防渗墙施工方案
混凝土防渗墙专项施工方案
混凝土防渗墙专项施工方案一、前言混凝土防渗墙是建筑工程中常见的一种防水措施，其施工质量对建筑的使用寿命和安全性有着重要影响。
本文将针对混凝土防渗墙的施工过程、材料选用、质量控制等方面进行详细介绍，以确保施工工作的高质量完成。
二、施工前准备1.设计方案确认：在进行混凝土防渗墙施工前，需要对设计方案进行仔细确认，包括墙体厚度、材料选用、施工工艺等。
2.材料准备：准备好所需的材料，包括混凝土、防水材料、抹灰材料等，并确保材料质量符合要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工流程和安全操作规范。
三、施工工艺1.基础处理：在进行混凝土防渗墙施工前，需要对基础进行清理、处理，确保表面平整、无杂物。
2.防渗墙施工：首先在基础墙面上涂布一层防水材料，然后进行混凝土浇筑，使用振动器进行密实，最后进行抹灰处理。
3.防渗层施工：在混凝土充分干燥后，涂布一层防水材料作为防渗层，并在其表面铺设防渗网，再涂覆一层防水材料。
四、质量控制1.施工过程监控：在施工过程中，需要定期对施工质量进行检查，及时发现并解决问题。
2.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括材料使用情况、施工工艺、施工人员等信息。
3.验收：在施工完成后，进行严格的验收工作，确保混凝土防渗墙的质量符合设计要求。
五、施工安全1.安全措施：在施工过程中，要严格遵守安全操作规范，确保施工人员的安全。
2.危险源控制：针对施工现场可能存在的危险源，采取相应措施进行控制，确保施工安全。
六、总结混凝土防渗墙的施工是一项关键工程，需要严格按照设计方案和工艺要求进行操作，以确保施工质量和安全。
通过本文的介绍，相信读者对混凝土防渗墙的施工方案有了更深入的了解，能够在实际工作中做好相关工作，保障工程质量和安全。
防渗墙施工方案
防渗墙施工方案防渗墙是指在建筑物地下室或地下空间的墙体上施工一层防渗层，以达到防水、防潮、防渗透的目的。
其施工方案如下：一、材料准备1. 防渗涂料：采用耐碱、耐酸碱、耐老化的防渗涂料，具有较好的粘结性、渗透性和耐久性。
2. 基层处理剂：选用具有渗透性能、增加基层附着力的基层处理剂，可以提高墙体的抗渗透能力。
3. 预制防水板：选择质量可靠、强度高、耐久性好的预制防水板，可提高整体施工质量。
二、施工步骤1. 基层处理：清洁墙体表面，清除杂物、油污等，确保墙体表面的平整和干燥。
然后，涂刷基层处理剂，提高基层的附着力和渗透性。
2. 防渗涂料施工：将防渗涂料涂刷在基层处理后的墙体上，涂层应均匀且厚度一致。
涂布时需注意阴阳角、过梁、柱子等细节部位的处理，确保无漏涂和漏刷的现象。
3. 预制防水板安装：根据设计要求，将预制防水板嵌入墙体中，与墙体牢固连接。
板与板之间的连接处应采用专用胶水或焊接进行密封，以确保接缝处的防渗透性。
4. 补漏处理：对涂层或预制防水板安装后发现的缺陷、破损、裂纹等问题，应及时进行补漏处理，确保整体的防水性能。
三、注意事项1. 质量检验：在施工过程中，应定期对已施工的防渗墙进行质量检验，确保施工质量符合要求。
2. 工艺控制：施工过程中应严格控制涂料的厚度、覆盖面积和涂布次数，以确保涂层的一致性和密封性。
3. 耐久性考虑：在选择防渗涂料和预制防水板时，应考虑其耐久性和抗老化性能，以延长防渗墙的使用寿命。
4. 施工环境控制：施工过程中应注意保持施工环境的干燥和通风，以提高防渗墙的施工质量。
通过以上施工方案，能够在建筑物地下空间中有效防止地下水的渗透和墙体潮湿的问题，提高建筑物的质量和使用寿命。
同时，施工方案注重质量控制和施工细节处理，能够提高施工的效率和质量。
砼防渗墙施工方案
砼防渗墙施工方案砼防渗墙是一种常见的建筑结构，可以有效地抵挡土壤水压和地下水渗透，防止地下室和地下构筑物的渗漏和水浸问题。
下面是一种常见的砼防渗墙施工方案。
一、前期准备工作1.制定详细的施工方案和施工图纸，包括墙体结构设计、材料选择等。
2.准备施工所需的材料和设备，包括钢筋、砼、模板、防水材料等。
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和障碍物。
4.搭建施工脚手架和安全防护设施，确保施工人员的安全。
二、制作模板1.根据设计要求，制作适合尺寸的模板，包括墙体的外侧和内侧。
2.模板应采用优质的胶合板或其他耐用材料，并且要进行防水处理，以防止砼渗漏。
3.模板要安装牢固，平整，保证墙体施工的精度和质量。
三、施工墙体1.在模板内侧安装钢筋骨架，根据设计要求进行布置，并使用钢筋焊接或绑扎固定。
2.将施工现场的砼通过泵送或人工倒入模板内，同时进行振捣，确保砼充分密实。
3.控制砼的水灰比，以防止砼渗漏和裂缝的产生。
4.在砼浇筑完毕后，使用抹子进行抹平，并通过拍子进行表面的压实，以增加墙体的强度。
5.按照设计要求设置抹灰层或涂料层，增加墙体的防水性能。
四、防水材料施工1.在墙体外侧施工防水层，可以采用沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料或其他防水材料。
2.对于地下室等需要更高防水性能的地方，还可以添加防水混凝土和防水胶凝土压密层。
3.在屋顶、地下室和墙体相交处、墙体与地面相接处等重要部位，要采取细致的防水措施，确保无渗漏。
五、验收和维护1.在施工阶段进行工艺验收，确保施工质量符合设计要求。
2.施工完毕后要进行验收，确保墙体没有渗漏和裂缝。
3.长期维护墙体的防水性能，定期进行检查和维修，防止漏水和损坏。
总结来说，砼防渗墙施工需要进行详细的计划和准备，使用合适的材料和设备，按照设计要求进行施工，加强防水材料的施工，进行验收和维护。
这样才能确保砼防渗墙具有良好的防水性能，有效地防止渗漏问题的发生。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案1. 简介水泥土防渗墙是一种常见的防水施工方法，适用于各种地下结构和层土较浅的地基。
本文档将详细介绍水泥土防渗墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行水泥土防渗墙施工前，我们需要准备以下材料： - 水泥：优质建筑用水泥，符合国家标准。
- 砂浆：细砂和水泥按照一定比例混合而成。
- 手工具：铁锹、刷子、镐头等。
- 形状模板：用于确定墙体的形状和尺寸。
3. 施工步骤步骤1：准备施工场地清理施工场地，确保地面平整且干燥，清除杂物和浮土。
步骤2：制作模板根据设计要求，制作合适尺寸的模板，用于确定墙体的形状和尺寸。
步骤3：挖掘基坑按照墙体的设计要求，在场地上挖掘基坑，并确保基坑底部平整、垂直和水平度满足要求。
步骤4：基底处理基坑底部需要进行基底处理，通常采用碴石垫层，以提高基底的承载能力和排水性能。
垫层的厚度和材料按照设计要求执行。
步骤5：模板安装在基底处理完成后，安装预制模板，确保模板的位置、水平和垂直度满足要求。
步骤6：施工水泥土防渗墙将水泥和细砂按照一定比例混合，加入适量的水进行搅拌，制作成均匀的砂浆。
然后，将砂浆均匀地覆盖在模板内，用刷子进行压实和充实，并确保表面光滑。
步骤7：处理墙体接缝在水泥土防渗墙的施工过程中，需要对墙体的接缝进行处理。
如果使用模板施工，可以在模板固定处用砂浆将接缝封堵。
步骤8：施工完成将水泥土防渗墙养护一段时间，待其充分干燥后，拆除模板，清理施工场地，验收并进行后续工序。
4. 注意事项•施工过程中要保证施工场地的通风良好，确保工人的身体健康和安全。
•在施工前，要对材料进行检查，确保材料的质量和符合要求。
•在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保墙体的质量和防渗能力。
•施工结束后，对水泥土防渗墙进行养护，避免过早使用，确保墙体的强度和稳定性。
5. 结论水泥土防渗墙施工方案涉及到材料准备、施工步骤和注意事项等方面的内容。
混凝土防渗墙专项施工方案
混凝土防渗墙专项施工方案一、工程概述本工程是混凝土防渗墙的施工工程，主要目的是为了解决土壤渗透问题，并保护地下结构不受渗水的影响。
本施工方案包括施工前的准备工作、施工过程，以及施工后的验收和收尾工作等。
二、施工前准备工作1.确定施工范围和工期：根据设计要求和相关规范，确定混凝土防渗墙的施工范围和工期，并编制施工计划。
2.材料准备：采购所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、防水材料等，并进行验收，确保质量达标。
3.设备准备：准备所需施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪刀、电焊机等，确保施工所需设备齐全，并进行检查和维护。
4.人员组织：根据工程需求，确定施工人员的数量和职责，并进行培训和安全教育。
同时，组织相关技术人员进行现场勘测和设计确认，确保施工方案的可行性。
三、施工过程1.基坑开挖：根据设计要求和工程地质情况，使用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求，并及时排水，防止积水。
2.基坑处理：清理基坑底部的杂物和泥浆，确保基坑底部的平整度。
如果地质条件复杂，需要进行基底加固，采用钢筋混凝土加固板和灌浆等方式。
3.钢筋布设：根据设计要求，在基坑底部和墙体上方一定的高度范围内进行钢筋布设，包括水平钢筋和垂直钢筋，并进行焊接和绑扎等工作。
4.混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，采用机械输送混凝土的方式进行，并在浇筑过程中进行振捣和整平，确保混凝土的密实度和平整度。
5.防水材料施工：待混凝土凝固后，进行防水材料的施工，包括涂布式防水材料和卷材防水材料的铺设，确保防渗墙的密封性。
6.收尾工作：进行施工现场的清理和整理工作，确保施工现场的环境整洁。
四、施工后的验收和收尾工作1.验收：对混凝土防渗墙进行验收和检查，确保施工质量达到设计要求和相关规范。
2.记录和报告：对施工过程中的关键工序进行记录和整理，编制施工记录和施工报告，包括施工过程中的质量控制、安全措施和应急措施等。
3.材料保管：对施工中剩余的材料进行保管和整理，以备后续维护和使用。
防渗墙专项安全施工方案
防渗墙专项安全施工方案1. 引言防渗墙是一种常见的建筑结构，用于防止水分、液体或气体渗透到建筑结构中。
在施工防渗墙时，安全是一项非常重要的考虑因素。
本文档将介绍防渗墙施工的专项安全方案，以确保施工过程中的安全性。
2. 安全计划2.1 施工前准备在开始施工之前，确保所有工人都接受了必要的安全培训，并了解施工现场的风险和安全措施。
施工现场应设置明确的出入口，并确保紧急出口通畅。
此外，应清理现场，移除任何可能导致跌倒、滑倒或其他事故的杂物。
2.2 工人安全所有参与防渗墙施工的工人都应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、工作手套和耐磨鞋。
工人应遵守安全操作规程，并避免摔倒、碰撞或滑倒等事故。
2.3 施工材料和设备确保使用优质、符合标准的建筑材料和设备。
所有设备和机械应经过检修并具备安全操作标志。
材料应存储在安全和稳定的位置，避免堆放过高或不稳定。
2.4 提供安全培训和指导在整个施工过程中，建议为工人提供定期的安全培训和指导，以提高他们的安全意识和技能。
应定期检查施工现场，确保安全规定得到执行，并及时解决可能的安全问题。
2.5 危险识别和风险评估在施工前，应对施工现场进行全面的危险识别和风险评估。
确定潜在的危险因素，并采取相应的措施来减少或消除这些危险。
例如，如果存在高处作业的风险，必须设置安全护栏或提供适当的安全设备。
3. 安全操作规程3.1 安全上岗制度所有工人必须持有效的上岗证，并遵守相关的安全操作规程。
在施工现场，应明确工作责任和权限，并确保所有人都了解自己的角色和职责。
3.2 梯子和脚手架使用在需要使用梯子和脚手架的地方，必须确保其稳定性和安全性。
梯子和脚手架的使用必须符合相关的安全规定，并经过检查和维护。
3.3 高处作业安全在进行高处作业时，必须使用安全带和其他适当的安全设备。
工人必须接受相关的培训，并熟悉高处作业的安全操作规程。
施工现场应设有适当的安全护栏和警示标志。
3.4 电气安全电气设备和线路必须符合相关的安全标准，并经过定期检查和维护。
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案水泥土防渗墙是指通过使用水泥土材料来构建一种防渗的墙体结构。
水泥土防渗墙广泛应用于各种地下工程中，如地下室、隧道等，能够有效地阻止地下水的渗透，保护工程结构的安全和稳定。
下面是一个水泥土防渗墙施工方案的示范。
一、材料准备1.水泥：选用按照国家标准GB175-2024的水泥，水泥的种类和强度级别根据具体工程要求确定。
2.砂：选用粒径合适，无明显脏杂物的中砂。
3.石子：选用圆整的中石子，粒径要求符合工程施工规范要求。
4.水：使用清洁无杂质的自来水。
5.钢筋：选用符合规范要求的钢筋，钢筋的型号和数量根据具体墙体设计要求确定。
6.其他辅助材料：包括钢筋连接件、水泥搅拌机、水泥浆泵等。
二、施工流程1.基坑开挖：根据工程设计图纸要求，进行基坑开挖，确保基坑的平整和边坡的稳定。
2.基坑处理：对基坑底部进行平整处理，并进行必要的排水和防渗处理，确保墙体施工的稳定性。
3.锚杆固定：根据设计要求，在墙体施工的基础上进行钢筋锚固处理，保证墙体的稳定性。
4.钢筋加固：按照施工图纸要求，进行墙体内外的钢筋加固处理，保证墙体的强度和稳定性。
5.模板安装：在墙体位置进行模板的安装，模板要牢固且与墙体接触密切，以保证墙体的形状和尺寸准确。
6.水泥土施工：按照配比将水泥、砂和骨料混合搅拌成水泥土，将其注入到模板内，边施工边压实，确保墙体的密实和均匀性。
7.表面处理：待水泥土充分凝固后，进行墙体表面的光滑处理，以便于后期的防渗处理和装饰。
8.防渗处理：根据工程要求进行水泥土墙体的防渗处理，如涂刷防水涂料、贴防水卷材等，以防止地下水渗透。
三、施工质量控制1.材料质量：水泥、砂、骨料等材料要按照国家标准进行采购，保证质量可靠。
2.施工工艺：按照施工方案和工艺要求进行施工，保证施工流程的正确性。
3.施工人员：施工人员要经过专业培训和合格考核，并持有相应的施工证书，以确保施工质量。
4.质量检查：对施工过程中的材料和工艺进行质量检查，确保每个环节的质量合格。
防渗墙施工方案
防渗墙施工方案防渗墙施工方案防渗墙是指为了防止地下水的渗透而建立的一道屏障。
下面是一份防渗墙施工方案，共分为以下几个步骤：1. 前期准备工作：确定施工地点和设计要求，制定施工时间表和预算计划。
图纸测量和标记施工范围，并确保现场安全。
2. 土壤开挖：使用重型机械对施工区域进行土壤开挖。
根据设计要求确保开挖达到所需深度和宽度。
同时保留足够的安全间距，以确保施工过程中的安全。
3. 预埋件安装：根据设计要求，在土壤开挖区域的底部部分安装预埋件。
预埋件可以是钢筋、混凝土或其他材料，用于加固防渗墙结构。
4. 砼浇筑：在预埋件安装完毕后，开始进行砼浇筑。
使用泵车将混凝土输送至开挖区域，并使用振动棒等工具将其均匀分布。
确保砼表面光滑，并严格控制浇筑厚度和表面水平度。
5. 防水层施工：等待混凝土硬化后，对砼表面进行打磨处理，确保其光滑平整。
然后，在砼表面涂覆防水材料，如聚氨酯、丙烯酸酯等。
涂覆防水材料时要注意涂覆厚度和均匀性，并确保防水层达到设计要求。
6. 防渗墙增强层施工：在防水层施工完毕后，使用钢筋网或钢筋丝将其固定在防水层上。
然后将涂覆了乳胶砂浆的聚酯纤维网布贴在钢筋网上，以增强防渗墙的抗渗性能。
7. 二次防水层施工：在防渗墙增强层施工完毕后，进行二次防水层的施工。
使用涂覆了玻纤布的防水涂料将其涂覆在防渗墙上，以提高防水效果。
8. 环境保护：施工完成后，对施工区域进行清理，将废弃物清理干净并进行妥善处理。
确保施工过程不对周围环境造成污染。
以上就是一份防渗墙施工方案。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和完善。
同时，要保证施工过程中的质量控制和安全管理，确保防渗墙的效果和施工质量。
坝体防渗墙工程施工方案
一、工程概述某水电站位于我国南方某河流上，是一座以发电为主，兼顾防洪、灌溉等综合利用的水利枢纽工程。
工程规模为中型，坝型为混凝土面板堆石坝，坝高约80m，库容约1.2亿m³。
工程区域地质条件复杂，地层多变，岩性差异较大，地质构造活跃。
根据地质勘察结果，坝址区存在较严重的渗漏问题，需采用防渗墙工程进行治理。
二、施工方案1. 施工顺序坝体防渗墙工程施工顺序为：施工准备→施工平台建设→防渗墙钻孔→钻孔质量控制→灌浆施工→质量检查与验收。
2. 施工方法（1）施工准备：对施工现场进行清理，搭建施工平台，确保施工平台稳定、安全。
对施工所需设备、材料进行验收、检查，确保设备、材料合格、完好。
（2）防渗墙钻孔：采用钻孔设备进行防渗墙钻孔，钻孔直径应满足设计要求。
钻孔过程中，严格控制钻孔质量，确保孔位、孔深、孔径等参数符合设计要求。
（3）钻孔质量控制：钻孔完成后，对孔位、孔深、孔径等进行检查，不合格的钻孔应重新施工。
同时，对钻孔过程中的地质情况进行记录，为灌浆施工提供依据。
（4）灌浆施工：采用帷幕灌浆方法进行防渗墙灌浆，灌浆材料为水泥浆。
根据地质勘察结果和钻孔质量情况，确定灌浆参数，如灌浆压力、灌浆段长、灌浆速率等。
灌浆过程中，严格控制灌浆质量，确保防渗效果。
（5）质量检查与验收：灌浆完成后，对防渗墙进行质量检查，主要包括孔位、孔深、孔径、灌浆质量等。
不合格的地方应进行整改，直至满足设计要求。
三、施工设备及材料1. 施工设备：钻孔设备、灌浆设备、搅拌设备、运输设备等。
2. 材料：水泥、砂、石子、水等。
四、施工组织与管理1. 施工组织：建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工管理：加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工安全、质量。
3. 质量控制：设立质量检查小组，对施工过程进行全程质量控制，确保工程质量。
4. 安全生产：制定安全生产措施，加强施工现场安全生产管理，确保施工人员生命财产安全。
防渗墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某地区，主要目的是为了解决地下水位上升、地表水渗漏等问题，确保周边环境的安全和稳定。
根据地质勘察报告，该地区地质条件复杂，地下水位较高，地表水渗漏严重，因此，采用防渗墙技术进行施工是解决这些问题的有效手段。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立专门的施工项目部，负责整个工程的施工组织和管理。
（2）项目部下设技术组、质量组、安全组、材料组、设备组等，确保施工过程中的各项工作有序进行。
2. 施工材料（1）混凝土：选用符合国家标准的C30防水混凝土，配合比及性能应符合设计要求。
（2）钢筋：选用HRB400级钢筋，确保钢筋的强度和韧性。
（3）防水材料：选用具有良好防水性能的防水涂料，确保混凝土的长期防水效果。
（4）施工辅助材料：如水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 施工设备（1）挖掘机：用于挖掘防渗槽。
（2）混凝土搅拌车：用于混凝土的运输和搅拌。
（3）振动棒：用于混凝土的振捣。
（4）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲等。
（5）检测设备：如超声波检测仪、渗透仪等，用于检测防渗墙的质量。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工场地符合施工要求。
（2）槽体开挖：根据设计图纸，采用挖掘机进行槽体开挖，槽体宽度应大于设计宽度，深度应满足设计要求。
（3）槽底平整：对槽底进行平整，确保槽底平整度符合设计要求。
（4）钢筋加工与安装：根据设计图纸，加工钢筋，并进行钢筋的绑扎和安装。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，通过振动棒进行混凝土的振捣，确保混凝土密实。
（6）防水涂料施工：在混凝土浇筑完成后，进行防水涂料的施工，确保混凝土的长期防水效果。
（7）检测与验收：采用超声波检测仪、渗透仪等设备对防渗墙进行检测，确保防渗墙的质量符合设计要求。
2. 施工要点（1）槽体开挖：槽体开挖时，应严格按照设计图纸进行，确保槽体尺寸和形状符合设计要求。
（2）槽底平整：槽底平整度应符合设计要求，避免因槽底不平导致混凝土浇筑不均匀。
防渗墙安全专项施工方案
02
03
安全教育
对施工人员进行防渗墙施工技术 培训，提高其技能水平和安全意 识。
开展施工现场安全教育活动，使 施工人员了解安全规章制度和操 作规程，增强安全意识。
02 防渗墙材料及设备选择
CHAPTER
原材料质量控制
1 2 3
水泥
选用符合国家标准的高品质水泥，确保强度、安 定性、凝结时间等性能指标符合要求。
选用适合工程需要的混凝土搅拌 车或泵车，确保混凝土在运输过 程中保持良好的工作性能。
浇筑设备
根据工程实际情况，选用合适的 浇筑设备，如滑模机、振捣器等 ，确保混凝土浇筑密实、均匀。
材料设备运输与保管
运输
在运输过程中，应采取防止材料破损、变质的措施，如加盖 篷布、控制车速等。对于易损设备，应做好防震、防碰撞措 施。
骨料
选用洁净、坚硬、级配良好的天然砂砾石或人工 破碎的石料作为骨料，严格控制含泥量和针片状 含量。
外加剂
根据工程需要，选用性能稳定、质量可靠的外加 剂，如减水剂、缓凝剂等，以改善混凝土性能。
设备选型与配置
混凝土搅拌设备
选用强制式搅拌机，确保搅拌均 匀、高效，并配备电子计量系统 ，实现精准配料。
运输设备
保管
在施工现场设立专门的材料设备仓库，分类存放各种材料和 设备。对于易受潮、易变质的材料，应采取相应的防潮、防 变质措施。同时，定期对仓库进行清理和检查，确保材料和 设备的完好无损。
03 防渗墙基础处理
CHAPTER
基础开挖与验收标准
开挖前准备
进行地质勘察，了解地质情况，确定开挖边界和深度。
开挖过程控制
02
03
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质量检测与记录
防渗墙施工方案
防渗墙施工方案一、引言在建筑工程中，防水工程是非常重要的一部分。
防止建筑物发生渗漏现象能够保护建筑结构的安全和稳定。
防渗墙施工方案是一种常用的防水措施，它能够有效地防止地下水的渗入，保护建筑物的基础和墙体结构。
本文将从材料准备、施工工艺、施工注意事项等方面详细介绍防渗墙的施工方案。
二、材料准备1. 防水材料：选择高质量的防水材料是确保施工质量的关键。
常用的防水材料有聚合物改性沥青防水卷材、高分子防水涂料等。
根据具体情况选择合适的防水材料。
2. 粘结剂：粘结剂主要用于固定防水材料，常见的有聚合物乳胶、环氧树脂等。
3. 防水胶带：防水胶带是用于处理接缝和裂缝的重要材料，确保施工过程中的连接性能。
4. 基层处理材料：为了确保防渗墙的粘结性能，需要对基层进行处理。
根据基层情况，可以选择刷涂基层处理剂、进行打磨或者清洗等处理方法。
三、施工工艺1. 基层检查：在施工之前，需要对墙体基层进行检查。
确保墙体表面平整、无明显缺陷、裂缝等问题。
2. 基层处理：根据基层情况选择合适的处理材料，如刷涂基层处理剂、进行打磨或者清洗等处理方法。
3. 防水材料施工：将选用的防水材料按照施工要求进行铺贴。
使用粘结剂固定防水材料，并注意处理好接缝和裂缝。
4. 粘接处理：在防水材料施工完成后，对接缝和裂缝进行粘接处理。
使用防水胶带进行粘接，确保连接的牢固性和防水效果。
5. 整体检查与修补：施工完成后，进行整体检查。
对于发现的问题和缺陷，及时进行修补，确保防渗墙的完整性和稳定性。
四、施工注意事项1. 施工现场要保持畅通，确保施工的顺利进行。
2. 注意施工期间的安全，确保工作人员的人身安全和建筑物的安全。
3. 施工过程中需严格按照施工规范和要求进行操作，确保施工质量。
4. 防水材料的存放需遵循相关规范，防止材料的变质和损坏。
5. 防渗墙的施工需注意防水层的连续性和接缝的处理，确保防水效果。
六、总结防渗墙施工方案在建筑工程中起着关键的作用，能够有效防止地下水的渗入，保护建筑物的结构安全。
坝体防渗墙工程施工方案
坝体防渗墙工程施工方案一、项目概况坝体防渗墙工程是为了防止坝体渗漏而进行的重要工程。
在坝体工程中，防渗墙起着非常重要的作用，它可以有效地防止水渗漏，保护坝体的安全稳定。
因此，做好防渗墙工程的施工工作至关重要。
本文将重点介绍坝体防渗墙工程施工方案，包括工程概况、技术要求、施工组织、施工工艺、质量控制等方面。
二、技术要求1. 施工工艺（1）挖土方案：首先要进行挖土作业，根据设计要求，挖掘坝体内部的土体，形成防渗墙的基础。
（2）墙体浇筑：在挖土完成后，进行防渗墙墙体的浇筑，采用混凝土浇筑工艺。
（3）防渗墙填充材料：浇筑完成后，对防渗墙进行填充，采用符合规定标准的填充材料。
（4）防渗墙表面处理：最后对防渗墙的表面进行处理，确保墙体的平整和平滑。
2. 施工组织（1）确定专业施工团队：积极组织专业施工队伍进行施工，保证施工质量和进度。
（2）施工方案设计：对施工方案进行认真设计，包括挖土方案、墙体浇筑方案、填充材料方案和表面处理方案等。
（3）配套设备：提前准备好所需配套设备，确保施工的顺利进行。
3. 质量控制（1）施工监督：对施工过程进行重点监督，确保施工符合设计要求和技术要求。
（2）现场检测：对施工现场进行定期检测，确保施工工艺和质量符合要求。
（3）材料检验：对施工所用材料进行严格检验，确保材料符合标准。
（4）验收评定：在施工完成后，进行阶段性验收评定，确保施工质量达到设计要求。
三、施工组织1. 施工队伍组织（1）施工队伍组织架构：由总工程师、施工经理、监理工程师、技术负责人、施工员、质量员等人员组成，确保施工工作的有序进行。
（2）人员培训：对施工队伍进行专业培训，提高他们的专业技能和安全意识。
（3）施工班组划分：按照工程要求，合理划分施工班组，确保施工任务的有序完成。
2. 施工设备准备（1）挖土机械：准备好挖土所需的机械设备，保证施工的顺利进行。
（2）混凝土浇筑设备：提前准备好混凝土浇筑设备，确保浇筑工作的连续进行。
防渗墙施工方案
防渗墙施工方案一、工程概述本次防渗墙施工项目位于_____，旨在防止地下水渗透，确保工程的稳定性和安全性。
施工区域的地质条件复杂，包括_____等，对施工带来了一定的挑战。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行现场勘察，了解地质、水文等情况。
组织技术人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2、材料准备准备好优质的混凝土材料，确保其强度、抗渗性能符合设计要求。
同时，准备好施工所需的钢材、膨润土等材料，并进行质量检验。
3、设备准备配备先进的成槽设备，如液压抓斗、冲击钻等，并确保设备性能良好，能够正常运行。
准备好混凝土搅拌设备、运输车辆、吊车等辅助设备。
4、现场准备平整施工场地，修筑临时道路，确保施工车辆通行顺畅。
设置排水系统，排除场地内的积水。
搭建临时设施，为施工人员提供良好的工作和生活条件。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器进行测量放线，确定防渗墙的位置和轴线。
2、导墙施工导墙采用钢筋混凝土结构，其作用是为成槽设备提供导向，并防止槽口坍塌。
导墙的深度和宽度应根据地质条件和施工要求确定。
3、成槽施工（1）液压抓斗成槽对于地质条件较好的地段，采用液压抓斗进行成槽。
抓斗沿着导墙抓取土体，形成槽段。
（2）冲击钻成槽对于地质条件复杂、坚硬的地层，采用冲击钻进行成槽。
冲击钻通过冲击破碎土体，形成槽段。
成槽过程中，要控制好槽段的垂直度和平面位置，确保符合设计要求。
同时，要及时清理槽内的泥土和沉渣。
4、清槽成槽完成后，采用泥浆置换法或空气吸泥法进行清槽，将槽底的沉渣清理干净，使槽底泥浆比重、含砂率等指标符合要求。
5、钢筋笼制作与安装根据设计要求，在现场制作钢筋笼。
钢筋笼要保证主筋、箍筋的间距和焊接质量符合规范要求。
钢筋笼采用吊车进行安装，安装时要保证其位置准确，垂直度符合要求。
6、混凝土浇筑混凝土采用导管法进行浇筑。
导管应提前进行水密性试验，确保无渗漏。
浇筑过程中，要控制好混凝土的坍落度和浇筑速度，确保混凝土密实，无夹泥、断桩等缺陷。
防渗墙施工计划进度方案
防渗墙施工计划进度方案一、工程概况。
咱这防渗墙工程啊，就像给大地做个超级防水屏障。
这个防渗墙得有[X]米长，[X]米深，是整个工程里防止水到处乱跑的关键部分。
二、施工总体目标。
1. 质量目标。
咱得把这防渗墙建得像铁桶一样严实，一滴水都别想偷偷渗过去。
验收的时候，各项指标都得达到甚至超过标准要求，质量必须杠杠的。
2. 工期目标。
总共计划[X]天完成这个大工程。
这就像一场和时间赛跑的比赛，不过咱可不能光图快，还得保证质量。
三、施工进度计划。
# （一）施工准备阶段（第1 5天）1. 场地清理和平整。
第1 2天，就像给大地先做个大扫除一样，把施工场地里的杂物、石头啥的都清理干净，然后把地整得平平的，这样咱的设备才能稳稳当当干活。
2. 设备和材料进场。
第3 4天，那些大家伙，像钻孔机、混凝土搅拌机等设备，还有水泥、砂石等材料，都得像排着队的士兵一样，有序地进场。
这时候得仔细检查设备有没有毛病，材料够不够数，质量好不好。
3. 施工测量放线。
第5天，测量的兄弟们就像侦探一样，拿着仪器在场地里仔细测量，确定防渗墙准确的位置，画出线来，这可是施工的蓝图，可不能马虎。
# （二）防渗墙成槽施工阶段（第6 20天）1. 导墙制作（第6 8天）导墙就像防渗墙施工的轨道，这几天就得把它建好。
先用钢筋搭好架子，就像给它搭个骨架一样，然后再浇上混凝土，把这个轨道做得稳稳当当的。
2. 成槽施工（第9 18天）这可是个大工程，要把地下挖出一道道槽来。
咱们的钻孔机就像大力士一样，每天按照计划钻一定的深度。
为了保证槽壁的稳定，还得不断地往里面灌泥浆，就像给槽壁涂上一层保护液一样。
这过程中得时刻盯着钻孔的垂直度，可不能让它歪了，就像种树得让它直直地长一样。
3. 清槽（第19 20天）槽挖好了，里面肯定有些杂物和沉淀的泥浆，这时候就得把槽清理干净。
就像给槽洗个澡一样，用专门的设备把里面的脏东西都吸出来，让槽干干净净的，准备迎接混凝土。
# （三）混凝土浇筑阶段（第21 30天）1. 钢筋笼制作与吊装（第21 23天）先把一根根钢筋像搭积木一样组合成钢筋笼，这可得按照设计要求来，不能多一根也不能少一根。
坝体防渗墙工程施工方案
坝体防渗墙工程施工方案一、施工准备施工现场勘查：详细了解坝体地质条件、地下水情况、气候条件等，为施工方案提供基础数据。
施工图纸审核：确认防渗墙的位置、尺寸、深度等，确保施工按照设计要求进行。
材料准备：根据施工图纸和工程要求，准备足够的施工材料，如水泥、砂、石料、添加剂等。
设备准备：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、搅拌站、输送泵、振动器等。
人员培训：对施工人员进行安全、技术等方面的培训，确保施工过程中的质量和安全。
二、基础处理清理坝体表面：清除坝体表面的杂物、积水等，确保施工面干燥、清洁。
基础整平：对坝体表面进行整平处理，确保防渗墙基础的平整度。
基础排水：在防渗墙基础周边设置排水设施，确保施工期间排水畅通。
三、墙体施工墙体挖掘：按照施工图纸要求进行墙体挖掘，确保墙体深度和尺寸符合设计要求。
模板搭设：在挖掘好的墙体基础上搭设模板，确保模板稳定、尺寸准确。
混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀、密实。
墙体养护：混凝土浇筑完成后进行养护，确保墙体强度达到设计要求。
四、填充材料选择根据地质条件和防渗要求选择合适的填充材料，如砂、石料等。
确保填充材料的质量符合规范要求，严禁使用不合格材料。
五、表面处理在墙体施工完成后进行表面处理，确保墙体表面平整、光滑。
对墙体表面进行防水处理，提高防渗墙的防水性能。
六、施工组织制定详细的施工进度计划，确保工程按照计划进行。
合理调配施工资源，确保施工过程中的材料、设备、人员等供应充足。
加强施工现场管理，确保施工过程中的质量和安全。
七、质量控制建立完善的质量管理体系，明确质量标准和检验方法。
对施工过程中的关键工序进行严格控制，确保施工质量符合设计要求。
对施工完成后的防渗墙进行质量检测，确保工程质量达到要求。
八、安全措施制定详细的安全管理制度和操作规程，确保施工过程中的安全。
对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
配备必要的安全设施和防护用品，确保施工人员的安全。
混凝土防渗墙施工方案
混凝土防渗墙施工方案混凝土防渗墙施工方案一、工程概况混凝土防渗墙是为了防止地下水渗透，提供土体的稳定性和工程的安全性而建造的一种结构。
本项目位于XX市某区，防渗墙总长200米，高度3米。
二、施工工艺1.地基处理：先清除地表杂物，然后进行人工开挖，确保地基平整。
在地基上铺设一层厚度为0.3米的砂石料，进行均匀压实。
2.混凝土搅拌：按照1：2：4的水泥、砂、石料比例进行混凝土配制。
采用现场搅拌机进行搅拌，确保混凝土质量。
3.框模安装：根据设计要求，将木质模板搭建成框架，并进行固定。
4.钢筋安装：根据设计要求，将Q235钢筋按照规定间距进行纵横交叉的布置，使用扭力扳手进行固定。
5.混凝土浇筑：在模板内倒入预制好的混凝土，并使用振捣器进行振实，确保混凝土充实均匀。
同时要注意防止混凝土渗漏。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
保持墙体湿润，避免日晒雨淋，使用塑料膜进行覆盖，确保混凝土的固化时间和质量。
三、施工要点1.施工过程中要保持墙体的垂直度和平整度。
使用水平仪进行检测和调整，确保墙面平整挺拔、无明显的凹凸。
2.混凝土搅拌要均匀，搅拌时间不宜过长，以免影响混凝土的流动性。
3.钢筋的纵横交叉布置要正确，钢筋之间要有一定的间隔，防止混凝土浇筑过程中钢筋发生移位。
4.混凝土浇筑过程中要均匀振实，防止混凝土中存在空隙和气泡，以免影响墙体的稳定性和密实性。
5.在施工过程中要注意安全，使用合适的工具和设备，遵守施工现场安全规范。
四、材料和设备准备1.水泥、砂、石料：按照设计比例准备好合适的材料。
2.木质模板：切割好符合设计要求的木板，进行拼装制作成框架。
3.振捣器：确保混凝土浇筑后能够振实。
4.扭力扳手：用于固定钢筋。
五、质量控制和安全注意事项1.混凝土质量：按照设计比例进行配制，确保混凝土的强度和均匀性。
2.钢筋质量：选用质量优良的Q235钢筋，确保钢筋的强度和韧性。
3.现场管理：严格按照施工方案进行施工，确保施工过程中的安全和质量。
防渗墙工程施工方案及工艺方法
防渗墙工程施工方案及工艺方法防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点，如何保证塑性混凝土配比满足设计要求，防渗墙成墙质量是本工程的难点。
导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要的前提。
成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序，混凝土浇筑质量是墙体防渗功能的重要保证。
（一）、施工工艺1、工艺流程防渗墙施工的主要工艺流程：挖导槽→筑导向墙→成槽施工→清孔验收→浇筑混凝土。
《施工工艺流程图》附后。
（二）、导向墙及施工平台布设导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙控制防渗墙成槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。
导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理，确保导向墙稳度。
1、导向墙型式本工程表层为砂卵石地基，为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳，故采用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙，2、导向墙施工（1）、场地平整后，采用机械压实，确保地基稳定。
然后根据测量放线结果，挖掘机开挖导向墙基槽，人工配合清底。
（2）、基槽开挖完成后，支设钢模板，绑扎钢筋，浇筑C20混凝土。
采用人工拌制混凝土。
混凝土采用人工推翻斗车入仓，人工平仓、振捣密实，确保浇筑质量。
混凝土浇筑完成后，按要求进行养护。
导向墙混凝土浇筑时，重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。
根据现场实际情况，对结构型式、材料进行优化，选择经济合理、符合机械施工要求的导向墙。
3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟（1）、施工机械平台采用碾压密实后，按图布设15cm×15cm的枕木，枕木间回填砂砾石，其上布设15cm×15cm的卧木。
卧木上布设钻机轨道。
（2）、倒浆平台、排浆沟1）、倒浆平台地基压实、平整后铺设PVC膜，铺设长度为3.5m，与排浆沟相连，坡度为3%，以便于废浆流动。
2）、排浆沟采用块石砌筑成型，沟宽50cm，用于收集废浆，防止浆液污染环境。
混凝土防渗墙专项施工方案1
混凝土防渗墙专项施工方案一、施工前准备在进行混凝土防渗墙的施工之前，需要做好以下准备工作：1.准备好所需的材料和工具，包括混凝土、防渗材料、坍落度计、搅拌机等。
确保所有设备都处于良好状态。
2.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的环境整洁，便于施工操作。
3.安排好施工人员的工作计划，明确各人员的职责和任务分工。
二、施工步骤1. 基础处理1.1 在墙体基础上进行清理，确保基础表面平整无尘土和积水。
1.2 在基础表面涂抹底漆，增强粘结力和防渗效果。
1.3 铺设防渗材料，包裹基础部分，确保材料覆盖面积均匀，防止水渗漏。
2. 混凝土浇筑2.1 按照设计要求制作混凝土，并在搅拌机中充分搅拌，确保混凝土的均匀性和坍落度。
2.2 将混凝土倒入模具中，逐层浇筑，采用振捣机进行振捣，排除气泡，增强混凝土的密实性。
2.3 等待混凝土凝固，并及时进行抹平和修整，确保混凝土表面平整光滑。
3. 防渗层施工3.1 准备好防渗层材料，根据设计要求进行搅拌和配比，确保防渗层的质量和厚度。
3.2 将防渗层涂抹在混凝土表面，采用滚筒或刷子进行涂抹，确保涂层均匀牢固，形成有效的防渗层。
三、施工质量控制3.1 在施工过程中，不断对材料、施工工艺和施工质量进行检查，确保施工符合设计要求。
3.2 完成施工后，对混凝土防渗墙进行质量检测，包括厚度、密实性等指标的检测。
3.3 对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量达到标准要求。
四、施工后清理施工完成后，对施工现场进行清理，清除材料和工具，清洁施工区域，确保施工环境整洁。
五、总结混凝土防渗墙的施工是一项复杂的工程，需要严格按照要求进行操作，保证施工质量。
只有在施工前做好准备，严格按照施工步骤进行操作，控制施工质量，才能确保混凝土防渗墙的效果达到预期要求。
以上是混凝土防渗墙专项施工方案的基本内容，希望对相关工程有所帮助。
驻马店防渗墙工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况驻马店市某水利工程，位于驻马店市区，主要目的是解决该地区的水资源短缺问题。
工程包括一座大坝、一座水库和一条引水渠。
为确保水库的蓄水能力和提高引水渠的输水效率，需在水库坝体和引水渠两侧进行防渗墙施工。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立专门的防渗墙施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、测量员、质量员等。
（2）材料设备：准备施工所需的各种材料，如水泥、砂、石子、钢筋、土工布等，以及施工设备，如钻机、搅拌机、运输车辆等。
（3）技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量控制标准、安全注意事项等。
2. 施工工艺（1）施工顺序：首先进行钻探孔位测量，确定孔位；然后进行钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土浇筑等工序。
（2）钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。
钻孔过程中，注意控制钻孔垂直度，确保孔位准确。
（3）清孔：钻孔完成后，对孔内进行清孔，清除孔内泥浆和杂质，确保孔壁平整。
（4）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋间距、直径等符合要求。
（5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实，无空洞。
（6）施工缝处理：在防渗墙施工过程中，设置施工缝，以保证防渗墙的整体性。
施工缝处理采用止水带，确保防水效果。
3. 质量控制（1）原材料质量控制：对水泥、砂、石子等原材料进行检验，确保符合设计要求。
（2）施工过程控制：对钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土浇筑等工序进行严格控制，确保施工质量。
（3）检测与验收：施工过程中，定期进行检测，如钻孔深度、孔位、钢筋间距、混凝土强度等，确保符合设计要求。
三、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 施工过程中，加强施工现场管理，防止安全事故发生。
四、环保措施1. 施工过程中，注意环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
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大坝防渗墙工程施工方法及技术措施目录一、概况 (1)二、施工顺序 (1)三、施工准备 (1)1、人力准备 (3)2、仪器及设备准备 (3)3、施工临时设施准备 (3)四、地下连续墙成槽 (4)1、制浆材料 (4)2、制浆 (4)3、造孔 (4)五、墙体材料 (7)六、混凝土浇筑 (7)1、混凝土配合比及拌制 (7)2、混凝土浇筑 (7)3、混凝土浇筑注意事项 (9)4、冬季施工措施 (9)七、接头处理 (9)八、质量检测 (10)1、造孔检查 (10)2、清孔检查 (10)3、混凝土质量检查 (10)4、墙体质量检测 (10)大坝防渗墙工程施工方法及技术措施一、概况本标段的地下连续墙施工段总长度共4500m，城墙厚度为0.8m。
二、施工顺序根据本工程的施工特点，对大坝防渗处理可按先施工混凝土连续墙，后施工帷幕灌浆的先后进行最为适宜。
防渗墙施工程序流程如下：槽孔式混凝土地下连续墙施工程序流程三、施工准备1、人力准备：专门设置基础处理作业队和施工技术管理专业人员。
基础处理技术负责人1人，技术员2人，技术工人12人。
2、仪器及设备准备：基础处理工程拟投入全钻仪1台，用于测量放样；水准仪1台，用于控制地面高程。
设备选用4台CZ-22或CZ-30冲击式钻机，1台HBT40.10.55S型砼输送泵，其他辅助设备配套。
3、施工临时设施准备(1)供电、供水：坝基础处理施工供电系统包括变压器及其以下的线路等设施。
根据设备功率确定用电变压器容量为250KVA，型号选择S9，其他供电设备经计算后配套。
大坝基础处理工程施工供水系统采抽储排的方法进行，因水库水量充足，可满足施工用水需求。
(2)防渗墙导墙(导向槽)及施工平台施工①本工程导墙采用直角形砼导墙型式导向槽净宽为0.8m，深度为1m，直角样形砼导墙宽0.2m，导墙顶部高出平台面0.05m，以免积水流入槽内。
导墙施工时应满足以下要求：a、导墙应平等于防渗墙中心线，允许偏差为±1cm；b、导墙顶面高程(整体)，允许偏差为±1cm；c、导墙门净距允许偏差±0.5cm。
铪导墙常用现场浇筑法。
导墙的接头位置应与防渗幸喜施工接头位置错开。
其施工为：②泥浆系统：泥浆系统是砼防渗墙施工的关键设施，由制浆站、供浆管路和泥浆回收净化设施等组成。
由于本工程现场施工场地较窄，泥浆系统的布置可能要考虑到坝外坡面一些适宜位置。
③混凝土系统：由于本工程场地不宽、交通不便，在坝后坡脚空地上设置拌和站，采用砼输送泵运输砼。
四、地下连续墙成槽1、制浆材料防渗墙固壁泥浆的主要成分是粘土、水和泥浆处理剂。
2、制浆制浆时应按下列流程进行：施工前进行粘土料场勘察，取样试验分析，选择粘粒含量大于50%，塑性指数大于20，含砂量小于5%，二氧化二铝的比值为3～4的粘土为宜。
3、造孔(1)造孔成槽在防渗墙造孔开始之前，要妥善而周密地做好各项准备工作，避免开钻以后再停顿下来。
施工开始以后，要真实和详细地做好各种记录，包括造孔记录、基岩鉴定、终孔清孔验收记录等。
①正式施工之前要详细分析防渗墙槽位地质条件，编制槽位轴线地质剖面图，根据本工程大坝的地质情况，造孔设备选用CZ-22或CZ-30冲击式钻机。
②本工程设计成槽段长为4m，孔径0.8m。
采用间隔分序法施工，先施工主孔，后施工副孔，再扫除主、副孔之间的小墙成槽。
③造成时要确保槽孔壁平整垂直，孔位中心允许偏差不大于3cm，孔斜率控制在允许范围内。
④孔内泥浆面应始终保持在导墙顶面以下30～50cm，严防坍孔。
⑤墙段连接方法采用钻凿法接头。
⑥造孔结束后，要进行清孔换浆，槽孔清孔换浆结束后1h，孔底淤积厚度不大于10cm；孔内泥浆密度不大于1.3g/cm3，粘度不大于30s，含砂量不大于10%。
(2)遇漂石地层的造孔根据本工程的水地质条件和坝体填筑料的观察与分析，在坝顶上段造孔过程中有可能会碰到一些小型的漂石，用重锤冲凿的方法进行，做法是将5～10t的重锤吊起，然后自由放落，以钻具刃角将大漂石击裂、击碎。
(3)冲击钻机对基岩陡坡的钻进应采取下列措施避免钻头“留坡”，不能进尺：①钻凿主孔接近或已到达倾斜基岩面时，可施钻梅花孔破坏基岩的完整性。
②采用导向大筒式钻头钻进。
(4)孔底淤积的清除本工程淤积的清除方法，采用反循环“泵吸排渣法”。
此方法用设置在地面的抽砂泵通过排渣管将孔底的泥渣吸出，经泥浆净化系统除去粒径65um以上颗粒，再返回到槽内使用。
该方法效率高，效果好，节约泥浆。
(5)造孔的事故预防及处理①槽孔坍塌的预防a、选择低水位季节施工；b、开钻前加密槽壁土体，提高其内磨擦角和抗剪强度；c、导墙及槽孔侧旁的施工平台要牢固；d、槽孔划分要因地制宜，适当调整，密实地层划长些，疏松地层分短些；e、保证固壁泥浆的质量，切忌片面追求节省而降低泥浆标准，严防废水流入槽内，使泥浆质量变坏，造成槽壁失稳；f、储备足够的泥浆和堵漏材料，一旦发生大量漏浆时，及时堵漏和补浆，避免槽内浆面大幅度降落；g、钻进过程中遇到疏松、空洞易坍塌地层时，应向该部位投加适量粘土或增加泥浆粘度等，尽快穿过此层。
②槽孔坍塌的处理一旦出现了大面积槽孔坍塌，要分析原因，谨慎处理，a、如果槽口坍塌，导墙断裂，要视情况及时移开钻孔设备，回填槽孔，拆除旧有的导墙，加固孔口土体，再重建新导墙；b、若仅是孔内导墙下浅部坍塌，可先掏出坍塌物，然后回填粘土或低标号砼，重新开孔造槽。
(6)严重漏浆的预防及应急措施在施工过程中若遇到松散、空洞、裂隙、强风化带等严重漏浆情况，致使泥浆大量流失，浆面急剧下降，造成槽壁坍塌，甚至埋住钻头。
①漏浆的预防a、对槽孔两侧一定深度内土体进行振冲加密；b、在槽孔两侧进行灌浆、预先堵塞漏浆通道。
c、制备性能良好、粘度较大、密度较小、泥皮致密的固壁泥浆。
②大量漏浆时的应急措施a、立即中断槽孔钻掘，停止泥浆循环，迅速向槽孔内加注合格泥浆，保持浆面高度。
b、必要时向泥浆中掺加1%的堵漏剂。
c、向孔底投放粘土、水泥加大泥浆粘度。
(7)孔斜的预防措施及超标处理①预防孔斜的措施a、造孔机械底座应置于稳定、牢固、平整的工作平台或轨道上，对正孔位，在整个槽孔钻进过程中不产生有害的沉陷和变形。
b、钢绳冲击钻机在钻进软弱地层时要“轻打勤放”，即采用小冲程(500～800mm)、高频次(45次/mim)的重打法，配合采用高密度泥浆或向孔内投放粘土球，以及勤抽砂等综合办法，以加大冲击力，并使钻头能经常冲击到地层的新鲜面。
②孔斜超标的处理单孔或槽孔一旦出现孔斜超标严重时，一般需回填后重新钻孔，回填材料可为块石、砂卵石或碎石，也可用低标号砼，之后再按前述要领缓慢重钻，使其满足钻孔垂直度的要求。
五、墙体材料防渗墙墙体材料根据其抗压强度和弹性模量，可以分为刚性材料和柔性材料，本工程设计为塑性混凝土(砂浆)，塑性砼一般抗压强度小于5MPa，弹性模量小于1000MPa。
初步选定材料：水泥：采用42.5R普通硅酸盐水泥；粗骨料：最大粒径不大于20mm，其含泥量不大于1%；细骨料：砂子细度模数2.68～3.0，含泥是尖石地1%；粘土：粘粒含量不小于50%，塑性九小于35%；膨润土：粘粒含量不不于55%，塑性指小一60%；砼级配：一级配。
六、混凝土浇筑1、混凝土配合比及拌制根据查一些相关资料作为参考值，本工程塑性砼配合比初步拟定每立方砼用水泥80～120kg，粘土140～250kg，膨润土25～50kg，砂600～800kg，石700～900kg，水250～350kg，。
施工前要通过取样试验确定准确参数。
砼的拌制注意以下事项(1)粘土的掺和：首先将粘土制成泥浆，然后用泥浆料掺和，要注意加水时扣除泥浆中的水分，同时要注意浆池内的泥浆保持均匀，否则影响砼配合比的精度。
(2)膨润土的掺和：膨润土不要与水同时掺和，最好是水泥、膨润土、砂等搅拌均匀后再加水搅拌，否则膨润土会结块。
(3)塑性砼性能指标参考值应满足以下要求：a、拌和物密度一般为2000～2200Kg/m3；b、泌水率沁不超过3%；c、机口坍落度为20～24cm；d、扩散度34～40cm；e、初凝时间不小于8h左右；f、终凝时间不小于48h左右。
2、混凝土浇筑防渗墙砼的浇筑采用水下导管浇筑法进行。
(1)浇筑导管的配置和布设a、导管的配置：导管内径选择200～250mm的钢管，长度由0.3m、0.5m、1.0m、2m四个档次组合，以2m为主，导管之间的连接方式采用法兰盘连接，用橡胶垫止水。
导管配置时要在每套导管的底部多设置几节长度为0.3～1m的短管，因为接近浇筑完毕时导管内的砼压力小，不易浇筑，短管可及时拆卸，使导管在砼内埋深少一些，以利于浇筑。
b、导管的布设：砼浇筑导管应布置在防渗墙中心线上，每段为3条，两端头要保持1m间距。
开浇时导管口距孔底15～25cm。
(2)混凝土开浇开始浇筑砼时，应在导管内放入一直径比导管内径略小的，且能被泥浆浮起的球体作为管塞，以便将最初进入导管中的砼和管内的泥浆隔离起来。
连续向管内注入砼时，务使砼将导管下口埋住最少30cm。
因此，准确计算和备足可连续浇入的砼方量。
是保证浆下砼浇筑质量的第一步。
(3)混凝土浇筑过程的控制a、导管的埋深：在砼浇筑过程中，导管的埋置深度不小于1m。
如果埋置过浅，在砼浇筑不顺畅需上下提动导管时，有可能将导管拔脱，使砼出现冷缝和水平夹泥层。
另外，从导管注入的砼还有可能顺导管壁直接涌出砼面，而将落在砼表面的沉渣覆盖，使砼内混入泥渣，降低砼的均匀性和强度。
b、浇筑速度：槽孔内砼面的上升速度不得小于2m/h，单位时间浇筑量太低会延长浇筑时间，而时间越长砼的坍落度损失越大，容易造成堵管等各种事故。
(4)槽孔内混凝土面的量测为了控制砼在槽孔内均匀上升，应经常测定槽孔中的砼表面的深度或高程。
每根导管灌注的砼要均匀分配，使槽孔内的砼能均匀上升。
在每次灌筑完一定量的砼后，都要量测砼面的上升高度，以便参照该处的槽孔断面面积计算并校对所量测的砼面高程是否准确。
当槽孔中泥浆的含砂量较大，在用测饼测量砼表面高程时，要特别注意测饼是否直正到达砼表面。
这种情况下，还可用带有倒刺的钢筋棒插入砼面一定深度，然后再提出孔外，根据倒刺中是否留有新鲜砼以判定真正的砼面高程。
(5)混凝土终浇高程由于泥浆下浇筑的砼表面混有很多沉渣，其砂浆也被泥浆所稀析；因此表层的砼质量都会存在很多缺陷。
为此，在砼终浇时一般都使砼终浇高程高出砼的设计高程至少0.5m，以便把这部分混有泥渣的砼凿除。
3、混凝土浇筑注意事项(1)浇筑砼前必须要制定导管下设方案及砼拌和运输等周密计划，绘制砼浇筑指示图，准备各种记录表格。
(2)浇筑前要对准备好的砼拌和设备、运输车辆以及各种浇筑机具进行细致的检查保养，要有足够的备用品，避免影响浇筑。