.1.1每块试样的抗压强度（RP=P/L×BRP式中：R——抗压强度，单位为兆帕Mpa；PP——最大破坏荷载，单位为牛顿N；L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米mm；B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米mm；试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示7.1.2强度标准差sƒƒs----10块试样的抗压强度标准差，单位为兆帕(MPa)，精确至0.01；f---10块试样的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.1；f i---单块试样抗压强度值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.01；7.1.3强度标准值样本量n=10时的强度标准值计算公式f k=f-1.83s式中：f k----强度标准值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.1。
免烧砖国家技术标准23449
免烧砖国家标准GB／T 2542砌墙砖试验方法GB 5348砖和砌块名词术语JC 466砌墙砖检验规则3术语本标准采用GB 5348和JC 466的术语.4产品分类4．1品种按主要原料砖分为炉渣灰（N）、煤粉（Y）、石硝（M）和水泥（F)。
4．2质量等级4．2．1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级.4．3产品标记砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。
示例如下:强度等级MUI5，合格品的混凝土砖,其标记为：免烧结普通砖N MU15 C CB 51015技术要求5．1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1规定。
免烧砖标准6．1尺寸偏差检验样品数为20块,其方法按GB／T 2542进行，其中每一尺寸精确至0．5mm，每一方向以两个测量尺寸的算术平均值表示。
样本平均偏差是20块砖样规格尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值,样本极差是抽检的20 块砖样中最大测定值与最小值之差值。
6．2外观质量检验按GB／T 2542进行。
颜色的检验：抽砖样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。
6．3抗压强度试验按GB／T 2542进行。
其中砖样数量为10块，加荷速度为5±0．5kN／s，强度标准值按式(1）计算：∫k=R平均-2。
1S..。
.。
(1)S={(1/9）∑(Ri—R平均)［2］｝［0。
5］。
.....。
（2)式中：∫——-—强度标准值，MPa;R平均10块砖样的抗压强度算术平均值，MPa；S---10块砖佯的抗压强度标准差由(2）式计算，MPa*Ri-——单块砖样抗压强度的测定值。
6．4冻融试验样品为5块,其方法按GB／T 2542进行。
7检验规则7．1检验分类7．1．1产品检验分出厂检验和型式试验。
7．1．2每批出厂产品必须进行出厂检验,外观质量检验在生产厂内进行.7．1．3当产品有下列情况之一时应进行型式检验:a。
免烧砖国家技术标准
免烧砖国家技术标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】免烧砖国家标准GB／T?2542砌墙砖试验方法GB?5348砖和砌块名词术语JC?466砌墙砖检验规则3术语本标准采用GB5348和JC466的术语。
4产品分类4．1品种按主要原料砖分为炉渣灰（N）、煤粉（Y）、石硝（M）和水泥（F）。
4．2质量等级4．2．1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、六个强度等级。
4．3产品标记砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。
示例如下：强度等级MUI5，合格品的混凝土砖，其标记为：免烧结普通砖NMU15CCB51015技术要求5．1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1规定。
免烧砖标准均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20块砖样中最大测定值与最小值之差值。
6．2外观质量检验按GB／T2542进行。
颜色的检验：抽砖样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。
6．3抗压强度试验按GB／T?2542进行。
其中砖样数量为10块，加荷速度为5±0．5kN／s，强度标准值按式（1）计算：∫k=R平均 (1)S={(1/9)∑(Ri-R平均)[2]}[] (2)式中：∫----强度标准值，MPa；R平均10块砖样的抗压强度算术平均值，MPa；S---10块砖佯的抗压强度标准差由（2）式计算，MPa*Ri---单块砖样抗压强度的测定值。
6．4冻融试验样品为5块，其方法按GB／T2542进行。
7检验规则7．1检验分类7．1．1产品检验分出厂检验和型式试验。
7．1．2每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。
7．1．3当产品有下列情况之一时应进行型式检验：a.新厂生产试制定型检验；6．正式生产后，原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产时，每半年应进行一次；。
BETC-JG-307A回弹法检测砌体中普通砖抗压强度.
国家建筑工程质量监督检验中心作业指导书BETC-JG-307A回弹法检测砌体中普通砖抗压强度检验细则目录1 编制目的 (1)2 编制依据 (1)3 适用范围 (1)4 检测仪器和检测方法 (2)5 测区选择 (2)6 检测步骤 (2)7 数据分析及强度等级评定 (3)附录A (5)回弹法检测砌体中烧结普通砖抗压强度检验细则1 编制目的1.1为了现场检测砌体结构中烧结普通砖的抗压强度，做到操作正确、数据可靠、保证检验工作质量，编制本细则。
2 编制依据2.1本细则的编制参考了下述标准：⑴《回弹法评定砌体中烧结普通砖强度等级（标号）技术规程》（DBJ20-8-9）；⑵《回弹仪评定烧结普通砖标号的方法》（ZBQ 15002-89）；⑶《普通粘土砖的取样、检查及试验方法》（JC 150-73）；⑷《砌墙砖检测规则》（JC 466-1992(1996)）；⑸《砌墙砖试验方法》（GB/T 2542-92）；⑹《烧结普通砖》（GB 5101-1998）；⑺《烧结多孔砖》（GB 13544-2000）；⑻《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50364-2004）。
3 适用范围3.1 本细则适用于用回弹法检测评定符合《烧结普通砖》(GB5101)质量要求的砌体中烧结普通砖的抗压强度和强度等级。
3.2 本细则不适用于检测评定用欠火砖、酥砖、螺旋纹砖、外观质量不合格及强度等级低于MU7.5砖的强度等级。
3.3 本细则不适用于高温、长期浸水、潮湿、冰冻、化学侵蚀、火灾等情况下的砖的强度等级的检测和评定。
3.4 对质量符合《烧结多孔砖》(GB13544)的烧结多孔砖砌筑的砖墙上砖的抗压强度等级的检测，可采用同批砖样进行抗压～回弹对比试验进行检测评定。
3.5其它品种的砌墙砖如灰砂砖、粉煤灰砖的检测评定也可参照上述方法进行。
14 检测仪器和检测方法4.1本方法采用的仪器应为HT75型和ZC4型回弹仪。
4.2回弹仪必须具有制造厂的产品质量合格证，并应经专业质量检定单位检定合格，方可用于测试。
工程材料试验课件8 砌墙砖试验
• ①测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分 别取其平均值，精确至1mm。
• ②将试件平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，加荷 应均匀平稳，不得发生冲击和振动。加荷速度以2kN/s～ 6kN/s为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载P(N)。
• ③非成型制样
• a.非成型制样适用于试样无需进行表面找平 处理制样的方式（如非烧结砖）。
• b.将试样锯成两个半截砖，两半截砖切端口 相反叠放，叠合部分不得小于100mm，如 图8-9所示，即为抗压强度试件，如果不足 100mm时，则应剔除，另取备用试样补足。
• (3)试件养护 • a.一次成型制样、二次成型制样应置于不低于10℃的不通
但规格长度为190mm的砖，其跨距为160mm。 • ④将试样大面平放在下支辊上，试样两端面与下支辊的距
离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的 大面朝下，以50N/s~150N/s的速度均匀加荷，直至试样断 裂，记录最大破坏荷载P。
• 8.4 抗压强度 • 通过测定砌墙砖的抗压强度，来检验砖的质量，
• 8.3 抗折强度 • 通过测定砌墙砖的抗折强度，来检验砖的质量，为确定其
强度等级提供依据。 • ①试样数量为10块。试样应放在温度为20±5℃的水中浸
泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。 • ②测定试样的宽度和高度尺寸各2个，分别取算术平均值，
精确至1mm。 • ③调整抗折夹具下支辊的跨距为砖规格长度减去40mm。
• ②二次成型制样 • a.二次成型制样适用于采用整块样品上下表面灌浆制成强
度试验试样的方式。
砌体计算指标范文
砌墙砖试验检测报告一、背景砌墙砖是建筑工程中常用的建筑材料之一，广泛应用于墙体的搭建与装饰。
为了确保墙体的质量和稳定性，对砌墙砖的性能进行检测是必要的。
二、检测目的本次试验检测旨在评估砌墙砖的物理性能，包括强度、吸水率等指标，以确定其在实际使用中的适用性和质量。
三、试验方法1.强度测试：采用抗压强度测试方法，按照GB/T9966.3-2001标准进行。
2.吸水率测试：按照GB/T4027-2005标准进行。
3.抗冻性测试：采用冻融循环试验方法，按照GB/T8486-2024标准进行。
四、试验结果及分析1.强度测试：试验结果显示，砌墙砖的平均抗压强度为XXMPa，最低强度为XXMPa，最高强度为XXMPa。
强度测试结果符合GB/T9966.3-2001标准要求，表明砌墙砖的质量良好。
强度是衡量砌墙砖质量的重要指标之一，较高的抗压强度能够保证墙体的稳定性和耐久性。
2.吸水率测试：试验结果显示，砌墙砖的吸水率为XX%。
吸水率测试结果符合GB/T4027-2005标准要求，表明砌墙砖的孔隙结构较好，吸水性能合理。
吸水率是衡量砌墙砖孔隙结构和质量的指标之一，过高的吸水率会导致墙体易渗透水分，从而降低墙体的耐久性。
3.抗冻性测试：试验结果显示，在经过XX次冻融循环后，砌墙砖无明显破裂、剥落等现象，抗冻性良好。
抗冻性测试结果符合GB/T8486-2024标准要求。
抗冻性是衡量砌墙砖耐久性和使用寿命的重要指标之一，良好的抗冻性能能够确保砌墙砖在低温环境下不受损。
4.干缩率测试：干缩率是衡量砌墙砖工程施工的重要指标之一，较低的干缩率能够避免墙体出现开裂、变形等问题。
五、结论与建议根据以上试验结果分析，砌墙砖的强度、吸水率、抗冻性和干缩率等性能指标均符合要求。
因此，砌墙砖在实际应用中具有良好的适用性和质量。
建议在实际工程中，根据具体使用要求选择合适的砌墙砖规格和材料，确保墙体的稳定性和耐久性。
另外，对于长期暴露在潮湿环境下的墙体，可以选择更低的吸水率的砌墙砖，以提高墙体的防潮性能。
材料试验3-砌墙砖抗压强度测定实验报告文字内容
实验项目三：砌墙砖抗压强度实验一、实验目的：通过实验测定砌块的抗压强度，评定砌块的强度等级。
二、实验仪器：材料实验机、钢板、玻璃平板、水平尺等。
四、实验步骤１、取样，抗压强度实验采用的试件数量为五个砌块。
２、试样制备，处理坐浆面和铺浆面，使之成为互相平行的平面。
将钢板置于稳固的底座上，平整面朝上，用水平尺调至水平。
在钢板上先薄薄地涂上一层机油或铺上一层湿纸，然后铺一层以１份质量的32.5Mpa以上的普通硅酸盐水泥和2份细砂，加入适量的水调成的砂浆，将试件的坐浆面湿润后平稳地压入砂浆层内，使砂浆层尽可能均匀，厚度为3～5mm。
将多余的砂浆沿试件棱边刮掉，静置24h后，再按上述方法处理试件的坐浆面。
为使两面能彼此平行，在处理铺浆面时，应将水平尺置于现已向上的坐浆面上调至水平。
在温度10 以上不通风的室内养护3d后做抗压强度实验，为缩短时间，也可在坐浆面砂浆层处理后，不经静置立即在向上的铺浆面上铺一层砂浆，压上事先涂油的玻璃平板，边压边观察砂浆层，将气泡全部排出，并用水平尺调至水平，直至砂浆层平而均匀，厚度达3～5mm。
3、按尺寸测量方法测定每个试件的长度和宽度，分别求出各个方向的平均值，精确至1 mm。
4、将试件置于实验机承压板上，将试件的轴线与实验机压板的压力中心重合，以10～30N/S的速度加荷，直至试件破坏，记录最大荷载P，若实验机压板不足以覆盖试件受压面时，可在试件的上、下承压面加辅助钢制压板。
辅助钢制压板的背面光洁度应与实验机原压板相同，其厚度至少为原压板边至辅助钢制压板最远角距离的1/3。
五、结果评定1、每个试件的抗压强度f按f=P/Lb计算（Mpa,精确至0.1Mpa）。
其中f——试件的抗压强度（Mpa）；P——破坏荷载（N）;L、B——分别为受压面的长度和宽度(mm)。
2、实验结果以五个试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.1Mpa。
3、实验结果记录入下表（表3-1）表3－1 砌墙砖抗压强度实验记录表实验人计算人核对人实验日期年月日六、结果分析。
砌墙砖试验方法
3.1.5抗压强度试验设备：同2.1。
3.2试样数量 试样数量为10块，其中5块用于冻融试验，5块用于未 冻融强度对比试验。
三、冻融试验
3.3试验步骤
3.3.1用毛刷清理试样表面，将试样放入鼓风干燥箱中在
105℃±5℃下干燥至恒质（在干燥过程中，前后两次称量 相差不超过0. 2%，前后两次称量时间间隔为2 h，称其 质量mo，并检查外观，将缺棱掉角和裂纹作标记。 3.3.2将试样浸在10℃～20℃的水中，24 h后取出，用湿 布拭去表面水分，以大于20 mm的间距大面侧向立放于预 先降温至-15℃以下的冷冻箱中。 3.3.3当箱内温度再降至-15℃时开始计时，在-15℃～-
孔洞结构、干燥收缩、碳化、软化的试验方法。 本标准适用于砌墙砖。 凡是由粘土、工业废料或其他地方资源为主 要原料，以不同的工艺制成的在建筑物中用于承
重墙和非承重墙的砖统称为砌墙砖。
二、抗压强度
2.1仪器设备
2.1.1材料试验机：试验机的示值相对误差不超过
±l%，其上、下加压板至少应右一个球铰支座，预期 最大破坏荷载应在量程的20%—80%之间。 2.1.2钢直尺：分度值不应大于1 mm。 2.1.3振动台、制样模具、搅拌机：应符合GB/T
3.4.4试验结果以试样冻后抗压强度或抗压强度损失率、冻 后外观质量或质量损失搴表示与评定。
四、石灰爆裂试验
4.1 仪器设备 4.1.1蒸煮箱。
4.1.2钢直尺：分度值不应大于1 mm。
4.2试样数量 试样数量为5块，所取试样为未经雨淋或浸水，且近期 生产的外观完整的试样。 4.3试验步骤
4.3.1试验前检查每块试样，将不属于石灰爆裂的外观缺陷
砌墙砖试验方法
（GB/T 2542-2012）
砌墙砖抗压强度试验用净浆材料原始记录
砌墙砖抗压强度试验用净浆材料原始记录试验日期：试验地点：试验人员：试验目的：对砌墙砖使用不同净浆材料进行抗压强度试验，以评估不同材料的适用性和强度。
试验设备：试验机、砌墙砖、不同净浆材料、压力计、计时器、称重器等。
试验流程：1.准备工作：a.将试验机设置为适当的压力范围。
b.将砌墙砖样本净浆材料分别标记为A、B、C等。
c.准备一组相同规格的砌墙砖样本，例如矩形形状，尺寸为10 cm x10 cm x 20 cm。
2.试验操作：a.将试验机的底座与上部固定夹具调整到合适的高度，使其能够完全覆盖砌墙砖样本。
b.按照砌墙的方式，使用不同净浆材料将砌墙砖样本砌筑成固定形状。
c.等待一段时间，让净浆材料固化。
d.将砌墙砖样本放置在试验机上，确保其底面与试验机底座完全接触。
e.缓慢增加试验机的压力，直到砌墙砖样本破裂为止。
f.使用压力计测量砌墙砖样本的抗压强度，并记录。
3.数据记录：a.记录每个净浆材料的试验结果，包括试验机施加的最大压力（以千帕为单位）和砌墙砖样本的抗压强度。
b.记录试验的日期、地点和参与试验的人员。
c.记录每个净浆材料的使用量，包括水泥、沙子、混合净浆材料的比例等。
4.试验结果分析：a.比较不同净浆材料的抗压强度结果，评估其适用性和强度。
b.分析净浆材料使用量与抗压强度之间的关系，确定最佳的净浆材料比例。
5.结论：a.根据试验结果和分析，给出每个净浆材料的抗压强度评价，并推荐最佳净浆材料的比例。
b.总结试验过程中可能出现的问题和改进的建议。
附加说明：1.试验中的净浆材料可以是传统的水泥、沙子和水的混合物，也可以是添加其他添加剂的特殊净浆材料。
2.试验中的砌墙砖样本可以是普通的红砖或混凝土砌块等。
3.试验应当重复进行多次，以确保结果的准确性和可靠性。
并计算各次试验结果的均值和标准差。
4.试验前应确保试验设备的准确性和可靠性，以及环境条件的稳定性。
抗折强度砌墙砖试验方法
抗折强度砌墙砖试验方法你看，抗折强度测试其实就是要知道砖头有多“硬气”，能不能顶得住外面的压力。
砖头的抗折强度，也就是砖在承受弯曲压力时，能不能撑得住、断不开。
说白了，砖头就像个“硬汉”，你给它施加压力，看看它会不会在中间裂开，像是一个超强的“折磨测试”。
大家在选择砖块时，往往都没注意到这一点，结果砌了半天墙，砖头居然裂了，墙面塌了，那可就麻烦大了。
所以，了解砖头的抗折强度是至关重要的。
试验怎么做呢？很简单，首先你得准备好砖块。
砖块的尺寸、规格、型号得对，弄错了会影响测试结果的准确性。
然后，把砖块放在一个专门的试验机上，这个机器就像个大铁手，咔嚓一按，它就会施加压力，直到砖块断裂。
你可以想象，那砖块就像一块坚硬的石头，被一个大铁手狠狠地捏住，压力一点一点加上去，直到砖头无法承受，裂开为止。
至于什么时候会断，压力多少断裂，这就是它的抗折强度了。
说到这里，有的人可能会想，“这测试不就跟在学校里做数学题差不多吗？先施加压力，再等着裂开？”当然不是那么简单。
试验机的设置可不能马虎，压力的加法得精确到位，否则测试结果不准，弄得一场空；砖块的放置也得特别注意，要放得平稳，不能偏离试验机的标准位置，万一砖块歪了，压力就不均匀，结果就不科学了。
所以说，做试验这事儿，讲究的可不是一点两点。
就像咱做事一样，不能马虎了事，一定要精益求精，才能得到靠谱的结果。
那你可能会问，试验完了砖头的抗折强度到底能不能告诉我们砖好不好用？当然可以！抗折强度越高，说明砖头在实际使用中，受力时不容易变形，承受的外力也更强，墙体就更安全。
拿咱们日常生活来说吧，要是砖头抗折强度高，那就相当于我们穿上了一双结实的鞋子，走路不容易崴脚，脚底有保障，才不怕磕磕绊绊。
而如果砖头抗折强度差，那墙就像穿了一双松垮垮的鞋子，随时可能崩塌，这谁敢住啊？不过，别以为抗折强度高的砖就是万能的哦，砖头除了抗折强度，还得看它的吸水性、耐火性、尺寸稳定性等多方面性能。
GBT2542―2012《砌墙砖试验方法》合理性分析及建议
GBT2542―2012《砌墙砖试验方法》合理性分析及建议摘要：本文是在GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》实施后，在操作实践中发现配套设备、试验过程和标准的落实中存在一些问题。
通过对这些问题进行分析，提出合理化的建议。
关键词：试模；搅拌机；偏离；建议中图分类号：TU522.1 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）13-0112-020 引言GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》于2013年9月1日实施，与GB/T2542-2003的主要区别就是更新了抗压强度试验方法。
新标准实施以来，各个实验室都在按照《实验室资质认定评审准则》的要求进行标准确认。
在确认过程中，反映出一些问题，现结合运行一年来的实际情况浅析如下：1 该标准明确的配套设备部分实用性不强该标准明确的振动台、制样模具、搅拌机应符合GB/T25044的要求。
现行有效的GB/T25044-2010《砌墙砖抗压强度试样制备设备通用要求》对设备规定不明确，造成操作难度大，检测结果再现性差。
1.1 搅拌设备GB/T25044仅对搅拌设备的材质、搅拌锅的深度、转速和噪声进行了规定，对搅拌速度规定太宽，小于75r/min；对搅拌叶的结构、搅拌锅的形状没有涉及。
以至于出现的搅拌设备有平底型搅拌锅底，有圆锥型搅拌锅底，搅拌叶也是五花八门。
在实际操作中，出现因搅拌量大，骨料沉积，浆液不均，浆料凝结后出现灌缝塌落，受压面积无法计算；出现浆料凝结，不能装入模具中和搅拌锅无法清理而设备报废；因搅拌速度或搅拌锅的形状造成骨料沉积，浆料无法使用。
1.2 试样制备试模GB/T25044-2010对试模的长度、宽度和高度作了规定，一次成型性试模型腔尺寸：长120mm±15mm（可调节），宽120mm±10mm（可调节），高115mm ±5mm；二次成型性试模型腔尺寸：长240mm±15mm（可调节），宽120mm±10mm（可调节），高65mm±5mm。
砖试题含答案二建
一、填空题1、测量砌墙砖的尺寸时，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。
2、缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高sane棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸。
3、砖的裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为测量结果。
4、砖的弯曲分别在大面和条面上测量。
5、烧结砖试样应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h 后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。
6、砖抗折强度试验，试验结果以试样抗折强度的算术平均值和单块最小值表示。
7、砌墙砖抗压强度试验的试样数量为10 块，抗折强度试验的试样数量是10 块。
8、做砖的抗压强度试验时，（根据需要）将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm ，如果不足100mm ，应另取备用试样补足。
9、一次成型制样、二次成型制样在不低于10 ℃的不通风室内养护4h 。
10、砌墙砖的抗压强度试验，试验结果及试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示。
11、砌墙砖的冻融试验，试样数量为10块，其中5块用于冻融试验，5块用于未冻融强度对比试验。
12、普通混凝土小型砌块按砌块空心率分为空心砌块和实心砌块。
13、普通混凝土小型砌块按使用时砌筑墙体的结构和受力情况，分为承重结构用砌块、非承重结构砌块。
14、烧结普通砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：240³115³53mm（长：240mm、宽115mm、53mm）。
15、蒸压加气混凝土砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性能分为：优等品（A）、合格品（B）二个等级。
二、判断题1.烧结普通砖的结果结果评定是按平均值-标准值或平均值-最小值评定。
（√）2.烧结黏土砖烧得越密实，则其质量愈好。
( ³ )3.砌墙砖及砌块主要是指普通烧结砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块、非烧结普通砖和砌块、普通混凝土小型砌块等。
( √ )4.砌墙砖主要包括以黏土、工业废料或其他地方资源为主要原料，用不同工艺制成的，用于砌筑的承重和非承重墙体的墙砖。
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第五章砌墙砖强度试验
一、检测依据
本方法依据GB/T2542—2003《砌墙砖检验方法》进行检测。
砌墙砖系指以粘土、工业废料或其他地方资源为主要原料，以不同工艺制造的、用于砌筑承重和非承重墙体的墙砖。
本方法适用于烧结砖和非烧结砖。
烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以及烧结空心砖和空心砌块(以下简称空心砖)；非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。
二、仪器设备
（一）材料试验机
试验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。
（二）抗折夹具
抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上压辊和下支辊的曲率半径为15mm，下支辊应有一个为铰接固定。
（三）抗压试件制备平台
试件制备平台必须平整水平，可用金属或其他材料制作。
（四）水平尺
规格为250～300mm。
（五）钢直尺
分度值为lmm。
三、抗压强度试验
（一）试样
1．试样数量：烧结普通砖、烧结多孔砖和蒸压灰砂砖为5块评定强度等级时试样数为10块，其他砖为10块(空心砖大面和条面抗压各5块)。
2．非烧结砖也可用抗折强度试验后的试样作为抗压强度试样。
（二）试件制备
1．烧结普通砖
a．将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如图5-1所示。
如果不足100mm，应另取备用试样补足。
图5-1 图5-2
b ．在试样制备平台上，将已断开的半截砖放人室温的净水中浸10～20min
后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm 的用32.5级普
通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm 的同
种水泥浆抹平。
制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面，如图5-2所示。
2．多孔砖、空心砖
a ．多孔砖以单块整砖沿竖孔方向加压，空心砖以单块整砖沿大面和条面方
向分别加压。
b ．试件制作采用坐浆法操作。
即将玻璃板置于试件制备平台上，其上铺一
张湿的垫纸，纸上铺一层厚度不超过5mm 的用32.5或42.5普通硅酸盐水泥制成
稠度适宜的水泥净浆，再将在水中浸泡10～20min 的试样平稳地将受压面坐放在
水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，使整个水泥层与砖受压面相互粘结，砖的
侧面应垂直于玻璃板。
待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的
玻璃板上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃板的水平。
3．非烧结砖
将同一块试样的两半截砖断口相反叠放，叠合部分不得
小于100mm ，如图5-3所示。
即为抗压强度试件。
如果不足
100mm 时，则应剔除另取备用试样补足。
（三）试件养护
1．制成的抹面试件应置于不低于10℃的不通风室内养
护3d ，再{进行试验。
2．非烧结砖试件，不需养护，直接进行试验。
（四）试验步骤 图5-3
1．测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，
精确至1mm 。
2．将试件平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发
生冲击或振动。
加荷速度以2～6kN/s 为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏
荷载P 。
（五）结果计算与评定 1．每块试样的抗压强度p R ，按下式(1)计算，精确至0.01MPa 。
LB P R P
(1)
式中：P R ——抗压强度(MPa)；
P ——最大破坏荷载(N)；
L ——受压面(连接面)的长度(mm)；
B ——受压面(连接面)的宽度(mm)。
2．试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示，精
确至0.1MPa。