潜水排污泵安装工艺
潜水排污泵安装工艺
潜水排污泵安装工艺
潜水排污泵的装配方法参考
1.潜水排污泵完全互换装配法：
各配合件不经修配、选择或调整，装配后即可达到装配精度，这种装配方法称为完全互换装配法。
特点：装配方便，生产效率高。
适用：组成环数少，精度要求不高的场合或大批量生产中。
2.潜水排污泵修配装配法：
装配时，修去指定零件上的预留修配量，以达到装配精度的装配方法，称为修配装配法。
特点：装配周期长，效率低。
适用：单件小批量生产潜水排污泵以及装配精度要求高的场合。
3.潜水排污泵选择装配法：
直接选配法
分组选配法(常用)
将产品各配合件按实测尺寸分厂若干组，装配时按组进行互换装配以达到装配精度。
特点：配合精度取决于分组数，增加分组数可以提高装配精度。
适用：大批量生产中装配精度要求很高、组成环数较少的场合。
4.潜水排污泵调整装配法：
装配时调整某一零件的位置或尺寸以达到装配精度的装配方法。
特点：调整维修方便，生产率低。
适用：除了必须采用分组装配的精密装配外，可用于各种装配场合。
可动调整法：用改变零件位置来达到装配精度的方法(如：利用有螺纹的端盖调整轴承间隙)。
固定调整法：在尺寸链中选定一个或加入一个零件作为调整环，通过改变调整环的尺寸，使潜水排污泵封闭环达到精度要求的方法(如：利用垫片调整轴承间隙) 。
小型潜水排污泵选用及安装
《小型潜水排污泵选用及安装》内容介绍发布时间:2008-5-16 14:30:08介绍《小型潜水排污泵选用及安装》国家标准图集编制的主要原则、内容，并对有关问题进行说明。
根据建设部下达的"2000年国家建筑标准设计编制工作计划"，机械工业第一设计研究院和江苏理工大学流体机械研究所共同承担了《小型潜水排污泵选用及安装》(01S305)国标图集的编制任务。
该图集已由中国建筑标准设计研究所出版，自2001年7月28日起在全国各地施行。
与传统卧式污水泵(PW型)相比，潜水排污泵有下面几个显著特点：(1)采用新型密封材料与密封工艺，使泵体能长期潜入水中工作。
(2)采用大通道、具有防缠绕抗堵塞功能的叶轮，极大地扩展了它的应用范围。
(3)采用先进的电控技术，使水泵具有过载、缺相、泄漏、超水位报警等自动保护功能和液位自动控制功能。
(4)采用移动式安装和带自动耦合装置固定式安装方式，能够满足工程建设中各种污、废水提升场所的需要，并为水泵的维护、保养、检修带来极大方便。
正是由于上述几大特点，使这种水泵在20世纪90年代得到了飞速的发展和广泛的应用。
随着潜水排污泵在工程建设项目中的普遍应用，全国各地设计院(所)工程设计人员近年来纷纷反映，希望能有一册解决在建筑工程设计中使用量大面广的潜污泵产品选用和安装的标准图集，以规范选用和安装方法，减少设计过程中的重复工作量。
正是基于这一原因，建设部在 2000年正式批准立项编制《小型潜水排污泵选用及安装》国标图集。
1 本图集适用范围(1)本图集适用于建筑物地下室及室外污水池、集水坑的污、废水抽升排放。
(2)被抽升污、废水温度不超过40 ℃，pH为5～9(QX系列为6.5～8)。
(3)当用于工业废水抽升排放时，废水水质不应对潜污泵及管道有腐蚀作用。
(4)QDX，QX系列小型潜水电泵仅适用于建筑物地下室泵房、自行车库等场所较洁净废水的抽升排放。
2 编入本图集的潜水排污泵种类(1)小型潜水电泵［QX(WQK)，QDX(WQKD)系列］，宜用于较洁净废水抽升。
安装污水泵施工方案范本
安装污水泵施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一份污水泵安装施工方案的范本，以供使用。
施工方案旨在确保污水泵的安装过程符合相关规范和要求，以确保设备的正常运行和使用安全。
2. 施工准备在开始施工之前，请确保已经完成以下准备工作：•确定施工位置和布局，包括选择合适的泵站或污水处理设施；•准备必要的施工工具和设备；•检查施工现场，确保安全措施已经到位，包括消防设备、通风设备等；•检查所需的材料和配件，确保其质量和数量满足需求；•安排合适的人员进行施工，包括工程师和技术人员。
3. 施工步骤3.1. 安装前检查在开始安装之前，需要进行以下安装前检查：•检查泵站或污水处理设施的基础设施是否完好，包括电力供应、排水系统等；•检查污水泵的型号、规格和数量是否与设计要求一致；•检查所需的管道、阀门等配件是否符合要求；•检查施工现场是否平整、清洁，以及安全措施是否到位。
3.2. 安装主体设备根据设计要求进行主体设备的安装：1.将泵站或污水处理设施的主体设备就位，确保设备与基础设施连接紧密；2.根据设备安装图纸和标识，将设备与电力供应和排水系统连接；3.安装配套的管道和阀门，确保其连接紧密并符合设计要求；4.进行密封和固定，防止泄漏和晃动；5.完成设备的接线和调试，确保设备正常工作。
3.3. 进行安全检查和测试完成设备的安装后，进行安全检查和测试，以确保设备的安全性和可靠性：•检查设备的接线和固定情况，确保无松动和漏水；•进行设备的电气测试，包括电流、电压和绝缘等；•进行设备的运行测试，包括启动、停止、自动控制等；•检查设备的运行状态和各项参数是否正常；•清洁设备和施工现场，确保无杂物和污染。
4. 施工验收完成安装和测试后，进行施工验收，以确保安装符合相关规范和要求：1.进行安装过程的记录和整理，包括施工图纸、设备清单、测试记录等；2.验收施工质量和安全措施的符合性；3.进行设备的功能验收，包括设备的正常运行和控制功能；4.完成验收报告，确保施工符合相关规范和要求。
小型污水处理设备设计规范
小型污水处理设备设计规范
小型污水处理设备设计规范
一、说明
为规范我公司的小型生活污水处理设备的设计，依据国家法律、法规及相关 规范与标准，制定本公司的小型污水处理设备设计规范。
5.8.6 供气提用空气管路必须考虑有效保证，如与大供气管绑定。
5.8.7 地下式风机房必须设置进风设施与风机房的散热设施。
5.8.8 地下式风机房应设置防回水装置，风管应超出液面 30cm；如果采用 PGB
曝气头，则不须设置止回阀，如采用穿孔管或其他形式的装置，则应设置
止回阀。
5.9 消毒 5.9.1 生活污水排放前一般均需消毒，消毒剂优先选用三氯异氰尿酸，或选用次
江苏鹏鹞环境工程设计院
小型污水处理设备设计规范
5.11 通风 5.11.1 离居民区 30m 以内的污水处理设备一般应考虑通风。 5.11.2 消毒间必须单独设置，宜采用玻璃钢离心通风机，选用升压不小于
300mmH2O，应保持消毒间内不小于 200mmH2O 的负压。 5.11.3 尾气排放一般可采用高空排放或接至远离居民区的地方排放。 5.11.4 通风量可按风机供气量的 2 倍设计。 5.11.5 设备、地下构筑物的隔板上部必须开孔，人孔要密封统一排气。 5.11.6 建筑物如风机房通风散热，风扇或通风孔设置应按下进上出原理设置。 5.11.7 如设备放置于室内或地下室，室内换气次数不小于每小时 30 次。
氯酸钠。 5.9.2 生活污水加氯量一般为 5-10mg/L，医院污水为 20-30mg/L。 5.9.3 消毒池水力停留时间，生活污水一般为 30min，普通医院污水应大于 1.0h，
潜水泵安装流程
潜水泵安装流程
排水管路敷设：与缆线同侧时，低于缆线300mm，严禁使用规格小于水泵出口的管路连接。
加设网箱：网箱的大小为：宽度大于水泵直径300mm，高度不小于水泵高度的1/2。
潜水泵放置：潜水泵应直立放置，正常排水时水泵底座离泵坑底板的高度不小于200mm。
缆线吊挂：缆线必须吊挂整齐，附有标识牌。
操作按钮安装：操作按钮使用绝缘板固定在距潜水泵不超过10m的距离。
潜水泵标识：潜水泵必须悬挂责任牌及性能参数牌。
排水点安装：排水点必须安装照明灯，轨道巷内的排水点要同时安装警示牌。
泵窝大小：排水能力小于20m3/h潜水泵，泵窝蓄水能力不小于2m3。
排水能力20-40m3/h潜水泵，泵窝蓄水能力不小于4m3。
供排水系统设备安装安全技术规程范文（二篇）
供排水系统设备安装安全技术规程范文一、总则1.1 本技术规程适用于供排水系统设备的安装工作，旨在确保设备安装过程中的安全和质量。
1.2 供排水系统设备安装工作必须按照国家相关法律法规以及相关技术标准执行，确保安全可靠。
1.3 本技术规程的执行责任及相关责任的分工如下：- 建设方负责按照设计要求，提供符合安全要求的设备和材料；- 施工单位负责组织、协调和实施设备的安装工作；- 监理单位负责对安装工作过程进行监督、检查和验收。
二、安全技术要求2.1 施工现场和作业区域应设置合理的警示标志，并采取必要的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2.2 设备的安装必须符合设计要求，每个设备的安装位置、固定方式、连接方式等必须经过认真规划和论证。
2.3 安装期间，应采取防止设备受损的措施，避免过度振动、碰撞等造成设备损坏。
2.4 设备安装时，应按照相关标准和规范进行测量、调整和校验，确保设备安装水平和精度。
2.5 施工人员在进行设备安装时，必须熟悉设备的安装要求和操作规程，并采取必要的个人防护措施。
2.6 设备的电气安装必须符合相关规范和标准，确保电气连接的安全可靠。
2.7 设备安装完成后，应进行必要的试运行，确保设备的正常运行和性能。
三、设备安装程序3.1 设备安装前的准备工作3.1.1 确认设备的型号、规格和数量，对比设计图纸和施工方案。
3.1.2 检查设备的外观质量和包装，发现问题需及时与供货方联系。
3.1.3 按照设计图纸和施工方案，确定设备的安装位置和固定方式。
3.2 设备的吊装与安装3.2.1 按照设计要求进行设备的吊装和固定，采用合适的吊装工具和安全措施。
3.2.2 设备吊装完成后，进行水平和垂直方向的调整，确保设备安装水平稳定。
3.2.3 进行设备的连接和接口配合工作，确保设备间的连接紧密可靠。
3.3 设备的调试与测试3.3.1 设备安装完成后，对设备进行必要的调试和测试。
3.3.2 检查设备的电气连接和接地情况，确保电气安全。
(完整版)污水提升泵站工艺设计说明计算书：城市污水,0.20万吨每天,潜水排污泵
1、调蓄池概况调蓄池调蓄容积600m3，调蓄池平面内空尺寸为L×B=17.2m×11.2m，有效水深3.0m。
调蓄池有2个冲洗廊道，轴距宽度为6m。
调蓄池含一座提升泵站，泵站内设两组泵，一组泵为初雨水提升泵，压力管出水至一体化提升回用设施，另一组为冲洗水提升泵，压力管出水进入附近DN500市政污水管。
2、冲洗水提升泵2.1水泵流量计算设2台提升泵，1用1备。
调蓄池有2个冲洗门，每个冲洗储存室的水量为21m3，总水量为21×2=42m3，泵站集水池尺寸为4.6×2.0×0.95m=8.74m3（泵站尺寸计算详见后面内容），总水量为42+8.7=50.7m3，冲洗水泵流量确定为50m3/h，排空时间为1.0h。
将其中1台泵安装于集水坑中，集水坑尺寸为L×B×H=0.8×0.8×0.8m，用于检修时泵站排水，另一台水泵安装于泵站底，平常两台泵互为备用提升冲洗水。
单台水泵流量为50m3/h=0.014m3/s2.2水泵扬程计算：H=H ST（静扬程）+Σh（水头损失）+富裕水头h3（1）静扬程计算：水泵工作最低水位：为集水坑中水泵的停泵水位即泵站底标高286.25m，另一台水泵停泵水位为287.00m，水泵工作最高水位：冲洗完成后水位=冲洗水量/调蓄池表面积+调蓄池池底标高=50.7/(17.2×11.2)+286.25=0.26+286.25=286.51m（泵站集水池增加水量忽略不计）。
提升水管至市政污水检查井地面标高293.34m，井底标高291.76m，本次设计压力管出水口管顶标高为292.34m。
静扬程H ST=292.34-286.25=6.09m（2）水头损失计算：Σh=沿程损失h1+局部损失h2沿程损失h1：根据《室外排水设计规范（2016版）》，泵站出水管流速宜为0.8～2.5 m/s；暂选取出水管流速为1.5m/s。
污水泵安装施工方案-2
污水泵安装施工方案-2一、前言污水泵是用于排放废水和污水的关键设备，在城市和工业生产中发挥着重要作用。
正确的安装施工方案对于污水泵的正常运行至关重要。
本文将介绍一种污水泵安装施工方案-2，以指导工程师在实际工程中进行相关操作。
二、安装前准备1.确认设备完整性：在安装前，要检查污水泵及相关配件的数量和完整性，确保没有遗漏。
2.测量安装位置：确定污水泵的安装位置，保证设备能够正常运行并方便维护。
3.准备安装工具：准备好需要使用的安装工具，如扳手、螺丝刀等。
三、安装步骤1. 安装基础1.在污水泵安装位置处进行地面基础的打造，保证基础平整牢固。
2.根据污水泵的大小和重量确定基础深度和尺寸，确保基础能够承受设备重量。
2. 安装支架1.将支架安装在基础上，根据预留的螺栓孔将支架固定在基础上，确保支架稳固。
2.支架的高度要适当，以便后续与污水泵连接。
3. 连接管路1.将进出水管路与污水泵的进出口连接，使用合适的密封材料确保连接处不漏水。
2.确保管路连接牢固，避免管道震动或振动导致泄漏。
4. 安装电气设备1.根据污水泵的电气要求进行布线，确保电源接线正确牢固。
2.做好电气设备的接地工作，确保运行期间安全可靠。
5. 调试设备1.在安装完成后进行设备调试，确认污水泵运行正常且无异常噪音。
2.调整泵的进出水阀门，使设备运行在最佳状态。
四、安全注意事项1.安装过程中应戴好防护装备，如安全帽、手套等。
2.在电气设备安装和调试时，应严格按照电气安全标准操作。
3.操作过程中注意防止受伤，确保安装过程顺利进行。
五、总结污水泵是城市环境工程中不可或缺的设备，正确的安装施工方案可以保障污水泵的正常运行，延长设备使用寿命。
本文介绍了一种污水泵安装施工方案-2，希望能够为工程师在实际工程中提供一定的指导。
潜污泵安装方案
潜污泵安装方案1. 背景潜污泵是一种用于排除含有固体颗粒物的污水的设备。
它通常被广泛应用于城市排水系统、污水处理厂、工业废水处理过程以及建筑工地的污水处理等领域。
为了保证潜污泵的正常运行和有效排除污水，正确的安装方案是至关重要的。
本文将介绍潜污泵的安装要求和步骤，以及相关的注意事项，旨在帮助工程人员正确安装和维护潜污泵。
2. 安装要求在安装潜污泵之前，需要满足以下要求：•选择合适的安装位置，确保潜污泵能够顺畅运行，并且易于维护和维修。
•确保安装地点有足够的通风和排水条件，避免潜污泵运行过程中出现过热或积水的情况。
•安装之前，需要进行场地勘察，确定地面的平整度、沉降情况和地下设施的位置，以便进行合理的安装布局。
•确保潜污泵与该区域的供电系统和管道系统连接，以保证正常的供水和排水。
3. 安装步骤3.1 准备工作在安装潜污泵之前，需要准备以下工具和材料：•手持工具（如扳手、起子等）；•排水管道材料（如PVC管道、橡胶密封圈等）；•电缆和电缆保护管；•固定脚手架和支撑物。
3.2 安装潜污泵按照以下步骤进行潜污泵的安装：1.清洁安装区域，确保地面平整干净；2.按照泵的尺寸和重量选择适当的固定脚手架和支撑物，并进行固定；3.将潜污泵低于水位的一端放置在支撑物上，确保潜污泵的入口不被杂物阻塞；4.将潜污泵与电源和排水管道进行连接，使用橡胶密封圈确保连接处密封良好；5.安装并固定好所需的电缆和电缆保护管，确保电缆安全可靠，防止损坏和漏电；6.接通电源，测试潜污泵的工作状态。
3.3 安全事项在安装潜污泵时，需要注意以下安全事项：•在拆卸和安装潜污泵时，必须切断电源，并遵循相关的操作规程，确保人员的安全；•潜污泵的安装位置必须能够承受泵的重量，并具备良好的稳定性，以防止泵在运行过程中发生移动或倾斜的情况；•在接通电源之前，必须检查电缆和电缆保护管是否完好无损，以防止电路短路和漏电，造成意外事故；•在安装完成后，必须定期检查和维护潜污泵，及时清理泵体和排水管道，保证正常运行。
地下室排污泵安装交底
三、施工进度要求
1、为保证地下室临时排水在中铁配合下，要求5月31日前按照临时排水方案先安装部分地下三层集水坑，剩余集水坑要求在6月30日之前安装完成。
2、要求中铁在集水坑移交给我们的第二天开始安装排污泵并完成安装。
四、施工工艺
1、阀门的安装
本系统主管道上安装止回阀、闸阀和橡胶软接头，各阀门的型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。
安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm；各阀门及螺栓朝向安装如下图所示：
2、排污泵的安装
排污泵安装前应安排相关部门把集水井清理干净，抹边收光完之后再进行甩口应保证支安装。
潜污泵安装如图所示：
3、管道试压
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查。
如各接口和阀门处均无渗漏，持续规定时间，观察其压力降在允许范围内，通知监理验收，办理交接手续。
然后把水泄净，遭破坏的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再实行隐蔽工作。
1、安全注意事项
安装水泵时周围设置围挡，防止行人不注意的坠落，上下集水坑扶梯安全可靠。
污水处理厂设备安装施工方案
污水处理厂设备安装施工方案xx污水处理厂设备安装施工方案概述本文介绍了xx污水处理厂的设备安装施工方案。
该污水处理厂的设计日处理污水能力近期（2005年）为xx立方米/天，远期（2010年）为xx立方米/天。
位于xx，资金来源为国债及部分自筹，属于xx项目。
厂区实际占地面积为xx平方米(合xxx亩)，红线为xx平方米（合xx亩），设计标高为高于xx防洪标准设计。
设计前进水水质为COD=500mg/l,BOD5=200mg/l,SS=250mg/l,TN=40mg/l,NH3-N=30mg/l,TP=80mg/l,经过本污水处理厂xx工艺处理后水质可达到水质可达到：C OD≤60mg/l,BOD≤20mg/l,SS≤20mg/l,NH-N≤15mg/l,PO4≤0.5mg/l。
业主单位：xx，设计单位：xx，监理单位：xx，总承包单位：xx，土建分包单位：xx，安装分包单位：xxx。
工程特点本污水处理厂的安装工程地的特点如下：1.工期紧，任务重；安装工程工期为2003年3月1日到2003年3月28日；2.场地狭窄；共12.26亩，大部分构筑物都为悬空建筑，加之进场较晚，放置施工机具的场地都难找，安装操作空间极为有限；3.材料采购困难；奉节本地根本不能采购到相应工业建材，只能从重庆、万州、宜昌进货，加大进度及质量控制难度以及运输困难；4.操作工人人员中有较大部分从未接触污水处理厂安装工程的新工艺CASS工艺技术,加大技术安排的难度；5.远离公司基地，得到人员、机具、材料等方面的补给较难，给管理带来一定困难。
主要实物工程量下面是xx污水处理厂的主要实物工程量：1.综合楼生活污水2.厂区污水提升泵站3.污泥脱水间污水4.城市污水管网进水格栅井5.沉砂池6.CASS流量计量井7.接触消毒池8.出水管网9.栅渣外运10.事故排放排入长江11.格栅井12.格栅间抽风机13.CASS池北14.鼓风机房15.CASS中、南16.鼓风系统流程17.进水管网18.格栅井19.沉砂池20.CASS储泥池21.污泥脱水间22.脱水污泥外运23.加药间24.接触消毒池25.污泥储存罐26.污泥泵房27.污泥浓缩池28.污泥过滤机29.污泥脱水压滤机30.污泥输送机31.污泥储存罐32.污泥压缩机33.污泥外运。
提升泵房安装的施工方案
一、编制依据1. 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-20022. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20093. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB20275-19984. 中国市政中南设计研究院设计的工艺图纸5. 厂家提供的安装图二、工程概况1. 设备名称、规格、数量、安装位置- 潜水排污泵CP3602/905-840，315kW，380V/50Hz/3-p，8台，提升泵房- 潜水排污泵NP3400/735-870，125kW，380V/50Hz/3-p，1台，提升泵房- 潜水排污泵NP3171.181MT432，18.5KW，4台，废水回收池- 潜水排污泵NP3153.181SH273，15KW，4台，废水回收池- 潜水排污泵NP3171.181SH274，22KW，2台，生产用水池- 潜水排污泵CP3602/865-1040，215kW，380V/50Hz/3-p，8台，中途提升泵房 - 潜水排污泵CP3400/705-870，90kW，380V/50Hz/3-p，1台，中途提升泵房 - 潜水排污泵NP3202.180LT610，37KW，2台，中途提升泵房- 潜水排污泵CP3602/865-1040，215kW，380V/50Hz/3-p，6台，总出水泵房 - 潜水排污泵CP3400/705-870，90kW，380V/50Hz/3-p，1台，中途提升泵房2. 设备几何尺寸和自重- 设备几何尺寸（m³）：根据实际设备尺寸确定- 设备自重（t）：根据实际设备自重确定三、施工准备1. 施工技术准备- 熟悉施工图纸和设备安装图- 熟悉设备技术参数和安装要求- 确保施工人员具备相关技能和经验2. 施工现场准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁- 准备施工所需工具、材料、设备等- 设置安全警示标志，确保施工安全四、施工技术措施1. 基础查收检查- 检查基础是否符合设计要求，确保平整、牢固 - 清理基础表面，去除杂物和油污2. 在基础上放线，确立安装地点- 根据设备尺寸和安装要求，确定设备安装位置 - 在基础上画出设备安装线，确保设备安装准确3. 基础的处理- 根据设备自重和安装要求，加固基础- 填充基础缝隙，确保基础牢固4. 基础垫板设置- 根据设备尺寸和安装要求，设置基础垫板- 垫板表面平整，确保设备安装水平5. 埋设地脚螺栓- 根据设备尺寸和安装要求，埋设地脚螺栓- 螺栓紧固，确保设备稳定6. 基础板的设置- 根据设备尺寸和安装要求，设置基础板- 基础板表面平整，确保设备安装水平7. 水泵安装- 根据设备尺寸和安装要求，安装水泵- 水泵与基础板连接牢固，确保设备稳定8. 电机安装- 根据设备尺寸和安装要求，安装电机- 电机与水泵连接牢固，确保设备运行平稳9. 管道及支架安装- 根据设备尺寸和安装要求，安装管道和支架- 管道连接牢固，支架固定可靠10. 阀门的安装- 根据设备尺寸和安装要求，安装阀门- 阀门启闭灵活，密封性能良好11. 系统试压与泵组试运行- 对安装好的系统进行试压，确保管道、阀门等无泄漏- 对泵组进行试运行，检查设备运行状态五、安全技术措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全2. 施工人员佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等3. 严格遵守操作规程，确保设备安装质量4. 加强施工过程中的安全检查，及时发现并消除安全隐患六、施工进度安排1. 施工准备：5天2. 基础处理：3天3. 设备安装：7天4. 系统试压与泵组试运行：3天5. 整理施工现场：2天总计：20天注：具体施工进度安排可根据实际情况进行调整。
给排水技术交底
一、排水支架制作与安装1、支架材料：结合本工程的实际情况和技术规定，本工程的排水固定支架及立管支架采用角钢加工制作。
2、支架制作程序及技术规定：（1）、支架下料，（2）、支架钻孔，（3）、支架焊接，（4）、支架除锈打磨，（5）、支架刷漆。
制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧乙快焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。
Φ16mm以下采用台钻钻孔, Φ16mm或Φ16mm以上可以采用气焊开孔。
各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架必须倒磨成圆角，倒磨支架圆角必须采用台式砂轮机，支架制作后要及时刷漆防腐。
3、支架安装技术规定：（1）支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造规定等应复合国家现行有关标准的规定，并按照设计的规定安装牢固。
横管支吊架的安装，当管道长度大于1.2m时，每根管道上必须安装一个支架，长度小于1.2m时可间隔安装。
横管与弯头、三通、四通等管件连接的部位，接头每一侧必须安装1个，两个吊架的间距不得大于3.0m。
吊架与接头间的净距不得大于300mm。
吊架不得安装在卡箍上。
（2）要根据管道支架位置充足考虑管线的最小坡度。
管道安装时要及时调整支、吊架的长度。
支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。
（3）立管支架安装：立管支架安装必须在最高层吊一垂直线。
固定支架每层一个，固定支架安装在楼板下。
楼层高度小于4米时，每层安装一个支架，楼层大于4米或等于4米时，应当安装两个支架，支架距地高度为1.8米，同一层支架高度均为在同一高度上。
同一层两个支架间距为2米。
3.1、支架安装前必须弹线，安装直管段的支架时，算好管道的坡度，先安装两端的支架，然后在两端的两个支架间拉一直线，然后在安装两端之间的支架。
3.2安装支架U型卡与UPVC管之间，必须垫橡胶板，橡胶板的厚度为2至3mm,橡胶板的宽度为20mm。
3.3、UPVC管道支架的间距为：3.4、UPVC排水管道并排支架间距均为：1.2mm，每俩个固定支架之间安装两个吊架，并排的管道支吊架必须安装一致在于并排。
污水泵站工艺、设备及管道安装注意事项
污水泵站工艺、设备及管道安装注意事项01 污水泵站总体工艺布局02 污水泵站的作用及种类污水泵站是污水系统的重要组成部分，特点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多。
因此，设计时集水池要有足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。
第一种：就是设置于污水管道系统中，用以抽升城市污水的泵站。
作用就是提升污水的高程，因为污水管不像给水管（自来水），是没有压力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市截污管网收集的污水面积较广，离污水处理厂距离较远。
不可能将管道埋地很深，所以需要设置泵站，提升污水的高程。
第二种：就是设置于污水处理厂内用来提升污水的泵站，作用是为后续的工艺提供水流动力。
一般来说，污水提升的高度是从污水处理后排放的尾水的高程，减去水头损失，倒推计算出来的。
03 污水泵站主要组成部分工艺流程及设施：进水口——格栅间——水池——阀门间——流量计井——市政干管进水管线：站外污水进入泵站闸门：控制水流的流通；格栅：将污水中较大尺寸杂物过滤清除至外运；潜水排污泵：提升污水至设计高程；阀门间（伸缩节、止回阀、蝶阀）：控制管道水流及保护设备；流量计：污水计量辅助设施：配电房及管理用房：提供设备电能及泵房日常管理维护；除臭设备（成套）：处理污水产生有害气体达到国家排放标准。
04 施工过程控制要点1、涉及深基坑土方开挖，危险性较大的施工项目，需要做好方案策划及现场生产过程安全控制；2、结构体量小、主体跨度大（24.06m）、高度高（10.45m）、分层布局（泵房池底层、进水井格栅层、阀门井层），对模板支撑的强度、刚度及各结构间位置尺寸要求高，同时要保证主体结构的稳定性；3、涉及预埋件（穿墙套管、设备预埋板），对预埋件的标高及位置尺寸控制要求较高，特别与设备管道相关联的预留预埋；4、泵站的工作环境（腐蚀性）对结构主体特别是钢筋的保护层措施至关重要，直接关系主体结构使用寿命；5、泵站的防渗要求，特别是变形缝、预留、预埋较多，且设置较为复杂，对施工原材料质量及施工过程质量控制要求很高；6、后期管道、工艺设备施工涉及交叉作业，安全施工管理要求高；7、涉及市政管道，对管道施工的严密性及耐压性（压力管道）要求严格，特别是管道口径大，压力管道压力试验端口及拐弯处压力很大，安全控制措施要求高。
深井泵安装技术措施
#########水电站工程深井泵安装技术措施审批：校核：编写：###################工程局有限公司#####机电设备安装项目经理部二0一四年三月二十三日目录一、概述______________________________________________________ - 1 -1.1 简介_________________________________________________________________________ - 1 -1.2 工作内容_____________________________________________________________________ - 1 -1.3 主要安装工程量_______________________________________________________________ - 1 -1.4 主要标准及依据_______________________________________________________________ - 2 -二、进度计划__________________________________________________ - 2 -2.1 进度计划_____________________________________________________________________ - 2 -2.2 保证进度的实施措施___________________________________________________________ - 3 -三、资源配置__________________________________________________ - 4 -3.1 人力资源计划_________________________________________________________________ - 4 -3.2 设备配置_____________________________________________________________________ - 4 -四、施工准备__________________________________________________ - 5 -4.1 技术准备_____________________________________________________________________ - 5 -4.2 人员及设备准备_______________________________________________________________ - 6 -4.3 材料准备_____________________________________________________________________ - 7 -4.4 施工现场准备_________________________________________________________________ - 7 -4.5 精细化管理要求_______________________________________________________________ - 8 -五、深井泵安装_______________________________________________ - 11 -5.1 深井泵安装流程_______________________________________________________________ - 11 -5.2 深井泵施工方案_______________________________________________________________ - 11 -5.3 电气设备安装_________________________________________________________________ - 14 -5.4 深井泵安装注意事项___________________________________________________________ - 15 -六、启动运转及停机___________________________________________ - 15 -6.1 启动前的准备_________________________________________________________________ - 15 -6.2 运转_________________________________________________________________________ - 16 -6.3 停机_________________________________________________________________________ - 17 -七、质量控制________________________________________________ - 17 -7.1 施工准备的检查______________________________________________________________ - 17 -7.2 安装检查____________________________________________________________________ - 17 -7.3 洁净化控制__________________________________________________________________ - 17 -八、安全及文明施工保证措施___________________________________ - 22 -九、职业健康与环境保护措施___________________________________ - 23 -#####机电设备安装项目经理部深井泵安装技术措施###################水电站工程深井泵安装技术措施一、概述1.1 简介#####水电站地下厂房检修渗漏排水系统深井排水泵房设置于地下厂房4#机组段与地下副厂房之间，该深井泵房内共设置有检修排水深井泵5台、渗漏排水深井泵3台，并在检修集水井和渗漏集水井各设置一台潜水排污泵。
污水处理厂各类设备安装工艺方法
污水处理厂各类设备安装工艺方法4.1、安装技术要求设备在安装及验收过程中，除按产品规定标准要求外，尚需按该设备的技术文件其他的如隔热、防腐蚀、附属电气装置等安装及验收规范执行。
1）、开箱：根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观和包装保护情况,按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件，并做好相应记录。
2）、定位：设备在厂房内定位的基准线应以厂房柱子的纵横中心线或墙、构筑物的边缘线为准，其允许偏差为±10mm。
设备上定位基准面、线或定位基准面的平面位置和标高的允许偏差应符合相关技术规范标准要求。
设备找平时，必须符合设备技术文件的规定，一般横向水平偏差为不大于1/1000,纵向水平偏差不大于0.5∕1000mπio3）、地脚螺栓和灌浆：地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。
地脚螺栓离孔壁应大于15mm,其底端不应碰及孔底，螺纹部分应涂油脂。
当拧紧螺母后，螺栓必须露出L5~5个螺距。
灌浆处的基础或地坪表面应凿毛，被油沾污的碎应凿除，以保证灌浆质量。
灌浆宜用细石碎（或水泥砂浆），其强度等级应比基础或地坪的碎强度等级高一级。
灌浆时应捣固密实。
2、零部件的装配技术要求1）、清洗：设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗干净，并涂以适当的润滑脂。
加工面如有锈蚀或防锈漆，应进行除锈及清洗。
各种管路也应进行清洗洁净并使之畅通。
2）、过盈配合零件装配装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间直径，每处在同一径向平面上互成9（?位置上各测一次，得实测过盈值。
压紧前，在配合表面均加合适的润滑剂。
压紧时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不准有窜动现象发生。
实心轴与不通孔压装时，允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于O.5mm的弧形排气槽。
3）、螺纹与销连接装配螺纹连接件装配时，螺栓头、螺母与连接件接触紧密后，螺栓应露出螺母2~4个螺距。
不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑齐I」。
用双螺母且不使用粘接剂防松时，应将薄螺母装在厚螺母下。
排污泵工程施工工艺(一)
排污泵工程施工工艺（一）一、粉喷桩施工方案1、桩位布置刃脚下采用双排布桩，外圈桩承重，内圈桩止淤；其它位置采用梅花型布桩。
刃脚下内圈桩与桩之间相互搭接，搭接长度为100mm。
2、技术要点及施工注意事项施工工序（二喷四搅一停）：搅拌机械就位（调准水平度和垂直度）—预览下沉—喷浆搅拌提升—喷浆复搅下沉—复搅提升到设计顶面标高—关闭搅拌与输浆机械—移至下一桩位。
3、施工前准备工作（1）平整好搅拌桩钻机的施工现场，同时清除施工现场上有碍钻机移动和实施钻孔搅拌的一切障碍。
地表过软时，应采取换土夯实或铺设垫层等措施，以防钻机失稳。
（2）按照设计，对各排桩的轴线进行测量放样，位置要准确，桩外沿与井壁外边线相切，不得外漏，以免沉井下沉时水泥土挤至井壁以外，失去支撑作用。
同时在钻井组装就位过程中，应注意起吊设备的平稳和导向架的垂直，以确保桩体施工的垂直度，其垂直度偏差应该控制在1.5%以内。
4、试桩试桩目的是位了了解施工区域的水文地质条件对搅拌桩施工的影响程度，并确定水泥浆的配合比、搅拌提升速度、复搅深度、注浆压力及电机工作电流等施工参数；水泥深层搅拌桩桩尖按进入4层粘土深度不大于50cm为控制原则（可根据工作电流的变化判断是否进入持力层），桩长可根据试桩情况并报监理工程师批准后做适当调整。
试桩不少于5根，且必须待试桩成功后方可进行水泥深层搅拌桩的正式施工。
5、施工过程浆喷的施工顺序为：起重机悬吊搅拌机下沉，启动带有搅拌头的搅拌机，沿导向架搅拌下沉；搅拌机下沉至设计深度后，提升20cm，开启灰浆泵从搅拌机中心管下端端口压开单向球闸，将水泥浆压入土中，边喷浆边旋转边提升；重复搅拌提升，一根柱体即告完成。
6施工注意事项（1）在浆喷过程中深层搅拌机预搅下沉时，预搅充分，以利于土和水泥浆的均匀搅拌。
（2）严格按沉桩试验确定的配合比制备水泥浆制备好的水泥浆不得离析，可在灰浆搅拌机中不断搅拌，待压浆前再缓慢倾入集料斗中；泵送浆液必须连续，并保证足够的注浆压力。
潜水排污泵标准和技术规范
第二卷标准、规范和技术要求1、潜水污水泵1.1供货范围：详见《货物需求一览表》，潜水污水泵主要由水泵主机、自耦装置系统、导杆、起吊提升链、就地控制箱、潜水电缆、接线端子箱及安装附件等组成。
1.2技术参数设备性能参数设备型号50WQ10-10-0.75（法兰连接）200WQ200-15-18.5（含自耦装置、保护）200WQ400-24-45（含自耦装置、保护5）65WQ50-8-3（法兰连接）设计流量（m3/h）10 200 400 50设计扬程（m）10 15 24 8电缆长度（m）12.5 12.5 12.5 12.5 水泵效率45 72 75 54可输送最大颗粒直径（mm）25 100 100 30电机转速（rpm）2860 1460 980 2860额定功率0.75 18.5 45 3（kw）电机电源380V 380V 380V 380V使用条件：1）工业废水、城市污水（含有固体和长纤维）；2）含有可燃气体的场合；3）水温不超过60℃；4）介质的PH值为2－10。
1.3特性要求：产品主要性能如下：1、电机：三相鼠笼电机，380V三相50HZ，防护等级IP68，定子绝缘等级不低于F级2、轴承：轴承具有足够的承载能力，能承受在任何工况下的轴向和径向载荷，耐高温润滑油脂，轴承寿命不小于100000小时。
3、机械密封：机械密封，使用寿命不小于25000小时。
4、接线室：防水接线室，防水电缆进口防拉、防缠绕保护。
5、多项报警系统：配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项报警保护系统和液位控制系统。
6、全扬程：潜污泵能在任一工况点高效、安全、可靠运行而电机不会过载。
7、泵出水配管法兰应按ISO标准，公称压力1MPa为准。
1.4、采用规范及标准ISO9906/2 《泵验收试验规程》ISO1940/1-73G6.3 《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》JB/T8098-1995 《泵的噪声测量与评价方法》GB/T4942.1-2006 《旋转电机外壳防护分级》GB/T12785-2002 《潜水电泵试验方法》GB/T24674-2009 《潜水排污泵》HJ/T336-2006 《潜水排污泵》1.5、型式及性能（1）型式泵为立式、无堵塞、可拆卸的，叶轮与潜水电机直接联结成一个整体，泵能够输送原污水。
潜水排污泵安装工艺
潜水排污泵
4.3.1安装前的准备工作
1）检查潜水排污泵的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
2）检查设备外表如壳体、电机、导杆、耦合装置等是否变形，零件是否齐全。
3）复测土建工程的标高是否与满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。
4.3.2设备安装
1）、就位后潜水泵知名度位置偏差控制在±10mm范围内，安装泵的底座，调整其水平度偏差不大于1/1000。
2）、弯座下法兰（进水管法兰）的垂直允许偏差应控制在1/1000；
弯座上法兰（出水管法兰）的横向水平度偏差不大于1/1000。
3）、复测水泵叶片外缘与壳体间的径向间隙均匀，其间隙偏差值不大于产品技术规定40%。
4）、耦合装置与水泵出口法兰的连接应按制造厂规定的力矩扳手拧紧，连接必须牢靠，耦合装置应保证潜水泵放下时自动准
确地连接。
5）、双导杆安装应保证相互平行垂直，平行度偏差不大于±2mm，垂直度偏差应小于1/1000，全长偏差值应不大于±3mm。
6）、双导杆安装后应确保潜水排污泵能顺利地吊上吊下。
7）、检查潜水泵电缆应安装整齐、牢固、长度合适，不得有过量
松驰而产生晃动，电缆外表面不得有任何裂痕、机械损伤现象。
8）、所有出水管道、弯管、过墙管道系统联接整齐，法兰处应联接紧密无间隙。
9）、潜水排污泵的绝缘应可靠，用1000V高阻表测得电缆示端绝缘电阻值不得小于5MΩ
10）、短时间通电试转，叶轮应与泵的指示旋转方向一至。
给水设备安装施工工艺
给水设备安装施工工艺<1>施工准备1 技术准备1）所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底；2）施工方案已编制；3）施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。
2 材料准备1）离心式水泵、生活水泵、消防水泵、潜污泵、水箱、罐等设备。
2）钢管、型钢、钢板、垫铁、螺栓、螺母、阀门、法兰、压力表、温度计、旋塞、表弯管等。
3）电焊条、垫片、石笔、粉笔、小线、机油、汽油、铅油、清油、石棉填料等。
3 主要机具1）机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。
2）工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、手锤、大锤、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。
3）量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
4 作业条件1）设计图纸齐全（包括标准图在内），并已经过图纸会审及设计交底。
2）施工方案已经编制。
特别是水箱的安装就位方案，要紧密配合土建进行，要注意建筑物的水箱进出口和吊装条件，还有制作水箱场地方案的选定。
3）设备要具备出厂合格证和技术资料，并且检查是否符合设计要求。
4）施工技术人员向班组作了施工方案和设计图纸交底。
5）设备基础验收合格，混凝土基础的强度必须达到60%以上。
6）施工运输和消防道路畅通，施工用照明、水源、电源已具备连续正常施工的条件。
<2>设备质量控制1 设备必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书等。
技术资料应与实物相符。
2 设备外观应完好无损，受压元件可见部位无变形，无损坏。
3 设备配套附件应齐全完好，并符合要求。
根据设备清单对所有设备及零部进行清点验收。
对缺损件应做记录并及时解决。
清点后应妥善保管。
4 各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其表面缺陷。
<3>施工工艺<3.1>工艺流程设备安装原则为：按系统、楼层划分施工，施工时先大型后小型，先里后外，先高空后低空，先特殊后一般。
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潜水排污泵
4.3.1安装前的准备工作
1）检查潜水排污泵的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
2）检查设备外表如壳体、电机、导杆、耦合装置等是否变形，零件是否齐全。
3）复测土建工程的标高是否与满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。
4.3.2设备安装
1）、就位后潜水泵知名度位置偏差控制在±10mm范围内，安装泵的底座，调整其水平度偏差不大于1/1000。
2）、弯座下法兰（进水管法兰）的垂直允许偏差应控制在1/1000；
弯座上法兰（出水管法兰）的横向水平度偏差不大于1/1000。
3）、复测水泵叶片外缘与壳体间的径向间隙均匀，其间隙偏差值不大于产品技术规定40%。
4）、耦合装置与水泵出口法兰的连接应按制造厂规定的力矩扳手拧紧，连接必须牢靠，耦合装置应保证潜水泵放下时自动准
确地连接。
5）、双导杆安装应保证相互平行垂直，平行度偏差不大于±2mm，垂直度偏差应小于1/1000，全长偏差值应不大于±3mm。
6）、双导杆安装后应确保潜水排污泵能顺利地吊上吊下。
7）、检查潜水泵电缆应安装整齐、牢固、长度合适，不得有过量
松驰而产生晃动，电缆外表面不得有任何裂痕、机械损伤现象。
8）、所有出水管道、弯管、过墙管道系统联接整齐，法兰处应联接紧密无间隙。
9）、潜水排污泵的绝缘应可靠，用1000V高阻表测得电缆示端绝缘电阻值不得小于5MΩ
10）、短时间通电试转，叶轮应与泵的指示旋转方向一至。