安全操作规程汇编

叉车安全操作规程

1．工作前ﻫ１.1司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。

1。3检查蓄 1。2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况．ﻫ

1。4检查轮胎气压、方向盘、电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。ﻫ

1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。

制动踏板的自由行程是否合适.ﻫ

1.６检查中所发现的问题,应在出车前进行排除.

1。7发动机发动后，检查各项仪表是否正常;发现异常,应立即熄火,进行检查排

1。８叉车作业前先松开制动手柄,然后起步行使，并检除,正常后方可运行。ﻫ

查脚踏制动效果是否良好;检查门架的起升、倾斜动作是否正常,转向是否轻便、

2工作中

灵活；确认正常后方可投入作业。ﻫ

2。1叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。

2。2叉车在厂区、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号。

2。3叉车只能在完全停车后才能换向;严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。

3工作后

2。４出现异常现象，应停车检查,及时排除。ﻫ

３.1发动机熄火前，应使发动机怠速运转ﻫ３.22-3分钟后熄火.发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。ﻫ

3.３低温季节（在零度以下）,应放尽冷却水。３.４当气温低于-１５度时，应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。转动机油滤清器手柄１—2 转,检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。ﻫ３。5将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后，停放车库或指定地点.

冲床安全操作规程

１、冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

4、机床在工作前应作空运转2－3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

５、模具要紧牢固,上、下模对正，保证位置正确,用手搬转机床试冲（空车),确保在模具处于良好情况下工作。

6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

7、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。

８、冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件.

9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。

10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏）一下，严防事故.

11、两人以上共同操作时，负责搬(踏）闸者，必须注意送料人的动作,严禁一面取件，一面搬(踏）闸。

12、工作结束时及时停车，切断电源,擦拭机床,整理现场环境．

带锯床安全操作规程

1、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠,保持精力集中。

2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所

需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。

３、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。

４、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导向装置。

5、锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。

6、带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当.

７、铸铁、铜、铝件不加切写削液，其它均需加写削液.

8、切削途中锯条断裂，调换新锯条后,工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。

９、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作.

10、每班下班时,必须切断电源,打开防护罩,清除被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护保养及周围清扫工作.

对装机安全操作规程

１.操作前:

1。1检查各部位有无异常,电气，气压设施是否正常，安全可靠．

1。２固定架是否牢靠，汽缸是否灵活，对装车有无行驶故障。

1。3地沟内，二滚轮转动是否灵活，清除对装车轨道上和周围障碍物

2。操作中：

２.１必须在工件放平稳位正后才能开车操作.

２.2应明确信号，指定一人指挥.

２．3对装机工作时,严禁将手放在加工件上。

２.4应检查工作范围内有无障碍物和人员，发现立即停车清除后,方可操作。2．5发现异常立即停车，检查调整，排除故障。

2.６对装车行驶到合适位置后，应将定位螺钉锁死,方可启动气压装置。

2.7严禁将工具放在工件内或工件上。

3。操作后;

3。1工作结束把对装车停于安全位置，断开电器开关,切断电源．

３。2对机器进行保养维修.

剪板机安全操作规程

1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。

2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料.

３、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换.

４、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。

5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。

6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作.剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少２００毫米。

7、用撬捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。

８、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

交流弧焊机操作规程

工作前