水分散粒剂
水分散粒剂配方集锦

水分散粒剂配方集锦1.水溶性肥料水分散粒剂配方:-水溶性肥料:将适量的氮、磷、钾肥料以适当比例混合,如尿素、磷酸二铵和硫酸钾等。
-粘结剂:选择适量的胶类物质,如羧甲基纤维素钠,用于粘结肥料颗粒。
-分散剂:加入适量的表面活性剂,如磺化聚乙烯醚、聚丙烯醚等,用于水分散肥料颗粒。
2.农药水分散粒剂配方:-农药:选择适量的农药,如杀虫剂、除草剂、杀菌剂等,根据作物类型选择合适的农药成分。
-粘结剂:加入适量的粘结剂,如羧甲基纤维素钠,用于粘结农药颗粒。
-分散剂:加入适量的表面活性剂,如磺化聚乙烯醚、聚丙烯醚等,用于水分散农药颗粒。
3.生物有机肥料水分散粒剂配方:-生物有机肥料:选择适量的优质有机废弃物,如畜禽粪便、植物秸秆、厨余垃圾等。
-粘结剂:加入适量的粘结剂,如蒙脱土、石膏等,用于粘结生物有机肥料颗粒。
-分散剂:加入适量的分散剂,如纤维素醚、聚丙烯醚等,用于水分散生物有机肥料颗粒。
4.农业生长调节剂水分散粒剂配方:-生长调节剂:选择适量的生长调节剂,如璞甲环唑、氯虫腈等,根据作物类型选择合适的生长调节剂成分。
-粘结剂:加入适量的粘结剂,如木质纤维素、聚酰胺酯等,用于粘结生长调节剂颗粒。
-分散剂:加入适量的分散剂,如聚乙烯醇、光氧化聚乙烯等,用于水分散生长调节剂颗粒。
5.植物营养剂水分散粒剂配方:-植物营养剂:选择适量的植物营养剂,如腐植酸、微量元素等,根据作物需要选择合适的植物营养剂成分。
-粘结剂:加入适量的粘结剂,如聚乙烯醇、聚乙烯醚等,用于粘结植物营养剂颗粒。
-分散剂:加入适量的分散剂,如聚丙烯醚、聚乙烯醚等,用于水分散植物营养剂颗粒。
以上是水分散粒剂配方的一些例子,每种配方的具体成分和比例都需根据具体需求和产品特性进行调整和优化。
80%氟虫腈水分散粒剂

氟虫腈是一种苯基吡唑类杀虫剂,杀虫谱广,对害虫以胃毒作用为主,兼有触杀和一定的内吸作用,其作用机理是阻断昆虫γ-氨基丁酸和谷氨酸介导的氯离子通道,从而造成昆虫中枢神经系统过度兴奋。
登记作物及使用方法:专家推荐:氟虫腈对蚜虫、叶蝉、飞虱、鳞翅目幼虫、蝇类和鞘翅目等重要害虫有很高的杀虫活性,对作物无药害。
该药剂可施于土壤,也可叶面喷雾。
施于土壤能有效地防治玉米根叶甲、金针虫和地老虎等地下害虫。
叶面喷洒时,对小菜蛾、菜粉蝶、稻蓟马等均有高水平防效,且持效期长。
注意事项:80%氟虫腈对甲壳类生物剧毒,在水稻上的安全间隔期长达两个月,使用时应特别注意远离水源地使用,严禁污染水源。
80%氟虫腈水分散粒剂(WDG)通用名称:氟虫腈(fipronil)化学名称:(RS)-5-氨基-1-(2,6-二氯-4a-三氟甲基苯基)-4-三氟甲基亚磺酰基吡唑-3-腈氟虫腈英文化学名:±)-5-amino-1-(2,6-dichloro-a,a,a,-trifluoro-P-tolyl)-4-frifluoromethylsulfinylpyrazole-3-Carbonitrile氟虫腈分子式:C12H4Cl2F6N4OS,分子量:437.2样品基本参数:润湿时间≦10S,悬浮率≧90%,崩解时间≦60S,热贮稳定性:合格理化性质:原药在23℃时为白色粉末。
20℃对比重1.48~1.629,熔点195.5~203℃,蒸气压3.7×10-7Pa。
在水中溶解度1.9毫克/升(pH7),丙酮中54.6克/100毫升,二氯甲烷中2.23克/100毫升,己烷中0.003克/100毫升,甲醇中13.75 克/100毫升,甲苯中0.3克/毫升。
在土壤中的半衰期1~3个月,在水中的半衰期135天。
在水中的光解半衰期8小时,在土壤中光解半衰期34天。
毒性:据中国农药毒性分级标准,氟虫腈属中等毒杀虫剂。
原药大鼠急性经口LD5097毫克/千克,急性经皮LD50大于2000毫克/千克。
农药水分散粒剂各项指标测定方法
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农药水分散粒剂各项指标测定方法1. 农药水分散粒剂的外观判定方法:观察样品的颜色、形状、大小等外观特征,与标准对照进行比较。
2. 粒度分布测定方法:使用粒度仪测定样品中不同粒径颗粒的含量,得出粒度分布曲线。
3. 溶解速度测定方法:将一定质量的样品加入一定体积的溶剂中,通过检测样品在不同时间点的溶解率来判断溶解速度。
4. 粒度平均值测定方法:通过计算粒度分布曲线的平均粒径来得到粒度平均值。
5. 比表面积测定方法:使用比表面积仪测定样品的比表面积,可以反映样品颗粒的表面活性。
6. 粒度分散性测定方法:通过计算样品中不同粒径颗粒的变异系数来评估粒度分散性。
7. 含水量测定方法:将一定质量的样品加热至一定温度,通过质量差计算得到样品的含水量。
8. 标准湿度测定方法:将一定质量的样品放置在恒温恒湿箱中,在一定时间后测量样品的质量,计算得到样品的标准湿度。
9. 酸度测定方法:使用酸碱滴定法测定样品中的酸度,用HCl或NaOH溶液滴定至中性终点。
10. 悬浮稳定性测定方法:将一定质量的样品加入一定体积的溶剂中,通过观察样品悬浮体系的稳定性来评估样品的悬浮稳定性。
11. 吸湿性测定方法:将一定质量的样品放置在高湿环境中,通过比较样品质量的变化来评估样品的吸湿性。
12. 粉尘扬尘性测定方法:将一定质量的样品放置在振动装置中,通过观察样品在不同振动频率下产生的粉尘或颗粒扬尘来评估样品的粉尘扬尘性。
13. 比重测定方法:使用比重计测定样品的比重,可以反映样品的密度。
14. 流动性测定方法:通过倾斜漏斗或流动度仪测定样品的流动速度来评估样品的流动性。
15. 粘度测定方法:使用黏度计测定样品的粘度,可以反映样品的黏稠程度。
16. 分散性测定方法:将一定质量的样品加入一定体积的溶剂中,通过观察样品分散效果来评估样品的分散性。
17. 吸湿速度测定方法:将一定质量的样品放置在高湿环境中,通过观察样品吸湿的速度来评估样品的吸湿速度。
水分散粒剂介绍
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(2)长管试验
实验步骤:①在 1.8cm 内径, 120cm 长玻璃管 中加80cm高要求硬度的水;②称1.0g样品于50mL 烧杯中,加入 30mL342mg/L 或所要求的硬度的水 ;③高速电磁搅拌3min(得浆液);④于5OmL刻度 量筒加入45mL载体 (指水介质等),再加该浆5mL ,颠倒10次(l次2s );⑤将5OmL量筒中的物质 注入倾斜的玻璃管侧面上,用少量水洗量筒;⑥5 和 15min 后记录管底沉积物;⑦管底沉积物超过 0.5mL不合格。
第五讲 水分散粒剂及 其加工
Water Dispersible Granules
一、概述 二、水分散粒剂的特点 三、水分散粒剂的组成 四、水分散粒剂的加工 工艺 五、水分散粒剂的质量 标准及检测方法
15:19:27
一、概 述
水分散粒剂 (WG)又称干悬浮剂(DF)或粒型可湿
性粉剂,一旦放人水中,能较快地崩解、分散,形
(1)量筒混合法
在 100mL 具塞刻度量筒中加 98mL 去离子水或选 用的载体(如一般水),称2g样品加入量筒内。将量 筒颠倒 10 次,每次约 2s 静置并记录 30 、 6Omin 时沉 积物体积。 6Omin 后颠倒 l0 次,使完全再分散,静 置24h;24h后颠倒量筒,记录使沉积物再分散而颠 倒的次数;⑦颠倒次数低于10者通常认为合格。
筛分
四、水分散粒剂的质量标准及检测 方法
1、分散性 分散性是检验喷雾产品均匀性关键。理想体系 要求有效成分无限期悬浮。实际上要求1~2h分散体 系稳定,24h后能良好的再分散。己有研究证明,好 的分散体系 (初分散)再分散性较差,所以有时候只 好牺性初分散以获得好的再分散。 测定分散性的方法有三种:(1)量筒混合过滤法; (2)量筒混合法;(3)长管试验法。
第十讲 水分散粒剂
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水分散粒剂
造粒方法
20
水分散粒剂
造粒方法
挤压造粒
喷雾造粒分为三个工序 制造超细可湿性粉剂 , 与转盘造粒前步相同 将可湿性粉剂与定量的水(或带有粘结剂), 同时加人捏和机中捏 和, 制成可塑性的物料,其中水分含量在15%-20% 将此物料送进挤压造粒机, 进行造粒, 通过干燥、筛分得到水分 散粒剂
用称量皿快速倒10g 样品于量简中,不搅动
立刻记秒表 记录99% 样品沉入筒底的时间
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水分散粒剂
质量控制指标及检测方法
可混性 瓶试验: 摇动器试验:
实验室喷雾器法:
崩解性 以测定崩解时间长短来表示, 一般规定小于 3min为合格
具体步骤如下
向含有90ml蒸馏水的100ml具塞量筒中加入样品颗粒(0.5g,2501410μm ),之后夹住量筒的中部,塞上筒口,以8r/min的速度绕 中心旋转,直至样品在水中完全崩解
水分散粒剂
水分散粒剂的配制
甲草胺、阿特拉津混合水分散粒剂产品组成如下
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水分散粒剂
水分散粒剂的配制
分层型的水分散粒剂 制法:利用水溶性聚乙二醇类作为结合剂, 将水溶性农药或预配制 的水分散性农药包覆于本身具有水溶性或水分散性的颗粒基质上 优选的结合剂有水溶性聚乙二醇 (相对分子质量一般在3000~8000 范围内) 固体及其衍生物 ( 如酯和醚), 分子量过高的不实用, 为会 降低溶解速率。此外, 呈液态的低分子量乙二醇或丙二醇的聚合物 及其衍生物也较理想 突出特点:生产方法简单, 它主要适用于物理性质或化学性质上不 相同的农药混合制剂
固体 :
杀虫单、 2,4- 滴钠盐、固体草甘膦 固体农药与基质混合粉碎 , 再进行造粒 盐化后的水溶性农药 多菌灵经酸化后 , 提高了水溶性和渗透性 , 按上述方法将它加工成 水分散粒剂 , 更能发挥药放 磺酰脲类高活性农药几乎都不溶于水 , 可是很多品种能与 Na+、 8 K+ 成盐 , 变成水溶性农药 , 将它们制成水分散粒剂更易发挥药效
农药水分散粒剂产品标准编写规范

农药水分散粒剂产品标准编写规范该产品中各有效成分的其他名称、结构式和基本物化参数如下:a)……(有效成分1通用名)ISO通用名称:CIPAC数字代号:CA登记号:化学名称:结构式:实验式:相对分子质量(按XXXX年国际相对原子质量计):生物活性:(杀虫、杀螨、杀菌、除草……)熔点:…℃沸点:…℃蒸气压(…℃):…Pa溶解度(g/L或k/kg,…℃):稳定性:(对酸、碱、光、热等的稳定程度、半衰期)b)……(有效成分2通用名)内容同a)c)……(有效成分3通用名)内容同a)注:如该产品为单一有效成分制剂,可省略本标准中有效成分2和有效成分3的所有相关内容。
1范围本标准规定了……(制剂名称)水分散粒剂的要求、试验方法以及标志、标签、包装、贮运。
本标准适用于由……(有效成分1通用名)、……(有效成分2通用名)、……(有效成分3通用名)原药、载体和助剂加工成的……(制剂名称)水分散粒剂。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1600 农药水分的测定方法GB/T 1601 农药pH值测定方法GB/T 1604 商品农药验收规则GB/T 1605-2001 商品农药采样方法GB 3796 农药包装通则GB/T 5451 农药可湿性粉剂润湿时间测定方法GB/T 14825 农药可湿性粉剂悬浮率测定方法GB/T 16150 农药粉剂、可湿性粉剂细度测定方法HG/T 2467.1—2003 农药原药产品标准编写规范HG/T 2467.2—2003 农药乳油产品标准编写规范HG/T 2467.5—2003 农药悬浮剂产品标准编写规范HG/T 2467.12—2003 农药颗粒剂产品标准编写规范3要求3.1组成和外观:本品应由符合标准的……(有效成分1通用名)、……(有效成分2通用名)、……(有效成分3通用名)原药、载体、和助剂制成,应是干的,能自由流动,基本无粉尘,无可见的外来杂质和硬团块。
水分散粒剂配方集锦

50%乙酰甲胺
磷水分散粒剂
乙酰甲胺磷50.0%;十二烷基苯磺酸钠5.0%;木质素磺酸钠
6.0%;尿素4.0%;硅藻土补足至100%
69%烯酰吗
啉•代森锰锌
水分散粒剂
烯酰吗啉9.0%;代森锰锌60.0%;润湿分散剂RNF0663.5%;
BNY0881.5%;木质素磺酸盐3.0%;果糖补足至100%
75%苯磺隆
水分散粒剂
苯磺隆75.0%;润湿剂LH-144.0%;分散剂LH-AS5.0%;乳化 剂(LH-R)2.5%;崩解剂(LH-11)3.0%;稳定剂(LH-WG)3.0%;
膨润土补足至100%
75%噻吩磺隆
水分散粒剂
噻吩磺隆原药75.0%;十二烷基苯磺酸钠3.0%;自制分散剂
5.0%;拉开粉5.0%;崩解剂硫酸铵5.0%;粘结剂0.6%〜3.0%; 钠基膨润土补足至100%
70%烯啶虫胺
水分散粒剂
烯啶虫胺原药70%;十二烷基硫酸钠(K-12)8.0%;崩解剂硫酸
铵3.0%;黏结剂聚乙二醇2.0%;高岭土补至100%
70%苯菌灵
水分散粒剂
苯菌灵原药70.0%;润湿分散剂脂肪醇硫酸酯盐AS6.0%;崩
解剂硫酸铵3.0%;粘结剂聚乙二醇2.0%;高岭土补足至100%
70%代森锰锌
水分散粒剂
代森锰锌70.0%;十二烷基硫酸钠润湿剂2.0%;木质素磺酸钠
3.0%;CEXY5.0%;崩解剂8.0%;柠檬酸3.0%,白炭黑补足
至100%
70%甲基硫菌
灵水分散粒剂
甲基硫菌灵70.0%;润湿剂(MF-3)5.0%;分散剂(聚羧酸盐)
5.0%;崩解剂(硫酸铵)6.0%;高岭土补足至100%
水分散粒剂 国标
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水分散粒剂国标以水分散粒剂国标为题,我将从以下几个方面进行创作:一、引言水分散粒剂是一种具有广泛应用前景的农药剂型,其优越的性能和低毒低残留的特点受到了广大农民和环保人士的青睐。
我将从人类视角出发,通过真实的叙述和情感表达,向读者展示水分散粒剂对农业生产和环境保护的积极影响。
二、水分散粒剂的定义和特点水分散粒剂是一种将活性成分以微细颗粒的形式分散在水中的农药剂型。
它具有颗粒粒径小、分散性好、悬浮稳定性强等特点。
这种剂型不仅方便了施药操作,也降低了农药的毒性和残留风险,对环境友好。
三、水分散粒剂的应用领域水分散粒剂广泛应用于农田、果园、蔬菜大棚等农业领域。
它可以有效控制农作物病虫害,提高农产品产量和质量。
同时,水分散粒剂还可以减少农药在环境中的扩散,降低对非目标生物的危害,保护生态环境。
四、水分散粒剂的国标标准为了确保水分散粒剂的质量和安全性,相关部门制定了严格的国家标准。
这些标准包括活性成分含量、颗粒粒径、分散性和悬浮稳定性等指标,保证了水分散粒剂的稳定性和有效性。
五、水分散粒剂的发展前景随着农药市场的发展和环境保护意识的增强,水分散粒剂将有更广阔的应用前景。
它不仅可以满足农民对农药的需求,也符合社会对农药安全性和环境友好性的要求。
未来,水分散粒剂将成为农业生产的重要支撑和环境保护的重要手段。
六、结语水分散粒剂作为一种新型的农药剂型,其在提高农产品产量和质量的同时,也对环境保护起到了积极的促进作用。
我们应该充分认识到水分散粒剂的优势和潜力,并积极推广和应用。
只有这样,我们才能实现农业的可持续发展和环境的持续保护。
水分散粒剂介绍
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其他生产工艺
• 其他生产工艺包括喷雾干燥工艺、熔融挤出工艺等。这些工艺 在生产过程中可能会使用到有机溶剂或者高温条件,因此也存 在一定的安全隐患和环境问题。
04
水分散粒剂的市场现状与 发展趋势
节能减排
优化生产流程,降低能耗和减少废弃物的排放,实现绿色可持续发 展。
循环利用
研究水分散粒剂的回收和再利用技术,减少资源浪费,提高资源利 用效率。
感谢您的观看
THANKS
水分散粒剂在颜料领域的应用,可以 改善水性涂料的性能和稳定性,提高 颜料的着色力和遮盖力,同时减少对 环境的污染和对人体的危害。
医药领域
在医药领域,水分散粒剂主要用于制备药物制剂,如片剂 、胶囊剂和颗粒剂等。它能够将药物均匀地分散在水中, 方便患者服用和吸收。
水分散粒剂在医药领域的应用,可以提高药物的生物利用 度和治疗效果,减少用药量和用药次数,降低药物对人体 的副作用和不良反应。
其他领域
除了上述应用领域外,水分散粒剂还广泛应用于其他领域,如化学工业、食品工 业、纺织工业等。它可以作为分散剂、悬浮剂、增稠剂等使用,改善产品的性能 和稳定性。
水分散粒剂在其他领域的应用,可以简化生产工艺,提高产品质量和稳定性,降 低生产成本和对环境的影响。
03
水分散粒剂的生产工艺
湿法工艺
湿法工艺是将固体农药原药、载体、分散剂等混合后,经过粉碎、湿润、 制软材、制粒、干燥等步骤,最终得到水分散粒剂。
新兴应用领域
随着技术的进步和应用领域的拓展,水分散粒剂将在新能源、生 物医药等领域展现出更大的应用潜力。
技术创新
农药水分散粒剂(WDGDF)加工工艺
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加工工艺(DF):按悬浮剂加工工艺(见悬浮剂),不添加增稠剂进行砂磨,再通过压力式喷雾干燥器,在一定温度下(视原药性质)喷雾干燥形成球型颗粒;悬浮剂加工工艺:1. 将部分工艺水(最好为去离子水)泵入洁净的剪切釜中,在剪切状态下,逐步加入分散剂、润湿剂和防冻剂,溶解完全,必要时需加热分散剂及润湿剂;2. 在剪切状态下,将原药和颜料分批加入剪切釜中,加完原药,再加入一半计量的消泡剂或全部计量的抑泡剂,对加工浓度低的原药可加入增稠剂(增稠剂加入,可能会增加研磨时间)、杀菌剂等;(剪切均匀后稍冷却,确保进入砂磨机的物料温度低于35度)3. 剪切均匀后进入一级砂磨机和二级砂磨机进行砂磨(砂磨温度正常为30度左右,温度过高会对产品质量带来影响,甚至假塑性膏化),直至被分散的原药粒径达到设计要求(砂磨过程中,间隔一定时间剪切一次物料,以确保被磨物料的均匀);4. 当增稠剂在研磨后添加时,需在剪切作用下,将增稠剂水溶胶加入研磨后的浆液中,剪切均匀即可。
5. 特别说明:因自来水或地下水含有大量电解质,会破坏悬浮体系的双电层,建议工艺水采用去离子水;农药需在助剂均匀溶解后分批加入,否则会因农药未有效润湿,可能导致配料过程粘度增大无法吸入砂磨机;6. 应用推荐配方出现淅水较多而沉淀物疏松时,可能是粒径未达到要求,请进一步砂磨,也可能粘度不合适,通过调节增稠剂添加量,制备合格的制剂。
干法WDG加工艺:1 将原药、助剂、填料按比例混合,经气流粉碎机粉碎,粒径达到规定要求;2 在混合机中,喷入捏合剂约13~20%;3 根据柱状大小要求,选择合适的挤压设备,进行挤压造粒;4 在50~80℃条件下烘干至水分合格;5 筛分包装。
沸腾床造粒:采用沸腾床造粒机,捏合剂由沸腾床上部喷雾,粉体接触捏合剂后形成颗粒状,其它同挤压造粒工艺。
适用助剂SP-2836 高分子分散剂系列、SP-2845W高效润湿剂,通常两者按2:1比例,添加5~7%,补加0~4%普通润湿分散剂,可适用于绝大部分WDG;SP-2728超级分散剂、SP-SC79分散剂特别适用于DF和部分要求拉丝雾状分散的可湿粉体系。
水分散粒剂

混合 造粒 水 干燥 筛分
混合
超细粉碎
产品
(三)挤压造粒
• 挤压造粒,首先制造超细可湿性粉剂,与转盘造 粒前步相同,然后将可湿性粉剂与定量的水(或 带有黏合剂),同时加入捏和机中捏和,制成可 塑性的物料,其中水分含量在15%~20%,最后将 此物料送进挤压造粒机,进行造粒,通过干燥、 筛分得到水分散粒剂产品。其工艺流程图如下。
(二)转盘造粒
• 转盘造粒,也分两个工序。首先将原药、助剂、辅助剂等 制造超细可湿性粉剂(载体多为各种土类和白炭黑等), 然后向倾斜的旋转盘中,边加可湿性粉剂,边喷带有黏结 剂的水溶液进行造粒(也有的黏结剂实现加入可湿性粉剂 中)。造粒过程分为核生成,核成长和核完成阶段,最后 经干燥,筛分可得到水分散粒剂产品。其生产工艺流程如 下图。
载体 助剂 辅助剂 原药
混合 超细粉碎 混合 捏合 造粒 干燥 筛分 产品
水 (黏结剂)
(四)高强度混合造粒
• 美国苏吉公司认为喷雾干燥、转盘造粒等方法还有不足之 处,如有粉尘、生产能力低、操作不易自动控制,因此提 出了制造的新方法—高强度混合造粒法。它的基本设备是 一个垂直安装的橡胶管,橡胶管中间装有垂直同心的高速 搅拌器,搅拌轴上有一定数量的可调搅拌叶片,就像透平 机一样,胶管内还装有一套能上下移动的设备,对橡胶管 做类似摩擦的动作。 • 根据配方要求,将配好、研细的WDG的粉料加入管子,粉 料经搅拌器的作用在管内流动,水喷在流动的粉料上,由 搅拌器叶子产生高速剪切力造成粉粒极大的湍流,滚在一 起形成小球粒,有一些粉料被甩到管壁并附着在那里,但 管壁的柔性蠕动装置可使刚粘上的物料立即掉下,搅拌叶 片将壁上掉下来的薄片打成碎粒,加入的物料和水碰上碎 粒时,碎粒起晶核的作用,团聚成较大的颗粒,干燥后得 到水分散粒剂。团粒的大小可用成粒机主轴的转速、装在 该主轴上的叶片的迎击角以及所加液体的数量等因素加以 控制。其工艺流程与其他方法大同小异。
第七章 水分散粒剂及其加工

(5)将瓶静置3Omin。(6)前3~4h,每3Omin观察1次 ,24h时看是否有不可混现象。(7)混合物出现任何 不可混性,如出现大的薄片、淤泥、凝胶或其他任 何沉淀,都视为不可混。
5.贮藏稳定性 热贮稳定性54±2℃贮存14d,有效成分分解率一 般小于10%。
11:56:36
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1.水溶性农药及盐化后的水溶性农药
这类农药分为液体和固体,液体的有杀虫双、 草甘磷等,固体的有杀虫单、2,4-滴钠、多菌灵等 。液体农药可直接喷在或吸附在基质上,进行造粒 得到水分散粒剂。这里的基质是指除活性成分以外 的水分散粒剂的各要素,而这种基质本身,事前已 制成了可湿性粉剂或悬浮剂。固体农药与基质混合 粉碎,再进行造粒。
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3.分散剂
分散剂在水分散粒剂中的作用:
(1)分散剂对颗粒剂的崩解也有促进作用。
(2)颗粒剂在水中崩解后,分散剂可使其活性物的 粒子分散开。 (3)分散剂可以防止活性物的粒子发生聚结和絮凝 而生成大颗粒从悬浮液中沉淀出来并使沉淀物重新悬 浮,以尽量减少沉淀引起的故障。 (4)在喷药桶中分散剂能使整个溶液成为均匀一致 ,以确保喷洒的农药是均匀一致的。
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4.可混性
检验方法有:①瓶试验;②摇动器试验;③实验室 喷雾器法。以瓶试验举例说明: (1)5个1L具塞玻璃瓶中各加入载体0.47L。 (2)按产品标签或原药加入适量药剂对照瓶中,上下 颠倒5次使其充分混合。 (3)加其他农药到其他各瓶,颠倒5次,充分混合。
(4)加农药和其他农药的全部混合物到最后瓶中,颠 倒5次,充分混合。注意:如用1种以上农药,按下列 次序分别加入:a.WP,b.WDG,c.SC,d.EC。
水分散粒剂
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崩解是指固体制剂在规定条件下全部崩解溶散或成碎粒,除不溶性包衣材料或破碎的胶囊壳外,应全部通过筛网。
崩解剂是指能使片剂在胃肠液中迅速裂碎成细小颗粒的物质,从而使功能成分迅速溶解吸收,发挥作用。
这类物质大都具有良好的吸水性和膨胀性,从而实现片剂的崩解。
除了缓控)释片以及某些特殊用途的片剂以外,一般的片剂中都应加有崩解剂。
崩解剂的作用是消除因粘合剂或者高度压缩而产生的结合力,从而使片剂在水中瓦解。
常用的崩解剂(1)干淀粉干淀粉是指含水量在8%~10%之间的淀粉,常用玉米淀粉或马铃薯淀粉,它吸水性较强且有一定的膨胀性,较适用于水不溶性或微溶性物料的片剂;但对易溶性物料的崩解作用较差,这是因为易溶性药物遇水溶解产生浓度差,使片剂外面的水不易通过溶液层而透入到片剂的内部,阻碍了片剂内部淀粉的吸水膨胀。
干淀粉用量一般为配方总重的5~20%。
作为崩解剂的淀粉在压片前加入应预先干燥,如100℃条件下干燥lh。
淀粉可压性较差,用量较多时会影响片剂的硬度。
(2)羧甲基淀粉钠carboxymethyl starch sodium,CMS-Na) CMS-Na是一种白色无定形的粉末,吸水嘭胀作用非常显著,是一种性能优良的崩解剂,价格较低,生物利用度高。
CMS-Na在片剂中的用量一般为4%~8%。
(3)低取代羟丙基纤维素(L-HPC) 白色或类白色结晶性粉末,在水、乙醇中不溶,由于有很大的表面积和孔隙度,吸湿性和吸水量较好,其吸水膨胀率在500%~700%当取代基占10%~15%时),崩解后的颗粒也较细小,故而很利于药物的溶出。
一般用量为2%~5%。
(4)交联聚乙烯吡咯烷酮交联PVP是白色、流动性良好的粉末或颗粒,在有机溶媒及强酸强碱溶液中均不溶解,但在水中迅速溶胀并且不会出现高粘度的凝胶层,因而其崩解性能十分优越,已为英、美等国药典所收载。
(5)泡腾崩解剂泡腾崩解剂是一种专用于泡腾片的特殊崩解剂。
最常用的是由碳酸氢钠与枸橼酸组成的混合物。
水分散粒剂整理
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水分散粒剂水分散粒剂(water dispersible granule )代码 WG,又称干悬浮剂。
发展背景:它是二十世纪八十年代美国和欧洲开发的一种农药新剂型,目的是解决粉剂与可湿性粉剂的粉尘污染和水悬浮剂不易倾倒,久置常出现分层等问题。
1.定义:一种粒状制剂,加水后能迅速崩解并分散成悬浮液。
(1)干的(2)强度和细度(3)很少起尘(4)能自由流动一、概述1979年WG产品问世—90%莠去津1990年以后成为安全环保剂型替代可湿性粉剂和水悬浮剂而大规模发展起来的新剂型水分散粒剂登记状况:●现有登记证767个●其中:杀虫剂证225个●杀菌剂证261个●除草剂证263个●其它证 18个登记较多的几个品种:●甲氨基阿维菌素苯甲酸盐 50个●啶虫脒 41个●烯酰吗啉 30个●莠去津 22个●苯醚甲环唑 53个●吡虫啉55个二、基本特性优点:1.无溶剂和无粉尘,对作业者和环境安全由于水分散粒剂不使用有机溶剂且无粉尘,对操作者十分安全,不存在易燃和中毒危险。
2.有效成分含量高与可湿性粉剂和悬浮剂相比,有效成分含量高,产品相对密度大,体积小,包装、储运方便水分散粒剂能制成有效成分含量高的制剂,一般含量可超过60%。
对于生产高价值的农药特别有利。
3.物理化学稳定性好对于在水中易于分解的原药,水分散粒剂是一个很好的选择。
4.优良悬浮性一般不用搅拌或只需稍加搅拌,即可形成均匀喷雾悬浮液。
悬浮率可高达90%甚至更高。
当天用不完的要第二天再用时,只需搅动,就可以重新悬浮起来成为均一的悬浮液,照样可以充分发挥药效5.流动性好水分散粒剂有足够的硬度和强度,不粘连、不结块、不粘壁、可用纸袋包装节省成本,使用方便。
6.良好的掺和性所有的常用农药剂型都要良好的掺和性,主要是为了能更好的混合用药,发挥良好药效。
7.制备几乎不受原药类型的限制目前水分散粒剂的制备几乎不受原药类型的限制,无论是亲水的还是亲油的,不管是固体原粉还是液体原油,都可以加工成水分散粒剂。
英国禾大
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6
非离子嵌段聚合物,具有乳化,分散作用。常与 Atlas G5000 一起使 用。特点是:用量少、兼容性好。用量 1-3%
水乳剂 (EW)
Atlox 4914
深棕色 粘稠液体
6
非离子嵌段聚合物,具有乳化,分散作用。常与 Atlas G5000 一起使 用。特点是:用量少、兼容性好。用量 1-3%
Atlas G5000
蜡状固体
16.9
非离子分散、润湿、乳化剂,通常与 Atlox 4912 或 Alox 4914一起 使用生产 EW。特点是制剂稳定性好。用量 2-3%
油悬浮剂(OD)
Atlox 4912 Atlox 4914 Atlox LP-1
深棕色 粘稠液体
深棕色 粘稠液体
深黄色 粘稠液体
6 分散剂,非离子嵌段聚合物,用量少、兼容性好。 6 分散剂,非离子嵌段聚合物,用量少、兼容性好。
分散剂,非离子嵌段聚合物,用量少、兼容性好。
种衣剂膜剂
成
Atlox Semkote E-135
乳白色 液体
非离子醋酸乙烯共聚物,提供均匀牢固的包覆性能,减少粉尘脱落, 安全高效,不影响种子发芽率。一般用量2-10%
增效剂
Atlas 245 Atplus UCL 1007
白色粉体
非离子,无色液体。提供优异的渗透性。
用、极好的胶体稳定剂。用量 2-3%
棕色液体
非离子分散剂,经修饰的羧酸类高分子共聚物,推荐用于水基化的制 12 剂,有锚固作用,可防止晶体增长,通常与 Atlox 4894 或 Atlas G-
5000 搭配,用于生产高含量的SC,稳定性好。用量 1-3%
琥珀色 液体
两性表面活性剂,粘稠液体,具有分散和增效作用,主要用于生产高 耐盐性的 SC。用量 1-3%
《水分散粒剂介绍》课件
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水分散粒剂的制备
了解水分散粒剂的制备方法以及其制备过程对深入理解其特性至关重要。
1
制备方法
常用的制备方法包括物理法、化学法和生物法等。
2
制备过程简介
制备过程通常包括溶液制备、乳化、干燥等环节。
水分散粒剂的应用
水分散粒剂在农业领域和医药领域等有广泛的应用。
总结与展望
通过本课件的学习,你已经了解了水分散粒剂的应用前景以及未来的发展方向。
未来的发展方向
进一步提高水分散粒剂的制备技术,拓宽其在不同领域的应用。
参考文献
• 文献1 • 文献2 • 文献3
《水分散粒剂介绍》PPT课件
通过本课件,深入了解水分散粒剂的制备、应用及其市场前景,以及未来的 发展方向。
概述
水分散粒剂是一种新型的制剂形式,具有诸多优点,本节将介绍其定义及优点。
1 什么是水分散粒剂
水分散粒剂是一种由固体活性物质微细粒子以均匀的分散状态悬浮在水溶液中形成的乳 液状制剂。
2 水分散粒剂的优点
农业领域
水分散粒剂在农业中可用于农药喷洒、植物生 长调节剂等。
医药领域
水分散粒剂在医药中可用于制备胶囊、片剂等 药物形式。
水分散粒剂的市场前景
水分散粒剂的发展趋势和市场现状将决定其未来的发展。
1 发展趋势
2 市场现状
随着技术的发展,水分散粒剂的制备技术 不断改进,市场需求也在不断增加。
水分散粒剂在农业和医药领域的应用已经 取得了一定的市场份额。
常用的水分散粒剂通用助剂介绍( wgwin系列)
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常用的水分散粒剂通用助剂介绍( wgwin系列)为了解决企业配方研究难题,朗钛公司推出了水分散粒剂系列助剂(wgwin、达润、TopDis系列)。
目前上市的水分散粒剂系列助剂有两大系列:专用助剂和通用助剂。
一.水分散粒剂通用助剂系列(达润、wgwin、TopDis),高悬浮率、快速崩解型助剂可用于多种水分散粒剂配方中。
朗钛达润水分散粒剂助剂分为润湿剂、分散剂、崩解剂、润湿分散剂、助悬剂、专用填料等。
深圳朗钛公司通过对300多个水分散粒剂配方的潜心研究,得到应用范围广泛的功能性助剂,可取代进口助剂,用于多种水分散粒剂配方中,并大幅度降低配方成本。
使用通用助剂,减少了研发人员筛选助剂的时间,最快时间内得到理想的结果。
对于客户在使用水分散粒剂助剂遇到的技术问题,能得到深圳朗钛公司及时的解答和帮助,朗钛公司可以为客户提供标准化的水分散粒剂配方。
朗钛公司还协助众多的企业建立了水分散粒剂生产_______________________________________________________________________ 二、朗钛推荐用户以下朗钛达润水分散粒剂助剂:达润TopDis Q303(水分散粒剂高悬浮率、快速崩解助剂):朗钛达润TopDis Q303是提高水分散粒剂悬浮率、快速崩解、分散助剂,可应用于农药杀菌剂、杀虫剂、除草剂等水分散粒剂配方中,性能卓越。
已经在200多个水分散粒剂配方中使用。
(一).达润崩解助悬剂TopDis Q303性能:1. 本品为水分散粒剂助剂,用于提高水分散粒剂的悬浮率和崩解、分散性能。
助剂中独特的卷曲状线型结构,其亲水基团与疏水基团在水中形成交错网格状,使粒子崩解后形成的水悬液更加稳定,持久提高悬浮率。
2. 助剂亲水性好,添加到水分散粒剂配方中,粒子能在水中全部快速分散,呈现云雾状崩解。
3. 崩解助悬剂TopDis Q303,粉末状,流动性好,不结块,使用方便,与其它助剂相容性好。
水分散性粒剂FAO标准编写指南

水分散性粒剂FAO标准编写指南导言水分散性粒剂(WG s)是在水中崩解和分散后用传统的喷洒装置施药的一种制剂。
根据有效成分的物化性质和现有的生产加工设备,WG s可以由很多不同的方式加工。
这就使得该剂型具有不同的外观和粒径范围。
粒径范围宽的产品,在包装容器中,可能形成某些分凝现象。
不过,由于组成WG s 的混合物是均匀的,允许水分散粒剂的粒径范围宽些。
为了检查一种水分散性粒剂是否符合相应标准要求,所取样品的代表性是重要的。
可以采用CIPAC MT166:“WG分析测定样品的制备”的方法制备样品。
在该指南中,规定的性质,对于药效的很好发挥都是重要的。
这些性质,除了通常对WP所考虑的性质外,还应有水中分散程度,粉尘和流动性。
细度的测定总是用刚收到的样品做。
如果可能,样品应从未开封的商品容器中取出。
因为暴露在一定的温、湿度下,样品中的水分会发生变化,从而影响细度的测定结果。
〔ISO通用名〕水分散性粒剂CIPAC N o…/WG/S/…1 概述本品应是由符合FAO标准的〔IS O通用名〕原药、载体和必要的助剂组成的粒状(注1)均匀混合物,在水中崩解、分散后使用。
该制剂应是干的,能自由流动,基本无粉尘,无可见的外来杂质和硬团块。
2 有效成分211鉴别试验(注3)该有效成分应当符合一种鉴别试验。
当该鉴别试验存有疑问时,至少应符合另一种鉴别试验。
212〔IS O通用名〕含量(注3)〔IS O通用名〕含量应当标明(g/kg),当检测时,测得含量与标明含量之差,不应超出规定的允许波动范围。
3 相关杂质311 生产杂质(注4)最大不应超过212测得的有效成分含量的…%312 水分(注5和注6)最大:…g/kg4 物理性质411 酸度或碱度(MT31)或pH值范围〔MT 75〕(注6)最大酸度(以H2S O4计):…g/kg最大碱度(以NaOH计):…g/kgpH范围…~…412 润湿性〔MT53.3〕(注7)该制剂在…min内应完全润湿。
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水分散粒剂
一、概述
水分散粒剂是20 世纪80 年代初在欧美发展起来的一种农药新剂型,也称干悬浮剂。
英文名称:Water Dispersible Granual,简称WDG。
国际农药工业协会联合会将其定义为:在水中崩解和分散后使用的颗粒剂。
当加入水中稀释时,经搅拌就能迅速崩解,分散得到粒径分布为1~10μm的悬浮液。
WDG特点:(1)没有溶剂和粉尘飞扬,降低了对环境的污染,对作业者安全;(2)有效成分含量高,相对密度大,体积小,包装、贮存、运输方便;(3)倒入水中能迅速崩解,有良好的分散性;(4)有一定的硬度和强度,较难产生粉尘;(5)优良的悬浮性,只需稍加搅拌即可形成均匀悬浮液,其悬浮率可高达90%;(6)良好的在分散性,未使用完的悬浮液再次使用时只要搅拌即可重新形成均匀的悬浮液,且不影响药效;(7)贮存稳定性好,产品低毒化,提高了安全性。
水分散粒剂的组成:主要由农药有效成分、分散剂、润湿剂、黏结剂、崩解剂和填料组成,入水后能迅速崩解、分散,形成高悬浮分散体系。
21世纪农药剂型发展的主流正朝着水性化、粒状化、多功能、控释、省力化和精细化的方向发展。
而水分散粒剂可以覆盖其中的多种功能,是代表当今农药主流剂型方向最重要的组成部分,正体现了社会发展的一种需要。
一些高效、安全、经济和环境相容的新剂型正在兴起,这在毒理学、环境生物学、保护人类健康和生态环境方面都有重要意义。
水分散粒剂的开发也为化学农药的发展提供了必要的保障。
而且对科学使用化学农药,提高经济效益和社会效益方面具有现实意义。
二、水分散粒剂加工工艺
2.1 湿法工艺
湿法工艺是将原药、助剂、填料等在水为载体的状态下,经研磨(通常用砂磨机)达到一定细度后,再经喷雾干燥后形成的小颗粒。
这也是过去常说的干悬浮剂(DF)。
2.2 干法工艺
干法工艺是目前国内外采用较多的加工手段,它首先将原药、助剂、填料等混合后,经气流粉碎制成可湿性粉剂,然后进行造粒,其方法有挤压造粒、盘式造粒、流化床造粒等。
可简化如下方框图所示:
2.2.1沸腾床造粒
流化床造粒是粉体物料(农药或载体)在流动状态下,将有助剂(或农药)的液体以雾化形式喷入流化床内,使其与其他物料达到充分混合、凝聚成粒、干燥、分级,段时间内完成造粒的过程。
流化床造粒的产品具有多孔性,吸油率高,易崩解等特点,是一种较为先进的造粒方法。
此方法是干法制粒的一种,最初由医药设备转型而来,是由瑞士AEROMATIC和德国Glatt首推的应用成就。
由于气固两相表面积充分接触,实现了快速的质热传递,缩短了干燥时间。
工艺过程,经气流粉碎过的粉体,投入沸腾床中,在经沸腾床上方的喷枪喷出雾化的水及粘结剂,其优点是,在熟练掌握生产工艺(必须是熟练掌握生产条件)的条件下,可以一步制成所需产品,但随着生产品种及吨位的增多,发现该方法有诸多工艺缺陷。
其一,生产过程粉尘较大,操作环境较差。
其二,产品的成品率较低,由于物料是在流动中自然形成球体,常常形成大量假性颗粒,成品率一般只有60%~70%。
劳动强度大,产量较低。
但由于过去许多外贸公司只要这种品相的产品,因此,许多企业目前仍采用此法生产。
2.2.2挤压造粒
挤压造粒,首先制造超细可湿性粉剂,然后将可湿性粉剂与一定量的水(或带有粘结剂),同时加入捏合机中捏合,制成可塑性的物料,其中水分含量在15~20%,最后将此物料送进挤压造粒机,进行造粒,通过干燥,筛分得到产品。
此种加工方式也是干法制粒的一种,但挤压方式有多种选择。
挤压造粒作为目前国内外最主要的一种加工手段而被广泛采用。
挤压造粒是借鉴农产品加工工艺形成的。
其优点是生产设备简单,产量较大,能耗低,便于掌握,产品美观。
其弊端是对配方及助剂的要求较高,必须有与该工艺生产匹配的配方,才能生产出理想的产品,另外,由于生产环节较多,连续及密闭性程度不高。
三、加工方式及配套设备的选择
沸腾床造粒(如图1、2)适合于产量小、崩解要求很高的品种。
通常采用沸腾一步制粒机,但此工艺对有一定水溶性的产品和密度较大的产品不太适宜。
图1 沸腾床造粒图2 顶喷制粒
挤压制粒工艺适应性相对较强,一般的农药品种都可使用此方法,但不同的
设备和配方会产生截然不同的结果,这里略微详细的介绍:挤压造粒分为切向挤压,即挤压力和转轴是切面方向,通常使用的框式挤压(见图3)就是此类;另一种为轴向挤压(见图4),即挤压力与转轴为同一方向,如双螺杆式挤压,此方式由于挤压力过大,挤出瓦板较厚,挤出的产品强度较大,通常会影响水分散粒剂的崩解分散性,采用的较少,但在加工一些含盐类的可溶性粒剂时,可适当使用,效果明显。
如草甘膦可溶性粒剂的生产,采用此种方式最为合适。
图3框式挤压造粒
图4挤压造粒机
但最为常见的挤压方式仍然是框式挤压。
在水分散粒剂的加工过程中,烘干
设备的选择这个环节还需要注意。
由于喷雾造粒、沸腾床一步造粒,无需选择烘干设备,所以只有挤压造粒需要选择烘干设备。
与其最佳配套的是高效沸腾干燥(见图5、6)和振动流化床(见图7),不仅烘干时间短,产量大,物料破碎率低而且易于操作又可控制物料的化学稳定性。
因此,流化床式的烘干方式最适合挤压造粒工艺。
图5 高效沸腾干燥
图6 卧式沸腾干燥
图7振动流化床
四、农药水分散粒剂工艺流程图
工艺称量配料→制软材(槽形混合机)→制粒(双螺杆挤压造粒机)→干燥(沸腾干燥机或振动流化床干燥机根据产量选型号)→过筛(ZS振荡筛)→包装。