模具设计制造考试习题
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<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案
一、选择题
1、浇口套进口的直径d应比注射机喷嘴孔直径d1 (B)
A、小1~2mm;
B、大1~2mm ;
C、大2~3mm;
2、通常开模后,要求塑件留在设有推出机构(A)的—侧。
A、动模;
B、定模;
C、凹模;
3、某些情况下,开模后塑件留在或可能留在没有推出机构的定模—侧,模具结构应设计(A)
A、双向推出机构;
B、侧抽芯机构;
C、二次推出机构;
4、模具设计中,如果塑件脱模力较大,模具结构应设计(C)
A、双向推出机构;
B、侧抽芯机构;
C、二次推出机构;
5、注射成型机最大注射量应(A)塑料制品的重量或体积。
A、稍大于;
B、等于;
C、小于;
6、注射成型机的最大注射压力应(C)塑料制品成型所需的注射压力。
A、小于;
B、等于;
C、稍大于;
7、推杆推出机构设计时,推杆与推杆孔配合间隙(B)所用塑料的溢边值。溢边值一般为0.02~0.08mm。
A、大于等于;
B、小于等于;
C、大于;
8、设计螺纹脱模机构时,对于塑料制品的主要要:(C)。
A、有脱模斜度
B、有加强肋
C、有防转结构
9、适合于自动切断浇口的浇口是(C)。
A 、直接浇口B、中心浇口 C 、潜伏式浇口
10、下列成型零件中,磨损后尺寸变大的是( A )。
A、型腔尺寸
B、型芯尺寸
C、中心距
11、以下简单推出机构中不需要复位杆复位的是( B )。
A、推块推出
B、推件板推出
C、推杆推出
12、当压机的顶杆与压缩模的推出机构采用直接连接时,模具中不需要再设( C )。
A、推出机构
B、抽芯机构
C、复位机构
13、对于平板状带凸缘的制品,如齿轮件,要求平面度较高,适用的推出机构是( B )。
A、推杆推出
B、推块推出
C、推件板推出
14、斜导柱的斜角α与楔紧块的楔角α΄的关系是( C )。
A、α>α΄
B、α=α’
C、α<α΄
15、浇口应开设在塑件壁厚(A)处,以减少流动阻力,并有助于补缩。
A .较厚
B .较薄
C .均匀
16、影响热塑性塑料的流动性的因素很多,下面哪个结论正确(D)。
A.料温高,则流动性大
B.流动性差的物料,需要较大的成型压力。才能较好地充满型腔
C.型腔表面粗糙度大,流动性差
D.以上全对
17、下列哪种情况塑件会产生应力开裂(B)。
A.在塑料中加入增强材料加以改性
B.金属嵌件不进行预热,直接防如模具中
C.对塑件进行后处理
18、塑件轴类尺寸的标准一般是(B)。
A.正偏差
B.负偏差
C.双向偏差
19、塑件的表面粗糙度主要与( C )有关。
A.塑件成型工艺
B.尺寸精度
C.模具型腔表面的粗糙度
20、在模具使用过程中,成型塑件的表面粗糙度是(C)。
A.没有变化
B.有变化,无法确定变大变小
C.有变化,会变大
21、硬质塑料要比软质塑料脱模斜度( C )。
A相等B小C大
22、保压补缩阶段的作用是( C )。
A.塑件冷却的需要
B.注射机的机构决定的
C.补充型腔中塑料的收缩需要
23、采用多行腔注射模时,需根据选定的注射机参数来确定型腔数。主要按注射机的(A)来确定。
A 最大的注射量
B 锁模力
C 公称塑化量
24、卧式注射机系统与合模锁模的轴线(A)布置。
A 都水平
B 都垂直
C 注射机注射系统水平,合模锁模系统垂直
25、当主流道穿过两块以上模板时,应设(C)。
A分流道B排气槽C浇口套
26、在压铸压射和金属液固化成形的整个过程中,始终有(C)存在。
A金属液流动B金属固体C压力
27、压铸铝合金由于铝与铁由很强的亲和力,(A)。
A易粘模B易老化C机械切削性能不好
28、压铸锌合金压铸时(B)。
A易粘模B易老化C不易镀Cr、Ni等金属
29、由于压铸件的表面层因激冷作用而形成致密层,而其部组织相对表面层比较疏松,同时在表面层附近常有气孔和针孔存在,因此压铸件的机械加工余量( A )。
A越少越好(应选用小值)B尽量多(应选用大值)C没有限制
30、压铸件的主要缺陷之一是气孔和疏松,由此不能对其进行(C)。A机械切削加工B表面镀覆C焊接和热处理
31、模具的强度限制着(C)的最大限度
A压射力B压射速度C压射比压
二、填空题
1.冲裁间隙过小,冲裁件的断面会形成第二光亮带。
2.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。
它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差。
3.圆形垫圈的孔属于冲孔外形属于落料。
4.侧刃常用于级进模中,起控制条料送进步距的作用。
5.为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在动模上。
6、注射成型的主要工艺参数是温度、压力和时间
7、在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒、喷嘴和模具温度。
8、压铸按压铸机分类:热室压铸、冷室压铸
三、判断题
1、模具的间隙对模具的使用寿命没很大的影响。(×)
2、校正弯曲可以减少回弹。(√)
3、一般而言,弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分互相牵制作用愈大,所以回弹就大。(×)
4、同一塑件的壁厚应尽量一致。(√)
5、潜伏式浇口是点浇口变化而来的,浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。(√)
6、浇口的位置应设在塑件截面最厚处,以利于熔体填充及补料。(√)
7、铁合金又称黑色金属,压铸应用较多。(×)
四、简答题
(必考)1.产生偏移的原因是什么,控制偏移的措施是什么?
答:原因:弯曲坯料形状不对称,弯曲件两边折弯不相等,弯曲凸凹模结构对称。
控制偏移的措施是:
(1)采用压料装置
(2) 利用毛坯上的孔或弯曲前冲出工艺孔,用定位销插入孔中定位,使坯料无法移动。
(3) 根据偏移量的大小,调用定位元件的位移来补偿偏移。
(4) 对于不同零件,先成对的弯曲,弯曲后再切断。
(5) 尽量采用对称的凸凹结构,使凹模两变圆角半径相等,凸凹间隙调整对称。
(三选一)1.浇注系统的作用是什么?注射模浇注系统有那些部分组成?
答:浇注系统的作用是是塑料熔体平稳且有顺序的填充到型腔中,并在填充和凝固过程中把注射压力充分传递到各个部位,以获得组织紧密,外形清晰的塑件。
注射模浇注系统由主流道、分流道口、浇口、冷料穴组成。
2.浇口位置选择的原则是什么?
答:浇口的位置选择应注意:⑴避免引起熔体破裂⑵浇口的位置