现场材料管理制度
现场材料、设备存放与管理制度（4篇）
现场材料、设备存放与管理制度一、总则为了保证现场材料、设备的安全性、完整性、准确性以及高效利用，制定本存放与管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要现场材料、设备的工程项目。
三、材料、设备的采购与进场1. 材料、设备的采购必须符合工程项目的要求，且具备合法的购买手续。
2. 进场前，对材料、设备进行验收，确保其质量符合要求，数量、规格、类型等与采购文件一致。
四、材料、设备的存放要求1. 材料、设备应按照规定的分类、编码、标识等信息进行存放。
2. 材料、设备应存放在专门的仓库或库房内，保持整齐、清洁、干燥、通风良好。
3. 不同类型的材料、设备应分开存放，避免混合使用或交叉感染。
五、材料、设备的保管责任1. 项目经理负责全面领导和管理材料、设备的保管工作。
2. 现场管理员负责具体的材料、设备的保管工作，包括入库、出库、存放、清点等。
六、材料、设备的出库和归还1. 出库管理应通过签发领料单、出库单等方式进行，确保材料、设备的准确性。
2. 出库时，须经过项目经理或相关责任人的审批，并填写出库记录。
3. 归还时，须经过项目经理或相关责任人的验收确认，并填写归还记录。
七、材料、设备的损耗与报废1. 项目经理负责监督材料、设备的使用情况，及时发现并处理损耗情况。
2. 损耗材料、设备应及时报废，以免影响后续工程的进行。
3. 报废材料、设备应进行登记，并按规定的程序和要求进行销毁或处理。
八、材料、设备的清点与盘点1. 定期对材料、设备进行清点与盘点，以检查其数量、质量、完整性等情况。
2. 清点与盘点应由现场管理员或相关责任人进行，记录清点结果，及时处理差异。
九、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依照相关规定进行处理，包括但不限于责令整改、警告、记过、降职、开除等措施。
2. 若因违规行为造成经济损失或其他后果的，相关责任人应承担相应的法律责任或赔偿责任。
十、附则1. 本制度由项目管理部门负责解释和修订。
2. 本制度自发布之日起生效。
现场材料设备存放与管理制度范文(五篇)
现场材料设备存放与管理制度范文11、现场材料、设备存放与管理制度现场材料、设备存放与管理制度一、采购：1、施工设备与用材必须由公司材料设备人员项目部指定的专人采购。
采购人员必须具备施工设备和建筑材料的相关知识和采购经验。
2、采购前，采购人员必须按公司材料设科及项目部技术人员提出的材料用量进行采购，对大宗材料应按材料计划分期分批进场。
3、采购时，应按图纸要求对材料的品种、规格、数量及安全、环保要求等一一对照，并检查对照材料的合格证书、说明书等是否完全符合设计要求，如不满足，不得采购。
对其中有特殊要求的材料、设备，采购前应征求专业技术人员的意见，以至请其到商家看货。
对于甲方有品种要求的材料、设备，选材订货时尚须请甲方参加。
二、验收与存放1、材料、设备运至现场后，必须进行核验，包括品种、规格、数量、质量及运输损坏等情况进行一一点验。
质量方面有要求的还请监理人员参与验收。
证件不齐全的，作待验处理；证件不符、质量、数量有差错的，应做成记录，及时报送有关部门处理。
有问题的材料，不验收、不动用，以备复核。
复核不合格的退货。
2、验收合格的材料进场、入库应一一登帐，并分门别类建立质量证明档案。
3、进场材料应按施工总平面图中规定的位置存放。
根据材料的性能、搬运、装缷、保管条件。
吞吐量和流转情况。
合理安排材料货位。
同类材第1页料应安排在同一处，在性能上互有影响或灭火方法不同的材料，严禁安排在同一处储存。
对于易燃、易爆、有毒等有害物品，要进行封闭式管理，专人负责并在周围做出标记。
4、材料应有专人保管，并做好材料的防护工作。
例如，对于水泥，一定要放在室(棚)内，底部要架空或油、塑料布等防水材料；木材也应放在棚内通风处，同时要注意做好防火工作；钢材也应尽可能放在室内等。
5、发料的原则应“先进先出，推陈储新”。
对有保管期限的材料，要在期限内发出用完。
6、发料时要检查材料是否有变，如水泥是否过期或受潮，钢筋是否生锈及锈蚀程度。
施工现场材料仓库管理制度(精选17篇)
施工现场材料仓库管理制度（精选17篇）施工现场材料仓库管理制度 1一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货（个人借用、返修）：发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
现场材料管理制度【12篇】
现场材料管理制度【12篇】【第1篇】现场材料管理制度 1. 进场料具按现场料具平面布置图码放、场地平整无杂物、积水。
2. 各种材料必须分品种规格码放整齐、新旧分开、做到一头齐、一条线按规定挂放标识。
3. 钢模板、架管等及时清理保养，按品种、规格码放整齐，好坏分开。
零配件及时回收存放指定地点，严禁用钢模板垫道盖沟。
4. 怕潮、雨淋、日晒的物品，上盖下垫，易丢失和贵重物品入库保管。
5. 易燃易爆品和巨毒品入库存放且符合消除安全要求，标志显著，定额发放。
6. 材料耗用按定额考核，建立工程材料耗用台帐，节超有分析。
7. 材料管理制度齐全，建立料具收发台帐帐物相符，材质档案齐全。
8. 做好材料使用跟踪检查记录，及时清理和利用废旧物资，做到工完场清。
9. 做好成品保护工作10. 建筑垃圾应及时分捡清运。
【第2篇】甲供甲控材料设备现场管理制度7 甲供甲控材料设备现场管理制度(七)目的规范甲供、甲控材料设备现场管理工作的程序,明确相应责任,使甲供、甲控材料设备进场验收工作顺利进行,确保其施工和安装质量达到设计及规范要求。
基本规定1.管理工作应遵循公正、严格、客观的原则;2.现场管理工作由项目主管牵头,根据材料设备的不同,具体明确负责的专业工程师;3.所有甲供甲控材料设备均须按批验收,未经验收不得使用;4.验收不合格的材料设备必须立即清退出场;5.甲供材料设备到场应及时验收移交,施工单位负保管责任;6.甲供甲控材料设备进场必须遵循《甲供、甲控材料设备进场验收管理办法》;7.现场工程师须对乙方工程上所使用的甲供甲控材料设备进行经常检查,并配合物料供应部进行抽查;8.现场工程师对发现的问题应及时反馈;9.现场材料设备堆放场地应由总包单位统一安排,并服从甲方的管理。
现场管理的主要内容1.安排甲供、甲控材料设备进场时间;2.材料设备进场验收:1)通知甲供材料设备进场联合验收现场人员;2)参与甲供材料设备数量清点、质量验收;3)参与甲控材料的品牌、质量、规格等方面的验收;4)签署联合验收单;3.监督材料设备现场取样送检;4.检查材料设备现场使用情况:1)是否已经过验收;2)是否使用替代品;3)是否按施工规范及产品要求施工;5.检查材料设备成品、半成品现场保护情况;记录表格4-14-1甲供甲控材料设备使用查验表【第3篇】项目施工现场材料管理制度项目施工现场材料管理制度1 .为提高建筑安装企业施工管理水平,使现场材料管理工作标准化、程序化、规范化,达到保证质量,缩短工期,降低消耗,提高效益的目的,制订本制度。
施工现场材料管理制度【4篇】
施工现场材料管理制度【4篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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现场材料设备存放与管理制度（5篇）
现场材料设备存放与管理制度第一章总则第一条为做好材料设备的存放与管理工作，加强对材料设备的保护、规范使用，确保施工工作的高效完成，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司内的所有现场施工工地，包括施工现场和仓库。
第三条现场材料设备的存放与管理要坚持安全第一、科学管理、便于操作、确保质量和效益的原则。
第四条所有参与现场材料设备存放与管理的人员必须严格遵守本制度，否则将追究相关责任。
第五条现场材料设备管理工作应由专人负责，并加强相关人员的培训和安全教育。
第二章材料设备存放与管理第六条材料设备的存放要根据施工的需要，合理布置存放区域，并划定合理的范围。
第七条材料设备应按照分类、编号、齐全和有序原则进行存放，并做好相应的标志和记录。
第八条材料设备存放区域应保持清洁和干燥，杜绝有害物质污染和风险。
第九条禁止将材料设备存放在易燃、易爆、易腐蚀的区域，以及不符合相关安全规范的区域。
第十条材料设备存放时要妥善保护，避免受到损坏和丢失，必要时要采取防盗、防水等措施。
第三章材料设备管理流程第十一条现场材料设备管理应按照流程进行，包括入库、出库、借用、报废、清点等环节。
第十二条对于材料设备的入库，必须填写入库登记表，并就其数量、规格、型号和来源进行详细记录。
第十三条对于材料设备的出库，必须填写出库登记表，并就其使用地点、用途和保管人员进行详细记录。
第十四条对于材料设备的借用，必须经过相关负责人的批准，填写借用登记表，并约定归还时间。
第十五条对于材料设备的报废，必须经过相关负责人的批准，并填写报废登记表，同时进行安全处理。
第十六条定期对材料设备进行清点，发现问题及时整改，确保存放和管理工作的正常进行。
第四章材料设备管理制度的责任和奖惩第十七条现场材料设备管理的责任主要由现场负责人承担，经理负责监督和落实。
第十八条对于违反本制度的行为，可以根据情节轻重，分别采取批评教育、警告、罚款、降级等措施进行处理。
第十九条对于材料设备损坏和丢失的责任者，应予以追究，并承担相应的赔偿责任。
施工现场周转材料管理制度（5篇）
施工现场周转材料管理制度(1)周转材料进场后，现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。
(2)周转材料的使用一律实行指标承包管理，项目经理部应与使用单位签订指标承包合同，明确责任，实行节约奖励，丢失按原价赔偿，损失按损失价值赔偿，并负责使用后的清理和现场保养，赔偿费用从劳务费中扣除。
(3)项目经理部设专人负责现场周转材料的使用和管理，对使用过程进行监督。
(4)严禁在模板上任意打孔；严禁任意切割架子管；严禁在周转材料上焊接其他材料；严禁从高处向下抛物；严禁将周转材料垫路和挪作他用。
(5)周转材料停止使用时，立即组织退场，清点数量；对损坏、丢失的周转材料应与租赁公司共同核对确认。
(6)负责现场管理的材料人员应监督施工人员对施工垃圾的分拣，对外运的施工垃圾应进行检查。
避免材料丢失。
(7)存放堆放要规范，各种周转材料都要分类按规范堆码整齐，符合现场管理要求。
(8)维护保养要得当，应随拆、随整、随保养，大模板、支撑料具、组合模板及配件要及时清理、整修、刷油。
组合钢模板现场只负责板面水泥清理和整平，不得随意焊接。
施工现场周转材料管理制度（2）1. 目的和范围：施工现场周转材料管理制度的目的是规范施工现场周转材料的采购、使用和退库过程，确保材料的安全、合理使用，并提高施工现场的工作效率和质量。
本制度适用于所有施工现场的周转材料管理。
2. 定义：2.1 周转材料：指在施工现场需要暂时使用的非固定资产、消耗品和其他工程用品，如钢筋、脚手架、模板、木工材料、水泥等。
2.2 监理单位：指施工工程的监理单位，负责对施工现场的周转材料管理进行监督和审核。
2.3 施工队：指承接施工工程的施工方。
3. 采购管理：3.1 施工队对周转材料的采购需提前编制采购计划，并提交给监理单位审核。
3.2 采购计划应包括材料名称、数量、规格、质量要求、交货期等信息，并在采购前向供应商提出询价，确保采购的价格合理。
3.3 采购合同应明确双方的权责，包括材料的质量标准、交货地点、付款方式等。
施工现场材料管理制度
施工现场材料管理制度施工现场材料管理制度 11、各种材料进场必须进行检验、确认，杜绝不合格材料进场。
2、各种材料分门别类，按规格、型号定位存放，做好防盗、防水、防潮、防挤压、防火等工作，及时办理材料入库手续。
3、施工现场材料发放由专人负责，限额领料，严禁各队无手续和私自领料，对施工队超出额定量用料，由施工队自行解决或从其工程款扣除。
4、对易燃易爆材料另辟库房，与常规材分开堆放。
5、坚持每天做好材料入、出库手续，做到帐目清晰，数量正确，规格齐全。
6、材料保管员应坚守岗位，努力学习业务知识，善于材料管理，始终贯彻节约为荣、浪费可耻、勤俭持家光荣传统。
施工现场材料管理制度 21、项目部所有施工班组都必须以书面委托的形式指定专人配合项目部材料人员收料(主要指钢筋、装饰材料等一次性发给施工班组的材料)和领用施工用料；2、施工班组因施工需要领料，必须持项目施工员开具的领料单或限额领料单（超限额领料单），凭单领料；3、施工班组自带工具、设备、钢管和扣件进入施工现场，必须到项目材料组处登记备案，否则出门时不予放行；4、施工班组自购用于工程的材料，必须报项目部后送检，检验合格后方可使用；禁止施工班组无领料单进入仓库发料区域；5、施工班组进场后所领用的床板必须开具领料单扣款（扣款公式为：床板原价×（1 2.5%），其中2.5%为采保费，此款项从班组尾款中扣除）。
班组退场时交床板到项目部仓库，按好坏程度折价返部分扣款；6、施工班组进场后，床架、换气扇等公共设施需自觉主动维护，损坏照价赔偿，另加2.5%采保费。
属故意人为损坏的，除上述处罚外，追加罚款1000元；7、施工班组领料时，禁止施工班组填写或涂改单据，否则每发现填写一次或涂改一处予以班组罚款100元；8、禁止施工班组在仓库无人时采取翻窗或爬围墙等方式进入仓库或露天仓库拿材料，每发现一次，予以班组拿走该材料价值的10倍处罚，追究盗窃行为1000元罚款，并责令班组清退该当事人；9、禁止施工班组在未开具领料凭据或征得项目材料人员许可的情况下，私自使用现场的红砖、砂石、水泥、槽钢、立道牙、水泥管和电缆等露天堆放材料，每发现一次，予以班组拿走该材料价值的10倍处罚；10、现场已领用的水泥，在使用过程中不注意保护，致使水泥结块硬化或砂浆硬化的，一经查实，予以施工班组该批浪费材料价值的2倍处罚；11、现场施工要求工完场清，施工班组未做到的，每发现一处予以施工班组100元处罚；12、钢筋加工场地，废钢筋头和成品、半成品及原材料必须分开堆码整齐，禁止混放，每发现一次，予以施工班组100元处罚；13、禁止施工班组私自使用项目部钢筋焊接对拉螺杆，外排架拉接等，每发现一次，予以施工班组该使用材料价值的10倍处罚；14、施工现场材料标识牌应有效摆放或悬挂，严禁在项目部已提供标识牌的情况下无标识或标识牌东倒西歪，每发现一处，予以施工班组50元罚款；15、施工现场材料堆码应整齐，维持现场文明整洁，禁止材料在现场杂乱无章，横七竖八，每发现一处，予以施工班组50元处罚；16、施工班组领料后必须严格按所开领料单的使用部位进行施工，以便于成本核算，严禁串料施工，每发现一次处罚200元；17、施工班组领用后的材料，在现场施工必须妥善保管，当天未使用完的材料应注意做好防护措施，严禁随意丢弃不闻不问，发现一处，给予施工班组该批材料价值2倍处罚，并没收该批材料。
施工现场料具管理制度(5篇)
施工现场料具管理制度1、施工现场外临时存放施工材料，须经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续，材料码放整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响市容，堆放散料应进行围档，围档高度不得底于____米,细颗料材料要严密遮盖.2、料具和构配件应按施工平面图布置图指定位置分类码放整齐,楼板外墙板等大型构件和大模板存放时场地必须平整夯实,有排水措施,码放整齐,大模板存放场地必须设围档.3、施工现场的各种产具应按施工平面图布置存放并分规格码放整齐，稳固做到一头齐一条线，砖成丁成行高度不是超过____米，砌块码放高度不得超____米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。
4、施工现场的材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料手续。
5、水泥库必须全封闭，库内水泥离墙10厘米。
6、材料进出现场有检验制度和手续，实行限额领料，领退料手续。
7、施工现场应有用料计划，按计划进料材料不积压，钢材木材等料具合理使和，长料不短用，优材不劣用。
施工现场料具管理制度（2）是指在施工现场对所使用的各种料具进行有效管理和使用的规定和措施。
该制度的目的是确保施工现场的安全、有序的进行，提高施工效率和质量，防止物资的浪费和丢失。
施工现场料具管理制度包括以下内容：1. 施工现场料具的登记和领用制度：确定施工现场所需要的料具种类和数量，对每一种料具进行编号和登记，在施工现场设立料具存放区，并制定相应的领用手续和流程。
2. 施工现场料具的分类和标识制度：将施工现场所使用的料具进行分类，如建筑材料、施工工具等，并为每一种料具进行标识，包括编号、名称、规格、数量等信息，以便于管理和使用。
3. 施工现场料具的进出管理制度：对施工现场料具的进出进行严格管理，设立验收环节，对每一次进出的料具进行核实和记录，确保施工现场的料具数量和种类的准确性和合理性。
现场材料管理制度(3篇)
现场材料管理制度是指在施工现场针对材料采购、领用、使用、保管和盘点等环节的规范管理制度。
1. 材料采购管理：- 需要有明确的采购计划和采购程序，明确采购标准和要求；- 定期进行市场调研，寻找合适的供应商，并与供应商签订合同；- 严格按照合同要求进行采购，确保采购的材料质量和数量与合同一致；- 按照项目进度和需要及时采购材料，避免延误施工进度。
2. 材料领用管理：- 领用材料时需要填写领用单，并在单据上注明领用人、领用数量和时间等信息；- 领用人需要按照规定的程序和要求来领取材料，同时需要对领用的材料质量和数量进行核对；- 领用部门应保管好领用单据并备案，以备日后查询和核对。
3. 材料使用管理：- 使用材料前需要核验材料的质量和数量，确保材料符合使用标准；- 根据施工进度和需要，合理安排材料的使用，避免浪费和过度消耗；- 在使用过程中需要注意材料的保护和防潮防晒措施，确保材料的质量和使用寿命。
4. 材料保管管理：- 设置专门的材料存放场所，并做好标识，材料应按照分类、规格、批号等进行摆放；- 设置专人负责材料保管和管理，对材料进行定期的检查和维护，确保材料的安全和完整性；- 对敏感材料或高价值材料进行特殊保管，设置监控设备和限制人员进入。
5. 材料盘点管理：- 定期对现场的材料进行盘点，核对实际库存和账面库存的差异，并及时调整账面库存；- 对异常情况进行调查和分析，找出差异的原因并采取措施加以解决；- 做好盘点记录和报告，并向上级汇报材料盘点情况。
以上是现场材料管理制度的一些基本要求，具体的实施细则可以根据实际情况进行调整和完善。
现场材料管理制度（2）是为了保证施工现场材料的有效管理和使用，防止浪费和损失，确保施工进程顺利进行。
该制度主要包括以下内容：1. 材料采购管理：规定材料的采购流程、采购程序和采购合同的签订，明确责任人和权限，确保材料的质量和供应的及时性。
2. 材料存储管理：规定材料的存放地点、存放条件和存放方式，保证材料的安全、整齐和易取用，避免材料的损坏和丢失。
施工现场材料管理制度
施工现场材料管理制度施工现场材料管理制度篇一一、管理程序及内容：1、施工前的准备工作。
a、在施工前，施工材料应根据现场的大小合理布置，严格按照施工组织设计的平面布置和建设工程安全文明施工有关规范标准执行。
在划分材料堆放位置时，要考虑到施工进入高峰期的堆放容量、料场、料库与临时设施道路、排水沟、高压线路等都要统筹安排布置。
料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，并坚持靠近使用地点回报原则，以减少二次倒运。
b、道路、场地要平整、坚实、畅通、有回旋余地，有可靠的排水设施，不积水。
c、临时料库、料棚要有符合防雨、防潮、防火、防冻、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。
2、施工过程中的组织与管理。
a、建立健全施工现场料具管理制度和责任制。
现场料具要严格按平面布置图布置堆码，本着“干什么，用什么，管什么”的原则，划段分片，包干负责。
要有责任区、责任人、明显标牌。
b、加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路畅通和现场整洁，减少二次倒运。
c、随时掌握施工进度及用料信息，搞好平？调剂，正确组织材料进场，材料计划要严密可靠、及时准确，保证施工需要。
d、严格按现场平面布置堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、机具及容器洁净。
e、认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回收等手续制度；建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证妥善保存，按月盘点核算。
f、严格执行领料制度，监督施工班组合理使用材料，及时检查、考核、验收、结算。
3、料具清退转场。
a、根据工程部位进度情况，组织料具的清退转场，检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止余料过多，为工完场清创造条件。
b、临时设施及暂设工具用料的处理。
对于不再使用的临时设施应考虑提前拆除，并充分利用这部分材料，直接转场到新的工地以免二次搬运。
对于周转料具，要及时整修，随时转移到新的工地或清退入库。
施工现场材料使用制度范文（4篇）
施工现场材料使用制度范文第一章总则第一条为了规范施工现场的材料使用管理，提高施工质量，保证施工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有施工现场。
第三条施工现场材料使用管理的原则是节约、合理、安全、高效。
第二章材料分类使用管理第四条施工现场所使用的材料应按照材料的性能、用途和规格进行分类，并制定专门的材料管理制度。
第五条根据施工图纸和工程需求，与供应商明确材料的种类、规格、数量和质量要求。
第六条管理人员必须具备相应的材料知识，了解材料的性能、用途、储存条件和施工要求，并能判断材料的质量合格与否。
第七条材料的选用应遵循节约原则，选择性能合适、价格合理的材料。
第八条施工现场应根据材料的性质和规格合理设立材料堆放和存放区域，并按照规定的要求进行标识。
第九条管理人员应定期检查并计算材料领用和使用情况，及时调整材料的配送和采购计划。
第十条管理人员应合理安排材料使用顺序，避免材料浪费和资源闲置。
第三章材料采购管理第十一条管理人员应依据施工计划和工程进度制定材料采购计划，并提前与供应商沟通和协调。
第十二条材料采购应按照公司的采购制度进行，并必须保证材料的质量和供应的及时性。
第十三条材料采购应具备清单、验收标准和验收内容，采购人员应负责查询和核对材料的相关资料。
第十四条管理人员应定期开展材料供应商的综合评估，及时调整和更换不符合要求的供应商。
第十五条材料的验收应按照标准验收规程进行，并将验收结果及时记录。
第四章材料质量管理第十六条高质量的材料是施工质量的基础，管理人员应按照国家相关标准和规范进行材料质量控制。
第十七条材料进场前应进行检查，查验材料的合格证和质量检测报告。
第十八条对于尺寸超差、表面含有污渍和划痕、变形等质量问题的材料，应给予退货和更换。
第十九条材料的质量问题应及时报告相关负责人，及时处理并追究相关责任。
第二十条材料的储存应按照规定的要求进行，保证材料的完好和安全。
第二十一条材料在使用过程中应注意防护和保管，避免材料受损和丢失。
材料进场管理制度(6篇)
材料进场管理制度企业应根据质量控制要求选择合格的供方，签订采购合同，建立并保存合格供方的档案，应严格按照原材料质量标准均衡____进货。
原材料质量必须符合现行标准、规范和有关规定要求。
企业必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。
原材料进场后必须按照国家产品标准《预拌砂浆》(gb/t25181)有关要求按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，检验合格后试验人员在入库单上签字，原材料方可入库，不得使用不合格原材料。
企业应对进场材料实施分类管理，建立《原材料进场分类台帐》。
原材料进厂的验收、取样及检验项目见附表二。
原材料应按品种、规格分类储存，并标记醒目标志。
(一)水泥筒仓须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。
对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮；(二)掺合料须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。
掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮；(三)集料须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。
堆场不得露天，应采用硬地坪，有可靠排水措施。
堆场内应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格；(四)外加剂、添加剂须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂、添加剂生产企业、品种等。
对存放期超过三个月的外加剂、添加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
第十九条企业应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。
同时，保证各种原材料在有效使用期内，做到先入库先使用。
砂浆生产管理制度：化验室会同有关部门指定的重要质量控制方案，经总工程师或管理者代表批准后执行。
化验室负责监督、检查上述方案的实施。
预拌砂浆的生产过程制应采用电脑程序控制，计量应采用电子称，并定期对计量称进行校准。
为保证预拌砂浆的质量，配料岗位应根据化验室下达的配方通知单要求进行配料。
材料进场管理制度范本(八篇)
材料进场管理制度范本1、所有原材料进场前，应随车提供出厂批号及质量保证书。
钢筋、水泥查质保书并实验合格。
砂、石进场对货源的规格区进行抽样，当变更货源时应先做试验，合格材料方可组织进场。
2、进场材料应有专人负责收货，分别建立台账，分规格、品种，产地分别堆放，并有明显挂牌标志。
3、进场后按批号取样送试验室检验。
合格后挂合格标志显示其试验合格。
4、原材料进场应堆放整齐，便于分区，现场文明。
5、进场原材料应由专人验收，专人建账，专人发放，发料应核对材料规格、品种、性能清楚。
并做到收支相等，账物相符。
6、砂、石材料的堆放和堆场要求。
a、砂、石分品种、规格、产地分别堆放。
b、场地应平整，并有一定坡度，保证排水通畅。
7、水泥堆放。
a、包装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量，分别堆放。
b、堆垛高度以六至八袋为宜，各品种应有不小于70cm的通道。
c、四周垫高20cm以上，应防止雨水从四周浸入和湿气重使水泥受潮。
d、水泥按批量组织进场堆放时间不得超过三个月。
8、钢筋和半成品的堆放。
a、钢筋进场应分品种规格、生产厂家、批号分别堆放，不得混堆。
b、进入堆场按品种、规格、生产厂家及质保书神力编号建立台账。
c、取样送试验室抽检，合格后标牌。
d、发货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货。
e、对试验不合格的钢筋应进行复检，复检不合格报公司供应部门，移作他用。
f、上诉程序负责去向否者以失职论处，按造成损失大小，追究管理人员的经济行政责任。
g、原材料试验的数据应纳入技术档案。
h、堆场应设支墩，堆放整齐，防止锈蚀。
北京城建集团有限责任公司邯郸市新客运站站前广场及配套设施工程总承包部____年____月____日材料进场管理制度范本（二）1、所有原材料进场前，应随车提供出厂批号及质量保证书。
钢筋、水泥查质保书并试验合格，砂、石进场对货源的规格区进行抽样，当变更货源时应先做试验，合格材料方可____进场。
2、进场材料应有专人负责收货，分别建立台账，分规格、品种、产地分别堆放，并在明显处挂牌表示。
材料进场管理制度(5篇)
材料进场管理制度为了确保进入施工现场的材料符合规范要求，确保工程质量。
二、适用范围适用于所有工程项目经理部，公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控制。
三、部门职责1.工程部负责物资采购的归口管理工作。
2.经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算，以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。
3.工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作.4.材料员负责对进场材料进行检查验证，并取得相关的证明资料。
凭证手续不全，一律不收。
将合格材料的凭证手续汇总备案，以备追溯。
5.施工员和质检员应做好检查和督促工作，确保材料进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝不合格产品的使用。
四、措施及方法1.原材料质量保证措施根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场材料由项目物资部、质保部联合验收。
首先进场材料必须“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必须经复验合格。
最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。
当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。
11)材料采购程序流程如下：22)原材料检验程序材料检验流程3)相关人员职责a.项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
b.项目材料员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。
4)工作程序a.进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。
3b.进场物资的取样由项目试验员负责进行。
施工现场周转材料管理制度范文(4篇)
施工现场周转材料管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为保证施工现场周转材料的高效管理，提高施工现场的工作效率和安全性，制定本管理制度。
本制度的制定依据为《中华人民共和国建筑法》、《建设工程施工安全生产管理条例》等相关法规和标准。
第二条适用范围本制度适用于我公司施工现场的周转材料管理工作。
第三条定义本制度中的术语定义如下：1. 周转材料：指在施工现场中使用的各种物资，包括钢筋、水泥、砂石、木材等。
2. 施工现场：指我公司在建设工程项目中的实际施工地点。
第二章周转材料购置管理第四条购置方式1. 周转材料的购置应按照项目需要进行计划，并根据需要选择合适的采购方式，可采用竞争性招标、比价、协议供货、集中采购等方式。
2. 购置周转材料应优先考虑选择具备合法资质、质量可靠、价格合理的供应商。
第五条购置手续1. 购置周转材料应按照公司采购管理制度的要求进行，包括编制采购计划、招标文件、采购合同等。
2. 购置周转材料的采购计划应提前编制，并充分考虑施工进度和需要，确保材料的及时供应。
第六条材料验收1. 验收材料应根据采购合同的要求，包括数量、质量、规格等进行。
2. 验收材料应由专人负责，并进行详细的记录，确保材料的真实性和一致性。
第三章周转材料使用管理第七条材料仓库管理1. 施工现场应设立专门的材料仓库，用于存放和管理周转材料。
2. 材料仓库应定期进行清点和盘点，并做好相应的记录，确保材料数量的准确性和完整性。
第八条材料出库管理1. 任何材料的出库都应有相应的出库手续，包括仓库出库单、领料单等。
2. 出库材料的数量应准确无误，并进行详细的记录，以便后期核对。
第九条材料使用管理1. 施工现场应根据施工计划和需要，合理安排周转材料的使用。
2. 材料使用应注意节约和合理，做到不浪费，不损坏。
第四章周转材料保管管理第十条材料防潮、防火管理1. 材料仓库应具备良好的防潮、防火设施，并定期进行检查和维护。
2. 周转材料应保存在干燥、通风、防火的地方，并采取适当的措施防止水分侵入。
工地材料管理制度范文（三篇）
工地材料管理制度范文第一章总则一、为规范工地材料管理，保证施工进度和质量，提高工程管理水平，制定本制度。
二、本制度适用于本单位所有工地的材料管理工作。
第二章材料的进库管理一、材料入库前，应按照材料的种类、规格、型号、数量等进行登记，并填写入库单。
二、入库单应由仓库管理员和负责采购的人员共同签署，并将入库单交给仓库管理员。
三、仓库管理员在收到入库单后，应按照材料的入库时间，依次排放并分类存放。
四、材料入库后，应及时进行质量检验，并在材料上标注检验日期和检验人员签名。
五、材料入库后，仓库管理员应及时更新库存记录，并将库存情况报告给相关部门。
第三章材料的出库管理一、材料出库前，应填写出库单，并由领料人员和仓库管理员共同签署。
二、仓库管理员在收到出库单后，应核对材料的种类、规格、型号、数量，并准予出库。
三、材料出库后，仓库管理员应及时更新库存记录，并将库存情况报告给相关部门。
四、材料出库后，领料人员应及时将材料送到指定的施工现场，并保证材料不丢失和损坏。
第四章材料的使用管理一、施工现场使用的材料应按照设计要求和施工方案进行使用，不得随意更换或浪费。
二、施工单位应加强对施工现场材料的管理，做到分类存放，定期检查和清点。
三、发现材料存在质量问题的，应及时报告给相关部门，并进行调查和处理。
四、临时存放的材料应放置在规定的区域，并由专人进行管理。
第五章材料的报废管理一、材料在使用过程中如出现质量问题或损坏，应及时进行报废处理。
二、报废材料应填写报废单，并由仓库管理员和负责采购的人员共同签署。
三、报废材料应交由专人进行分类、清点和销毁处理，不得随意丢弃。
四、报废材料的销毁情况应及时记录，并报告给相关部门。
第六章材料的盘点管理一、每年年末，应对仓库中的材料进行盘点，并填写盘点表。
二、盘点工作由仓库管理员和负责采购的人员共同进行，并由相关部门进行核对。
三、盘点中发现材料丢失或差异的，应立即报告给上级领导，并进行调查和处理。
现场原材料使用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范现场原材料的使用管理，提高原材料利用率，确保工程质量，降低成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于本公司所有在建工程项目中的原材料使用。
第三条原材料使用管理应遵循以下原则：1. 节约原则：合理使用原材料，减少浪费。
2. 质量原则：确保原材料质量符合工程要求。
3. 环保原则：遵循国家环保法规，减少对环境的影响。
4. 责任原则：明确责任，落实到位。
第二章组织机构及职责第四条公司成立原材料使用管理领导小组，负责原材料使用管理的监督和指导。
第五条领导小组职责：1. 制定原材料使用管理制度及实施细则。
2. 监督检查原材料使用情况，确保制度落实。
3. 定期对原材料使用情况进行总结和分析，提出改进措施。
4. 对违反规定的行为进行查处。
第六条项目部设立原材料管理办公室，负责日常原材料使用管理工作。
第七条原材料管理办公室职责：1. 负责原材料的采购、验收、储存、发放等工作。
2. 编制原材料使用计划，确保材料供应及时。
3. 监督现场原材料使用情况，防止浪费。
4. 做好原材料使用记录，定期上报使用情况。
第八条施工班组负责本班组原材料的领用、使用和回收。
第九条施工班组职责：1. 按照计划领用原材料，不得超领。
2. 严格按照操作规程使用原材料，确保工程质量。
3. 做好原材料使用记录，及时反馈使用情况。
4. 对废弃的原材料进行回收，防止浪费。
第三章原材料采购第十条原材料采购应遵循以下程序：1. 项目部根据工程进度编制原材料采购计划。
2. 采购部门根据采购计划进行市场调研，选择合格的供应商。
3. 采购部门与供应商签订采购合同，明确质量、价格、交货时间等条款。
4. 采购部门对采购的原材料进行验收，确保符合质量要求。
第十一条原材料采购应遵循以下原则：1. 公开、公平、公正：采购过程公开透明，确保公平竞争。
2. 质量优先：优先选择质量优良、信誉良好的供应商。
3. 价格合理：在保证质量的前提下，选择价格合理的原材料。
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现场材料管理制度1、进场料具按阶段平面图布置码放，场地平整无杂物、积水。
2、钢材、木材按品种、规格码放整齐；垫木齐全、标识清晰、新旧分开；水泥库不漏水，门窗牢固；水泥分品种、标号码放，标识齐全，露天存放要上盖下垫。
3、砖成丁、砂石成堆，清底使用；色石按品种规格分档存放；白灰膏入池；标识清楚。
4、钢木门窗、砼构件等制品要码放整齐，垫木符合垫放标准，做好标识。
5、大模板、小钢模、架料等材料应及时清理保养，按品种规格码放整齐；零配件及时回收，存放到指定地点并标识，严禁用钢模垫道盖沟。
6、怕潮、怕雨淋和日晒的物品，上盖下垫；易丢失和贵重物品入库保管。
7、易燃易爆和有毒的化工产品入库保管符合消防安全要求。
标识显著，定额发放。
8、建立健全各种规章制度及考核办法；9、建立料具收发台帐，帐物相符；建立工程材料耗用台帐，节超有分析，奖罚兑现；材质档案健全，各项内业基础资料准确齐全。
10、做好材料使用跟踪检查记录；及时清理和利用废旧物资，做到工完场清。
现场安全、文明施工（料具）管理制度（1）为了保证项目在施工过程中，能保持良好的场容、场貌，达到北京市安全文明样板工地的要求，特制定现场安全、文明施工（料具）管理制度如下：1.物资进场时的验证管理1.1验证人员必须是物资专业人员；1.2必须按公司《物资验证管理办法》认真、负责地对进场物资进行质量、数量和影响环境与职业安卫的因素进行验证；1.3未经验证和验证不合格的物资不能发放使用，单独堆放，做好记录，并将其检验状态给予标识以免施工人员误用，同时通知物资采购部门给予解决处理；1.4经验证合格的物资及时入库或存放好，予以标识，并与送货人员办理接交手续、及时登帐；1.5物资验证过程应及时、如实的填写在验证记录上。
1. 6 顾客提供的物资仍然按上述规定进行验证，出现问题及时向顾客报告，给予解决处理。
2.物资贮存管理2.1物资入库贮存管理2.1.1经验证合格入库存放的物资, 必须按《物资入库（场）、贮存与交付使用管理办法》进行贮存管理；2.1.2必须按物资的性质及保管要求设库；并按品种、规格、产地分别放置；2.1.3库内必须保持干净、整洁、明亮；通风、防雨、防潮、防火、防盗等；2.1.4库内必须设立“合格区”、“不合格区”、“待验区”、“质量未确定区”，以标明物资的检验状态。
2.1.5物资码放整齐、安全，标识清楚、齐全；2.1.6 必须有仓库放火制度。
2.2 露天存放物资管理2.2.1物资进场必须按施工平面图（分阶段）码放，并予以明确标识；2.2.2各类物资必须按以下规定存放管理：2.2.2.1 架设料具存放管理a.必须按品种、规格分别存放；b.钢管、跳板、小钢模等架料码放时，必须下垫15cm高度不得超过1.5m，端头对齐；c.零配件入箱、入库集中存放，不得丢失。
d.使用后应及时清点、清理、保养、码放（指定位置）整齐或及时退场。
2.2.2.2 地材存放管理a.砂、石成堆堆放、四周干净，应有足够的人行道和车道;b.砖、砌块码放成丁码放，每丁为200 块，每跺高度不得超过1.5m。
2.2.2.3 钢筋存放管理a．钢筋原材或成型钢筋存放场地应路基坚实，存放于指定地点；b．必须按品种规格、使用部位，分别码放整齐。
码放钢筋应一头偏高，以便流水，下垫20cm；c．码放钢筋应一头偏高，以便流水，下垫20cm。
2.2.2.4 木材、竹木模板存放管理存放时应下垫上盖、码放整齐，码放高度不得超过1.5m，并防止爆晒、受潮后起拱变型。
2.2.2.5水泥存放管理a.水泥必须入库保管，库房不漏雨、设前后门、门窗牢固、设专人负责；b.水泥堆放下垫15cm距墙30cm每跺不得超过10袋；c .普通水泥贮存时间不得超过三个月，特种水泥不得超过一个月，应掌握先进先出的原则；d.水泥库房内外落地灰，应及时清理，保持现场的环境卫生。
2.2.2.6各种制品、构件及其它建材的存放管理a.钢木门窗必须入室入棚存放，下垫上盖、上下对齐，防止受潮生锈变型；不同规格的门窗框、扇分别码放；门窗的零配件入库保管，防止丢失；b.磨石制品、砼构件及各种陶瓷码放时，防止互相碰撞，必须下垫上盖；c.贵重物品存放要落实责任人。
2.2.2.7易燃易爆及化学危险品存放管理a.易燃易爆物品不得放在露天暴晒；b.氧气、乙炔应隔离存放，并符合规定范围要求；c.有应急与响应措施。
3.现场垃圾管理3.1垃圾分类集中堆放3.2废钢筋、废木材、半截砖等能回收利用的材料，应及时清理，堆放在指定地点，不得随垃圾倒掉；3.3垃圾堆里禁止有易燃垃圾，如干涸的油漆、带油的棉纱等；3.4有异味的垃圾，如内外墙涂料（非燃），倒入垃圾时，必须用包装桶密封，以保护环境；3.5外运垃圾之前必须经过分拣；3.6生活垃圾不得倒入建筑垃圾内；3.7垃圾存放处应加盖封闭，防止扬尘。
贵重、易燃、易爆物品管理制度1、贵重物品必须入库保管，落实保管责任；2、每月盘点一次，出现问题及时向主管领导汇报；3、经常检查贵重物品有无锈蚀、受潮、损坏、变质等情况；4、氧气、乙炔存放时，必须远离明火并避免在阳光下曝晒，搬运时轻拿轻放；5、乙炔、氧气瓶必须有盖和安全阀，严防油脂污染，并且不可与油料等易燃物品同库存放；6、乙炔在使用时要有防止回火的安全装置；7、有毒物品应单独存放，妥善保管。
发放后要跟踪管理，并做好记录；8、贵重、易燃易爆、有毒物品，必须标识清楚，并有防火标志和防火的标语；9、下班后必须将剩余的有毒、易燃易爆、贵重物品及时回收入库保管，同时办理领、退料手续；10、贵重、易燃易爆、有毒物品必须单独建帐，并予以明确标识仓库防火管理制度1、物资的贮存应符合防火安全要求，严禁将易燃材料和燃性气体存放于同一仓库内；2、严格管理火种火源，不准携带火柴、打火机进入危险品库区；3、仓库内严禁吸烟；4、冬季施工时，仓库内严禁用火炉和电炉取暖，严禁使用未经消防部门批准的加热器设备取暖；5、严禁在库内私拉、乱接电线；6、库内照明灯具应采用白炽灯，灯泡距料架或料垛应保持一定的安全距离，不准用油灯、蜡烛照明；7、仓库内必须设置专用消防灭火器材，并会使用；8、发生火灾时应及时报警，火警电话：119材料进出场管理制度1、物资进场必须按《物资验证管理办法》进行验证；2、对进场物资把好质量关、数量关，对影响环境和职业安卫的重大因素进行严格的验证把关；3、进场物资必须证物相符，经验证合格后，才能给予签字接收进场使用；4、物资出场，必须由携物人填写出门条，注明携物单位、携物人、材料名称、规格、数量、时间，交物资部和保卫部共同审批后，门卫方可放行。
材料节约措施管理制度1.木材、竹胶板节约措施1.1严格控制进场数量及发放；1.2所有模板制作加工应统一集中配料，提高出材率；1.3模板加工严格按《施工组织设计方案》配制，合理使用原材料，由技术部和物资组对制做加工过程共同监督；1.4木材、竹胶板的边角下料，应充分利用；1.5使用过的模板应及时清理、整修、提高模板周转率和使用寿命；2.钢筋节约措施2.1严格控制进场数量及发放；2.2所有成型钢筋一律集中加工制作；2.3采用先进工艺，如气压焊、电渣压力焊等技术措施，节约原材料；2.4短料应充分利用，如制作垫铁、马橙铁等，严禁将长料废弃，对废料建立回收制度；2.5定期对钢筋加工制作进行检查，严格管理，防止整材零用、大材小用。
3.架料、钢模板、穿墙螺杆节约措施3.1严格按计划进场、加工制作，减少不必要的资金占用和租赁费用的增加。
3.2严格周转材料的使用、保养、管理；4.水泥、砂、砖节约措施4.1由公司物资管理部负责水泥的采购供应，如在现场搅拌砂浆，应充分利用外加剂掺加材料，降低水泥用量，达到节约水泥的目的；4.2做到分批贮存，先进先出，防止贮存时间过长而降低强度等级，造成浪费；4.3严格按配合比施工；4.4所有落地灰必须清理回收，过筛后继续使用；4.5所有过筛后的砂漏，必须单独存放，做临时现场道路铺垫或在安装门窗时做素砼嵌缝；4.6红机砖、空心砖属易破损材料，进场时必须严把质量关，装卸运输时轻拿、轻放，半砖以上的要在工程中使用，严禁废弃，碎砖可利用在水电预留洞填洞使用。
5.零配件、低值易耗品节约措施5.1严格按计划采购；5.2跟踪检查，对浪费现象及时制止；5.3散落零配件及时回收，重复利用。
6.对不按操作规程、无故破坏、不听劝阻者，按项目有管理条例给予处罚。
水泥库、搅拌机四周管理制度1、水泥库及搅拌站必须有专人负责；2、水泥库房随时上锁；3、水泥库落地灰及时清扫。
4、水泥的使用：先进先出；5、搅拌机四周落地砂浆、砼及时清理；6、下班后搅拌机清洗干净施工现场无长流水、长明灯管理制度1、仓库的照明灯必须符合安全、节约要求，人走灯灭；2、搅拌机等地方的水龙头必须完好，严格控制水流量；3、损坏的水龙头必须及时更换；4、冬季不得用长流水的方法防冻；5、冬季水管必须有防冻措施。
工完场清管理制度1、每天下班时，必须将未使用完的料具退回库房或放回工具库；2、半袋水泥或其它材料要放回相应的库房；3、不便退回仓库的材料要码放整齐；4、工作面及时清理干净，并将垃圾丢弃到指定地点。
物资消耗管理制度1、按《项目物资管理办法》中规定的物资消耗管理要求和《材料节约措施管理制度》，做好项目的物资消耗管理工作；2、物资进场严格按物资需用计划所要求的品种、规格、时间和数量控制，避免过早和过多进场不便贮存而造成的物资损坏、丢失和浪费；3、项目物资人员要加强物资消耗的监督、检查、分析工作。
要求分包方上报月度物资收、耗、存报表，分析其耗料动态；检查操作过程有无偷工减料现象；检查操作面是否做到了工完场清；4、对故意浪费、以大代小、以次充好、偷盗和损坏材料的行为，按材料原价值的200%给予处罚，对因此而造成工程质量事故的，按公司有关管理办法给予解决处理；5、大力推广新工艺、新材料与各项技术节约措施，及时回收利用废旧材料；6、加强物资需用计划的管理，避免因计划的多提和错提而造成的经济损失；7、由于工程设计变更而造成的物资品种与规格变更、物资消耗量增大或物资过剩积压等经济损失，物资人员应及时向主管领导汇报，并向项目商务人员提供有关数据，协助其共同做好物资的索赔工作8、物资使用必须由上至下，清底使用，严禁抛撒浪费。
仓库的管理制度库房摆放符合仓储条件，作到防雨、防潮、防损坏；各库房门口保证无积水，干净整洁2、库房内物资分类码放，各类标识齐全，内容清晰，数量准确，作到帐物卡相符3、对于符合进货条件的物资，及时入库，上帐，制作标识。
贵重物品及易损，易碎物品除及时入库外，其搬运建立相应的搬运，贮存记录本。
4、各类物资严格遵守领发料手续，实行限额领料制度，控制成本，杜绝浪费。
5、加强包装品回收工作，施工使用的各类高级包装品，带有押金性质的都必须如数交回现场库房管理员，如不交回，则按原押金金额罚款。