地下室外墙抗裂施工方案.
地下室混凝土预防裂缝的施工控制措施
地下室混凝土预防裂缝的施工控制措施（一）、原材料控制措施1、混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能过大，提高粗骨料含量，以降低干缩量。
2、混凝土配比中适当掺加粉煤灰、微膨胀剂和泵送减水剂，减少水泥用量和提高混凝土和易性，配制混凝土要选用中粗砂及级配良好的石子，砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于1%，石子针片状颗粒含量，C30混凝土不大于10%。
3、严格控制混凝土塌落度，并在搅拌地点进行塌落度检查，每一工作班至少应测定一次。
4、如遇雨天施工时，应经常测定砂、石骨料含水量，随时调整混凝土配合比的用水量。
（二）、施工技术控制措施（1）、混凝土分层浇筑厚度为300～500mm，当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，按1：6～1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。
振捣混凝土时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15～30s，且间隔20～30min后，进行第二次复振，保证混凝土密实性，提高混凝土抗裂抗渗能力。
（2）对于地下室底板与剪力墙交接部位混凝土，可先浇筑底板部位混凝土，静停2～3h，待沉降稳定后，再与上部剪力墙混凝土同时浇筑，以免沉降过大导致裂缝。
（3）底板及顶板混凝土表面振捣应密实，但避免过度振捣；在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。
（4）混凝土施工缝表面应进行毛化处理，浇筑前用水进行冲洗干净，但不得有积水。
（5）后浇带混凝土浇筑前，认真整理钢筋并对钢筋进行处理，对混凝土界面凿毛清理，间隔60d并征得设计人员同意后，采用微膨胀混凝土施工。
（6）混凝土浇筑后应遵循“散热顺利，适当保温”的养护原则，24h后适当松开模板，让混凝土散热，及时采取养护措施，控制混凝土与大气温度差。
（7）剪力墙拆模后，抓紧施工外墙防水并及时回填土，以减少墙体在空气中的暴露时间。
地下室外墙抗裂施工方案设计
地下室外墙抗裂施工方案一、工程概况：本工程设计使用年限为50年，工程为两层地下室，地下室埋深约为9米，其中地下二层为3.85m，地下一层为4.8m，外墙中周长约340m，共计浇注砼量为1400m3，地下室外墙设有FBZ，其中外墙砼标号为C35S8，FBZ砼标号为C45S8，外墙纵横向受力钢筋间距为大都150mm。
地下室设两道设防，一道为砼自防水，一道为卷材柔性防水层。
地下室外墙设置两到后浇带将地下室底板以上分为三个施工段，根据施工具体情况，我司在地下室施工时实际将A、B段合为一个施工段进行施工，所外墙外围一次性浇注长度长，砼浇注量大，施工技术难度大，外墙砼浇注完成后，由于水化热产生砼收缩应力，对外墙结构不利，所以在施工中有效防止砼开裂，就成为地下室施工的重中之重。
二、主要施工思路1．为满足先有施工进度及现场劳动力要求，采用先支梁板模板后绑下层墙柱的做法进行施工，这样可以尽量避免各工序劳动力的交错打架及过久的窝工现象。
2．与设计院、甲方、监理协商，在外墙钢筋及保护层上做有助于抗裂的更改；与砼搅拌站联系，在原材料方面，做在不影响砼强度的情况下，调整有利于抗裂的砼配合比。
3．地下室外墙按其层高，分三次浇注。
第一次浇注至地下室底板以上500mm，第二次为地下室底板500mm以上～地下室一层楼面板以上500mm处，第三次浇注至地下室一层楼面板500mm以上～地下室顶板。
墙体水平缝采用300mm宽止水钢板进行施工缝防渗处理。
4．FBZ与外墙砼标号不同，采用5mm空钢丝网片进行隔开，避免混浇。
砼浇注先交C45S8柱子，在浇注相临C35S8墙体。
5．外墙砼养护，采用周边贴墙设水管，管身开小孔，不断淋水养护法进行养护。
三、施工准备（一）、施工技术准备：50(20)30迎水面地面基础或底板背水面h(b)1．组织技术人员认真审图，熟悉各构件的砼标号。
2．经甲方、监理、设计院共同协商，决定将外墙Φ14@150的水平筋改为Φ12@100，竖向钢筋配筋不变。
地下室外墙开裂防治措施
地下室外墙开裂防治措施
一、地下室外墙开裂原因
（1）混凝土养护不到位。
（2）外墙后浇带的间距过大，导致外墙墙身过长。
（3）地下室结构抵抗温度应力、收缩变形的设计构造措施不到位。
（4）外墙混凝土强度未达到设计要求就进行回填，且土方回填时集中倾倒，导致外墙侧压力过大。
（5）入场混凝土的质量性能不稳定。
二、开裂防治措施
1、设计防治措施
（1）设计地下室时，应考虑地下室外墙覆土前施工暴露期间的温度应力对结构的影响。
（2）框架梁、荷载较大的次梁直接支承在地下室侧墙上的部位，应设置壁柱或暗柱。
（3）在混凝土结构某些受到约束的部位、形状和刚度突变的部位、容易引起收缩变形的部位，应配置Ф4～Ф6、间距为100～200mm的构造钢筋或采取相应的防裂构造措施。
（4）外墙开洞过大时，应采取补强措施。
方形洞口，洞边尺寸均不大于800时应补强纵筋，洞口边长大于800时应补强暗梁配筋并设边缘构件；圆形洞口，直径D≤300时应补强纵筋，300<D≤800时应补强纵筋并设环形筋，D>800时应补强暗梁配筋、设环形筋和边缘构件。
2、施工管理防治措施
（1）外墙应带模养护，养护时间不得少于3天。
拆模后养护的时间应符合规范要求。
（2）除后浇带外，不应在墙内留竖向施工缝。
（3）外墙应达到设计强度后才能进行土方回填，回填应按规范要求进行分层夯实；如回填区域无施工条件时宜采用素混凝土回填。
3、材料防治措施
地下室外墙混凝土中应掺加防水外加剂和抗裂纤维。
外墙抗裂施工方案(标准版)
外墙抗裂施工方案(标准版)范本一（正式版）：施工单位：XXX建筑工程有限公司工程名称：外墙抗裂施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍外墙抗裂施工方案，包括整体施工流程、材料选择、技术要求等内容，以确保施工质量和工程安全。
2. 施工流程2.1 准备工作- 清理工地，确保施工区域干净整洁。
- 准备所需材料和设备并进行检查，确保质量和数量符合要求。
2.2 基层处理- 打磨墙面，清除凹凸不平的部分。
- 清理墙面上的灰尘、油污等杂质，提高基层附着力。
2.3 打底施工- 喷涂底漆，增加墙面附着力。
- 使用适当的砂浆进行抹灰，确保墙体平整。
2.4 防裂层施工- 在底层砂浆表面涂刷防裂胶。
- 铺设玻璃纤维网格布，加强墙体的抗裂性能。
2.5 中层处理- 使用较厚的砂浆进行二次抹灰，修补墙面不平整的部分。
2.6 面层处理- 进行最后一道抹灰，使墙面光滑均匀。
- 进行滑石粉抛光，提高墙面光泽度。
3. 材料选择3.1 底漆：选用质量稳定、附着力强的底漆。
3.2 砂浆：选用抗裂性能好、强度高的砂浆。
3.3 防裂胶：选用具有良好弹性和粘结能力的防裂胶。
3.4 玻璃纤维网格布：选用质量好、耐久性强的玻璃纤维网格布。
4. 技术要求4.1 施工人员应具备相应的资质和经验。
4.2 施工现场应保持清洁，杂物和积水应及时清理。
4.3 施工过程中应严格按照施工流程进行操作。
4.4 施工材料应符合相关标准，质量合格。
4.5 施工结束后，及时清理施工现场，保持整洁。
附件：施工平面图、施工图纸法律名词及注释：- 建筑工程质量标准：指规定了建筑工程应满足的功能、安全和质量要求的文件。
- 施工人员：指在施工现场从事施工作业的人员。
- 玻璃纤维网格布：一种由玻璃纤维织物制成的网格布，具有高强度和耐久性。
---范本二（简洁版）：施工单位：XXX建筑工程有限公司工程名称：外墙抗裂施工方案1. 引言本文档旨在介绍外墙抗裂施工方案，包括施工流程、材料选择、技术要求等内容。
地下室混凝土外墙裂缝处理方案
地下室混凝土外墙裂缝处理方案工程名称：淮安市新安医院病房楼扩建工程建设单位：淮安新安医院监理单位：江苏江淮管理公司设计单位：淮安市建筑设计研究院有限公司施工单位：江苏淮阴建设工程集团有限公司一、地下室外墙混凝土在施工阶段常常会出现不同程度、不同数量的开裂，裂缝多为竖向裂缝。
裂缝的主要原因是混凝土在干燥收缩时受到钢筋、边界约束后拉裂而产生的。
混凝土干燥收缩是指置于饱和空气中的混凝土因水分散失而引起的体积缩小变形。
混凝土中的水和周围的空气处于某一平衡状态，如果周围介质空气的状态发生变化，如温度改变，混凝土就会产生干燥收缩。
干燥收缩包括发生在开始阶段不可逆收缩和再潮湿后的体积膨胀，及后期干燥时发生的可逆收缩。
同时影响混凝土干燥的因素还有：水灰比、水化程度、养护温度、含水量、水泥含量、构件厚度、体积和表面积之比、相对温度、干燥速率、干燥时间等。
而地下室外墙混凝土拆模后，虽然进行了浇水养护，但由于受到现场条件的限制，不可能做到恒温湿养护，而只能采用浇水养护，因此必然导致外墙混凝土的干燥及收缩，同时由于地下室外墙混凝土体积和表面积之比较小，从而导致干燥速度快，时间短。
地下室混凝土开裂通常发生在浇筑后15天内，裂缝主要集中的墙高1、2处向上下扩展，根部及顶部几乎没有，沿墙长每2～3m一道。
当然，地下室形状、设计构造、外墙长度、配筋及施工条件等都有一定的关系。
二、地下室外墙混凝土裂缝的预防措施1、设计方面：选择适当的外墙厚度，1～2层地下室宜选400～500mm厚；地下室外墙每隔3～4m设附墙或暗柱，在外墙顶部、1/2墙高处，水平施工缝处设置暗梁，加强侧墙刚度，能够有效地防止裂缝产生；外墙水平钢筋设置在竖向钢筋外侧，间距≤150mm；采用冷轧带肋钢筋焊接网片或采用无粘结预应力钢筋混凝土技术，抗裂效果较明显；混凝土采用中强度（C30～C40）；留外墙垂直后浇带。
2、原材料及配合比：水泥应选用水化热较低的品种；砂采用中、粗砂。
地下室施工中裂缝的预防及处(三篇)
地下室施工中裂缝的预防及处地下室施工中，混凝土裂缝是普遍存在的问题，本文对地下室混凝土施工中常见的一些裂缝问题进行分析，并提出预防处理措施。
一、地下室常见施工裂缝1、地下室底板裂缝高层建筑地下室的底板一般较厚，属属大体积混凝土施工。
发生裂缝的主要原因是水化热高，与环境气温温差大，或养护不当，裂缝严重的可导致底板渗漏。
若混凝土温度较高时，突然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂缝。
2、地下室外挡土墙裂缝由于墙体混凝土强度等级普遍较高，采用C40、C45，甚至C50、C60，这样水泥用量多达500～550公斤/立方米，势必造成混凝土收缩量大，不易养护，地下室外挡土墙又很长，因此往往形成多条较有规律的竖向裂缝，肉眼可明显地看到收缩裂缝形状。
3、地下室阴角裂缝在地下室施工完后，通常在外墙截面刚度变化处，平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝，由顶部向下开裂，上宽下窄，这是由于收缩应力和沉降、温度应力等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。
二、施工裂缝的预防1、对于大体积混凝土底板施工，可采取下列措施：选用低水化热的矿渣水泥掺加高效减水剂，以减少用水量；掺加粉煤灰，以减少水泥用量；掺加UEA微膨胀剂，以补偿收缩；分层分段浇筑混凝土，并加强养护，严格控制混凝土内外温差（中心与表面、表面与外界），使温差25℃。
采取这些相应的措施后，完全可以控制裂缝的发生。
2、对地下室外挡土墙裂缝的预防，可采取的措施主要是调整混凝土配合比，通过加外加剂（减水剂、高效泵送剂、UEA微膨胀剂、粉煤灰等），力求减水、减少水泥用量来防止裂缝，注意加强养护，及时覆盖、淋水，或喷洒养护剂，墙体模板尽可能晚拆一些。
3、为了防止阴角部位混凝土产生裂缝，除从设计方面尽量少用凹凸的平面形式，并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，在施工方面还必须保证阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水，或喷洒养护剂进行养护，控制拆模时间，不宜过早。
地下室外墙抗裂施工方案
地下室外墙抗裂施工方案一、施工前准备工作在进行地下室外墙抗裂施工前，需要进行以下准备工作： 1. 对地下室外墙进行仔细的检查和评估，确认存在的裂缝、破损情况及其原因； 2. 清理外墙表面的杂物、尘埃等，确保外墙表面干净整洁； 3. 根据外墙的材质和情况，选择合适的抗裂施工材料； 4. 制定详细的施工方案，并提前准备好所需的施工工具和设备。
二、施工步骤1. 表面处理1.1 清洁外墙表面，确保无灰尘、油污等杂物； 1.2 修补外墙表面的裂缝、破损部分，填平不平整的表面。
2. 底层防水层施工2.1 在外墙底部涂刷防水涂料，确保外墙底部密封性良好； 2.2 铺设防水卷材，与外墙表面贴合紧密，确保无缝隙。
3. 中间层抗裂砂浆施工3.1 搅拌抗裂砂浆，按照规定的比例进行调配； 3.2 用镘刀将抗裂砂浆均匀涂抹在外墙表面，形成一层厚度均匀的中间层。
4. 防护层施工4.1 在中间层抗裂砂浆干燥后，涂刷防护涂料； 4.2 确保防护层完全覆盖中间层，并且整体表面光滑平整。
三、施工注意事项1.在施工过程中，需注意施工环境的温湿度，避免在高温或潮湿环境下施工；2.施工过程中要保持施工部位干燥，避免在雨天或高湿度情况下进行施工；3.施工人员需佩戴好相应的防护装备，确保施工安全；4.施工结束后，需及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
四、施工验收标准1.外墙表面无明显裂缝或破损，整体平整、光滑；2.抗裂砂浆与外墙表面粘结牢固，无空鼓现象；3.防水层与防护层覆盖完整，无渗漏现象。
通过以上地下室外墙抗裂施工方案的实施，可以有效增强地下室外墙的抗裂性能，提高外墙的整体质量和使用寿命。
外墙抗裂施工方案.docx
外墙抗裂施工方案.docx文档1：外墙抗裂施工方案1. 引言1.1 目的本文档旨在介绍外墙抗裂施工方案，包括施工过程、材料选用及质量要求等内容。
1.2 背景外墙抗裂施工是建筑工程中的重要环节，能够提高建筑物的结构稳定性和耐久性，保护墙体不易开裂。
2. 施工过程2.1 原材料准备2.1.1 抗裂砂浆选用高强度水泥、抗裂纤维和特种外加剂制成的抗裂砂浆作为施工材料。
2.1.2 基层处理材料根据墙面状况选择合适的基层处理材料，如防水涂料、腻子等。
2.2 基层处理2.2.1 清洁墙面清除墙面上的杂物、油污等。
2.2.2 基层修补修补基层墙体的裂缝、凹凸等缺陷。
2.2.3 基层处理涂刷防水涂料，提高墙体的防水性能。
2.2.4 腻子处理使用合适的腻子对墙面进行修补和整平。
2.3 抗裂施工2.3.1 铺设网格布在墙面上铺设抗碱玻璃纤维网格布，以增强墙面的抗裂性能。
2.3.2 抹灰使用抗裂砂浆进行墙面抹灰，保证抹灰层的均匀性和密实性。
2.4 防水处理使用防水涂料对抹灰层进行防水处理，保护墙体不易渗透。
3. 材料选用及质量要求3.1 抗裂砂浆3.1.1 材料选择选用高强度水泥、抗裂纤维和特种外加剂制成的抗裂砂浆。
3.1.2 质量要求抗裂砂浆应具有良好的粘结力和抗裂性能，符合相关国家标准。
3.2 网格布3.2.1 材料选择选用抗碱玻璃纤维网格布作为抗裂施工材料。
3.2.2 质量要求网格布应具有一定的强度和柔韧性，能够有效增强墙面的抗裂能力。
4. 附件本文档涉及的附件包括：抗裂砂浆材料技术参数表、抗裂施工工艺流程图等。
5. 法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释详见相关法律法规。
文档2：外墙抗裂施工方案1. 引言本文档旨在提供详细的外墙抗裂施工方案，包括施工过程、材料选用及质量要求等内容，以确保施工质量。
1.2 背景外墙抗裂施工是建筑工程中的重要环节，能够改善墙体的稳定性和抗裂能力，防止墙体开裂。
2. 施工过程2.1 基层处理2.1.1 清理基层清除墙面上的灰尘、杂物以及附着物。
防开裂防渗漏专项方案
防开裂防渗漏专项方案1.地基防开裂、防渗漏措施：-层压止水带：在地基的底部和墙壁交界处设置层压止水带，以防止地下水渗入地基，并减少地基的开裂风险。
-钢筋混凝土地基板：使用钢筋混凝土地基板来加固地基，并保持地基的平整度和稳定性，以防止地基的开裂和变形。
-地基防水涂料：在地基面上涂刷一层地基防水涂料，可提高地基的防水性能，并有效防止地基渗漏。
2.地下室防开裂、防渗漏措施：-防水卷材：在地下室墙壁和地板上使用防水卷材，形成连续、完整的防水层，以防止地下室墙壁和地板的渗漏。
-泄水管道：安装适当的泄水管道，将地下室内的积水及时排出，减少水压对地下室结构的影响，以防止地下室开裂。
-隔水层：在地下室墙体与外墙之间设置隔水层，以防止地下室墙体渗漏，同时可提高地下室的防潮性能。
3.墙体防开裂、防渗漏措施：-防水涂料：在墙体表面涂刷一层防水涂料，增加墙体的防水性能，以防止墙体渗漏。
-绳网脱模剂：在浇筑混凝土墙体时，使用绳网脱模剂，可防止墙体表面的裂缝和渗漏。
-防裂砂浆：在墙体砌筑过程中，使用带有抗裂性能的砂浆，可减少墙体的开裂风险，并提高墙体的密封性。
4.屋面防开裂、防渗漏措施：-屋面防水层：在屋面上设置防水层，可防止雨水渗入屋内，并减少屋面的开裂风险。
-排水系统：安装适当的排水系统，将屋面上的雨水迅速导出，减少屋面的水压，以防止屋面渗漏。
-屋面伸缩缝：在屋面建筑物的伸缩缝处，使用伸缩缝材料，可降低屋面的开裂风险，并防止水从伸缩缝处渗漏。
总结起来，防开裂、防渗漏专项方案主要包括地基、地下室、墙体和屋面等方面的防护措施。
通过采取合适的材料和技术手段，可以有效保护建筑物的结构安全，延长其使用寿命，并减少维修和修复的成本。
在具体实施过程中，需要根据建筑物的具体情况和特点进行具体的设计和施工，以确保防开裂、防渗漏措施的有效性和可靠性。
抗裂外墙涂料施工方案使用抗裂涂料预防外墙出现裂纹
抗裂外墙涂料施工方案使用抗裂涂料预防外墙出现裂纹抗裂外墙涂料施工方案是为了预防外墙出现裂纹而采取的一系列措施。
裂纹是外墙装饰中常见的问题，对建筑物的美观和结构稳定性都会造成严重影响。
因此，正确选择合适的抗裂涂料，并正确施工是至关重要的。
一、选择适合的抗裂涂料在选择抗裂涂料时，需要注意以下几个方面：1. 强度：抗裂涂料的强度要足够高，能够有效承受建筑物的自身负荷和外界的外力。
一般来说，抗拉强度和抗压强度较高的涂料更适合用于外墙装饰。
2. 抗老化性能：抗裂涂料应具备优异的抗老化性能，能够长时间抵御紫外线、温度变化和风雨侵蚀等因素的侵害，保持其稳定性。
3. 环保性：选择符合国家环保标准的抗裂涂料，既能满足建筑装饰的需求，同时也减少对环境的污染。
二、施工步骤1. 准备工作：在施工之前，需要对外墙表面进行清洗和修复。
清除墙面的污垢和松散物质，修复墙体上的任何损坏和凹陷。
2. 底漆处理：底漆的作用是增加涂层与基层之间的附着力，减少墙面吸水性，防止涂料裂纹。
选择适用的底漆材料，按照说明进行处理。
3. 罩面层施工：将抗裂涂料按照厂家规定的比例配制，均匀涂刷在外墙表面。
涂刷时要注意保持均匀的厚度，避免涂料过薄或过厚。
可以采用刮涂法或喷涂法进行施工。
4. 防水层处理：为了增加外墙涂料的抗裂性能，建议在涂料干燥后添加一层防水涂层。
这一层防水涂层可以有效隔绝水分的渗透，减少外墙出现裂纹的风险。
三、施工注意事项1. 施工环境：施工时要保持墙面的干燥，避免在高温或多雨的天气施工。
墙体表面温度应在5℃至35℃之间，湿度应在85%以下。
2. 施工时间：按照抗裂涂料的说明，控制好施工时间。
通常，施工后的涂料需要经过一定时间的干燥和固化，才能达到最佳效果。
3. 质量检验：施工完成后，需要进行涂层的质量检验。
检查外墙涂料的附着力、硬度和颜色等指标是否符合要求。
通过合理选择抗裂外墙涂料，并按照正确的施工方案进行操作，可以有效预防外墙出现裂纹。
地下室墙板的干燥收缩裂缝控制施工工法(三篇)
地下室墙板的干燥收缩裂缝控制施工工法地下室墙板的干燥收缩裂缝是指在混凝土浇筑后，由于混凝土的干燥收缩引起的裂缝。
在地下室的建设过程中，由于环境条件的限制，混凝土的干燥时间比较长，而且混凝土中的水分会逐渐蒸发，导致体积收缩，从而引起裂缝的产生。
为了避免这些裂缝对地下室的结构安全和使用功能造成影响，需要采取一些控制措施。
下面介绍一些常用的控制裂缝的施工工法。
1. 设计合理的结构：在地下室墙板的设计过程中，应该考虑到混凝土的干燥收缩问题，避免设计出过大的板块，特别是局部集中厚度的板块。
可以合理设置板块的尺寸和形状，减少混凝土的收缩量，从而降低干燥收缩裂缝的产生。
2. 控制混凝土的水灰比：选择适当的水灰比，控制混凝土内部的含水量，能够降低混凝土的干燥收缩程度。
一般来说，水灰比越小，混凝土的强度越高，但是也容易导致干燥收缩裂缝的产生。
所以在实际施工中，需要根据具体情况确定合适的水灰比。
3. 添加外加剂：在混凝土中添加一定量的外加剂能够改善混凝土的性能，减少干燥收缩裂缝的产生。
常用的外加剂有膨胀剂、收缩剂等。
膨胀剂能够使混凝土内部产生微小的气泡，从而减小混凝土的干燥收缩程度；收缩剂能够减少混凝土内部的自由水含量，从而降低混凝土的收缩量。
4. 控制浇筑温度和湿度：混凝土浇筑后，应该采取措施控制浇筑温度和湿度，避免混凝土过早干燥引起的收缩裂缝。
可以使用喷水降温、覆盖保湿等方法来控制混凝土的温度和湿度。
5. 使用伸缩缝：在地下室墙板的施工中，可以设置伸缩缝，来分隔墙板，减少干燥收缩裂缝的传输和扩展。
伸缩缝通常设置在无应力区域，以满足混凝土的收缩和变形需求。
伸缩缝的宽度和间距应根据混凝土的干燥收缩性能计算确定。
6. 施工过程中的控制：在地下室墙板的施工过程中，应该加强对混凝土的养护，尽量减少水分的蒸发和过早干燥。
可以采用喷水养护、覆盖保湿材料等方法来保持混凝土的湿润状态，减少混凝土的收缩量，从而减少干燥收缩裂缝的产生。
地下室防水混凝土抗裂施工方案
地下室防水混凝土抗裂施工方案一、背景介绍地下室是建筑工程中重要的功能区域，而地下室的防水工程是其关键工程之一。
防水混凝土抗裂施工方案是确保地下室建筑质量和使用寿命的重要保障。
二、施工前准备工作1.完善设计方案：在施工前，应根据地下室的实际情况，制定详细的施工方案，并严格按照设计要求进行施工。
2.准备施工材料：确保所有施工材料的质量符合相关标准要求，并按照要求进行采购和储存。
3.确保施工人员具备专业技能：施工现场的所有人员必须接受相关的培训和考核，确保具备足够的专业技能。
三、施工步骤1. 地下室防水层施工1.1 水泥浆料准备：按照配比要求将水泥、砂子、添加剂等原材料进行搅拌，制成水泥浆料。
1.2 底板防水层施工：将水泥浆料均匀涂抹在地下室底板上，并用专用工具进行压实，确保防水层的平整和牢固。
1.3 墙面防水层施工：同样将水泥浆料均匀涂抹在地下室墙面上，并确保与底板防水层衔接严密。
2. 混凝土抗裂处理2.1 控制裂缝预处理：在混凝土初凝阶段，采取适当的措施控制和预防混凝土裂缝的产生。
2.2 裂缝处理材料施工：选择专用的裂缝处理材料进行涂抹或注入，填充混凝土表面的微裂缝，提高混凝土的抗裂性能。
2.3 设置裂缝处理带：在混凝土施工过程中，设置预留的裂缝处理带，以减缓混凝土的收缩裂缝产生。
四、施工质量检验1.防水层检测：通过施工完成后的水压测试等方法，检验防水层的质量和密实性。
2.抗裂处理检验：对混凝土表面进行细致检查，并使用相关仪器测量裂缝的宽度和深度，确保抗裂处理效果。
五、施工注意事项1.施工现场应保持干燥，避免雨水和地下水进入施工区域。
2.施工过程中应严格按照施工程序进行，避免任意更改或省略施工步骤。
3.施工后应及时清理施工区域，确保施工质量和安全。
六、结论地下室防水混凝土抗裂施工方案是保障地下室建筑质量和使用寿命的重要措施。
通过科学规范的施工，可有效提高地下室的防水和抗裂性能，确保建筑工程的可持续发展。
外墙抗裂施工方案
外墙抗裂施工方案摘要：外墙抗裂施工方案是指通过采取一系列措施，以确保外墙在使用过程中不会出现裂缝。
本文将介绍外墙抗裂的原因、主要施工步骤和注意事项，旨在为相关行业提供实用参考。
引言：外墙作为建筑的外立面，经常受到各种外界因素的影响，如温度变化、潮湿环境、结构变形等。
这些因素容易导致外墙出现裂缝，严重影响建筑的美观和结构的安全性。
因此，进行外墙抗裂施工是非常重要的。
一、外墙抗裂的原因1. 温度变化：日夜温差大、季节变化明显等因素会引起建筑材料膨胀和收缩，导致外墙发生裂缝。
2. 潮湿环境：潮湿的气候会导致外墙材料中的水分膨胀，容易产生裂缝。
3. 地基问题：地基不均匀沉降或地震等地基问题会引起整个建筑物的结构变形，从而造成外墙裂缝。
4. 施工质量不佳：施工过程中如果操作不当、使用劣质材料、施工速度过快等因素，都会导致外墙出现裂缝。
二、外墙抗裂施工方案1. 材料选择：- 选择具有一定柔韧性和抗裂性能的墙体材料，如玻纤布、抗裂砂浆等。
- 选择具有耐候性和耐水性能的墙体涂料，以防止雨水侵入和墙体腐蚀。
- 选择合适的墙体基层材料，如砂浆等，以增加墙体整体强度。
2. 基层处理：- 清理墙体表面的尘土、油污等，保证墙体表面的平整度。
- 对墙体进行打磨处理，以增加墙体与涂层之间的附着力。
- 检查墙体是否存在裂缝、空鼓等问题，进行修复处理。
3. 灌缝处理：- 选择合适的灌缝材料，如硅酮密封胶、弹性水泥浆等。
- 在墙体裂缝处进行灌缝，确保裂缝处的紧密性和防水效果。
4. 强化处理：- 使用玻纤布等抗裂材料，对墙体进行强化处理，增强墙体的整体抗裂能力。
- 使用抗裂砂浆等材料，对墙体进行表面处理，增加墙体的柔韧性。
5. 涂层施工：- 选择合适的抗裂涂料进行外墙涂层施工，注意涂层的均匀性和厚度。
- 外墙涂层施工时，避免长时间暴露在阳光下或高温环境中，以防止涂层开裂。
三、注意事项1. 施工过程中，严格按照施工方案要求进行操作，尤其是基层处理和涂层施工环节，保证施工质量。
地下结构抗渗抗裂施工措施
地下结构抗渗抗裂施工措施地下结构的抗渗抗裂施工措施1、重点关注的施工部位地下结构基础底板；地下室的外墙；结构的后浇带区域；工艺施工缝的部位为地下结构抗渗抗裂施工关注的重点。
2、建议设计上的抗裂抗渗措施上述部位在设计上也应十分注意，在设计上采取合理的构造措施。
对抗裂抗渗是最有效的措施。
例如在地下室超长外墙设置裂缝诱导分仓带；外墙配筋以细直径加密间距配置；在400厚基础底板与垫层之间设置防渗构造层等措施都能有效控制地下结构的有害裂缝。
有效地提高抗渗能力。
当然除设计构造措施外，合理的施工工艺和施工措施对减少裂缝的产生和消除渗漏现象的产生也有重大的影响。
3、后浇带施工和抗渗抗裂措施1）后浇带概况本工程地下室阶段共设四条直线后浇带和一条椭圆形后浇带。
其中两条直线后浇带位于南北走向轴线1-6～1-7以及轴线1-12～1-13之间区域，另外两条直线后浇带位于东西走向轴线1/1-H～1-H以及轴线1/1-E～1-E之间的区域。
椭圆形后浇带位于钢管混凝土立柱外侧约4.5m的位置。
此外，地下室外板墙也设有后浇带。
本工程的后浇带，从地下两起设置至地上广场层结束，后浇带宽度为1000mm。
2）后浇带施工水平结构层的后浇带模板采用与其他部位相同的木模钢管排架体系，考虑后浇带部位的模板、排架需要保留较长时间，故后浇带下的模板、排架自成体系，并与旁边区域的排架用水平短钢管临时拉成整体。
在旁边区域排架拆除时，后浇带下的模板、排架独自保留，以防悬臂段结构开裂。
待后浇带混凝土施工养护达到设计强度后才能拆除。
钢筋处理方式:梁、板、墙钢筋均贯通不断。
地下室后浇带内与地墙连接处有型钢换撑梁存在，该型钢不拆除，直接浇捣在混凝土内，作为楼板边梁的一部分。
后浇带在混凝土浇筑完不少于60天后进行施工,后浇带混凝土强度比两侧提高一级(5Mpa)并根据不同品牌由供货厂家按规定用量加适量的膨胀剂浇筑.浇筑前应将表面凿毛清理干净,整理好钢筋,浇筑后应加强养护不少于14天。
地下室外墙裂缝处理专项施工方案
汇德大厦地下室外墙裂缝封闭处理专项施工方案编制人：项目技术负责人：审核人：审批人：中铁建工集团有限公司2017年10月目录1、裂缝情况说明 (3)2、编制依据 (3)3、裂缝处理方法及验证思路概述 (3)4、裂缝封闭处理施工 (4)5、注意事项 (6)6.安全及应急措施 (7)汇德大厦地下室外墙裂缝封闭处理专项施工方案1、裂缝情况说明汇德大厦自地下室结构封顶之后，陆续在地下室外墙背水面发现裂缝，针对该情况的发生，项目部特于2017年10月20日于工地会议室召开裂缝原因分析讨论会。
通过对地下室外墙混凝土呈现出一定规律的墙面裂缝原因进行了讨论，基本认定该裂缝属于混凝土固有特性的收缩裂缝，但需要对裂缝进行有效处理，处理前先对裂缝进行观察、记录(开展情况)，待裂缝无发展变化后，进行注浆堵漏处理。
为此，特制本专项施工方案。
2、编制依据（1）、《混凝土质量控制标准》GB50164－2011（2）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2011（3）、《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T317-2014（4）、《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92（5）、本工程设计图纸、设计变更单、图纸会审纪要（6）、我司以往工程施工经验3、裂缝处理方法及验证思路概述3.1裂缝限值要求《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）第12页3.4.5关于结构构件的裂缝控制等级及最大裂缝宽度的限值（mm）要求，地下室外墙环境类别属于二b类，钢筋混凝土结构裂缝控制等级三级，裂缝宽度限值0.20；注：上图表为《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）截图3.2、裂缝处理步骤3.2.1裂缝发展观测、记录采用裂缝宽度观测仪对地下室外墙混凝土裂缝进行定量观测，并记录数据，直至裂缝不再发展为止。
3.2.2选取样板位置为证明裂缝与外力作用无关，我部特选取负三层A7~A8轴交AA轴区域外墙进行裂缝处理样板施工，此处墙体所受外部荷载相对其它区域最大。
地下室防水混凝土抗裂施工方案
领地·海纳时代地下室防水混凝土抗裂施工方案编制人：审核人：审批人：中建六局第三建筑工程有限公司领地·海纳时代项目经理部目录第1章编制依据 (1)第2章工程概况 (1)第3章抗裂原因和措施 (1)3.1 结构裂缝产生的主要原因 (2)3。
1。
1 材料缺陷 (2)3。
1。
2 施工管理问题 (2)3.2 加强混凝土内在质量措施 (2)3。
2.1 选材: (2)3.2.2 优化配合比 (3)3。
3 构造加强措施 (3)3.4 砼浇筑施工措施 (3)3.5 测温、降温、养护措施 (4)第1章编制依据1、领地·海纳时代建设工程结施图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20113、王铁梦。
工程结构裂缝控制。
建筑工业出版社第2章工程概况本工程1＃楼为筏板基础,筏板厚度为900mm，2#～7#为桩筏板基础，筏板厚度为1500～1600mm,抗渗等级为P8。
第3章抗裂原因和措施根据本工程的特点，有效地控制降低早期水化热和温缩裂缝将是施工中的关键.根据我公司以往多个大型工程的施工经验，泵送商品砼的配制、生产与现场浇捣、测温、养护是裂缝控制的两个关键阶段，只有进行一体化管理才能收到裂缝控制的良好效果。
因此以下将针对砼配制、生产，浇捣及保湿保温养护等三个方面采取有效措施, 确保底板裂缝能得到有效控制。
根据工程特点及以往的施工经验，现重点针对温度(混凝土水化热、气温）、湿度(自生收缩、失水干缩、塑性收缩) 等引起的裂缝控制，分析原因并提出以下措施。
3.1结构裂缝产生的主要原因3.1.1材料缺陷1).干燥收缩：水泥加水后变成水泥硬化体，其绝对体积减小。
毛细孔缝中水逸出产生毛细压力，使砼产生“毛细收缩”。
干缩值超过砼的极限拉伸值0。
01～0.02％后而引起干缩裂缝。
2）。
温差收缩：当砼内外温差为20～30℃时，其冷缩值为0。
02％-0.03％，当大于混凝士极限拉伸值时砼开裂。
3）.自生收缩:密封的砼内部相对湿度随水泥水化的进展而降低，产生自干燥，造成毛细孔中的水分不饱和而产生负压，引起砼的自生收缩。
地下室外墙混凝土抗裂防渗的施工措施
地下室外墙混凝土抗裂防渗的施工措施摘要随着国民经济持续健康发展,建设规模不断扩大,建筑结构的“长大化”和商品混凝土的快速发展使用,结合工程实例,论述地下室抗裂防渗施工。
关键词地下室;混凝土施工;抗裂防渗近几年建筑结构开裂几率增多,已引起政府部门和工程业界高度重视,混凝土开裂似乎一时成为难以克服的顽疾。
据有关专家在20世纪80年代的统计,混凝土工程两大类型裂缝中,荷载裂缝占20%、变形裂缝占80%。
工程实践证明,在结构设计水平大大提高的今天,荷载裂缝在工程中出现的几率较少,混凝土开裂主要是由变形能力不足引起的。
对于地下室相对于其底板及楼板,地下室外墙出现裂缝的几率更高。
在某工程车库施工过程中,我们把地下室外墙裂缝控制看作一个系统工程,从混凝土膨胀剂的正确选择,混凝土配合比的优选,构造钢筋的合理配置和施工过程等四大关键环节同步进行控制,从而使该工程主体完工至今一年时间,经超声波检测和我们定期与不定期观察,尚未发现一条裂缝,成功地控制了超长结构混凝土墙体裂缝,达到了混凝土自防水功能。
1工程概况某工程,为现浇钢筋混凝土框架结构,系单体建筑,地下2层,该工程基础设计为人工挖孔桩和独立柱基,坐落在稳定页岩上,主体设计柱网尺寸为:8000×8000mm,强度等级为C30P8,在建筑物长向轴～轴间设有宽为1000mm的后浇带,沿墙身至楼板断开,四周已大开挖,有支模工作面,后期进行回填。
按传统做法,后浇带需待结构完成两个月后才能浇筑,于是我们利用膨胀混凝土的原理,综合膨胀加强带的作法,在结构浇筑完成后一个月,即浇筑C35P8膨胀后浇带,既提前了工期,又避免连续无缝施工浇筑混凝土时用错配合比的尴尬。
2结构设计是抗裂防渗的必要条件2.1墙体钢筋的配置对于超长结构地下室,其墙体较长,厚度较小,因此混凝土受外界温度、湿度等条件的变化而比较敏感,所以易出现纵向裂缝,这是混凝土内部拉应力大于混凝土本身抗拉强度所致。
地下室抗裂措施
建发国际大厦地下室及上部主体工程地下室砼抗裂施工措施编制人 :审核人 :批准人 :日期 :目录第 1 章地下室结构概况 (1)第 2 章地下室各部位抗裂施工措施 (2)2.1. 地下室底板 (2)2.1.1. 地下室底板可能产生裂缝的原因分析 (2)2.1.2. 地下室底板抗裂措施： (2)2.2. 地下室外墙 (4)2.2.1. 地下室外墙可能产生裂缝的原因分析 (4)2.2.2. 地下室外墙抗裂措施 (4)2.3. 地下室楼板（顶板） (6)2.3.1. 地下室楼板产生裂缝的原因分析 (6)2.3.2. 地下室楼板抗裂措施 (6)《建发国际大厦》地下室砼抗裂措施第 1章地下室结构概况本工程地下室共 3 层，底板面标高 -14.95m ；底板主楼区承台大面厚度为 3.5m，局部厚度为 5.7m、7.6m（核心筒电梯井部位），裙楼区域承台厚度平均为 900mm，周边区域底板厚度为 600mm；顶板面标高为 -0.1m ；占地面积为 21748.677m2，地下室结构超长，结构设置纵向 2 条后浇带，横向 4 条后浇带，将工程划分为 11 个区，如下图所示：地下室各部位砼为：部位构件砼等级技术要求备注地下室底板C30/P12保证入模坍落度120± 20(不含核/外墙 /柱C30/P12120± 20心筒钢地下室框架柱 /墙C50/管柱 )地下室梁 /板C30//自密实砼（掺膨胀水灰比≤ 0.45 ；扩展度不钢管砼C60小于 550mm ，坍落度不小主楼区剂）于 240mm域地下核心筒剪力墙C70//室核心筒内梁、板C70/与竖向结构同时浇筑核心筒外梁、板C40//底板、外墙后浇C35/S12早强 /补偿收缩砼与海峡相连的后浇带采用带C40/S12后浇带地下室后浇带C35早强 /补偿收缩砼/地上后浇带C35早强 /补偿收缩砼/第 2章地下室各部位抗裂施工措施结合本工程结构形式及综合实际情况，认为本工程地下室砼裂缝控制主要有以下几个部位： 1、地下室底板； 2、地下室外墙； 3、地下室楼板 / 顶板本方案结合工程特点对地下室砼结构裂缝产生的原因进行具体分析, 并从设计、砼的原材及配合比设计、施工组织及工艺措施方面进行控制。
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、工程概况：本工程设计使用年限为50年，工程为两层地下室，地下室埋深约为9米，其中地下二层为3.85m，地下一层为4.8m，外墙中周长约340m,共计浇注砼量为1400m3，地下室外墙设有FBZ，其中外墙砼标号为C35S8，FBZ砼标号为C45S8,外墙纵横向受力钢筋间距为大都150mm。
地下室设两道设防，一道为砼自防水，一道为卷材柔性防水层。
地下室外墙设置两到后浇带将地下室底板以上分为三个施工段，根据施工具体情况，我司在地下室施工时实际将A、B 段合为一个施工段进行施工，所外墙外围一次性浇注长度长，砼浇注量大，施工技术难度大，外墙砼浇注完成后，由于水化热产生砼收缩应力，对外墙结构不利，所以在施工中有效防止砼开裂，就成为地下室施工的重中之重。
、主要施工思路1．为满足先有施工进度及现场劳动力要求，采用先支梁板模板后绑下层墙柱的做法进行施工，这样可以尽量避免各工序劳动力的交错打架及过久的窝工现象。
2．与设计院、与砼搅拌站联系，甲方、监理协商，在外墙钢筋及保护层上做有助于抗裂的更改；在原材料方面，做在不影响砼强度的情况下，调整有利于抗裂的砼配合比。
3．地下室外墙按其层高，分三次浇注。
第一次浇注至地下室底板以上500mm，第二次为地下室底板500mm 以上〜地下室一层楼面板以上500mm 处，第三次浇注至地下室一层楼面板500mm以上〜地下室顶板。
墙体水平缝采用300mm宽止水钢板进行施工缝防渗处理。
4．FBZ 与外墙砼标号不同，采用5mm 空钢丝网片进行隔开，避免混浇。
砼浇注先交C45S8柱子，在浇注相临C35S8墙体。
5．外墙砼养护，采用周边贴墙设水管，管身开小孔，不断淋水养护法进行养护。
、施工准备一）、施工技术准备：1. 组织技术人员认真审图，熟悉各构件的砼标号。
2. 经甲方、监理、设计院共同协商，决定将外墙①14@150的水平筋改为①12@100,竖向钢筋配筋不变。
有助于提高钢筋对砼收缩应力的约束力。
外墙迎水面钢筋保护层中设的①4@200X 200的钢筋网片改为①4@200X 100 （100mm 为钢筋水平间距）。
3•砼原料方面，现保持砼强度等级的前提下，水泥用量已经达到一个较底极限，据了解越众砼搅拌站UEA膨胀剂填加量为水泥用量的10%，此掺量已经较大，基本可以满足砼抗裂要求。
（二）、人员准备:1•砼浇注时项目部安排3个管理人员进行值班，其中一个质检员，一个技术员，一个安全员。
2•砼浇注时木工、钢筋工、电工、嵌工等均安排专人进行跟班作业。
3•砼浇注时间约为2天，砼安排两班作业，严禁进行疲劳作业。
（三）、机械准备：1施工现场配备一台发电机，以便在停电时可以持续浇注砼。
2. 现场配备两台砼输送泵，6台插入式振动棒，进行砼浇注施工，塔吊配合进行冷缝养护。
四、外墙施工（一）、外墙钢筋及迎水面钢筋网绑扎施工:1. 原地下室外墙现设计变更为①14@150的水平筋改为①12@100,竖向钢筋配筋不变。
2. 地下室外墙作为防水砼构件墙柱迎水面的纵筋保护层应增加35 （20）,见右图，所以共计外墙柱迎水面保护层为50,根据设计要求采用①4@20（0 200做防裂附加钢筋网，附加钢筋网保护层厚度取15,现经设计变更改为①4@20（0 100（100为水平间距）。
端头锚固长度取250。
为方便施工我司决定将①4@200< 100钢筋网成型加工,焊成一个整体钢筋网片，网片宽长为5mK5m箍直接断开焊在止水钢板上，具体做法见下图。
（三八 外墙砼的原材料要求混凝土采用商品混凝土，强度等级为 C35S8（具体根据运输的难易程度而定），为有效控制钢筋网的有效钢筋保护层厚度, 我司决定另行加工一批墙体拉筋（拉筋直径同外墙墙体拉筋直径间距为1500mmX 1500mm,此拉筋较墙体拉筋长 25mm 其一端与墙体挂紧绑牢，将 ①4@200< 100钢筋网挂在此拉筋另一挑出端上，可以有效保证①4@20X100钢筋网的外侧 保护层厚度，为加强钢筋网片整体不发生位移变形，可以将其和墙柱长拉筋焊成 整体。
3.钢筋绑扎时，绑丝丝扣不应留的太长且丝扣尽量甩在受力钢筋斜角内侧,防止水沿绑丝渗入锈蚀主受力钢筋。
4 .外墙水平施工缝设置钢板止水带，宽度为300mm ,其中缝上缝下各150mm ,具体见左图。
地下 室外墙水平施工缝设两道，一道位于地下室底板面上500mm 处，第二道设置在地下一层楼面以上500mm处，水平施工缝浇灌前，应将其表面浮浆和杂物清除, 界面处理完毕后及时浇灌砼。
5 .钢板止水带通过FBZ 或YDZ 时，柱子外箍不能断开，其具体做法为：先在止水钢板上穿孔，穿孔 位置应与柱子箍筋走向一致，柱箍加工为两个U 型箍,柱箍穿过孔洞后，两型箍再用电弧焊焊接在一起, 最后用环氧树脂封口。
内止水 钢板柱箍1=开圆孔11十卜i在钢板上巧乡/环氧树脂密封孔洞先浇注外墙砼水泥用量大，其水化热引起的先 浇 砼后 浇 砼jhu.O墙柱竖向钢筋Z7 --------------于18mm 的混凝土不宜使用，更不准在现场对混凝土任意加水、 外加剂，改变混凝土的配合比。
四)、外墙砼浇注施工：1．砼浇注流程为：先进行外墙 FBZ 及 YDZ 等高标号砼浇注，再进行外墙 C35S8砼砼浇注施工，板浇注相应跟近。
但两种标号间隔时间为不超过3 个小时为宜。
2．墙砼浇筑：(1) 采用斜面分层法进行砼浇筑。
(2) 墙浇筑前，应先清理干净砼交接面，凿除松动、脱落的砼，在浇筑砼时，应先在新旧砼结合处均匀浇筑 50mn 厚与砼配合比相同的水泥砂浆，然后再浇筑砼。
(3)墙砼应分层浇筑，每层厚度控制在 500mn 左右，砼下料应分散布置，循环推进的施工方法进行施工。
(4) 浇筑要连续进行，不允许有冷缝现象出现。
3. 柱砼浇筑：(1) 柱浇筑前，或新浇砼与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50mn 厚与砼配温度和水化热引起混凝土内部高温， 导致混凝土的体积随着水份的散失而缩小所造成的干缩作用是导致墙板开裂的首要原因； 其次混凝土表面干缩大于其内部产 生的约束应力，形成干缩裂缝；第三，砂石级配的连续性，掺合物、外加剂也都 影响着混凝土的质量。
因此在材料选择方面：1．泥应选用水化热较低的水泥品种，如硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
2．砂采用中、粗砂，细度模数不宜低于 2.6 ，石水粒径在满足混凝土可泵 性的条件下，尽量选择大粒径、连续级配，通过采取以上措施可以减少用水量， 相应减少混凝土干缩的目的，同时，砂、石含泥量控制在1%以内。
3.为了抵消混凝土硬化过程中产生的温度应力，在混凝土中掺入 8%- 10%左右UEA 膨胀剂拌成补偿收缩混凝土。
4．混凝土中掺入适量的外加剂、粉煤灰，降低水泥用量，有利于减少水泥水化热(有资料表明：每 m 砼降低水泥用量5．必须加强现场混凝土的质量控制工作，10kg ，可降低内部温度1° C )。
对于超时混凝土， 塌落度过大 (大* ……-* /■" I — 遇水膨胀止水条0t建筑防水层外墙后浇带II—~./ -> .、 :.■- -—■ Iv ■ \ ■\ ■ X. 'I /■- "■/■ ■ x < 、•八上；>“卜L \-亠800〜1000500 J 400地下室外墙后浇带施工示意图、 「「—I ① 10@15»150400 I 500 IZ-合相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
(2)柱砼应分层浇筑振捣，每层厚度控制在500mn 左右，砼下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按规范定控制好砼浇筑的延续时间。
4. 砼浇筑的一般要求:(1)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏(一般为300〜100mm)振捣上一层时应插入下层砼面 50mm 以消 除两层间的接缝。
一个振捣点振捣时间一般为 20〜30秒为宜，振捣至充分排除内部气泡，但也严防过振，以影响砼强度。
(2)浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm(3) 浇筑砼应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。
(4) 浇筑砼时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完 毕。
(6)使用预拌砼时，如发现坍落度损失过大，经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与砼水灰比相同水泥浆或与砼配合比相同的水泥砂浆， 经充分搅拌后 才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。
(7)砼下料应分层进行，每层厚度不宜大于 400mm 承台、柱、墙、梁采用插入式振动棒振捣，振捣时要遵守快插慢拔的原则，平台板采用平板式振动器振实。
5 •墙体后浇带施工：后浇带混凝土浇筑时间为：伸缩后浇带在砼施工完成60天后，并经设计院意后进行后浇带砼浇注。
浇注用提高一级的微膨胀砼浇捣密实，沉降后浇带在主 体顶板施工完毕14天后，提供沉降观测数据，经设计单位同意认可，用提高一 级补偿收缩砼浇注，一般可内在、掺 10%水泥重量的UEA 膨胀剂（五）拆模要求拆模时间的控制对外墙砼的抗裂也尤为重要， 早期水泥水化热使得混凝土内 部温度较高，过早拆模会使混凝土表面温度降低过快， 随后的浇水养护更加剧了 降温速度，从而产生早期温度收缩，产生混凝土开裂，不应在第二天拆除模板，因为在此期间，砼正处在温度上升阶段，当砼由最高温度开始下降时，若没有良 好的保温措施，则会导致外墙的开裂，故该侧墙的模板要等3〜4天后才能松开模板，对砼外墙面持续淋水降温养护，并拆除模板，不得以任何理由提前拆除。
（六）外墙的养护对于刚浇筑后混凝土因其尚处在凝固硬化阶段， 水化速度快，表面热量散失 大，在“散热顺利，适当保温”的养护原则下，必须及时采取养护措施。
但由于 墙体养护较为困难，所以在养护期间，工作要认真细致，专人养护。
现我司拟采用在外墙浇注顶端沿墙长方向设置水管，水管开小孔，外墙模板拆除后对墙面进行持续淋水养护法进行养护施工，养护期不少于14天，养护砼 表面湿润为控制尺度。
现我司采用沿外墙设置水管，水管在管身扎小孔，沿外墙长度方向每 20米设置一道引水管，用水管持续淋水的方法进行养护。
浇注完地下室一层顶板及地下室一层墙柱后，养护管上调至地下室一层外墙顶部， 养护管设置在地下室外墙 迎水面，内面采用人工不断浇水养护法进行养护施工。
If /浇淋养护养护水管610%门 、\外墙迎水面2\外墙砼\ \芒\』\ . 外墙 内面外墙砼养护水管-1 一 亍」 广表面产生裂缝。
拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。