蒸汽锅炉培训精品PPT课件
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锅炉设备操作规程培训PPT课件
2.2.启动过程中，为了使锅炉受热均匀，可采取间断放水的方式；从锅炉底部放一部分
水（锅炉定期排污），并补充相应量的水，这样可使锅炉本体各部分达到均匀的温度。
2.3.锅炉启动时负荷调至最低负荷，使炉膛温度逐步上升，待 炉温达到正常温度时，再缓慢增加负荷；如果启动时间短， 升温过快，锅炉各部分受热不均匀，会造成胀口泄漏，焊缝 出现裂纹，引发事故。
第3页/共26页
锅炉参数
锅炉参数 锅炉出力（t/h） 20 额定蒸汽压力（MPa） 1.25 热效率 %(天然气低热值8400Kcal/Nm3计算) 排烟温度（℃） ＜140℃ 天燃气耗量（Nm3/h） 1407 电耗（KWh/吨蒸汽） 3.8 蒸汽干燥度（%） ≥99% 点火方式 电动 给水温度（℃） 104 燃烧方式 微正压室燃 除氧水泵给水方式 连续给水 定、连排污率（%） ≤3% 公司蒸汽产品代码 UE08
第22页/共26页
11、火灾事故
第一时间切断锅炉的燃料供应。火势较小，应立即取用消防设施进行灭火。 火势较大，超出个人控制范围，应立即疏散并报警。
12、锅炉爆炸事故
启动公司级应急预案，疏散周围人员。一般锅炉爆炸后果严重，常伴随建 筑物倒塌等，应在保证应急抢险人员人身安全的前提下，立即组织抢救遇险 人员，注意切断锅炉的油气供应，断水、断电，关闭各系统阀门，相关承压 的设备注意减压，防止因锅炉停运造成的系统（工艺）性的次生灾害。
解决方法：建议在锅炉连续排污、定期排污机械阀两端假装一套旁路系统， 这样在机械阀失灵不工作时可以进行手动排污而不影响锅炉正常运行。
第21页/共26页
10、锅炉汽水共腾事故
一、锅炉汽水共腾的现象 1、水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。 2、锅水碱度严重超标。 3、蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，蒸汽出口汽温下降。 4、蒸汽管道内发生水锤，法兰连接处发生漏气漏水。（水锤：在有压力管路 中，由于某种外界原因（如阀门突然关闭/开启、水泵机组突然停车）使水的 流速突然发生变化，从而引起水击，这种水力现象称为水击或水锤。） 二、锅炉汽水共腾的处理 1、减弱燃烧，降低负荷并保持稳定。 2、蒸汽管道、分汽缸及用汽设备进行疏水。 3、维持锅炉水位略低于正常水位，但需要操作人员时刻监视锅炉水位。 4、操作人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样、化验次 数，直至锅水合格后才可转入正常运行。 5、在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位 表（冲洗方法参照第一部分、3部分）。
水（锅炉定期排污），并补充相应量的水，这样可使锅炉本体各部分达到均匀的温度。
2.3.锅炉启动时负荷调至最低负荷，使炉膛温度逐步上升，待 炉温达到正常温度时，再缓慢增加负荷；如果启动时间短， 升温过快，锅炉各部分受热不均匀，会造成胀口泄漏，焊缝 出现裂纹，引发事故。
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锅炉参数
锅炉参数 锅炉出力（t/h） 20 额定蒸汽压力（MPa） 1.25 热效率 %(天然气低热值8400Kcal/Nm3计算) 排烟温度（℃） ＜140℃ 天燃气耗量（Nm3/h） 1407 电耗（KWh/吨蒸汽） 3.8 蒸汽干燥度（%） ≥99% 点火方式 电动 给水温度（℃） 104 燃烧方式 微正压室燃 除氧水泵给水方式 连续给水 定、连排污率（%） ≤3% 公司蒸汽产品代码 UE08
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11、火灾事故
第一时间切断锅炉的燃料供应。火势较小，应立即取用消防设施进行灭火。 火势较大，超出个人控制范围，应立即疏散并报警。
12、锅炉爆炸事故
启动公司级应急预案，疏散周围人员。一般锅炉爆炸后果严重，常伴随建 筑物倒塌等，应在保证应急抢险人员人身安全的前提下，立即组织抢救遇险 人员，注意切断锅炉的油气供应，断水、断电，关闭各系统阀门，相关承压 的设备注意减压，防止因锅炉停运造成的系统（工艺）性的次生灾害。
解决方法：建议在锅炉连续排污、定期排污机械阀两端假装一套旁路系统， 这样在机械阀失灵不工作时可以进行手动排污而不影响锅炉正常运行。
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10、锅炉汽水共腾事故
一、锅炉汽水共腾的现象 1、水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。 2、锅水碱度严重超标。 3、蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，蒸汽出口汽温下降。 4、蒸汽管道内发生水锤，法兰连接处发生漏气漏水。（水锤：在有压力管路 中，由于某种外界原因（如阀门突然关闭/开启、水泵机组突然停车）使水的 流速突然发生变化，从而引起水击，这种水力现象称为水击或水锤。） 二、锅炉汽水共腾的处理 1、减弱燃烧，降低负荷并保持稳定。 2、蒸汽管道、分汽缸及用汽设备进行疏水。 3、维持锅炉水位略低于正常水位，但需要操作人员时刻监视锅炉水位。 4、操作人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样、化验次 数，直至锅水合格后才可转入正常运行。 5、在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位 表（冲洗方法参照第一部分、3部分）。
蒸汽锅炉培训 ppt课件
蒸汽锅炉额定蒸汽压力0.8＜P≤5.9（MPa）时： 安全阀整定压力设定为：1.04倍工作压力 1.06倍工作压力
中国石油
第二部分 蒸汽锅炉检修规程及控制点
锅炉保养：
锅炉长期不用，应采用适当方法保养和防腐。保养方法有干法和 湿法两种，一般停炉一个月以上采用干法，停炉一个月以下采用湿法 。 干法保养：锅炉停炉后放去锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净。在 炉膛内用微火烘干(注意不要用大火)，然后将10-30毫米块状的生石灰 分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量， 以锅筒容积每立方米8Kg计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门 关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即时更换，锅炉重 新运行时应将生石灰和盘取出。
1．基本参数 原稳分厂8吨蒸汽锅炉的型号
是：WNS8-1.25-Q,WNS系列锅炉 是一种由钢板和钢管焊接起来的， 卧式三回程火管锅炉。
中国石油
WNS系列蒸汽锅炉型号的定义
W N S 8─1.25─Q │ │ │ │ │ └─燃料:Q-天然气; │││││ │││││ │ │ │ │ └───────锅炉额定工作压力: 1.25MPa │ │ │ └─────────锅炉的额定蒸发量: 8t/h │ │ └───────────锅炉的燃烧设备型式: S-室燃 │ └─────────────锅炉的燃烧方式: N-内燃 └───────────────锅炉结构型式: W-卧式
中国石油
本锅炉由以下部分构成： １、燃烧机：奥林GP-700M. ２、锅壳 ３、炉胆 ４、回燃室 ５、第二回程烟管 ６、第三回程烟管 ７、前烟箱
中国石油
中国石油
15、压力表 16、压力控制器 17、安全阀 18、排污阀 19、冷凝水疏水管 20、省煤器 21、烟囱 22、上水泵
中国石油
第二部分 蒸汽锅炉检修规程及控制点
锅炉保养：
锅炉长期不用，应采用适当方法保养和防腐。保养方法有干法和 湿法两种，一般停炉一个月以上采用干法，停炉一个月以下采用湿法 。 干法保养：锅炉停炉后放去锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净。在 炉膛内用微火烘干(注意不要用大火)，然后将10-30毫米块状的生石灰 分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量， 以锅筒容积每立方米8Kg计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门 关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即时更换，锅炉重 新运行时应将生石灰和盘取出。
1．基本参数 原稳分厂8吨蒸汽锅炉的型号
是：WNS8-1.25-Q,WNS系列锅炉 是一种由钢板和钢管焊接起来的， 卧式三回程火管锅炉。
中国石油
WNS系列蒸汽锅炉型号的定义
W N S 8─1.25─Q │ │ │ │ │ └─燃料:Q-天然气; │││││ │││││ │ │ │ │ └───────锅炉额定工作压力: 1.25MPa │ │ │ └─────────锅炉的额定蒸发量: 8t/h │ │ └───────────锅炉的燃烧设备型式: S-室燃 │ └─────────────锅炉的燃烧方式: N-内燃 └───────────────锅炉结构型式: W-卧式
中国石油
本锅炉由以下部分构成： １、燃烧机：奥林GP-700M. ２、锅壳 ３、炉胆 ４、回燃室 ５、第二回程烟管 ６、第三回程烟管 ７、前烟箱
中国石油
中国石油
15、压力表 16、压力控制器 17、安全阀 18、排污阀 19、冷凝水疏水管 20、省煤器 21、烟囱 22、上水泵
锅炉基本知识培训PPT课件
QXW4.2-0.7/95/70-A Ⅱ 表示强制循环往复炉排热水锅炉，额定供热量为4.2MW， 出水压力为 0.7MPa ，出水温度为95 ˚C ，回水温度为 70 ˚C ，燃用Ⅱ类烟煤，原型设计。 不难看出，锅炉型号给出了锅炉的概貌，在了解锅炉的基本 概念和知识的基础上，熟练掌握锅炉型号的表示方法是十分 有益的。
9
表3－3 锅壳锅炉总体形式代号
10
表3－4 水管锅炉总体形式代号
注：单锅筒立式DL
11
表3－5 燃烧设备代号
注：倒转炉排及抛煤机D；半沸腾炉B；旋风炉X；
12
表3-6 燃 料 种 类 代 号
13
14
表3-5锅炉燃烧方式代号 型号的第二部分表示介质参数，共分两段，中间两段。 中间以斜线相隔开。第一段用阿拉伯数字表示介质出 口压力（以工程单位表示即MPa）；第二段用阿拉伯 数字表示过热蒸汽温度或出水温度，蒸汽温度为饱和 温度时，型号的第二部分无斜线和第二段。因饱和温 度取决于压力，型号中的介质压力即间接表示了饱和 温度。 型号的第三部分表示燃料种类和设计次序。共分两段， 前面一个“△”是一个汉语拼音字母及相应的罗马数 字，表示燃料种类，见表3-6；第二优以阿拉伯数字表 示设计次序，如锅炉系原型设计则无第二段。
2
按工质流动方式可以分：为自燃循环锅炉、强 制循环锅炉、直流锅炉等。 电站锅炉一般是压力较高（中压以上）、容量 较大（中型以上），采用室燃方式的水管锅炉 ，又可以分为许多种。 工业锅炉一般容量较小（65吨/时以下），压 力较低（2.45MPa及以下），。大都采用层燃 ，结构型式和燃烧设备种类繁多，主要用于工 业生产用汽及采暖、生活等方面。 工业锅炉分类见表3-1。
工业锅炉的产品型号，必须按照标准规定的方法编制。产品 型号由三部分组成，中间用短线相连。其形式如下：
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表3－3 锅壳锅炉总体形式代号
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表3－4 水管锅炉总体形式代号
注：单锅筒立式DL
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表3－5 燃烧设备代号
注：倒转炉排及抛煤机D；半沸腾炉B；旋风炉X；
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表3-6 燃 料 种 类 代 号
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表3-5锅炉燃烧方式代号 型号的第二部分表示介质参数，共分两段，中间两段。 中间以斜线相隔开。第一段用阿拉伯数字表示介质出 口压力（以工程单位表示即MPa）；第二段用阿拉伯 数字表示过热蒸汽温度或出水温度，蒸汽温度为饱和 温度时，型号的第二部分无斜线和第二段。因饱和温 度取决于压力，型号中的介质压力即间接表示了饱和 温度。 型号的第三部分表示燃料种类和设计次序。共分两段， 前面一个“△”是一个汉语拼音字母及相应的罗马数 字，表示燃料种类，见表3-6；第二优以阿拉伯数字表 示设计次序，如锅炉系原型设计则无第二段。
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按工质流动方式可以分：为自燃循环锅炉、强 制循环锅炉、直流锅炉等。 电站锅炉一般是压力较高（中压以上）、容量 较大（中型以上），采用室燃方式的水管锅炉 ，又可以分为许多种。 工业锅炉一般容量较小（65吨/时以下），压 力较低（2.45MPa及以下），。大都采用层燃 ，结构型式和燃烧设备种类繁多，主要用于工 业生产用汽及采暖、生活等方面。 工业锅炉分类见表3-1。
工业锅炉的产品型号，必须按照标准规定的方法编制。产品 型号由三部分组成，中间用短线相连。其形式如下：
锅炉蒸汽温度控制系统优秀课件.ppt
(4) 受热面结渣
再热器受热面结渣或积灰，吸热量减少，再热汽 温降低。
炉膛水冷壁结渣，水冷壁吸热量减少，导致炉膛 出口烟温上升，再热器吸热增加，再热汽温提高。
锅炉蒸汽温度控制系统优秀课件 8
第五章 锅炉蒸汽温度控制系统
(5) 过热蒸汽温度和压力
过热蒸汽温度变化会引起高压缸排汽变化。过热汽 温降低，高压缸排汽温度降低；在再热器吸热量不变的 条件下，因再热器进口温度降低，导致再热器出口温度 降低。
锅炉蒸汽温度控制系统优秀课件 10
第五章 锅炉蒸汽温度控制系统
有延迟，有惯性， 有自平衡能力。
图5-1 蒸汽量变化与对流过热器及辐射过热 器出口汽温变化的静态特性
图5-2 蒸汽量变化对过热器汽 温的影响
实际生产中，通常把两种过热器结合使用，还增 设屏式过热器，且对流方式下吸收的热量比辐射方式 下吸收的热量要多，因此综合而言，过热器出口汽温 是随流量D的增加而升高的。动态特性如图5-2所示。
锅炉蒸汽温度控制系统优秀课件 4
第五章 锅炉蒸汽温度控制系统
(2) 给水温度与汽温的关系
提高给水温度，将使过热汽温下降，这是因为产生 每千克蒸汽需要的燃料量减少了，流经过热器的烟气量 也减少了。也可以这样认为：提高给水温度后，在相同 的燃料量下，锅炉的蒸发量增加了，故过热气温将下降。 因此，是否投入高加将使给水温度相差很大，这对过热 气温有明显影响。
锅炉蒸汽温度控制系统优秀课件 7
第五章 锅炉蒸汽温度控制系统
(3) 炉膛火焰中心
炉膛火焰中心的高度对再热汽温有相当显著的影 响，是调节再热汽温的主要手段。当火焰中心抬高时， 炉膛出口温度上升，以对流受热面为主的再热器其进 口烟温升高，吸热量增加，再热汽温提高；反之，再 热器吸热量减少，再热汽温降低。
再热器受热面结渣或积灰，吸热量减少，再热汽 温降低。
炉膛水冷壁结渣，水冷壁吸热量减少，导致炉膛 出口烟温上升，再热器吸热增加，再热汽温提高。
锅炉蒸汽温度控制系统优秀课件 8
第五章 锅炉蒸汽温度控制系统
(5) 过热蒸汽温度和压力
过热蒸汽温度变化会引起高压缸排汽变化。过热汽 温降低，高压缸排汽温度降低；在再热器吸热量不变的 条件下，因再热器进口温度降低，导致再热器出口温度 降低。
锅炉蒸汽温度控制系统优秀课件 10
第五章 锅炉蒸汽温度控制系统
有延迟，有惯性， 有自平衡能力。
图5-1 蒸汽量变化与对流过热器及辐射过热 器出口汽温变化的静态特性
图5-2 蒸汽量变化对过热器汽 温的影响
实际生产中，通常把两种过热器结合使用，还增 设屏式过热器，且对流方式下吸收的热量比辐射方式 下吸收的热量要多，因此综合而言，过热器出口汽温 是随流量D的增加而升高的。动态特性如图5-2所示。
锅炉蒸汽温度控制系统优秀课件 4
第五章 锅炉蒸汽温度控制系统
(2) 给水温度与汽温的关系
提高给水温度，将使过热汽温下降，这是因为产生 每千克蒸汽需要的燃料量减少了，流经过热器的烟气量 也减少了。也可以这样认为：提高给水温度后，在相同 的燃料量下，锅炉的蒸发量增加了，故过热气温将下降。 因此，是否投入高加将使给水温度相差很大，这对过热 气温有明显影响。
锅炉蒸汽温度控制系统优秀课件 7
第五章 锅炉蒸汽温度控制系统
(3) 炉膛火焰中心
炉膛火焰中心的高度对再热汽温有相当显著的影 响，是调节再热汽温的主要手段。当火焰中心抬高时， 炉膛出口温度上升，以对流受热面为主的再热器其进 口烟温升高，吸热量增加，再热汽温提高；反之，再 热器吸热量减少，再热汽温降低。
蒸汽锅炉培训教材00精品PPT课件
1.4.2在降至工作压力后胀口处不滴水珠。 1.4.3在水压试验后，没有发现残余变形。
1.5.注意事项
1.5.1水压试验全过程应统一指挥，加强监督，不得超过 试验压力。
1.5.2水压实验时，压力超过0.4MPA以后，不准再做拧紧 螺栓等补漏工作。
1.5.3检查时，不准敲击任何受压元件，试验压力不做任 何检查。
规定，严格按操作顺序进行操作。
2.2.设备的试运行
2.2.1设备第一次试启动，应点动电机，各部位无 异常现象和摩擦声响方可进行运转。
2.2.2试运转过程中，风机滚动轴承温升不得超过 环境温度40℃，滑动轴承不得超过65℃，轴承部 位的振动速度有效值不应大于6.3mm/s,水泵滑动 轴承的温度不高于70℃，滚动轴承的温度不高于 80℃。
3.1.5锅筒和集箱上的膨胀指示器已安装完毕， 在冷态下应调整到零位。 3.1.6炉墙上的测温点取样点已设置完毕。 3.1.7管道、风道、烟道、阀门及挡板均应标 明介质流向、开启方向和开度指示。 3.1.8炉内外及各通道应全部清理完毕，关闭 炉墙上的所有门孔，打开锅炉排气阀。 3.1.9往炉内注水至正常水位并在烘炉过程中 一直维持这个水位。 3.1.10筑炉后，正常养护期满方能烘炉。
1.3、试验步骤
1.3.1向锅炉冲水速度不宜过快，当锅炉充满水时， 最高点的空气阀已开始溢水，此时即可关闭空气 阀，并对锅炉进行初步检查，如发现泄露应进行 处理。
1.3.2水满后以低于0.3MPa/min的速度缓慢升压， 当升到0.3~0.4MPa时，应进行一次检查，必要时 可拧紧人孔、手孔和法兰等螺栓，如有严重漏水 和胀口有大量渗漏时，应停止水压试验，待检修 补涨后再重新试压。
锅炉本体水压试验的试验压力应符合下表：
锅炉部件水压试验的试验压力应符合下表：
1.5.注意事项
1.5.1水压试验全过程应统一指挥，加强监督，不得超过 试验压力。
1.5.2水压实验时，压力超过0.4MPA以后，不准再做拧紧 螺栓等补漏工作。
1.5.3检查时，不准敲击任何受压元件，试验压力不做任 何检查。
规定，严格按操作顺序进行操作。
2.2.设备的试运行
2.2.1设备第一次试启动，应点动电机，各部位无 异常现象和摩擦声响方可进行运转。
2.2.2试运转过程中，风机滚动轴承温升不得超过 环境温度40℃，滑动轴承不得超过65℃，轴承部 位的振动速度有效值不应大于6.3mm/s,水泵滑动 轴承的温度不高于70℃，滚动轴承的温度不高于 80℃。
3.1.5锅筒和集箱上的膨胀指示器已安装完毕， 在冷态下应调整到零位。 3.1.6炉墙上的测温点取样点已设置完毕。 3.1.7管道、风道、烟道、阀门及挡板均应标 明介质流向、开启方向和开度指示。 3.1.8炉内外及各通道应全部清理完毕，关闭 炉墙上的所有门孔，打开锅炉排气阀。 3.1.9往炉内注水至正常水位并在烘炉过程中 一直维持这个水位。 3.1.10筑炉后，正常养护期满方能烘炉。
1.3、试验步骤
1.3.1向锅炉冲水速度不宜过快，当锅炉充满水时， 最高点的空气阀已开始溢水，此时即可关闭空气 阀，并对锅炉进行初步检查，如发现泄露应进行 处理。
1.3.2水满后以低于0.3MPa/min的速度缓慢升压， 当升到0.3~0.4MPa时，应进行一次检查，必要时 可拧紧人孔、手孔和法兰等螺栓，如有严重漏水 和胀口有大量渗漏时，应停止水压试验，待检修 补涨后再重新试压。
锅炉本体水压试验的试验压力应符合下表：
锅炉部件水压试验的试验压力应符合下表：
锅炉培训PPT课件
炉的组成部分： 炉膛、燃烧器。
锅炉本体： 炉膛、燃烧器、锅筒、水冷壁、对流受热面Байду номын сангаас钢架和炉墙等组成锅炉 的主要部件，称为锅炉本体。
锅炉的其他重要辅机： 磨煤机、燃料输配送装置及管道、送引风装置及管道、给排水装置、 水处理设备及管道、除尘及除灰系统、控制系统等
一、锅炉结构及原理
1.2 锅炉的工作原理
注意：沸腾炉的燃料也是固体燃料。
一、锅炉结构及原理
循环流化床锅炉
一、锅炉结构及原理
沸腾炉的燃烧示意图
一、锅炉结构及原理
1.2.2 锅与炉的传热 锅炉受热面有两大部分，炉膛受热面和对流受热面。 炉膛受热面 炉膛受热面又称水冷壁，传热方式主要以辐射换热为主，对于小型 工业锅炉，还有部分锅筒表面参与换热。 炉膛内，进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温火焰和 烟气，通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管，水在冷壁管内受热蒸 发产生饱和蒸汽。此传热过程，传热量的大小与炉膛受热面、进入炉 膛的燃料量多少相关，会使炉膛出口烟温产生相应变化。在一定的燃 料量和热空气温度下，炉膛受热面大，传热量随之增加，使炉膛的出 口烟温降低；而如果炉膛受热面布置较小时，意味着炉膛出口烟温提 高。在锅炉负荷发生变化时，炉膛出口烟温则随负荷的大小而升降。
注意：炉膛的换热方式主要以辐射换热为主。
一、锅炉结构及原理
对流受热面 电站锅炉的对流受热面包括过热器、再热器、省煤器，工业锅炉的 对流受热面则包括对流管束、过热器、省煤器。对带有空气预热器的 锅炉，空气预热器从传热的角度看，也可作为对流受热面。 炉膛烟气出口处，通常布置数排凝渣管束，以对后面的过热管起到 保护作用，防止管束外表面结渣。 凝渣管束的后方布置过热器，通过对流换热和辐射热将汽包(锅筒) 出来的饱和蒸汽加热至所需参数的过热蒸汽，以提高电站的热效率。 再热器布置于过热器后部，烟气通过对流换热将从汽轮机高压缸抽 出的蒸汽在再热器中加热，称为再热过程，以提高热力循环的热效率 和保证汽轮机的排汽干度。 注意：过热器的传热方式既有辐射换热又有对流换热。再热器以对 流换热为主。
锅炉本体： 炉膛、燃烧器、锅筒、水冷壁、对流受热面Байду номын сангаас钢架和炉墙等组成锅炉 的主要部件，称为锅炉本体。
锅炉的其他重要辅机： 磨煤机、燃料输配送装置及管道、送引风装置及管道、给排水装置、 水处理设备及管道、除尘及除灰系统、控制系统等
一、锅炉结构及原理
1.2 锅炉的工作原理
注意：沸腾炉的燃料也是固体燃料。
一、锅炉结构及原理
循环流化床锅炉
一、锅炉结构及原理
沸腾炉的燃烧示意图
一、锅炉结构及原理
1.2.2 锅与炉的传热 锅炉受热面有两大部分，炉膛受热面和对流受热面。 炉膛受热面 炉膛受热面又称水冷壁，传热方式主要以辐射换热为主，对于小型 工业锅炉，还有部分锅筒表面参与换热。 炉膛内，进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温火焰和 烟气，通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管，水在冷壁管内受热蒸 发产生饱和蒸汽。此传热过程，传热量的大小与炉膛受热面、进入炉 膛的燃料量多少相关，会使炉膛出口烟温产生相应变化。在一定的燃 料量和热空气温度下，炉膛受热面大，传热量随之增加，使炉膛的出 口烟温降低；而如果炉膛受热面布置较小时，意味着炉膛出口烟温提 高。在锅炉负荷发生变化时，炉膛出口烟温则随负荷的大小而升降。
注意：炉膛的换热方式主要以辐射换热为主。
一、锅炉结构及原理
对流受热面 电站锅炉的对流受热面包括过热器、再热器、省煤器，工业锅炉的 对流受热面则包括对流管束、过热器、省煤器。对带有空气预热器的 锅炉，空气预热器从传热的角度看，也可作为对流受热面。 炉膛烟气出口处，通常布置数排凝渣管束，以对后面的过热管起到 保护作用，防止管束外表面结渣。 凝渣管束的后方布置过热器，通过对流换热和辐射热将汽包(锅筒) 出来的饱和蒸汽加热至所需参数的过热蒸汽，以提高电站的热效率。 再热器布置于过热器后部，烟气通过对流换热将从汽轮机高压缸抽 出的蒸汽在再热器中加热，称为再热过程，以提高热力循环的热效率 和保证汽轮机的排汽干度。 注意：过热器的传热方式既有辐射换热又有对流换热。再热器以对 流换热为主。
精品课件-锅炉安全培训
锅炉
是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所 盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定 压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或 者等于30Ｌ的承压蒸汽锅炉；出口水压大于 或者等于0.1ＭPa（表压），且额定功率大于 或者等于0.1ＭＷ的承压热水锅炉；有机热载
体锅炉。
锅炉使用和安全
1 锅炉基本知识 1.1锅炉的概念 是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装
按工作介质不同可分为：以水为介质的蒸汽锅炉、 热水锅炉，以导热油为介质的有机热载体锅炉；
按结构形式可分为：立式锅炉、卧式锅炉；锅壳 锅炉、水管锅炉、组合锅炉，快装、组装和散装 锅炉等。
按制造许可级别分为A、B、C、D四级（《锅炉压力容器 制造监督管理办法》总局22号令）：
A级锅炉 ――参数不限 B级锅炉――额定蒸汽压力P≤2.5MPa的蒸汽锅炉；额定
1.5 锅炉的主要安全附件
安全阀 防止锅炉超压运行，压力超过就自动开启， 压力正常后，安全阀自动关闭。安全阀每年检验 一次，司炉工一般应每月进行手动试验。
压力表 显示压力就是锅炉的工作状态，提示操作 人员采取措施。压力表应每半年校验一次。
水位计（水位表） 监视锅炉的水位。锅炉缺满水 易引发事故。
快装链条锅炉
水管锅炉外形
水管锅炉结构
流化床锅炉
立式燃油（气）锅炉 卧式燃油（气）锅炉
低压热水锅炉
高压热水锅炉
立式横水管锅炉 立式汽水二用锅炉
（二）压力容器
定义：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的
密闭设备。其范围规定为最高工作压力大于或者 等于０．１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘 积大于或者等于２．５ＭＰａ.Ｌ的气体、液化气 体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体 的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力 大于或者等于０．２ＭＰａ（表压），且压力与 容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａ.Ｌ的气体、 液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的 气瓶；氧舱等。
是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所 盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定 压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或 者等于30Ｌ的承压蒸汽锅炉；出口水压大于 或者等于0.1ＭPa（表压），且额定功率大于 或者等于0.1ＭＷ的承压热水锅炉；有机热载
体锅炉。
锅炉使用和安全
1 锅炉基本知识 1.1锅炉的概念 是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装
按工作介质不同可分为：以水为介质的蒸汽锅炉、 热水锅炉，以导热油为介质的有机热载体锅炉；
按结构形式可分为：立式锅炉、卧式锅炉；锅壳 锅炉、水管锅炉、组合锅炉，快装、组装和散装 锅炉等。
按制造许可级别分为A、B、C、D四级（《锅炉压力容器 制造监督管理办法》总局22号令）：
A级锅炉 ――参数不限 B级锅炉――额定蒸汽压力P≤2.5MPa的蒸汽锅炉；额定
1.5 锅炉的主要安全附件
安全阀 防止锅炉超压运行，压力超过就自动开启， 压力正常后，安全阀自动关闭。安全阀每年检验 一次，司炉工一般应每月进行手动试验。
压力表 显示压力就是锅炉的工作状态，提示操作 人员采取措施。压力表应每半年校验一次。
水位计（水位表） 监视锅炉的水位。锅炉缺满水 易引发事故。
快装链条锅炉
水管锅炉外形
水管锅炉结构
流化床锅炉
立式燃油（气）锅炉 卧式燃油（气）锅炉
低压热水锅炉
高压热水锅炉
立式横水管锅炉 立式汽水二用锅炉
（二）压力容器
定义：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的
密闭设备。其范围规定为最高工作压力大于或者 等于０．１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘 积大于或者等于２．５ＭＰａ.Ｌ的气体、液化气 体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体 的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力 大于或者等于０．２ＭＰａ（表压），且压力与 容积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａ.Ｌ的气体、 液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的 气瓶；氧舱等。
锅炉操作培训课件
锅炉分类
按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力 可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉。
锅炉工作原理及结构组成
工作原理
锅炉由“锅”和“炉”两大部分组成，锅是装水的容器，炉是燃料燃烧的场所。 燃料在炉内燃烧释放出的热能加热锅内的水，使其汽化成为蒸汽或热水。
低氮燃烧技术
采用低氮燃烧器、分级燃烧等技 术降低氮氧化物排放。
烟气再循环技术
将部分烟气再循环至炉膛，降低 燃烧温度，减少氮氧化物生成。
高效清灰技术
采用声波清灰、激波清灰等高效 清灰技术，提高受热面传热效率
。
常见问题诊断与解决方案
1 2
燃烧不完全
针对燃烧不完全问题，分析原因并采取相应的调 整措施，如增加燃烧时间、提高炉膛温度等。
检查排污管道是否畅通 ，排污阀门是否灵活好 用。
排污操作要点
缓慢开启排污阀门，尽 量将锅水中的杂质和泥 渣排出；排污结束后， 关闭排污阀门并检查是 否严密。
排污后观察
观察锅水质量变化，及 时调整排污周期和排污 量。
05
压力容器安全管理与检查制度
压力容器法规要求解读
解读《特种设备安全 法》中关于压力容器 的规定；
紧急情况下处理措施
立即切断燃料供应，停止 燃烧。
启动备用给水系统，增加 锅炉给水，降低炉水温度 。
关闭主汽阀，打开放散管 ，排放蒸汽。
如果发生严重缺水事故， 严禁向锅炉内进水，应立 即停炉。
03
燃烧调整与优化技术
燃料性质对燃烧影响分析
燃料成分
不同燃料成分对燃烧过程 的影响，如碳、氢、硫等 含量。
锅炉操作培训课件
• 锅炉基本知识概述 • 锅炉启动与停运操作 • 燃烧调整与优化技术 • 水位控制与排污操作指南 • 压力容器安全管理与检查制度 • 故障诊断与排除技巧分享
按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力 可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉。
锅炉工作原理及结构组成
工作原理
锅炉由“锅”和“炉”两大部分组成，锅是装水的容器，炉是燃料燃烧的场所。 燃料在炉内燃烧释放出的热能加热锅内的水，使其汽化成为蒸汽或热水。
低氮燃烧技术
采用低氮燃烧器、分级燃烧等技 术降低氮氧化物排放。
烟气再循环技术
将部分烟气再循环至炉膛，降低 燃烧温度，减少氮氧化物生成。
高效清灰技术
采用声波清灰、激波清灰等高效 清灰技术，提高受热面传热效率
。
常见问题诊断与解决方案
1 2
燃烧不完全
针对燃烧不完全问题，分析原因并采取相应的调 整措施，如增加燃烧时间、提高炉膛温度等。
检查排污管道是否畅通 ，排污阀门是否灵活好 用。
排污操作要点
缓慢开启排污阀门，尽 量将锅水中的杂质和泥 渣排出；排污结束后， 关闭排污阀门并检查是 否严密。
排污后观察
观察锅水质量变化，及 时调整排污周期和排污 量。
05
压力容器安全管理与检查制度
压力容器法规要求解读
解读《特种设备安全 法》中关于压力容器 的规定；
紧急情况下处理措施
立即切断燃料供应，停止 燃烧。
启动备用给水系统，增加 锅炉给水，降低炉水温度 。
关闭主汽阀，打开放散管 ，排放蒸汽。
如果发生严重缺水事故， 严禁向锅炉内进水，应立 即停炉。
03
燃烧调整与优化技术
燃料性质对燃烧影响分析
燃料成分
不同燃料成分对燃烧过程 的影响，如碳、氢、硫等 含量。
锅炉操作培训课件
• 锅炉基本知识概述 • 锅炉启动与停运操作 • 燃烧调整与优化技术 • 水位控制与排污操作指南 • 压力容器安全管理与检查制度 • 故障诊断与排除技巧分享
锅炉培训优秀PPT讲义
8
0.784 ≈0.8
9
0.882 ≈0.9
10 0.98 ≈1
13 1.274 ≈1.3
25 2.45 ≈2.5
39 3.82 ≈3.8
60 5.88 ≈5.9
第五页,共178页，
❖ 3、温度 ❖ 标示物体冷热程度的物理量,称为温度,常用
符号t表示,单位是摄氏度 ℃ ，温度是物体 内所拥有 yōngyǒu 能量的一种体现方式, 温度越高,能量越大，
第六页,共178页，
❖ 第二节锅炉常用名词术语
❖ 1.受热面：从放热介质中吸收热量并传递给 受热接的便面,成为受热面,如锅炉的炉胆、 筒体、管子等，
❖ 2.辐射受热面：主要已辐射换热的方式从放 热介质吸收热量的受热面,一般指炉膛内能 吸收辐射热 与火焰直接接触 的受热面,如水 冷壁管、炉胆等，
❖ 3.对流受热面：主要以对流换热的方式从高 温烟气中吸收热量的受热面,一般是烟气冲 刷的受热面,如烟道 yān dào 、对流管束等，
燃料燃烧的过程 guòchéng
燃料的加热 预热 放出挥发物和形
成焦炭
挥发物着火燃烧
第十三页,共178页，
焦炭燃烧
火焰颜色与火焰温度的关系
火焰颜色
较暗的的深红色 暗红色 红色
亮红色 橙色 黄红色 红色 0 约850 约950 约1100 约1300 约1500
15. 强制 qiángzhì 循环锅炉：除了依靠下降 管中的水与上升管中介质之间重度差之外, 主要靠循环水泵的压头进行锅水循环的锅炉 称为强制 qiángzhì 循环锅炉，
16. 炉膛：进行燃烧和传热的空间称为炉膛，
17. 微正压锅炉：炉膛中烟气压力略高于大气 压 不超过0.005Mpa 的燃烧方式，燃油燃 气锅炉大多采用微正压锅炉，
锅炉专业培训xin课件
检查燃烧设备
检查水处理设备
检查燃烧器、点火电极等燃烧设备是否完 好，确保燃烧充分，减少污染物排放。
定期清洗和更换水处理设备中的滤料，保 证水质符合锅炉运行要求。
常见故障识别与排除技巧
识别故障现象
通过观察、听声、闻味等方法，及时 发现锅炉运行中的异常现象。
分析故障原因
根据故障现象，结合锅炉运行原理和 经验，分析故障产生的可能原因。
设立安全奖励制度：对在安全生产和应急处理中表现突出 的员工给予奖励，激发员工的安全生产积极性。
06
实施安全考核机制：定期对员工的安全知识和应急处理能 力进行考核，确保员工具备相应的安全素质。
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ABCD
检查安全附件
检查安全阀、压力表等安全附件是否完好，确保 在下次启动时能够正常工作。
定期试运行
在长期停炉期间，应定期对锅炉进行试运行，确 保锅炉在需要时能够正常启动和运行。
04 燃料选择与燃烧调整技术
不同类型燃料特性分析
固体燃料
如煤、生物质等，具有高热值、 易燃、燃烧稳定等特点，但需注 意挥发分、灰分等指标对燃烧的
积极推广使用清洁能源，如天然气、 生物质能等，替代传统燃煤锅炉，减
少污染物排放。
优化运行管理
加强锅炉运行管理，合理调整运行参 数，降低能源消耗和污染物排放。
加强员工培训
定期开展节能减排知识培训，提高员 工节能环保意识和操作技能水平。
06 事故案例分析与应急处理 能力提升
典型事故案例剖析及教训总结
影响。
液体燃料
如柴油、重油等，具有高能量密度 、易于运输和储存等优点，但需关 注粘度、闪点等特性以确保安全燃 烧。
锅炉设备培训教材PPT(共33页)
第三节 煤粉及其制备系统
一、煤粉的特性：煤粉细度 二、制粉系统 中速磨直吹式制粉系统
正压系统
负压系统
干燥剂送粉的中间储仓式制粉系统
三、制粉设备
1、低速磨： 2、中速磨： 3、高速磨：
第四节 煤粉燃烧及燃烧设备
一、煤粉气流的燃烧过程
1、燃烧：燃料中的可燃成份发生剧烈的氧化作用，并同时 放出大量热量的过程 2、燃烧过程： （1）预热燃烧：将煤加热到着火点的这个过程 （2）燃烧阶段：充分燃烧的过程 （3）燃尽阶段：
第五章 锅炉设备
第一节 电厂锅炉概述
一、锅炉设备的整体布置及工作过程 1、锅炉设备是火力发电厂的主要热力设备，其作用 是使燃料通过燃烧将其化学能转变为热能，并以热 能加热给水以生产具有一定温度和压力蒸汽。 2、锅炉设备是锅炉本体及其辅助设备的总称。 3、锅炉本体设备的组成：燃烧设备、蒸发设备、对 流受热面、锅炉墙体构成的烟道和钢架构件
锅炉的工作过程： 1、煤、风、烟系统
二 次 风
一 次 风
2、汽水系统
二、锅炉设备的特性指标
1、锅炉容量（蒸发量）：锅炉在额定蒸汽参数、额 定给水温度和使用设计燃料时，每小时的最大连续 蒸发量
2、蒸汽参数：锅炉出口处的蒸汽压力和温度；额定 蒸汽压力和额定蒸汽温度
3、给水温度：锅炉在额定工况下，省煤器入口处的 水温。
第五节 锅炉受热面
锅炉受热面一般有省煤器、 水冷壁、过热器和再热器， 完成水的预热、蒸发、过热 和再热
一、水冷壁和水循环
水冷壁：下降管仲流动的工 质温度是饱和温度，比火焰 温度低得多，所以炉壁受到 有效的冷却而免于烧毁。
1、自然循环锅炉的水冷壁
2、控制循环锅炉的水 冷壁（多次强制循环锅 炉）
《锅炉培训课件》课件.
《锅炉培训课件》课件.一、教学内容本课件依据《锅炉操作与维护》教材第四章“锅炉运行原理”及第五章“锅炉运行操作”，详细内容涉及锅炉的热力学基础、燃烧原理、传热原理、水循环系统运行机制，以及实际操作中的启动、运行、停车和应急处理等环节。
二、教学目标1. 理解并掌握锅炉的基本工作原理及运行机制。
2. 学会锅炉正常运行的操作流程及安全注意事项。
3. 能够应对锅炉运行中的常见问题，并进行简单故障的排查和处理。
三、教学难点与重点教学难点：锅炉水循环系统的工作原理、燃烧调节和效率优化。
教学重点：锅炉的启动、运行、停车操作流程，以及应急处理措施。
四、教具与学具准备1. 教具：锅炉模型、多媒体教学设备、安全操作演示视频。
2. 学具：操作手册、模拟操作软件、安全防护装备。
五、教学过程1. 导入：通过实际锅炉运行视频引入课程，激发学生学习兴趣。
展示锅炉运行现场，引导学生关注锅炉的运行特点和安全要求。
2. 理论讲解：讲解锅炉热力学基础、燃烧原理和传热原理。
分析锅炉水循环系统，强调工作原理和运行中的关键参数。
3. 实践操作演示：演示锅炉的启动、运行、停车等操作流程。
强调操作中的安全规程和注意事项。
4. 例题讲解：通过实际案例分析，讲解锅炉运行中的常见问题及解决方法。
5. 随堂练习：学生分组进行模拟操作软件的练习，加强操作流程的记忆。
教师巡回指导，解答学生疑问。
6. 互动环节：六、板书设计1. 锅炉基本原理：热力学基础燃烧与传热原理水循环系统2. 操作流程：启动运行停车应急处理七、作业设计1. 作业题目：锅炉启动前应检查哪些关键设备？简述锅炉水循环系统的工作原理及其重要性。
描述至少三种可能导致锅炉效率下降的因素，并提出相应的改善措施。
2. 答案：检查燃料供应系统、燃烧设备、控制系统、安全附件等。
锅炉水循环系统保证水在锅炉内外循环，传递热量并防止锅炉过热。
其重要性在于确保锅炉运行的安全性和效率。
因素：燃烧不充分、传热效率低、水质问题。
蒸汽锅炉结构培训共59页文档
蒸汽锅炉结构培训
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比Fra bibliotek谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比Fra bibliotek谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
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130t/h高压锅炉 典型布置
锅炉主要由炉膛、高温绝热 旋风分离器、自平衡回料阀 和尾部对流烟道组成。炉膛 采用膜式水冷壁，炉膛内布 置二级屏式过热器，锅炉中 部是绝热旋风分离器，尾部 竖井烟道采用膜式壁包墙结 构，对流过热器，过热器下 方布置省煤器及空气预热器。
• 锅炉按功能分包括三大系统： 1、受热面系统 2、构架系统 3、燃烧系统
● 开发出了35-1000t/h节能型CFB锅炉系列产品， 35 、 75 、 130 、 220t/h 锅 炉 已 经 投 入 运 行 ， 850t/h锅炉已经形成订单，1000t/h已有开发 产品，已投运的新一代产品均表现出了优异的 技术性能
130t/h中压、次高压锅炉 典型布置
锅炉主要由炉膛、高温绝热 旋风分离器、自平衡回料阀 和尾部对流烟道组成。炉膛 采用膜式水冷壁，锅炉中部 是绝热旋风分离器，尾部竖 井烟道布置过热器，省煤器 及空气预热器。
烟风系统流程图
一次风机送出 的空气经一次 风空气预热器 预热后由风道 引入水冷风室， 通过水冷布风 板上的风帽进 入燃烧室
二次风机送出 的风经二次风 空气预热器预 热后，通过分 布在炉膛上的 喷口喷入炉膛， 补充空气，加 强扰动与混合。
烟气流向
汽水系统流程（中压、次高压锅炉）
• 给水----省煤器----导水 管----锅筒----集中下降 管----水冷壁----引出管---锅筒
• 锅筒结构：
1、锅筒部分由锅筒、锅筒内部装置、锅筒吊挂（支撑）装置组成。
2、锅筒由筒体、封头、人孔装置构成，锅筒上布置有许多管接头，如 给水管、上升管、下降管、饱和蒸汽引出管、事故放水管、连续排污 管、加药管，还有连接阀门仪表和控制的管接头，如安全阀、压力表、 水位计等。
锅筒内部装置：
• 锅筒内部装置作用：用以净化蒸汽、分配给水、 排污、加药。
受热面系统
• 水冷自然循环系统及锅筒：由于密度差的作用而 形成自然循环系统。水蒸发段部分，从饱和水到 饱和蒸汽的过程。
• 过热器部分：水的过热段部分，从饱和蒸汽到符 合要求的过热蒸汽。
• 省煤器部分：水的加热部分，从过冷水到饱和水 的过程
• 空预器部分：利用锅炉尾部的烟气热量来加热燃 烧用空气的热交换装置，同时可以降低排烟温度， 提高锅炉效率。
锅炉结构介绍—受热面部分—锅筒
锅筒：又称汽包，是最重要的受压元件 锅筒的作用： 1、连接上升管与下降管组成自然循环回路，同 时接受省煤器给水，向过热器输送饱和蒸汽。是 加热、蒸发、过热三个过程的连接点。 2、存有一定水量，有一定蓄热能力。工况变化 时，可缓解汽压变化速率，利于运行调节。 3、有各种内部装置，可以进行蒸汽净化，从而 得到品质良好的蒸汽。
通过返料器返回炉膛循环再燃 • 二次风箱：补充空气，加强气固扰动与混合。
上述两大系统是与锅炉性能有关的最重要的系统，炉墙与构架 部分作为上述两大系统的辅助系统，也起着非常关键的作用。
构架系统:构架、顶板、平台扶梯、副钢架、 轻型炉顶
炉墙部分：炉墙、炉墙金属件、抓钉布置图、 炉墙支撑件、尾部护板、外护板、尾部穿 墙管密封装置
锅炉结构介绍—受热面部分—水冷
水冷系统构成：由下降管、集箱、膜式壁、 导汽管、固定装置、密封装置组成。
作用：
1、最主要的蒸发受热面；
2、燃烧系统最主要的组成部分-炉膛， 燃料燃烧放热的场所。 水循环流程：
锅筒-集中下降管-分散下降管-膜式壁 下集箱-膜式壁（汽水混合物）-导汽管-锅 筒。
炉膛:呈长方形布置。炉膛由四面均为管子 和扁钢焊成的全密封膜式水冷壁组成。
蒸汽锅炉结构培训
培训内容
一、概论 二、锅炉结构的介绍 三、拓展产品的介绍
Байду номын сангаас、概论
•
循环流化床（CFB）锅炉是八十年代发展起来
的高效率、低污染和良好综合利用的燃煤技术，由
于它在煤种适应性和变负荷能力以及污染物排放上
具有的独特优势，使其得到迅速发展。
• 循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，这是 一种界于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉固定燃烧之间的 燃烧方式，即通常所讲的半悬浮燃烧方式。所谓的 流态化是指固体颗粒在空气的作用下处于流动状态， 从而具有许多流体性质的状态。在循环流化床锅炉 炉内存在着大量的床料（物料），这些床料在锅炉 一次风、二次风的作用下处于流化状态，并实现炉 膛内的内循环和炉膛外的外循环，从而实现锅炉不 断往复的循环燃烧。
• 蒸汽净化的必要性：蒸汽的质量包括压力、温度 和品质。蒸汽的品质就是指蒸汽中杂质含量的多 少。合格的蒸汽品质是保证锅炉和汽轮机安全经 济运行的重要条件。
饱和蒸汽中总是含一些杂质的，主要有钠盐、硅 酸、二氧化碳和氮等。这些杂质可能引起过热器 结垢爆管、汽轮机出力下降、阀门关闭不严等。
锅筒支吊装置
1、110t/h以下锅筒由两个活动支座支在顶板梁上2、 130t/h级别以上锅炉的锅筒采用两个U型吊架，将 锅筒悬吊在顶板梁上
• 锅筒----饱和蒸汽导汽 管----低过进口集箱---低温过热器----喷水减 温器----高温过热器----集汽集箱-----过热蒸汽 引出。
节能型CFB锅炉的产品开发
● 太锅集团以定态设计理论和流态设计图谱为基 础，建立了一整套具有自主知识产权的设计导 则和计算方法，形成了多项专利和专有技术
一、概论
循环流化床的特点: ⑴燃料适应性特别好。 ⑵燃烧效率高。可达90～99%。 ⑶低温燃烧，易于实现炉内廉价脱硫及减少
NOx的生成。 ⑷负荷调节范围大，调节性能好。
调节范围30～100%，负荷连续变化速率5～ 10%。 ⑸灰渣含碳量低，易于实现综合利用。
二、锅炉结构
锅炉一般都含有燃烧系统与汽水系统 燃烧系统由给料系统、配风系统、点 火系统、炉膛安全监控系统组成。 汽水系统由给水系统、加热系统、蒸 发系统、过热系统、汽水品质保证系统、 再热系统组成。
• 汽水管路部分：包括：阀门、仪表及其连接管路。 是锅炉最主要的辅助设备。
燃烧系统
• 布风装置：风帽的作用：有一定的阻力，使布 风均匀。
• 给煤系统：将煤送及炉膛，有给煤接口、疏煤 风接口、播煤风接口、石灰石料接口
• 点火装置：床下点火燃烧器，启动锅炉时用 • 分离器（返料床）:将烟气夹带的物料分离下来，