丙烯酸树脂涂料综述

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丙烯酸树脂全面介绍

丙烯酸树脂全面介绍
他们均聚物难满足成膜物要求,但是二者共聚物 最常用,称为全丙涂料。 MMA:硬单体 BA:软单体 可以通过二者的共聚调节Tg,以达到满意的硬度和 柔韧性。
硬单体:单体的均聚物Tg较高者, 提高硬度和拉伸强度。
甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、乙酸乙烯酯等
软单体:赋单予体一的定均的聚T1g柔物TWg11韧TTWg22g性较和WT低gnn 延者伸,性。 丙烯酸正丁酯、丙烯酸乙酯、2-乙基己酯等
应用:多年来广泛用于黑色家电产品外壳的表面喷涂装饰 、汽车修补漆、机械、建筑等领域应用广泛。
2. 热固性丙烯酸树脂
也称为交联型或反应交联型树脂,其成膜 过程中伴有几个组分可反应基团的交联反 应,因此涂膜具有网状结构,不熔不溶, 使涂膜的机械性能、耐化学品性能大大提 高。
优点:
较高的固体份,成膜后,不溶于有机溶剂,有更 好的抗化学、抗溶剂、抗碱、抗热性;更好的光 泽和表观,丰满,强韧。
羟基-异氰酸酯反应而交联
封闭型异氰酸酯交联
优点
缺点
室温固化但具有烘烤 有害有毒
硬度、耐介质性好, 价格高
色泽、耐候性好
潮气敏感
坚韧性好
需要双组份包装


用途

-
室温固化:

交通设备(飞机、汽车、舰艇等修补漆)

建筑,农具及铁路设备 保养漆(贮罐、桥梁、钻井平台)
酯 涂 料
热敏感底材(塑料、皮革、纤维)
因此共聚引入官能团可使树脂具有各种期望性能
单体贡献
甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯 、丙烯酸
丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸-2乙基己酯
甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯
甲基丙烯酰胺、丙烯晴
甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯 丙烯晴、氯乙烯、偏氯乙烯、甲基丙 烯酰胺、甲基丙烯酸

丙烯酸树脂涂料的研究

丙烯酸树脂涂料的研究

丙烯酸树脂涂料化学工程与工艺一班)摘要:介绍了丙烯酸树脂涂料的用途;简述了丙烯酸树脂改性方法,展望了丙烯酸树脂的发展前景。

关键词:丙烯酸树脂纳米材料杂化改性UV固化1、前言丙烯酸涂料是由丙烯酸树脂、溶剂和颜料、填料以及助剂组成。

丙烯酸树脂是由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯等单体聚合而成,丙烯酸树脂具有色浅、透明度高、光亮丰满、涂膜坚韧、附着力强、耐腐蚀等特点,是常用的涂层材料。

由于丙烯酸树脂在特定场合存在一定的缺陷,如硬度、抗污染性、耐溶剂性、机械性能不够好以及成本偏高等,限制了它的进一步应用,因此国内外学者进行大量深入研究,有众多改性方法[1]。

2010 年国内丙烯酸及酯的产能分别达到117.9 万t/a、172.8 万t/a,我国已成为世界丙烯酸及酯的最大产国[2],丙烯酸树脂及涂料产量也将居世界首位。

2、丙烯酸树脂涂料的用途2.1 用于建筑涂料如丙烯酸树脂建筑用乳胶漆,聚丙烯酸酯彩色涂料,防水涂料和外墙涂料。

聚丙烯酸酯彩色涂料的基料可用于制备清漆或者色漆,其制得的清漆或者色漆适合于内外墙装饰,具有色彩艳丽,耐水性,耐恶劣气候性强,漆膜柔韧,对环境无污染等特点。

2 ,2用于制备防腐涂料水性铁红丙烯酸防锈漆,水性自交联丙烯酸防腐涂料,耐酸雨有机硅改性丙烯酸涂料,水性聚氨酯改性丙烯酸木器涂料。

水性铁红丙烯酸防锈漆是自干型涂料,其性能优于红丹酚醛防锈漆和红丹醇酸防锈漆。

该漆具有优良的耐盐水性,耐腐蚀性,漆膜附着力强,坚韧牢固,可与各类面漆配套使用,且无毒害,不燃不爆,对坏,境污染少,便于储藏运算和施工涂料。

该涂料主要应用于大型机械车辆船舶与小型仪器仪表的涂装。

2,3 用于导电功能丙烯酸涂料丙烯酸--石墨导电涂料,丙烯酸—聚苯胺防腐导电涂料,塑料制品用丙烯酸防静电涂料丙烯酸—石墨导电性涂料具有良好的导电性,对陶瓷表面具有良好的附着力,其优点在于不污染环境价格低廉,主要用于电磁屏蔽的涂覆。

丙烯酸树脂涂料综述

丙烯酸树脂涂料综述

丙烯酸树脂涂料综述丙烯酸树脂涂料综述引言:丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料,这类产品的原料是石油化工生产的,其价格低廉,资源丰富。

为了改进性能和降低成本,往往还采用一定比例的烯烃单体与之共聚,如丙烯腈,丙烯酰胺、醋酸乙烯、苯乙烯等。

不同共聚物具有各自的特点.所以可以根据产品的要求,制造出各种型号规格的涂料品种丙烯酸酯涂料由于性能优良,已广泛用于汽车装饰和维修、家用电器、钢制家具,铝制品、卷材、机械、仪表电器、建筑、木材、造纸,粘合剂和皮革等生产领域。

其应用面广,是一种比较新型的优质涂料。

正文:一、丙烯酸树脂的发展历史在丙烯酸乳胶漆成为建筑涂料主流的今天,人们很难想象它们从诞生至今只有50年。

在1953年之前,乳胶漆还没有在建筑涂料领域中应用,而50年后的今天它已经成为全球最流行的墙面涂料。

40年代直到二战结束,乳胶漆还没有在建筑涂料中得到应用,几乎所有的建筑都涂着由油性树酯和醇酸树酯制造的油漆。

这些油漆在内外墙涂装上都能表现出良好的性能,但溶剂的使用使其极其易燃并带来刺鼻的气味;同时它们非常不容易清除,需要用其它溶剂如矿物油或松香油来。

1939年“纽约国际交易会”曾经在砖石墙面表面使用了由醇酸树酯制成的水性涂料,这在当时仅仅是对水性涂料应用的一种尝试。

1953年丙烯酸乳液诞生1953年罗门哈斯公司推出了第一代100%纯丙烯酸乳液Rhoplex AC-33,它由丙烯酸酯和甲基丙烯酸合成。

基于丙烯酸乳液的水性涂料沿袭了其它非丙烯酸水性涂料的特点,快干、低气味和容易清洗,同时丙烯酸乳液也为涂料生产企业带来了其它优势。

60年代第一代丙烯酸乳液附着力差的特点使它们在外墙涂料的应用中经常发生开裂、起泡、剥落的现象。

60年代初研制出新的丙烯酸乳液,科学家们在聚合过程中加入了其他单体,使乳液对新的或刷过涂料基材的附着力大大加强。

几年后,丙烯酸乳液的耐久性通过聚合物合成技术的改进得到了加强,它们被赋予了抗紫外光和防潮的性能,同时着色力和抗粉化也得到了加强。

丙烯酸树脂涂料

丙烯酸树脂涂料
丙烯酸树脂水分散体的合成采用油性引发剂引发、用亲水性的醇醚及醇类作混合溶剂、混合单体以“饥饿”方式滴加、用分子量调节剂控制分子量。水性树脂经碱中和实现其水分散性,在强力搅拌下加入去离子水,即得到透明或乳样的丙烯酸树脂水分散体。
丙烯酸树脂是重要的涂料工业用成膜物质,其今后的发展仍将呈加速增长趋势。其中水性丙烯酸树脂(包括乳液型和水可稀释型)的研究、开发、生产及应用将更加受到重视,要加强核壳结构、互穿网络结构乳液的研究;高固体份丙烯酸树脂和粉末涂料用丙烯酸树脂也将占有一定的市场份额;同时,氟、硅单体改性、聚氨酯改性、环氧树脂改性以及醇酸树脂改性的丙烯酸树脂在一些高端及特殊领域的应用会得到进一步的推广。
4分子量调节剂
为了调控分子量,就需要加入分子量调节剂(或称为粘度调节剂、链转移剂)。现在常用的品种为硫醇类化合物。如正十二烷基硫醇,仲十二烷基硫醇,叔十二烷基硫醇,巯基乙醇,巯基乙酸等。巯基乙醇在转移后再引发时可在大分子链上引入羟基,减少羟基型丙烯酸树脂合成中羟基单体用量。通过提高引发剂用量也可以对分子量起到一定的调控作用。
丙烯酸树脂涂料
摘要:以丙烯酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料。在1950年由美国杜邦公司首先制成热塑性丙烯酸树脂涂料,用于汽车涂装。1952年,加拿大工业公司获得了生产热固性丙烯酸树脂涂料的专利。这类涂料不仅具有色浅、透明度高、光亮丰满、耐候、保色、保光、附着力强、耐腐蚀、坚硬、柔韧等特点,且可通过选择单体、调整配比、改变制备方法及改变拼用树脂,配制出一系列丙烯酸树脂涂料。广泛用于飞机、汽车、机床、仪表、家用电器、高级木器及缝纫机、自行车等轻工产品的防护和装饰性涂装。本为主要介绍了丙烯酸是指涂料的合成与各方面的应用。
丙烯酸树脂水分散体的合成通常采用溶液聚合法,其溶剂应与水互溶;另外,在单体配方中往往含有羧基或叔胺基单体,前者用碱中和得到盐基,后者用酸中和得到季胺盐基,然后在强烈搅拌下加入水分别得到阴离子型和阳离子型丙烯酸树脂水分散体。加水后若没有转相,则体系似真溶液,若补水到某一数值,完成转相后,外观则似乳液。两种离子型分散体中,阴离子型应用比较广泛。

简述丙烯酸树脂在涂料行业中的应用

简述丙烯酸树脂在涂料行业中的应用
在有机硅改性丙烯酸树脂及涂料的研究中,日本处于世界领先水平。日本钟渊化学株式会社采用硅氧烷交联丙烯酸树脂的方法,开发了一种商品名为“泽姆拉库”的有机硅丙烯酸酯树脂,具有较高的耐候性,以其ห้องสมุดไป่ตู้制的涂料是世界上最早商品化的涂料。其后又开发了多个牌号的丙烯酸硅树脂产品。据统计,日本建筑物的外墙涂料的耐候性能可达到20年,甚至更长达到25年。我国目前刚着手制订强制性的5年使用期标准,与国际先进水平有较大的差距。
(3)丙烯酸树脂在汽车修补漆应用
随着涂料技术不断发展,近年来丙烯酸涂料中会加入有二异氰酸酯或多异氰酸酯交联的含羟基,也取得了重要突破,这类涂料可以在较低的温度下(如常温或在70与80℃间进行约30分钟低温烘烤)充分固化而形的成膜,其漆膜的硬度与耐久性都比普通的烘漆好。
在工业发达的国家,汽车行业的产量及保有量的60%至90%范围均为轿车所占,所以汽车修补漆领域主要是为轿车的修补漆,轿车的修补漆比例不仅高,而且轿车用的漆比其它货车或公交汽车用漆要求高,轿车多数为私家拥有,好多人也会把它作为一种工艺品来爱护。客车使用的维修漆,至于货车维修漆要求更低,国内通常用醇酸漆、或醇酸调和漆修补客车或货车。
(1)溶剂型丙烯酸脂系建筑涂料
溶剂型丙烯酸脂系建筑涂料具有较好的耐候性、耐擦洗性、耐沾污性能及保色性能;并且助剂含量少,漆膜致密,其综合性能明显优于其它类涂料。氟改性或有机硅改性丙烯酸树脂是高耐候性丙烯酸建筑涂料的代表。由于氟改性丙烯酸树脂价格较高,目前仅处于研究阶段,尚难进行工业推广及应用。而有机硅改性丙烯酸树脂价格适合广大消费者,性能优异,越来越受到建筑涂料领域欢迎。
2.2在建筑涂料行业应用
随着经济的发展,我国城乡的建筑(如住宅小区、商场、公共设施、道路、桥隧)的大量扩展对建筑涂料需求量越大,随之对其品种的拓展需求也大。所以激发了该领域涂料的不断更新,许多新品种及性能好的涂料产品不断涌现在市场中,特别以丙烯酸酯为首选原料的产品获得进一步发展,从而带动了国内丙烯酸酯产量(大于75.9万吨通用酯)高速增长的趋势。

水性丙烯酸树脂亲水途径及组成综述

水性丙烯酸树脂亲水途径及组成综述

水溶性丙烯酸树脂的组成:
水溶性丙烯酸树脂通常是通过溶液聚合得到含可水溶性基团的树脂。以离解后
分状态分为阴离子型和阳离子型两种,多数为阴离子型。 水溶性丙烯酸树脂的组成可以大致由以下成分:
带羧基、羟基、氨基或环氧基的功能性基团于高温下,可 彼此反应而交联固化,但固化温度较高。 在水性丙烯酸树脂中添加水溶性交联剂如六甲氧甲基三聚 氰胺、水溶性酚醛树脂等,他们在加热时彼此反应交联。可于中温 固化完全。
水性丙烯酸树脂的改性:
水性丙烯酸树脂涂料具有以下优点:色浅,透明性极好,优良的 耐光性能和耐户外老化性能,不易变色,耐酸、碱、盐、油脂、洗涤剂等 化学品的玷污及腐蚀;通过改变共聚单体、交联剂种类及调整聚合物摩尔 质量等一系列措施,可以改变涂料的各种性能。为了改进单个树脂在使用 上的缺陷,20世纪80年代以来,人们试图把两种树脂涂料有机结合起来 ,形成复合乳液,通过各组分间优势互补来提高水性漆涂膜的整体性能。 水性丙烯酸树脂改性的方法有:环氧改性水性丙烯酸树脂、水性 聚氨酯丙烯酸树脂和其他改性方法(如乙烯类单体改性、含氟水性丙烯酸 树脂)等。
3、 其他改性
乙烯类单体具有基 础结构CH2=CRX(R是氢和烷 基,X为其他基团),可利 用单体中所含的不饱和双键 ,与丙烯酸酯类单体中的不 饱和双键经过各种聚合反应 ,生成种类繁多的乙烯类单 体改性的丙烯酸共聚树脂。 乙烯类单体改性水 性丙烯酸树脂涂料多为乳胶 涂料,由于受到水的特殊性 质和现有工艺水平的限制, 目前该类涂料多应用于建筑 涂料,在特殊涂料和工业涂 料中的比例还很小。
作者姓名:菲儿
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【水性丙烯酸树脂】
开始
水性丙烯酸树脂亲水途径:
使水性丙烯酸树脂亲水水溶性的途径有:一、向共聚物分子链中 引入亲水官能性单体,如丙烯酸、甲基丙烯酸、亚甲基丁二酸(衣康酸) 、丙烯酸-B-羟乙酯、丙烯酸-B-羟丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯 酸缩水甘油酯等;二、使丙烯酸酯共聚物在碱性介质下部分水解。 丙烯酸树脂共聚物单体选择十分重要。还需要注意单体彼此间的 共聚和均聚能力的大小(即竞聚率的大小)。 常用的水性丙烯酸树脂的制备方法是:首先将带有极性基团的丙 烯酸酯类单体与其他单体进行溶液共聚合,然后用中和剂中和再分散溶于 水中。极性溶剂在反应过程中有时可起链转移剂的作用,达到调节分子量 的目的,同时反应结束后留于共聚物体系中可作助溶剂使用。

丙烯酸树脂涂料。

丙烯酸树脂涂料。
因此,丙烯酸树脂在涂料成膜树脂中居于重要地位
02
分类
组成
纯丙树脂 苯丙树脂 硅丙树脂 氟丙树脂 醋丙树脂
涂料剂型
溶剂型涂料 水性涂料
高固体组分涂 料
粉末涂料
成膜特性
热塑性 热固性
热塑性丙烯酸树脂涂料
热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质(常为水) 挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜,成膜过程中没有 化学反应发生,为单组分体系
优点:固体份较高,成膜后不溶于有机溶剂,有更好的 抗化学、抗溶剂、抗碱、抗热性;更好的光泽和表观、 强韧。 缺点:有一定的使用寿命,不能长时间储存。 应用:适合于制备防腐涂料,最重要的应用是和氨基树 脂配合制成氨基—丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、
含烃基丙烯酸 树脂可与
异氰酸酯、氨 基树脂、环氧 树脂 发生交
COOCH3
COOH
R可为-H、烷基、烃烷基等
丙烯酸树脂涂料
以丙烯酸树脂为成膜基料的涂料
成膜物质 填料 其他(助剂、溶剂等)
优点:广泛应用于汽车、飞机、机械、电子、家具、建 筑、皮革涂饰、造纸、印染、木材加工、工业塑料及日 用品的涂饰。近年来,国内外丙烯酸烯树脂涂料的发展 很快,目前已占涂料的1/3以上。
优点:施工方便;透明度高;耐光、耐候、耐热性能好:保光保色性 能好。
缺点:固体分低;施工性能差,涂膜丰满度差,低温易皲裂、低温易 发黏,溶剂释放性差,实干较慢,耐溶剂性不好等。
应用:广泛用于黑色家电产品外壳的表面喷涂装饰、汽车修补漆、 机械、建筑等。
热固性丙烯酸树脂涂料
也称为反应交联型树脂,其成膜过程中伴有几个组分可反应 基团的交联反应,因此涂膜具有网状结构

自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。

溶剂型丙烯酸树脂涂料51coa

溶剂型丙烯酸树脂涂料51coa
高性能化
提高溶剂型丙烯酸树脂 涂料51coa的性能指标, 如耐候性、耐磨性、耐 腐蚀性等,是未来发展 的重要趋势。
面临的挑战与机遇
挑战
环保法规的限制、市场需求波动、技 术更新换代等。
机遇
新型建材市场的快速发展、产品技术 创新、国际市场需求增长等。
05 安全与使用注意事项
ห้องสมุดไป่ตู้
健康风险
皮肤刺激
溶剂型丙烯酸树脂涂料51coa含有一定的刺激性成分,长时间接 触皮肤可能导致皮肤红肿、瘙痒等不适症状。
严禁烟火
涂装场所严禁烟火,避免使用易燃易爆物品。
储存注意事项
涂料应存放在阴凉通风处,远离火源和热源,避免阳光直射。
应急处理措施
皮肤接触
如不慎接触涂料,应立即用清水冲洗皮肤,并及 时就医。
眼睛接触
如涂料溅入眼睛,应立即用清水冲洗眼睛,并及 时就医。
呼吸道刺激
如出现呼吸道不适症状,应立即离开涂装场所, 呼吸新鲜空气,并及时就医。
过程控制
加强生产过程中的质量控制,对关 键工艺参数进行监控和调整,确保 产品质量稳定。
存储与运
存储条件
涂料应存放在阴凉、干燥、 通风良好的地方,避免阳 光直射和高温。
有效期
规定涂料的保质期,并在 有效期内使用,过期产品 应进行质量检测,合格后 方可使用。
运输要求
在运输过程中要防止碰撞 和倾倒,保持包装完整, 防止污染和混入杂质。
能够抵抗温度和湿度的变化,不易出 现开裂、起泡或剥落。
耐老化
在长时间的使用过程中,能够保持良 好的外观和性能。
耐水性
能够承受水的侵蚀,不易出现水迹或 变色。
环保性能
低挥发性有机化合物(VOC) 排放

丙烯酸树脂分析

丙烯酸树脂分析

CH2 CH x COOR
CH3
CH2 C y CH2 CH z
COOCH3
COOH
丙烯酸树脂涂料:以丙烯酸树脂为成膜基料的涂料。 优点:色浅、保色、保光、耐候、耐腐蚀和耐污染等。 应用:广泛应用于汽车、飞机、机械、电子、家具、建筑、
皮革涂饰、造纸、印染、木材加工、工业塑料及日用品的 涂饰。近年来,国内外丙烯酸烯树脂涂料的发展很快,目 前已占涂料的1/3以上。
效果好并有发展前途
三、丙烯酸(酯)及甲基丙烯酸(酯)单体
常见单体
依据单体对涂膜性能的影响,通常将聚合单体分为硬单体、软 单体和功能单体三大类。
单体名称
功能
甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸乙酯
苯乙烯 丙烯睛
提高硬度,称之为硬单体。
丙烯酸乙酯 丙烯酸正丁酯 丙烯酸月桂酯 丙烯酸-2-乙基己酯 甲基丙烯酸月桂酯 甲基丙烯酸正辛酯
固含量 黏度 色泽 酸值 分子量分布:GPC
(二)热塑性丙烯酸树脂的生产
1、热塑性丙烯酸树脂特点
成膜过程中不发生进一步交联,依靠溶剂 挥发干燥成膜;
非反应型涂料
2、配方分析 3、生产工艺
2、配方分析:表7-2
利用不同种类单体共聚调节性能
硬单体
序号
原料名称
01 甲基丙烯酸甲酯
用量
序号
(质量份)
AMPS
抗污染性 耐水性
耐溶剂性
保光、保色性
实现水溶性,增加附着力, 称之为水溶性单体、 表面活性单体。
四、丙烯酸树脂的配方设计
(一)单体的选择
硬单体 软单体 功能性单体
不同单体共聚的目的?
(1)改进树脂的Tg;
(2)调节树脂极性、溶解性、机械力学性能,如丙烯酸, 甲基丙烯酸,丙烯酸二甲氨胺基已酯等可改进漆膜与底材 的附着力;

丙烯酸树脂漆是以丙烯酸树脂作基础的涂料

丙烯酸树脂漆是以丙烯酸树脂作基础的涂料

丙烯酸树脂漆是以丙烯酸树脂作基础的涂料。

丙烯酸树脂是丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物或共聚物。

这类树脂的物理性能,它软的一种可象橡胶一样,伸长率可达10倍以上,而硬的一种可以用锯来锯,用车床来加工,这种硬的丙烯酸树脂,也抗是我们都知道的“有机玻璃”。

有些还类似蜡结构,它具有显著的融点。

这类树脂是水白的颜色,能耐阳光,在老化过程中不变色,在室外曝晒下不败坏’有良好的耐热性,在170℃不变色或很少变色,260 6C 以上则要分解。

丙烯酸树脂是热塑性的物质。

对酸、碱、水和酒精有良好的抵抗力,除了一种能溶解在汽油中之外,其它丙烯酸树脂对植物油和矿物油脂都有抵抗力。

酸价低的树脂,与颜料不起反应,弹性体的树脂用来做纺织物漆、皮革漆和纸张漆。

有些可与纤维素聚合物和乙烯树脂并用以增加这些材料的耐光性和耐热性。

有些坚硬的丙烯酸树脂可以制造耐热的自烘漆。

酸价低,经久不黄的树脂可以制造室温干燥的发光漆、萤光漆。

另外,还可以制造抗烟雾漆等。

丙烯酸树脂用于涂料约开始于1935年,但由于价格高,发展很慢,在1950年之后开始代替硝基漆和胺基漆。

(一)丙烯酸树脂的主要特点①耐紫外线优良,不变色’②耐久性良好,长期曝晒下不损坏,③漆本身呈水白色’④光泽高、经久不失,⑤硬度高、有较好的耐磨性,⑥抗化学品与抗水性良好。

其他如保色性比硝基漆和胺基都好,可以空气干燥,在略高的温度下加速干燥(60~94℃)。

热塑性丙烯酸树脂漆特别适甩于黄铜、铝和银器的表面,可以防止变色。

在有些情况下,这类涂料使表面不腐蚀长达六年之久。

丙烯酸树脂最大的用途之一,是作为汽车喷漆中硝化纤维素的代用品,并可制作航空用漆。

国外汽车用漆中热塑性丙烯酸漆占45%左右,主要是以硬性的甲基丙烯酸甲酯类聚合物作基础。

这种漆具有良好的耐汽油性和耐筑路焦油。

与硝基漆相比,丙烯酸漆主要特点是漆膜长期曝晒后能保持光泽和颜色,缺点是喷后会产生桔皮状倾向,近来采用“烘烤÷打磨+烘烤”法进行施工,可以产生均匀无细裂,耐久性极高的涂料表面。

丙烯酸树脂全面介绍

丙烯酸树脂全面介绍


➢交通设备(飞机、汽车、舰艇等修补漆)

➢建筑,农具及铁路设备

➢保养漆(贮罐、桥梁、钻井平台)
涂 料
➢热敏感底材(塑料、皮革、纤维)
烘烤固化:(封闭异氰酸酯)
➢用于各种金属底材的室外耐候性好的粉末涂料
丙烯酸树脂全面介绍
3.环氧树脂交联
O
+ R C OCH2CH2OH CH2 CH OR' 加 热
(2)调节树脂极性、溶解性、机械力学性能,如丙 烯酸,甲基丙烯酸,丙烯酸二甲氨胺基已酯等可改 进漆膜与底材的附着力
(3)引进官能团,用以和交联剂反应形成交联结构
主要功能单体有:
引入-OH:丙烯酸羟乙酯(羟丙酯),N-羟甲基丙烯 酰胺
引入-COOH:丙烯酸,甲基丙烯酸,亚甲基丁二酸 ,使共聚物成为水溶性,改进树脂附着力,与有关 交联剂发生反应。
丙烯晴、氯乙烯、偏氯乙烯、甲基丙 烯酰胺、甲基丙烯酸
抗水性 耐溶剂
苯乙烯、含芳香族的单体
光泽
引入官能团或交联点,
丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯 N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸缩水甘油酯 、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、丙
提高附着力, 称之为交联单体
烯酸烯丙酯、氯乙烯、偏氯乙烯 丙烯酸树脂全面介绍
三、溶剂型丙烯酸树脂
涂料剂型
成膜特性
溶剂型涂料 水性涂料 高固体组份涂料 粉末涂料
热塑性丙烯酸 树脂 热固性丙烯酸 树脂
丙烯酸树脂全面介绍
二、 丙烯酸单体与聚合物
▪ 1.单体结构与性能
HO CH2 C C OR
CH3 O CH2 C C OR
丙烯酸酯
甲基丙烯酸酯
Tg低 低的抗张力和高的伸长率 抗水解性能以及化学稳定性稍差

丙烯可以被用来制造哪些涂料?

丙烯可以被用来制造哪些涂料?

丙烯可以被用来制造哪些涂料?一、丙烯酸树脂涂料丙烯酸树脂涂料是一种常见的水性涂料,它以丙烯酸树脂为主要成膜物质,并通过加入助剂、填料和稀释剂等组分进行调配。

该涂料具有优异的耐候性、耐化学性和良好的附着力,能够在各种底材上形成坚实的保护层,提供良好的保护效果。

丙烯酸树脂涂料广泛应用于建筑物、家具和电器等领域。

1. 耐候性强:丙烯酸树脂涂料具有出色的耐候性,在恶劣的气候环境下能够长期保持色泽稳定,不易褪色和剥落。

2. 耐化学性好:该涂料对于常见的化学物质具有较好的耐受性,不容易被腐蚀和溶解,因此能够有效保护底材不受外界化学物质的侵害。

3. 附着力强:丙烯酸树脂涂料能够与底材形成紧密的结合,具有良好的附着力,不易剥离和脱落,能够提供持久的保护效果。

二、丙烯醇酸酯涂料丙烯醇酸酯涂料是一种常见的溶剂型涂料,主要由丙烯醇酸酯树脂、稀释剂、助剂和颜料等组成。

该涂料在涂装后能够迅速干燥形成坚韧的膜层,具有良好的光泽和耐久性。

丙烯醇酸酯涂料广泛应用于汽车、船舶和金属制品等领域。

1. 干燥迅速:丙烯醇酸酯涂料中的溶剂能够快速挥发,使得涂料在涂装后迅速干燥形成坚韧的膜层,提高涂装效率。

2. 光泽度高:丙烯醇酸酯涂料具有良好的光泽度,能够使涂装表面呈现出漂亮的光泽效果,提升产品质感。

3. 耐久性强:该涂料具有较好的耐久性,能够抵抗外界环境侵蚀,延长涂装表面的使用寿命,保持良好的外观。

三、丙烯酸酯乳液涂料丙烯酸酯乳液涂料是一种常见的水性涂料,主要由丙烯酸酯乳液、颜料、填料和助剂等组成。

该涂料具有环保、无毒、无溶剂等特点,广泛应用于室内装修和家居用品等领域。

1. 环保无毒:丙烯酸酯乳液涂料采用水性环境友好型配方,无有害物质挥发,对人体健康无害,符合环保要求。

2. 易清洗:该涂料的水性基质使得涂装表面不易沾污,同时能够使用清水进行清洁,方便维护和保养。

3. 吸音降噪:丙烯酸酯乳液涂料具有较好的吸音性能,能够有效降低噪音,提供良好的居住环境。

丙烯酸涂料

丙烯酸涂料

丙烯酸树脂及涂料的制备
丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其脂或其衍 生物的均聚和共聚物的总称。其化学结构为:
作为涂料用丙烯酸树脂则主要是丙烯酸、甲基 丙烯酸及其脂与苯乙烯经共聚而得到的热塑性或 热固性的丙烯酸树脂,以及其他树脂改性的丙烯 酸树脂。
丙烯酸树脂涂料所用单体:甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、
优点:
1.颜色浅,清漆透明度高; 2.有良好的保光保色性和耐候性; 3.固含量高,涂装时排放溶剂低于热塑性丙烯酸树 脂涂料,一次成膜厚; 4.交联产生大分子,耐热性好,在180℃以下可长期 使用; 5.耐化学品性能好,对酸、碱、醇、油等稳定; 6.硬度高,附着力好; 7.耐湿热、耐盐雾、抗霉菌性优于一般涂料; 8.储存稳定性好;用途广泛。 应用:应用于汽车制造领域,包括轿车等类车 辆的外表。约占整个汽车用涂料的35%。在轻工 产品、家用电器产品、仪器仪表、航空材料等方 面,热固性丙烯酸树脂涂料也得到大量应用。
丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯等。 1.丙烯酸酯类单体
(1)丙烯酸甲酯。 丙烯腈法:以硫酸、水为催化剂,丙烯腈酰胺化成丙烯 酰胺的硫酸盐,在于甲醇进行酯化,最后经盐洗,减压蒸馏而得。 第一步为酰胺化反应:
反应在80~120℃间用过量的浓硫酸(100%)进行酰胺化反应生成丙烯酰胺 的硫酸盐。 第二步为酯化反应:
热固性
按丙烯酸树脂聚合物的形态和性质分为: 溶剂型、水性、无溶剂型。
特点与用途
一、热塑性丙烯酸涂料
热塑性丙烯酸树脂涂料由热塑性树脂、溶剂和颜料、填料 以及助剂组成,当溶剂挥发后就形成平整光滑的漆膜。 性能主要取决于所用单体、单体配比、分子量及其分布。 优点: 1.与硝基清漆、醇酸树脂涂料相比,它的耐候性优良; 2.保光性优良,具有深邃的光泽和透明性; 3.耐水性优良,耐酸、耐碱性优良,对洗涤剂有较强的抗 性; 4.只要底漆选择适当,附着力就良好。 5.抛光性良好。

丙烯酸酯涂料

丙烯酸酯涂料

河北化工医药职业技术学院毕业论文丙烯酸酯涂料*名:***学号:**********专业:应用化工技术专业班级:应化1204班指导教师:李森助教化学与环境工程系201 4 年12 月18 日摘要丙烯酸酯涂料的应用及发展本文主要介绍了丙烯酸酯涂料的优缺点、主要品种、用途及发展趋势。

丙烯酸树脂涂料是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料,这类产品的原料是石油化工生产的,其价格低廉,用途广泛。

丙烯酸酯涂料由于性能优良,已广泛用于汽车装饰和维修、家用电器、钢制家具、铝制品、卷材、黏合剂和皮革等生产领域,其应用面广,是一种比较新的优质涂料。

虽然它的价格较高,但能提供坚韧的有伸缩性的薄膜,具有耐久不变色和优良的抗气候性能,特别是在明亮的阳光下。

它们对碱、油脂、湿气都有抵抗力,而且在使用后很短时间内就有很好的抗水性能。

丙烯酸酯能配成有光泽和耐久性好的保护性外层涂料,包括装饰材料,它取代了醇酸树脂的传统市场。

关键词:丙烯酸酯,丙烯酸酯涂料,丙烯酸树脂的性能目录1丙烯酸酯涂料简介 (3)1.1丙烯酸酯涂料的发展史 (3)1.2丙烯酸酯涂料的概念及主要性能 (4)1.3丙烯酸酯涂料的主要品种和用途 (4)1.4丙烯酸酯涂料的优缺点 (5)1.5丙烯酸树脂涂料溶剂的选择 (5)1.5.1溶解性 (5)1.5.2挥发性 (5)1.5.3黏度 (5)1.5.4溶剂的易燃性 (6)2.丙烯酸涂料性能的影响因素 (6)3.丙烯酸酯涂料现状及未来发展趋势 (7)总结 (8)参考文献 (8)1.丙烯酸酯涂料简介涂料是众多工业品的配套材料,涂料的使用使这些工业产品,如汽车、家具、建筑物、塑料制品等更加美观、耐用。

汽车不仅市交通工具,还要美观、大方、舒适;家具不仅要耐用,更要好看像件工艺品装饰房间。

在现在,随着人们生活质量的提高,涂料的作用越来越重要。

随着我制造业的迅猛发展,对涂料工业提出了更多、更高的要求。

世界涂料工业发展,正在本着力求符合绿色原则的方向发展,即经济﹑生态、能源、效率。

丙烯酸树脂

丙烯酸树脂

丙烯酸树脂第一节概述以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基类单体为主要原料合成的共聚物称为丙烯酸树脂,以其为成膜基料的涂料称作丙烯酸树脂涂料。

该类涂料具有色浅、保色、保光、耐候、耐腐蚀和耐污染等优点,已广泛应用于汽车、飞机、机械、电子、家具、建筑、皮革涂饰、造纸、印染、木材加工、工业塑料及日用品的涂饰。

近年来,国内外丙烯酸烯树脂涂料的发展很快,目前已占涂料的1/3以上,因此,丙烯酸树脂在涂料成膜树脂中居于重要地位。

从共同组成上分后,丙烯酸烯树脂包含氢铵丙树脂、苯丙树脂、硅丙树脂、醋丙树脂、氟丙树脂、叔丙(叔碳酸酯-丙烯酸酯)树脂等。

从涂料剂型上分后,主要存有溶剂型涂料、水性涂料、低液态组份涂料和粉末涂料。

其中水性丙烯酸烯树脂涂料的研制和应用领域始于50年代,70年代初获得了快速发展,与传统的溶剂型涂料较之,水性涂料具备价格低、采用安全,节省资源和能源,增加环境污染和公害等优点,因而已沦为当前涂料工业发展的主要方向之一。

涂料用丙烯酸树脂也经常按其成膜特性分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。

热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质(常为水)挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜,成膜过程中没有化学反应发生,为单组分体系,施工方便,但涂膜的耐溶剂性较差;热固性丙烯酸树脂也称为反应交联型树脂,其成膜过程中伴有几个组分可反应基团的交联反应,因此涂膜具有网状结构,因此其耐溶剂性、耐化学品性好,适合于制备防腐涂料。

我国于20世纪60年代已经开始研发丙烯酸烯树脂涂料,在80年代和90年代,北京、吉林和上海分别引入三套丙烯酸及其酯类生产装置,很大推动了丙烯酸树脂的制备和丙烯酸烯树脂涂料工业的发展。

第二节丙烯酸(酯)及甲基丙烯酸(酯)单体丙烯酸类及甲基丙烯酸类单体就是制备丙烯酸树脂的关键单体。

该类单体品种多,用途甚广,活性相对较低,可以均共聚也可以与其它许多单体欢聚。

此外,常用的非丙烯酸单体存有:苯乙烯、丙烯睛、醋酸乙烯酯、氯乙烯、二乙烯基苯、乙(丁)二醇二丙烯酸酯等;近年来,随着科学、技术的进步,代莱单体尤其就是功能单体曾出来不愁,而且价格不断上升,促进了丙烯酸树脂的性能提升和价格减少。

丙烯酸酯涂料

丙烯酸酯涂料

自干(加热) 高固体分丙烯酸氨基涂料 加热 自干(加热) 水溶性丙烯酸氨基涂料
水溶胶
水乳胶 水厚浆 无ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ剂 型 辐射固化性 粉末型
常温(加热 0
常温 加热 加热 紫外线 电子束 加热
丙烯酸水溶胶
丙烯酸水乳胶 交联型丙烯酸乳胶 水厚浆丙烯酸涂料 紫外线固化丙烯酸涂料 电子束固化丙烯酸涂料 热固性丙烯酸粉末涂料
4.丙烯酸酯涂料的现状与发展
4.1 现状


经过50多年的应用,丙烯酸树脂涂料得到了长足的发展。在工业发达 的国家中,丙烯酸树脂的产量已居合成树脂的第二位,如美国在1987 年用于涂料的丙烯酸树脂消费量就已达24吨,仅次于醇树脂29.9吨 (包括聚酯树脂)的消费量。我国的丙烯酸树脂就发达速度而言是高 的,但目前在合成树脂中的排位仍很低,与醇树脂的产量相比简直微 不足道,1997年醇酸树脂涂料产量为34.9万吨,而丙烯酸树脂涂料产 量仅为5.2吨,占涂料总产量的3.87%,但其增长速率仅次于聚氨酯树 脂涂料。 到目前为止,丙烯酸树脂涂料的最大应用市场是轿车涂装、建筑涂装, 其他如轻工、家电、金属器具、铝制品、卷材。仪器仪表、纺织品、 塑料制品、木制品、造纸工业等。在工业防腐蚀涂料的应用中,丙烯 酸树脂涂料并未发挥其特长。随着热固性丙烯酸树脂涂料的发展,在 丙烯酸树脂侧链可以引入羟基或羧基、环氧基等,可以分别用环氧、 氨基、聚氨酯交联成热固性涂膜,提高性能。由于丙烯酸树脂涂料色 浅、户外耐候性佳、保光保色性优、耐热性好,在170℃温度下不分 解、不变色,有一定的耐腐蚀性,与环氧富锌涂料、聚氨酯涂料等有 良好的配合,在户外钢结构中也开始应用。
谢谢大家!
1.3 发展史
1843年,Joseph Redtenbacher首先发现丙烯酸酯单体,经过了 近一个世纪,到了20世纪20年代末,Otto Rohm完成了丙烯酸工业。 1935年,用丙酮、氢氰酸为原料生产甲基丙烯酸甲酯成功,1937年有 ICI公司首先工业化,从此丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体商品化。 20世纪60年代由丙烯直接氧化经丙烯醛生产丙烯酸方法开发成功, 1969年美国联碳(UCC)建立了工业化生产装置,经过20多年不断改 进,已成功制造丙烯酸酯的主流方法。1982年异丁烯直接氧化制造甲 基丙烯酸酯,并在日本三棱人造丝公司工业化,经多次改进,该法已 成为日本生产甲基丙烯酸酯的主流方法。从此丙烯酸酯和甲基丙烯酸 酯原料直接来自石油,为丙烯酸酯涂料提供了充足、廉价、优质的与 原材料。 20世纪30年代,Du Pont和ICI相继进行涂料用丙烯酸酯树脂的生 产,热塑性丙烯酸酯涂料取代硝基漆在汽车和工业涂料上开始应用。 到20世纪50年代,美国、加拿大相继开发了热固性丙烯酸酯涂料,用 于汽车涂装。

丙烯酸、丙烯酸树脂、丙烯酸涂料综述

丙烯酸、丙烯酸树脂、丙烯酸涂料综述

丙烯酸、丙烯酸树脂、丙烯酸涂料综述丙烯酸是化学式为C3H4O2的有机化合物,是最简单的不饱和羧酸,由一个乙烯基和一个羧基组成。

纯的丙烯酸是无色澄清液体,带有特征的刺激性气味。

它可与水、醇、醚和氯仿互溶,是由从炼油厂得到的丙烯制备的。

丙烯酸-简介丙烯酸是化学式为C3H4O2的有机化合物,是最简单的不饱和羧酸,由一个乙烯基和一个羧基组成。

纯的丙烯酸是无色澄清液体,带有特征的刺激性气味。

它可与水、醇、醚和氯仿互溶,是由从炼油厂得到的丙烯制备的。

丙烯酸可发生羧酸的特征反应,与醇反应也可得到相应的酯类。

最常见的丙烯酸酯包括丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸-2-乙基己酯。

丙烯酸及其酯类自身或与其他单体混合后,会发生聚合反应生成均聚物或共聚物。

通常可与丙烯酸共聚的单体包括酰胺类、丙烯腈、含乙烯基类、苯乙烯和丁二烯等。

这类聚合物可用于生产各式塑料、涂层、粘合剂、弹性体、地板擦光剂及涂料。

中文名称:丙烯酸英文名称:acrylicacid英文名称2:propenoicacidCASNo.:79-10-7分子式:C3H4O2结构简式:CH2=CHCOOH分子量:72.06理化特性主要成分:含量≥99.0%。

外观与性状:无色液体,有刺激性气味。

熔点(℃):14沸点(℃):141相对密度(水=1):1.05相对蒸气密度(空气=1):2.45饱和蒸气压(kPa):1.33(39.9℃)燃烧热(kJ/mol):1366.9辛醇/水分配系数的对数值:0.36(计算值)闪点(℃):50引燃温度(℃):438爆炸上限%(V/V):8.0爆炸下限%(V/V):2.4溶解性:与水混溶,可混溶于乙醇、乙醚。

丙烯酸-沿革1843年,首先发现丙烯醛氧化生成丙烯酸。

1931年,美国罗姆-哈斯公司开发成功氰乙醇水解制丙烯酸工艺,长时间是工业上唯一的生产方法。

1939年,德国人W.J.雷佩发明了乙炔羰化法制丙烯酸,1954年在美国建立了工业装置。

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丙烯酸树脂涂料综述摘要:丙烯酸树脂漆在建筑涂料领域中广泛应用,已经成为全球最流行的墙面涂料。

对丙烯酸树脂漆的发展历史进行了研究,报告了丙烯酸树脂漆的发展现状,并且调查了丙烯酸树脂的合成技术与应用。

关键词:丙烯酸树脂;发展历史;发展现况和趋势;应用前言:丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料,这类产品的原料是石油化工生产的,其价格低廉,资源丰富。

为了改进性能和降低成本,往往还采用一定比例的烯烃单体与之共聚,如丙烯腈,丙烯酰胺、醋酸乙烯、苯乙烯等。

不同共聚物具有各自的特点。

所以可以根据产品的要求,制造出各种型号规格的涂料品种。

丙烯酸酯涂料由于性能优良,已广泛用于汽车装饰和维修、家用电器、钢制家具,铝制品、卷材、机械、仪表电器、建筑、木材、造纸,粘合剂和皮革等生产领域。

其应用面广,是一种比较新型的优质涂料。

一、丙烯酸树脂涂料简介1.1 定义丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料,这类产品的原料是石油化工生产的,其价格低廉,资源丰富。

1.2 特点不同共聚物具有各自的特点.所以可以根据产品的要求,制造出各种型号规格的涂料品种。

它们有很多共同符点:(1)具有优良的色泽,可制成透明度极好的水白色清漆和纯白的白磁漆;(2)耐光耐候性好,耐紫外线照射不分解或变黄;(3)保光、保色、能长期保持原有色泽;(4)耐热性好;(5)可耐一般酸,碱,醇和油脂等;(6)可制成中性涂料,可调入铜粉、铝粉,使其具有金银一样光耀夺目的色泽,不会变暗;(7)长期贮存不变质1.3分类1.溶液型丙烯酸酯胶黏剂:可以粘塑料。

2.乳液型丙烯酸酯胶黏剂:可合成多种共聚乳液,供无纺布、织物、植绒、复合薄膜,纸张上光、建筑密封及涂料应用。

3 .α—氰基丙烯酸酯:为单液型,粘度低,固化特别快,见潮即可在几十秒内聚合,常称为瞬干胶。

强度高、透明、毒性小、使用方便;但脆性大、耐久性差、价格昂贵。

可粘各种材料,最适于应急修补。

4.厌氧胶:是由丙烯酸和甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯,如甲基丙烯酸羟丙酯为主构成的,在隔绝空气下(无氧)可自行室温固化的胶黏剂。

现已发展成几百个品种,具有单组分、无溶剂、低粘度、使用方便、常温快速固化、耐热、耐溶剂、耐酸碱性好、适用期长、贮存稳定的特点。

主要用于管道螺纹、法兰面及机械箱体防漏;螺纹螺栓紧固;轴承、插件、嵌件固定。

5.丙烯酸结构胶黏剂: 70年代杜邦公司开发的新型二液型改性丙烯酸酯胶黏剂,又称第二代丙烯酸酯胶黏剂(SGA)。

分底涂型及双主剂型两大类。

二、丙烯酸树脂的发展历史在丙烯酸乳胶漆成为建筑涂料主流的今天,人们很难想象它们从诞生至今只有60年。

在1953年之前,乳胶漆还没有在建筑涂料领域中应用,而60年后的今天它已经成为全球最流行的墙面涂料。

丙烯酸乳胶漆之所以能得到迅速发展,主要是因为其干燥快速,容易操作和施工,易清理;人们对油性涂料健康和环境保护不安全性的担心越来越多;配方的优势在涂料生产企业中越发显现出来。

2.1四十年代直到二战结束,乳胶漆还没有在建筑涂料中得到应用,几乎所有的建筑都涂着由油性树酯和醇酸树酯制造的油漆。

这些油漆在内外墙涂装上都能表现出良好的性能,但溶剂的使用使其极其易燃并带来刺鼻的气味;同时它们非常不容易清除,需要用其它溶剂如矿物油或松香油来。

1939年“纽约国际交易会”曾经在砖石墙面表面使用了由醇酸树酯制成的水性涂料,这在当时仅仅是对水性涂料应用的一种尝试。

而真正可称为现代乳胶漆的祖先的是一种为二战中军用轮胎开发的合成橡胶——GRS,它由两种乳液聚合物:丁二烯(软)和苯乙烯(硬)以60/40的比例组成。

这种涂料比醇酸树酯涂料干得快,气味小很多并且容易清洗。

在SBR之后其他种类的乳液也进入了开发,其中以醋酸乙烯(PVA)聚合物为最多,并且通过马来酸、延胡索酸、丙烯酸酯或乙烯酯进行改性。

改性后的PVA比SBR便宜,且气味更低。

SBR在当时得到了广泛的应用;而当需要更硬的涂膜和更好的外墙涂料耐久性时PVA就能发挥作用。

当然这些早期的水性涂料没有一种能够达到溶剂型涂料的性能,同时它们也无法从成本上超越醇酸树脂涂料。

因此这种水性涂料在当时只是作为一种时髦的涂料,而没有得到广泛应用。

2.2五十年代1953年罗门哈斯公司推出了第一代100%纯丙烯酸乳液Rhoplex AC-33,它由丙烯酸酯和甲基丙烯酸合成。

基于丙烯酸乳液的水性涂料沿袭了其它非丙烯酸水性涂料的特点,快干、低气味和容易清洗,同时丙烯酸乳液也为涂料生产企业带来了其它优势。

纯丙烯酸Rhoplex AC-33乳液的漆膜更耐久,比SBR和PVA有更高的耐碱性。

油性醇酸树脂漆能提供高光的涂膜,漆膜表面光滑,且附着力很好,在外墙涂料和装饰漆中得到了广泛应用;而当时的RhoplexAC-33则仅仅局限于内墙的涂装。

醇酸树脂漆的耐碱性很差,尤其是新砖石墙面基材上,Rhoplex AC-33的表现则较好,且砖石墙面基材对附着力的要求比木头基材低,因此Rhoplex AC-33成为在此领域中应用的首选。

2.3六十年代第一代丙烯酸乳液附着力差的特点使它们在外墙涂料的应用中经常发生开裂、起泡、剥落的现象。

60年代初研制出新的丙烯酸乳液,科学家们在聚合过程中加入了其他单体,使乳液对新的或刷过涂料基材的附着力大大加强。

几年后,丙烯酸乳液的耐久性通过聚合物合成技术的改进得到了加强,它们被赋予了抗紫外光和防潮的性能,同时着色力和抗粉化也得到了加强。

接着要改进的是成膜性能,丙烯酸乳液涂料往往漆膜过薄,而反之醇酸树脂和油性涂料由于固含量高和曳刷性能好而表现出更好的成膜性。

要使丙烯酸涂料得到相同的性能,则要求与纤维素类增稠剂有很好的配伍性。

通过调整乳胶颗粒分布的新的丙烯酸乳液推出了,但是它也产生的粉化的现象;而要增强它的附着力,则需要用醇酸树脂来改性,而这会牺牲丙烯酸涂料快干、着色和防霉的优点。

紧接着外墙涂料的耐沾污性被提出,硬度较高的丙烯酸乳液推出了,这种乳液平衡了涂料光泽、耐沾污性和抗开裂等性能。

值得一提的事它们直至现在还在被使用。

2.4七十年代进入70年代,科学家们开始研究开发在粉化基材上也能有良好附着力的丙烯酸乳液,而这种乳液不使用醇酸树脂改性。

通过调整聚合稳定性,一种有出色附着力的乳液诞生,这种乳液与在同时由罗门哈斯公司开发出的新增稠剂——缔合型增稠剂有着非常好的配合。

在当时几乎所有的乳液都被研制成与纤维素类增稠剂配伍,因此这种乳液与缔合型增稠剂配合的优点并没有表现出来。

耐污渍封闭低漆。

早在60年代,科学家们通过在不同基材上的试验,发现早期的建筑涂料乳液并不能用于金属表面,因为漆膜不能封闭金属基材遇到潮湿而腐蚀。

在当时唯一的解决方法就是使用活跃的颜填料来中和这种化学反应,由此造成的不良后果就是对人类健康和环境的损坏。

1979年科学家们研制出使漆膜更加紧致的乳液,对基材能有优良的封闭作用。

2.5八十年代80年代丙烯酸乳液的研发开始向特种涂料(如:弹性涂料、高光涂料、工业涂料等)发展。

其中最长足的进展来自于乳液和增稠剂完美的配合使用。

能同时满足平光、丝光和高光的乳液。

60和70年代,已经开发出各种能做出平光、丝光和高光涂料,并且有良好附着力的乳液。

然而不足的是没有一种单个的乳液能同时满足这些配方需求。

这就意味着需要一种乳液,既能与纤维素增稠剂又能与缔合型增稠剂配合使用,并能保证优秀的附着力。

科学家们通过优化聚合技术和添加特殊单体实现了这个目标,同时这种乳液还带来了意想不到的多功能性。

然而这种乳液复杂的聚合工艺使生产成本很高,于是科学家又尝试着改变聚合颗粒的形态来改进工艺. 在过去的工艺中,乳胶颗粒都是球形的,80年代后期,罗门哈斯公司在生产过程中将一些原来球形的乳胶颗粒制造成为大颗粒的叶形,从而使球状和叶状的乳胶颗粒同时存在于乳液中。

这种新型乳液的优点在于它能在配方时同时提供自然粘度和保证给定粘度情况下的成膜性。

大粒径的叶状乳胶颗粒能阻止涂料配方时水的流动,配方师们就能在配方时使用较少的亲水性增稠剂,从而降低成本并减少表面活性剂的析出。

高光乳液的变革。

80年代之前,溶剂型醇酸树脂仍在高光涂料中占主导地位。

丙烯酸乳液无法在不牺牲涂料其他性能的情况下实现高光性。

而纤维素类增稠剂在乳液含量较高的配方中会导致体积限制絮凝的局限性也阻碍了丙烯酸涂料在这个方面的发展。

70年代开发的缔合型增稠剂解决了这个问题,80年代初,与缔合型增稠剂完美配合的乳液问世了,它能同时满足内墙的耐污渍性能和外墙的高光及保色性能。

功能性乳液。

金属漆面临的最大问题是没有一种乳胶漆能在金属基材上起到防腐作用,主要原因是纤维素类增稠剂使得漆膜不连续,因此涂料的防腐性能主要来自于添加许多化学反应活性的颜填料。

用纯丙烯酸技术制成的乳液能实现漆膜的连续性。

弹性涂料乳液。

科学家们从纺织乳液的应用中开发了弹性涂料,用于遮盖细微裂纹的外墙涂装。

直至80年代中期,没有一种丙烯酸乳能满足弹性涂料的弹性要求,因为它们都过硬,以至无法在各种温度条件下实现弹性。

而用于填缝胶和胶粘剂的乳液柔软度能实现弹性,但漆膜又太粘,容易沾染灰尘。

弹性涂料乳液同时运用了较硬的聚合物和较软的聚合物技术,它既能使漆膜具有柔韧性,表面又有一定的硬度,还能使涂料表现出良好的抗张强度。

遮盖聚合物。

罗门哈斯公司在80年代又开发出了遮盖聚合物。

这种由苯乙烯聚合成的粒径仅0.38-1微米的中空聚合物能在配方中替代钛白粉实现遮盖,节省涂料成本,并且从耐擦洗性、耐沾污性、保色性等方面改善涂料的性能。

2.6九十年代90年代环保和低气味得到重视,人们开始关注涂料中的VOC含量。

乳胶漆中的VOC主要来自于成膜助剂带来的溶剂。

如果从平光涂料中去除成膜助剂,乳液将无法良好成膜;而无需成膜助剂的乳液,则会导致漆膜太软并容易沾染灰尘。

于是低VOC乳液诞生了。

内外墙通用型半光乳液成为最受欢迎的产品。

它能同时满足附着力、流平性、耐久性、保色性、抗粉化、耐沾污性等性能要求,并与疏水改性碱溶性乳液型增稠剂或非离子型聚氨酯增稠剂有良好的配合。

增稠剂的作用在配方中越发体现出来。

人们开始注重高、中、低剪切粘度对涂料性能的不同影响,增稠剂的产品线也越来越完善。

三、发展现状和趋势目前,我国丙烯酸树脂的品种已经相对完善,但是与国外先进同行相比,生产规模、工艺控制及部分特殊性能要求的产品还存在一定差距,特别是在工艺控制与质量稳定性方面。

因此,我们要在未来几年内,采用更先进的自动化控制系统,确保产品工艺控制能保持一致,从而进一步提高产品质量的稳定性,特别是产品质量力求达到国外厂家的水平,是丙烯酸树脂发展的当务之急,也是根本所在。

3.1合成技术3.1.1 阴离子聚合甲基丙烯酸酯类的阴离子聚合报道甚多,如Haggard以低相对分子质量的醇作为链转移剂,采用阴离子聚合合成相对分子质量300~500、Mw/Mn小于1.2的甲基丙烯酸酯齐聚物,通过共聚物和大分子反应,可以引入适当的官能团,只是官能团在链上呈无规分布。

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