铸铁散热器安装
散热器安装技术交底
适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器等的安装工程。
一、施工准备（一）作业条件1、组对场地有水源、电源。
2、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷一遍防锈漆。
3、室内墙面和地面抹完。
4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
（二）材料要求1、散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，公紧适宜。
石棉橡胶垫以lmm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
3、其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。
（三）主要机具1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。
2、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定。
续表三、工艺流程编制组片统计表f散热器组对f外拉条预制、安装f散热器单组水压试验f散热器安装f散热器冷风门安装f支管安装f系统试压f刷漆四、操作工艺（一）安装准备按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
散热器安装技术交底书
散热器安装技术交底书交底提要：散热器安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺一、施工准备（一）作业条件1、组对场地有水源、电源。
2、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一便防锈漆。
3、室内墙面和地面施工完毕。
4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物。
（二）材质要求1、散热器（铸铁）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有沙眼，如发现有沙眼的散热器做好标志，另行堆放，散热器的对口面应平整、无偏口、裂缝和上下口中心距不一致现象。
2、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、胶垫、等材料，胶垫采用1㎜厚的橡胶垫。
3、其它材料，托钩、固定卡、冷风门、铅油、线麻、防锈漆等材料的选用均符合质量和规范要求。
（三）工器具1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、手动试压泵、电动套丝机等机具。
2、工具铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、钢锯、手锤、活板手、管钳、电动气压泵、气焊工具等。
3、量具：盒尺、钢尺、线坠、压力表等。
二、质量要求（一）主控项目散热器组对好后，抽取10%进行气打压试验，试验压力为0.6Mpa，实验时间为2～3分钟，试压中如有不合格的继续抽取20%进行试压，仍有不合格的要对全部组对好的散热器进行打压试验。
（二）一般项目1、散热器组对应平直紧密，组队的平直度应符合下表的规定：组对后的散热器平直度允许偏差（S-表1）2、组对散热器时所采用的垫片均采用成品耐热橡胶垫片，散热器组对好后垫片外露不应大于1㎜。
3、散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固，将支架、托架埋入墙体后将缝隙用细石混凝土灌满，等凝结结实后方可挂装暖气片。
具体要求见下表（S-表2）规定：4、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，要保持一致，如无特殊原因一般按30㎜确定。
散热器安装时允许偏差应符合（S-表3）规定。
铸铁散热器采暖工程施工
铸铁散热器采暖工程施工一、施工前的准备工作1. 设计方案确定：在进行铸铁散热器采暖工程施工前，需要根据现场情况确定具体的设计方案，包括散热器的数量、型号、布置方式等。
同时，还需要根据建筑物的结构和采暖需求确定管道的敷设方式和位置。
2. 材料准备：在施工前需要准备好各种所需材料，包括铸铁散热器、管道、接头、阀门等。
这些材料需要按照设计方案中的要求进行采购，并保证质量合格，以确保施工质量。
3. 现场勘测和准备：在施工前需要进行现场勘测，了解建筑物的结构和采暖需求，并确定散热器的安装位置和管道敷设路径。
同时，还需要准备好施工所需的工具和设备，并保证施工现场的整洁和安全。
4. 施工计划制定：在准备工作完成后，需要制定详细的施工计划，包括施工进度、施工顺序、人员配备等。
这样可以有效地组织施工工作，确保工程按时完成。
二、施工过程中的要点1. 安装铸铁散热器：首先需要按照设计方案中的要求，在建筑物内选择合适的位置安装铸铁散热器。
安装过程中需要注意散热器和墙体之间的距离，保证通风良好，以提高散热效果。
2. 铸铁散热器连接管道：接着需要将铸铁散热器与管道连接起来，确保连接牢固、密封，以避免漏水和漏气现象的发生。
同时，还需要保证管道的敷设路径合理，以确保热水顺畅流通。
3. 安装阀门和调节器：在连接好管道后，需要安装阀门和调节器，以便进行热水的调节和控制。
这样可以根据实际需求调整散热器的工作状态，提高采暖效果。
4. 注水和排气：在完成铸铁散热器的安装和管道连接后，需要进行注水和排气工作。
首先需要通过阀门将热水导入管道和散热器内，然后进行排气，排除系统内的空气，确保系统正常运行。
5. 系统调试：最后需要进行系统的调试，检查散热器和管道的工作状态，确保热水的流通畅通，散热效果良好。
同时，还需要进行温度和压力的监测，以确保系统安全稳定。
三、施工后的检验和调试1. 检查施工质量：在施工完成后，需要对整个系统进行检查，确保铸铁散热器和管道安装牢固、密封，阀门和调节器正常运转。
灰铸铁长翼型-圆翼型、柱型和M132-型散热器安装施工方案
灰铸铁长翼型-圆翼型、柱型和M132-型散热器安装施工方案1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。
【施工工艺】散热器安装【施工技术交底】
散热器类型
每组片数
固定卡（个）
下托钩（个）
合计（个）
各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器，M132型
3～12
13～15
16～20
21片及以上
1
1
2
2
2
3
3
4
3
4
5
6
铸铁圆翼型
每根散热器均按2个托钩计
各种钢制闭式散热器
高在300mm及以下规格焊3个固定架，300mm以上焊4个固定架，≤300mm每组3个固定螺栓，＞300mm每组4个固定螺栓
（3）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔。固定长孔的深度不少于80mm，托钩孔的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。
（4）用水冲净孔内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或￠70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
2、铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。
3、室内墙面和地面抹完。
4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
（2）材料要求
1、散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
（5）柱型散热器的固定卡及托钩的加工以及安装数量、位置、形式必须符合国家标准图集94K402～2《散热器及管道安装》要求。
(完整word版)铸铁散热器安装
铸铁散热器安装一、施工准备（一）作业条件组对场地有水源、电源。
铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。
室内墙面和地面抹完。
室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
（二）材料要求散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，公紧适宜。
石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。
其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。
（三）主要机具机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。
工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定。
续表三、工艺流程编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆四、操作工艺安装准备按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
各种型号的铸铁柱型散热器组对组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，钉四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
安装铸铁散热器施工方案
安装铸铁散热器施工方案概述本文档介绍了安装铸铁散热器的施工方案。
铸铁散热器是一种常见的供暖设备，其特点是结构坚固、散热效果好。
在开始施工前，需要准备所需材料和工具，并按照一定的步骤进行安装。
施工步骤步骤一：准备工作在施工前，需要完成以下准备工作：1.测量散热器安装位置，确保位置合适，离墙面和地面有一定距离；2.根据散热器尺寸，准备所需数量的安装支架，并确保其质量可靠；3.购买散热器的配件，如管道、接头等；4.将地面清理干净，确保施工环境整洁。
步骤二：安装支架1.使用电钻在墙面上预留安装支架的孔位；2.将安装支架与墙面对齐，使用螺丝固定支架；3.根据散热器的尺寸和重量，确保支架安装牢固稳定。
步骤三：连接管道1.确定散热器的进水口和出水口，根据其位置确定管道的走向；2.测量和剪裁所需长度的管道，并用扳手紧固好管道接头；3.将管道连接至散热器的进水口和出水口，确保连接紧密且不漏水。
步骤四：安装散热器1.将散热器放置在支架上，并确保其平稳；2.将散热器与管道连接，确保连接牢固；3.检查散热器的安装是否垂直水平，调整支架位置，使散热器保持水平状态。
步骤五：测试散热器1.打开供水阀门，确保供暖系统正常运行；2.检查散热器的工作状态，确保散热效果良好；3.注意观察散热器是否有漏水或异常现象，如发现问题及时进行修复。
注意事项在进行安装铸铁散热器的施工过程中，需要注意以下事项：1.施工人员需要具备一定的电工和水暖知识，确保安装过程安全可靠；2.施工前需要对供暖系统进行检查，确保供水管道无漏水，并清理水垢和杂质；3.散热器的安装位置应避免阳光直射和湿气过大的地方；4.安装过程中需要仔细检查散热器和管道的接口，确保连接牢固，防止漏水；5.散热器安装完成后，需要定期进行清洗和维护，保持其良好的散热效果。
总结安装铸铁散热器是一个相对简单的工程，但需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
通过本文档的介绍，希望能够帮助读者了解安装铸铁散热器的施工方案，确保施工过程安全可靠，并达到预期的散热效果。
采暖钢制散热器安装方案
采暖钢制散热器安装方案一、施工准备作业条件：组对场地有水源、电源。
铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。
室内墙面和地面抹完。
室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
材料要求：散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，公紧适宜。
石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。
其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。
主要机具：机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。
工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。
二、工艺流程编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆三、操作工艺安装准备按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
各种型号的铸铁柱型散热器组对组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，钉四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。
散热器安装施工工艺
散热器是将采暖系统的热媒 (热水或蒸汽)所携带的热量，.通过散热器壁面主要以对流传热方式向房间传热，以补充房间的热损失，保持室内一定的温度。
散热器是采暖系统的重要组成部分。
( 1)常用散热器类型。
目前，生产的散热器种类繁多，按其制造材质分，主要有铸铁散热器、钢制散热器和铝制散热器；按其构造形式分，主要有柱形、翼形、管形、平板形等散热器。
1)铸铁散热器。
铸铁散热器具有结构简单、耐腐蚀性好、使用寿命长、热稳定性好和价格便宜等优点，但其金属耗量大、传热系数比较低、承压能力低，普通铸铁散热器的承压能力一般为 0.4 ~ 0.5MPa，在使用过程中内腔的掉砂易造成热量表和温控阀的堵塞，外形欠美观。
按其构造形式的不同，主要有翼形和柱形两种。
其中翼形散热器又分为圆翼形和长翼形-两种，常用柱形散热器主要，有二柱散热器、四柱散热器。
铸铁散热器：一般只用于热水采暖系统。
长翼形散热器外表面具有许多竖向肋片，外壳内部为一扁盒装空间，其示意图如图3- 46所示。
圆翼形散热器是一根内径75mm 的管子，外面带有许多圆形肋片的铸件，其示意图如图3-47所示。
柱形散热器是呈柱状的单片散热器组装在一起形成一组散热器，每片散热器各 (也称中片)。
我国常用的柱形散热器主要有二柱、四柱散热器。
根据国内标准，-每片散热器长度有 60、80mm 两种，宽度 B-有 132、143、l64mm 三种, 散热器同侧进出口 中心距有，300、500、600、900mm 四种标准规格尺寸。
对 HT100灰铸铁柱型散热器，以热水为热媒时，最高工作压力为 0.5MPa ；对于HTl50灰铸铁柱形散热器，以热水为热媒时，最高工作压力为 0.8MPa ；以蒸汽为热媒时，最高工作压力为 0.2MPa 。
常用灰铸铁柱形散热器有五种规格，相应型号标准记为 TZ2 -5 -5 {8)、TZ4 -3 -5 (8)、TZ4 -5-5 (8)、TZ4 -6-5 (8)和TZ4 -9 -5(8)。
铸铁散热器组对安装定额解释
铸铁散热器组对安装定额解释
安装铸铁散热器组对是一个重要的任务，它涉及到为建筑物提供合适的供热和散热系统。
这些定额是根据专业标准和经验而制定的，旨在确保铸铁散热器组对的安装能够有效地满足建筑物的供热需求，并保证安全性和可靠性。
首先，铸铁散热器组对的安装定额要求合格的供热方案。
这意味着安装过程中需要根据建筑物的规模、用途和结构等因素，精确计算散热器组对的数量和位置。
安装定额还要求确保散热器组对与供热系统的配套设备完善匹配，以确保热量的传输和分配能够达到最佳效果。
其次，安装定额还涉及到确保散热器组对的稳定性和安全性。
安装位置的选择必须考虑到建筑物的结构和稳定性，以及散热器组对的重量和尺寸。
合理的安装定额还要求安装人员具备相关的专业知识和技能，确保安装过程中不会对建筑物或使用者造成任何危险。
此外，安装定额还包括了一些细节要求。
例如，安装定额可能要求在散热器组对与供热系统之间使用合适的连接管道和阀门。
这些连接必须经过严密的检查和测试，以确保没有泄漏和堵塞问题。
安装定额还可能要求使用合格的材料和工具，以确保安装过程和结果的质量。
综上所述，安装铸铁散热器组对的定额是为了确保安装过程和结果的质量和可靠性，以及确保建筑物能够得到合适的供热和散热。
遵循安装定额可以帮助安装人员确保他们的工作符合专业标准，从而提高供热系统的效率和安全性。
采暖钢制散热器安装方案
采暖钢制散热器安装方案一、施工准备作业条件：组对场地有水源、电源。
铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。
室内墙面和地面抹完。
室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
材料要求：散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，公紧适宜。
石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。
其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。
首要机具：机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。
工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。
二、工艺流程编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆三、操作工艺安装准备按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
各种型号的铸铁柱型散热器组对组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，钉四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。
铸铁散热器采暖工程施工(3篇)
第1篇一、工程概述铸铁散热器采暖工程是一种传统的采暖方式，具有安全、可靠、耐用等优点。
本工程主要针对新建或改造的住宅、办公楼等建筑，通过安装铸铁散热器，实现室内温度的调节。
以下为铸铁散热器采暖工程施工的具体内容。
二、施工准备1. 材料准备：铸铁散热器、管道、阀门、保温材料、焊条、电焊机、扳手、扳手、钢卷尺等。
2. 工具准备：切割机、电焊机、扳手、扳手、钢卷尺、水平尺、螺丝刀等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检查员等。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程布局、管道走向、散热器安装位置等。
三、施工工艺1. 施工放线：根据施工图纸，在建筑物内进行放线，确定管道走向、散热器安装位置。
2. 管道安装：按照设计要求，安装采暖管道，包括主管道、支管道等。
管道安装应保证平直、牢固，接口处应密封良好。
3. 散热器安装：将铸铁散热器按照设计要求安装在管道上，确保散热器与管道连接紧密。
散热器安装高度一般在80cm至100cm之间，距离墙面约20cm。
4. 阀门安装：在管道上安装阀门，包括供水阀门、回水阀门等。
阀门安装位置应便于操作、检查和维护。
5. 保温施工：对管道进行保温处理，防止热量损失。
保温材料应选用耐高温、不易燃、具有良好的保温性能的材料。
6. 系统试压：安装完成后，对采暖系统进行试压，确保管道、阀门等无泄漏。
7. 系统冲洗：试压合格后，对采暖系统进行冲洗，清除管道内的杂质。
8. 系统调试：根据实际情况，调整散热器供水温度和流量，确保室内温度满足要求。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的铸铁散热器、管道、阀门等材料。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保管道安装平直、牢固，散热器安装位置准确。
3. 质量检查：施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 系统调试：系统调试过程中，确保室内温度达到设计要求。
五、施工安全1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须采取安全措施，防止坠落。
散热器安装关键工程
合用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器等旳安装工程。
一、施工准备（一）作业条件1、组对场地有水源、电源。
2、铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。
3、室内墙面和地面抹完。
4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器旳支管预留管口旳位置对旳，标高符合规定。
5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其她障碍物品。
（二）材料规定1、散热器(铸铁、钢制)：散热器旳型号、规格、使用压力必须符合设计规定，并有产品质量合格证及有关检查报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片旳翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧合适，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、散热器旳组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量规定，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，公紧合适。
石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力规定。
3、其她材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥旳选用应符合现行国家及行业原则。
（三）重要机具1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。
2、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运送车等。
3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。
二、质量规定质量规定符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)旳规定。
续表三、工艺流程编制组片登记表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压实验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆四、操作工艺（一）安装准备按施工图分段分层分规格记录出散热器旳组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
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7、采暖工程
7.1施工准备：
施工准备—预制加工—卡架安装—干管安装—立管安装—支管安装—试压、冲洗—防腐、保温—散热器安装——调试
7.2材料要求
（1）散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
（2）散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过 1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
（3）其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
7.2主要机具：
（1）机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
（2）工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
（3）量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
7.3作业条件：
（1）组对场地有水源、电源。
（2）铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
（3）室内墙面和地面抹完。
（4）室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求
（5）散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
7.4操作工艺
（1）工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆。
（2）按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
（3）各种型号的铸铁柱型散热器组对：
①组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
②组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。
③将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
④按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。
⑤组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。
⑥将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。
7.5外拉条预制、安装：
（1）根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。
（2）20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
（3）散热器水压试验：
①将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。
②试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
③加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。
④如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。
钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。
不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。
⑤打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。
7.6散热器安装：
（1）按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
（2）托钩和固定卡安装：
①柱型代腿散热器固定卡安装。
从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。
单数片向一侧错过半片。
16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。
②挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。
托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。
画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。
挂装柱型散热器外形尺寸见图1-12和图1-13（括号内尺寸）。
③用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。
固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。
④用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或φ70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满
砂浆抹平。
⑤柱型散热器的固定卡及托构按规范图集加工。
托钩及固定卡的数量和位置按规范图集加工。
⑥柱型散热器卡子托钩安装按规范图集执行。
⑦用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。
⑧圆翼型、长翼型及辐射对流散热器托钩都按规范图集加工，翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。
圆翼型每根用2个；托钩位置应为法兰外口往里返50mm处。
长翼型托钩位置和数量按规范图集安装。
辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。
固定卡的高度为散热器上缺口中心。
翼型散热器安装方法同柱型散热器。
每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。
固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。
安装方法同柱型散热器（另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装）。
在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。
⑨各种散热器的支托架安装数量应符合规范要求。
（3）散热器安装：
各种钢制闭式散热器，高在300及以下规格焊3个固定架，300以上焊4个固定架，≤300每组3个固定螺栓>300每组4个固定螺栓。
各种板式散热器每组装四个固定螺栓，注：钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。
①将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。
②带腿散热器稳装。
炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置。